Гальваника что это такое: Меднение гальваникой и гальванопластика в домашних условиях

Содержание

Гальваника в косметологии - что это такое, гальванический лифтинг для лица, омоложение током

Гальванизацией в косметологии называют воздействие на тело пациента слабым по напряжению и силе электрическим током. Гальванический ток, проходит через различные клетки организма, воздействует на ткани, влияет на разные биологические процессы. Косметологи рекомендуют гальванику для лица тем, у кого мелкие комедоны, которые трудно удалить механически или фолликулит, гиперкератоз. Сеансы активизируют кровообращение, с синтезом внутри клеток улучшается работа эндокринной системы. Оздоравливается организм, лучше выглядит кожа.

Особенности гальваники для лица в косметологии

Лицо смазывают гелем, электрический ток 30-80 В, сила у которого 50 мА подаётся через специальный прибор, проникая вглубь. Используют активный и пассивный электроды. Между ними возникают заряженные ионы. Они двигаются, ускоряя метаболизм. Организм активизирует защитные функции, начинает восстанавливать ткани. Ионы, двигаясь в организме человека, провоцируют химические реакции. В мышцах, железах, жидкостях есть: белки с гликогенами, коллоиды с солями и т.п. Под воздействием тока молекулы распадаются, образуются заряженные ионы. Кожные рецепторы раздражаются, мощный импульс от воздействия ионов активизирует ЦНС, гармонизируя организм.

Преимущества и недостатки

Такой способ лечения считается бережным, наименее травматичным. В методе существуют свои плюсы, минусы. Рассмотрим позитивные стороны:

  1. Сеансы безболезненные, пациенты не испытывают дискомфорта.
  2. Кожа не травмируется, невозможно занести какую-то инфекцию.
  3. Не требуется операция, а эффект от воздействия тока быстрый, сильный.
  4. Нет каких-то побочных эффектов или осложнений.

Рассмотрим минусы при воздействии гальванического тока:

  • для закрепления результата нужна не 1, а как минимум 2 процедуры;
  • обработка закончится, а обрабатываемый участок может покраснеть.

Показания к гальванизации

Гальваника оздоравливает организм, омолаживает. Показания для назначения обширные:

  • кожа выглядит увядающей, со слабым тонусом;
  • на лице есть шрамы от угрей, разные прыщи с комедонами;
  • пигментные пятна;
  • себорея, с акне или розацеа;
  • гипотония мышц;
  • мелкие, более глубокие морщины;

Противопоказания существуют. Ими нельзя пренебрегать.

Есть ли противопоказания

Не все люди переносят процедуры с током. Это особенность их организма. Тогда, даже если косметолог предложит, нужно отказаться от гальваники. Когда косметолог обнаружит негативную реакцию, он остановит обработку. Существуют иные разные противопоказания:

  • абсцессы;
  • при грудном вкармливании;
  • лихорадка;
  • есть кисты либо возникли фурункулы;
  • опухоль или несколько;
  • экзема;
  • раны или царапины;
  • болезни крови.

Действие гальванического тока и эффективность

Если гальванизация выполнена правильно, эффект от воздействия будет положительным:

  • исчезнут хронические отёки;
  • кровообращение активизируется;
  • ткани, которые травмированы, быстрее залечатся;
  • клетки тканей получат больше кислорода;
  • возникнет эффект обезболивания;
  • ускорится регенерация тканей, улучшится лимфодренаж;
  • мышечная ткань не будет атрофироваться.

Разновидности лифтинг-процедуры

В косметологии гальванизация подразделяется на 2 основные процедуры: ионофорез и с электрофорезом. Дезинкрустацией называют очищение гальваническим током, у которого отрицательный заряд. При этой процедуре разрыхляются сальные пробки, их легко убрать из пор. Подобная чистка эффективная, бережная, она лучше УЗ видов пилинга. Косметолог назначает её юным с 10 до 12 лет или женщинам, у которых чувствительный эпителий. Чтобы сделать процедуру, потребуются дезинкрустанты. Эти растворы содовые либо солевые.

В них добавляют ионы магния, с калием, растительных экстракты, успокаивающие кожу.

Ионофорез

Этот процесс называют ещё электрофорезом. Используя электрический ток, производят введения косметических препаратов, которые заряжены. Они проникают через верхний слой, глубоко воздействуют. Перед сеансом пациент снимает металлические вещи, обнажает ту часть тела, на которую производится воздействие. Хорошо, когда после обработки пациент отдыхает примерно полчаса, а доктор наблюдает, как его тело реагирует на электрические сигналы. Ионофорез тонизирует, омолаживает, благотворно воздействует на работу организма, активируя его резервы.

Дезинкрустация

На этих сеансах лицо очищают щелочными растворами + воздействие гальванического тока. В кожных порах себум омыляется, кожа разрыхляется, что позволяет её легко очистить. Чтобы сделать дезинкрустацию, требуются бикарбонатные натриевые растворы (до 3%). Понадобится 5% карбонат натрия 5%, 5% хлорид натрия. На сеансе пациент не почувствует болей. Он не ощутит дискомфорта. Главное, положительный настрой, не важно, косметическая и оздоравливающая процедура проводится для лица, шеи, головы, конечностей или туловищем. В косметическом салоне обработку проводит опытный физиотерапевт.

Как происходит процедура омоложения

На сеансе косметолог придерживается правил:

  1. Косметическим средством снимает с лица макияж.
  2. Наносит специальный раствор, чтобы отлично проходил ток.
  3. Электрод оборачивает салфеткой, пропитанной дезинкрустантом. Электрод подобен ролику, с поверхностью, как губка, поглощающая электролитный раствор.
  4. Электродом, у которого отрицательный заряд, требуется обработать носогубную зону со лбом, другие проблемные участки.
  5. Воздействуют по массажным линиям.
  6. Полярность электрода нужно изменить. Это способствует восстановлению кислотно-щелочного баланса.
  7. Сеанс продлится примерно полчаса. На кожу наносят восстанавливающее средство.

Когда производят сеанс, пациент должен удерживать в руках нейтральный электрод, тогда возникает ток.

Можно ли выполнить в домашних условиях

Гальванизацию можно делать и дома, она будет такой же, как в салоне. Главное, чтобы был аппарат. Пациент должен следовать инструкции, для дезинкрустации использовать специальный гель. Некоторые используют содовый раствор. 5 суток после этого кожа будет чувствительной к химическому, механическому воздействию. Нужно избегать прямых солнечных лучей. Чтобы кожа быстрее восстановилась, требуется воспользоваться увлажняющими, восстанавливающими кремами, масками. Если решили сделать ещё 1 сеанс, то его следует проводить не ранее, чем через 7 суток после 1. Специалисты в среднем рекомендуют делать 4 сеанса. Всё зависит от состояния кожи пациента.

Аппараты для домашнего использования

Чтобы сделать гальванизацию дома, многие приобретают и пользуются компактным, эффективным прибором. Можно выбрать тот гальванический аппарат, который понравится. В магазинах они представлены в ассортименте. Пациент может приобрести и пользоваться:

  1. Невотоном АК – 201.
  2. Gezatone «Beauty Lifting».
  3. Потоком-БР.
  4. UMS-12 «Золотая ложка» АГП – 33.
  5. Элфором–Профом.

Гальванизация помогает восстанавливать биологический ритм, который был в более молодые годы, она оздоравливает, омолаживает. Процедура полностью безболезненная. Покупайте компактный аппарат и делайте сеансы дома.

Меры предосторожности и возможные последствия

Если следовать рекомендациям, то побочных эффектов или осложнений не будет. Иначе, может быть ожог глубоких слоёв эпителия. Подобное повреждение медленно заживает, что доставляет дискомфорт. Запрещено делать процедуру больным ОРВ, гриппом, другими инфекциями. При пренебрежении предупреждением, болезнь может начать прогрессировать, сделается хронической.

Видео

На видео – домашняя гальваника:

Итоги

  1. Лечение слабым током полностью безболезненное, а механическое очищение пор бывает болезненным.
  2. Кожа не травмируется, риск занести инфекцию минимальный.
  3. При гальванизации заряженные частицы до 1,5 см проникают под кожу, накапливаются там. Организм их расходует так, как считает нужным. Например, с их участием формируются новые клетки, регулируется выделение кожного сала, ускоряется метаболизм, что тренирует сосуды.
  4. Процедура оздоравливает весь организм. Также рекомендуем ознакомиться с электроэпиляцией волос в этом материале.

Гальванотехника методы нанесения металла — Знаешь как

Гальванотехника

Содержание статьи

Гальванотехника это процесс нанесения на какой либо металлический предмет слоя металла с целью защитить его от коррозии, химического растворения, придать ювелирный вид изделию. В зависимости от наносимого металла (золото, серебро, медь и т.д.) применяются разные методы.

Для гальванических покрытий всегда применяется электрический ток.

В лабораторных условиях гальванотехника применяется в виде предварительно подготовленных солей, которые растворяются в воде и восстанавливаются на металлическом предмете под воздействием электрического тока. 

При электроосаждении металлов одной из главных характеристик, определяющих правильность технологического процесса и качество отложения металлов, является их структура.

В гидроэлектрометаллургии основными показателями являются расход электрической энергии на единицу продукции и чистота катодного металла. Это и определяет технологический режим процесса. Что же касается структуры осадка, то требования к ней ограничиваются, главным образом, получением достаточно компактного осадка, не осыпающегося с катода.

При получении гальванических покрытий осадки металлов должны быть по возможности мелкозернистыми, плотными, гладкими, равномерными по толщине. В некоторых случаях ставится задача непосредственного получения зеркальноблестящих осадков. Такие осадки обладают меньшей пористостью и, следовательно, лучше защищают металл от коррозии; они характеризуются также и другими более высокими физико-химическими и механическими свойствами.

Что же касается расхода энергии, то она не играет заметной роли в себестоимости продукции и поэтому при выборе электролита его высокая электропроводность не является главным требованием.

Образование электролитических осадков в гальванотехнике

Согласно современным представлениям о процессе электролитического осаждения металлов ионы металла после их подхода к электроду адсорбируются на его поверхности и одновременно разряжаются, превращаясь в атомы металла. Образовавшиеся атомы сразу же объединяются в элементарные ячейки, из которых складываются микрокристаллы. Однако разряд ионов металла протекает не на реей поверхности грани кристалла, а лишь в определенных активных участках, а остальная часть в этот момент момент в электролизе участия не принимает и является пассивной.

Рис. 2. Возможные участки присоединения нового структурного элемента к растущей грани кристалла.

