Пайка для начинающих / Хабр
Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. Порой пишет очередную главу Войны и Мира, а сам думает «тренди-бренди тренди-бренди…». После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.д. можно подыскать готовую микро-сборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-первых, можно воспользоваться макетными платами, где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе.
Так можно собрать весьма кучерявое устройство.
Но иногда хочется таки сделать законченное устройство. Опять-таки, не обязательно «травить» плату. Если деталей немного, то можно использовать монтажную плату без дорожек (я использовал такую для загрузчика GMC-4).
Но вот паять таки придется. Вопрос как? Особенно, если вы этого никогда раньше не делали. Я, возможно, открою Америку, но буквально несколько дней назад я сам для себя открыл волшебный мир пайки без особого геморроя.
До сего времени мое понимание сути процесса ручной пайки было следующим. Берется паяльник (желательно с жалом не в форме шила, а с небольшим уплощением, типа лопаточки), припой и канифоль. Для запайки пятачка, ты берешь капельку припоя на паяльник, макаешь паяльник в канифоль, происходит «пшшшшш», и пока он идет, ты быстро-быстро касаешься паяльником места пайки (деталь, конечно, должна быть уже вставлена), и после нескольких мгновений разогрева припой должен каким-то волшебным образом переходить на место пайки.
Увы, у меня такой метод работал очень плохо, практически не работал. Детали нагревались, но припой никуда с паяльника не переходил. Очевидно, что проблема была в катализаторе, то есть канифоли. Того «пшшшшш», что я делал, опуская конец паяльник в канифоль, явно не хватало, чтобы «запустить» процесс пайки. Пока ты тащишь паяльник к месту пайки, вся почти канифоль успевает сгореть. Именно поэтому, кстати, мне была совершенно непонятна природа припоя, внутри которого уже содержится флюс (какой-то вид катализатора, типа канифоли). Все равно, в момент набирания припоя на паяльник весь флюс успевает сгореть.
Экспериментальным путем я нашел несколько путей улучшить процесс:
- Лудить места пайки заранее. Реально, при пайке деликатных вещей, типа
микросхем это крайне непрактично. Тем более, обычно, их ножки уже
луженые. - Крошить канифоль прямо на место пайки. Аккуратно кладешь кристаллик канифоли прямо на место пайки, и тогда «пшшшшш» происходит прямо там, что позволяет припою нормально переходить с паяльника. Увы, после такой пайки плата вся обгажена черными заплесами горелой канифоли. Хотя она и изолятор, но порой не видно дефектов пайки.Поэтому плату надо мыть, а это отдельный геморрой. Да и само выкрашивание делает пайку крайне медленной. Так я паял Maximite.
- Использовать жидкой флюс. По аналогии с выкрашиваем канифоли, можно аккуратно палочкой класть капельку жидкого флюса (обычно, он гораздо «сильнее» канифоли), и тогда будет активный «пшшшшш», и пайка произойдет. Увы, тут тоже есть проблемы. Не все жидкие флюсы являются изоляторами, и плату тоже надо мыть, например, ацетоном. А те, что являются изоляторами все равно остаются на плате, растекаются и могут мешать последующей внешней «прозвонке». Выход — мыть.
Итак, мы почти уже у цели. Я так подробно все пишу, так как, честно, для меня это было прорыв. Как я случайно открыл, все, что нужно для пайки несложных компонент — это паяльник, самый обычный с жалом в виде шила:
и припой c флюсом внутри:
ВСЕ!
Все дело в процессе. Делать надо так:
- Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена (у вас не будет второй руки, чтобы держать).
- В одну руку берется паяльник, в другую — проволочка припоя (удобно, если он в специальном диспенсере, как на картинке).
- Припой на паяльник брать НЕ НАДО.
- Касаетесь кончиком паяльника места пайки и греете его. Обычно, это секунды 3-4.
- Затем, не убирая паяльника, второй рукой касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В реальности, в этом месте соприкасаются сразу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльник и припой. Через секунду происходит «пшшшшш», кончик проволочки припоя плавится (и из него вытекает немного флюса) и необходимое его количество переходит на место пайки. После секунды можно убирать паяльник с припоем и подуть.
Ключевой момент тут, как вы уже поняли, это подача припоя и флюса прямо на место пайки. А «встроенный» в припой флюс дает его необходимое минимальное количество, сводя засирание платы к минимуму.
Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе требует хотя бы минимальной практики, но не более того. Уверен, что любой новичок по такой методике сам запаяет Maximite за час.
Напомню основные признаки хорошей пайки:
- Много припоя еще не значит качественного контакта. Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех сторон, не имея рытвин, но не быть чрезмерно огромной бульбой.
- По цвету пайка должна быть ближе к блестящей, а не к матовой.
- Если плата двухсторонняя, и отверстия неметаллизированные, надо пропаять по указанной технологии с обоих сторон.
Стоит заметить, что все выше сказанное относится к пайке элементов, которые вставляются в отверстия на плате. Для пайки планарных деталей процесс немного более сложен, но реален. Планарные элементы занимают меньше места, но требуют более точного расположения «пятачков» для них. Планарные элементы (конечно, не самые маленькие) даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особого удобства от использования планарных элементов не будет.
Итак, небольшой, почти теоретический бонус про пайку планарных элементов. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т.д. Повторюсь, в домашних условиях есть объективные ограничения на размер элементов, которых можно запаять обычным паяльником. Ниже я приведу список того, что лично я паял обычным паяльником-шилом на 220В.
Для пайки планарного элемента уже не получится использовать припой на ходу, так как его может «сойти» слишком много, «залив» сразу несколько ножек. Поэтому надо предварительно в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент. Тут, увы, уже не обойтись без жидкого флюса (по крайне мене у меня не получилось).
Фаза 1
Капаете немного жидкого флюса на пятачек (или пятачки), берете на паяльник совсем немного припоя (можно без флюса). Для планарных элементов припоя вообще надо очень мало. Затем легонько касаетесь концом паяльника каждого пятачка. На него должно сойти немного припоя. Больше чем надо, каждый пятачек «не возьмет».
Фаза 2
Берете элемент пинцетом. Во-первых, так удобнее, во-вторых пинцет будет отводить тепло, что очень важно для планарных элементов. Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то надо держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета. Одним держишь деталь, а второй прикрепляешь к паяемой ножке (есть такие пинцеты с зажимом, которые не надо держать руками). Второй рукой снова наносишь каплю жидкого флюса на место пайки (возможно немного попадет на микросхему), этой же рукой берешь паяльник и на секунду касаешься места пайки. Так как припой и флюс там уже есть, то паяемая ножка «погрузится» в припой, нанесенный на стадии лужения. Далее процедура повторяется для всех ног. Если надо, можно подкапывать жидкого флюса.
Когда будете покупать жидкий флюс, купите и жидкость для мытья плат. Увы, при жидком флюсе лучше плату помыть после пайки.
Сразу скажу, я ни разу не профессионал, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обычным паяльником. Профи имеют свои методы и оборудование.
Конечно, пайка планарного элемента требует куда большей сноровки. Но все равно вполне реально в домашних условиях. А если не паять микросхемы, а только простейшие элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно покупать уже впаянные в колодки или в виде готовых сборок.
Вот картинки того, что я лично успешно паял после небольшой тренировки.
Это самый простой вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по сложности пайки такие же. Эти элементарно паяются по первой инструкции.
Следующие два уже сложнее. Тут уже надо паять по второй инструкции с аккуратным теплоотводом и жидким флюсом.
Элементарные планарные компоненты, типа резисторов ниже, весьма просто паяются:
Но есть, конечно, предел. Вот это добро уже за пределами моих способностей.
Под занавес, пару дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить в дополнение к паяльнику, припою, пинцету и кусачкам:
- Отсос. Изобретателю этого устройства стоит поставить памятник. Налепили много припоя или запаяли не туда? Сам припой, увы, обратно на паяльник не запрыгнет. А вот отсосом убирается элементарно. Одной рукой разогреваете паяльником место «отпайки». Второй держите рядом взведенный отсос. Как «оттает», нажимаете на кнопку, и припой прекрасным образом спрыгивает в отсос.
- Очки. Когда имеешь дело с ножками и проводами, может случиться, что разогретая ножка отпружинит, и припой с нее куда-то полетит, возможно, в глаз. С этим лучше не шутить.
Успехов в пайке! Запах канифоли — это круто!
Пайка паяльником – это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления.
Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось.
Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ 107.460092.024-93 «Пайка электромонтажных соединений радиоэлектронных средств. Общие требования к типовым технологическим операциям».
Процесс пайки паяльником начинается с подготовки поверхностей деталей, подлежащих пайке. Для этого необходимо удалить с поверхностей следы грязи, при их наличии, и оксидную пленку. В зависимости от толщины пленки и формы поверхности, ее зачищают напильником или наждачной бумагой. Малые площади и круглые провода можно зачистить лезвие ножа. В результате должна получиться блестящая поверхность без пятен окислов и раковин. Жировые загрязнения убираются протиркой ветошью, смоченной в ацетоне или растворителе уайт-спирте (очищенный бензин).
После подготовки поверхностей их необходимо покрыть слоем припоя, залудить. Для этого на поверхность наносится флюс и прикладывается жало паяльника с припоем.
Для лучшей передачи тепла от жала паяльника к детали нужно прикладывать жало так, чтобы площадь соприкосновения была максимальной. Срез жала паяльника с припоем должен быть параллелен поверхности детали.
Самое главное при пайке паяльником, это прогреть до температуры расплавленного припоя спаиваемые поверхности. При недостаточном прогреве пайка получится матовой низкой механической прочности. При перегреве припой не будет растекаться по поверхности спаиваемых деталей и пайка вообще не получится.
После выполнения выше описанной подготовки детали прикладываются друг к другу, и выполняется пайка электрическим паяльником. Время пайки в зависимости от толщины и массы деталей составляет от 1 до 10 секунд. Многие радиоэлектронные компоненты допускают время пайки не более 2 секунд. Как только припой равномерно растечется по поверхностям деталей, паяльник отводится в сторону. Смещение деталей относительно друг друга до полного затвердевания припоя не допустимо, иначе механическая прочность и герметичность пайки будет низкой. Если такое случайно произошло, то нужно заново выполнить процедуру пайки.
Припой на жале горячего паяльника при ожидании пайки прокрывается окислами и остатками сгоревшего флюса. Перед пайкой жало необходимо очищать. Для очистки удобно использовать увлажненный кусок поролона любой плотности. Достаточно быстро провести жалом по поролону и вся грязь останется на нем.
Перед пайкой поверхности или провода, которые соединяются пайкой, в обязательном порядке должны быть облужены. Это гарантия качества паяного соединения и получения удовольствия от работы. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то перед выполнением ответственных работ по пайке паяльником нужно сначала немного потренироваться. Начинать проще с одножильного медного провода, каким делают электропроводку. Первым делом нужно снять с проводника изоляцию.
Как залудить медные провода
Когда изоляция снята, нужно оценить состояние проводника. Как правило, в новых проводах, медные проводники не покрыты окислами и их можно облуживать без зачистки. Достаточно взять немного припоя на жало паяльника, коснуться ним канифоли и поводить жалом по поверхности проводника. Если поверхность проводника чистая, то припой тонким слоем растечется по ней.
Если припоя не хватило, то берется дополнительная порция с касанием канифоли. И так, пока весь проводник не будет полностью залужен. Удобнее провода лудить, положив на деревянную площадку, в качестве которой использую подставку для паяльника. Обычно на месте, где я всегда лужу, скапливается канифоль и процесс идет быстрее, можно захватывать больше припоя не касаясь, лишний раз жалом канифоли.
Иногда, вопреки ожиданиям, хотя проводник кажется без окислов, лудиться не хочет. Тогда я ложу его на таблетку аспирина и пару секунд прогреваю, а затем лужу на площадке. Лудится сразу без проблем. Даже медный провод с очевидным окислением, без предварительной механической зачистки, с аспирином сразу же порывается тонким слоем припоя.
Если Вам удалось паяльником залудить проводники, как на фото, то поздравляю с первой успешной работой по пайке.
