Как запаять алюминиевый бидон: Как запаять алюминиевый бидон — Строительство домов и бань

Содержание

Пайка алюминия в домашних условиях: инструкция

Существует распространенное убеждение, согласно которому невозможно паять или лудить алюминий (а также сплавы на его основе) не имея для этого спецоборудования.

В качестве аргумента приводится два фактора:

  1. при контакте с воздухом на поверхности алюминиевой детали образуется химически стойкая и тугоплавкая оксидная пленка (AL2O3), в результате чего создается препятствие для процесса лужения;
  2. процесс пайки существенно осложняется тем, что алюминий расплавляется при температуре 660°С (для сплавов это диапазон в пределах от 500 до 640°С). Помимо этого металл теряет прочность, когда в процессе нагрева его температура поднимается до 300°С (у сплавов до 250°С), что может вызвать нарушение устойчивости алюминиевых конструкций.

Учитывая приведенные выше факторы, осуществить пайку алюминия обычными средствами действительно невозможно. Решить проблему поможет применение сильнодействующих флюсов, в сочетании с использованием специальных припоев. Рассмотрим подробно эти материалы.

Припой

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются:  олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка  в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

Флюс

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

  • обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
  • удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Паяльник мощностью 300 Вт

Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.

Простая газовая горелка

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

  • нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
  • не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Инструкция по пайке

Процесс пайки алюминиевых деталей не имеет  своих отличительных особенностей, он осуществляется также как со сталью или медью.

Алгоритм действий следующий:

  • обезжиривается и зачищается место пайки;
  • производится фиксация деталей в нужном положении;
  • нагревается место соединения;
  • прикасаются стержнем припоя (содержащим активный флюс) к месту соединения. Если используется безфлюсовый припой, то для разрушения пленки оксида наносится флюс, после чего трут твердым куском припоя по месту пайки.

Для разрушения пленки оксида алюминия также используется щетка со щетиной из стальной проволоки. При помощи этого простого инструмента производят растирание расплавленного припоя по алюминиевой поверхности.

Пайка алюминия — полная видео инструкция
https://www.youtube.com/watch?v=ESFInizLE9U

Что делать при отсутствии нужных материалов?

Когда нет возможности подготовить все необходимые для пайки материалы, можно использовать альтернативный способ, при котором применяется припой на оловянной  или оловянно-свинцовой основе. Что касается флюса, то он заменяется канифолью. Чтобы не образовывалась новая пленка оксида алюминия на месте старой, зачистка производится под слоем расплавленной канифоли.

Паяльник, помимо своего прямого назначения, будет использоваться как инструмент, разрушающий оксидную пленку. Для этого на его жало надевается специальный скребок. Увеличить результативность процесса можно, добавив в канифоль металлических опилок.

Процесс производится следующим образом:

  • нагретым луженым паяльником расплавляют канифоль в месте пайки;
  • когда канифоль полностью покрывает поверхность, начинают тереть об нее жалом паяльника. В результате этого металлические опилки и жало разрушают пленку оксида алюминия. Поскольку слой расплавленной канифоли не позволяет проникать воздуху к алюминиевой поверхности, на ней не образовывается оксидная пленка. По мере того, как производится разрушение пленки, будет происходить лужение детали;
  • когда процесс лужения завершен, детали соединяют и прогревают, пока не будет достигнута температура плавления припоя.

Необходимо предупредить, что процесс пайки алюминия без специальных материалов — довольно хлопотный процесс без гарантии успешного завершения. Поэтому лучше не тратить на такую работу свои силы и время, тем более, что качество и надежность такого соединения будут сомнительными.

Гораздо проще купить активный флюс и высокотемпературный припой, при помощи которых пайка алюминия даже в домашних условиях не вызовет затруднений.

Как запаять алюминиевую флягу в домашних условиях

Существует распространенное убеждение, согласно которому невозможно паять или лудить алюминий (а также сплавы на его основе) не имея для этого спецоборудования.

В качестве аргумента приводится два фактора:

  1. при контакте с воздухом на поверхности алюминиевой детали образуется химически стойкая и тугоплавкая оксидная пленка (AL
    2
    O3), в результате чего создается препятствие для процесса лужения;
  2. процесс пайки существенно осложняется тем, что алюминий расплавляется при температуре 660°С (для сплавов это диапазон в пределах от 500 до 640°С). Помимо этого металл теряет прочность, когда в процессе нагрева его температура поднимается до 300°С (у сплавов до 250°С), что может вызвать нарушение устойчивости алюминиевых конструкций.

Учитывая приведенные выше факторы, осуществить пайку алюминия обычными средствами действительно невозможно. Решить проблему поможет применение сильнодействующих флюсов, в сочетании с использованием специальных припоев. Рассмотрим подробно эти материалы.

Припой

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются: олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

  • обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
  • удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Паяльник мощностью 300 Вт

Наиболее оптимальный вариант для нагрева – использование газовой горелки или паяльной лампы.

Простая газовая горелка

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

  • нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
  • не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Инструкция по пайке

Процесс пайки алюминиевых деталей не имеет своих отличительных особенностей, он осуществляется также как со сталью или медью.

Алгоритм действий следующий:

  • обезжиривается и зачищается место пайки;
  • производится фиксация деталей в нужном положении;
  • нагревается место соединения;
  • прикасаются стержнем припоя (содержащим активный флюс) к месту соединения. Если используется безфлюсовый припой, то для разрушения пленки оксида наносится флюс, после чего трут твердым куском припоя по месту пайки.

Для разрушения пленки оксида алюминия также используется щетка со щетиной из стальной проволоки. При помощи этого простого инструмента производят растирание расплавленного припоя по алюминиевой поверхности.

Пайка алюминия – полная видео инструкция
https://www.youtube.com/watch?v=ESFInizLE9U

Что делать при отсутствии нужных материалов?

Когда нет возможности подготовить все необходимые для пайки материалы, можно использовать альтернативный способ, при котором применяется припой на оловянной или оловянно-свинцовой основе. Что касается флюса, то он заменяется канифолью. Чтобы не образовывалась новая пленка оксида алюминия на месте старой, зачистка производится под слоем расплавленной канифоли.

Паяльник, помимо своего прямого назначения, будет использоваться как инструмент, разрушающий оксидную пленку. Для этого на его жало надевается специальный скребок. Увеличить результативность процесса можно, добавив в канифоль металлических опилок.

Процесс производится следующим образом:

  • нагретым луженым паяльником расплавляют канифоль в месте пайки;
  • когда канифоль полностью покрывает поверхность, начинают тереть об нее жалом паяльника. В результате этого металлические опилки и жало разрушают пленку оксида алюминия. Поскольку слой расплавленной канифоли не позволяет проникать воздуху к алюминиевой поверхности, на ней не образовывается оксидная пленка. По мере того, как производится разрушение пленки, будет происходить лужение детали;
  • когда процесс лужения завершен, детали соединяют и прогревают, пока не будет достигнута температура плавления припоя.

Необходимо предупредить, что процесс пайки алюминия без специальных материалов – довольно хлопотный процесс без гарантии успешного завершения. Поэтому лучше не тратить на такую работу свои силы и время, тем более, что качество и надежность такого соединения будут сомнительными.

Гораздо проще купить активный флюс и высокотемпературный припой, при помощи которых пайка алюминия даже в домашних условиях не вызовет затруднений.

Алюминий является материалом с хорошей прочностью, высокой тепло- и электропроводностью. Эти положительные качества способствуют широкому применению металла в промышленности и быту. Достаточно часто возникает необходимость соединить алюминиевые детали или заделать образовавшееся отверстие в алюминиевой ёмкости. Но не каждый знает, как спаять алюминий в домашних условиях.

Пайка алюминия

Одним из наиболее известных способов соединения металлов, особенно в электротехнических работах, является пайка. Она обеспечивает меньшее сопротивление соединений, и, как следствие, их меньший нагрев под воздействием электрического тока. Поскольку алюминий наряду с медью — основной проводящий материал в электрических сетях и устройствах, необходимость в его пайке возникает достаточно часто.