Кристалл растет за счет присоединений к грани новых структурных элементов, которые удерживаются на ее поверхности силами притяжения. Эти силы простираются на очень малые расстояния, поэтому можно считать, что каждый новый структурный элемент взаимодействует лишь с соседними.

Рассмотрим растущую грань кристалла кубической системы (рис. 2). Новый структурный элемент может занять одно из трех возможных положений. Если принять, что сила взаимодействия между двумя соседними структурными элементами равна величине а, то наибольший выигрыш энергии возможен в том случае, если структурный элемент займет положение 1. В этом случае он соприкасается с соседними структурными элементами тремя гранями и выигрыш энергии составляет 3

a. Положение 2 энергетически менее выгодно, так как ему отвечает выигрыш энергии, равный 2а. Самое невыгодное положение 3, где выигрывается лишь величина а.

Соответственно картину роста кристалла можно представить себе следующим образом. Первоначальными активными местами являются вершины углов и ребра кристалла. На этих местах и происходит прежде всего образование новых структурных элементов. Присоединение последующих структурных элементов происходит с большей легкостью, так как это соответствует присоединению их в положении 2Наконец, когда на поверхности грани образовалась большая совокупность новых структурных элементов появляется возможность многократного присоединения их в энергетически наиболее выгодное положение 1 и образуется слой, который будет разрастаться, заполняя всю поверхность грани. Такое поверхностное образование называется «двухмерным зародышем». Таким образом происходит послойный рост кристалла. Когда вся поверхность грани будет покрыта монослоем новых структурных элементов, возникает необходимость в создании нового двухмерного зародыша в следующем слое.

Изложенные представления о росте кристалла весьма упрощенны. В реальных условиях электролиза мы сталкиваемся с торможением или даже полным прекращением роста кристаллов в результате катодного пассивирования. Пассивирующим фактором может быть, например, адсорбция на поверхности грани поверхностно-активных веществ, находящихся в электролите. Пассивация может иметь место также в результате химического взаимодействия металла с электролитом, приводящего к образованию окисных, сульфидных и других пленок.

Следует также учитывать возможное изменение состава раствора в непосредственной близости от растущей грани кристалла и влияние перемешивания электролита. Большинство этих факторов было принято во внимание в кристаллохимической теории электрокристаллизации металлов, разработанной К. М. Горбуновой и П. Д. Данковым, которая хорошо согласуется с опытными данными. Так, ‘например, эта теория объясняет такие опытные факты как распространение по поверхности кристалла при послойном росте не монослоев, а толстых пакетов толщиной в десятки, сотни и даже тысячи атомов. Создание первоначального двухмерного зародыша протекает, в соответствии с этой теорией, на пассивированной грани, на которой выигрыш энергии может быть меньше, чем величина За, 2а или даже а; однако поверхность только что образовавшегося зародыша не успевает еще запассивироваться и поэтому присоединение к нему нового структурного элемента более энергетически выгодно. Так образуются «двухэтажные», затем «трехэтажные» зародыши и т. д.

По данным А. Т. Ваграмяна, при нормальном росте кристаллов из 3 н. раствора AgNО3 серебро осаждается на растущих кристаллах слоями толщиной 60—120 атомов. При электроосаждении металлов группы железа толщина слоев достигает 1000 атомов.

Установлено, что чем больше толщина слоя, тем меньше скорость распространения слоя по грани кристалла и наоборот. Так довольно толстые слои меди на кристалле меди двигаются со скоростью 0,2 мк/мин.

Как указывалось ранее, наибольший расход энергии связан с началом создания двухмерных зародышей, и он значительно уменьшается, когда на поверхности грани появляется возможность многократного присоединения структурных элементов в энергетически наиболее выгодное положение 1 (рис. 2). Вот почему любые отклонения на поверхности кристаллической решетки, при которых эта начальная стадия становится необязательной, облегчают процесс электрокристаллизации. Это условие выполняется в реальных кристаллах, где в отличие от идеальной кристаллической ре наблюдаются смещения атомов (дислокации). В результате этого на поверхности грани появляются выступы, к которым легко присоединяются структурные элементы, приводя к спиральному росту кристалла.

Следует иметь в виду, что для развития грани кристалла не всегда необходимо предварительное создание двухмерного зародыша. В тех случаях, когда металл осаждается на чужеродном электроде или на электроде из того же металла, но с сильно запассивированной поверхностью, происходит образование трехмерных зародышей.

Образования поликристаллических осадков

Процесс электрокристаллизации при образовании поликристаллического осадка протекает в две стадии: образование зародышей (центров кристаллизации) и рост уже образовавшихся кристаллов. Каждый из этих процессов протекает с определенной скоростью, зависящей от условий электролиза (состав электролита, наличие или отсутствие примесей, катодная плотность тока, температура и скорость перемешивания раствора и т. д.).

Таким образом величина зерна в осадке определяется соотношением скоростей образования кристаллических зародышей и роста сформировавшихся кристаллов. Чем больше скорость образования центров кристаллизации по сравнению с линейной скоростью роста отдельного кристалла, т. е. чем больше кристаллов возникает на покрываемой поверхности в единицу времени, тем мельче кристаллы полученного осадка. В зависимости от плотности тока, скорости диффузии и условий пассивирования чередование процессов зарождения, роста и пассивирования кристаллов может происходить быстрее или медленнее, чем и определяется величина кристаллов в поликристаллическом осадке.

В понятие структуры входит не только размер, но и форма кристаллов. Варьируя состав электролита и условия электролиза, можно влиять не только на размер кристалла, но также на его геометрическую и кристаллографическую форму. Характерным примером изменения геометрической формы в зависимости от условий электролиза является осаждение меди. При осаждении меди из растворов сульфатов и фторборатов без добавок образуются осадки с колончатой структурой. Введение в электролит добавок желатины, фенолсульфоновой кислоты и многих других добавок приводит к образованию волокнистой структуры.

В ряде случаев возможно изменение кристаллографической формы выделяемого металла. Так, например, при электролитическому осаждении хрома можно получить при низких плотностях тока осадки с объемно-центрированной кубической решеткой, а при высоких — с гексагональной плотно упакованной решеткой. При электроосаждении кобальта из сульфатного раствора образуете при определенных условиях смесь кубической и гексагональной фаз, а в присутствии ничтожного количества примеси двухвалентного железа — только кубическая решетка.

Наконец, говоря о структуре, не следует забывать о взаимном относительном расположении кристаллов. Определенная ориентация кристаллов в поликристаллическом осадке называется текстурой. В упрощенной форме разницу между текстурированным и нетекстурированным металлом можно представить с помощью рис. 3.

Рис. 3. Схематическое изображение кристаллов, выделившихся на катоде:

а— неориентированное расположение кристаллов; б —неполная текстура; в — полная текстура.

На рис. 3, а текстура в кубических кристаллах катодного осадка отсутствует. Если условия роста кристаллов таковы, что определенные кристаллические плоскости разных кристаллов оказались параллельными, а остальные элементы симметрии кристаллов расположились относительно друг друга беспорядочно, то образуется неполная текстура (рис. 3,б). Наконец, если большинство кристаллов ориентировано одинаково (соответственные грани и ребра кристаллов параллельны), то такая текстура называется полной (рис. 3, в).

Влияние основных факторов на структуру гальванического осадка

Структура и поляризация. Образование нового кристаллического зародыша связано, с расходом добавочной энергии и, следовательно облегчается с ростом поляризации. Эта зависимость хорошо иллюстрируется рис. 4 на примере электрокристаллизации серебра в растворе нитрата серебра.

Таким образом все факторы, повышающие поляризацию, способствуют зарождению новых кристаллов и вызывают получение мелкозернистых осадков. Наоборот, с уменьшением катодной поляризации скорость образования кристаллических зародышей понижается и осадок получается крупнозернистым.

Рис. 4. Зависимость числа образующихся кристаллов от катодной поляризации, по данным Ваграняна.

Уменьшение концентрации ионов осаждаемого металла в электролите, увеличение плотности тока, понижение температуры, введение поверхностно-активных веществ повышает катодную поляризацию и способствует образованию мелкозернистых осадков.

Взаимосвязь между катодной поляризацией и величиной кристалла в электролитическом осадке хорошо видна при выделении металлов из растворов простых солей. В зависимости от величины поляризации все металлы могут быть разбиты на три группы.

К первой группе относятся металлы, которые выделяются при потенциалах, близких к равновесным: серебро, свинец, олово, таллий, кадмий.

При обычных в практике гальванотехники плотностях тока эти металлы выделяются в виде отдельных кристаллов дендритной (ветвистой) или игольчатой формы; линейные размеры их достигают 10-3 см и более.

Во второй группе металлов (медь, цинк, висмут) поляризация достигает уже нескольких десятков милливольт; осадки этих металлов уже удовлетворительны по внешнему виду, но еще характеризуются довольно грубой структурой со средними размерами частиц 10-3—10-4 см.

Наибольшей величиной поляризации (десятые доли вольта) сопровождается выделение металлов, относящихся к третьей группе (железо, никель, кобальт). Эти металлы кристаллизуются из растворов простых солей в виде мелкокристаллических (10-5— 10-6 см), плотных и даже при определенных условиях блестящих осадков.

Влияние электролита

С уменьшением концентрации ионов выделяемого металла увеличивается поляризация, скорость образования новых зародышей кристаллов возрастает, и осадок становится более мелкозернистым. А. Т. Ваграмяном на примере электролиза нитрата серебра показано, что по мере разбавления раствора число образующихся кристаллов возрастает. Автор делает вывод, что причиной этого является увеличение активности поверхности электрода в связи с уменьшением в электролите пассиваторов (примесей посторонних веществ).

Не следует, однако, забывать, что разбавление электролита снижает предельную плотность тока, а в ряде случаев заметно уменьшает выход по току. Понизить концентрацию ионов при сохранении общей высокой концентрации соли в электролите можно.

Связывая металл в слабо диссоциированный комплексный анион, или катион, например аммиакатный [Cd(NH3)2]2+ пирофосфатный [Сu(Р2O7)2]6-, цианидный [Ag(CN)2] и т. д.

В этих условиях процесс разряда сопровождается очень высокой поляризацией, а осадки характеризуются тонкой структурой. Величина зерна при этом настолько мала (10-5—10-6 см)что изучение структуры под микроскопом невозможно и изучение ее приходится проводить рентгеноструктурным методом.

Заметное влияние на структуру оказывает природа аниона простой соли вследствие того, что поляризация металла различна в растворах разных солей. Примером могут служить катодные осадки свинца, получающиеся в виде дендритов или губки из нитратных и ацетатных растворов и довольно гладкими и плотными— в кремне- и бор фтористоводородных растворах.