С первого раза получить хорошую пайку паяльником сложно. Причин этому может быть несколько. Паяльник слишком нагрет для данного вида припоя, определить это можно по быстро образующейся темной пленке окислов на припое, который находится на жале паяльника. При чрезмерном нагреве жала паяльника, рабочая лопатка жала покрывается окислом черного цвета, и припой на жале не удерживается. Температура жала паяльника не достаточна. В этом случае пайка получается рыхлой и выглядит матовой.
Тут может помочь только применение регулятора температуры. Недостаточный прогрев провода при облуживании, бывает при малом количестве припоя на рабочей части жала. Площадь соприкосновения получается маленькой, и тепло плохо передается проводнику. Практиковаться нужно до тех пор, пока не получится залудить провода как на фото выше.
После лужения паяльником провода, на нем часто остаются излишки припоя виде наплывов. Для того, чтобы получился тонкий и равномерный слой нужно провод расположить вертикально, концом вниз, паяльник вертикально жалом вверх, и провести жалом по проводу. Припой тяжелый и весь перейдет на жало паяльника. Только перед этой операцией нужно удалить весь припой с жала, ударив ним легонько о подставку. Таким способом можно убирать излишки с места паек и на печатных платах.
Следующий этап тренировки это залудить паяльником многожильный медный провод, задача несколько сложнее, особенно если провод покрыт окислом. Снять оксидную пленку механическим способом затруднительно, нужно расплести проводники и зачистить каждые по отдельности. Когда я снял изоляцию с проводов термическим способом, то обнаружил, что верхний проводник весь порыт окислом, а нижний расплелся. Это, пожалуй, самый сложный случай для лужения. Но лудятся они с такой, же легкостью, как и одножильные.
Первое что необходимо это положить проводник на таблетку аспирина и прогревая паяльником подвигать, чтобы все проводники провода смочились составом аспирина (при нагревании аспирин плавится).
Далее лудите на площадке с канифолью, как описано выше, с той лишь разницей, что нужно прижимать провод жалом паяльника к площадке и в процессе облуживания провод вращать в одну сторону, чтобы проводники сплелись в единое целое.
Вот такими стали медные провода после лужения.
Из такого конца залуженного провода можно с помощью круглогубцев сформировать колечко, например для резьбового присоединения к контактам розетке, выключателя или патрона люстры или припаять к латунному контакту или печатной плате. Попробуйте сделать паяльником такую пайку.
Главное при соединении пайкой деталей, не сместить их относительно друг друга, пока не застыл припой.
Пайка паяльником любых деталей мало чем отличается от пайки проводов. Если у Вас получилось качественно залудить и припаять многожильный провод, то значит, Вы сможете выполнить любую пайку.
Как залудить очень тонкий медный проводник покрытый эмалью
Залудить паяльником тонкий проводник, с диаметром жили менее 0,2 мм изолированный эмалью, легко, если воспользоваться хлорвинилом. Изолирующие трубки и изоляция многих проводов делается из этого пластика. Нужно положить провод на изоляцию и легонько прижать жалом паяльника, затем протаскивать провод, каждый раз поворачивая. От нагрева хлорвинила выделяется хлор, который разрушает эмаль и провод легко залуживается.
Эта технология не заменима при пайке паяльником провода типа лицендрат, представляющий собой много тонких проволочек покрытых эмалью и свитых в один проводник.
С помощью таблетки аспирина тоже легко залудить паяльником эмалированный тонкий провод, точно также протягивается провод между таблеткой аспирина и жалом паяльника. На жале должно быть достаточное количество припоя и канифоли.
Пайка паяльником радиодеталей
При ремонте электроприборов часто приходится выпаивать из печатной платы и запаивать обратно радиоэлементы. Хотя операция эта не сложная, но все же требует соблюдения определенной технологии пайки.
Пайка паяльником резисторов, диодов, конденсаторов
Для того, чтобы выпаять из печатной платы двух выводной радиоэлемент, например резистор или диод, необходимо место его пайки разогреть паяльником до расплавления припоя и вытянуть вывод радиоэлемента из платы. Обычно вынимают вывод резистор из печатной платы, поддев его за вывод пинцетом, но пинцет часто соскальзывает, особенно если вывод радиоэлемента со стороны пайки загнут.
Для удобства работы губки пинцета нужно немного сточить, получившийся захват исключит соскальзывание губок пинцета.
Когда выполняют работы по демонтажу радиоэлементов, то всегда не хватает еще одной руки, нужно работать паяльником, пинцетом и еще удерживать печатную плату.
Третьей рукой мне служат настольные тески, с помощью которых свободный от деталей участок печатной платы можно зажать, и устанавливая тиски на любую боковую грань, ориентировать печатную плату в трех измерениях. Выполнять пайку паяльником будет удобно.
После выпаивания детали из платы, монтажные отверстия заплывают припоем. Освободить отверстие от припоя удобн
Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие. При отсутствии паяльника также может быть проведена пайка, для чего применяются специальные инструменты, к примеру, паяльник. Рассмотрим особенности подобного процесса подробнее.
Как припаять без паяльникаИспользование самодельного жала
Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:
- Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
- Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
- При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.
Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:
- Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
- Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.
Самодельное жало
Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.
Спаять гирлянду подручными средствами
Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели. Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:
- В большинстве случае проблема возникает в блоке управления, так как провода крепятся ненадежно.
- Прорыв может возникнуть по всей длине изделия.
- Если все источники света подключены параллельно, то выход из строя лишь одного приводит к размыканию всей цепи.
Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:
- В места обрыва провода следует очистить.
- Можно сделать небольшую скрутку, на которую наносится паста. Она будет использоваться для распределения применяемого сплава.
- Следующий шаг заключается в расплавке припоя, для чего можно использовать зажигалку или свечу.
- После этого место соединения изолируется при помощи трубки, которая также немного прогревается для повышения ее пластичности.
Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников. Процедура пайки не занимает много времени.
Пайка проводов без использования паяльника
Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:
- Для начала находится место обрыва и концы зачищаются.
- После этого провода скручиваются между собой для создания прочного соединения.
- Место, которое подвергается обработке, следует немного разогреть. Для этого можно использовать зажигалку или другой источник тепла.
- Припой также разогревается до пластичного состояния, после чего наносится на место соединения.
При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт. При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм.
Пайка проводов без паяльника
Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.
Материалы для пайки проводов без паяльника
В целом можно сказать, что процедура пайки без применения специального прибора во многом не отличается от обычной. Для этого могут понадобится следующие материалы:
- Непосредственно припой.
- Ограничительный элемент, который не даст металлу растекаться.
Кроме этого, нужно уделить внимание процессу зачистки обрабатываемой поверхности. Рекомендуется ее очистить от загрязнений, после чего обезжирить.
Особенности пайки в желобе
Если нужно провести обработку проводов с диметром до 3 мм, то можно обойтись без паяльника, для этого используются желоба. Изготовить их можно из алюминиевой фольги, толщина которой составляет 0,8 мм. Рекомендации по проведению пайки в домашних условиях в это случае выглядят следующим образом:
- Снимаются изоляционные материалы.
- Поврежденные концы следует скрутить между собой, после чего укладываются параллельно.
- Из фольги изготавливается желоб, который будет охватывать место соединения. Он применяется для распределения припоя. Рекомендуется использовать стружку.
- Фольгированный желоб нагревается при помощи свечи или зажигалки. В этом случае нужно быть осторожным, так как расплавленный металл может вытекать и стать причиной получения ожогов. При работ рекомендуют использовать плоскогубцы.
При необходимости припой, который вытек наружу, можно защитить наждачной бумагой. За счет применения фольги существенно повышается степень изоляции.
Пайка посуды или емкостей
Очень часть возникает необходимость в проведении паки посуды и других емкостей. Без подходящего паяльника провести работу можно только в случае, если отверстие имеет диаметр 6 мм. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:
- В качестве припоя применяется ПОС60. Этот сплав характеризуется более привлекательными эксплуатационными характеристиками, создаваемая заплатка может выдерживать существенное механическое воздействие.
- Участок вокруг места дефекта зачищается. Рекомендуется создать поверхность, которая напоминает воронку.
- Обработка проводится при применении соляной кислоты. Она способна удалить все загрязнения с обрабатываемой поверхности.
- С обратной стороны рекомендуется разместить пластину, которая не даст вытекать припою. После застывания сплава пластина убирается.
Припой ПОС-60 1мм
Как и ранее, припой следует сделать стружкой, которая заполняет отверстие. После этого на проблемный участок нагревается при помощи лампы или другого источника тепла.
Паяльная паста для пайки без паяльника особенности применения
В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:
- Проводится зачистка обрабатываемого участка. С каждого провода удаляется изоляция. После этого нужно провести обезжиривание, так как на поверхности жил может остаться нагар.
- При помощи кисточки или другого подобного инструмента наносится паста. Стоит учитывать, что она должна быть распространена равномерно по всей поверхности соединения. Кисточка подбирается в зависимости от поперечного сечения провода.
- Участок, на который была нанесена паста, нагревается. Для разогрева припоя в качестве нагревателя может применяться строительный фен или самодельно жало, обычная зажигалка. Нужно следить за тем, чтобы вещество не закипало, так как это может привести к изменению его основных свойств.
Паста для пайки без паяльника
Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.
Фольга как способ пайки
Способ пайки с использованием фольги характеризуется практичностью. Как правило, для восстановления соединения требуется всего 5 минут. Фольга может применяться в качестве припоя, который разматывается по всей площади и разогревается до высокой температуры. За счет этого существенно повышается пластичность материала, после остывания он затвердевает.
Фольга может применяться в самых различных случаях. Примером можно назвать повреждение платы или соединения проводов. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:
- Выполняется стандартная подготовка контактов.
- Концы скручиваются для формирования соединения. За счет этого существенно повышается надежность соединения.
- Отрезается требуемое количество фольги, место соединения оборачивается в несколько мотков.
После этого при помощи строительного фена или другого источника тепла проводится равномерный нагрев. Поверхность фольги при воздействии тепла быстро становится мягкой и пластичной, после прекращения нагрева быстро остывает и затвердевает, обеспечивая требуемую степень герметизации и прочность.
В заключение отметим, что без паяльника провести ювелирные работы, а также пайку плат практически невозможно. Это связано с отсутствием возможности направленного воздействия теплом. Однако, в некоторых случаях паяльник и другие инструменты не требуются.
Если в советское время существовала игра для школьников, сутью которой было спаять «на коленке» радиоэлектронную микросхему самому, что они успешно делали, то сейчас многих вопрос о том, как правильно пользоваться паяльником, ставит в затруднительное положение. Хотя научиться паять паяльником не так уж сложно и, освоив основы для «чайников», можно будет самостоятельно проводить несложные работы, не обращаясь к специалистам.
Пайка паяльником
Для того чтобы начать пайку, необходимо подготовить рабочее место и необходимый инструмент. Независимо от вида предполагаемых работ, к рабочему месту предъявляются следующие требования:
- Наличие хорошего освещения позволит не только с комфортом работать, но и заметить небольшие огрехи в спаянных деталях, что затруднительно при недостатке света;
- Отсутствие легковоспламеняющихся предметов;
- Свободное рабочее пространство, на котором можно легко разместить спаиваемую деталь;
- Наличие вентиляции сделает работу не только комфортнее, но и безопаснее, вдыхание расплавленной канифоли отрицательно сказывается на дыхательной системе;
- Увеличительное стекло дает возможность работать даже с маленькими деталями и тонкими проводами;
- Простая подставка решает проблему с размещением нагретого паяльника.
Следующим этапом подготовки будет выбор инструмента, и перед новичком всегда встает вопрос, что нужно для пайки паяльником.
Выбор паяльника
Основой качественной пайки является прогревание металлических деталей до температуры спаивания, соответственно, для каждого вида работ рекомендуется использовать паяльники разных мощностей:
- Для пайки радиодеталей и микросхем лучше всего использовать паяльник мощностью не более 60 Ватт, в противном случае можно перегреть деталь или просто расплавить ее;
- Детали толщиной до 1 мм будут лучше прогреваться при использовании инструмента мощностью 80−100 Ватт;
- Детали со стенкой до 2 мм требуют больших мощностей и определенного опыта в работе, поэтому в данной статье пайка таких деталей рассматриваться не будет.