Сложность в том, что «крылатый металл» на воздухе мгновенно покрывается плёнкой окисла, к которой расплавленный припой не пристаёт. Необходимо с помощью механической зачистки удалить слой окисла, но он практически мгновенно образуется снова.

Для того чтобы избежать повторного образования оксидной плёнки, разработаны множество методик. Среди них:

  1. Зачистка небольших деталей под слоем жидкого флюса.
  2. Применение флюсов совместно с абразивными материалами.
  3. Использование медного купороса для создания медной плёнки на алюминиевом изделии.
  4. Применение специальных флюсов и припоев.

Зачистка под слоем флюса

Небольшие алюминиевые детали, например, проводники, можно зачищать, опустив часть детали в жидкий флюс, которым может служить обычный раствор канифоли или паяльная кислота. Жидкий флюс предохранит зачищаемый участок от контакта с кислородом и образования плёнки. Тем же защитным эффектом обладает и обычное трансформаторное масло.

Абразивные материалы

Часто к флюсу (той же канифоли) добавляются железные опилки. В процессе пайки необходимо тереть нагреваемое место жалом паяльника. Под действием трения опилки сдирают слой окиси, а канифоль закрывает доступ кислорода к освобождённому металлу. Вместо опилок может быть использован любой крошащийся абразив: наждачная бумага или даже кирпич.

Использование медного купороса

Любопытный метод, использующий гальваностегию. Два алюминиевых электрода опускаются в раствор медного купороса и соединяются с полюсами электрической батареи. Электрод, присоединённый к плюсу, зачищается. На зачищенную поверхность в результате электролиза начинает осаждаться медь. Когда алюминий оказывается полностью покрыт медной плёнкой, деталь высушивается. После этого пайка проходит гораздо легче, ведь медь — прекрасный материал для этого типа соединений.

Специальные припои

Наиболее качественное соединение в домашних условиях можно получить, используя легкоплавкие припои на основе олова и меди и специальные флюсы. Самым популярным отечественным флюсом является Ф64, который позволяет паять алюминиевые детали без механической зачистки. Так, к примеру, без проблем осуществляется пайка алюминия с медью, или запаивается изнутри алюминиевая трубка, зачистить которую иными способами не представляется возможным.

При этом используются обычные легкоплавкие оловянно-свинцовые припои с температурой плавления 200−350 градусов. Паяльник должен быть довольно мощным — от 100 Вт и выше. Причина — в высокой теплопроводности алюминия. Недостаточно мощный паяльник просто не сможет нагреть место спайки до температуры плавления припоя. Лишь очень маленькие детали (преимущественно в радиоэлектронике) можно соединять паяльником мощностью 60 Вт.

Для пайки больших алюминиевых деталей паяльник не подойдёт. Здесь лучше воспользоваться любой газовой горелкой, обеспечивающей нагрев до 500−600 градусов, и одним из специализированных припоев. Одним из наиболее популярных является HTS-2000 — безфлюсовый припой для пайки алюминия, меди, цинка и даже титана.

Он обладает несколькими достоинствами:

  1. Низкой температурой плавления (390 градусов Цельсия).
  2. Возможностью применения без флюса.
  3. Надёжностью соединения (во многих случаях способен заменить аргонную сварку).

Правда, HTS-2000 не исключает процесса зачистки. Более того, в процессе пайки необходимо сдирать прутком припоя или металлической щёткой оксидную плёнку, чтобы обеспечить надёжное соединение. Однако этот способ позволяет выполнять такие работы как запаивание прохудившихся алюминиевых ёмкостей, например, канистр, или даже автомобильных алюминиевых радиаторов.

Кроме того, HTS-2000 — это практически единственный (за исключением аргона) способ соединения двух «крылатых» металлов: алюминия и титана.

Существуют и другие высокотемпературные припои, разработанные специально для пайки алюминия. Например, 34А, в составе которого содержится две трети алюминия, а также медь и кремний. Но температуры плавления таких припоев — 500−600 градусов Цельсия, что близко к температуре плавления самого алюминия.

Поэтому использование высокотемпературных припоев в домашних условиях опасно — алюминиевая деталь при нагреве до столь высоких температур может быть непоправимо испорчена.

Пайка алюминия в домашних условиях — реальный способ починить домашнюю утварь, бытовые и автомобильные алюминиевые радиаторы, трубки, сантехнические приспособления и многое другое. В промышленных условиях пайка и сварка деталей из этого материала производится на автоматизированном оборудовании. В домашних условиях пайка и сварка алюминия также возможна.

Для этого применяют обычный паяльник, обычные припои ПОС-50 и ПОС-61, содержащие олово. Кроме того, возможно применить сварочный магниевый карандаш или использовать газовую горелку.

После того как вы выбрали припой, необходимо выбрать флюс для паек. Самый главный секрет при пайке алюминия — работать быстро, соединить спаиваемые детали сразу после того, как они были очищены от оксида.

Подготовка к работе

Определение сплава изделия

Нужно определить сплав спаиваемых деталей, насколько это возможно, алюминий ли это вообще или нет. Многие алюминиевые предметы и детали в домашнем хозяйстве являются алюминиевыми сплавами. Многие сплавы можно успешно спаивать в домашних условия, используя домашние тиски и паяльник. Но некоторые сплавы — только на промышленной сварочной установке. Состав алюминиевой детали можно предположить исходя из твёрдости материала. Чем мягче кажется материал при обработке, тем большее количество чистого алюминия он содержит. Это условие успешных и качественных паек.

Выбор припоя

  1. Если вы спаиваете алюминий с другими металлами, например, алюминиевый и медный провода, то эта пайка требует особый подход. Часто в таких случаях сам алюминиевый провод, небольшой его участок покрывают слоем меди. Потом лудят обычным припоем и спаивают провода.
  2. Для паек необходим низкотемпературный припой. Так как температура плавления алюминия составляет 660 ºC, и он обладает хорошей теплопроводностью, то необходимое условие для успешных паек паяльником — необходимость достаточно легкоплавкого припоя, содержащего олово, а значит, быстрое плавление припоя. Во многих случаях вполне подходит припой ПОС-50. Также возможно использовать припой ПОС-61.
  3. Можно приобрести специальные припои для паек алюминия. Это сплавы алюминия с кремнием и цинком. Они бывают разными, в зависимости от того, что вы будете соединять — алюминий с алюминием или алюминий с медью и другими материалами. Необходимо внимательно прочитать этикетку на упаковке.

Выбор флюса

Необходимо выбрать подходящий флюс для паек алюминия. Алюминий можно паять разными способами. В связи с тем, что основной проблемой при пайке и сварке алюминия является удаление оксидной плёнки с поверхностей соединяемых деталей, то при разных способах паек применяется различный флюс. В домашних условиях применяют обычную канифоль или щелочное масло. Также используют насыщенный раствор медного купороса. Кроме того, часто применяют обычное минеральное масло для швейных машин, которое можно купить в хозяйственном магазине. Оно наносится прямо на алюминий.

Выбор инструмента

  • Нужно правильно выбрать источник тепла. Для мелких деталей вполне подойдёт паяльник с рабочей мощностью до 150 ватт, но для массивных деталей, например, радиатора автомобиля, необходима низкотемпературная газовая горелка. Её рабочая температура 315–425°C . Она может обеспечить хороший прогрев мест паек изделия и быстрое плавление припоя.
  • Купите или соберите дополнительные приспособления. Когда вы будете соединять алюминий, вам будет необходим какой-то зажим или тиски. Кроме того, необходимо после завершения паек промыть спаянные поверхности в воде или в моющем средстве для удаления остатков кислотных или масляных флюсов. Если использовался флюс на основе смолы, то нужно промыть алюминий с помощью ацетона. Соответственно, для этого нужна какая-то ёмкость или ванна.
  • Позаботьтесь о своей безопасности. Создайте комфортную рабочую зону. Обязательно приобретите респираторную маску для защиты от токсичных паров. Работайте только в хорошо проветриваемом помещении. При использовании жидких, а особенно кислотных флюсов, применяйте маску или защитные очки. При использовании газовой горелки алюминий может расплавиться, поэтому при работе нужно применять хлопчатобумажную спецодежду и сапоги.

