Класс точности с3 тензодатчик: Что такое тензодатчики и чем они отличаются

Что такое тензодатчики и чем они отличаются

Что такое тензометрический датчик

Тензометрический датчик (от лат. tensus — напряжённый) — это разновидность датчика, преобразующего приложенную к нему физическую силу в электронный сигнал. Их еще называют тензорезистивными, тензорезисторными или просто тензодатчиками. Измерительным элементом тензодатчика является тензорезистор — резистор, у которого сопротивление изменяется в зависимости от его деформации. Тензометрический датчик является основным, но не единственным видом датчика для измерения силы. Существуют датчики, основанные на других физических принципах, например, оптические или пьезоэлектрические.

В наиболее распространенном случае, тензорезистор представляет собой небольшую пластину-основание, на которую приклеена металлическая пластина-фольга или зигзагообразный проводник. Сверху проводник ламинируется тонкой пленкой. Основание обычно делается из ткани, пластмассы, полимерной пленки или бумаги. Помимо металлической фольги, тело чувствительного элемента может быть сделано из полупроводника — германия или кремния — и напыляться на основание тонким слоем.

Тензодатчики используются в различных типах оборудования — силовоспроизводящих машинах, динамометрах, акселерометрах и пр. Но наиболее широкое распространение они получили в весостроительной отрасли. В настоящее время абсолютное большинство весов работает именно на тензометрических датчиках.

Главным свойством тензодатчика является его НПИ (наибольший предел взвешивания). Он может быть 20 г, а может быть 50 т. Думаю, что это очевидно. Аналогично можно сказать про погрешность. Если Вас интересует, то можете посмотреть таблицу соответствия дискрет и НПВ весов.

Самым явным видом классификации датчиков является их деление в зависимости от типа корпуса:

	Колонные тензодатчики. Иногда их называют башенными, стержневыми или опорными. Используются для производства автомобильных, вагонных, бункерных весов.
	Тензодатчики балочного типа. Их еще называют консольными, балкой среза или балкой изгиба. Используются в промышленных платформенных весах, чеквейерах, конвейерном и бункерном весовом оборудовании.
	S-образные тензодатчики используются в крановых весах и динамометрах, в разрывных машинах и дозаторах.
	Двухопорные балочные датчики или балки двойного изгиба. Используются в производстве автомобильных, вагонных, бункерных и емкостных весов.
	Одноточечные платформенные датчики используются во всех настольных и напольных фасовочных, почтовых, складских и торговых весах.
	Мембранные. Их еще называют тензодатчиками торсионного типа, шайбами, «таблетками», круглыми датчиками. Используются для производства автомобильных, железнодорожных и емкостных весов, а также в конвейерном весовом оборудовании.
	Сильфонные, они же датчики с гофрой. Применяется в дозаторах, конвейерных весах, чеквейерах и смесителях.
	Миниатюрные тензодатчики используются в производстве платформенных весов и во встраиваемых весовых системах.

По способу деформации упругого элемента различают датчики, работающие на:

• Сжатие (тензодатчики колонного типа)
  
• Растяжение (S-образные тензометрические датчики)
• Скручивание (торсионные тензодатчики)
• Изгиб (тензометрические датчики балочного типа)
• Сдвиг (балки сдвига)
• Универсальные, комбинированного типа, тензодатчики растяжения-сжатия (S-образные, к примеру)

По большому счету, способ деформации не сильно влияет на точность и характеристики оборудования, поэтому выбор, какие тензодатчики использовать, делается исходя из простоты и удобства их монтажа в оборудовании. Хотя некоторые различия все же есть — например, колонные датчики имеют больший диапазон НПИ, чем консольные или S-образные.

По типу выдаваемого сигнала тензодатчики делятся на аналоговые и цифровые. На качество измерений это не влияет, основная разница — цифровые датчики проще заменять и обслуживать.

В зависимости от точности, тензометрические датчики делятся на 4 класса. Наиболее распространенными являются тензодатчики класса C3, где C — это класс, а число 3 обозначает количество тысяч поверочных делений (3000 получается). Не буду сильно углубляться в метрологию, но скажу пару слов, чтобы было общее понимание:

• D — самый низкий уровень точности, A, соответственно, самый высокий.
  
• Комбинированная погрешность класса точности C3 составляет 0,02%. Это значит, что в разных условиях погрешность будет изменяться, а слово «комбинированная» можно понимать как некий аналог среднего арифметического.
• Чем больше поверочных делений, тем выше точность тензодатчика. Датчик класса C5 точнее датчика класса C3
• Класс точности определяет величину погрешности. Если тензодатчики имеют одинаковое количество поверочных делений, но разный класс, то погрешность будет разной. У тензодатчика D1 погрешность на максимальных нагрузках будет выше погрешности датчика C1 в 1,5 раза.
• Класс точности и число поверочных делений тензометрических датчиков регламентируется ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000)
• В маркировке тензометрического датчика обычно указывается класс точности, число поверочных делений и НПИ.

Корпус тензодатчиков обычно изготавливается из легированной или нержавеющей стали. Этот факт может отражаться в наименовании. Например тензометрические датчики ZSFY компании Keli имеют в названии окончание -A, если они сделаны из легированной стали или -SS, если из нержавеющей. Пример — ZSFY-A20t — это тензодатчик из легированной стали с НПИ 20 тонн.

По количеству диапазонов измерения тензодатчики делятся на одноинтервальные, двухинтервальные и многоинтервальные. Тут все просто — на разных нагрузках весы выдают результат с разной дискретой. Делается это для повышения точности взвешивания на малых нагрузках. Например, одноинтервальные весы с НПВ (наибольшим пределом взвешивания) 100 кг имеют дискрету 20 г на всем диапазоне взвешивания, а двухинтервальные весы в диапазоне до 30 кг имеют дискрету 10 г.

Следующее, на что стоит обратить внимание — это

пылевлагозащищенность корпуса. Пылевлагозащищенность маркируется в соответствии c международным кодом защиты оболочки — IP, который состоит из 2 цифр. Первая цифра обозначает пылезащиту от 0 (нет защиты) до 6 (пыленепроницаемость). Вторая цифра обозначает влагозащиту от 0 (полное отсутствие защиты) до 8 (способность прибора работать не менее 30 мин при погружении в воду на 1 м). Во втором числе иногда встречается цифра 9 — это немецкий стандарт, обозначающий, что изделие можно мыть под струей высокого давления. Пример — IP68 означает полную пылевлагозащищенность.

Компенсированный диапазон температур. Это диапазон, в котором тензодатчик сохраняет свои метрологические характеристики. Стандартным компенсированным диапазоном для тензодатчиков считается температура от -10 до +40. У некоторых моделей он расширен. Не путать с рабочим диапазоном температур! Этот диапазон обозначает температуры, при которых датчик сохраняет работоспособность, но точность взвешивания не гарантируется.

Тензодатчики могут отличаться количеством использования в весовом оборудовании. Хотя это в большей части свойство весов, но тем не менее — одноточечные датчики применяются только в сольном исполнении. На промышленных платформенных весах обычно стоит 4 балочных тензодатчика.

Еще несколько и технических характеристик тензометрических датчиков с простым определением:

1. Чувствительность (изменение напряжения при изменении нагрузки)
2. Нелинейность (в идеале графиком зависимости сопротивления тензорезистора от веса должна быть прямая)
3. Гистерезис (максимальное изменение сигнала при одинаковых нагрузках)
4. Ползучесть (изменение сигнала тензодатчика во времени при постоянных условиях)
5. Предельная нагрузка (нагрузка, которую датчик может кратковременно выдержать)
6. Разрушающая нагрузка
7. Электротехнические характеристики — максимальное и рекомендуемое напряжение, входное и выходное сопротивление

Компания Модуль – Ваш персональный инженер в мире измерительного оборудования!
Если Вы хотите приобрести тензодатчики, то обращайтесь к нам прямо сейчас — мы Вам подберем качественные тензометрические датчики со склада и под заказ с доставкой по всей России.

Что такое тензодатчик и есть ли разница между ним и тензорезисторным датчиком

Тензодатчик веса – это основной и, пожалуй, главный элемент весового оборудования. Именно от того, каким типом тензодатчика оснащены Ваши весы, напрямую зависит точность и скорость измерений.

Общие сведения

В первую очередь заметим, что понятие «тензодатчик» включает в себя и тензорезисторные и тензометрические датчики. Дело в том, что тензометрические датчики – это наиболее широкое понятие, включающее в себя все виды весоизмерительных датчиков. Существуют различные способы измерения деформаций: тензорезистивный, пьезорезистивный, оптико-поляризационный, волоконно-оптический, и механический — простое считывание показаний с линейки механического тензодатчика. Каждый из этих способов дал название виду тензодатчика. А поскольку, наибольшее распространение среди электронных тензодатчиков получили тензорезистивные датчики, то это название стало практически нарицательным.

Устройство и принцип действия тензометрических датчиков

Тензометрический датчик (тензодатчик) – конструктивно представляет собой металлическую конструкцию, внутри которой расположены резисторы с электросхемой. Тензодатчик связан с корпусом весового дозатора или весовой платформы, и, при изменении веса, корпус тензодатчика подвергается деформации, после чего результат деформации передается на тензорезисторы, а оттуда, информация о массе — на весовой терминал.

Принцип работы системы измерения веса с использованием тензодатчика предельно прост: под действием массы груза, в тензодатчике возникает механическая деформация, которую и учитывает датчик, преобразует её в электрический аналоговый или цифровой сигнал, и передаёт на индикатор веса, на котором и отображается масса взвешиваемого груза.

