Что означают цифры на холодильном компрессоре?
ТК ТЕХНОКЛИМАТ 67 — 81 — 10
вопрос — ответ
Задайте вопрос специалисту
Сформулируйте Ваш вопрос и отправьте нам по электронной почте или через форму в личном кабинете.
задать вопрос
minicart pro ( ** tehnoklimat21.ru ** )
- Информация о материале
- Просмотров: 56209
- ремонт
- сервис
Правильный подбор холодильного компрессора при замене вышедшего из строя — основной критерий профессионализма мастера по ремонту холодильников.
Сначала вспомним про 2 системы подсчетов холодопроизводительности: ASHRAE и CECOMAF
Так для одного и того же компрессора в паспорте могут быть указаны сразу 2 таблицы мощности
Обе системы ASHRAE и CECOMAF используют расчеты холодопризводительности при -23,3 град. для низкотемпературных режимов (LBP) , при -15 град. для среднетемпературных (HBP) и +7,2 град. для высокотемпературных режимов (MBP). Но главное отличие в температуре хладагента в жидкостной фазе на входе в испаритель — плюс 32 град при ASHRAE и плюс 55 град. при CECOMAF
Для бытовых холодильников необходимо использовать систему ASHRAE — использование компрессора без обдувочного вентилятора на конденсаторе.
Начнем с холодильных компрессоров Атлант. Завод производит несколько серий компрессоров, как собственного производства, так и по лицензии зарубежных производителей. Основные серии — это СК, СКО и СКН — соответственно для хладагентов R-12, R-134a и R-600a.
Лицензионная серия Атлант — это компрессоры под Danfoss (Secop) или компрессоры серии CT
Расшифровка буквенно-цифрового кода компрессоров Атлант приведена ниже.
Холодопроизводительность компрессора напрямую зависит от используемого температурного режима (температуры кипения) и наличия пускового конденсатора — при его наличии холодильная мощность немного увеличивается, а потребляемая электрическая мощность падает.
Для серии CT таблица холодопроизводительности выглядит аналогично
Принятая маркировка компрессоров Атлант хоть и близка к зарубежным аналогам, но она в корне отличается от других производителей холодильных компрессоров, особенно для серии СК, СКО и СКН.
Так для бытовых холодильных компрессоров Embraco принята почти такая же маркировка, но в ней заложена холодопроизводительность в британских тепловых единицах в час (BTU/h), которую можно перевести в стандартную мощность в Ваттах (W) по ASHRAE с помощью коэффициента 2,5.
Важно !!!
Коэффициент перевода у разных производителей холодильных компрессоров разный и зависит от энергоэффективности компрессора
У китайских компрессоров, например Jiaxipera, в буквенно-цифровом коде зашифрована холодопризводительность в килокалориях в час и для перевода можно воспользоваться конвертером холодильной мощности — использовать коэффициент перевода в стандартную холодильную мощность в Ваттах (W) — 1,1645.
Хоть и китайские производители выбрали буквенно-цифровой код принятый в Европе, европейские производители используют немножко измененную шифровку.
Так Danfoss (Secop) указывает в маркировке только рабочий объем цилиндров в кубических см. и тип хладагента
Aspera также указывает холодопроизводительность в килокалориях в час, которую можно перевести в системе
Конвертер перевода буквенно-цифрового кода прекрасно работает и для коммерческого холодильного оборудования.
Например, компрессор Aspera NE2134E при расшифровке «говорит» нам, что это низкотемпературный компрессор LBP (первая цифра 2), его холодопроизодительность в килокалориях составляет 340 единиц (зашифровано в цифрах 134) и соответственно холодильная мощность в Ваттах составляет 340*1,1645=395 Вт по ASHRAE (при -23,3 град.), работает компрессор на хладоне R-22 (буква Е на конце)
- Вперед
Чем инверторные холодильники лучше обычных? — Новости Тулы и области
Компрессор — «сердце» любого холодильника: он охлаждает хладагент и обеспечивает его непрерывную циркуляцию в системе, что необходимо для охлаждения камер.