Процесс пайки алюминия

Подготовка изделия

  1. До соединения кусков алюминия возможно предварительное лужение этих кусков. Это полезно при пайке сложных конструкций. В этом случае очень легко стянуть алюминий в зажиме, а потом паять паяльником или газовой горелкой. Соответственно, это не нужно делать, если вы заделываете трещины или отверстия в одном изделии.
  2. Далее, необходимо зачистить алюминий, его обрабатываемую поверхность с помощью щётки из нержавеющей стали. При контакте с воздухом алюминий быстро покрывается слоем оксида алюминия, который не может быть залужен и пропаян. Ещё одно условие качественных паек — нужно быть готовым к быстрой очистке, покрытию флюсом и пайке, чтобы алюминий не успел покрыться новым слоем оксида. Изделие с сильным загрязнением или окислением нуждается в шлифовании и протирке изопропиловым спиртом или ацетоном.
  3. Зажмите спаиваемые металлические части вместе. Нужно, чтобы они соприкасались в том месте, где вы их хотите спаять. Для припоя нужно оставить небольшой зазор, меньше 1 мм. Если части металла не соприкасаются плавно, то нужно сделать шлифованные участка гладкими. Есть и другой вариант работы. Поскольку при работе с алюминием нужно работать достаточно быстро, то можно несильно закрепить алюминиевые куски вместе в тиски, там их зачистить, а потом сильно затянуть зажим тисков.
  4. Далее, быстро, пока не образовался новый слой оксида алюминия, нанесите флюс вдоль площади спаивания. Для этого можно применить деревянную палочку или стержень припоя. Это обеспечит вытяжку припоя по всей площади соединения и прочный паяный шов.

Пайка изделия

Теперь можно нагревать спаиваемые детали. Для этого можно применить паяльник мощностью до 150 ватт или газовую горелку, в зависимости от массы спаиваемого изделия.

  • Нагревать нужно рядом с местом соединения. Начинать нагрев нужно с нижнего конца изделия. Прямое пламя горелки может перегреть соединение, и тогда вся работа пойдёт насмарку. Поэтому наконечник горелки нужно держать на расстоянии 10 – 15 мм от поверхности металла. Для того чтобы равномерно прогреть спаиваемый шов, необходимо плавно, маленькими кругами перемещать источник тепла по площади спаивания. Учтите, что при использовании паяльного утюга он может нагреваться до нужной рабочей температуры в течение 10 минут. Если при нагреве спаиваемого соединения используемый флюс почернеет, то это значит, что температура нагрева соединения была слишком высока. Флюс нужно удалить и после охлаждения добавить новый и продолжать работу.
  • После прогрева рабочей области до нужной температуры нужно применить припой. Температура нагрева определяется по цвету флюса. В основном, флюсы, которые применяются при пайке алюминия, при достижении рабочей температуры приобретают светло-коричневый цвет и начинают пузыриться. Поднесите припой к месту пайки, продолжая нагревать это место косвенно с противоположной стороны детали или близлежащей поверхности. Продолжая передвигать паяльник или горелку вдоль паяного шва, необходимо добиться равномерного растекания расплавленного припоя по всей площади места пайки и образования блестящей, как бы зеркальной, поверхности.
  • Если на спаиваемых поверхностях до нанесения флюса успеет образоваться новый слой оксида алюминия, то припой не будет связываться с алюминием. Тогда поверхности деталей нужно заново зачистить, добавить флюс и заново запаять. Такая ситуация может возникнуть, если тип припоя и флюса не соответствуют работе с алюминием и его сплавами. Либо алюминиевый сплав вашего изделия действительно плохо спаивается.
  • После охлаждения спаиваемой детали её нужно очистить от остатков флюса и оксидов, образовавшихся при высокой температуре пайки. Если используемый флюс был изготовлен на водной основе, то его можно смыть водой или нейтральным моющим средством. Если же флюс был изготовлен на основе смолы, то для очистки можно применить ацетон. Иногда для очистки от оксидов применяется кислотный травильный раствор.

Один домашний способ, как паять алюминий паяльником

Нужно подготовить небольшую поверхность на алюминиевом изделии, просто зачистив её. На эту поверхность нанести несколько капель концентрированного раствора медного купороса. Алюминиевое изделие подключить, используя провод диаметром примерно 1 мм к источнику постоянного тока. Можно использовать алюминиевый провод. Другой медный провод свернуть так, чтобы получился небольшой диск. Другой конец этого провода подключить к «+» источнику постоянного тока.

В эту цепь можно последовательно включить обычную лампу накаливания на соответствующее напряжение. В качестве источника питания подойдёт трансформаторный выпрямитель от 3 до 12 вольт, аккумуляторная батарея или даже батарейка от карманного фонарика с напряжением 4,5 вольт.

Есть много видео в сети на YouTube. Вот инструкция для проведения успешной пайки алюминия.

После включения источника питания медный провод со свёрнутым диском подносится к месту пайки на небольшое расстояние и опускается в нанесённый ранее раствор медного купороса. Касаться самого алюминиевого изделия не нужно, ток должен течь через медный купорос. Загорается лампочка, и происходит электролитическое осаждение меди на поверхность алюминия. Через некоторое время медный купорос может закипеть и испариться. На его месте останется осаждённая медь. Потом этот участок можно залудить обычным способом и припаять к нему медный провод.

Сварочный провод — паяем алюминий и медь обычной горелкой.

Всем привет! Обычно цветные металлы сваривают в аргоновой среде, при этом дуга обеспечивает температуру для плавления алюминиевого прутка(не менее 660 °C), а аргон препятствует попаданию кислорода в рабочую зону, чтобы избежать окисления поверхностей, иначе прочного соединения не получится. Но можно использовать низкотемпературный сплав, в который уже добавлен флюс, нейтрализующий окисление. Температура плавления данного прутка всего 360 °C, так что можно работать с обычной портативной горелкой, при этом шов получается довольно прочным. Тестирование под катом.


Характеристики.

На странице продавца только указана температура плавления 360 °C и что не нужно использовать дополнительный флюс.
Но вообще он напоминает Castolin 192FBK, у которого температура плавления на 80 градусов выше, так что приведу в пример еще и его характеристики:
Диаметр: 2,0 мм, длина: 500 мм
Мягкий припой ISO 3677: ~B-Zn98Al 381-400
Примерный состав (вес %): 2,4 Al – остальное Zn
Температура плавления ºС: 430-440
Рабочая температура ºС: 440
Прочность на разрыв (МПа): До 100 (Al)
Плотность (г/cм3): 7,0

Распаковка и внешний вид.


Белый пакет

Внутри зип-пакет с проволокой и инструкцией

Диаметр 2 мм, длина 3 метра. Немного жестче, чем алюминиевый пруток такого же диаметра.

Сделан в виде трубки, в центре которой можно разглядеть флюс. При многократном сгибании лопается вдоль.

Инструкция простая — греть поверхность и натирать припоем.

Переходим к практике.


Для начала проверил температуру плавления. При 360 ºС размягчается, но не очень текуч, а вот при 400 плавится как олово, так что температура плавления действительно ниже, чем у Castolin 192FBK.

Далее возьмем алюминиевую трубку, отпилим кусок и попробуем частично запаять

И что-то идет не так. Припой собирается в шарики и скатывается по поверхности. Я встречал множество гневных отзывов от людей, получившись подобный результат, мол проще оплавить деталь, чем запаять щель в ней.

Но нужно понимать, что флюс хоть и защищает от окисления, но не снимает многолетнюю оксидную пленку, так что обязательно необходимо зачистить поверхность, после чего процесс идет как по маслу

Из-за флюса поверхность мутнеет.

Немного потер щеткой. Довольно неплохо, при желании можно снять лишнее.

Деталь хорошо прогрелась, та что припой протек и с внутренней стороны стыка.

Тестируем. При нормальной сварке разрыв не должен происходить по шву, так и получилось

Крупнее справа

И слева. Тут видно, что трубка начала рваться над швом.