После выбора мощности паяльника следует подготовить его к работе, точнее, подготовить наконечник. Есть паяльники со сменными жалами, которые подходит для разных видов работ. Выпускаются также модели с медным жалом, которое можно заточить или с помощью молотка придать любую нужную форму. Серьезным минусом таких наконечников является необходимость постоянно их лудить, чтобы на поверхности не появлялась пленка окиси, мешающая приставать припою. Также производители выпускают более дорогостоящий вариант с никелированным покрытием, но оно боится перегрева и требует бережного обращения.
Что еще нужно для пайки
Помимо самого паяльника для пайки необходимо следующее:
- припой;
- канифоль;
- паяльные кислоты или флюсы.
Припой является связующим материалом между спаиваемыми деталями, и работать без него не получится никак. Сейчас в магазинах продаются специально подготовленные припои в виде скрученных в спираль проволочек различного диаметра, от которых удобно «отщипывать» нагретым жалом необходимый кусочек, но можно и по старинке использовать в качестве припоя кусочек олова, но работать будет не так удобно.
Канифоль используется для подготовки поверхности к нанесению припоя. Припой с канифолью распределяется равномерно, при отсутствии последней скатывается в капли, а к некоторым поверхностям вообще не пристает.
Паяльная кислота, или флюс необходима для подготовки контактов к спаиванию. Новичку следует знать, что флюс для каждого спаиваемого материала отличается, и нельзя применять кислоту для пайки алюминия на медном проводе, иначе припой просто не ляжет.
Технология пайки
Основой любой пайки является качественное прогревание спаиваемых деталей с последующим закреплением их с помощью припоя. Технологически можно выделить два вида пайки: с использованием флюса или с канифолью.
Пайка с канифолью
Научиться паять паяльником с канифолью сложнее, но, овладев этим умением, возможно будет выполнить 90 процентов работ.
Рассмотрим на примере пайки провода к плате. Сначала необходимо прогреть провод, для этого жало нагретого паяльника прикладываем плоскостью (лучше, если это будет жало в форме отвертки), максимально прижимая. Через несколько секунд провод с прижатым к нему жалом опускается в канифоль, которая, закипая, равномерно распределится по всем жилам провода. Так провод подготовлен к нанесению припоя. Жалом паяльника берем небольшую часть припоя и тонким слоем наносим его на провод. При этом не должно получиться никаких капель или незатронутых участков, в идеале получается тот же провод, но в олове.
Очищаем жало паяльника с помощью металлической губки или тряпочки и, коснувшись жалом канифоли, проводим пальником по плате, при этом остается тончайший слой канифоли на поверхности. Поверхности подготовлены. Обеспечивая максимальный контакт провода и платы, прижимаем к проводу жало с тонким слоем припоя и несколько раз «поглаживаем» место спайки паяльником для лучшего прогрева. После этого даем остыть и проверяем контакт на прочность.
Если пайка проведена правильно, то поверхность блестит, и соединение имеет максимальную прочность. Если же поверхность будет выглядеть матовой и рыхлой, значит, правила пайки паяльником были нарушены и соединение не такое прочное. Но в некоторых случаях и такой результат устраивает.
Пайка с флюсом
Для пайки с флюсом нужно всего лишь взять флюс, окунуть в него кисточку и нанести на спаиваемую поверхность. После этого можно наносить припой или сразу паять. Несмотря на кажущуюся простоту, работа с кислотой имеет много нюансов:
- Для каждого материала существует свой флюс и они не взаимозаменяемы, а в некоторых случаях даже дают противоположный эффект;
- Нельзя использовать слишком активные флюсы на микросхемах, поскольку они могут прожечь металл дорожки;
- Если после работы не удалить флюс с поверхности или сделать это неправильным реагентом, он будет продолжать разрушать металл;
- Медное жало паяльника, особенно если оно остро заточено, разрушается под воздействием кислоты, и приходится постоянно его подтачивать.
Помимо знаний, работа с паяльником требует аккуратности и точности, а, научившись паять простые детали, нетрудно будет переходить к пайке более тонких плат микросхем, или, наоборот, толстых проводов, различных элементов, страз, а впоследствии даже припаять между собой пластины.
Originally posted 2018-04-06 09:12:27.
Способ соединения металлических изделий и заготовок в одно целое с помощью паяльника и припоя известен человечеству очень давно. Очевидно, первыми начали применять такой способ кузнецы — ювелиры (Goldsmith), поскольку способ кузнечной сварки не подходил для их тонких и изящных изделий. Позже технологию стали применять для ремонта металлической посуды, а с освоением электричества она надолго стала основным способом соединения проводников и электрокомпонентов. Научиться, как правильно паять электропаяльником, не очень сложно. Потребуются внимательность, аккуратность и терпение.
Как правильно паятьЧто такое пайка
С точки зрения технологии, спаиванием называют операцию неразъемного соединения деталей из различных материалов, выполняемую с помощью легкоплавкого металла или сплава. Припой в расплавленном виде вводится между двух остающихся в твердом фазовом состоянии изделий, затекает в их мельчайшие поры и, застывая, прочно соединяет их.
Люди начали паять паяльником, нагревая его на открытом огне. Такая работа требовала большого навыка и даже определенного мастерства, чтобы научиться паять, у ученика уходили годы. В начале XX века появились электрические паяльники, поддерживающие постоянную температуру жала, и с тех пор освоить основы пайки по плечу любому за несколько часов. Пайка паяльником утратила тайны ремесла и превратилась в обычный навык домашнего мастера. Тем не менее, электропаяльник паяет не сам, и необходимо соблюдать определенные правила пайки.
Технология пайки паяльником
Профессионалы, занимающиеся паяльными работами весь рабочий день, применяют паяльные станции — достаточно сложный агрегат, позволяющий тонко настраивать режимы процесса. Домашний мастер обходится парой электропаяльников разной мощности.
Технологический процесс состоит из следующих основных операций:
- Подготовка поверхностей.
- Обработка поверхностей флюсом или лужение.
- Нагрев соединяемых предметов.
- Внесение припоя в рабочую зону.
- Прекращение нагрева и затвердевание.
- Проверка качества соединения.
Перечень операций выглядит коротким и простым, но в каждой из них скрываются свои подводные камни.
Как правильно паять
Чтобы научиться паять, необходимо три вещи:
- Терпение.
- Терпение.
- Терпение.
Кроме того, для того, чтобы правильно паять, требуется
- Правильно оборудованное рабочее место.
- Качественный и исправный электропаяльник.
- Правильно выбрать подходящие к спаиваемым материалам паяльную проволоку и флюс.
- Правильно и тщательно подготовить поверхности.
Пайка проводов
Пайка для начинающих лучше получится, если взять для освоения относительно несложное задание, и обязательно на учебном материале. Не нужно осваивать процесс, пытаясь починить пылесос или материнскую плату компьютера — возьмите отрезки проводков и потренируйтесь на них.
Подготовка паяльника к работе
При первом включении нового электропаяльника с его поверхности идет дымок, и появляется характерный запах. Это сгорает тонкий слой смазки, нанесенный на кожух электронагревателя на производстве. Когда смазка выгорит, нужно выключить устройство и дождаться его остывания.
Заточка жала
Жало — это стержень из медного сплава, имеющий форму сильно вытянутого цилиндра. Требуется придать концу жала одну из используемых при паяльных работах форм.
- Сплющенная в виде лопатки. Применяется, чтобы паять массивные заготовки мощными электропаяльниками.
- Заточенная на острый конус или четырехгранную пирамиду. Используется при работе с тонкими проводниками и электронными компонентами.
- Тупой конус подходит для более толстых жил.
Заточка лопаткой позволяет одним жалом паять и тонкие, и более толстые провода и изделия, поворачивая его нужной стороной.
Лужение паяльника
Перед началом работы с паяльником на жало требуется нанести тонкий слой оловянного сплава (залудить). Применяется два основных способа:
- Разогретым жалом прикасаются к канифоли, расплавляют кусочек паяльной проволоки и деревянным шпателем втирают его в поверхность кончика жала.
- Разогретое жало трут о тряпку, пропитанную раствором хлористого цинка, далее действуют так же, как и в первом способе.
После того, как кончик жала покрылся слоем олова, подготовка паяльника к работе завершена.
Какие существуют виды паяльников
За тысячелетия совершенствования технологии люди разработали несколько видов устройств, причем большинство из них — за последнее столетие.
Молотковый
Это традиционный, проверенный временем вид — заостренная с одной стороны медная болванка, которую нагревали на углях или в пламени костра.
Молотковый паяльник
Работа требует отличной координации движений и чувства времени — остывает такое устройство довольно быстро.
Электропаяльник
Это тот самый прибор, который используют большинство домашних мастеров. За столетие изменился лишь материал ручки и изоляция сетевого шнура. Конструкция оптимальна для мощности 25-250 ватт. По цене конкурентов не имеет.
Керамический
Вместо нагревателя из нихрома применяется элемент из специальной электрокерамики. Такой прибор очень быстро нагревается и позволяет регулировать температуру нагрева.
Паяльник с керамическим нагревателем
Их делают маломощными и применяют на производствах.
Импульсный
Жало включается в цепь вторичной обмотки трансформатора, намотанной толстым проводом в несколько витков. В этой цени низкое напряжение, но очень сильный ток. Он разогревает жало за долю секунды. Нагревается жало не постоянно, а только в момент пайки, для чего на рукоятке имеется кнопка включения. Температура не регулируется, но для домашнего применения они удобны и экономичны.
Индукционные
В таких устройствах разогрев сердечника происходит с использованием явления высокочастотной индукции. Отличаются стабильностью рабочей температуры.
Газовые
Сзади жала расположена миниатюрная газовая горелка, а в рукоятке — баллончик с газом. Позволяет работать без электричества, может работать с высокотемпературными припоями, после снятия жала превращается в универсальную газовую горелку.
Газовый паяльник
Отличается повышенной пожароопасностью.
Выбор мощности
Выбор мощности зависит от тех объектов, которые собираются спаивать:
- Тонкие проводки и электронные компоненты : 25-40 ватт.
- Проводники и детали толщиной до одного миллиметра: 40-80 ватт.
- Изделия толщиной до 2 мм: не менее 100 ватт.
Домашний мастер обычно покупает два электропаяльника:25-40 ватт для тонких работ и 60-100 ватт — для средних. Пайку кабелей и сосудов лучше поручить профессионалу, имеющему соответствующее оборудование и навыки.
Подготовка к пайке
Перед тем, как начать паяльные работы, следует подготовить спаиваемые поверхности. С кабелей удаляют изоляцию, с контактных площадок — загрязнения и лаковое покрытие, если оно имеется.
Далее нужно правильно удалить окисную пленку с поверхности металла. Для этого пользуются следующими способами:
- Механический — зачистка «бархатным» надфилем или мелкозернистой наждачной бумагой.
- Химический — обработка лака слабым раствором кислоты.
- Комбинированный.
Если требуется паять паяльником приводок или вывод электронного компонента к площадке на печатной плате, очистку проводят крайне осторожно, чтобы не повредить соседние участки. Правильно паять — это значит, прежде всего, тщательно готовиться к операции.
Обработка флюсом или лужение
Чтобы компоненты были правильно и надежно спаяны, а соединение обладало минимальным сопротивлением электрическому току, необходимо добиться полного разрушения оксидных пленок на поверхности. Для этого служат две операции: лужение и обработка флюсом.
Лужение
Чтобы залудить провод, понадобится:
- Канифоль.
- Кусочек паяльной проволоки.
- Прогретый электропаяльник.
Конец проводка прижимается жалом к канифоли и во время прогрева проворачивается несколько раз. До образования лужицы расплавленной канифоли.
На жало следует набрать немного припоя, проводок вынимают из канифоли и проводят по нему жалом. Он покрывается тонким слоем олова.
Обработка флюсом
Операция требует меньшей ловкости — нужно всего лишь смазать кончик проводка флюсом с помощью кисточки или загнутой в петельку проволочки. Однако достаточно важно правильно выбрать флюс. Для разных материалов рекомендованы свои составы флюса:
- Для спайки меди и алюминия применяют ЛТИ-120 на основе буры.