Современные тензодатчики прекрасно справляются со своей работой даже в достаточно жестких условиях, поскольку обладают хорошей влаго- и пылезащитой. Спектр применения тензометрического оборудования довольно широк — от самых простых весоизмерительных элементов, до сложнейших технологических промышленных комплексов динамического взвешивания.

Особенности тензодатчиков

Тензодатчики используются практически во всех современных электронных весоизмерительных системах и системах дозирования – бункерных и крановых весах, весовых дозаторах и т.д. Они обеспечивают высокую точность измерений, устойчивы к воздействию окружающей среды, а современные технологии позволяют добиться систематизации и автоматизации всего процесса измерения, используя оборудование с электронными тензодатчиками.

Следует отметить следующие возможности и преимущества тензорезисторных весоизмерительных датчиков:

• Высокая точность измерения. Современные тензодатчики обладают практически безупречной точностью. Самыми распространенными тензодатчиками являются датчики класса точности C3, что соответствует комбинированной погрешности 0.02%. Существуют тензодатчики и с более высоким классом точности.
• Разнообразие конструкций. Выпускаются тензодатчики следующих типов: S-образный, балочного (консольного) типа, колонные датчики, датчики платформенного типа, одноточечные, торсионные, цилиндрические и прочие. Применение конкретного типа датчика зависит от назначения и конструкции весовой системы, места и способа его установки. Благодаря огромному разнообразию конструкций тензодатчиков, можно выбрать оборудование, наиболее подходящее для конкретных производственных нужд заказчика.
• Надежность материалов. Большинство тензодатчиков изготовлены из алюминия, нержавеющей или легированной стали, что обеспечивает долгий срок службы оборудования. Водонепроницаемые тензодатчики, которые изготавливаются из нержавеющей стали, обладающие классом защиты IP68, особенно востребованы в пищевой и рыбной промышленности.
• В условиях неисправности одного из датчиков, весы с несколькими тензодатчиками сохраняют работоспособность и точность измерений.

Среди многообразия форм, типов тензометрических датчиков, среди датчиков, различных по цене и качеству сложно сделать правильный выбор.

Как выбрать тензодатчик?

При покупке тензодатчика следует учитывать следующие показатели:

• Наибольший предел измерения (НПИ) — следует учитывать, что предполагаемая номинальная нагрузка на тензодатчик не должна превышать НПИ. Хотя фактически датчик имеет дополнительный запас прочности, некоторые конструкции весов требовательны к наличию дополнительного запаса НПИ.
• Материал тензодатчика – как мы уже писали выше, наибольшее распространение получили тензометрические датчики из нержавеющей и легированной стали, а также алюминия. Как правило, только одноточечные тензодатчики изготавливаются из алюминия, все остальные выполнены из стали.
• Класс точности тензодатчика – на практике класс точности тензодатчика может лежать в диапазоне от D1 до С6, хотя, в соответствии с OIML R 60, класс точности тензометрического датчика может быть и в более широком диапазоне. Наиболее распространен класс точности C3. Необходимость применения более точных датчиков требует обоснования, поскольку с классом точности цена растет в геометрической прогрессии.
• Схема подключения тензодатчика – обычно для подключения тензодатчиков используется «четырехжильная» схема подключения. Однако в частных случаях, и в случаях, когда присутствует большая разница в сопротивлении кабелей смежных тензодатчиков, применяется «шестижильная» схема подключения.

Выбирая тип тензометрического датчика, также следует обратить внимание на следующие характеристики: рабочий диапазон температур, рабочий коэффициент передачи, класс защиты, диаметр и длину кабеля, входное и выходное сопротивление, рекомендуемое и максимальное напряжение питания.

Виды тензорезисторных датчиков

Одноточечные тензодатчики. Главным их как преимуществом, так и недостатком является возможность создания весоизмерительной системы используя лишь один датчик. Такие датчики применяются в фасовочном и дозирующем оборудовании, а также в конструкциях небольших платформенных весов с малой нагрузкой на платформу.

---

Тензодатчики балочного (консольного) типа (консольная балка сдвига). Используются как чувствительные элементы в весах и весоизмерительных системах с общим НПВ в 5-7 тонн.

---

S-образные тензодатчики (балка на растяжение-сжатие). Предназначаются для использования в подвесных и бункерных весах. Датчики укомплектованы шарнирными подвесами, за счет которых снижается затрачиваемое время на установку и запуск оборудования. В основе работы таких тензодатчиков лежит принцип преобразования механической силы растяжения/сжатия в электрический сигнал, пропорциональный этой механической силе.

---

Цилиндрические тензодатчики. Работают по принципу преобразования показаний механической деформации при сжатии в пропорциональный электрический сигнал. Чаще всего применяются при выпуске новых или модернизации старых вагонных, автомобильных или многотонных бункерных весов, а также в испытательных стендах.

---

Колонные датчики. Силоизмеряющий элемент выполнен в виде колонны. Применяются в автомобильных весах, железнодорожных весах и т.д.

---

Датчики платформенного типа. Используются в производстве автомобильных, вагонных, бункерных и емкостных весов.

---

Торсионные тензодатчики. Также называются тензодатчиками мембранного типа, шайбами, «таблетками», круглыми датчиками. Используются для производства автомобильных, железнодорожных и емкостных весов, а также в конвейерном весовом оборудовании.

---

Прочие. Включают в себя специализированные узкопрофильные модели.

---

Вывод

Подводя итоги, можно сказать, что тензодатчик – это важный элемент, составляющий основу механизма любого электронного весоизмерительного оборудования. Электронное весовое оборудование, в отличие от механического оборудования, благодаря применению датчиков силы, стало менее громоздким, более точным и намного более функциональным. Электронная система с применением тензодатчиков позволила перейти на качественно новый уровень работы и полностью автоматизировать контрольно-измерительные процессы.

Чтобы правильно подобрать тензодатчики, узнать стоимость тензометрических датчиков весов или купить тензорезисторные датчики, вам достаточно позвонить по телефону +7 (4812) 209-311 или написать по электронной почте [email protected].

Тензодатчик h4-C3-600kg-3B

Тип тензодатчика	S-образные
Производитель	Zemic
Класс точности	С3
Общая ошибка, %НПВ	0.02
Максимальное количество поверочных интервалов	3000
Максимальная нагрузка	600 кг
Предельная нагрузка, %НПВ	150
Разрушающая нагрузка, %НПВ	300
Номинальная чувствительность, мВ/В	2.0+0.004
Диапазон напряжения питания, В	5 — 12(DC)
Максимально допустимое напряжение питания, В	18
Рабочая температура, град. Цельсия	-35 — 65
Входное сопротивление, Ом	350
Выходное сопротивление, Ом	350
Сопротивление изоляции, МОм	≥5000 (50DVC)
Баланс нуля, %НПВ	1.5
Гистерезис, %	0.01
Нелинейность, %	0.02
Температурное отклонение нуля, %НПВ/10°С	0.017
Диапазон термокомпенсации, град С	-10 — 40
Степень защиты	IP67
Материал изготовления	Сталь с никелевым покрытием
Длина кабеля	3 м
Спецификация кабеля	4-х жильный экранированный Ø 5мм в ПВХ оплетке
Длина	76.2 мм
Масса	0.8 кг
Высота	19 мм
Ширина	50.8 мм
Узлы подвески

Как выбирать тензометрические датчики. Виды тензодатчиков, Тензодатчики

Тензодатчики – это силоизмерительные элементы в оборудовании, принцип работы которых основан на измерении деформации. Используется в крановых и бункерных весах, дозаторах и т. д. Во всех современных электронных весовых системах используются тензодатчики.

Тензодатчики востребованны, так как обеспечивают точность измерений. Современные технологии позволяют систематизировать и автоматизировать весь процесс измерений при помощи оборудования с тензодатчиками. Тензодатчики устойчивы к воздействию окружающей среды.

Высокая точность измерения. Современные Тензодатчики отличаются безупречной точностью. Самые распространенные наши Тензодатчики — класс точности C3, что практически соответствует комбинированной погрешности 0.02%. Возможна также эксплуатация тензодатчиков с более высокими показателями точности.

Разнообразие конструкций. Существует различные виды современных конструкций тензодатчиков: мостовой, балочный, S-образный, сильфонный, шайбовый, а также колонный и одноточечный. Выбор тензодатчика зависит от назначения весовой системы, где он используется и конструктивных характеристик места установки тензодатчика. Благодаря большому выбору типов тензодатчиков, предприятия могут выбрать оборудование, наиболее подходящее для их производственных технологий.

Надежность материалов. Наши Тензодатчики изготавливаются из качественных материалов, обеспечивающих долгий срок службы оборудования. Большинство тензодатчиков производятся из алюминия, нержавеющей стали и легированной стали. Водонепроницаемые тензодатчики, изготовленные из нержавеющей стали, с классом защиты IP68 так же востребованы, особенно в рыбной и пищевой промышленности.

Современные весы с несколькими тензодатчиками даже при неисправности одного из датчиков сохраняют работоспособность и точность измерений.

Тензометрические датчики (тензодатчики) – это металлическая конструкция, внутри которой располагаются резисторы с электросхемой. Тензодатчик связан с корпусом весового дозатора, и при изменении веса корпус тензодатчика деформируется, после чего результат передается на тензорезисторы, а оттуда на весовой терминал.