Повысить поляризацию, а следовательно, уменьшить величину кристаллов, можно также добавлением к основному электролиту (раствору соли выделяемого металла) некоторых солей и кислот. Например, если добавить сульфат натрия к раствору сульфата цинка или никеля, а серную кислоту к раствору медного купороса, то катодная поляризация заметно возрастет и осадки цинка, никеля и меди станут более мелкозернистыми. Н. А. Изгарышев объясняет это различной способностью «нейтральных» ионов дегидратировать разряжающиеся катионы и тем самым изменять скорости электродного процесса. 3 Значение специальных добавок поверхностно-активных веществ и коллоидов. К ним относятся: желатина, декстрин, фенолы, крезолы, нафтолы, их сульфо-производные, тиомочевина, роданиды и др.

Механизм действия коллоидов и поверхностно-активных веществ полностью еще не выяснен. Для объяснения действия таких добавок предложены теория комплексообразования и адсорбционная теория.

Согласно теории комплексообразования, коллоидные соединения образуют комплексы с катионами металлов. Вследствие прочной адсорбционной связи между органическими коллоидами и катионами металлов процесс разряда комплексных ионов замедляется, поэтому разряд металла на катоде в присутствии коллоидной добавки протекает при повышенной поляризации. Поверхностно-активные вещества могут адсорбироваться либо всей поверхностью катода, либо отдельными участками его поверхности. В первом случае разряд катионов осуществляется через сплошную пленку адсорбированного вещества, во втором — разряд катионов и осаждение металла происходят только на свободных участках поверхности катода.

Повышение катодной поляризации при адсорбции поверхностно-активных веществ происходит в результате либо резкого сокращения активной поверхности катода и обусловленного этим местного возрастания плотности тока, либо увеличения энергии активации, необходимой для проникновения катионов через адсорбционный слой к поверхности катода.

Существенное влияние на адсорбционный процесс как в случае ионов, так и в случае нейтральных молекул имеет заряд поверхности металла.

При отрицательном заряде поверхности электростатическое отталкивание будет препятствовать адсорбции анионов и, наоборот, будет усиливать адсорбцию катионов. При положительном заряде поверхности электрода действие электростатических и специфических адсорбционных сил складывается, благодаря чему возрастает адсорбция анионов. Поэтому для определения условий адсорбции при заданном потенциале необходимо знать положение этого потенциала относительно точки нулевого заряда данного металла. Значение этих данных исключительно велико для правильного выбора добавок в электролит, так как они позволяют разграничить области преимущественной адсорбции катионов, анионов и молекулярных веществ.

Адсорбция нейтральных органических молекул наблюдается только в определенном интервале потенциалов, лежащем по обе стороны от потенциала нулевого заряда поверхности электрода; при определенном удалении от нулевой точки (в обе стороны) происходит десорбция органических молекул.

Зная, как протекает адсорбция поверхностно-активных веществ хотя бы на одном из металлов, например на ртути, можно, используя предложенную Л. И. Антроповым [6], приведенную или φ-шкалу, найти наиболее вероятную область потенциалов, в которой следует ожидать адсорбцию тех же самых веществ на поверхности любого другого металла.

Положительное влияние на характер электрокристаллизации оказывают также и коллоидальные взвеси гидроокисей металлов, образующиеся в прикатодной зоне во время электролиза.

Образование гидроокисей металлов происходит обычно в слабокислых или нейтральных средах в условиях совместного выделения металла и водорода, когда в прикатодном слое электролита становится возможным гидролиз. Образующиеся при этом коллоидные взвеси обладают характерными свойствами гелей, адсорбируются на металле и существенно влияют на структуру и свойства электролитических осадков.

Заметное влияние на структуру осадков оказывает растворение в них водорода. Механизм включения водорода в осадок может быть различным. Один из путей попадания водорода в осадок может заключаться в адсорбции атомарного водорода на поверхности в процессе осаждения металла. Адсорбированный водород частично рекомбинируется и превращается в молекулярный водород, а частично переходит в кристаллическую решетку металла, занимая узлы в ней или располагаясь между ними, и образует твердые растворы; возможно также и непосредственное включение иона водорода в кристаллическую решетку в виде протона. Другим путем попадания водорода в металл может быть образование химических соединений металла с водородом — гидридов. Каким путем происходит включение водорода в электролитический осадок в каждом конкретном случае, зависит от природы металла и условий электроосаждения.

Элекроосажденные металлы по-разному поглощают водород. Так, хром содержит около 0,45 вес. % водорода, железо, никель, кобальт до 0,1 вес. %, цинк 0,01—0,001 вес. %; некоторые металлы не поглощают водород (свинец, ртуть).

Несмотря на сравнительно небольшое процентное содержание водорода в металлах, происходит значительная деформация кристаллической решетки. В осадке возникают большие внутренние напряжения, которые являются причиной его отслаивания от основы и повышенной хрупкости. Кроме того, адсорбированный водород, накапливаясь в микротрещинах и порах основы может вызывать образование пузырей и вздутий.

Влияние режима электролиза

Повышение плотности тока приводит к возрастанию поляризации и уменьшению величины зерна в осадке.

А. Г. Самарцев при исследовании осаждения серебра из растворов нитрата серебра показал, что с повышением плотности тока количество образующихся кристаллов серебра возрастает, причем эта зависимость подчиняется линейному закону, и особенно в разбавленных растворах.

Повышать плотность тока можно лишь до предельного значения, после которого наступает нарушение процесса. Вследствие сильного обеднения прикатодного слоя ионами металла наблюдается неправильное отложение металла на краях катода и выступающих участках, в виде ветвистых наростов — дендритов. При еще более высокой (предельной) плотности тока катод покрывается губчатой порошкообразной массой, которая состоит из мелких отдельных кристаллов, непрочно связанных между собой и с основой.

Влияние температуры противоположно влиянию плотности тока. С повышением температуры катодная поляризация уменьшается и осадки становятся более крупнокристаллическими. Возрастает и предельная плотность тока. Такое влияние температуры на катодную поляризацию связано с увеличением скорости диффузии ионов, а следовательно, с уменьшением концентрационной поляризации. Происходит также уменьшение химической поляризации.

В практике гальваностегии учитывается взаимно противоположное влияние температуры и плотности тока, дающее возможность получения мелкокристаллических осадков при работе на интенсифицированном режиме (высокая плотность тока и высокая температура электролита).

В том же направлении как и повышение температуры, влияет перемешивание электролита, снижающее концентрационную поляризацию. Вместе с тем, перемешивание в известной мере компенсирует убыль ионов металла в прикатодном слое и, следовательно позволяет работать при большей плотности тока.

Влияние структуры и материала катодной основы. В образовании поликристаллического осадка большое значение играет акт начального выделения металла на покрываемой поверхности. В зависимости от природы основного и осаждаемого металла, а также от состояния поверхности покрываемого металла электрокристаллизация ,может происходить как на чужеродной поверхности с образованием трехмерных зародышей; однако при определенных условиях металл покрытия может воспроизводить структуру основы.

Воспроизведение структуры наблюдается и при покрытии одного металла другим. Так, кадмий сохраняет структуру олова, олово — структуру свинца, несмотря на то, что кадмий кристаллизуется в гексагональной системе, олово в триклинической, а свинец в кубической.

Влияние структуры основы заметно проявляется при тонких отложениях. С увеличением толщины осадка это влияние постепенно ослабляется и структура осадка приближается к той, которая типична для данных условий электролиза; в дальнейшем характер структуры определяется только условиями электроосаждения металла. Наиболее слабо структура основы воспроизводится после шлифовки и грубой полировки поверхности, а также на поликристаллическом основании с мелкозернистой структурой (величина зерна 10-5—10-6 см). Такую структуру можно получить, например при осаждении меди из цианидного электролита. В этих условиях ориентирующее влияние структуры основы простирается на толщину 0,1—0,2 мк.

Структура и блеск покрытий гальванотехники

Блеск электролитических покрытий может быть достигнут путем механической, электрохимической или химической полировки. Однако при использовании этих методов безвозвратно теряется до 20% от веса покрытия, что приводит к значительному ухудшению защитных свойств покрытия; кроме того, требуются дополнительные расходы на оборудование и материалы, электроэнергию, рабочую силу и др. Поэтому, вопросу получения блестящих покрытий непосредственно при электролизе посвящено много работ. Блестящие электролитические покрытия могут образоваться при электрокристаллизации в электролитах определенного состава и при определенных условиях осаждения.

Блеск металлической поверхности зависит от степени ее гладкости; последняя определяется размерами, формой и расположением элементарных частиц, образующих поверхность металла. В отношении электролитических осадков высказываются различные и зачастую противоречивые взгляды на то, что считать определяющим для их блеска — размер кристаллов осадка или их ориентацию в каком-либо определенном направлении, которое вызывает преимущественное отражение света.

Микроскопические исследования многих авторов показали, что осадки, состоящие из крупных кристаллов, имеют меньший блеск, чем мелкокристаллические осадки; правда, кроме величины кристаллов, имеет значение и плотность их упаковки.

Многочисленные работы по изучению ориентации кристаллов в блестящих и матовых осадках свидетельствуют о том, что прямой связи между блеском и ориентацией нет. Для одних блестящих осадков обнаруживается какая-либо ось текстуры, а для других нет. Так, например, Н. Т. Кудрявцев показал, что блестящие осадки цинка, полученные из сульфатных растворов с добавкой натриевой соли дисульфонафталиновой кислоты, обнаруживают, в отличие от матовых осадков цинка, явно выраженную текстуру с ориентировкой кристаллов по гексагональным осям, в то время как в блестящих осадках никеля, полученных с той же добавкой, кристаллы не имеют никакой ориентации.

Как указывает К. М. Горбунова, для блеска электролитических осадков имеет значение не столько наличие какой-либо оси текстуры сколько ее тип, так что осадки без ориентации кристаллов могут давать лучший блеск, чем неблагоприятно ориентированные. Так, если кристаллы имеют форму куба и плоскости их граней параллельны плоскости основного металла, то даже при относительно больших размерах кристаллов осадок будет более блестящим, чем осадок с выступающими на поверхность вершинами кубов.

Электронно-микроскопические исследования осадков никеля и цинка, выполненные К. М. Горбуновой с сотрудниками, показали, что блеск электролитических покрытий определяется в первую очередь сглаживанием выступающих вершин отдельных кристаллов.

Блестящие осадки никеля, по данным электронно-микроскопических исследований, состоят из округлых кристаллов малых размеров, не имеющих ясно выраженных граней. При электроосаждении в электролитах с блескообразователями радиус этих округлостей возрастает, что способствует увеличению блеска. Что же касается причин образования на катоде блестящих электролитических осадков, то в этом вопросе нет еще ясности.