- Для меди с медью — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.
- Для алюминия с алюминием — Ц12, П-250А, ЦА-15.
Флюсы на основе кислоты нельзя применять для работы с печатными платами. Для этого подойдут флюсы на основе воды или спирта.
Разогрев и выбор температуры
Для достижения оптимального режима температура соединяемых элементов должна быть на 60 -80 ⁰C выше температуры плавления припоя, а температура жала должна быть еще на 10-20 ⁰C выше.
На профессиональной паяльной станции выставляют температуру жала на 70-110 ⁰C больше температуры плавления. На обычном устройстве датчика температуры нет, поэтому пользуются следующим способом: при погружении жала в канифоль она должна бурно кипеть, с шипением и появлением характерного смолистого запаха, но не должна дымить и трещать — это означает, что жало перегрето.
Внесение припоя
В разогретую до требуемой температуры рабочую зону припой вносят двумя методами:
- В жидком виде, на кончике жала, применяется при соединении небольших элементов. Для этого касаются проволоки жалом, кусочек проволоки плавится и под действием сил поверхностного натяжения перетекает на жало, покрывая его тонким слоем. Капля при этом с жала свисать не должна.
- В твердом виде, поднося проволоку к рабочей зоне. Применяется при работе с крупными деталями.
Пайка твердым припоем
Важно следить за тем, чтобы не образовывались капли припоя — их надо сразу убирать
Какие существуют припои
В промышленности разработаны и применяются десятки различных марок для различных комбинаций спаиваемых материалов и различных методов спаивания. Правильно выбрать марку из этого разнообразия не так просто, для этого нужны систематические знания по материаловедению В домашней мастерской из всего этого многообразия можно вполне обойтись сплавами группы ПОС ХХ (оловянно-свинцовыми). Две цифры после названия обозначают процентное содержание олова в сплаве.
Свойства припоев
Для ответственных спаек — печатные платы и электронные компоненты — применяют ПОС-60, для менее важных можно обойтись ПОС-30 .Для спайки алюминия правильно применять составы марки Авиа.
Как правильно паять паяльником несколько советов
Чтобы правильно и надолго припаять детали, следуйте нескольким советам:
- Тщательно готовьте поверхности.
- Правильно прогревайте рабочую зону, не допуская как недостаточного прогрева, так и перегрева.
- Не допускайте недостатка или излишка припоя в рабочей зоне. Его ровный слой должен полностью покрывать провода и контакты, но не должны образовываться капли и потеки.
- Правильно компонуйте рабочее место. Избегайте захламленности. Все должно быть под рукой.
- Придерживайте провода и выводы деталей пинцетом во избежание ожогов.
Как научиться паять паяльником
В качестве учебного задания прекрасно подойдет тренировка на обрезках проводов. Начать лучше с одножильных. Просто возьмите два проводка, и попробуйте их спаять. Когда удастся правильно спаять одножильные проводки (они перестанут отваливаться друг от друга), можно перейти на многожильные.
Признаки того, что вы научились паять правильно и у вас получилась качественное соединение:
- Поверхность затвердевшего припоя серебристая, с отблеском.
- Нет капель и потеков.
- Соединение прочное (не рвется руками).
- Изоляция не оплавлена.
Далее можно продолжать тренироваться на многожильных кабелях, а потом — на жилах большого сечения.
После завершения пайки
В том случае, когда концы проводов и контактную площадку подвергали обработке флюсом, по окончании операции его остатки необходимо удалить.
Ветошь или губку следует смочить в мыльном растворе и протереть место соединения. Далее его надо просушить сухой ветошью либо феном.
Другие виды пайки
Сухая пайка паяльным карандашом, применяется в тех случаях, когда растекание припоя из рабочей зоны нежелательно — при изготовлении украшений и предметов художественного творчества. Жало берут бронзовое и лужению его не подвергают.
Скрученные жилы большого сечения пропаивают погружением в чашку, заполненную расплавившимся припоем, или футорку. Футорка имеет электроподогрев, на поверхности находится слой кипящего флюса, через который проходят концы жил при окунании.
Для медных изделий большой массы, таких, как трубы, применяют пайку в пламени горелки. Высокая температура факела удаляет окисный слой.
Пайка горелкой
Вначале проводят лужение тугоплавким припоем, после чего детали можно спаивать низкотемпературными составами.
Как паять алюминий
Пайка алюминия возможна с применением специального флюса Ф-61А и сплавами марки Авиа. Для операции применяют специальное жало из бронзы, покрытое скрещивающимися насечками, напоминающими рисунок напильника. Этими насечками соскребают оксидную пленку, мгновенно образующуюся на поверхности любого алюминиевого изделия.
В тех случаях, когда необходимо создать только электрический контакт, а в прочном соединении нужды нет, применяют способ с предварительным омеднением. Для этого в рабочую область добавляют щепотку порошкообразного медного купороса и растирают его жесткой щеточкой. После появления медного пятна на алюминиевой поверхности ее залуживают и паяют.
Мелкая пайка
При впаивании в печатную плату мелких деталей, таких, как электронные компоненты, нужно избегать двух ошибок:
- Перегрев. Он может привести к выходу их строя деталей и к отслоению проводящих дорожек.
- Избыток припоя. Остаточного тепла, содержащегося в его крупной капле, может хватить на то, чтобы вывести из строя транзистор или микросхему. Массы капли также бывает достаточно для того, чтобы в условиях вибрации или сильного удара оторвать дорожку.
По окончании пропаивания печатную плату следует покрыть специальным лаком, предохраняющим места соединений, детали и проводящие дорожки от влажности и коррозии.
ИМС и чипы
Интегральная микросхема, или чип, обладает особо тонким внутренним устройством и чрезвычайной чувствительностью к перегреву. Паять их необходимо с особой осторожностью, тщательно обеспечивая отвод тепла. Микросхемы в корпусах стандарта DIP, выводы на которых идут через 2,51 миллиметра, паяют маломощными устройствами. Выводы у таких микросхем залужены еще на заводе, поэтому для соединения достаточно короткого и точного прикосновения жала с минимумом состава ПОС 61, в качестве флюса берут спиртоканифоль или состав ТАГС.
Большие чипы, например, процессоры в персональных компьютерах, вообще не паяют, а вставляют в специальные гнезда, припаянные к материнской плате. Самостоятельно правильно припаять процессор смартфона также очень маловероятно, даже если у вас есть паяльная станция.
Микросхемы выпайка
По техническим условиям производителей, микросхемы после выпайки из платы не подлежат дальнейшему использованию — слишком высок риск перегрева. Однако народные умельцы ухитряются выпаивать микросхемы, прикладывая проволоку из нихрома к выпаиваемым ножкам для обеспечения теплоотвода. Но вероятность необратимого повреждения микросхемы все равно остается весьма высокой.
Заземление паяльника
Для работы с высокочувствительными электронными компонентами, которые могут быть выведены из строя зарядом статического электричества, следует использовать низковольтные электропаяльники. Их заземляют по специальной схеме, с применением понижающего трансформатора. Использование импульсных приборов недопустимо.
Кроме того, мастер должен надеть на запястье заземляющий браслет, подключенный гибким кабелем к массе печатной платы.
Меры безопасности при пайке
Паять правильно- это значит, в том числе, и паять безопасно.
Два основных фактора опасности при паяльных работах — это высокая температура и вредные для здоровья газы, выделяющиеся при плавлении паяльной прволокия и кипении флюса.
Исходя из этого, меры безопасности должны быть следующими:
- Перед началом работы следует осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, целостности кабеля питания и вилки, надежности крепления жала.
- Рабочее место должно хорошо вентилироваться, лучше всего — быть оборудованным вытяжной вентиляцией.
- Рабочее место недопустимо захламлять, в рабочей зоне должны быть только те предметы, которые будут паяться прямо сейчас.
- Каждый раз, выпуская электропаяльник из рук, кладите его на специальную массивную подставку, исключающую опрокидывание.
- Следует остерегаться брызг припоя и флюса, для чего надо обязательно использовать защитные очки или прозрачный щиток.
- Для фиксации деталей следует применять только инвентарные приспособления: пинцеты, зажимы, устройство «третья рука».
Недопустимо придавливать спаиваемые предметы локтем, кистью, корпусом прибора или другими тяжелыми предметами.
В случае, если брызги попали на кожу, необходимо промыть пораженное место струей холодной чистой воды и нанести антисептическую заживляющую мазь. При попадании брызг в глаза или на другие слизистые оболочки, а также в случае сильных ожогов следует немедленно обратиться к врачу.
При работе следует соблюдать и общие меры электробезопасности, а при использовании газовой паяльной горелки — дополнительные меры пожарной безопасности.
Эта статья поможет вам узнать, как правильно паять паяльником, если вы не держали его в руках до этого. Паяльник – действительно нужная вещь, если вы радиолюбитель, системный администратор, хотите самостоятельно чинить домашнюю электронику или если хотите научиться чему-то новому и полезному.
Важно понимать, что если вам уже сегодня нужно перепаять провода в бытовой технике или спаять материнскую плату в компьютере, прочтения одной статьи будет явно недостаточно. Несмотря на кажущуюся простоту, работа с паяльником – это почти искусство, требующие внимательности, опыта и наличия твердой руки. Прежде чем что-то паять для провода, имеющего ценность, стоит изрядно попрактиковаться на расходном материале.
Принцип работы паяльника
Понять, как работает паяльник, не сложно. Нагревательный элемент разогревается до высокой температуры (300 и выше градусов). Паяние – это процесс всасывания специального вещества (припоя). Оно имеет температуру плавления ниже, чем у провода для спаивания.
Паяльник расплавляет припой, заполняющий собой все микропоры металла, взаимодействуя с ними на молекулярном уровне. При охлаждении он «прикипает» и образовывает устойчивую связь между двумя частями провода.
Паяльник и инструменты, необходимые для работы
Отвечая на вопрос «как паять паяльником», необходимо затронуть тему инструмента и расходных материалов, необходимых для осуществления пайки. Итак, чтобы правильно и качественно паять, вам понадобится:
- Сам паяльник
- Специальная подставка
- Припой
- Флюс
- Дополнительные инструменты
Паяльник
Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:
- 3-10 Вт. Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
- 20-40 Вт. Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
- 60-100 Вт. Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
- 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту
Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет 25 ватного инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в 35 Вт и выше.
Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола. Важно следить за сетевым проводом.
Припой
В этом специальном легкоплавком сплаве, как правило, используются вещества:
- Олово
- Свинец
- Кадмий
Или любой другой металл с подходящей температурой плавления. Самые легкоплавкие имеют температуру плавления до 80 градусов, а наиболее устойчивые – свыше 900.
В быту рекомендуется использовать припой марки ПОС 61. Самый удобный вид – тоненькая проволочка.
Флюс
Так называется специальное вещество, выступающее связующим звеном между припоем и металлом провода. Он помогает адгезии (приставанию) припоя, и успешно защищает его от окисления и помогает обезжириванию. Наиболее популярная марка – ЛТИ 120.
При необходимости он делается самостоятельно. Для этого достаточно растворить канифоль в спирте (примерно 60 на 40%) и тщательно взболтать.
Дополнительный инструмент
Чтобы удобно и безопасно паять с паяльником, следует обзавестись предметами:
- Кусачки. Ими откусывается провод, снимается изоляция, поддерживается деталь при работе
- Напильник – для очистки нагревающейся части паяльника
- Скальпель с пинцетом. Они помогут не обжечь пальцы при работе с мелкими деталями
Приступая к работе
Новый паяльник необходимо зачистить и облудить. Следует включить его в сеть на 15-20 минут. При этом нередко начинает выгорать заводская смазка, и сам инструмент может немного дымить, это не страшно.
После прогрева следует аккуратно зачистить рабочую поверхность напильником, после чего сразу же обмакивают его в припое. Важно не дать ему окислиться. Теперь инструмент готов к работе.
Важно, если жало вашего инструмента из металлокерамики. Его нельзя обрабатывать напильником. Для этого есть специальная влажная ткань, и ей необходимо аккуратно протереть поверхность.