В чем особенность инверторного компрессора?
Обычные холодильники оснащены линейным компрессором, способным либо работать на 100% мощности, либо не работать вообще. Поэтому он постоянно включается, когда нужно снизить температуру в камерах, и выключается, когда цель достигнута. Запуск двигателя легко определить по характерному щелчку, после которого мотор начинает гудеть.
Инверторные компрессоры более совершенны: частота оборотов их двигателя может плавно изменяться, что позволяет варьировать производительность. Другими словами, они никогда не отключаются, а просто снижают обороты до минимума. Такой принцип обеспечивает представленным на портале E-Katalog инверторным холодильникам ряд функциональных преимуществ.
Экономичность
Инверторные компрессоры потребляют примерно на 20-25% меньше энергии, чем линейные. Дело в том, что на полную мощность они работают только при первом включении, а после достижения необходимой температуры мотор снижает обороты и переключается в энергоэффективный режим для ее поддержания.
Долговечность
Каждый запуск мотора — это кратковременная перегрузка, ускоряющая износ ключевых узлов и механизмов линейного компрессора. В работе же инверторных моделей постоянные циклы включения-выключения отсутствуют, что позволяет технике служить дольше. Не зря большинство производителей холодильников предлагают на свои инверторные агрегаты минимум 10-летнюю гарантию.
Низкий уровень шума
Холодильник — далеко не самая тихая техника в доме, особенно если речь идет о старых моделях. Днем к его монотонному гудению можно привыкнуть, а вот ночью, когда в квартире тихо, шум внезапно включившегося компрессора может даже будить чутко спящих людей.
Инверторные холодильники работают намного тише. Даже сразу после включения уровень их рабочего шума не превышает 40-45 дБ, а в стандартном режиме он снижается до едва уловимых 30-35 дБ.
Точное поддержание целевой температуры
Плавная регулировка производительности двигателя позволяет поддерживать целевую температуру внутри холодильника с точностью до 1 °С. У агрегатов с линейным компрессором разность температур между периодами работы и простоя может достигать 2-3 °С — такие условия менее комфортны для длительного хранения продуктов.
Стабильное напряжение
В момент включения компрессора в домашней электросети возникают скачки напряжения, от которых может пострадать особо чувствительная техника. Обладатели инверторных холодильников в этом плане ничем не рискуют.
Сколько стоят инверторные холодильники?
Как видно на этом сайте, в интернет-магазинах Казахстана продается более 50 холодильников с инверторным компрессором — в основном они представляют линейки брендов Samsung, LG, Bosch и Sharp.
Ознакомиться с подробными характеристиками и ценами инверторных холодильников в интернете можно на kz.e-katalog.com.
Рекламодатель: E-katalog.ru
Компрессор внутри: какие преобразования он претерпел
by Admin 5 минут Чтение
Будучи сердцем холодильного оборудования, компрессор находится в постоянном развитии, преобразуя отрасль
образцы для научных целей, транспортировка продуктов питания и многие другие ситуации, охлаждение обеспечило прогресс, удобство и качество жизни общества.
Те, кто работает в этом секторе, могут согласиться с тем, что большая часть этого стала возможной только благодаря механическому устройству, называемому герметичным компрессором. Существуют и другие формы производства холода, но системы, работающие от компрессоров, являются наиболее распространенными, а охлаждение стало популярным только после того, как это устройство стало коммерчески жизнеспособным, между 1930-ми и 40-ми годами.
Некоторые говорят, что это сердце холодильного оборудования, и это правильно, поскольку он прокачивает хладагент по системе.
При разработке компрессоров использовалось большое количество технологий и научных данных. «Первый из них имел огромные размеры и охлаждающую способность суб-мини, которые мы имеем сегодня», — говорит Марек Згличинский, директор по исследованиям и разработкам Nidec Global Appliance (R&D), сосредоточив внимание на портфолио бренда Embraco. «Особенно за последние 20 лет она претерпела революцию», — говорит Питер Буксар, старший руководитель отдела исследований и разработок Nidec Global Appliance — служба технической поддержки, также занимающийся портфолио Embraco.