Согласно утверждения К. М. Горбуновой, образование на катоде блестящих электролитических осадков связано с наличием на поверхности катода пленки, часто коллоидного типа, которая играет определенную роль в подводе разряжающихся ионов к поверхности электрода (так называемый диффузионно-гидродинамический фактор). Другие авторы связывают роль некоторых блескообразующих добавок со скоростью их адсорбции и десорбции на поверхности электрода. Быстрая адсорбция и десорбция молекул поверхностно-активного вещества препятствует осаждению металла в виде крупных кристаллов и способствует сглаживанию поверхности.

Значительная роль в образовании блестящих покрытий отводится гидроокисям металлов, которые образуют в прикатодной зоне высокодисперсные коллоиды.

По мнению Ю. Ю. Матулиса, блескообразующие добавки в электролиты влияют на механизм процесса только путем взаимодействия с коллоидальной гидроокисью металла у поверхности катода. Коллоидная гидроокись, образующаяся в процессе электролиза, способствует образованию блестящих осадков лишь в случае высокой степени дисперсности. Стабилизировать высокодисперсное состояние золя можно введением гидрофильных коллоидов (желатина, альбумин, декстрин, пепсин и т. д.) или блескообразователей, вступающих в химическое соединение с ионами осаждаемого металла и снижающих активность электроосаждаемых ионов; при этом уменьшение активности ионов осаждаемого металла снижает скорость образования гидроокиси в прикатодной зоне, препятствуя тем самым росту образующихся золей. При анализе структуры блескообразующих добавок отмечено частое повторение определенных групп атомов, например: R—SO3H, R—NH2, —CNS, ROH, RS—, R2C = S (где R — нафтил или арил).

Все органические соединения с такими группами являются активными лигандами и способны в водных растворах вытеснять молекулы воды из первой гидратной оболочки многих катионов с образованием одно- и многоядерных комплексов. Ионы Ni, Со, Fe, Си образуют устойчивые комплексы, Zn и Cd — менее устойчивые и почти не дают комплексов Рb и Sn. Поэтому для никеля известно огромное число блескообразователей, для цинка и кадмия — меньше, а для олова и свинца совсем мало.

Структура и механические свойства гальванических покрытий

Как уже отмечалось ранее структура осадков определяет и их свойства. В гальванотехнике представляют ценность лишь те осадки, которые получаются плотными, мелкокристалличными, а в некоторых случаях полублестящими или блестящими.

Не говоря уже о том, что такие требования являются обязательными для декоративных покрытий, условия нанесения защитных покрытий должны удовлетворять им также, ибо химическая стойкость защищаемого металла тем больше, чем плотнее и мельче структура электроосажденного металла; причем еще большую роль структура покрытия играет при осаждении металлов, электроположительных по отношению к основному металлу, например, при свинцевании или лужении железа.

Механические свойства осадков также находятся в зависимости от их структуры. Осадки с крупнокристаллической структурой имеют пониженную твердость по сравнению с осадками мелкокристаллическими. Влияние размера кристаллов на твердость находит объяснение в большем или меньшем развитии границ между ними. При измельчении кристаллов увеличивается общая поверхность раздела, а на поверхности раздела вследствие неуравновешенности силовых полей отдельных атомов неизбежно некоторое искажение кристаллической решетки по сравнению с внутренними слоями кристалла, в которых все силы притяжения и отталкивания уравновешены. К этому еще добавляется возможность существования межкристаллического вещества в виде пленок примесей, обволакивающих зерна. Если эти пленки являются более твердыми, чем сами кристаллы, то увеличение суммарной поверхности раздела также приведет к повышению твердости. Все факторы, способствующие измельчению структуры, вызывают соответствующее повышение твердости осадка, и наоборот.

Существует весьма тесная связь между структурой и внутренними напряжениями в электролитических осадках. Многие электролитические осадки характеризуются наличием значительных внутренних напряжений, которые могут быть вызваны различными причинами: искажением параметров кристаллической решетки или изменением расстояний между кристаллами осадка в процессе осаждения, укрупнением кристаллов осадка вследствие слияния мелких кристаллов и другими. Для большинства металлов наблюдаются внутренние напряжения растяжения, а для некоторых — напряжения сжатия. Так, при электроосаждении хрома, никеля, кобальта, железа, палладия и меди возникают преимущественно напряжения растяжения, тогда как при осаждении цинка, кадмия и свинца — внутренние напряжения сжатия.

В тех случаях, когда напряжения растяжения сильно возрастают, они могут по величине превысить прочность металла на разрыв, и произойдет разрушение электролитического осадка (растрескивание и шелушение). Такое явление можно наблюдать в никелевых электролитах, загрязненных некоторыми органическими веществами или железом.

Состав электролита и режим электролиза оказывают большое влияние на величину внутренних напряжений. Это обстоятельство используется обычно на практике для получения осадков с минимальными внутренними напряжениями. Например, при введении в никелевый сернокислый электролит возрастающих добавок дисульфонафталина, а в медный сернокислый электролит — сегнетовой соли или тиомочевины, напряжения растяжения сначала возрастают, достигают максимума, после чего снижаются и проходя через нулевое значение, меняют знак, переходя в сжимающие.

Таким образом поддерживая определенную концентрацию поверхностно-активных веществ можно получать гальванические осадки с очень малыми внутренними напряжениями.

Статья на тему Гальванотехника

Гальванизм (гальваноз) в стоматологии: причины, симптомы, лечение

Гальванизм — это возникновение электрических токов между металлами. Он возникает, если в одной проводящей ток среде находятся разные металлы. Когда во рту у человека стоят металлические протезы или импланты, они соединяются между собой слюной, которая проводит ток. И если протезы сделаны из разных металлов, то может возникнуть гальванизм. Во рту эффект гальванизма называют гальванозом.

Гальванизм - это процесс возникновения тока в полости рта

Содержание:

Сегодня в медицине и стоматологии используют около 20 разных металлов, а их соединений и сплавов еще больше. Некоторые из металлов и сплавов совместимы и не провоцируют гальванизм. Другие же могут вызывать гальваноз, аллергии и отторжения.

Причины развития гальванизма

Главная причина гальваноза — установка коронок, протезов и имплантов из разных, несовместимых между собой металлов, а также единичных протезов из смесей и сплавов. Иногда гальваноз могут спровоцировать установленные брекеты — они часто бывают из несовместимого металла.

В редких случаях гальванизм возникает даже из-за имплантов, хотя в них обычно используются самые чистые и биосовместимые материалы: титан и его сплавы.

Гальванизм возникает когда у человека стоят металлические протезы или импланты, они соединяются между собой слюной, которая проводит ток

На развитие гальванизма влияют не только протезы, но и индивидуальные особенности пациента. Некоторые люди более восприимчивы к металлам и склонны к аллергии, а у других слюна имеет такой состав, что гораздо лучше проводит электричество. Поэтому у одних пациентов установка протезов из разных металлов проходит без последствий, а у других вызывает гальваноз.

Конструкции из диоксида циркония тоже металлические. И хотя этот металл белый, эстетичный и гипоаллергенный, вместе с другими металлами во рту он тоже может спровоцировать гальваноз.

Симптомы гальванизма

Человеческая слюна имеет очень сложный состав, который меняется в зависимости от состояния организма и ротовой полости. Поэтому симптомы гальванизма могут появиться как сразу после протезирования, так и через несколько лет, если вы вдруг заболеете или у вас появится кариес.

Симптомы гальваноза зависят от того, типичный он или атипичный. Атипичный практически никак не проявляется — пациент чувствует лишь легкий дискомфорт и кислый привкус во рту.

У типичного гальваноза симптомы более выраженные:

  • Сильный привкус металла во рту.
  • Горечь или кислый привкус во рту, возникающий независимо от принятой пищи.
  • Искаженное восприятие вкуса — сладкая пища кажется горькой, не чувствуется соль или кислота. Иногда вкус пропадает полностью.
  • Постоянная сухость в полости рта, желание попить или прополоскать рот. Проблемы с употреблением твердой пищи без запивания.
  • Жжение в области губ, языка и внутренней стороны щек.
  • Покраснение и зуд тканей во рту.
  • Припухлость языка, изменение его оттенка.
  • Ощущение покалывания во рту, обычно как раз в области протеза.
  • Серовато-белые пятна на слизистой рта.
  • Головные боли, появление сыпи на теле, насморк.

Припухлость языка является одни из симптомов гальванизма

Чем опасен гальваноз

Все вышеперечисленные симптомы со временем ухудшают общее самочувствие — у человека пропадает аппетит, нарушается сон, он становится раздражительным и нервным, часто теряет вес. Иногда развиваются проблемы с пищеварением, которые негативно влияют на желудок, печень и почки. В итоге значительно ослабевает иммунитет, что провоцирует частые простуды, герпес и грибковые инфекции в полости рта. А если гальваноз не лечить, то со временем он провоцирует воспаление десен, расшатываемость зубов и стоматиты.

Но неприятные симптомы и ухудшение общего самочувствия — не самые опасные последствия заболевания. Со временем постоянное воздействие на десны может спровоцировать такую опасную проблему, как злокачественная опухоль челюстно-лицевого отдела. Сначала развивается лейкоплакия, и постепенно она перетекает в рак.

Диагностика гальваноза

Симптомы гальваноза часто похожи на признаки других заболеваний, особенно если они выражены слабо. Но есть несколько способов распознать именно гальванический эффект:

  • Измерить во рту разность потенциалов специальным прибором — потенциометром. К разным участкам рта прикладывают электроды и считают разность потенциалов. Процедура быстрая и безболезненная. Именно разность потенциалов создает ток и возникает при нахождении во рту разных металлов.
  • Проанализировать кислотность слюны. Слюна берется на анализ и в лаборатории при помощи тестов измеряется уровень ее кислотности.
  • Провести биохимическое исследование крови — при гальванозе в ней тоже появляются посторонние примеси.
  • Сделать кожные пробы на чувствительность, чтобы отличить гальваноз от простой аллергии на металлы. Для этого к коже прикладывают металлы, из которых сделаны протезы. Если реакции нет — у пациента нет аллергии, и проблема именно в гальванозе.

Диагностика гальванизма

Лечение гальваноза

Главная проблема лечения гальваноза в том, что многие стоматологи просто не имеют представления об этой проблеме, и уж точно не знают, как ее лечить. Особенно это касается стоматологов в государственных клиниках, где люди чаще всего и ставят металлические протезы и коронки. Поэтому при признаках гальванизма важно обращаться к квалифицированному специалисту.