Как припаять провод: процесс
Очень важно подготовить поверхность. На ней не должно быть посторонних веществ, таких как жир, краска лак, остатки изоляции. От чистоты зависит успех всей работы. Если что-то есть, следует аккуратно зачистить скальпелем и протереть, чтобы не осталось пыли.
Далее вы берете кончиком немного припоя и аккуратно припаиваете в нужном месте. Это не слишком сложный процесс, но он требует «набитой» руки, и в самый первый раз у вас вряд ли получится красивая и аккуратная спайка.
Во время работы стоит помнить ряд правил:
- Спайка должна быть быстрой
- Если не вышло спаять провода сразу, стоит дать им остыть перед второй попыткой. Это вдвойне касается радиодеталей или микросхем
- Следует прикладывать окончание инструмента всей поверхностью, процесс будет наиболее эффективным
Как паять провода более надежно? Следует скрутить их перед началом процедуры. После остывания их изолируют при помощи изоленты, чтобы избежать коротких замыканий при работе.
Хорошая спайка отличается блеском, ровным слоем и отсутствием каких-либо трещин. Тогда она прослужит максимально долго, и у вас не возникнет проблем с прибором.
Техника безопасности
Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:
- Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
- Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
- Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
- Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
- Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
- Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему
Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.
Качественно припаять провода
От того, как провод будет спаян, зависит дальнейшая работа всего прибора. Опытные мастера дают ряд советов для качественного и надежного паяния:
- Если припоя недостаточно, он не сможет как следует скрепить детали и заполнить все зазоры
- При недостаточном количестве флюса на жале, место спайки получается неоднородным и неровным, что негативно сказывается на результате. Это может быть при разогретом инструменте, тогда канифоль испаряется еще до окончания спайки
- Когда канифоли чересчур много, она может выплеснуться и задеть соседние контакты или провода, а в худшем случае – попасть на руку
С опытом приходит умение нагревать паяльник до нужной температуры и использовать ровно столько припоя, сколько необходимо. Соблюдая идеальный баланс, припой самостоятельно принимает нужную форму и правильно обтекает контакты. Нужно стремиться именно к этому.
Лучше всего использоваться паяльники, имеющие терморегулятор. Тогда легко поддерживать нужную температуру, что положительно сказывается на процессе и результате работы. Паяльник без регулятора может быстро перегреваться, а его жало –чернеть от окисления. Тогда его приходится периодически выключать. Поддерживать нужную температуру очень сложно, и пайка получается недостаточно качественной.
Как качественно паять паяльником?
Лучший способ научиться делать что либо – практиковаться. Паяние не исключение. Есть ряд упражнений, помогающих освоить этот, безусловно, сложный, но полезный инструмент.
Следует взять голый или изолированный провод (чтобы попрактиковаться в снятии изоляции) и разрезать его на 12 одинаковых кусков. Чтобы они получились не слишком мелкими, оптимальная длина – 30-40 сантиметров (до разрезки).
После нарезки следует взять паяльник и составить из этих заготовок куб, пользуясь только паяльником и плоскогубцами. Это позволит вам почувствовать инструмент и приловчится к сего использованию. Потом готовый остывший куб следует взять в ладонь и сжать в кулак. Работа удовлетворительна, если спайки останутся целыми. Это можно практиковать для поддержания навыков на высоком уровне, даже если вы – опытный специалист, и уверены в себе.
Второй способ тренировки работы с паяльником требует тонкой проволоки и зачищенного кабеля. Его нужно обмотать вокруг проволоки, а потом аккуратно спаять, пользуясь паяльником и плоскогубцами. Следует практиковаться, пока не получится паять качественно провода с первого раза. После этого стоит приступать к нормальной ответственной работе.
Регулярная практика позволит очень быстро достичь значительного прогресса в пайке. Уже в скором времени вы сможете самостоятельно починить радио, проводку (соблюдая правила осторожности) или другую домашнюю технику. Но до этого стоит доверить это дело специалистам, чтобы не рисковать дорогими предметами.
Как паять паяльником по wikiHow
Всем здоровья! Как и обещал, продолжаю публиковать материал по процессам пайки. Заинтересовался иностранными обучающими материалами по пайке и наткнулся на инструкцию как паять от американской энциклопедии wikiHow. Попробую адаптировать в вольном переводе их статью для простого русского народа – для тех людей, которые хотят сами в домашних условиях научиться как паять.
Сегодня мы узнаем, какое оборудование необходимо для пайки и как паять на самом деле правильно простые выводные радиоэлементы.
Приобретите необходимые инструменты для пайки
Используйте паяльник с контролем температуры
Для правильной пайки электронных компонентов и печатных плат нужно приобрести паяльник с электростатической защитой, регулировкой температуры жала и высокой мощностью нагревательного элемента. Это позволит паять длительное время без сильного нагара и хорошо подходит для радиолюбительской и профессиональной практики. Простые паяльники без регулировки требуют некоторых навыков для исключения перегрева паяемых компонентов.
Для небольших радиокомпонентов и тонких проводов нужно использовать паяльник с мощностью до 25 Ватт. Для радиаторов, трансформаторов и толстых проводов берите 100 ваттный паяльник, не меньше.
Если паяльник позволяет, используйте регулировку температуры, чтобы настроить оптимальную температуру жала, при которой припой плавится достаточно быстро, но не перегревается.
Используйте припой в катушках нужного состава
Самый распространенный припой состоит на 60 % из олова и на 40 % из свинца и обозначается 60/40. Этот припой рекомендуется новичкам в пайке, но требует хорошей вентиляции или защиты органов дыхания от паров свинца, способного накапливаться в организме. Так что проветриваем тщательнее, товарищи.
Все большую популярность набирают безсвинцовые припои, у которых температура плавления выше и для их пайки требуются специальные флюсы. Такие припои состоят на 96,5 % из олова и на 3,5 % из серебра. Наличие серебра уменьшает омическое сопротивление паяного контакта, что хорошо сказывается на надежности электроники.
Используйте припой с флюсом внутри
Часто в середину проволоки припоя добавляется флюс – такой трубчатый припой обладает лучшей паяемостью и облегчает процесс пайки благодаря удалению окислов изнутри паяного соединения. Внутри трубчатого припоя часто используют следующие наполнители:
— канифоль сама по себе является нейтральным флюсом, хорошо смачивает поверхность припоя, но оставляет коричневый липкий остаток, который, впрочем, может быть удален с помощью изопропилового или этилового спирта и даже растворителем. Существуют различные канифольные флюсы, но чаще всего используются с обозначением RMA – умеренно активированная канифоль.
— безотмывочный флюс обычно не оставляет сильного остатка, который может вызвать коррозию металлов или создать утечку тока из-за проводимости. Этот флюс изобретен для снижения временных затрат на отмывку после пайки.
— водорастворимый флюс обычно является активным на основе кислот, остаток которых может быть смыт с платы водой. Иначе эти остатки флюса вызывают коррозию металла, что приводит к повреждению платы и электронных компонентов.
Используйте компоненты, совместимые с платой
Для начинающих рекомендуется использовать выводные электронные компоненты, которые вставляются в отверстия в печатной плате. Эти отверстия в идеале должны быть металлизированы, чтобы надежно соединять верхний и нижний слой платы. Правильная пайка других электронных компонентов, проводов и разъемов отличается применением других приемов пайки, но общий принцип остается тем же.
Используйте специальные инструменты для удержания компонентов
Даже выводные радиодетали достаточно малы для мощных пальцев радиолюбителя. Так что лучше иметь под рукой клещи, узкогубцы и пинцет, чтобы во время обучения пайке не обжечься и надежно фиксировать детали инструментом.
Как паять радиоэлектронные детали
Подготовьте электронные компоненты для пайки
Выберите подходящие по размерам детали, проверив их тип и назначение. С помощью справочников по цветовой маркировке, проверьте сопротивление резисторов. Заранее изогните ножки компонентов под расположение отверстий, соблюдая рекомендуемые радиусы изгиба.
Соблюдайте технику безопасности при пайке
Всегда учитесь паять в хорошо проветриваемом помещении и защищайте глаза и органы дыхания с помощью средств защиты. Используйте подставку под паяльник, когда не заняты пайкой. Если паяльник включен, то жало может прожечь что-либо на рабочем столе.
Правильное расстояние от лица до паяльника должно быть не меньше 7-12 дюймов (18 — 30 см). При этом брызги кипящего флюса или капли припоя Вам не повредили.
Перед пайкой залудите жало
Поднесите горячее жало паяльника к припою и наплавьте его на конец жала. Такое лужение жала помогает ускорить процесс пайки благодаря заранее подогретому припою.
Аккуратно поднесите жало с каплей припоя на конце к месту соединения деталей с печатной платой. Жало должно прежде всего коснуться вывода радиодетали, а затем уже контактной площадки платы.
Разогретое жало не должно касаться диэлектрической подложки печатной платы, чтобы не повредить ее высокой температурой.
Дайте перетечь припою с жала на паяемые контакты
Флюс для пайки при нагревании жалом испаряется буквально за секунду. За это время нужно успеть залудить контакты паяемых поверхностей и дать перетечь припою на них. При пайке контакты должны успеть правильно прогреться, чтобы припой на них лег качественно. Расплавленный припой должен хорошо прилипать к паяемым контактам за счет поверхностного натяжения. Такой свойство называется хорошей смачиваемостью поверхностей.
Если припой не плавится и не липнет к поверхности металлов, то значит они не прогрелись или не были хорошо очищены от окислов и жиров с помощью флюса.
Уберите паяльник при заполнении припоем области пайки
Обычно хватает пары капель припоя, чтобы качественно заполнить область между паяемыми контактами. Хотя могут быть разные ситуации. Правильное количество припоя определяется следующими факторами:
— на платах с поверхностным монтажом достаточное количество припоя определяется наличием однородной вогнутой поверхности вокруг паяных контактов;
— на платах с отверстиями хватит подавать припой, если увидите равномерную плоскость шва между контактами;
— чрезмерное количество припоя при пайке изделия будет видно по выпуклой форме шва;
— малое количество припоя образует рваный и сильно вогнутый шов.
Секреты хорошей пайки
Двигайтесь энергично
К сожалению, при перегреве легко повредить компоненты или печатную плату. Самое главное правило в пайке – научиться паять правильно и не перегревать плату и радиодетали. Паяйте четко и быстро. Держите пальцами массивные радиодетали или плату недалеко от места пайки, чтобы контролировать нагрев платы.
Установите температуру жала паяльника немного меньше, чем хотелось бы. Так можно проверить, достаточно ли этого для качественной пайки. Используйте 30-ваттный паяльник и кратковременную пайку, чтобы избежать перегрева контактов.
При работе с двухсторонней печатной платой проверьте пайку обоих слоев металлизации на предмет качественной и правильной пайки. Хороший паяный шов будет блестящим и конической формы. Если шов выглядит рыхлым, с налетом, то такой эффект называется некачественной «холодной пайкой». Происходит это из-за недогрева, отсутствия флюса и слишком быстрого остывания припоя. Как правильно паять в этом случае понятно — использовать флюс и чуть дольше греть припой.
Отводите тепло от термочувствительных компонентов
Некоторые радиодетали (диоды, транзисторы и др.) весьма чувствительны к перегреву. Они требуют дополнительного отвода тепла радиатором, который крепится к их корпусу. Можно пользоваться небольшими радиаторами, прижимающимися к корпусу детали для ее охлаждения.
Научитесь распознавать достаточное количество припоя
Шов с правильным количеством припоя выглядит гладким и блестящим. Визуальный контроль является одним из лучших способов проверки паяных соединений. Припой должен плавиться на поверхностях контактов, а не на жале паяльника. Именно такой подход дает прочное соединение с поверхностью металла.
Припой должен покрывать пространство между паяными контактами равномерно, не образуя наплывов или недопаяных мест.
Держите жало в чистоте
Кипящая канифоль или другой флюс из трубчатого припоя может оставить на жале или на шве нагар. Этот нагар является нежелательным остатком после процесса пайки. Он ухудшает качество шва, свойства смачиваемости и механическую прочность соединения. Очистите жало паяльника с помощью влажной губки или металлического спонжа.
Убедитесь в полном остывании припоя
Полное остывание припоя может занять от 5 до 10 секунд – все это время лучше не шевелить паяными контактами. Чтобы удержать горячие радиодетали используйте узкогубцы, пинцет или приспособу «третья рука» с увеличительным стеклом для визуального контроля.
Потренируйтесь на кошках
В качестве «кошки» можете взять старые радиодетали и попаять их между собой. Перед ответственной пайкой всегда проверяйте инструмент. Никто не совершенен, даже профессионалы, так что тренировка всегда пойдет на пользу делу. Как паять профессионально просто поймете со временем.
В конце хочу привести картинку, немного похожую на инфографику на тему как научиться правильно паять. Эти основы пайки для начинающих я переводил сам, так что пользуйтесь на здоровье.
Выводы по краткому обучению пайке
Сегодня мы познакомились с тем, как учатся паять американцы. Задорнов сказал бы…ну в общем вы поняли. В оригинале, как мне кажется, все выглядит немного коряво и поверхностно, так что постарался внести свои уточнения в текст. В принципе, самые азы раскрыты, но останавливаться в этом деле никак нельзя, так что подписывайтесь на обновления блога — будут еще подробности о процессе пайки.
Тут старался Мастер Пайки.
Обучение пайке с использованием правильных методов пайки является фундаментальным навыком, которым должен овладеть каждый производитель. В этом уроке мы расскажем об основах паяльников, паяльных станциях, типах припоя, припоях и советах по безопасности. Строите ли вы робота или работаете с Arduino, знание пайки пригодится.
БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) — Руководство по паянию (17 страниц)
Если вы разберете любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с использованием методов пайки.Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей путем плавления припоя вокруг соединения. Припой представляет собой металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, ее также можно обратить вспять, используя инструмент для распайки, как описано ниже.
Хорошая вещь в обучении пайке — это то, что вам не нужно много, чтобы начать. Ниже мы опишем основные инструменты и материалы, которые вам понадобятся для большинства ваших проектов пайки.
Паяльник
Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока 120 В и нагревается для расплавления припоя вокруг электрических соединений. Это один из наиболее важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть нескольких вариантов, например, в виде ручки или пистолета. Для начинающих рекомендуется использовать паяльник с ручкой в диапазоне от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных применений пайки.Будьте очень осторожны при использовании любого типа паяльника, потому что он может нагреваться до 896 F, что очень жарко.
Паяльная станция
Паяльная станция — это более продвинутая версия базовой автономной паяльной ручки. Если вы собираетесь много паять, это здорово, поскольку они предлагают большую гибкость и контроль. Основным преимуществом паяльной станции является возможность точной регулировки температуры паяльника, что отлично подходит для ряда проектов.Эти станции также могут создавать более безопасное рабочее пространство, так как некоторые из них включают в себя усовершенствованные датчики температуры, настройки оповещения и даже защиту паролем для безопасности.
Жала для паяльников
На конце большинства паяльников находится сменная деталь, известная как наконечник паяльника. Есть много вариантов этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый совет используется для определенной цели и предлагает явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные советы, которые вы будете использовать в проектах электроники, — это конический наконечник и зубило.
Конический наконечник — Используется для точной пайки электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря своему заостренному концу, он способен доставлять тепло в меньшие области, не влияя на окружающую среду.
Наконечник для зубила — Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других более крупных компонентов благодаря широкому плоскому наконечнику.
Имиджевый кредит — Sparkfun.comлатунная или обычная губка
Использование губки поможет поддерживать чистоту наконечника паяльника, удаляя образующееся окисление.Наконечники с окислением имеют тенденцию чернеть и не принимают припой, как это было, когда он был новым. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это приводит к сокращению срока службы наконечника из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка будет временно понижать температуру наконечника при вытирании. Лучшая альтернатива — использовать латунную губку, как показано слева.
Подставка под паяльник
Подставка для паяльника очень простая, но очень полезная и удобная в использовании.Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего железного наконечника с легковоспламеняющимися материалами или случайную травму руки. Большинство паяльных станций поставляются с этой встроенной и также включают губку или губку из латуни для очистки наконечника.
Припой
Припой — это металлический сплав, который плавится, чтобы создать постоянную связь между электрическими деталями. Он выпускается как в свинцовой, так и в бессвинцовой вариациях, причем наиболее распространенными являются диаметры 0,032 и 0,062 дюйма.Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.
Для пайки электроникой наиболее распространенным типом является бессвинцовый припой с канифолью. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова / меди. Вы также можете использовать этилированный припой 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем. Если вы используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть хорошая вентиляция и вымойте руки после использования.
При покупке припоя НЕ используйте кислотный сердечник, так как это может привести к повреждению ваших цепей и компонентов. Кислотный припой продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.
Как упоминалось ранее, припой имеет несколько различных диаметров. Припой с более толстым диаметром (0,062 дюйма) подходит для более быстрой пайки крупных соединений, но может затруднить пайку мелких соединений. По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.
Рука помощи (третья рука)
Рука помощи — это устройство, к которому прикреплено 2 или более зажима из кожи аллигатора, а иногда и увеличительное стекло. Эти клипы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь паять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент в вашем makerspace.
Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы необходимы, пришло время кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.
Паяльники могут нагреваться до 800 F, поэтому очень важно знать, где находится ваше железо.Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.
Убедитесь, что вы паяете в хорошо проветриваемом помещении. При нагревании припоя выделяются пары, которые вредны для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжку дыма, которая представляет собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный припой, который вы можете посетить, например, такие как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.
Всегда полезно носить защитные очки в случае случайных брызг горячего припоя.И наконец, по окончании пайки обязательно мойте руки, особенно при использовании свинцового припоя.
Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, лужив наконечник припоем. Этот процесс поможет улучшить теплопередачу от утюга к предмету, который вы паяете. Консервирование также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.
Шаг 1: Начните с того, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на месте.
Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться.Если у вас есть паяльная станция с регулируемой температурой, установите ее на 400 ′ C / 752 ′ F.
Шаг 3: Протрите кончик паяльника на влажной влажной губке, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем перейти к шагу 4.
Шаг 4: Держите паяльник в одной руке и припой в другой. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно течет вокруг наконечника.
Чтобы продлить срок службы паяльника, вы должны олово до и после каждого сеанса пайки.В конце концов, каждый наконечник изнашивается и нуждается в замене, когда он становится грубым или без косточек.
Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это с применением реального мира. В этом примере мы собираемся припаять светодиод на печатную плату.
Шаг 1: Установите компонент — Начните с вставки выводов светодиода в отверстия на плате. Переверните доску и согните провода наружу под углом 45 ′. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной прокладкой и предотвратить его выпадение во время пайки.
Шаг 2: Нагрейте соединение — Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. В этот момент прикоснитесь кончиком утюга к медной прокладке и проводу резистора одновременно. Вы должны держать паяльник на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть подушку и провод.
Шаг 3. Нанесите припой на соединение — Продолжайте удерживать паяльник на медной прокладке и выводе и прикоснитесь припоем к соединению. ВАЖНО — Не прикасайтесь к припою непосредственно к кончику утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при касании. Если сустав слишком холодный, это приведет к плохой связи.
Шаг 4: Отрежьте провода — Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом. Не дуйте припой, так как это приведет к повреждению сустава. Как только вы остынете, вы можете отрезать лишний провод от проводов.
Правильное паяное соединение гладкое, блестящее и имеет форму вулкана или конуса.Вам нужно достаточно припоя, чтобы покрыть весь сустав, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на ближайший вывод или соединение.
Теперь пришло время показать вам, как спаять провода вместе. Для этого процесса рекомендуется использовать руки помощи или зажимное устройство другого типа.
Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если провод скручен, скрутите его вместе пальцами.
Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и дотроньтесь кончиком до конца одного из проводов.Держите его на проводе 3-4 секунды.
Держите утюг на месте и прикасайтесь припоем к проволоке до тех пор, пока он не будет полностью покрыт. Повторите этот процесс на другом проводе.
Держите два луженых провода друг на друге и прикоснитесь паяльником к обоим проводам. Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.
Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение охладилось и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.
Хорошей особенностью использования припоя является то, что его можно легко удалить с помощью технологии, известной как распайка. Это удобно, если вам нужно удалить компонент или внести исправления в вашу электронную схему.
Чтобы распаять соединение, вам понадобится фитиль припоя, который также известен как оплетка.
Шаг 1 — Поместите кусок оплеточной оплетки поверх соединения / припоя, который вы хотите удалить.
Шаг 2 — Нагрейте свой паяльник и прикоснитесь наконечником к верхней части оплетки.Это нагреет припой ниже, который затем будет поглощен оплеткой. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, как припой был извлечен и удален. Будьте осторожны, касаясь оплетки, когда вы ее нагреваете, потому что она нагреется.
Необязательно — Если у вас много припоя, который вы хотите удалить, вы можете использовать устройство, называемое присоской припоя. Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой нажатием кнопки.
Для использования нажмите на поршень на конце присоски припоя.Нагрейте соединение паяльником и наденьте наконечник присоски на горячий припой. Нажмите кнопку разблокировки, чтобы всасывать жидкий припой. Чтобы опустошить присоску припоя, нажмите на поршень.
БЕСПЛАТНО — Руководство по паянию (17 страниц)
,Как паять: сквозная пайка
Введение
Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для занятий в области электроники. Два идут вместе, как горох и морковь. И, хотя можно изучать и создавать электронику без необходимости брать паяльник, вы скоро обнаружите, что с этим простым умением открывается целый новый мир. Мы, сотрудники SparkFun, считаем, что пайка должна быть навыком в арсенале каждого.В мире растущей технологической среды мы считаем, что важно, чтобы люди во всем мире могли не только понимать технологии, которые они используют каждый день, но и уметь создавать, изменять и исправлять их. Пайка является одним из многих навыков, которые позволят вам сделать именно это.
В этом уроке мы рассмотрим основы сквозной пайки — также известной как паянная сквозная пайка (PTH), обсудим необходимые инструменты, рассмотрим методы правильной пайки и покажем, куда можно пойти оттуда.Мы также обсудим доработку, связанную с пайкой сквозных отверстий, и дадим вам несколько советов и рекомендаций, которые сделают ремонт любого элемента электроники быстрым. Это руководство будет как для начинающих, так и для экспертов. Независимо от того, когда вы раньше не прикасались к утюгу или ищете немного освежиться, в этом уроке есть что-то для каждого.
Рекомендуемое Чтение
Как уже говорилось ранее, вы можете изучать и создавать электронику, не касаясь паяльника. Если вы хотите узнать больше о теории электроники, прежде чем научиться паять, мы рекомендуем начать с некоторых из этих руководств:
Что такое цепь?
Каждый электрический проект начинается с цепи.Не знаете, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.
Что такое электричество?
Мы можем видеть электричество в действии на наших компьютерах, освещая наши дома, как молнии в грозах, но что это? Это не простой вопрос, но этот урок проливает свет на него!
Если вы хотите узнать больше о сборке схем без необходимости брать паяльник, ознакомьтесь с нашим учебным пособием по макетам без припоя:
Как использовать макет
Добро пожаловать в удивительный мир макетов.Здесь мы узнаем, что такое макет и как его использовать для создания самой первой схемы.
Наконец, мы будем опираться на некоторые предыдущие уроки, поэтому предлагается прочитать и понять эти темы, прежде чем двигаться дальше в этом уроке:
Основы печатных плат
Что именно такое печатная плата? В этом руководстве будет разбито то, что составляет печатную плату, и некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.
Полярность
Введение в полярность в электронных компонентах. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее идентифицировать.
Если вы все поняли вышеизложенное, давайте погрузимся в игру!
Что такое припой?
Прежде чем научиться паять, всегда целесообразно немного узнать о пайке, ее истории и терминологии, которая будет использоваться при его обсуждении.
Припой , как слово, можно использовать двумя разными способами. Припой, , существительное , относится к сплаву (вещество, состоящее из двух или более металлов), который обычно представляет собой длинную тонкую проволоку в катушках или трубках. Припой, и глагол , означает соединить вместе два куска металла в то, что называется паяным соединением . Итак, мы паяем с припоем!