Помимо алюминия можно паять и медь. У нее теплопроводность выше, так что процесс идет гораздо быстрее.

Вид немного портит мутная пленка, но она легко убирается

Снизу так же хорошо протекло

Но соединение получается не такое прочное, как при работе с алюминием. Не без труда, но трубку удалось оторвать, при чем можно разглядеть, что сорвало верхний слой, как будто припой въелся на десятую миллиметра. Даже подумал, что трубка с медным напылением, но потер поверхность щеткой и она снова приобрела медный блеск.

Итоги.


Заказал данный лот просто из интереса, но опыт получился занятным.

Температура плавления практически вдвое ниже температуры плавления алюминия, так что для работы хватит температуры обычной газовой горелки и риск оплавить деталь сводится к минимуму.
Шов получается довольно прочным, так что это неплохая альтернатива аргоновой сварке, особенно если нет других вариантов, а результат нужен вот прям сейчас.
Так же припой хорошо обволакивает поверхность, что позволяет легко устранять порывы трубок из цветных металлов и радиаторов в автомобилях, холодильном оборудовании. Правда у меня нет возможности проверить это под большим давлением, но 8 Атмосфер медная трубка из обзора выдержала. Запаивал торец и пропиленную щель сбоку.
При желании можно использовать его для надежной спайки толстых медных или алюминиевых проводников.
Но с крупными деталями может быть проблема. Во время прогрева места спайки, тепло будет отводиться на остальную часть корпуса, что заметно замедляет процесс и можно перегреть узлы, которые не должны перегреваться — втулки, сальники, прокладки.

Так же стоит упомянуть, что есть лоты с более низкой стоимостью, но в интернетах пишут, что «это обман и лучше данного образца в мире нет». Тем не менее я заказал еще пару в другом месте за $5, но что-то они не трекаются, может не получу их, но если доедут, сделаю небольшое сравнение — возможно и не стоит переплачивать.

Я не сварщик, так что извиняюсь если кого-то заденет моя терминология, старался объяснять «на пальцах» и просто хотел поделиться, вдруг кто-то как и я до некоторого времени не знал о существовании такого припоя )

Как всегда, приветствуется конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)

Бидон алюминиевый — назначение, разновидности, особенности эксплуатации и преимущества

Бидон — удобная, практичная и надежная тара для хранения, транспортировки питьевой или очищенной воды, молочной продукции, масла, меда, сыпучих продуктов питания (крупы, сахар, макаронные изделия). Она широко применяется как в промышленных сферах, так и повседневности.
Благодаря абсолютно безвредному для человеческого здоровья и окружающей среды материалу, из которого производятся бидоны, алюминию, тара применяется для перевозки самых разнообразных субстанций и пищевых продуктов, в том числе горячих блюд, компотов, а также родниковой воды, окисляющейся и быстро портящейся продукции.


Бидоны из алюминия — достоинства и недостатки, советы по выбору и эксплуатации

Качественный, произведенный в полном соответствии с действующими ГОСТами и международным стандартами алюминиевый бидон совершенно безопасен, поэтому не имеет никаких ограничений для применения. Такая тара обладает множеством преимуществ:


  • Легкий вес, что упрощает процессы погрузки, разгрузки, перемещения;
  • Продолжительный срок эксплуатации — представленные в нашем каталоге наименования при аккуратном использовании могут без нареканий служить десятилетиями;
  • Неприхотливость в уходе, очистке — внутренние и внешние поверхности бидонов можно мыть любыми средствами бытовой химии, в том числе чистящими порошками с абразивными включениями;
  • Герметичные крышки с уплотнителями — предупреждают перелив во время транспортировки, а также блокируют проникновение внутрь тары воздуха, влаги, посторонних предметов, пыли, мусора;
  • Эргономичность и удобство транспортировки — бидоны из алюминия представлены большим разнообразием моделей — от небольших (на 3-5 литров) до вместительных (20 — 60 литров). Большинство моделей оснащены ручками для комфортного захвата при погрузке, разгрузке тары.

Единственный минус алюминия — его низкая сопротивляемость механическим воздействиям. При ударе, падении на таре могут образоваться вмятины, в редких случаях — пробоины, трещины, которые можно запаять или залатать.


Где можно купить алюминиевый бидон по действительной доступной цене?

Интернет-магазин Грамикс предлагает купить алюминиевый бидон на исключительно выгодных условиях:


  • Доступная и объективная стоимость. Мы напрямую работаем с непосредственными производителями, поэтому исключили всевозможные наценки и переплаты.
  • Оперативная доставка по Москве, Санкт-Петербургу, отправка товаров по регионам РФ.
  • Различные способы оплаты — наличными при получении покупки или по безналичным переводам.
  • Официальные гарантии качества и соответствия всех наименований действующим стандартам и нормам.
  • Квалифицированная помощь при выборе тары, оформлении заказа.

Закажите бидон прямо сейчас и воспользуйтесь уникальным предложением интернет-магазина Грамикс, чтобы сэкономить собственные деньги и время.


Сварка алюминия в домашних условия без аргона



В этой статье мастер покажет нам, как можно сварить алюминий без аргоновой сварки. По его утверждению соединения получаются прочными, выполнять сварку очень просто, а по стоимости это в разы дешевле аргона.

Для сварки нужны следующие инструменты и материалы: алюминиевые лом (трубка, болт и т.д.), пропановая горелка, тиски, плоскогубцы, и самый главный материал проволока для пайки алюминия. Проволоку такую мастер покупает на Aliexpress.

Горелка тоже не простая, а для пайки низкотемпературных припоев. Температура нагрева достигает 1300°C.



Перед тем, как сваривать нужную деталь мастер советует потренироваться на не нужном алюминиевом ломе.
Чтобы сварной шов был прочным нужна определенная температура. Нельзя ни перегревать шов, ни прогревать меньше нужного.

Сначала мастер тренировался на алюминиевой трубке. Сделал на ней разрез и приступил. Как говорится «первый блин комом». Мастер перегрел трубку, и она расплавилась. Вторая попытка была более удачна, единственно припой немного вздулся.



Дальше мастер пробует сварить две трубки, отрезанные под углом.



Верхняя часть припаялась хорошо.

Мастер сваривает внутренний угол.

При попытке поломать трубку нижний шов не выдержал, а вот верхний был довольно прочный. На фото видно, что разрыв пошел в сторону.


Следующий эксперимент с профильной трубой. У трубы стенки потолще и прогревать нужно сильнее. При пайке часть материала попала внутрь профиль, нужно учитывать такие моменты.




Зачистив сварной шов получился неплохой результат.

Последним шагом мастер приварил к болту гайку. После операции мастер решил попробовать открутить гайку, но у него ничего не получилось. Т.е. соединение достаточно прочное.

Спасибо мастеру за полезную инструкцию.


Источник (Source)

Как отмыть флягу от бензина

как отмыть флягу от бензина

Как очистить бочку от машинного масла подручными средствами? Чем отмыть флягу от солярки. Чем можно очистить бочку от машинного масла?

Чем отстирать солярку в домашних условиях.  Запах бензина хорошо удаляется большим количеством воды. Предлагаем использовать в борьбе с проблемой, как очистить бочку от машинного масла, и другие подручные приспособления: Средство для мытья посуды. Фляга живет дольше пробки. Я пользую плоские фляги от виски CANADIAN GOLD, на пол-литра. James Bond — Насколько я знаю от привкуса полностью избавится не удастся никогда.  когда служил мы армейские фляги аллюиминиевые часа по полтора драили, чтоб отмыть.

А от привуса албминия инвайтом иил юппи спасалиьс из расчета один пакет на две — три фляги. pooh — ••• чем отмыть флягу? Андрей Кумицкий Ученик (), закрыт 4 года назад. военная фляга кто-то налил в ней толи бензин толи ацетон толи керосин.

теперь от туда запах. пробывал содой мыть фери наливал кипяток лил туда несколько раз запах стал слабее но не исчез подскажите как от мыть её от этого запаха? варианты типо разпили помой и запояй не работают! Лучший ответ. АК Высший разум () 4 года назад. Для удаления любого запаха из бутылки нужно всыпать в нее 1 столовую ложку горчицы, залить теплой водой и сильно взболтать. После этого сполоснуть холодной водой.

conveyor-lines.ru Расскажите, пожалуйста, как отмыть молочную флягу емкостью 40 л, в которой было подсолнечное масло. С уважением, Анатолий Спорников, Р. Адыгея, ст. Дондуковская. Алюминиевую флягу (бидон) объемом 40 л можно почистить таким составом: ● г конторского силикатного клея, ● г едкой кальцинированной соды. Как отмыть бочки от бензина. Как сделать бензин. Как очистить керосин. Способы очищения бочки, в которой был бензин. Чтобы отмыть емкость от бензина, можно использовать мыльный раствор.

Крайне желательно, чтобы вода была проточная. Если нужно очистить литровую бочку, потребуется шланг, подключенный к водопроводу.

Как отстирать бензин быстро и без вреда для изделия – задача, которую приходится решать многим современным семьям. Непрерывный рост числа транспортных средств у населения сопряжён с необходимостью решения проблем, неизбежных при эксплуатации автомобилей.

Содержание. 1 Дизельное топливо: две стороны одной медали. 2 Рекомендации специалистов. 3 Средства, с помощью которых можно постирать вещи в бензиновых пятнах. Метод № 1 — стиральный порошок. лёгкий способ отмыть пластиковую тару. как отмыть пластиковые бутылки. способ, отмыть бутыли для вина. как можно Как запаять алюминиевую канистру.  Как выровнять вмятую железную канистру на 20 литров,наливаем в вогнутую канистру литров бензина А92 или А95 Как промыть бак от ржавчины.

VGarage. görünümler B3 yıl önce. В этом видео мы расскажем Вам как очистить бак от ржавчины. Приятного просмотра. Подписывайтесь. В процессе эксплуатации в бензобаке будет образовываться конденсат, появляется грязь и возможно даже ржавчина.

Существуют простые и эффективные способы очистки бензобака без его демонтажа с автомобиля.

Похожее:

  • Чем можно отмыть сковороду от нагара видео
  • Как отмыть плесень в ванной со швов
  • Как отмыть меконий
  • Быстро отмыть микроволновку
  • Как отмыть брызги с обоев
  • Чем отмыть сок дерева с машины
  • Как отмыть кран от известкового налета
  • Как отмыть улитку от зелени
  • Можно ли использовать алюминиевый куб для выгонки самогона

    Советы владельцам молочных фляг.

    Качество Самогона за первую Выгонку. Мокропарник в работе. Минимум для самогонщика. // Олег Карп

    Супер куб для самогонного аппарата своими руками

    Перегонный Куб для самогона своими руками. Показал основной узел. // Олег Карп

    Перегонный куб из молочного бидона, своими руками. Прокладка силиконовая под крышку.

    Самогонный аппарат с ТЭНом 2,5 кВт / Потстилл

    Барботёр и сухопарник v 1.0.Самогонный аппарат своими руками. Самогон. Фильм №2.

    Перегонный куб из фляги 38 литров

    Гоним самогон. Бюджетный вариант №2.

    Какой ТЭН выбрать для самогонного аппарата

    Также смотрите:

    • Как очистить самогон крапивой
    • Кукурузная самогонка рецепт
    • Как делать самогон с проросшей пшеницы
    • Сколько добавлять ароматизатора в самогон видео
    • Самогон на томатной пасте отзывы
    • Самогоный аппарат нагревательным элементом
    • Сусло для самогона из меда по сахарометр
    • Первые шаги в самогоноварении
    • Самогон косогоров виноград
    • Запаять холодильник самогонного аппарата
    • Поставить брагу на вине
    • Как настоять самогонку на красной рябине
    • Лучшие самогонные аппараты из германии
    • Изготовить высококачественный самогонный аппарат
    • Как сделать самогон из абрикосового варенья
    Главная » Новое » Можно ли использовать алюминиевый куб для выгонки самогона

    методов пайки алюминия |

    Superior Flux & Mfg. Co. Спасибо Уильяму «Биллу» Эйвери, эксперту по соединению металлов в Superior Flux, и доктору Иегуде Баскину, президенту Superior Flux, за еще одну хорошо написанную и информативную статью.

    Мы даже не можем сосчитать, сколько раз люди говорили нам: «Я не знал, что вы можете паять алюминий!» Если это похоже на вас или у вас есть вопросы по пайке алюминия, сделайте себе одолжение и прочтите статью «Методы пайки алюминия».Вы узнаете, что можно паять алюминий . Конечно, это будет не так просто, как паять, скажем, медь или даже сталь. Но, если вы ознакомитесь с ключевыми моментами пайки алюминия, изложенными в статье, то вы узнаете, как эффективно паять алюминий.

    И нет лучшего времени, чем сейчас, чтобы научиться паять алюминий. Все больше и больше компаний исследуют пайку алюминия в самых разных областях: от автомобилей, электроники, радиаторов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.Алюминий легче и дешевле, чем медь, и во многих случаях он достаточно теплопроводен, как термически, так и электрически, чтобы медь могла заработать деньги. А пайка алюминия с его высокими температурами не так проста, как пайка алюминия.

    Самое лучшее во всем этом то, что мы видим только начало восходящей звезды пайки алюминия.

    Итак, вот что в статье «Методы пайки алюминия» объясняется как некоторые из ключей к пайке алюминия.

    Правильный флюс: Вам нужен флюс для пайки алюминия — флюс, специально разработанный для пайки алюминия. Тот факт, что флюс достаточно прочен для пайки сплава, такого как нержавеющая сталь, не означает, что он будет работать с алюминием. Superior Flux предлагает самый широкий спектр флюсов для пайки алюминия на рынке, включая флюсы в форме геля, пасты, жидкости и паяльной пасты.

    Правильный припой: Ваша цель при пайке — создать интерметаллическое соединение с алюминием.Определенные комбинации присадочных сплавов, такие как олово-цинк, олово-серебро, SN100C ™ и ALUSAC-35 ™, лучше подходят для создания этой специальной связи. Без интерметаллической связи у вас может получиться что-то похожее на сустав, но без каких-либо «зубов». В ходе нового захватывающего исследования мы определили, что ALUSAC-35 ™ компании Nihon Superior, возможно, является единственным припоем на рынке, который может эффективно паять алюминий и затем проходить испытания солевым распылением. И имейте в виду, что припой бывает разных форм: проволока, фольга, преформы, а также смешанный со специально разработанными флюсами в виде алюминиевой паяльной пасты.Наша порошковая проволока с алюминиевым флюсом (AFCW) — пионер в этой области, эффективная порошковая проволока с алюминиевым флюсом, которая бывает разных типов сплавов и диаметров. Наша линейка алюминиевых паяльных паст и паст для лужения является самой широкой на рынке. Наши химики постоянно работают над улучшением рецептур и работают с заказчиками в области пайки алюминия. Мы мыслим творчески, подбирая оптимальный вариант для конкретной области применения.

    Тип или «серия» алюминия : Алюминиевые сплавы подразделяются на серии в зависимости от состава сплава и добавок.Некоторые алюминиевые серии легче паять, чем другие; а некоторые паять невозможно (пока!). Например, серии 1000 и 3000 (1XXX и 3XXX) легче паять, чем серии 6000. Алюминий 5000-й серии попал под удар. Когда его можно припаять, это можно сделать только путем предварительного лужения поверхности алюминия. Также имейте в виду, что пайка алюминия с алюминием всегда является наиболее сложной задачей. Но при пайке алюминия к более благоприятному для пайки металлу, например, к меди, вы получаете преимущество.

    Think HEAT! Алюминий требует тепла для приема припоя, обычно до температуры 300 ° C или более. И вы хотите измерять температуру алюминия, а не вашего источника тепла. Алюминий является отличным теплоотводом, поэтому источник тепла должен быть еще выше, чтобы алюминий нагрелся до нужной температуры. Пайка алюминия не похожа на пайку меди; недостаточно просто нагреть и расплавить припой. Даже с правильной комбинацией флюса и припоя вы не добьетесь пайки, если алюминий недостаточно горячий, чтобы принять припой.В дополнение к этому, он должен достичь этой температуры в течение определенного периода времени (обычно менее 8 минут), иначе поток будет израсходован, не выполнив своей работы. К счастью, существует множество методов нагрева, таких как духовки, индукционные печи, горелки, электрические плиты и т. Д., Которые помогут вам достичь нужной температуры в пределах допустимого диапазона.

    Не пугайтесь своего проекта по пайке алюминия!

    Прочтите статью, ознакомьтесь с другими нашими алюминиевыми флюсами или свяжитесь с нами по вопросам, связанным с пайкой алюминия.

    Наши исследования в области практической пайки алюминия, пожалуй, самые передовые на рынке сегодня, и мы только начинаем. Ожидайте новых статей о пайке алюминия, а также о других новаторских областях пайки, пайки и сварки.

    Пайка алюминия

    : основы — Weld Guru

    Алюминий и алюминиевые сплавы на его основе можно паять способами, аналогичными тем, которые используются для других металлов.

    Абразивная и реакционная пайка чаще применяется с алюминием, чем с другими металлами.Однако для алюминия требуются специальные флюсы. Флюсы канифоли неудовлетворительны.

    Не используйте припой, если какой-либо припой контактирует с уровнем тепла, превышающим температуру плавления припоя.

    На фото: алюминиевая ложа с фрезерованным пазом 0,2 дюйма. Очищение поверхности металлической щеткой из нержавеющей стали. Далее вставлен алюминий 1/8 ″. Используемые алюминиевые сварочные стержни Alumiweld требуют нагрева основных материалов примерно до 760 ° F. Как только основной материал станет достаточно горячим, паяльный стержень плавится и течет в стык.

    Пайка алюминиевых сплавов

    Наиболее легко паяемые алюминиевые сплавы содержат не более 1% магния или 5% кремния.

    Сплавы, содержащие большее количество этих компонентов, имеют плохие характеристики смачивания флюсом. Сплавы с высоким содержанием меди и цинк имеют плохие характеристики пайки из-за быстрого проникновения припоя и потери свойств основного металла.

    Ребра ракеты модели

    припаяны к трубе

    Совместное проектирование

    Конструкции соединений, используемые для пайки алюминиевых сборок, аналогичны тем, которые используются с другими металлами.Наиболее часто используемые конструкции — это формы простых соединений внахлестку и Т-образных соединений.

    Зазор в стыках зависит от конкретного метода пайки, состава основного сплава, состава припоя, конструкции стыка и состава используемого флюса. Однако, как правило, при использовании химических флюсов требуется зазор между стыками от 0,005 до 0,020 дюйма (от 0,13 до 0,51 мм). Расстояние от 0,002 до 0,010 дюйма (от 0,05 до 0,25 мм) используется, когда используется флюс реакционного типа.

    Стыки должны плотно прилегать, но не настолько, чтобы припой не мог попасть в зазор.

    Препарат

    Жир, грязь и другие инородные материалы должны быть удалены с поверхности алюминия перед пайкой.

    Поверхность должна быть чистой. Хорошо подойдет щетка из нержавеющей стали или стальная мочалка. В большинстве случаев требуется только обезжиривание растворителем. Однако, если поверхность сильно окислена, может потребоваться чистка проволочной щеткой или химическая очистка.

    ВНИМАНИЕ

    Каустическая сода или очистители с pH выше 10 не следует использовать для обработки алюминия или алюминиевых сплавов, поскольку они могут вступать в химическую реакцию.

    Участок подготовлен проволочной щеткой из нержавеющей стали для удаления жира или масла. Паяльная лампа используется для нагрева основного металла, а затем плавления алюминиевых сварочных стержней Harbor Freight Alumiweld.

    Методы пайки

    Припои с более высокой температурой плавления, обычно используемые для соединения алюминиевых сборок, плюс отличная теплопроводность алюминия диктуют необходимость использования источника тепла большой мощности для доведения области соединения до надлежащей температуры пайки.Должен быть обеспечен равномерный, хорошо контролируемый обогрев.

    Лужить алюминиевую поверхность лучше всего, покрыв материал лужей расплавленного припоя, а затем протирая поверхность не поглощающим тепло предметом, например щеткой из стекловолокна, зубчатой ​​деревянной палкой или волокнистым блоком. Не рекомендуется использовать металлическую щетку или другие металлические предметы. Они имеют тенденцию оставлять металлические отложения, поглощать тепло и быстро замораживать припой.

    Припои

    Коммерческие припои для алюминия можно разделить на три основные группы в соответствии с их температурами плавления:

    1. Низкотемпературные припои .Температура плавления этих припоев составляет от 300 до 500ºF (от 149 до 260ºC). Припои этой группы содержат олово, свинец, цинк и / или кадмий и создают соединения с наименьшей коррозионной стойкостью.
    2. Припой для промежуточных температур . Эти припои плавятся при температуре от 500 до 700 ºF (от 260 до 371ºC). Припои этой группы содержат олово или кадмий в различных комбинациях с цинком, а также небольшое количество алюминия, меди, никеля или серебра и свинца.
    3. Высокотемпературные припои .Эти припои плавятся при температуре от 700 до 800ºF (от 371 до 427ºC). Эти припои на основе цинка содержат от 3 до 10 процентов алюминия и небольшое количество других металлов, таких как медь, серебро, никель; и железо для изменения их характеристик плавления и смачивания. Припои с высоким содержанием цинка обладают наивысшей прочностью по сравнению с алюминиевыми припоями и образуют наиболее устойчивые к коррозии паяные узлы.

    Правила пайки алюминия

    1. Перед тем, как приступить к пайке алюминия, очистите металл от жира и масел
    2. Посадка стыков должна быть плотной, но с зазором для припоя
    3. Не позволяйте деталям двигаться во время пайки, это приведет к плохому результату
    4. Изучите инструкции производителя для выбора нужного количества тепла
    5. Используйте правильный флюс.

    Справочные материалы по пайке алюминия

    Процессы пайки

    Пайка алюминия с использованием Super Alloy 5 и пропановой горелки

    Пайка алюминия может оказаться сложной задачей без соответствующих инструментов. При работе с тонкими алюминиевыми деталями мы рекомендуем пайку при низкой температуре с использованием комплекта для сварки, пайки и пайки алюминия Super Alloy 5.

    Комплект Super Alloy 5 состоит из стержней из алюминиевого сплава длиной 18 дюймов и сопутствующего порошкового флюса.Эти два элемента работают вместе, чтобы любой человек мог ремонтировать алюминий практически любой горелкой, не перегревая и не плавя алюминий. Уникальный флюс Super Alloy 5 не только очищает металл от всех примесей, но и служит ориентиром температуры. Просто нанесите флюс на стык тонких алюминиевых деталей, нагрейте и наблюдайте за превращением. Когда алюминий достигает надлежащей рабочей температуры, флюс становится тонким и водянистым, что указывает на то, что пора добавить алюминиевый присадочный стержень. Если вы хотите сохранить флюс, вы можете предварительно очистить алюминий металлической щеткой.

    Обратите внимание на технику нанесения: Майк быстро нагревает конец стержня горелкой, затем погружает стержень во флюс, чтобы он прилип. Затем он наносит флюс непосредственно на стык и продолжает нагревание. Рекомендуется широкое отопление, так как подача тепла непосредственно к одному месту приведет к расплавлению алюминия на полу.

    Добавляйте стержень только после того, как флюс сделает свою работу, открыв поры алюминия и удалив окисление и загрязнения. Используйте горелку, чтобы направить стержень — стержень следует за теплом и потоком.Вы можете добавить больше флюса, чтобы увеличить поток и выровнять присадочный стержень.

    Тонкий алюминий легко ремонтируется пропаном или газом MAPP, толстый алюминий или большие алюминиевые массы, такие как алюминиевые лодки, требуют кислородно-ацетиленовой горелки. Алюминий очень быстро рассеивает тепло, и присадочный стержень не будет течь должным образом, если основной металл слишком холодный. Если это произойдет, вы заметите, что стержень скручивается на конце. Просто выбейте мяч, снова нанесите флюс и начните заново. Излишки флюса можно удалить металлической щеткой и теплой водой.

    Super Alloy 5 прекрасно полируется и сохраняет полировку так же долго, как и основной алюминий. Цинковые стержни без флюса не полируют и не держат полировку.

    Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.

    Как паять олово и жестяные банки


    С 1989 года: образование, Алоха и
    самое интересное, что вы можете получить в отделке

    Проблема? Решение? Звоните прямо!
    (один из последних в мире сайтов без регистрации)

    ——

    2003

    Q.


    13 марта 2009 г.

    А. Привет!
    Я прошел недавний семинар по этому поводу и вот ответ: во-первых, как уже говорилось ранее, настоящих консервных банок уже не так много. большинство из алюминия или стали. Чтобы проверить, является ли металл, который вы хотите припаять, сталью или алюминием, используйте магнит.

    Используйте эти инструкции только для пайки стали —

    использование:
    бессвинцовый припой (можно найти в разделе сантехники в хозяйственном магазине)
    паяльный пистолет (также можно найти в строительном магазине)
    флюс (используйте тот тип припоя, который вы покупаете; спросите, какой использовать)
    эти принадлежности могут также можно найти в магазинах витражей, и эти люди, вероятно, могут помочь вам больше, чем люди из хозяйственных магазинов.

    для пайки:
    очистите всю краску от швов, которые вы хотите соединить, напильником или наждачной бумагой [affil. ссылка на информацию / продукт в Rockler].

    убедитесь, что соединяемые кромки хорошо прилегают друг к другу … этот тип припоя ЗАПОЛНЯЕТ небольшие зазоры, но это не компенсирует плохое качество изготовления.

    хорошо обработайте суставы. попробуйте обработать флюсом как внешнюю, так и внутреннюю часть шва.

    отрежьте припой и расположите по швам

    используйте пистолет для горячей пайки, чтобы направить тепло на обе части металла, так как припой будет течь навстречу теплу.

    * Поскольку многие паяльные пистолеты не имеют индикаторов «ВКЛ», подключите лампу (и включите ее) к тому же удлинителю, что и паяльный пистолет. Используйте выключатель удлинителя только для подачи питания, чтобы вы и другие знали, что, когда лампа горит, пистолет горячий.

    Это основные инструкции … практика ведет к совершенству, и вот хорошая книга, на которую люди могут ссылаться:

    ИСКУССТВО консервной банки Бобби Ханссона =>

    получайте удовольствие! Мэри Слотер
    — Нагс Хед, Северная Каролина
    ^


    6 февраля 2010 г.

    А.


    finish.com стало возможным благодаря …
    этот текст заменяется на bannerText

    Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

    Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите следующие каталоги:

    О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

    Вопрос по пайке алюминия — Металл Работа, пайка, металлическая фурнитура

    Есть несколько идей, которые можно адаптировать к технологии сварки полноразмерных труб:

    1. Сварка с муфтой. В этом методе труба меньшего диаметра вставляется в фитинг большего диаметра, при этом соединение фиксируется угловым сварным швом между трубой и фитингом.

    2. Опорное кольцо — при выполнении стыкового соединения между двумя трубами одинакового диаметра меньшее кольцо с наружным диаметром перекрывает зазор между двумя трубами и действует как перемычка для поддержки жидкого сварочного металла, скрепляющего два конца трубы вместе.

    3. Предварительно наплавленный металл сварного шва. Здесь между двумя соединяемыми концами трубы помещается кольцо из металла шва. Затем кольцо плавится, и поверх него можно наплавить металл для завершения соединения.

    Алюминий при нагревании легко образует оксидную пленку, которая предотвращает прилипание наплавленного металла шва.По этой причине его обычно сваривают горелкой, защищенной инертным газом. Поэтому попробовать спаять его обычной пропановой или бутановой горелкой не получится. Он также должен быть чистым. Есть старая история о сварке первых алюминиевых лодок. Когда сварные швы продолжали разрушаться, два куска очищенной пластины устанавливали в чистой комнате, и за сварщиком наблюдали через окно. Он взял сварочную горелку, откинул капюшон и по давней привычке провел рукой в ​​перчатке по канавке для подготовки к сварке, чтобы удалить посторонний материал, тем самым загрязнив стык!

    Алюминий плавится при температуре около 1200 ° F, поэтому любой припой должен плавиться при температуре ниже этой.

    Я бы механически очистил стык, чтобы удалить анодированную и оксидную пленку, обезжирить ацетоном и, допуская правильный алюминиевый припой, припаять с помощью электрического утюга. Также казалось бы важным как-то предотвратить окисление материала после чистки и перед пайкой.

    Более перспективным методом может быть использование описанной выше техники сварки кольцевых прокладок / раструбов и эпоксидной смолы, поскольку алюминиевые трубки небольшого диаметра доступны в телескопических размерах.Отрежьте короткий кусок меньшей мелодии, вставьте ее в большую, чтобы она выступала на небольшое расстояние, закрепите каплей эпоксидной смолы и наденьте конец другой части, которую нужно соединить, на выступ, закрепив эпоксидной смолой. Для «сварного шва» просверлите отверстие, равное диаметру меньшей трубки на стороне участка, проденьте выступающий конец меньшей трубки на конце ответвления и закрепите эпоксидной смолой. Я считаю, что вы легко найдете эпоксидную смолу с алюминиевым наполнителем. На ум приходит бренд JB weld.

    Роджер

    Как паять алюминий: руководство для начинающих

    Алюминий — плохой металл для пайки. Но иногда вам нужно использовать этот металл или его части для пайки своими руками. Вот почему я решил поделиться несколькими советами и рекомендациями по пайке алюминия .

    Обо всем по порядку — для пайки алюминия не подходит любой обычный припой или флюс, рекомендуется использовать специализированные марки.Также я хотел бы объяснить, что такое для пайки алюминия .

    Пайка алюминия применяется, когда необходимо отремонтировать некоторые детали, изготовленные из этой муки или сплавов, содержащих этот металл. Чтобы назвать несколько случаев, многие предметы домашнего обихода, автомобильные детали или просто провода содержат алюминий. В большинстве случаев пайка проще и эффективнее сварки, особенно если речь идет о мелких деталях. К тому же пайка не деформирует материал из-за перегрева.

    То, что нужно припаять алюминий

    • Горелка газовая для нагрева концов проводов;
    • Мощный паяльник или станция;
    • Припой и флюс специальный;
    • Щетка стальная для очистки верхних слоев паяных деталей;
    • Необходимо использовать маску, респиратор и защитные очки;
    • Защитные перчатки;

    Выбор паяльника для алюминия

    Для соединения такого прочного материала, как алюминий, понадобится паяльник большой мощности, порядка 100-200 Вт.Для небольших проводов — 60-100 Вт вполне достаточно. Более мощное устройство может расплавить металл и нарушить его структуру!

    Для пайки алюминия требуются припой и флюс

    Для пайки алюминиевых деталей можно использовать припои, состоящие из сплавов висмута и олова. Также можно использовать олово с цинком. Добиться хорошего соединения с другими типами припоя будет сложно. Главное, как припаять алюминий .

    Для лужения детали можно использовать самые разные материалы, вплоть до аспирина.Но лучше все сделать правильно и использовать материалы, предназначенные для пайки алюминия , а именно флюс. Чем лучше флюс, тем легче будет весь процесс.

    При пайке алюминия оловянно-свинцовые припои выбираются вместе с высокоактивными флюсами. Однако такие припои не очень надежны, и эти сплавы также склонны к развитию коррозионных процессов. Чтобы такие составы были более устойчивыми к коррозии, их необходимо покрыть специальными составами.

    Самые качественные, надежные и коррозионно-стойкие припои на основе припоев, содержащих цинк, медь, кремний и алюминий.

    оловянно-свинцовые припои имеют самую низкую температуру плавления из всех вышеупомянутых типов припоев — около 9300 ° F. Такая температура плавления необходима для соединения крупногабаритных алюминиевых деталей.

    Отличные результаты можно получить после пайки алюминия такими сплавами:

    • 2 части цинка и 8 частей олова;
    • 1 часть меди и 99 частей олова;
    • 1 часть висмута и 30 частей олова;

    Важно! Перед пайкой и сплав, и деталь необходимо нагреть.

    Как припаять алюминий припоем?

    Большинство припоев содержат химические элементы, которые почти не растворяются с алюминием. Поэтому для соединения алюминиевых деталей пайкой рекомендуется использовать припои на основе алюминия и легкоплавкого кадмия, олова или цинка.

    Плавкие композиции более удобны в использовании, поскольку процесс пайки можно проводить при низких температурах, чтобы избежать резких изменений свойств алюминия.

    Недостатками олова и кадмия являются их неустойчивость к коррозии, что приводит к быстрому разрушению материала.Помните об этом при выборе припоя для пайки алюминия.

    Самое интересное, что самые надежные припои — это алюминий. Также они могут включать:

    Лучший из них — сплав на основе алюминия с кремнием. Наиболее надежный результат можно получить после нанесения состава из алюминия, меди и цинка.

    Важное примечание: при использовании этих типов припоя жало паяльника необходимо нагреть до температуры 6600F.В этом случае необходимо использовать флюс, состоящий из смеси олеиновой кислоты и йодида лития.

    Самые простые типы припоев можно приготовить дома, если вы знаете, что делаете. Однако купить специальный припой и флюс для пайки алюминия не составит труда.

    Как паять алюминий: самый простой способ

    Перед пайкой алюминия деталь или провод должны быть должным образом подготовлены для очистки соединения. Для этого с поверхности проволоки снимается оксидная пленка.Такое обезжиривание можно проводить бензином или ацетоном. Или подойдет любой другой растворитель.

    Поверхность можно обработать наждачной бумагой. Оксидная пленка восстановится практически сразу — это неизбежная особенность пайки алюминия . Но новая пленка будет намного тоньше оригинала, и работать паяльником уже можно.

    Покрытые флюсом проволоки необходимо нагреть паяльником. Делать это нужно аккуратно, не перегревая металл.Рекомендуется использовать нагревательный прибор с контролем температуры. В общем, этот метод мало чем отличается от любого другого процесса пайки.

    Припой плавится и при соединении необходимых элементов равномерно распределяется по поверхности алюминия. Кабели или алюминиевые детали должны быть плотно прижаты друг к другу луженой поверхностью. Стык получится очень прочным.

    Канифольные припои для пайки алюминиевых деталей

    Чтобы припаять два алюминиевых провода, их сначала нужно залудить.Чтобы покрыть провод канифольным припоем, поместите его на наждачную бумагу (средней зернистости) и прижмите горячим луженым паяльником к наждачной бумаге. Также для пайки можно использовать раствор канифольного флюса, содержащий диэтиловый эфир. Паяльник не снимается с проволоки, а на луженый конец добавляется канифоль.

    Проволока алюминиевая залужена отлично, но все действия нужно повторять несколько раз. После этого пайку алюминия можно будет легко производить в домашних условиях. Также можно получить хороший результат, если вместо канифольных припоев использовать минеральное / щелочное масло.

    При пайке алюминия толщиной более 0,07 дюйма место стыка необходимо нагреть паяльником. После пайки необходимо проделать следующие действия:

    • Промойте специальными щетками в горячей воде (150 — 1800F) в течение 15–20 минут;
    • Промыть в холодной проточной воде еще 20-30 минут;
    • Обработать раствором хромового ангидрида;
    • Прополоскать в холодной воде;
    • Высушите соединение при температуре около 1750F в течение 30 минут;

    Полезные насадки для пайки алюминия

    • Чтобы упростить процесс соединения 2-х алюминиевых деталей, можно использовать паяльную горелку, нагревая ею детали.После такого нагрева припой быстрее покроет детали. Главное, не допускать перегрева металлов. Нагревая любые алюминиевые детали, лучше держать их плоскогубцами, а не голыми руками;
    • Важно работать в хорошо вентилируемом помещении, поскольку пары флюса и припоя токсичны и вредны для человеческого организма. Также в этом случае важно использовать расположенный поблизости огнетушитель;

    Заключительные мысли

    Для пайки этого металла необходимо приобрести специальное оборудование для пайки алюминия и выбрать один из методов пайки: с механическим разрушением оксида или химическим разрушением пленки.Оба метода пайки достаточно эффективны для соединения алюминиевых деталей.


    Привет! Меня зовут Том, я автор блога. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.

    Как паять алюминий — Обсуждение ювелирных изделий

      Как алюминий поступает в продаже? Работает нормально? Уилл Сильвер
    Припой работать?
      

    Лаура,

    Алюминий — это металл, который сильно отличается от серебра. Одно из ключевых отличий
    заключается в том, что он имеет чрезвычайное сродство к кислороду.Любая открытая поверхность алюминия
    образует мгновенный непроницаемый оксидный слой, который затем предотвращает попадание кислорода
    на поверхность, и поэтому металл
    сохраняет свою металлическую природу. Но этот оксидный слой препятствует нормальной пайке
    . Серебряные или золотые припои вообще не подойдут. Фактически,
    многие из них плавятся при более высокой температуре, чем сам алюминий, что для
    не принесет вам особой пользы.

    , однако, есть припои, предназначенные для алюминия. Обычно это
    комбинация довольно твердого припоя и специально разработанного флюса
    .При использовании вы «протираете» припой на стыке
    , который механически помогает флюсу вытеснить этот очень прочный оксидный слой
    , достаточный для прилипания припоя. Припои гораздо больше похожи на припои на основе олова
    , которые ювелиры называют «мягкими» или «свинцовыми» припоями. Но они
    работают. Тем не менее, эти вещи обычно предназначены для ремонта перил крыльца
    , а не для изготовления ювелирных изделий. Если вы думаете, что
    аккуратно поместите маленькие пайетки из алюминиевого припоя вокруг алюминиевой рамки
    , пока вы припаяете ее к алюминиевому кольцу,
    вам не повезло.Вы, вероятно, не добьетесь того, чтобы это работало … Обратите внимание, что
    , как правило, эти припои предназначены для соединения алюминия с алюминием.
    Не алюминий по отношению к другим металлам.

    Алюминий обычно крепится с использованием так называемого «холодного склеивания»
    , такого как ривиты, винты, соединения с механической формовкой или подобные
    . Одним из методов плавления металлов является сварка плавлением
    , для которой требуется специальный аппарат. Обычно это используется для предметов
    , таких как серьги или аналогичные детали, прикрепляемые к алюминию
    .Они сделаны специально для этого использования, с крошечным «наконечником» металла
    , выступающим вниз из области, предназначенной для приклеивания к алюминию
    . Машина помещает электрический заряд между находкой
    и деталью, к которой нужно прикрепить, и хлопает их вместе. Когда это маленькое перо
    касается другого куска металла, возникает искра.
    Искра обращается с этим маленьким наконечником, как с предохранителем, пережигая его. По сути,
    делает то же самое, что и отвертка, которой вы однажды случайно коснулись провода под напряжением
    .Помнить? испарил половину наконечника отвертки
    при изгибе дуги? Будет, это контролируется, но
    маленькое «перо» металла испаряется, когда
    соединяются вместе две большие поверхности. Это создает очень горячую плазму на мгновение
    между металлами, которая не только вытесняет весь атмосферный газ,
    включая кислород, но также достаточно плавит поверхности, чтобы они могли смешивать
    и связываться друг с другом.

    Как я уже отмечал, сварка плавлением

    обычно используется для установки штифтов сережек и
    других деталей.но его можно использовать как более универсальную технику склеивания
    , если учесть, что хорошо приклеенный штырь серьги
    также можно рассматривать как заклепку, готовую для вставки через отверстие в другом куске металла
    и зачищенной поверх .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.