Единственная эффективная мера лечения гальваноза — устранение фактора, его провоцирующего, то есть металлического протеза. Например, вы установили коронку, а во рту уже был мост. Если после коронки появились признаки гальванизма, ее нужно снять и заменить конструкцией из другого металла.

Если симптомы нельзя точно отнести к одному протезу, то можно попробовать снять любой. Иногда помогает замена на конструкции из металлокерамики — керамика защищает металл от действия слюны и снижает разницу потенциалов.

Помните, что снятие протеза не устраняет гальваноз мгновенно. Пройдет несколько недель, прежде чем симптомы полностью исчезнут. Если же они не пропадут, придется убирать и заменять другие протезы.

Профилактика гальваноза

Гальванический синдром лечится долго и часто требует замены протезов, а значит, дополнительных трат. Кроме того, при замене протезов приходится ходить без зубов, что плохо сказывается на эстетике, удобстве и состоянии прикуса.

Поэтому гальванический синдром лучше не лечить, а изначально не провоцировать. На самом деле сделать это просто — достаточно проследить, чтобы все протезы во рту были изготовлены из чистых и одинаковых металлов, а лучше вообще были сделаны из керамики.

При планировании протезирования или имплантации сообщите вашему стоматологу, что у вас уже есть протезы и импланты. Будет хорошо, если вы знаете, из каких материалов они изготовлены.

Если все-таки приходится ставить коронку или имплант из металла, отличного от других протезов, убедитесь, что они будут сделаны из максимально качественных и чистых материалов — тогда риск развития гальваноза будет значительно ниже.

Как только вы почувствует во рту неприятный привкус и ощутите покалывание, немедленно обратитесь к врачу. Вовремя распознанный и вылеченный гальванизм проходит намного быстрее и не вызывает опасных последствий.

Полезная статья?

Сохрани, чтобы не потерять!

Отказ от ответственности: Этот материал не предназначен для обеспечения диагностики, лечения или медицинских советов. Информация предоставлена только в информационных целях. Пожалуйста, проконсультируйтесь с врачом о любых медицинских и связанных со здоровьем диагнозах и методах лечения. Данная информация не должна рассматриваться в качестве замены консультации с врачом.

Читайте также

Нужна стоматология? Стоматологии Москвы

Выберите метроАвиамоторнаяАвтозаводскаяАкадемическаяАлександровский садАлексеевскаяАлтуфьевоАнниноАрбатскаяАэропортБабушкинскаяБагратионовскаяБаррикаднаяБауманскаяБеговаяБелорусскаяБеляевоБибиревоБиблиотека имени ЛенинаНовоясеневскаяБоровицкаяБотанический СадБратиславскаяБульвар Дмитрия ДонскогоВаршавскаяВДНХВладыкиноВодный СтадионВойковскаяВолгоградский ПроспектВолжскаяВолоколамскаяВоробьевы ГорыВыхиноДеловой ЦентрДинамоДмитровскаяДобрынинскаяДомодедовскаяДубровкаИзмайловскаяПартизанскаяКалужскаяКантемировскаяКаховскаяКаширскаяКиевскаяКитай-ГородКожуховскаяКоломенскаяКомсомольскаяКоньковоКрасногвардейскаяКраснопресненскаяКрасносельскаяКрасные ВоротаКрестьянская ЗаставаКропоткинскаяКрылатскоеКузнецкий МостКузьминкиКунцевскаяКурскаяКутузовскаяЛенинский ПроспектЛубянкаЛюблиноМарксистскаяМарьина РощаМарьиноМаяковскаяМедведковоМенделеевскаяМитиноМолодежнаяНагатинскаяНагорнаяНахимовский ПроспектНовогиреевоНовокузнецкаяНовопеределкиноНовослободскаяНовые ЧеремушкиОктябрьскаяОктябрьское ПолеОреховоОтрадноеОхотный РядПавелецкаяПарк КультурыПарк ПобедыПервомайскаяПеровоПетровско-РазумовскаяПечатникиПионерскаяПланернаяПлощадь ИльичаПлощадь РеволюцииПолежаевскаяПолянкаПражскаяПреображенская ПлощадьПролетарскаяПроспект ВернадскогоПроспект МираПрофсоюзнаяПушкинскаяРечной ВокзалРижскаяРимскаяРязанский ПроспектСавеловскаяСвибловоСевастопольскаяСеменовскаяСерпуховскаяСмоленскаяСоколСокольникиСпортивнаяСретенский БульварСтрогиноСтуденческаяСухаревскаяСходненскаяТаганскаяТверскаяТеатральнаяТекстильщикиТеплый СтанТимирязевскаяТретьяковскаяТрубнаяТульскаяТургеневскаяТушинскаяУлица 1905 ГодаУлица Академика ЯнгеляБульвар РокоссовскогоУниверситетФилевский ПаркФилиФрунзенскаяЦарицыноЦветной БульварЧеркизовскаяЧертановскаяЧеховскаяЧистые ПрудыЧкаловскаяШаболовскаяШоссе ЭнтузиастовЩелковскаяЩукинскаяЭлектрозаводскаяЮго-ЗападнаяЮжнаяЯсеневоБунинская АллеяУлица ГорчаковаБульвар Адмирала УшаковаУлица СкобелевскаяУлица СтарокачаловскаяМякининоУлица Сергея ЭйзенштейнаДостоевскаяМеждународнаяВыставочнаяСлавянский бульварБорисовоШипиловскаяЗябликовоПятницкое шоссеАлма-АтинскаяНовокосиноЖулебиноЛермонтовский ПроспектТропаревоБитцевский паркРумянцевоСаларьевоТехнопаркСмоленская-2СпартакКотельникиБутырскаяОкружнаяВерхние ЛихоборыФонвизинскаяЛомоносовский проспектРаменкиВыставочный центрУлица Академика КоролёваУлица МилашенковаСелигерскаяМичуринский проспектОзёрнаяГоворовоСолнцевоБоровское шоссеРассказовкаПанфиловскаяЗоргеХовриноМинскаяШелепихаХорошёвскаяЦСКАПетровский паркЛесопарковаяТелецентрАндроновкаНижегородскаяНовохохловскаяУгрешскаяЗИЛВерхние КотлыПлощадь ГагаринаЛужникиХорошёвоСтрешневоКоптевоБалтийскаяРостокиноБелокаменнаяЛокомотивИзмайловоСоколиная гораКрымскаяБеломорскаяКосиноНекрасовкаЛухмановскаяУлица ДмитриевскогоЛихоборы

Посмотрите стоматологии Москвы

Возле метроАвиамоторнаяАвтозаводскаяАкадемическаяАлександровский садАлексеевскаяАлтуфьевоАнниноАрбатскаяАэропортБабушкинскаяБагратионовскаяБаррикаднаяБауманскаяБеговаяБелорусскаяБеляевоБибиревоБиблиотека имени ЛенинаНовоясеневскаяБоровицкаяБотанический СадБратиславскаяБульвар Дмитрия ДонскогоВаршавскаяВДНХВладыкиноВодный СтадионВойковскаяВолгоградский ПроспектВолжскаяВолоколамскаяВоробьевы ГорыВыхиноДеловой ЦентрДинамоДмитровскаяДобрынинскаяДомодедовскаяДубровкаИзмайловскаяПартизанскаяКалужскаяКантемировскаяКаховскаяКаширскаяКиевскаяКитай-ГородКожуховскаяКоломенскаяКомсомольскаяКоньковоКрасногвардейскаяКраснопресненскаяКрасносельскаяКрасные ВоротаКрестьянская ЗаставаКропоткинскаяКрылатскоеКузнецкий МостКузьминкиКунцевскаяКурскаяКутузовскаяЛенинский ПроспектЛубянкаЛюблиноМарксистскаяМарьина РощаМарьиноМаяковскаяМедведковоМенделеевскаяМитиноМолодежнаяНагатинскаяНагорнаяНахимовский ПроспектНовогиреевоНовокузнецкаяНовопеределкиноНовослободскаяНовые ЧеремушкиОктябрьскаяОктябрьское ПолеОреховоОтрадноеОхотный РядПавелецкаяПарк КультурыПарк ПобедыПервомайскаяПеровоПетровско-РазумовскаяПечатникиПионерскаяПланернаяПлощадь ИльичаПлощадь РеволюцииПолежаевскаяПолянкаПражскаяПреображенская ПлощадьПролетарскаяПроспект ВернадскогоПроспект МираПрофсоюзнаяПушкинскаяРечной ВокзалРижскаяРимскаяРязанский ПроспектСавеловскаяСвибловоСевастопольскаяСеменовскаяСерпуховскаяСмоленскаяСоколСокольникиСпортивнаяСретенский БульварСтрогиноСтуденческаяСухаревскаяСходненскаяТаганскаяТверскаяТеатральнаяТекстильщикиТеплый СтанТимирязевскаяТретьяковскаяТрубнаяТульскаяТургеневскаяТушинскаяУлица 1905 ГодаУлица Академика ЯнгеляБульвар РокоссовскогоУниверситетФилевский ПаркФилиФрунзенскаяЦарицыноЦветной БульварЧеркизовскаяЧертановскаяЧеховскаяЧистые ПрудыЧкаловскаяШаболовскаяШоссе ЭнтузиастовЩелковскаяЩукинскаяЭлектрозаводскаяЮго-ЗападнаяЮжнаяЯсеневоБунинская АллеяУлица ГорчаковаБульвар Адмирала УшаковаУлица СкобелевскаяУлица СтарокачаловскаяМякининоУлица Сергея ЭйзенштейнаДостоевскаяМеждународнаяВыставочнаяСлавянский бульварБорисовоШипиловскаяЗябликовоПятницкое шоссеАлма-АтинскаяНовокосиноЖулебиноЛермонтовский ПроспектТропаревоБитцевский паркРумянцевоСаларьевоТехнопаркСмоленская-2СпартакКотельникиБутырскаяОкружнаяВерхние ЛихоборыФонвизинскаяЛомоносовский проспектРаменкиВыставочный центрУлица Академика КоролёваУлица МилашенковаСелигерскаяМичуринский проспектОзёрнаяГоворовоСолнцевоБоровское шоссеРассказовкаПанфиловскаяЗоргеХовриноМинскаяШелепихаХорошёвскаяЦСКАПетровский паркЛесопарковаяТелецентрАндроновкаНижегородскаяНовохохловскаяУгрешскаяЗИЛВерхние КотлыПлощадь ГагаринаЛужникиХорошёвоСтрешневоКоптевоБалтийскаяРостокиноБелокаменнаяЛокомотивИзмайловоСоколиная гораКрымскаяБеломорскаяКосиноНекрасовкаЛухмановскаяУлица ДмитриевскогоЛихоборы

Методы нанесения гальванических покрытий | ЭлХимМет

Все гальванические процессы происходят по довольно простой схеме. Имеется система, состоящая из изделия, на которое наносится какое либо покрытие, раствор, в который это изделие помещается (электролит). И третий компонент, это пластина, на которую подается положительный заряд и она называется анодом. Изделие в свою очередь выступает в роли катода и на него подают отрицательный заряд. При подключении такой системы к источнику питания металл из которого состоит анод растворяется в электролите, а на изделие наносится металл, растворенный в электролите. Электролит выступает в роли переносчика металла с анода на наше изделие. Размеры ванн, куда налит электролит, могут быть самыми разными, объемом от долей литра до десятков тонн. Сами размеры и форма ванн диктуются размерами изделий, для покрытия которых они предназначены. В ваннах кроют изделия, которые можно завесить на подвески. Через них на изделие будет подводиться минус от источника питания, и они будут удерживать изделие на весу в объеме электролита.