На сегодняшний день ассортимент тензометрических датчиков, или датчиков силы, представлен в многообразии. Огромное количество образцов от разных компаний, различных по цене и качеству. Но как же выбрать подходящий прибор?

Рассмотрим несколько ключевых моментов, которые следует учесть при покупке.

Первое, что нужно учитывать при выборе тензодатчиков – это наибольший предел измерения (НПИ). Точнее, следует помнить, что номинальная нагрузка на него не должна превышать НПИ, несмотря на то, что фактически датчик имеет дополнительный запас прочности. Особо важные конструкции требуют наличия дополнительного запаса НПИ.
Не менее важна конструкция тензодатчика, которая зависит от назначения весовой системы и конструктивных особенностей места установки.
Материал тензодатчика. Наиболее распространены тензометрические датчики из легированной стали, нержавеющей стали и алюминия. Одноточечные тензодатчики, как правило, изготавливаются из алюминия, а остальные — из легированной стали.
Класс точности тензодатчика. На практике классы точности тензодатчиков соответствуют от D1 до С6, хотя в соответствии с OIML R 60 распространяются в очень широком диапазоне. Более распространенным является класс точности C3 (комбинированная погрешность приблизительно 0.02%). Необходимость в более точных датчиках требует обоснования.
Схема подключения тензодатчика. В обычных случаях используется «четырехжильная» схема подключения. Если же в сопротивлении кабелей смежных тензодатчиков присутствует большая разница, то используется «шестижильная» схема подключения, которая компенсирует электрическое сопротивление их кабелей.
Также, выбирая тензометрические датчики, обратите внимание на такие характеристики, как: рабочий коэффициент передачи, рабочий диапазон температур, класс защиты, длину и диаметр кабеля, рекомендуемое и максимальное напряжение питания, входное и выходное сопротивление.

Тензодатчики лежат в основе механизма любого электронного весового оборудования. Благодаря методу использования датчиков силы, электронное весовое оборудование, в отличие от механического, стало гораздо функциональнее, точнее и меньше по габаритам. Электронная система позволила перейти на качественно новый уровень работы и полностью автоматизировать контрольно-измерительные процессы.

Тензодатчики различаются по видам:

Одноточечные. Позволяют создавать весоизмерительные системы на одном датчике. Они применяются в дозирующем и фасовочном оборудовании, также в конструкциях платформенных весов с небольшой нагрузкой на платформу.
Консольные (консольная балка сдвига) применяются как чувствительные элементы в весах и весоизмерительных системах с общим НПВ 5-7 тонн.
S-образные (балка на растяжение-сжатие) предназначены для подвесных бункерных весов. Время установки и запуска оборудования уменьшается за счет комплектации датчиков шарнирными подвесами. Такие датчики работают по принципу преобразования механическая сила растяжения/сжатия в пропорциональный электрический сигнал вдоль оси симметрии датчика.
Цилиндрические работают за счет преобразования при сжатии механической деформации в пропорциональный электрический сигнал. Используются при изготовлении новых или модернизации старых автомобильных, вагонных или многотонных бункерных весов. А также в контрольно-измерительном оборудовании и испытательных стендах.
Высокотемпературные. Тензодатчики этого вида необходимы для измерения веса в условиях с высокой температурой, поэтому чаще всего используются в металлургии, а также для взвешивания в экстремальных промышленных условиях.
Датчики из нержавеющей стали, как правило, рассчитаны на долгую эксплуатацию и применяются в агрессивных условиях, таких как пищевая или химическая промышленность.
Датчики на растяжение предназначены для работы в тяжелых условиях и необходимы в качестве измерительных элементов в весоизмерительном оборудовании с высокими механическими нагрузками.

Тензорезисторный датчик Т2 балочного типа — Тензо-М

Описание

Области применения

Платформенные весы, бункерные весы, взвешивание емкостей

Особенности

• Датчики изготовлены из материалов и комплектующих лучших мировых производителей
• Герметизация термо- и тензочувствительной схем производится сильфоном из нержавеющей стали
• Сильфон прикреплен к упругому элементу с помощью лазерной сварки
• Каждый датчик проходит проверку на герметичность гелиевым течеискателем
• При нормировании параметров датчика и испытаниях используются уникальные методики
• Потребителю тензодатчики поставляются подобранными по группам для совместного использования в весах
• Гарантийный срок 4 года

 

Экскурсия по производству тензодатчиков

7 причин для выбора тензодатчиков «Тензо-М»

Технические характеристики

Параметры датчика	Единицы измерения	Значения параметров
Наибольший предел измерения (НПИ)	кг	20, 50, 100, 200
Класс точности по ГОСТ 8.631-2013		С1	C3
Число поверочных интервалов		1000	3000
Минимальный поверочный интервал		НПИ / 5000	НПИ / 10000
Рабочий коэффициент передачи (РКП)	мВ/В	2 ± 0,005	2 ± 0,002
Начальный коэффициент передачи (НКП)	% от РКП	< 3	< 3
Комбинированная погрешность	% от РКП	≤ ±0,040	≤ ±0,020
Ползучесть (30 мин.)	% от РКП	≤ ±0,049	≤ ±0,025
Изменение НКП от температуры	% от РКП/°С	≤ ±0,0028	≤ ±0,0014
Изменение РКП от температуры	% от РКП/°С	≤ ±0,0022	≤ ±0,0011
Наибольшее напряжение питания постоянного тока	В	12
Сопротивление входное	Ом	390 ±15
Сопротивление выходное	Ом	350 ±1
Сопротивление изоляции	ГОм	≥ 5
Номинальный диапазон температур	°С	-10… +40
Диапазон температур эксплуатации и хранения	°С	-50… +50
Степень защиты по ГОСТ 14254		IP68
Допустимая перегрузка в течение не более 1 часа	% от НПИ	25
Разрушающая нагрузка	% от НПИ	300
Материал датчика		Нержавеющая сталь

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Комплектация

Стандартная комплектация

• Исполнение согласно ГОСТ 8.631-2013: 3000 поверочных интервалов
• Длина кабеля 3м
• Четырехпроводная схема подключения
• Экран кабеля не соединен с корпусом тензодатчика
• Взрывозащищенное исполнение в соответствии с требованиями ГОСТ Р51330.0-99 (МЭК 60079-0-98), ГОСТ Р51330.10-99 (МЭК 60079-11-99), ТР ТС 012/2011.

Опции

• Исполнение согласно ГОСТ 8.631-2013: 1000 поверочных интервалов
• Длина кабеля от 2 до 100м
• Шестипроводная схема подключения

Поддержка

Схема выводов кабеля

+Uпит.  — зеленый

–Uпит.  — черный

+Uизм. — белый

–Uизм. — красный

 

Дополнительные материалы

Сертификаты

Россия		Беларусь		Казахстан

 

Соответствуют ГОСТ 8.631-2013.
Датчики сило- и весоизмерительные серии Т внесены в Госреестр средств измерений РФ под № 53838-13.
Датчики сило- и весоизмерительные серии Т внесены в Госреестр средств измерений Республика Беларусь под № РБ 03 02 5310 18.
Датчики весоизмерительные серии Т сертифицированы на соответствие требованиям Технического регламента Таможенного союза TP ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Сертификат №ЕАЭС RU C-RU.EX01.В.00038/19.

Весовые датчики

Для классических и особых задач

От стандартных решений до самых особенных
Schenck Process является единым поставщиком всего, что нужно для классических решений для взвешивания как при обычном применении, так и в самых сложных условиях. Весовые датчики Schenck Process умеют превратить практически все в весы, измеряющие с точностью до совокупной погрешности 0,01%. Благодаря нашему опыту большинство весовых датчиков разрешены для коммерческого учета во многих странах до класса OIML C6 или его эквивалента. Мы предлагаем весовые датчики, которые измеряют легкие и тяжелые грузы от 5 до 470 000 кг.

Сферы применения:
Жесткие условия эксплуатации, где в опасных (потенциально взрывоопасных) зонах требуется защита или специальные уплотнители. Именно поэтому наши весовые датчики сертифицированы по ATEX/IECEx/FM и защищены до IP 68/69K. Тем самым охватывается диапазон применения при номинальных температурах от -30 °C до 110 °C.

Доверьте выполнять свои задачи по взвешиванию изобретателям весовых датчиков. Мы найдем решение для любой задачи.

Кольцевой торсионный весовой датчик RTN
Наш классический весовой датчик: очень компактный для больших значений веса, крайне надежный, прочный и точный в измерениях. Оригинал только у Schenck Process.
Применяется в самых разных сферах: например, для наполнения ценных сыпучих материалов бункерными весами или в вагонных весах…
Номинальная нагрузка: 1–470 т. Класс точности: +/- 0,05% (не для коммерческого учета) до C5/C4 Mi-7,5
(для коммерческого учета, совокупная погрешность = 0,01 %)
Предлагается также много разных специальных версий: с разной длиной кабелей; специальной степенью защиты IP; с защитой от химических веществ; для опасных зон; для высоких температур или с резьбовыми кабельными вводами.

Кольцевой торсионный весовой датчик RTB
Младший брат RTN. Подходит также для разнообразного применения: например, для точного наполнения небольших бункерных весов, для платформенных весов или транспортировочных установок…
Номинальная нагрузка: 130–500 кг. Класс точности: C3/C3 Mi7,5/C6 (для коммерческого учета)

Кольцевой торсионный весовой датчик RTR/RTD
Идентичное качество с RTN, но данная версия была разработана специально для Индии.

Качающийся весовой датчик VDW
Данный самоустанавливающийся весовой датчик для измерения усилия сжатия не только имеет привлекательную цену, но и удовлетворяет растущий спрос на бюджетные решения с высоким качеством взвешивания. Он отлично защищен и достигает точности для коммерческого учета по классу OIML C3. Обычно данный весовой датчик применяется в автомобильных весах. Номинальная нагрузка: 33–44 т

Консольный весовой датчик VBB
Классический консольный весовой датчик для номинальной нагрузки до 1 т с достоверной точностью.
Номинальная нагрузка: 0,1–0,5 т. Класс точности по OIML: D1 – C4 (для коммерческого учета)
Версия для опасных зон тоже доступна для заказа.

Платформенный весовой датчик PWS
Наш ответ для любого применения с одноточечным взвешиванием по привлекательной цене. У PWS очень малая погрешность угловой нагрузки. Номинальная нагрузка: 10–700 кг. Точность 0,05 %.
Версия для опасных зон тоже доступна для заказа.

Для каждого применения предлагаются соответствующие опоры и принадлежности %(fa fa-arrow-right) %

Если требуется более одного датчика, то см. наши весовые датчики прямого взвешивания %(fa fa-arrow-right) %

Тензодатчики HBM

Номенклатура тензодатчиков HBM

Тензодатчики изгиба HBM

Модель датчика	Нагрузка, кг	Класс точности
HBM Z6	10-1000	C3, C4, D1, C3MI7,5

Тензодатчики одноточечные HBM

Модель датчика	Нагрузка, кг	Класс точности
HBM BLCB1	550-1700	C3
HBM PW10A	50-300	C3
HBM PW12C	50-750	C3
HBM PW15A	7,5-200	C3
HBM PW15AH	10-100	C3MR
HBM PW15AHI	10-50	C3
HBM PW16A	30-660	C3
HBM PW18C3	5-74	C3
HBM PW18C3h2	5-74	C3
HBM PW20I	5-20	C3
HBM PW22	6-30	C3MR
HBM PW25	10-20	C3MR
HBM PW27	10-20	C3MR
HBM PW29	100-1000	C3MR
HBM PW2C	7,2-72	C3MR
HBM PW2D	7,2-72	C3
HBM PW4M	0,3-3,0	C3
HBM PW6C	3-40	C3
HBM PW6D	3-40	C3
HBM PWSE	100-750	C3MR

Тензодатчики сдвига HBM

Модель датчика	Нагрузка, кг	Класс точности
HBM ELCB2-HS	220-1760	1%
HBM FIT0	5-75	C3
HBM FIT1	5-75	C3
HBM FIT4	5-75	C3
HBM FIT5	5-20	C3
HBM FIT7A	3-75	C3, C4
HBM HLC	220-1000	C3, D1
HBM PW10A	50-300	C3
HBM PW10A	50-750	C3
HBM PW12C	50-750	C3
HBM PW15A	7,5-200	C3
HBM PW15AH	10-100	C3MR
HBM PW15AHI	10-50	C3
HBM PW16A	30-660	C3
HBM PW18C3	5-74	C3
HBM PW18C3h2	5-74	C3
HBM PW20I	5-20	C3
HBM PW22	6-30	C3MR
HBM PW25	20-100	C3MR
HBM PW27	1-20	C3MR
HBM PW29	100-1000	C3MR
HBM PW2C	7,2-72	C3
HBM PW2D	7,2-72	C3
HBM PW4M	2-500	C3
HBM PW6C	3-40	C3
HBM PW6D	3-40	C3
HBM PWSE	100-750	C3MR
HBM SP4M	1-200 т	C3MR, C6MR
HBM Z6	10-1000	C3, C3MI7,5, C4, C6, D1
HBM Z7A	0,5-10	C3, DD1

Тензодатчики S-образные HBM

Модель датчика	Нагрузка, т	Класс точности
HBM RSCC	0,05-5	C3

Тензодатчики сжатия колонные HBM

Модель датчика	Нагрузка, т	Класс точности
HBM C16A	20-200	C3
HBM C16I	20-60	C3
HBM U2A	0,05-20	0.1
HBM Z16A	7,5-15	C3, D1

Тензодатчики сжатия мембранные HBM

Модель датчика	Нагрузка, т	Класс точности
HBM C2	0,05-50	0.1
HBM C2A	1-10	C3
HBM RTN	1-470	C3

 

О тензодатчиках HBM

Германская компания HBM — ведущий европейский производитель тензодатчиков.

Тензодатчики HBM отличаются непревзойденным немецким качеством.

Компания НВМ стала первой немецкой компанией, получившей сертификат системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO9001.

У нас, в Торговом Доме КубаньВес, имеется большой ассортимент тензодатчиков НВМ.

Весоизмерительная ячейка: одноточечного типа для коммерческих масштабов / Чувствительное устройство MinebeaMitsumi Inc. BU

— Тип сжатия — Тип натяжения — Одноточечный тип — Датчик усилия — Использование в специальных приложениях — Монтажное приспособление — Выбор по номинальной нагрузке

CB004S-C3 серия Сред.вместимость. Сертификат OIML R60 C3. Конструкция из нержавеющей стали. Класс точности C3 Максимальный интервал шкалы 3 000 Модель (вместимость) 10 КБ 15 КБ 20 К 25 КБ 30 КБ 35K 45 К 60 КБ 100 тыс. Номинальная мощность 10 кг 15 кг 20 кг 25 кг 30 кг 35 кг 45 кг 60 кг 100 кг Минимальный обнаруживаемый масштаб (Vmin) 1 г 1.5 г 2 г 2,5 г 3 г 3,5 г 4,5 г 6 г 10 г Безопасная перегрузка 150% Р.С. Максимальная перегрузка 200% Р.С. Номинальная мощность 2 мВ / В} 0,2 мВ / В Нелинейность 0,023% Р. Гистерезис 0,023% Р. Повторяемость 0,010% Р. Ползучесть 0.016% R.O. / 30 мин Восстановление ползучести 0,016% R.O. / 30 мин Возбуждение, рекомендуется 12 В или меньше Возбуждение, максимальное 20 В Нулевой баланс } 0.1 мВ / В Входное сопротивление 375 ‾ 425 Выходное сопротивление 345 ‾ 355 Сопротивление изоляции 2000 M или более (DC50 V) (между мостом и основным корпусом) Темп.диапазон, компенсированный -10 ‾ 40 Темп. тир, сейф -10 ‾ 40 Темп. эффект на ноль 0,014% R.O. / 10 Темп. влияние на выпуск 0,012% НАГРУЗКА / 10 Кабель 4.7, 6-жильные экранированные Кабель длиной 5 м подключается напрямую, конец кабеля разделены. Класс защиты IP67 или эквивалент Материал элемента Нержавеющая сталь Прочность 1000000 раз с приложенная номинальная нагрузка. Влияние эксцентрической нагрузки — Размер загрузки пластина имеет размер не более 400 мм x 400 мм. — Центр загрузочной пластины и центр датчик веса должен быть в том же положении. — Погрешность в пределах 0,01% R.O. применяется с 1/2 номинальная грузоподъемность при эксцентриситете 100 мм. Деталь No. Номинальная мощность Собственная частота Рабочий объем Вес CB004S-10K-C3 10 кг 115 Гц 0,5 мм 0,8 кг CB004S-15K-C3 15 кг 140 Гц CB004S-20K-C3 20 кг 160 Гц CB004S-25K-C3 25 кг 190 Гц CB004S-30K-C3 30 кг 215 Гц CB004S-35K-C3 35 кг 230 Гц CB004S-45K-C3 45 кг 265 Гц CB004S-60K-C3 60 кг 300 Гц CB004S-100K-C3 100 кг 380 Гц файлов CAD (DXF) Спецификация (PDF) Руководство по эксплуатации (PDF) CB004S- * (46 КБ) №КТ53248-2-А (79КБ) №ENKT60245-1-H (71КБ) Adobe Acrobat Reader требуется для ознакомления с листом технических данных. Acrobat Reader является зарегистрированным товарным знаком Adobe Systems Ltd. Загрузить Adobe Acrobat Reader можно здесь.

Как определить точность моей системы взвешивания?

Определение точности вашей системы взвешивания зависит от того, как вы ее используете.Например, если вы производите измерения только после того, как добавили вес в систему, вам следует использовать спецификацию нелинейности ваших весоизмерительных ячеек Харди. Все датчики веса Hardy Advantage имеют класс точности C3.

Если вы производите измерения только после того, как убрали вес с вашей системы, вам следует использовать характеристики гистерезиса ваших весоизмерительных ячеек Харди.

Если вы производите измерение после добавления или удаления веса из вашей системы, вы должны использовать характеристики нелинейности и погрешности гистерезиса вместе.

Например, при использовании тензодатчика Харди на 16500 фунтов:
Нелинейность 0,018% = 2,97 фунта или приблизительно 1 из 5000
Гистерезис <0,025% = 4,125 фунта или приблизительно 1 из 4000
Комбинированная погрешность <0,043% = 7,095 фунта или приблизительно 1 из 3000

Вышеупомянутое не включает механические, электронные или электрические ошибки и является сценарием наихудшего случая только ошибки датчика веса.

Перед проектированием системы инженер должен тщательно рассмотреть ожидаемую точность, а затем соотнести ее с точностью компонентов, составляющих систему.Никакая физическая измерительная система не может быть полностью точной. Для системы должен быть определен диапазон ошибок, который показывает ожидаемые отклонения от истинного значения. Параметры, к которым это применимо, также должны быть четкими и краткими. Обычно используются такие термины, как «1 часть из 5000».

Точность контроллеров Hardy измеряется разрешением экрана и составляет от одной части на миллион до одной части на восемь миллионов. Эта незначительная ошибка связана с превосходной конструкцией нашей аналого-цифровой схемы.Большинство ошибок, с которыми вы столкнетесь с вашей системой взвешивания Hardy, будут иметь внешнюю первопричину. Механические и электрические проблемы, которые могут и будут влиять на точность показаний вашей системы, — это шум EMI / RFI, привязка весов, правильное размещение и балансировка весовых датчиков и т. Д. Также необходимо учитывать экологические факторы, такие как колебания влажности, температуры и ветра. .

Чтобы определить точность вашей системы взвешивания, вам нужно будет найти характеристики нелинейности и гистерезиса для ваших весоизмерительных ячеек, убедиться, что нет других механических проблем, влияющих на вашу точность, и учесть поправку на гравитацию.

Как видите, вычислить истинную точность системы взвешивания очень сложно, и многие клиенты не знают, что им на самом деле требуется от своей системы. Они часто требуют, чтобы «система была максимально точной». Правильная установка имеет решающее значение для обеспечения максимальной точности системы, но необходимо учитывать и другие факторы, такие как соединительные трубы и трубопроводы. Одно можно сказать наверняка: хорошие датчики веса не делают плохую систему хорошей, а плохие датчики веса могут только сделать хорошую систему плохой.Контроллеры и датчики нагрузки Hardy, по мнению многих, являются наиболее точными из имеющихся на современном рынке технологического взвешивания.

Взаимосвязь между весоизмерительным датчиком, прибором, разрешением системы и точностью является одним из наиболее неправильно понимаемых в индустрии взвешивания. При расчете точности вашей системы взвешивания требуется хорошее практическое знание следующих терминов:

ТОЧНОСТЬ ДАТЧИКА НАГРУЗКИ: Этот термин обычно используется как противоположность термину «комбинированная погрешность».Стандартная комбинированная ошибка для типичного датчика нагрузки составляет 0,03% от полной шкалы. На примере 300 фунтов точность составит 0,09 фунта. Если абсолютная точность является основным требованием к системе, точность датчика нагрузки является основным ограничивающим фактором. Однако комбинированная погрешность включает нелинейность и гистерезис во всем диапазоне тензодатчика, от 0% до 100% емкости. В подавляющем большинстве случаев взвешивание происходит только в небольшой части диапазона датчика веса. Таким образом, неповторяемость — самая важная спецификация для большинства разработчиков систем.

HYSTERESIS: Определяет максимальную разницу между выходными показаниями датчика нагрузки для одной и той же приложенной нагрузки, одна точка получена при увеличении от нуля, а другая при уменьшении от номинальной выходной мощности. Очки снимаются в одном непрерывном цикле. Отклонение выражается в процентах от номинальной мощности (% RO). Датчики нагрузки Hardy Instruments Advantage имеют гистерезис меньше или равный +/- 0,025% R.O.

НЕПОВТОРИМОСТЬ ДАТЧИКА НАГРУЗКИ: Стандартная неповторяемость для типичного датчика нагрузки равна 0.01% от полной шкалы. Это эквивалент одной части из 10 000 от общей емкости весоизмерительных датчиков системы. В примере на 300 фунтов неповторимость будет + или — 0,03 фунта. Простое определение неповторяемости: максимальная ошибка, наблюдаемая, если одно и то же количество материала неоднократно добавлялось или удалялось из одного и того же сосуда при одних и тех же условиях окружающей среды. Эта ситуация часто встречается в пакетных приложениях.

РАЗРЕШЕНИЕ СИСТЕМЫ: На стабильность показаний веса (часто называемую полезным разрешением) влияют электрические помехи в виде радиочастотных помех (RFI) и электромагнитных помех (EMI).Эти источники помех влияют на отношение сигнал / шум входного сигнала цензора нагрузки к весовому контроллеру. При соблюдении стандартных процедур электропроводки для контроллеров Hardy типичен стабильный вес до 0,3 мкВ. При использовании тензодатчиков 2 мВ / В и возбуждения 5 В это соответствует одной части на 30 000. В примере 300 фунтов стабильное показание веса будет + или — 0,01 фунта. Чтобы обеспечить хорошие результаты, необходимо уделить внимание экранированию, заземлению и прокладке кабеля.

РАЗРЕШЕНИЕ, ОТОБРАЖАЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕМ: Высокое внутреннее и отображаемое разрешение линейки весов контроллера Hardy Instrument позволяет проводить точные математические вычисления.Это разрешение дает хорошие результаты для таких функций, как WAVERSAVER и разработка различных цифровых и аналоговых выходов без внесения ошибок ни в отображаемые, ни в передаваемые данные. Отображаемое разрешение составляет одну часть из 654 000 для тензодатчика 2 мВ / В и одну часть из 985 000 для точки нагрузки 3 мВ / В. Внутреннее разрешение колеблется от 1 части на 1000000 до 1 части на 8000000.

ТОЧНОСТЬ СИСТЕМЫ: Все приведенные выше термины относятся только к электрическим характеристикам системы.Механические ошибки часто приводят к системным ошибкам. Механические ошибки иногда бывает трудно выявить. Для правильной работы системы требуется, чтобы механическая система была правильно спроектирована. В правильно спроектированной системе весь вес будет вертикально приложен к точкам нагрузки. Кроме того, не будет избыточных путей нагрузки от негибких соединений, таких как трубопроводы, воздуховоды, трубки и т. Д.

Правильная установка тензодатчиков имеет решающее значение для точности системы весов. Механические ошибки, вызванные связыванием, являются причиной номер один неточности в системе весов.

Используя приведенные выше термины и формулы, вы можете рассчитать точность вашей системы взвешивания. Если вам нужна дополнительная информация, щелкните вкладку «Задать вопрос» в онлайн-базе знаний Харди WebTech. Если вам нужна помощь на месте, позвоните в службу технической поддержки Hardy по телефону 800-821-5831, вариант №4 или 858-278-2900, вариант №4. Мы предлагаем местное обслуживание на месте в континентальной части США и Канады для установки, запуска, проверки, проверки, калибровки и сертификации системы, устранения неполадок в чрезвычайных ситуациях, обучения на месте и планового профилактического обслуживания вашего оборудования для технологического взвешивания (даже для оборудования сторонних производителей).Мы можем пригласить кого-нибудь на ваш объект, когда мы вам понадобимся!

Hardy Tech Support всегда стремится улучшить обслуживание наших клиентов. Пожалуйста, помогите нам предоставить вам лучший сервис, оценив этот ответ. Мы ценим Ваш отзыв!

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Этот веб-сайт базы знаний предоставляется в качестве услуги для наших клиентов и не предназначен для исчерпывающего или всестороннего изучения предмета или предметов. Информация на этом веб-сайте не представляет собой рекомендаций по применению, дизайну или другим профессиональным инженерным советам или услугам.Прежде чем принимать какое-либо решение или предпринимать какие-либо действия, которые могут повлиять на вашу технику или оборудование, мы рекомендуем вам проконсультироваться с квалифицированным специалистом. HARDY PROCESS SOLUTIONS НЕ ГАРАНТИРУЕТ ПОЛНОСТЬЮ, СВОЕВРЕМЕННОСТЬ ИЛИ ТОЧНОСТЬ ЛЮБЫХ ДАННЫХ, СОДЕРЖАЩИХСЯ НА ДАННОМ ВЕБ-САЙТЕ, И ВНУТРЕННИЙ ВРЕМЯ ИЗМЕНЯЕТСЯ ПО СВОЕМУ УСМОТРЕНИЮ И БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ. ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯСЯ ЗДЕСЬ, ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ НАШИМ КЛИЕНТАМ НА ОСНОВЕ «КАК ЕСТЬ», И НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ ЛЮБОГО ВИДА, ВКЛЮЧАЯ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, УБЫТКИ ИЛИ ФИЗИЧЕСКИЕ УБЫТКИ, НЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СЛУЧАЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. ВОЗМОЖНОСТЬ ТАКИХ УБЫТКОВ.HARDY PROCESS SOLUTIONS НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ, ЯВЛЯЕМЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ В ОТНОШЕНИИ ИНФОРМАЦИИ (ВКЛЮЧАЯ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ), ПРЕДОСТАВЛЕННОЙ ЗДЕСЬ, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ ПРИМЕНИМОСТИ, ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕНЫ.

Точность взвешивания — краткая информация для покупателей из Индии

Точность взвешивания

По научному определению, точность измерительной системы — это то, насколько близок результат к истинному значению или стандарту.

В нашей повседневной жизни, когда мы видим такое измерение, как скорость 25 км / ч на спидометре или вес 12,2 кг на весах, мы считаем это значение правильным, не задумываясь об ошибках, которые могут иметь эти значения. Распространено мнение, что «то, что мы ВИДИМ, является ПРАВИЛЬНЫМ И ТОЧНЫМ значением». .

Это восприятие еще больше усиливается в эпоху «цифровой» индикации, когда приборы производят прямое считывание числовых значений, устраняя неоднозначность аналоговой индикации, такой как стрелка / указатель, существовавших ранее.Однако факт остается фактом: каждое измерение, выполненное аналоговым или цифровым прибором, имеет ошибку, и мы не можем сказать, насколько точное измерение, если мы не знаем истинное значение, чтобы сравнить его с .

Весовое оборудование как «система»

Измерительная система может состоять из множества компонентов, но всегда есть по крайней мере один критический компонент, который определяет и ограничивает общую точность измерительной системы.

В современных электронных системах взвешивания наиболее важным измерительным компонентом является преобразователь , который преобразует приложенную нагрузку в пропорциональный электрический сигнал.Большинство весов, используемых в коммерческих целях, имеют в качестве преобразователя тензодатчики тензодатчики . Генерируемый сигнал напряжения обрабатывается и преобразуется в цифровую форму весовыми приборами, широко известными как «дигитайзер», для отображения веса и дальнейшего использования. Перед вводом в эксплуатацию систему взвешивания необходимо откалибровать с использованием стандартных грузов.

Система взвешивания не может иметь точность больше, чем точность используемых в ней тензодатчиков .

Роль наименьшего количества

Все измерительные приборы имеют диапазон калибровки, известный как ‘span’, с Мин. и Макс. предел. Этот диапазон или интервал представляет собой градуированную шкалу, и минимальное значение отображаемой градуировки составляет «наименьшее количество» или «разрешение» прибора.

Например: весы с минимальным счетом 10 кг будут показывать вес только с шагом 10 кг, т.е. если вес объекта измеряется как 1016 кг, весы могут показывать его как 1010 кг, так и 1020 кг.Здесь не имеет никакого отношения, было ли измерение 1016 кг правильным или нет. Речь идет только об отображении результата. Наименьшее количество шкалы может быть только 1, 2, 5, 10 и их кратными.

Наименьший счет / разрешение больше относится к читаемости весов, а не к точности .

Перспективы законодательной метрологии

Большинство весов, которые мы видим и используем каждый день, такие как платформенные весы, платформенные весы, настольные / счетные весы и т. Д., Классифицируются индийской законодательной метрологией как неавтоматические весы.Далее они подразделяются на четыре класса точности — I, II, III и IV в зависимости от допустимых ошибок измерения, причем класс I является наиболее точным, а класс IV — наименьшим.

Большинство весов, используемых в «юридических целях для торговли», сертифицированы для мин. класс III.

Все весы, используемые в торговых целях, должны ежегодно проверяться и проштамповаться в соответствии с их классом точности .

Классы точности весов

Одна важная спецификация, действующая только для классов I и II, заключается в том, что точность весов может быть в 1, 2, 5 или 10 раз меньше наименьшего количества весов.Например: шкала 10 кг x 0,1 г может иметь точность, в 10 раз превышающую разрешение, которое составляет 1 г (10 x0,1 г), то есть показание 5000,1 г может иметь погрешность до 1 г.

Эта спецификация не применима к машинам Класса III и Класса IV. Для этих машин точность показаний составляет от 0,5x до 1,5x разрешения шкалы или 1x в среднем (упрощено для простоты понимания). Например: на шкале с 50000 кг x 10 кг показание 25050 может иметь максимальную погрешность 10 кг, т.е.е. Истинный вес объекта может составлять от 25040 до 25060 кг.

Для машин класса III точность обычно рассматривается как +/- 1 деление (наименьший счет).

Международные стандарты

МОЗМ (Международная организация законодательной метрологии) — это наиболее широко применяемый на международном уровне стандарт, официально подписанный более чем 120 странами, включая Индию. Кроме того, существует стандарт NTEP (Национальная программа оценки типов), которому в первую очередь следуют США и Канада.

МОЗМ определила классы точности для весоизмерительных ячеек (OIML R-60), а также весов (OIML R-76) с их взаимосвязью, как показано ниже —

Весовой датчик Класс точности (R-60)	Весы Класс точности (R-76)	Количество делений шкалы
А	I	> 50 000
B	II	5,000 ~ 1,00,000
С	III	500 ~ 10 000
D	IV	50 ~ 1000

В соответствии с положениями МОЗМ 50% погрешности системы взвешивания объясняется погрешностью тензодатчиков.

Для весов проверки совместимости МОЗМ между тензодатчиками и весами включают:

a) Количество сертифицированных делений весоизмерительных датчиков> = делений весов

b) Класс точности тензодатчика соответствует приведенной выше таблице или выше

Международные руководящие принципы по точности взвешивания подчеркивают важность для проверки точности тензодатчика, чтобы гарантировать достижение желаемой общей точности .

Практическое применение и этические аспекты

К настоящему времени должно быть достаточно ясно, что датчик (и) веса, используемый в весах, должен обеспечивать точность, выраженную в количестве делений, равную или лучшую, чем деления весов, для достижения желаемой точности.

В качестве примера для мостовых весов 50 т x 10 кг (т. Е. 50000/10 = 5000 делений) весоизмерительный датчик должен быть как минимум точным и сертифицирован на 5000 делений (OIML R-60 C5) или более высокий класс точности. Точно так же платформенные весы 60 кг x 20 г (т. Е. 60000/20 = 3000 делений) должны использовать датчик веса, сертифицированный на 3000 делений (OIML R-60 C3) или выше.

К сожалению, Законодательная метрология Индии, несмотря на соблюдение руководящих принципов МОЗМ, еще не установила правила сертификации весоизмерительных датчиков.В результате рынок переполнен дешевыми весами, использующими неутвержденные датчики веса, и наименьшее количество весов часто прогнозируется как «точность».

Однако индийские компании, соблюдающие мировые стандарты и этические нормы, используют датчики веса, утвержденные МОЗМ, для мостовых весов, соответствующих классам точности производимых ими весов.

Определение точности тензодатчика | ADM Instrument Engineering

Определение ожидаемой точности тензодатчика требует определенных размышлений, и необходимо учитывать множество факторов.Характеристики точности% обратного осмоса весоизмерительного датчика являются отличной отправной точкой, как и множество других факторов, например:

• Какой индикатор используется?
• Как этот индикатор взаимодействует с другими системами управления на заводе?
• В какой среде установлен тензодатчик и как он был установлен?

% Спецификация точности обратного осмоса для тензодатчика, что это означает?

В большинстве таблиц данных весоизмерительных датчиков указывается% RO, но что это?

Ответ:% RO = процент от номинальной мощности.

Например: Если датчик веса 1000 кг имеет погрешность ± 0,5% RO, это будет означать, что наилучшее разрешение датчика веса будет ± 5 кг.

Следовательно, панельный измеритель, сконфигурированный для считывания на дисплее полного диапазона шкалы (номинальная мощность) 1000 кг, будет считывать полную шкалу точно, но последняя цифра может быть бессмысленной. Это связано с тем, что если бы весоизмерительная ячейка имела рейтинг RO ± 0,5%, отображение могло бы изменяться вверх и вниз на 5 кг и все равно соответствовать техническим характеристикам.

Многие из наших весоизмерительных ячеек рассчитаны на 0.03%, то есть для тензодатчика 1000 кг это 0,3 кг. Однако в реальном мире система весовых датчиков будет демонстрировать значительно меньшую точность, чем эта, поскольку этот% RO измеряется в идеальных условиях со стабильными температурами, с использованием точных напряжений активации весоизмерительных датчиков и подключения к индикатору с высоким разрешением.

Какие характеристики следует учитывать при выборе хорошего тензодатчика?

Разные производители используют разные термины. Наиболее важные из них перечислены ниже:

Температурный эффект

Поскольку весоизмерительные ячейки в основном изготавливаются либо из нержавеющей стали, либо из инструментальной стали, изменения температуры будут влиять на точность весоизмерительной ячейки.

Типичными спецификациями могут быть «влияние температуры на ноль» и «влияние температуры на выходное значение».

Типичные значения для нашего тензодатчика CBS со сдвиговой балкой составляют 0,028% на 10 ° C на нуле и 0,015% на выходе. Это важно учитывать, особенно при установке тензодатчика в местах без кондиционирования воздуха в некоторых частях Австралии, где температура может колебаться на 30 ° C и более в течение дня.

Лучшие датчики веса имеют компенсацию в более широком диапазоне температур и, следовательно, являются более точными.Например, в техническом паспорте может быть указан компенсированный диапазон температур от -10 до 40 ° C, что означает, что они лучше всего работают между этими температурами. Эти весоизмерительные ячейки могут использоваться при температурах, превышающих указанные, но точность будет нарушена.

Эффекты ползучести

Это изменение сигнала датчика веса, которое происходит под нагрузкой. Если к весоизмерительному датчику постоянно прикладывается нагрузка, то выходная мощность будет постепенно меняться со временем (ползучесть). В случае датчика веса Curiotec CBS это около 0.03% RO за 30 минут. После снятия нагрузки весоизмерительная ячейка вернется к своему исходному значению в течение аналогичного периода времени.

Если нагрузки применяются только в течение короткого периода времени, это мало влияет, но в противном случае эту ошибку следует учитывать.

Повторяемость

Повторяемость — еще одна спецификация, которую следует учитывать. Когда нагрузка повторно прикладывается к датчику нагрузки, выход датчика нагрузки может незначительно изменяться при каждом приложении нагрузки.

Повторяемость выражается в процентах от номинальной мощности датчика веса.

В случае тензодатчика Curiotec CBS повторяемость составляет 0,01% от номинальной мощности. Таким образом, если нагрузка 500 кг повторно применяется к датчику нагрузки 1000 кг, выходная мощность может изменяться до 0,1 кг каждый раз при приложении нагрузки.

Прочие факторы

Другие факторы, повышающие точность датчиков веса, включают способ их установки и правильность балансировки нагрузки на одном или нескольких датчиках веса.