Сначала главной заботой была надежность, но со временем возникли другие темы, вызванные разными причинами: правительственное регулирование и устойчивость, конкурентоспособность и удовлетворенность клиентов. Основные направления изменений пошли по четырем направлениям: энергоэффективность, замена хладагентов, уменьшение размеров и улучшение акустического восприятия.
Энергоэффективность
По данным Международного института холода (IIR), на охлаждение и кондиционирование воздуха приходится 17 % мирового потребления электроэнергии. После надежности самой сильной волной эволюции компрессоров стала энергоэффективность, что означает, что они обеспечивают максимальное охлаждение при минимально возможном потреблении энергии. Он измеряется коэффициентом производительности (COP), который представляет собой эффект охлаждения, разделенный на энергию, которую вы используете для создания этого эффекта охлаждения.
«Компания Embraco, в настоящее время являющаяся частью Nidec Global Appliance, была пионером в обеспечении энергоэффективности коммерческого холодильного оборудования с помощью семейства продуктов NEK в Словакии. А затем другие модели, такие как NJ и NT, шли рука об руку с улучшением эффективности и акустики», — говорит Питер. Эволюция в этом аспекте была большой.
«Двадцать лет назад компрессор NE имел КПД 1,2. Сегодня вы можете иметь серию EMC, намного меньшую, выполняющую ту же работу, с КПД 1,9., что означает повышение энергоэффективности на 60%», — объясняет он.
«В бытовом холоде это началось несколько раньше, с маркировкой оборудования класса А, класса Б и так далее», — добавляет инженер. EM, выпущенный в 1982 году для бытового охлаждения, имеет историю улучшений COP: с 1,19 при запуске до 1,96 в 2015 году. от 1,25 до 1,63
«Благодаря другим характеристикам холодильника, таким как изоляция и герметизация дверей, общий выигрыш в последнем шкафу в бытовом охлаждении примерно в три раза меньше энергопотребления за 20 лет», — добавляет Марек. «Мы подсчитали, что только за счет эволюции компрессора мы сократили потребление энергии на 30–40 % за этот период», — резюмирует Питер.
Уменьшение размера
Наряду с энергоэффективностью произошло уменьшение размеров, мотивированное соображениями конкуренции, а также потребительским спросом.
Компрессор меньшего размера имеет ряд преимуществ, таких как снижение производственных затрат, меньшее использование сырья, лучшие акустические характеристики, снижение холодопроизводительности и больше места внутри шкафа.
«Но эффективность не является естественным результатом уменьшения размеров. Так задумано», — объясняет Питер. «При уменьшении размера энергоэффективность теоретически может снизиться, но из-за повышения эффективности внутреннего компрессора мы можем работать лучше, чем раньше», — завершает Марек, директор по исследованиям и разработкам.
В качестве примера можно привести случай с клиентами, которые начали использовать компрессор весом 22 кг, а теперь используют компрессор весом 8 кг для одного и того же применения: «они использовали модель NJ с хладагентом R134a, которая перешла на R404A, с NT, затем к NEK, и теперь начинают использовать EMC, с R290 природного хладагента, работающего на морозильной камере того же размера», — говорят инженеры.
Платформы Evolution
Природные хладагенты
Регламенты по хладагентам играют очень большую роль в эволюции1, так как изменения в отношении хладагентов на протяжении всего времени1, а также изменения компрессоров играют очень большую роль. «С Монреальским протоколом в 1987 году страны-участницы пришли к соглашению о том, что мир должен защищать озоновый слой, и это оказало большое влияние на индустрию компрессоров», — говорит Йозеф Седляк, старший руководитель отдела исследований и разработок Nidec Global Appliance — Large. Проекты, ориентированные на портфолио Embraco. с 1989, когда протокол вступил в силу, ХФУ (хлорфторуглероды), использовавшиеся до этого в качестве газообразных хладагентов, прошли график поэтапного отказа. Во многих случаях они были заменены ГФУ (гидрофторуглеродами), которые в ходе будущих исследований оказались парниковыми газами.
Так, в 2016 г. на 28-м Совещании Сторон Монреальского протокола в Кигали Стороны приняли Кигалийскую поправку, в которой они договорились о поэтапном отказе также от ГФУ в рамках Монреальского протокола со сроком до 2047 г.
С тех пор отрасль искала устойчивые решения. Embraco, в настоящее время являющаяся брендом Nidec Global Appliance, рассматривает природные хладагенты как путь вперед и является пионером в разработке компрессоров с их использованием, начав исследования 25 лет назад. Природные хладагенты имеют очень низкий потенциал глобального потепления и способствуют повышению энергоэффективности. «Один только природный хладагент обычно дает от 10% до 15% выигрыша в энергоэффективности», — говорит Питер.
Акустическое восприятие
Эта революция в области компрессоров коснулась не только размера, эффективности и экологичности, но и улучшения акустического восприятия. «Шум — это одно, а акустическое восприятие — более сложное, оно связано с пульсацией газа и вибрацией, которые могут повлиять на общий шум установки», — объясняет Йозеф.
«Снижение шума в холодильнике действительно значительное и связано с тем, что окружающий шум на кухнях в Европе снизился из-за использования пластиковых окон и изоляции зданий. Поэтому люди более чувствительны к шуму и воспринимают шум холодильника как более громкий», — говорит инженер. Начиная с первого компрессора Embraco, которым был PW, и заканчивая de ES, шум, производимый компрессором, уменьшился на 7 дБ.
Что сделало все это возможным
Как уменьшить размер, сохранить производительность, повысить энергоэффективность, снизить уровень шума и, не будем забывать, изменения хладагента, все в одном продукте, в одном время? Когда, например, теоретически меньший размер будет иметь меньшую охлаждающую способность. «Изучение и разработка каждой детали компрессора», — говорят Петер, Марек и Йозеф. «Буквально каждую деталь, потому что можно подумать, что маленький кронштейн не важен, но даже простой кронштейн — это вибропередатчик, поэтому он подключается к акустике», — добавляет Питер.
Все это было сделано с большим знанием физики, техники и дизайна продукта.
«Что очень помогло, так это изменение массового расхода через компрессор из-за более низкого перегрева газа. Изменяя массовый расход, мы увеличиваем плотность хладагента внутри цилиндра, поэтому даже при меньшем размере цилиндра вы получаете ту же холодопроизводительность», — говорит Питер. «Большая трудность заключается в том, как изменить конструкцию деталей компрессора, особенно клапанов, чтобы обеспечить его хорошую работу с более плотным хладагентом», — завершает Марек.
Несмотря на то, что современные технологии зашли так далеко в развитии, многое еще впереди. Тенденции указывают на природные хладагенты, регулируемую скорость, электронику, связанную с компрессором, и энергетические интегрированные системы. Об этом вы можете прочитать в следующем выпуске.
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ХОЛОДИЛЬНИКА ПУТЕМ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ В ИСПАРИТЕЛЕ, КОМПРЕССОРЕ И КОНДЕНСАТОРЕ
%PDF-1.
4
%
56 0 объект
>>>]/ON[192 0 R]/Order[]/RBGroups[]>>/OCGs[59 0 R 192 0 R]>>/OpenAction[3 0 R/FitH null]/PageLayout/OneColumn/Pages 1 0 R/Тип/Каталог>>
эндообъект
57 0 объект
>/Шрифт>>>/Поля 63 0 R>>
эндообъект
58 0 объект
>поток
2015-05-06T06:49:58Online2PDF.com2015-05-18T20:36:53+05:302015-05-18T20:36:53+05:30Online2PDF.comapplication/pdf