Если изделия совсем мелкие и их много, прибегают к помощи немного видоизмененных ванн, которые называются барабанами. В барабанах покрывают сразу  несколько изделий, и контакт с минусом источника питания обеспечивается за счет их взаимного соприкосновения. В барабанах изделия одновременно с нанесением покрытия еще и галтуются. Сам барабан с изделиями вращается в ванне с электролитом, в которой также находится анод.

Аналогично устроены и колокольные ванны наливного типа. В них засыпаются и изделия, заливается электролит и туда же вставляется анод. Они приводятся в медленное вращение и детали, пересыпаясь в электролите, медленно наращивают покрытие.

Все эти три метода обеспечивают полное покрытие изделий со всех сторон. Но есть еще один метод нанесения покрытия методом гальваники, и называется он трибогальваникой, стилогальваникой, нанесением «внатирку» и т.д. Смысл его в том, что на изделие как обычно подают минус источника питания, на анод плюс, но вся эта система не погружается в электролит. Электролитом лишь пропитывается тряпка или тампон, намотанный на анод. Анодом, который держат в руке под напряжением, как бы натирают изделие, и через некоторое время на изделии появляется покрытие. Электролиты для такого метода нанесения очень часто называют гелями. Это просто загущенные электролиты для того чтобы они поменьше стекали с тампона по изделию. С помощью этого метода можно покрывать крупные изделия, правда, очень долго, но зато наносить покрытие не на все изделие, а лишь на требуемые участки поверхности. Минусом такого метода является сильный разброс в толщине наносимого покрытия и оно, как правило, получается очень тонким. Такое покрытие резко уступает по качеству покрытиям, нанесенным в ваннах, хуже держится, неоднородно по цвету.

Отдельно, но очень близко к гальваническим, стоят методы химического и иммерсионногого нанесения металлических покрытий. В электролитах для протекания восстановления атомов металла на поверхности изделия необходимо протекание электрического тока. При химическом нанесении создается система, в которую вводится восстановитель. Именно он, окисляясь, восстанавливает металл покрытия на поверхности изделия. Это так называемая автокаталитическая реакция, которая идет только на поверхности металлического катализатора. А катализатором служит именно тот же металл, который и наносится. Происходит это вкратце так: приготовляется раствор (иногда нагревается), туда опускается подготовленное активированное изделие и происходит нанесение. Однако запустить такую реакцию не всегда просто, иногда она сама запускается на более активных металлах, а иногда её надо запускать принудительно, с помощью катализатора, например наночастиц палладия. И вот тут самое главное! Таким образом, можно покрывать не только металлические детали из различных сплавов, но и не проводящие материалы, например пластики. Иммерсионный метод в отличие от химического идет в виде обменной реакции на поверхности металлического изделия. Раствор для например, иммерсионного золочения растравливает металл на поверхности изделия и взамен укладывает золото. Это просто обменная реакция. Она идет до тех пор, пока на поверхности не останется только золото и не будет более оголенного, иного металла основы.  

Именно на химических процессах нанесения металлов базируется технология металлизации непроводников, пластмасс, тканей, и т.д. По такой реакции создается токопроводный слой, а уже на него обычными гальваническими методами наносятся все остальные покрытия, включая финишное.

Все остальные методы нанесения металлических покрытий, такие как вакуумное и плазменное напыление не являются гальваническими методами.

Как работает покрытие



Введение для студентов, объясняющее принципы и предлагающее демонстрации

Что такое гальваника?

Гальваника (часто просто «гальваника») - это нанесение металлического покрытия на объект путем нанесения на него отрицательного заряда и помещения его в раствор, содержащий соль металла. Соль металла содержит положительно заряженные ионы металла, которые притягиваются к отрицательно заряженному объекту и «восстанавливаются» на нем до металлической формы.

Как работает обшивка?

Посмотрите на рисунок выше: у нас есть металлический объект, который мы хотим покрыть другим металлом. Сначала мы наполняем «ячейку» (бак, чан или чашу) раствором соли металла, который нужно покрыть. В большинстве случаев соль (в нашем примере хлорид никеля) просто растворяется в воде и, возможно, в небольшом количестве кислоты.

В этом примере соль NiCl 2 ионизируется в воде на ионы Ni ++ и две части ионов Cl - .

К объекту прикрепляется провод, а другой конец провода присоединяется к отрицательному полюсу батареи (на этом рисунке показан синий провод), и объект погружается в ячейку. Стержень из никеля соединяется красным проводом с положительным полюсом батареи и погружается в элемент. Батарея отводит электроны от никелевого анода (через красный провод) и перекачивает их к покрываемому объекту (через синий провод)

Поскольку покрываемый объект заряжен отрицательно (за счет подключения к отрицательному полюсу батареи и накачки электронов к нему), он притягивает положительно заряженные ионы Ni ++ , плавающие в растворе.Эти ионы Ni ++ достигают объекта, и электроны текут от объекта к ионам Ni ++ . Для каждого иона Ni ++ требуется 2 электрона, чтобы нейтрализовать его положительный заряд и «уменьшить» его до атома металла Ni 0 . Таким образом, количество осаждаемого металла прямо пропорционально количеству электронов, которое обеспечивает батарея.

Примечание. Эта пропорциональная зависимость отражает закон электролиза Фарадея. Если вы достаточно хорошо разбираетесь в химии (учащийся средней школы), слышали такие термины, как молекулярная масса в граммах, моль, валентность и число Авагадро, но для вас все это мешанина, а не единое целое, не отчаивайтесь! Изучите на время закон Фарадея, который гласит, что 96 485 кулонов электричества откладывают один грамм эквивалентного веса металла, и все эти разрозненные дурацкие термины объединятся в момент просветления.


Это слишком сложно для вашего класса? Может, какой сок лучше всего очищает копейки? был бы лучший проект для вас?