Колебания напряжения возбуждения — еще одно соображение. Если напряжение возбуждения изменяется, это повлияет на выходной сигнал тензодатчика, поэтому очень важен хороший выбор индикатора / контроллера тензодатчика.

Необходимо учитывать всю систему датчиков веса. Лучший в мире датчик веса, подключенный к неподходящему индикатору / контроллеру через неэкранированный кабель, снизит производительность системы. Если индикатор показывает выход 4-20 мА или 0-10 В на ПЛК или РСУ, то каковы точность и разрешение этого выхода?

Пожалуйста, позвоните по телефону 1300 236 467, если у вас есть какие-либо вопросы о точности датчика веса.Член нашей команды экспертов с радостью ответит на любые ваши вопросы.

Вы также можете отправить нам электронное письмо, указав ссылку «КОНТАКТ» выше.

7MH5113-4PD00 SIEMENS Siwarex WL 280 Весоизмерительная ячейка RN-S SA 5t ..

Ячейка RN-S SA 5 т C3 — Номинальная нагрузка 5 т — Класс точности C3 согласно OIML R60, — Длина кабеля 6 м, 4 провода — Изготовлен из нержавеющей стали — класс защиты IP68 информация Размер упаковки Единица измерения

Продукт
Номер артикула (номер для выхода на рынок)	7MH5113-4PD00
Нагрузка Описание продукта
Семейство продуктов	Тензодатчик
Жизненный цикл продукта (PLM)	PM300: Активный продукт
Данные о ценах
Ценовая группа
Надбавка за сырье	Нет
	Metal Factor
Правила экспортного контроля	AL: N / ECCN: N
Стандартное время поставки на условиях франко-завод 9 0007	1 день / день
Вес нетто (кг)	1000 кг
Размеры продукта (Ш x Д x В)	Недоступно
Размер упаковки	Недоступно
Нет в наличии
Количество Единица	1 штука
Количество в упаковке	1
Дополнительная информация о продукте
EAN 67	000	000	4019 Недоступно
Код товара	84239010
LKZ_FDB / CatalogID	WT10
Группа продуктов	4913
9000 6 Страна происхождения в директиву RoHS e	Начиная с: 02.07.2013
Класс продукта	A: Стандартный продукт, который является товаром со склада, может быть возвращен в рамках правил возврата / периода.
WEEE (2012/19 / EU) Обязательство возврата	Да
REACH Арт. 33 Обязанность информировать в соответствии с текущим списком кандидатов	В настоящее время нет информации о SVHC (вещества, вызывающие очень серьезную озабоченность http://echa.europa.eu/web/guest/candidate-list-table) от цепочки поставок и наших установленных процедур для проверки нашей продукции на наличие веществ, вызывающих особую озабоченность.Мы регулярно сравниваем наши продукты с информацией предшествующих пользователей в отношении веществ, указанных в списке кандидатов, в соответствии с требованиями регламента REACH. Как только у нас появятся новые данные, наша информация будет соответствующим образом обновлена.
Классификации
	Версия Классификация eClass 5.1 27-32-03-02 eClass 6 27-32-03-02 eClass 7.1 27-32-03-02 eClass 8 27-32-03-02 eClass 9 27-32-03-02 eClass 9.1 27-32-03-02 UNSPSC 15 32-15-17-05

Электрометры

20 сентября 2018	Yokogawa Electric Corporation (TOKYO: 6841) объявляет о разработке нового поколения прецизионных анализаторов мощности, обеспечивающих исключительную точность измерения ± 0.03%. WT5000 сочетает в себе точность со стабильностью, помехоустойчивостью и гибкостью, чтобы удовлетворить потребности в измерениях тех, кто разрабатывает энергоэффективные системы. В быстро развивающихся отраслях промышленности, таких как электромобили, возобновляемые источники энергии и энергоэффективные технологии, потребность в надежности испытаний для повышения безопасности, эффективности и производительности как никогда высока. В прецизионном анализаторе мощности WT5000 инженеры имеют универсальную платформу, которая обеспечивает как надежные измерения для сегодняшних потребностей, так и гибкость для удовлетворения потребностей завтрашнего дня.Yokogawa разработала прецизионный анализатор мощности WT5000, чтобы помочь удовлетворить растущие требования приложений и постоянно меняющиеся международные стандарты, которые требуют индивидуальных измерений и постоянной точности. Исключительная точность измерения: WT5000 обеспечивает самую высокую в мире точность измерения: ± 0,03% при 50/60 Гц, что позволяет точно оценивать энергопотребление, потери и эффективность электрических и электронных устройств. Широкий динамический диапазон тока WT5000 незаменим для тестирования энергосберегающих конструкций.Одним из важных элементов для определения характеристик измерителя мощности является аналого-цифровой преобразователь, выполняющий аналого-цифровое преобразование. Для достижения наивысшей в мире точности измерений в WT5000 используется 18-битный преобразователь с частотой дискретизации 10 Мвыб / с. Это позволяет точно захватывать формы сигналов от новейших высокоскоростных инверторных устройств, обеспечивая при этом стабильные измерения. До 7 входных каналов Модульная гибкость: Хотя WT5000 имеет те же размеры, что и существующие модели серии WT от Yokogawa, он включает до семи входных каналов, поддерживая приложения, которые ранее требовали синхронизации двух нескольких инструментов.В результате он обеспечивает значительную экономию места для установки, накладных расходов на связь и рентабельность. Дополнительные преимущества возникают за счет использования подключаемых модульных элементов ввода, которые могут быть заменены непосредственно пользователем. Элементы 30 A и 5 A можно переключать для приложений, включающих электромобили или автомобили на топливных элементах, где от разработчиков все чаще требуется оценивать ряд различных двигателей. Используя WT5000, оборудованный опциями / MTR1 и / MTR2, можно оценивать до четырех двигателей одновременно с одним устройством.Эти опции поддерживают сигналы положения A, B, Z от энкодеров, а также аналоговые или импульсные сигналы от измерителей момента. Измерения гармоник для многофазных систем значительно улучшены за счет конструкции входа из 7 элементов. Одновременный анализ двойных гармоник может выполняться до 500-го порядка и до частоты основной волны до 300 кГц. Это позволяет измерять основную частоту на основе скорости вращения двигателя, а также проверять влияние частоты коммутации от инверторного привода. Функция входа внешнего датчика входит в стандартную комплектацию: Функция входа внешнего датчика тока входит в стандартную комплектацию входного элемента входных элементов 30 A и 5 A WT5000, чтобы удовлетворить потребности растущего числа приложений, требующих оценки более сильноточных устройств, таких как как электромобили и крупномасштабные солнечные установки. Для более высоких токов (до 2000 А среднеквадратичное значение) доступны специальные сильноточные датчики.Датчики Yokogawa серии AC / DC CT имеют токовый выход, чтобы минимизировать влияние шума, входной элемент 5A хорошо подходит для использования с этими датчиками тока. Приложения: Производственные испытания и инспекции, а также исследования и разработки продуктов, требующих высокоточных испытаний мощности. Приложения, связанные с электромобилями или автомобилями на топливных элементах, где от разработчиков все чаще требуется оценивать ряд различных двигателей. Прецизионный анализатор мощности WT5000 точно проверяет и оценивает выходную мощность и потери с постоянством и точностью. Этот анализатор мощности поддерживает различные варианты подключаемых модулей для повышения эффективности 3 и снижает или устраняет необходимость использования нескольких устройств на этапе тестирования мощности. Пользователи могут гибко использовать особенности WT5000, характерные для их приложений, повышая эффективность и обеспечивая экономию средств при получении чрезвычайно точных результатов.
12 июня 2018	Компания RIGOL представила наши решения для анализа в реальном времени с RSA5000 в начале этого года.Он сочетает в себе мощность высокопроизводительного анализатора спектра с разверткой и превосходную производительность в реальном времени, не имеющую себе равных в этой категории продуктов. Теперь, с выпуском RSA3000, RIGOL расширяет свои решения для анализа в реальном времени до приложений, которым не требуются высокопроизводительные или стандартные варианты производительности серии RSA5000. Инженеры, чувствительные к цене, которые хотят использовать анализ в реальном времени на своем испытательном стенде, теперь могут получить обновляемое мощное решение по исключительной начальной цене. Доступный в моделях с частотой 3,0 и 4,5 ГГц с доступными генераторами слежения, RSA3000 стандартно поставляется с полосой анализа в реальном времени 10 МГц, но его можно в любой момент увеличить до 40 МГц. При использовании опции 40 МГц RSA3000 обеспечивает такой же непрерывный захват, минимальную вероятность перехвата (POI) 7,45 мкс, 7 богатых режимов визуализации и мощные возможности запуска, что и RSA5000, обеспечивая полный пакет анализа в реальном времени для инженеров по более низкой начальной цене. . Доступен в 3.В моделях с диапазоном частот 0 ГГц и 4,5 ГГц с доступными генераторами слежения RSA3000 стандартно поставляется с полосой анализа в реальном времени 10 МГц, но его можно в любой момент увеличить до 40 МГц. При использовании опции 40 МГц RSA3000 обеспечивает такой же непрерывный захват, минимальную вероятность перехвата (POI) 7,45 мкс, 7 богатых режимов визуализации и мощные возможности запуска, что и RSA5000, обеспечивая полный пакет анализа в реальном времени для инженеров по более низкой начальной цене. . RSA3000 может также функционировать как традиционный анализатор спектра с разверткой с твердыми характеристиками, достаточными для большинства приложений.Полоса разрешения (RBW) является стандартной при 10 Гц с возможностью выбора 1 Гц, минимального уровня шума -161 дБм, фазового шума -102 дБн / Гц и полной развертки всего 1 мс. «Инженеры все чаще обращаются к спектральному анализу в реальном времени для решения своих проблем интеграции радиочастот и отладки. RSA3000 приносит этим инженерам такую ​​же исключительную ценность для анализа в реальном времени, которую RIGOL DSA815-TG имеет в традиционных приложениях с разверткой », — говорит Майкл Риццо, генеральный директор RIGOL в Северной Америке.«При начальной цене всего 6075 канадских долларов, полной возможности обновления в реальном времени и достаточных характеристиках развертки спектра для большинства приложений общего назначения, RSA3000 является отличным вариантом для клиентов, которым требуются возможности анализа в реальном времени с ограниченными бюджетами». RIGOL RSA3000 выполняет 146 484 операций быстрого преобразования Фурье в секунду, обеспечивая минимальный 100% POI 7,45 мкс. Эта лучшая в своем классе производительность позволяет пользователям уверенно регистрировать импульсные, скачкообразные и быстрые переходные сигналы длительностью до 7,45 мкс и отображать точную мощность в 100% случаев.Сигналы длительностью от 1 мкс могут быть захвачены благодаря нашему бесшовному захвату БПФ. RSA3000 предоставляет 7 расширенных представлений данных, позволяющих инженерам визуализировать самые сложные радиочастотные среды. Дисплеи плотности помогают увидеть изменяющиеся во времени сигналы и разрешить скрытые и наложенные сигналы в одной и той же полосе частот. Дисплеи спектрограмм позволяют пользователям оценивать изменения в поведении сигнала с течением времени, что особенно полезно для выявления паттернов скачкообразного изменения и характеристики систем ФАПЧ. Дисплеи мощности в зависимости от времени показывают мощность РЧ в реальном времени в течение заданного пользователем промежутка времени, помогая измерять длительность и синхронизацию импульсных сигналов и характеризуя сигналы с амплитудной модуляцией, такой как ASK. Анализаторы спектра реального времени RIGOL стандартно поставляются с выходом ПЧ, который преобразует весь диапазон реального времени в несущую 430 МГц. Используя эту возможность вместе с осциллографом 500 МГц, пользователь может выполнять подробные многодоменные измерения при интеграции беспроводных технологий. Новый осциллограф RIGOL DS7000 обеспечивает улучшенную возможность цветного БПФ с высоким разрешением, идеально подходящую для этого типа многодоменных измерений. Анализаторы спектра реального времени RIGOL стандартно поставляются с выходом ПЧ, который преобразует весь диапазон реального времени в несущую 430 МГц.Используя эту возможность вместе с осциллографом 500 МГц, пользователь может выполнять подробные многодоменные измерения при интеграции беспроводных технологий. Новый осциллограф RIGOL DS7000 обеспечивает улучшенную возможность цветного БПФ с высоким разрешением, идеально подходящую для этого типа многодоменных измерений. RSA3000 уже доступен и отправляется. Пожалуйста, свяжитесь с RIGOL или любым авторизованным партнером для получения информации.
12 июня 2018	Осциллограф серии 7000 обеспечивает непревзойденное соотношение цены и качества среди осциллографов среднего уровня.Благодаря частоте дискретизации 10 Гвыб / сек и длине записи до 500 МБ, серия 7000 может обеспечить 20-кратную передискретизацию сигнала 500 МГц, обеспечивая непревзойденное разрешение сигнала, сохраняя при этом полные 50 мс; значительно дольше, чем доступно в конкурирующих продуктах. Ядром осциллографа серии 7000 является новая архитектура RIGOL UltraVision II и его набор микросхем Phoenix. Две пользовательские ASIC обеспечивают производительность аналогового интерфейса и обработки сигналов. Эти чипы окружены высокопроизводительным оборудованием, включая Xilinx Zync-7000 SoC, двухъядерные процессоры Arm-9, операционную систему Linux + Qt, высокоскоростную системную память DDR и дисплейную память QDRII.Эта архитектура обеспечивает высокую скорость захвата формы волны 600 000 осциллограмм в секунду, отображение интенсивности с градацией цвета, а также выдающуюся точность временной развертки и характеристики джиттера. «В 2018 году RIGOL отметит свое 20-летие. Мы отгрузили свой первый осциллограф в 1999 году, а серия 7000 представляет собой осциллограф 10-го поколения. Мы очень рады нашему новому запатентованному набору микросхем и возможностям трансформации, которые он позволяет нам вывести на рынок », — говорит Майкл Риццо, генеральный директор RIGOL в Северной Америке.«Постоянные инновации позволили RIGOL снизить затраты на испытания для наших клиентов, при этом оставив при этом продукты с бескомпромиссными характеристиками. Новый набор микросхем Phoenix — это инвестиции в технологии, которые станут строительным блоком на долгие годы ». Серия 7000 поставляется с пользовательским интерфейсом нового поколения, дающим заказчику пять уникальных способов взаимодействия с прибором. Яркий дисплей с диагональю 10,1 дюйма (1024 × 600) поддерживает отзывчивую и интуитивно понятную сенсорную навигацию. Клиенты, которым требуется дисплей большего размера, могут воспользоваться встроенной поддержкой HDMI для управления большими дисплеями и управления прибором с помощью мыши.DS7000 также поддерживает возможности браузера с сенсорным экраном, поэтому вы можете управлять прибором по сети с планшета или смартфона. Традиционные ручки, кнопки и программные клавиши по-прежнему доступны для тех, кто предпочитает работать с традиционным пользовательским интерфейсом. Наконец, программное обеспечение для дистанционного управления и отображения UltraScope позволит пользователям взаимодействовать с устройством непосредственно со своего ПК. Решение проблем клиентов требует аналитических возможностей, и серия 7000 предоставляет полный набор расширенных инструментов анализа.Возможность «шесть в одном» позволяет использовать несколько типов инструментов. Осциллограф, логический анализатор, анализатор протокола, генератор сигналов, цифровой вольтметр и счетчик / сумматор — все они интегрированы в серию 7000. Помимо этих инструментов, таких как запуск по зонам, 41 прецизионное измерение, несколько цветных БПФ с высоким разрешением, а также стандартная гистограмма и анализ «годен / не годен», серия 7000 является мощным решением для отладки среднего уровня. «Мы считаем, что серия 7000 — это просто самый мощный и доступный осциллограф среднего диапазона на рынке», — продолжает Майкл Риццо.«Благодаря лучшей в своей категории производительности, надежным инструментам анализа и пользовательскому интерфейсу нового поколения, предоставляемым по стартовой цене всего в 3347 канадских долларов, мы рекомендуем клиентам выбрать MDO3000 от Tektronix или DSOX3000T от Keysight, чтобы сравнить производительность, функции и общую ценность Осциллограф серии RIGOL 7000 ». Серия 7000 уже доступна и отправляется. Существует 8 моделей (100 МГц, 200 МГц, 350 МГц и 500 МГц) с логическим анализатором (MSO) или без него. Цена начинается всего с 3347 канадских долларов.Узнайте больше о цифровых осциллографах RIGOL серии 7000 на сайте WWW.RIGOLcanada.com.

Одноточечный тензодатчик — Rinstrum

Одноточечный тензодатчик — Rinstrum На главную / Все продукты, снятые с производства / Продукты, снятые с производства / Тензодатчик с одной точкой

Тензодатчик SP4 / C3 — это высококачественная 6-проводная одноточечная платформенная ячейка, обеспечивающая стабильность и производительность. Эти устройства идеально подходят для использования в упаковочном / фасовочном оборудовании и для небольших платформенных весов.В зависимости от мощности он может обрабатывать платформы размером до 600 мм x 600 мм. Они защищены от окружающей среды для использования в промышленности.

Каждая ячейка имеет двойную схему расположения болтов в точке нагрузки, чтобы максимально упростить конструкцию шкалы. Резьба с мелким шагом предусмотрена на нижней стороне носика, чтобы можно было установить стопорный болт перегрузки.

Описание

Основные особенности и особенности

• Мост 350 Ом
• Алюминий с высоким пределом текучести
• Низкая стоимость
• Компенсация смещенной нагрузки
• Степень защиты IP65

Описание продукта

Тензодатчик SP4 / C3 — это высококачественная 6-проводная одноточечная платформенная ячейка, обеспечивающая стабильность и производительность.Эти устройства идеально подходят для использования в упаковочном / фасовочном оборудовании и для небольших платформенных весов. В зависимости от мощности он может обрабатывать платформы размером до 600 мм x 600 мм. Они защищены от окружающей среды для использования в промышленности.

Каждая ячейка имеет двойную схему расположения болтов в точке нагрузки, чтобы максимально упростить конструкцию шкалы. Резьба с мелким шагом предусмотрена на нижней стороне носика, чтобы можно было установить стопорный болт перегрузки.

Интеллектуальное взвешивание

Особенности

• Класс точности C3 согласно допуску OIML-R60
• Компенсация внецентровой нагрузки (OIML R76)
• Класс защиты IP65 согласно EN 60529
• экранированный соединительный кабель

… вот это умное взвешивание.

Загрузки продукта

Следующие файлы доступны для загрузки для одноточечного тензодатчика . Убедитесь, что вы выбрали правильную документацию для версии программного обеспечения вашего устройства.