Проволока для пайки продается в виде катушки (слева) и в виде трубки (справа). Они бывают как этилированные, так и бессвинцовые.Свинцовый и бессвинцовый припой — краткая история
Одна из самых важных вещей, о которых следует знать, когда речь идет о припое, состоит в том, что традиционно припой состоит в основном из свинца (Pb), олова (Sn) и нескольких других микроэлементов. Этот припой известен как этилированный припой . Как стало известно, свинец вреден для человека и может привести к отравлению свинцом при воздействии больших количеств. К сожалению, свинец также является очень полезным металлом, и его выбрали в качестве металла для пайки из-за его низкой температуры плавления и способности создавать отличные паяные соединения.
Известно, что побочные эффекты пайки этилированным припоем были признаны неблагоприятными, и некоторые ключевые лица и страны решили, что лучше не использовать этилированный припой. В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ ( RoHS ). Эта простая директива ограничивает использование этилированного припоя (среди прочих материалов) в электронике и электротехнике. При этом использование бессвинцового припоя стало нормой в производстве электроники.
Бессвинцовый припой очень похож на свинцовый аналог, за исключением того, что, как следует из названия, он не содержит свинца.Вместо этого он состоит в основном из олова и других микроэлементов, таких как серебро и медь. Этот припой обычно помечается символом RoHS, чтобы потенциальные покупатели знали, что он соответствует стандарту.
Выбор правильного припоя для работы
Когда дело доходит до производства электроники, лучше всего использовать бессвинцовый припой для обеспечения безопасности ваших продуктов. Однако, когда дело доходит до вас и вашей электроники, выбор припоя остается за вами. Многие люди до сих пор предпочитают использовать этилированный припой из-за его превосходной способности выступать в качестве соединительного агента.Тем не менее, другие предпочитают безопасность над функциональностью и выбирают без свинца. SparkFun продает оба сорта, чтобы позволить людям сделать этот выбор для себя.
Бессвинцовый припой не без его недостатков. Как уже упоминалось, свинец был выбран, потому что он лучше всего работает в такой ситуации, как пайка. Когда вы убираете свинец, вы также забираете некоторые свойства припоя, которые делают его идеальным для того, для чего он предназначен — соединения двух кусков металла. Одним из таких свойств является температура плавления.Олово имеет более высокую температуру плавления, чем свинец, что приводит к большему количеству тепла, необходимого для достижения текучести. И, хотя олово выполняет свою работу, ему иногда требуется небольшая помощь. Многие бессвинцовые варианты припоя имеют то, что называется сердечником из флюса . А пока, просто знайте, что флюс — это химический агент, который помогает течению бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой без флюса, это значительно облегчает достижение тех же результатов, что и при использовании этилированного припоя. Кроме того, из-за дополнительных затрат при изготовлении бессвинцового припоя он иногда может быть дороже, чем этилированный припой.
Помимо выбора этилированного или не содержащего свинца припоя, при выборе припоя необходимо учитывать ряд других факторов. Во-первых, кроме свинца и олова, существуют тонны других припоев. Проверьте страницу припоя Википедии для обширного списка различных типов. Во-вторых, припой может быть разных размеров или ширины. При работе с небольшими компонентами часто лучше использовать очень тонкий кусочек припоя — чем больше число, тем меньше калибр. Для крупных компонентов рекомендуется использовать более толстую проволоку.Наконец, припой приходит в других формах, кроме проволоки. Приступая к пайке при поверхностном монтаже, вы увидите, что паяльная паста является предпочтительной формой. Однако, поскольку это учебник по пайке в сквозных отверстиях, паяльная паста не будет обсуждаться подробно.
Покупка Припой
SparkFun предлагает катушки припоя разных размеров как в свинцовых, так и в бессвинцовых вариантах. SparkFun предлагает то, что вам нужно, достаточно ли вам достаточно для одного проекта или готовитесь к предстоящей зиме.
Вы можете посетить категорию пайки каталога SparkFun, чтобы узнать больше о вариантах пайки.
Теперь, когда вы знаете, как выбрать лучший припой для работы, давайте перейдем к инструментам и дополнительной терминологии.
паяльники
Есть много инструментов, которые помогают в пайке, но ни один не является более важным, чем паяльник. Если ничего другого, вам нужно хотя бы железо и припой, чтобы выполнить поставленную задачу. Паяльники бывают разных факторов и варьируются от простых до сложных, но все они функционируют примерно одинаково.Здесь мы обсудим части утюга и различные типы утюгов.
Анатомия паяльника
Вот основные детали, из которых состоит паяльник.
- Жала для паяльников — Ни один утюг не обходится без железного жала. Наконечник — это часть утюга, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов. Хотя припой прилипает к наконечнику при нанесении, распространенным заблуждением является то, что наконечник переносит припой.Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до температуры плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность изменить свой наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно переключиться на другой стиль наконечника. Подсказки бывают разных размеров и форм для размещения любого компонента.
Несколько типов советов. Слева направо: конический наконечник (так называемый наконечник копыта), два конических наконечника различной ширины и наконечник зубила.
Замена наконечника — это простой процесс, который состоит из откручивания наконечника или просто вдавливания и вытягивания наконечника.
Наконечник: Эффективность тепла, передаваемого от наконечника к соединению, зависит от размера используемого наконечника паяльника. Как правило, вы хотите иметь наконечник для пайки, ширина которого примерно равна ширине паяльной пластины, к которой вы паяете. Для получения дополнительной информации, проверьте эту статью Hakko.- Жезл — Жезл — это часть утюга, которая удерживает наконечник.Это также та часть, которая обрабатывается пользователем. Жезлы обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. , Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественную палочку очень ценной.
Две разновидности жезлов. Обратите внимание, как наконечники вкручиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость.У некоторых палочек есть наконечники, которые просто выдвигаются и выдвигаются без какого-либо механизма крепления.
Некоторые утюги состоят из палочки, которая вставляется в розетку. Эти утюги так же просты, как и приходят, и у них нет никаких регуляторов для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен непосредственно в палочку.
Простой паяльник, состоящий из одной палочки. Некоторые из этих утюгов не предлагают сменные советы.- База — Основой паяльника является блок управления, позволяющий регулировать температуру.Палочка крепится к основанию и получает тепло от электроники внутри. Существуют аналоговые базы, которые имеют циферблат, который контролирует температуру, а также цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, отображающий текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.
Два варианта основания паяльника.Слева — цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.
База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных компонентов, которые позволяют безопасно изменять температуру вашего наконечника.
Внутренности основания паяльника
- Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) служит для размещения утюга, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставление без присмотра утюга на столе или на рабочем месте — потенциальная опасность: она может обжечь вас или, что еще хуже, может обжечь ваш стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это помогает предотвратить износ вашего наконечника с течением времени.
Различные виды железных люлек. Заметьте, что некоторые допускают обычную губку, в то время как другие держат медную губку.
- Латунная губка — Когда вы будете паять, ваш наконечник будет окислять , что означает, что он почернеет и не захочет принимать припой. Особенно с бессвинцовым припоем, в припое есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, что вызывает это окисление. Это — то, где губка входит. Время от времени Вы должны хорошо чистить свой наконечник, стирая это наращивание. Традиционно для этого использовалась фактическая влажная губка.Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы вашего наконечника. Вытирая наконечник на прохладной влажной губке, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься от изменения температуры. Это расширение и сжатие изнашивают ваш наконечник и могут иногда вызывать отверстие в боковой части наконечника. Как только у наконечника есть отверстие, это не хорошо для пайки. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечника. Латунные губки вытягивают из наконечника лишний припой, позволяя наконечнику поддерживать текущий уровень нагрева.Если у вас нет медной губки, обычная губка лучше, чем ничего.
Приобретение паяльника
Если вы только начинаете или опытный профессионал, у нас есть паяльник для вас!
Наши рекомендации:
Ищете больше вариантов паяльника? Нажмите на кнопку ниже для дополнительных опций в каталоге!
Нажмите здесь для получения дополнительной паяльника и станцийПринадлежности для пайки
Теперь, когда вы знаете все тонкости паяльника, пришло время обсудить другие инструменты, которые помогут вам в вашем приключении с пайкой.
- Solder Wick — это ластик для паяльного карандаша. При работе с такими проблемами, как перемычки или удаление деталей (распайка), фитиль припоя очень удобен. Фитиль припоя — он же оплетка для распайки — состоит из тонкой медной проволоки, сплетенной вместе. Припой впитывается (впитывается) медью, что позволяет «стереть» лишние шарики припоя.
- Tip Tinner — это химическая паста, используемая для очистки кончика вашего паяльника.Он состоит из мягкой кислоты, которая помогает удалить запеченные остатки (например, когда вы случайно расплавили наконечник на компоненте) и помогает предотвратить окисление (неприятный черный материал), который накапливается на наконечнике пайки, когда он не используется.
- Припой Вакуумный (Solder Sucker) — отличный инструмент для удаления припоя, оставшегося в сквозных отверстиях при удалении компонентов. Мы рассмотрим, как использовать этот инструмент чуть позже в этом уроке.
Припой вакуум
Распродано TOL-13203Solder Vacuum, отличный (а иногда недооцениваемый) маленький инструмент для пайки.Это позволяет вытащить расплавленный…
7- Водорастворимая флюсовая ручка — Флюс — это химический агент, который помогает течению бессвинцового припоя. Флюсовые ручки позволяют наносить упрямые компоненты жидким флюсом, создавая лучше выглядящие паяные соединения. Рекомендуется очистить и удалить остатки водорастворимого флюса на доске.
- No Clean Flux Pen — Flux — это еще один химический агент, который помогает течению бессвинцового припоя. Ручки Flux позволяют наносить упрямые компоненты жидким флюсом, создавая лучше выглядящие паяные соединения. Очистка и удаление флюса не требуется. Для тех, кто заинтересован в удалении остатка флюса, требуется изопропиловый спирт (IPA).
Другие предлагаемые инструменты
Эти инструменты не нужны, но они, конечно, иногда облегчают пайку.
- Третья рука (третья рука) — Третья рука отлично подходит для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки.
Третья рука
В наличии TOL-09317Это лучший помощник солдата, третья рука. Поставляется с тяжелым основанием, двумя зажимами из кожи аллигатора, держателем для паяльника и…
10SparkFun Комплект третьей руки
В наличии TOL-11784Вы разочарованы отсутствием ловкости большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…
56- Panavise Jr.- Vacuum Base — еще один замечательный инструмент для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки и переработки платы.
- плоскогубцы — мини-плоскогубцы должны быть у любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для вставки устройств в макеты и гибочные штифты.
Плоскогубцы
Распродано TOL-08793Мини Плоскогубцы.Это отличные маленькие плоскогубцы! Должно быть для любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для установки устройства…
1Электронные Снайперы
В наличии TOL-10447В то время как наши маленькие диагональные фрезы отлично подходят для хобби, иногда вам нужно что-то с небольшим укусом.Эти электро…
5Диагональные фрезы
Распродано TOL-08794Мини-Диагональные Резаки. Это отличные маленькие ножницы! Должен иметься для обрезки выводов и дополнительных припоев.4 «длиной.
2- Промывные фрезы — дают вам возможность очень аккуратно резать провода и близко к паяному соединению. Диагональные фрезы хороши, но если вам действительно нужно подойти поближе и лично, флеш-фрезы — это то, что вам нужно.
Промывочные фрезы — Xcelite
В наличии TOL-14782Это простые фрезы из Excelite, которые позволяют очень аккуратно резать провода в непосредственной близости от паяного соединения.
1Защитные очки SparkFun
В наличии SWG-11046С этими защитными очками SparkFun у вас будет пара легких, экономичных и стильных линз для защиты вашего драгоценного…
3- Monocle — Полезно для проверки паяных соединений и компонентов SMD на печатной плате.Светодиод обеспечивает достаточное количество света на рабочем расстоянии.
советов о том, как освоить пайку
Примечание редактора: Вы помните, как в первый раз варили кофейник? Скорее всего, это напоминало грязь или грязную речную воду. Но после нескольких утренних ошибок на толстой или тонкой стороне блаженства с кофеином, вы в конечном итоге нашли идеальное соотношение помола к воде. Если бы только это могло быть случаем для пайки.
Для многих из вас пайка — это то, чем вы занимаетесь почти каждый день. Это такой же знакомый процесс, как и варка ява, но его сложности намного глубже, чем объединение бобов и воды.Если вы только начали пайку или это кажется вам второй натурой, найдите время, чтобы прочитать эту статью. Вы можете быть удивлены тем, как много можно узнать об этой обычной практике.
| Фото: Грег Гилман |
Пайка, пожалуй, наиболее часто используемая и наименее понятная операция, выполняемая в ювелирной промышленности. Большинство ювелиров знают, как спаять закрытое соединение, а также соединить детали вместе, но если спросить, что происходит в процессе, мало кто может дать хорошее объяснение.В этом разница между знанием «как» и знанием «что». Знание «как» позволяет вам выполнить операцию. Знание «что» позволяет вам решать проблемы, когда вещи не работают так, как они должны работать.
Ганоксин спонсируетсяОсновная техника, пайка часто ставит больше вопросов, чем ответов для ювелиров. Работаете ли вы на большом заводе или в небольшом магазине, вы, несомненно, столкнетесь с техническими трудностями при пайке в какой-то момент своей карьеры.Понимая, «что» происходит во время процесса пайки, вы можете предотвратить и решить проблемы, которые могут занимать драгоценное время и стоить вам часов ненужной работы.
Выбор припоя
Прежде чем выбрать правильный припой для применения, вы должны быть знакомы с различными доступными типами припоя. Существует две основные категории припоя, мягкий и твердый. Мягкие припои плавятся при температуре ниже 700 ° F / 371 ° C. К этой категории относятся припои на основе свинца, сурьмы и олова.Твердые припои плавятся при температуре не выше 900 ° F / 482 ° C. В эту категорию входят серебряные, золотые и платиновые припои, обычно используемые в ювелирной промышленности.
Хотя припои делятся на две основные категории, они подразделяются на сравнительные точки плавления в каждой категории. Например, мы используем такие термины, как сварка, твердый, средний, легкий и сверхлегкий, для обозначения золотых припоев, которые все классифицируются как твердые припои. По большей части эти термины предлагают сравнение точек плавления между припоями в данном
.Клуб электроники — Руководство по пайке
Клуб электроники — Руководство по пайке — как паять, меры предосторожности, радиатор, распайка, лечение ожогов
Как паять | Теплоотвод | Компоненты | Припой | Демонтажные | Бернс
Информацию о паяльниках и других инструментах можно найти на странице «Инструменты».
Скачать PDF версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)
Как Паять
Сначала несколько мер предосторожности:
Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и дадут вам неприятный ожог.
Соблюдайте осторожность, чтобы не касаться гибкой сети кончиком утюга. Утюг должен иметь теплостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу растает, если прикоснуться к горячему утюгу и возникнет серьезная риск ожогов и поражения электрическим током.
Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на свой рабочий стол, даже на мгновение!
Работа в хорошо проветриваемом помещении. Дым, образующийся при расплавлении припоя, в основном от флюса и довольно раздражающий. Старайтесь не дышать, держась головой, а не выше своей работы.
Мойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.
Если вы сами обожжетесь, посмотрите «Первая помощь при ожогах».
Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем для безопасности, потому что он не тает, если случайно коснуться горячим утюгом.
Например, это паяльник 230 В от Rapid Electronics: паяльник
Подготовка паяльника:
Поместите паяльник в подставку и вставьте вилку. Утюг займет несколько минут, чтобы достичь рабочей температуры около 400 ° C.
Смочите губку на подставке. Лучший способ сделать это — вынуть его из подставки и держать под холодным краном для мгновение, а затем сожмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, не мокрым.
Подождите несколько минут, пока паяльник прогреется. Вы можете проверить, готово ли оно, попытавшись растопить немного припоя на наконечнике.
Протрите кончик утюга на влажной губке. Это будет чистить чаевые.
Растопить немного припоя на кончике утюга. Это называется «лужение», и оно поможет теплу течь из кончика утюга. на сустав. Это нужно сделать только при подключении утюга, а иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник чистой губкой.
Теперь вы готовы начать пайку:
Держите паяльник как ручку, возле основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не забывайте никогда не трогать горячий элемент или наконечник.
Прикоснитесь паяльником к соединению, которое необходимо сделать. Убедитесь, что он касается провода компонента и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и …
Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно перетекать на поводок и дорожку, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на диаграмме.Примените припой к суставу, а не к железу.
Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Дайте соединению несколько секунд остыть, прежде чем перемещать плату.
Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму «вулкана». Если нет, вам нужно будет разогреть его и подайте немного больше припоя. На этот раз убедитесь, что и впереди и след полностью нагреваются перед нанесением припоя.
Если вы сжигаете себя, см. «Первая помощь при ожогах» ниже.
Не хватает денег для ваших проектов в области электроники? Продайте свой старый iPhone, iPad, MacBook или другое устройство Apple: macback.co.uk
Использование радиатора
Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены при пайке, поэтому, если вы не эксперт, имеет смысл использовать радиатор, закрепленный на проводе между соединением и составное тело. Вы можете купить специальный инструмент, но стандартный зажим крокодила (без пластиковой крышки) работает так же хорошо и дешевле.
Радиатор работает, беря часть тепла, поставляемого паяльником, и это помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.
Rapid Electronics: зажим для крокодилов
Рекомендации по пайке для компонентов
Очень заманчиво сразу начать паять компоненты на плате, но, пожалуйста, найдите время, чтобы сначала идентифицировать все детали. Наклеить их на лист макулатуры и маркировка каждого стоит, и вы, менее вероятно, ошибетесь, если сделаете это.
Некоторые ИС являются чувствительными к статическому электричеству и поставляются в антистатической упаковке. оставьте эти микросхемы в упаковке, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопровод или оконная рама перед обработкой микросхем.
- Наклейте компоненты на бумагу с помощью клейкой ленты.
- Определите каждый компонент и напишите его имя или значение рядом с ним.
- При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые в диаграмме проекта.
- Значения резисторов можно найти с помощью цветового кода объяснил на странице резисторов.Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
- Конденсаторные значения могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснил на странице конденсаторов.
Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.
Многие из них должны быть расположены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены теплом от пайки.
В таблице приведены рекомендации для различных компонентов и предлагаемый порядок их размещения. на борту. Как правило, лучше всего начинать с самых маленьких деталей, но для картона Полезно начать с держателя (ов) ИС в качестве ориентира для других деталей.
Проводные ссылки
Проволочные связи между точками на плате могут быть выполнены с одножильным проводом с пластиковым покрытием, который необходимо зачистить, или луженая медная проволока, если ссылка не касается других частей. Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете почувствуйте разницу, это жестче, чем припой (и он не тает).
Провода к деталям платы должны быть гибкими, поэтому используйте для них многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 нитей по 0.Проволока диаметром 2 мм). Одножильный провод не подходит, потому что он защелкивается при многократном изгибе.
Rapid Electronics: 7 / 0,2-мм проволочный пакет
| Паяльные компоненты Положите компоненты на плату в следующем порядке: |
 1. Держатели ИС Подключите правильно, круглая выемка напомнит вам, как правильно разместить микросхему. НЕ вставляйте IC еще. |
 2.Резисторы Подключите в любую сторону. |
3. Малозаметные конденсаторы  Конденсаторы малого значения (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любую сторону. |
4. Конденсаторы электролитические (1 мкФ +)  Подключите правильно, ищите + или — около одного провода. Они могут быть в радиальном стиле (оба провода на одном конце) или в осевом стиле (провода на каждом конце). |
 5.Диоды Подключите правильный путь. Полоса обозначает катод (линия на символе), обычно обозначаемый на диаграммах буквой k. Для германиевых диодов используйте радиатор. |
 6. Светодиоды Подключите правильно, катод является коротким проводом. Диаграмма будет иметь или + для анода, k или — для катода. |
 7. Транзисторы Транзисторы имеют 3 «ножки» (выводы), поэтому будьте особенно внимательны, чтобы правильно их подключить.Они могут быть повреждены нагревом, используйте радиатор, пока не сможете быстро припаять. |
 8. Проволочные ссылки Связи между точками на плате можно выполнить с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, или луженая медная проволока, если ссылка не касается других частей. |
| 9. Детали со своими проводами Аккумуляторные зажимы, зуммеры и т. Д. Подключите правильный путь, если необходимо. |
10. Провода к деталям с платы  Используйте многожильный провод для выключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д. |
11. Микросхемы (микросхемы)  Подключите правильно, найдите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все контакты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить большим пальцем. |
Что такое припой?
Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Тает при температуре около 200 ° С.
Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро.Тает при температуре около 220 ° С.
Покрытие поверхности припоем называется лужением из-за содержания олова в припое.
Фотография © Rapid Electronics
Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно для традиционных припой, потому что он содержит свинец, который является токсичным.
Наилучший размер припоя для электроники — 22 swg (swg = стандартный датчик провода) и Я рекомендую использовать бессвинцовый припой.
Rapid Electronics: бессвинцовый припой
Припойдля электроники содержит крошечные сердечники флюса, такие как провода внутри гибкой сети. Флюс едкий, как кислота, и очищает металлические поверхности при расплавлении припоя. Вот почему вы должны расплавить припой на стыке, а не на железном наконечнике. Без флюс большинства соединений потерпит неудачу, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не будет правильно течь на грязную, окисленную металлическую поверхность.
демонтаж
На каком-то этапе вам, вероятно, понадобится припаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент.Есть два способа удалить припой:
1. С отпаивающим насосом
Также известен как «присоска припоя». Лучше всего использовать один с электростатическим разрядом сопло для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.
- Установите насос, нажимая подпружиненный поршень вниз до его фиксации.
- Примените насадку насоса и наконечник вашего паяльника к соединению.
- Подождите секунду или две, пока припой не расплавится.
- Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и сосать расплавленный припой в инструмент.
- Повторите при необходимости, чтобы удалить как можно больше припоя.
- Из-за отвинчивания форсунки необходимо периодически опорожнять насос.
Rapid Electronics: демонтажный насос
Использование насоса для удаления припоя (присоска припоя)
2. С оплеткой для удаления припоя
Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает на оплетку вдали от соединения.
- Приложите конец медной оплетки и конец паяльника к соединению.
- По мере плавления припоя большая часть его будет течь на оплетку вдали от соединения.
- Сначала удалите оплетку, затем паяльник.
- Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытый припоем.
Rapid Electronics: оплетка для оплетки
После удаления большей части припоя из соединения (ей) вы можете удалить провод или провод компонента сразу (подождите несколько секунд, пока он остынет).Если соединение не развалится, легко примените свой паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя в то же время, старайтесь не обжечься.
Первая помощь при ожогах
Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:
- Сразу же охладить пораженный участок под слегка проточной холодной водой.
Держите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте охлаждение холодной водой. - Не наносить кремы или мази.
Ожог заживет лучше без них. Сухая повязка, такая как чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить область от грязи. - Обратиться к врачу, если ожог охватывает область, превышающую вашу руку.
Для снижения риска ожогов:
- Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
- Прежде чем прикасаться к ним, дайте соединениям и деталям остыть в течение минуты.
- Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если вы не уверены, что он холодный.
Rapid Electronics любезно позволил мне использовать их изображения на этом сайте, и я очень благодарен за их поддержку. Они снабжают широкий спектр компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендовать их в качестве поставщика.
Политика конфиденциальности и файлы cookie
Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому другому. Этот сайт отображает рекламу, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Никакая личная информация не передается рекламодателям. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, классифицируемые как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует сервис Google AdSense, который использует файлы cookie для показа рекламных объявлений, основанных на использовании вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснено Google. Чтобы узнать, как удалять и контролировать куки из вашего браузера, пожалуйста, посетите AboutCookies.org.
electronicsclub.info © Джон Хьюз 2020
Сайт размещен на Tsohost
,