Услуги по нанесению покрытий | Гальваника и химическое восстановление

  • Дом
  • $ 500 Распродажа кредита в eMachineShop
  • Детали 2.5D и 3D
  • Служба 3D-печати
  • Ацеталь лист
  • Акрилатные пластмассы
  • Свойства акрила
  • Акриловый лист
  • Аддитивное или вычитающее
  • Целевые рынки для самолетов
  • Алюминиевые сплавы
  • Алюминиевый лист
  • Услуги по анодированию
  • Приложение
  • Архитектура Целевой рынок
  • Искусство целевых рынков
  • Целевой рынок аудиооборудования
  • Автоматический вентиль / манометр
  • Ось
  • B2B Контрактное производство
  • Ленточнопильный станок
  • Услуги по дробеструйной очистке
  • Программа для дизайна бусинок
  • Программное обеспечение для проектирования лучей
  • Велосипеды Целевые рынки
  • Распыление связующего
  • Служба отделки черной оксидной пленкой
  • Заглушка
  • Допуск за допуск
  • Программа для разработки открывалки для бутылок
  • Отзывы о САПР браузера
  • Целевой рынок бизнеса
  • CAD Загрузить отзыв
  • CAD Загрузить тестовое всплывающее окно
  • CAD Всплывающее окно теста 2
  • Подтверждение заказа CAD
  • Часто задаваемые вопросы по САПР
  • Руководство по программному обеспечению CAD
  • Целевой рынок камер и фото
  • Лист из углеродного волокна
  • Автомобили целевые рынки
  • Кольцо камеры и прокладка
  • Заказ на изменение
  • Тестовая страница чат-клиента
  • Программа для создания шахматных фигур
  • Классические механизмы - как они работают
  • Служба гибки с ЧПУ
  • Услуги лазерной резки с ЧПУ
  • Фрезерный станок с ЧПУ
  • Служба плазменной резки с ЧПУ
  • Фрезерование с ЧПУ
  • Токарный станок с ЧПУ
  • Центр пробивки револьверных головок с ЧПУ
  • Коэффициент трения
  • Компенсация отделки
  • Соединительная трубка
  • Связаться с eMachineShop
  • Контроль
  • Медный лист
  • Скопировать деталь
  • Снижение затрат
  • Зенковка
  • Зенковка
  • Краудфандинг
  • CSS
  • Изготовленные на заказ детали из АБС-пластика
  • Ацеталь на заказ
  • Акриловые детали на заказ
  • Обработка алюминиевых деталей на заказ
  • Пользовательские автозапчасти
  • Детали из латуни на заказ
  • Изготовленные на заказ детали из бронзы
  • Детали из углеродного волокна на заказ
  • Картонные детали на заказ
  • Изготовленные на заказ медные детали
  • Корпуса на заказ
  • Изготовленные на заказ детали из стекловолокна
  • Плоские шайбы на заказ
  • Индивидуальные передние панели
  • Индивидуальные прокладки
  • Ключи для гольфа на заказ
  • Индивидуальные радиаторы
  • Пользовательские ручки
  • Кожаные детали на заказ
  • Детали, обработанные на заказ
  • Галерея деталей, изготовленных на заказ
  • Прямозубые цилиндрические шестерни на заказ
  • Металлические кронштейны на заказ
  • Услуги по изготовлению металлических изделий на заказ
  • Металлические распорки на заказ
  • Изготовленные на заказ детали мотоциклов
  • Изготовленные на заказ детали из нейлона
  • Изготовленные на заказ пластиковые детали
  • Обработка деталей из поликарбоната на заказ
  • Обработка деталей из полистирола на заказ
  • Обработка деталей из ПТФЭ на заказ
  • Изготовленные на заказ детали из ПВХ
  • Детали для роботов на заказ
  • Резиновые детали на заказ
  • Пользовательские опоры вала
  • Ящики и корпуса из листового металла на заказ
  • Пользовательские ручки переключения передач
  • Изготовленные на заказ детали из пружинной стали
  • Детали из нержавеющей стали на заказ
  • Обработка стальных деталей на заказ
  • Стальные валы на заказ
  • Обработка титановых деталей на заказ
  • Детали игрушек на заказ
  • Детали из дерева на заказ
  • Ключи нестандартные
  • В центре внимания клиентов: Lotus Exige
  • В центре внимания клиентов: трикодер из Star Trek
  • Внимание клиентов: ограничительная пластина корпуса дроссельной заслонки
  • Заказчик
  • Пластина цилиндра
  • Датаум
  • Базовая цель (и)
  • Срок поставки
  • Дизайн моих собственных украшений
  • Запросы на дизайнерские услуги
  • дизайн-сервис-карты
  • Программа для проектирования игральных костей
  • Загрузить eMachineShop
  • Загрузить eMachineShop
  • Загрузить eMachineShop
  • Загрузить eMachineShop
  • Загрузить eMachineShop CAD
  • Скачать новый шаблон
  • скачать-новый
  • скачать-новый
  • Бурение
  • Целевой рынок для дронов
  • Динамическая балансировка маховика
  • Образование
  • Электронные символы
  • Целевой рынок электроники
  • eMachineShop Бесплатная раздача $ 500
  • eMachineShop Бесплатная раздача $ 500
  • Функции САПР eMachineShop
  • Общая политика поставщика eMachineShop
  • eMachineShop был удален
  • eMachineShop Сообщение цитаты, отзыв
  • Отзыв о котировке eMachineShop
  • Лицензионное соглашение с конечным пользователем («EULA»)
  • Целевой рынок энергии
  • Инженерный целевой рынок
  • Инженеры
  • Гравировальные услуги
  • Экспорт САПР eMachineShop в DXF, IGES и STEP
  • Fab цитата
  • Элемент
  • Типоразмер (FOS)
  • Особенности Нет фото
  • Лист стекловолокна
  • Отделки
  • Маховик
  • Маховик и поплавок
  • Бесплатная программа для проектирования подшипниковых узлов
  • Бесплатное программное обеспечение для проектирования болтов
  • Бесплатное программное обеспечение для проектирования болтовых пластин
  • Бесплатная программа для проектирования кронштейнов
  • Бесплатное программное обеспечение САПР для 3D-принтеров
  • Средства защиты ушей для респираторных масок
  • Бесплатное ПО для проектирования корпусов
  • Бесплатное ПО для проектирования маховиков
  • Бесплатная программа для проектирования передней панели
  • Бесплатная программа для проектирования шестерен
  • Бесплатное ПО для проектирования радиаторов
  • Бесплатная программа для проектирования шестигранных гаек
  • Бесплатная программа для проектирования крышек корпуса
  • Бесплатные мастера программного обеспечения для механического проектирования
  • Бесплатная онлайн-программа просмотра файлов САПР
  • Условия бесплатного онлайн-просмотра и конвертера CAD
  • Бесплатная онлайн-программа просмотра файлов DXF
  • Бесплатная онлайн-программа просмотра файлов IGES
  • Бесплатная онлайн программа просмотра файлов STEP v2
  • Бесплатная онлайн-программа для просмотра файлов STEP
  • Бесплатный онлайн-конвертер пошаговых протоколов
  • Бесплатная онлайн-программа просмотра файлов STL
  • Бесплатное ПО для проектирования полигонов
  • Бесплатное программное обеспечение для проектирования шкивов
  • Бесплатное ПО для проектирования зажимов вала
  • Бесплатное ПО для проектирования муфт вала
  • Бесплатное программное обеспечение для проектирования коробок из листового металла
  • Бесплатная программа для проектирования проставок
  • Бесплатное программное обеспечение для проектирования гаечных ключей
  • Полный индикатор движения
  • Материалы для галереи
  • Определение угловатости GD&T
  • Символы CAD GD&T
  • Определение окружности GD&T
  • Определение концентричности GD&T
  • Концепции GD&T
  • Определение цилиндричности GD&T
  • Определение плоскостности GD&T
  • Определение параллелизма GD&T
  • Определение перпендикулярности GD&T
  • Определение положения GD&T
  • Определение профиля GD&T
  • GD&T Профиль определения линии
  • Правила GD&T
  • Определение биения GD&T
  • Символы GD&T
  • Определение симметрии GD&T
  • Определения допусков GD&T
  • Определение полного биения GD&T
  • Женевское колесо спуска
  • Определение геометрических размеров и допусков
  • Получите быстрое предложение
  • Получите предложение для повторного заказа детали, ранее заказанной в eMachineShop CAD
  • Всплывающее окно теста цены 3
  • Получить статус заказа
  • Начало работы
  • Глоссарий
  • Золото
  • Связи теплового двигателя
  • Стенд для теплового двигателя
  • Справка Быстрый старт
  • Справочный словарь
  • Хобби
  • Целевой рынок для хобби
  • Дом
  • Вариант домашнего цвета
  • Горячая / холодная плита
  • Как построить транспортный ящик
  • Охлаждение литьевой формы
  • Рекомендации по проектированию литьевого формования
  • Материалы для литья под давлением
  • Установка на Mac
  • Мгновенное онлайн-предложение обработанных деталей
  • Бета-версия мгновенного предложения | eMachineShop
  • Руководство по мгновенному цитированию
  • Изолятор
  • Устройство прерывистого движения
  • Интервью
  • Изобретатели
  • Тест Джесси Страница
  • Детали ювелирных изделий
  • Программа для дизайна клавиатуры
  • Программное обеспечение для дизайна ручек
  • Накатка
  • Служба лазерной маркировки
  • Урок 1 из 6 - Как спроектировать деталь
  • Урок 2 из 6 - Основные приемы
  • Урок 3 из 6. Как использовать значения Z
  • Урок 4 из 6. Создание 3D-детали
  • Урок 5 из 5. Материалы
  • Урок 5 из 6. Множественные ограничения
  • Урок 6 из 6 - Просмотры
  • Стопорный зажим
  • Литье по выплавляемым моделям
  • Работа и вакансии в сфере машиностроения
  • Обзор обработки
  • Целевой производственный рынок
  • Струйная обработка материалов
  • Материалы
  • Максимальное состояние материала (MMC)
  • Могу я процитировать вас сегодня? - Дайан
  • Машиностроение
  • Механический пазл
  • Средние баллы
  • Очистка металла щеткой
  • Чертеж металла
  • Таблица размеров металла
  • Услуги по нанесению металлических покрытий
  • Услуги по полировке металла
  • Наконечники для чистовой обработки металлических поверхностей
  • Самолет Micro Electric RC
  • Токарный станок Micro
  • Мини тест IRFQ
  • Модель
  • Целевой рынок
  • Подножка для мотоцикла
  • Целевые рынки для мотоциклов
  • Программное обеспечение для проектирования креплений
  • Multi Jet Fusion
  • Целевые рынки музыкальных инструментов
  • Чистая заявка на счет условий
  • Новая алюминиевая страница
  • Новый упрощенный тепловой двигатель
  • Новые поставщики
  • Новые отзывы
  • Несоответствие
  • Политика Соглашения о неразглашении (NDA)
  • Соглашение о неразглашении информации (NDA)
  • Программа для проектирования форсунок
  • Свойства нейлона
  • Нейлоновый лист
  • Изготовленные на заказ детали для автомобилей OEM-качества
  • Старая контактная страница
  • Онлайн-заказ
  • Утверждение заказа
  • Заказ по заявке на закупку
  • Статус заказа и журнал
  • Открытый целевой рынок
  • Обгонная муфта
  • Параметры
  • Крепежные детали из ПЭМ
  • Маятник
  • Photo Chemical Milling Service
  • Поршень и цилиндр
  • Разместить заказ по предложению
  • Оформить заказ по тестовой цене
  • Разместите специальный заказ
  • Служба литья пластмасс под давлением
  • Проект услуги литья пластмасс под давлением с материалами
  • Советы по дизайну пластиковых формованных изделий
  • Тест всплывающих пластиковых окон # 4 CAD
  • Пластиковое всплывающее окно №1 - снизу справа, не навязчивое
  • Платина
  • Полиэтилен
  • Полипропилен
  • Лист полистирола
  • тест всплывающего окна
  • Публикация заказов CAD и запросов предложений
  • Отправить заказ в CAD
  • Опубликовать запрос предложения
  • Галерея порошковых покрытий
  • Услуги по нанесению порошковых покрытий
  • Политика конфиденциальности
  • Проектов
  • Свойства латуни
  • Свойства пластика
  • Свойства PTFE
  • Шкивы
  • ПВХ лист
  • Обеспечение качества и удовлетворенность клиентов
  • Быстрый доступ
  • Цитата
  • Всплывающее окно с мини-инструментом Quote # 2
  • Деталь гоночного автомобиля
  • Рейка и шестерня
  • Колесо с храповым механизмом
  • RC Мотоцикл
  • Целевой рынок RC
  • Детали для повторного заказа
  • Активировать или расширить расширенные функции экспорта
  • Развертка
  • Ресурсы Полностью построено
  • Обновленные ресурсы
  • Повторная отправка информации о платеже
  • Обзор
  • Вращение
  • Тест пластика всплывающего окна RFQ # 3
  • Запрос предложений допуски
  • Трение качения
  • История создания роторного двигателя Стирлинга
  • Ротационное формование
  • Пресс-форма для резины
  • Лебедка для планера
  • Образцы деталей
  • Научные / лабораторные целевые рынки
  • Скотч-коромысло
  • Скотт Рассел
  • рабочая страница
  • Поиск
  • Услуги вторичной обработки
  • Раздел: 2D Расширенный
  • Раздел: 2D-чертеж
  • Раздел: образцы 2D
  • Раздел: 3D Advanced
  • Раздел: 3D-чертеж
  • Раздел: 3D образцы
  • Раздел: Основы
  • Профиль: чертеж сгиба
  • Раздел: Комментарии
  • Раздел: Импорт / Экспорт
  • Раздел: типы линий
  • Раздел: Материалы
  • Раздел: Разное
  • Раздел: Заказ
  • Раздел: Предпочтения (Регулировка настроек)
  • Раздел: Технические характеристики
  • Раздел: Поиск и устранение неисправностей
  • Раздел: Мастера (предварительно нарисованные шаблоны деталей)
  • Селективное лазерное плавление
  • Селективное лазерное спекание
  • Общий файл САПР | eMachineShop
  • Стрижка
  • Изготовление деталей из листового металла
  • Серебро
  • Упрощенный тепловой двигатель
  • Служба электроэрозионной резки грузила и проволоки
  • Карта сайта
  • Мелкие детали
  • Мыльница Derby
  • Ложки для отбора проб почвы
  • Страница спецификаций MI Mockup
  • Волчок
  • Спортивный целевой рынок
  • Сплавы пружинной стали
  • Сценические детали Целевые рынки
  • Сплавы из нержавеющей стали
  • Свойства нержавеющей стали
  • Лист из нержавеющей стали
  • Стандартные характеристики и допуски
  • Аппарат стереолитографии
  • Прямолинейность
  • Отправить отзыв
  • Соглашение с поставщиком
  • Заявка поставщика
  • Приглашение поставщика
  • Услуги по шлифованию поверхности
  • Безель тахометра
  • Токарный станок Taig

Гальваника Автор: Мэтью Нерхинг.Что такое гальваника? Гальваника - это нанесение тонкого слоя металла на поверхность электрическим током.

Презентация на тему: «Гальваника Автор: Мэтью Нерхинг. Что такое гальваника? Гальваника - это нанесение тонкого слоя металла на поверхность электрическим током». - Стенограмма презентации:

1 Гальваника Автор: Мэтью Нерхинг

2 Что такое гальваника? Гальваника - это нанесение тонкого слоя металла на поверхность с помощью электрического процесса, включающего окисление-восстановление.Гальваника использует электрические токи, чтобы уменьшить катионы от объекта, чтобы покрыть проводящий объект каким-то материалом. В резервуары помещаются объекты, на которые в результате электрического процесса наносится тонкий слой определенного материала, такого как серебро, золото и бронза.

3 Как работает гальваника? Вы помещаете металлический предмет, который хотите покрыть определенным металлом, заполняете ячейку раствором соли металла, который нужно покрыть. К объекту подключается провод, а другой конец провода присоединяется к отрицательному полюсу аккумулятор.Стержень из никеля соединен с положительным полюсом батареи с помощью красного провода. Поскольку покрываемый объект имеет отрицательный заряд, он притягивает положительно заряженные ионы Ni ++. Эти ионы Ni ++ достигают объекта, и электроны текут от объекта к ионам Ni ++. Для каждого иона Ni ++ требуется 2 электрона, чтобы нейтрализовать его положительный заряд и «восстановить» его до металлического атома Ni 0. Тем временем на аноде электроны удаляются из металлического никеля, окисляя его до Ni +. + состояние.Таким образом, никелевый анодный металл растворяется в растворе в виде Ni ++, обеспечивая замену никеля для покрытого никелем, и мы сохраняем раствор хлорида никеля в ячейке. Пока батарея не разряжается, никель продолжает растворяться с анода и оседать на катоде.

4 Гальваника 3 примера - 3 области применения - Эстетическая защита, защита от атмосферных воздействий и защита от ржавчины цинкование, гальваника, серебряное и золотое покрытие

5 Гальваника Процесс, используемый при гальванике, называется электроосаждением. Покрываемая деталь - это катод схемы.В одном методе анод изготавливается из металла, на который наносится покрытие на детали. Оба компонента погружены в раствор, называемый электролитом, содержащий одну или несколько растворенных солей металлов, а также другие ионы, которые пропускают электрический ток. Выпрямитель подает на анод постоянный ток, окисляя содержащиеся в нем молекулы металла и позволяя им растворяться в растворе. На катоде растворенные ионы металлов в растворе электролита восстанавливаются на границе раздела между раствором и катодом, так что они «оседают» на катоде.Кроме того, гальваника изменяет химические, физические и механические свойства обрабатываемой детали. Это похоже на тонкий защитный слой пленки, который наносится на конкретный объект. Он используется при производстве автомобилей и других дорогостоящих деталей, которые должны служить долго, например, ячейки. телефоны, деньги и украшения.

6 Обзорные вопросы Что такое гальваника? Почему гальваника используется сегодня? Приведите пример гальваники?


Пошаговое руководство по процессу гальваники цинка

Гальваническое покрытие цинком - это наиболее часто используемый процесс покрытия металлов для защиты от коррозии.В этой статье описаны этапы процесса цинкования.

Гальваника цинка - один из самых популярных методов, который используется повсеместно для гальваники. Это очень рентабельный процесс, и в основном он используется для нанесения защитного покрытия на металлические предметы, такие как гайки, болты, крепежные детали, автомобильные детали и многие другие элементы оборудования. Помимо этого преимущества, использование цинка также улучшает внешний вид металлов, придавая им разнообразие цветов, чистый вид, яркость и приятный сияющий блеск.

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию. Свяжитесь с нами, и мы поговорим ...

Давайте работать вместе!

Давайте подробнее рассмотрим, что такое гальваническое покрытие, а затем рассмотрим этапы процесса цинкования.

Что такое гальваника?

Гальваника - это процесс покрытия одним металлом другого с помощью электричества, в основном для защиты от коррозии.Использование процесса гальваники позволяет изменять химические и физические свойства металла. Гальваника выполняется методом электроосаждения и включает формирование электролитической ячейки, состоящей из катода (объект, на который наносится покрытие) и анода (металл, используемый для нанесения покрытия), погруженных в раствор электролита. Гальванизируемый объект и металл погружаются в водный раствор, содержащий ионы металлов. Когда к водному раствору подается постоянный ток, металл на аноде начинает растворяться, и свободные ионы металла достигают катода, образуя тонкий слой покрытия на объекте.Гальванизируемый объект также называют подложкой. Цинк в основном используется для нанесения гальванического покрытия на сталь или железо, хотя многие другие металлы также могут быть нанесены гальваническим покрытием с использованием цинка.

Процесс цинкования включает формирование электролитической ячейки, состоящей из двух металлов, образующих электроды, и пропускания электрического тока к электролиту. В то время как цинк образует анод, металл (например, сталь), на который наносится гальваническое покрытие, образует катод. Когда электрический ток пропускается через водный раствор, ионы цинка проходят через водный раствор и прикрепляются к поверхности подложки, образуя тонкую пластину.Цинкование проводится в различных водных растворах, таких как щелочные цианиды, щелочные нецианиды или растворы солей хлорангидрида.

Цинковые ступени для гальваники

Хотя процесс может варьироваться в зависимости от требований, основы, стоимости и желаемого типа отделки, на коммерческом уровне он обычно включает следующие основные этапы:

Шаг 1

Очистка основания

Очистка основания производится от грязи, ржавчины, масла и т. Д., с поверхности. Щелочное моющее средство используется для очистки поверхности, чтобы гарантировать хорошее качество цинкового гальванического покрытия, а покрытие остается неповрежденным в течение длительного периода времени. Неправильная очистка обычно приводит к различным дефектам покрытия, таким как отслаивание или образование пузырей в течение определенного периода времени.

Процесс очистки объекта состоит из двух этапов: щелочная ванна и электроочистка. Вымачивание металла в щелочной ванне на 5-10 минут при температуре около 150 ° F обычно бывает достаточно, чтобы избавиться от большей части почвы и грязи.После этого детали очищаются в электроочистителе . Электрический заряд прикладывается к металлу либо на его катодном, либо на анодном конце, что приводит к выделению кислорода или водорода из раствора, очищая детали на микроуровне. Факторы времени и температуры во многом такие же, как и для процесса щелочного замачивания.

Шаг 2

Активация или травление субстрата

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию.Свяжитесь с нами, и мы поговорим ...

Давайте работать вместе!

Активация или травление металла включает удаление оксидов и окалины с поверхности с помощью различных кислотных растворов. Эти слои оксидов и окалины образуются на поверхности металла во время их производства или при хранении и транспортировке. Травление обычно проводится с использованием таких кислот, как серная кислота или соляная кислота. Тип металла и толщина чешуек на металле определяют тип кислоты, время погружения и температуру, необходимую для процесса активации.

Шаг 3

Гальваника цинка

Правильная очистка и активация деталей гарантирует, что они готовы к нанесению цинкового гальванического покрытия. Металлические части сначала промывают водой, а затем помещают в водный раствор, например, щелочной цианид. Затем на анод на фиксированное время подается постоянный ток (DC). Это приводит к осаждению ионов цинка на катоде, то есть на поверхности металла. Для достижения равномерного гальванического покрытия необходимо, чтобы анод и катод располагались в водном растворе соответствующим образом, и чтобы ток проходил равномерно по всей площади поверхности металла.Если ток не является однородным, это приведет к образованию более толстых слоев цинкования на участках, принимающих большее количество тока, и к формированию более тонких слоев над углублениями.

Для достижения желаемых химических и физических свойств конечного продукта наряду с цинкованием используются различные химические вещества. Свойства могут быть изменены подходящими вариациями используемого химического агента, продолжительности замачивания, приложенного электрического заряда, а также временных и температурных факторов.

Шаг 4

Промывка и сушка готовой продукции

Общее правило - промывать детали водой после каждого этапа процесса гальваники. После нанесения гальванического покрытия на металл его промывают в емкости с водой для удаления любых загрязнений с поверхности, а затем сушат. В случае большего загрязнения промывку водой можно проводить несколько раз. Детали моют либо в баке для ополаскивания, либо под проточной водой, в зависимости от уровня загрязнения и степени, в которой поверхность должна быть разбавлена ​​для удаления загрязнения.

Плюсы и минусы цинкования

✔ Основными преимуществами цинкования являются экономичность и простота применения. Гальваника цинка обеспечивает декоративную отделку металлов и может применяться в различных цветах. Также может использоваться как грунтовка для красок. Он предотвращает образование белой ржавчины в течение длительного периода времени, обладает отличными пластичными и адгезионными свойствами.

✘ Его немногочисленные ограничения включают недостаточную прочность в морской воде и неспособность формировать однородную толщину из-за формы металла, на который наносится гальваническое покрытие.Он легко образует покрытие на внешних частях металла, но его нелегко прикрепить к внутренней части объекта.

SBE® для гальваники мелких деталей

Перейти к основному содержанию
  • Приложения
    • Полупроводник
      • Производство и химия упаковки
        • Медь
        • Никель и олово
        • Драгоценные металлы
        • Съемники фоторезиста
        • Металлические травители
        • Чистящие средства
      • Химия особой чистоты
      • Оборудование: Исследования и разработки
        • SEMCON 1000
        • Фонтан SEMCON
    • Компоненты, корпуса выводов, разъемы
      • ECLC Химия
        • Разъемы
        • Применение свинцовых рам / светодиодных подложек
        • Активные и пассивные компоненты
      • ECLC оборудование
    • Печатные платы
      • Химия
        • Окончательная отделка
          • ENIG и ENEPIG
        • Электролитическая медь
        • Электролитический никель и драгоценные металлы
        • Металлизация
          • Графитовый
        • Microetchants
      • Продукты для обработки изображений
      • Управление процессами - EBA
      • Оборудование
    • Промышленное
      • Предварительная обработка
        • К
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *