Компрессор холодильника в разрезе: виды и особенности холодильных компрессоров

Содержание

виды и особенности холодильных компрессоров

Те, кто знают принцип работы двигателя внутреннего сгорания, могут легко догадаться, что происходит внутри компрессора. Там также находится поршень, а тоже установлена система клапанов. Испаренный фреон проходит и сразу же нагревается от сжатия, затем выходит под давлением в сторону конденсора. После этого он легко преобразуется в жидкое состояние, отдавая энергию, чтобы после пойти на повторный цикл через капиллярный расширитель.

Главная задача состоит в том, чтобы фреон постоянно циркулировал, как кровь по венам. Вот поэтому зачастую компрессор еще называют сердцем холодильника. Но они могут быть различные, инверторные и простые, то есть, перечислять долго – вступления для этого мало. Давайте рассмотрим, устройство компрессора подробней.

Классификация компрессоров в холодильном оборудовании

Здесь нужно сказать спасибо Быкову А.В. за отличный справочник по компрессорам для холодильников 1992 г. издания.

Вы, естественно, слышали, что в стандартных бытовых холодильниках поршневые компрессоры, и до сих пор считаете, что корейцы, разработав в 1981 г.

конструкцию двухшнековой соковыжималки, на самом деле открыли что-то новое? Это полное заблуждение! Винтовые компрессоры существуют с 1878 г., именно с этого времени используются роторы, которые крутятся навстречу друг другу, для создания давление. У винтовых компрессоров в холодильнике, в отличие от поршневых, есть целый ряд преимуществ:

  • Отличный коэффициент сжатия, он, как правило, определяется качеством изготовления, обработки деталей, выдержкой заданных размеров, посадок и допусков. Проще говоря, необходима высокая технологичность.
  • Постоянная скорость кручения валов не зависит от давления в системе. Это дает всем показателям винтового холодильного двухроторного компрессора повышенную стабильность в различных условиях.
  • Возможность плавной регулировки мощности холодильника обычным изменением скорости кручения роторов. Это довольно удобно в инверторных холодильных системах управления.
  • Специфика конструкции такая, что не находится деталей, которые несут высокую нагрузку, благодаря этому агрегат получается довольно долговечным.
    В паровую камеру добавляется впрыском масло.

Помимо этого, относительно промышленности есть и еще ряд основных преимуществ винтовых двухроторных компрессоров, в отличие от поршневых:

  • Меньше размеры непосредственно компрессора холодильника.
  • Относительно небольшой уровень шума, что дает возможность избежать в ряде случаев проблем с установкой холодильника.
  • Низкий уровень вибраций холодильника. В результате этого не нужно создание прочного и тяжелого фундамента.

Недостаток только один:

  • Небольшое КПД, в случае преобразования фреона из одного состояния в иное непосредственно внутри корпуса холодильника. Это объясняется постоянной скоростью кручения валов и различным уровнем сжатия по этой причине. Поршень-то вращается, пока есть силы, а шнеки мелют, не обращая на что-то внимания. Естественно, когда хватает мощности.

Вот простейшие факты. Но как работает это оборудование, и какие могут быть компрессоры в холодильнике? Данный класс оборудования делится на типы и подтипы

Динамический тип:

  • Подтип осевые;
  • Подтип центробежные.

Тип поршневые:

  • Подтип с коленчатым валом;
  • Подтип поступательные.

Тип ротативные:

  • Подтип роторные: однороторные и двухроторные.
  • Подтип с катящимся ротором.
  • Подтип спиральные.
  • Подтип пластинчатые.
  • Подтип роторно-поршневые.

Итак, видно, какое количество может быть устройств, и многие из них нашли свое применения.

Динамические компрессоры

В отличие от объемных, данные устройства пользуются «живой» силой лопастей. Если в поршневых и их аналогах вся нагрузка находится на жестких конструкциях, то тут работа происходит за счет вентилятора. Кто знаком с вентиляционными системами и устройствами кондиционирования уже заметили сходство в названиях. И оно вполне логично: внутри динамических компрессоров находятся вентиляторы двух видов:

  • центробежные;
  • осевые;

Большинство читателей уже поняли смысл, но мы все же поясним, что:

  • Центробежные работают благодаря тому, что каждое тело, которое перемещается по кругу, пытается выйти по прямой с орбиты.
  • Осевые вентиляторы — это именно то, чем мы пользуемся в жару для обдува. Только это устройство устанавливают вовнутрь патрубка, чтобы образовалось давление в необходимом направлении. Благодаря этому среда перемещается под воздействием крутящихся лопастей.

Минусы динамических компрессоров явны: в них нет возможности получить хороший коэффициент сжатия, а соответственно, сложно и создать повышенное давление. Например, холодильные устройства нагнетают фреон до 20–30 атм., а многие говорят, что и это не предел. Это довольно высокие данные. Но конструкция динамических компрессоров относительно простая, а это хорошо. Требования к конструкции, наоборот, низкие, и это также отлично.

Поршневые компрессоры

Способ работы компрессора холодильника сильно похож на одноцилиндровый двигатель внутреннего сгорания. Внутри устройства находится такой же коленчатый вал, приводящийся в движение электромотором. Но есть и другая конструкция, она более экономичная и легче управляется инверторной системой образования импульсов.

В данном случае находится определенный шток с поршнем в конце, который расположен внутри проволочной катушки. Проходящий ток заставляет систему делать поступательные перемещения, благодаря этому и работает холодильник. Сегодня такие технологии являются наилучшими, и корейцы активно используют их в своих изделиях, о чем и создают поучительные и хорошие видеоролики.

В рабочей камере находятся 2 клапана – расходный и приточный. Как правило, они находятся на стенках. Когда же компрессор прямоточный, то вход иногда устанавливается на цилиндре. Но эта конструкция мало распространена. Клапан в дне поршня увеличивает массу движущегося элемента, также тяжело и обеспечить необходимые проходные отверстия. Потому сейчас в технике устанавливаются поршневые непрямоточные компрессоры.

Роторные компрессоры

Двухроторные компрессоры считаются абсолютным аналогом двухшнековой соковыжималки.

Вот лишь, как правило, неравнозначны винтовые спирали. В ведущем роторе находится 4 выступа с немного округленными верхушками, под них на ведомом сделаны 6 ложбинок требуемого профиля. Оба вала размещаются в двойной цилиндрический корпус и по всей длине касаются друг друга. Вращение идет навстречу.

Выходное и заборное отверстия для фреона, как правило, находятся по диагонали:

  • сжатый газ выводится в конце спиралей внизу;
  • хладагент проходит в начале роторов вверху.

Конструкция сделана так, что спирали роторов надежно присоединялись к корпусу. Вращение происходит таким образом, чтобы от заборной камеры части воздуха выходили вбок (по разным сторонам), захватываясь вращающимися валами. На первом роторе этих порций 4, на втором 6. Вращаясь по окружности, в результате книзу спирали встречаются. Последующее кручение приводит к сильному сжатию фреона, под высоким давлением он выходит наружу.

Чтобы уяснить всю прелесть этой системы, вспомните, что у двухшнековых соковыжималок наибольший коэффициент отжима, и они могут перемалывать даже кости, когда изготовлены из металла, без большого ущерба.

Такая конструкция компрессора холодильника дает возможность создать ударное давление, которого тяжело добиться в других случаях.

Напомним, что в паровую камеру холодильника проходит под впрыском масло для снижения трения. Однако это не одна причина. Вероятно, что КПД оборудования зависит непосредственно от того, как герметичны части роторов. Масло с помощью поверхностного натяжения образует пробку между корпусом и спиралями. Благодаря этому без каких-то усилий увеличивается давление. А соответственно, можно уменьшить скорость вращения для получения необходимых показателей, снизить потребляемую мощность, уменьшить технические требования к качеству и изготовлению деталей холодильника.

Способ работы холодильного компрессора далек от винтового, и, вероятно, зря. Но не надо считать, что повсюду царят поршни. Мы уже говорили, что большинство тепловых насосов имеют спиральный компрессор. Здесь находится ротор и статор. Это две спирали, вдетые друг в друга.

При круговом перемещении ротора фреон сильно сжимается и выходит наружу.

Подводя итог

Итак, мы и рассмотрели, какие конструкции бывают, и каким образом работает холодильный компрессор. Теперь вы знаете, зачем нужен холодильнику компрессор, и усвоили немалый объем знаний в этой области. Данная статья объясняет, хоть и вкратце, что такое винтовые компрессоры.

устройство и виды, как разобрать в разрезе, принцип работы и как использовать

Главная задача компрессора состоит в том, чтобы фреон постоянно циркулировал, как кровь по венам

В наше время такой агрегат как холодильник является незаменимым элементом бытовой техники и довольно таки сложно найти дом или квартиру где нет холодильника. И если холодильник ломается, то люди начинают понимать что без него просто не обойтись, а для того чтоб поломки возникали как можно реже, нужно подойти к разбору вашей техники, а именно холодильника с большим вниманием и ответственностью.

Содержание материала:

Устройство компрессора холодильника

И так как каждый холодильник имеет очень сложное устройство, то необходимо выяснить из каких частей он состоит.

Принцип действия компрессора холодильника очень напоминает двигатель внутреннего сгорания с одним цилиндром

Холодильник состоит из:

  • Конденсатора, который представлен решеткой, знакомы с ней и видели ее все, однако не каждый знает, в чем заключаются ее функции;
  • Хладагента, в котором применяется фреон, если происходит его утечка, то можно сделать вывод о том, что холодильник вышел из строя;
  • Испарителя, который не видно, а он представлен внутренней стенкой холодильника;
  • Компрессора, который является основной частью холодильника и представлен насосом, который служит для прокачки хладагента по трубкам, для того чтоб он забирал горячий воздух из основы холодильника.

Самой частой поломкой холодильника является, выход из строя компрессора. Если сравнить холодильник с человеком, то компрессор является, сердцем человека, а хладагент можно сопоставить с кровью. Эти два составляющих играют основополагающую роль в функциональности холодильника.

Компрессор перекачивает пар и помещает в конденсатор, а там уже хладагент превращается в жидкое состояние. Хладагент овладевает высокой температурой и именно в этом заключается принцип и основа рабочего компрессора.

Виды компрессоров для холодильников

Большинство людей слышали о том, что современные модели холодильников содержат в себе поршневой компрессор. И если кто- то думает, что японцы могут придумать иные компрессора, то это заблуждение.

Все типы компрессоров холодильников имеют свои сильные и слабые стороны

Каждый из видов компрессоров обладает рядом своих плюсов и минусов.

Выделим несколько видов популярных типов компрессоров:

  • Винтовые и поршневые;
  • Ротационные и спиральные;
  • Центробежные.

Именно поршневые компрессоры, являются основной частью многих современных холодильников. И большая часть их выполняют свою работу от электродвигателей, а они оснащены внутренней подвеской и вертикальным валом.

Как разобрать компрессор от холодильника

Компрессор в холодильнике является единственным агрегатом, который не разбирается, так как он выполнен в закрытом не разборном корпусе. И при выходе компрессора из строя почти во всех случаях необходима замена.

Исключение – редкие случаи, когда удается отремонтировать агрегат, не вскрывая корпус

В редких случая , но все же удается восстановить компрессор, при том случае когда он заклинил его удается сорвать с места не вскрывая корпус.

Для человека с руками нет, не возможного и он может разобрать компрессор.

Для этого необходимо аккуратно разрезать верхнюю часть компрессора болгаркой. После разреза вы получаете доступ к внутренностям.

Если смотреть с теоретической стороны то заменить обмотку и другие детали можно, но восстановить корпус в домашних условиях не получится. И именно по той причине, что корпус не подлежит восстановлению, компрессор можно использовать для самодельных электроинструментов, но не как не для работы холодильника.

Если вы вызвали мастера, и он говорит, что нужна замена компрессора, то это даже не подлежит обсуждению и компрессор уже не отремонтировать. А насколько такой ремонт выгодный вам решать самим.

Как устроен компрессор, какая ее производительность, его типы и характеристики мы узнали. Так же мы рассказали о том, что разборка бытового холодильного компрессора практически не возможна не причинив вред оболочке. Если же вы хотите узнать, что именно находится внутри, рекомендуем ознакомиться с фото, где расположена схема в разрезе.

Роторный компрессор холодильника в разрезе

Компрессоры, которые имеют два ротора и называются двух роторными, являются аналогом соковыжималки с двумя шнеками, только винтовые спирали не равнозначны. Ведущий ротор имеет 4 выступа с закругленными вершами, от них прорезаны 6 ложбинок необходимого профиля. Два вала помещены в корпус в форме цилиндра сдвоенного типа. Вращение валов происходит на встречу друг другу.

К достоинствам ротоных компрессоров следует отнести меньшую массу и габариты, лучшие показатели по теплоэнергетическим характеристикам, низкий уровень звука и вибраций

Выходные и заборные отверстия часто размещены в диагональном виде, то есть сам процесс хладагента происходит сначала сверху роторов, а заканчивается внизу на спиралях сжатым газом. Если конструкция выполнена в таком образе, то роторные спирали с максимальной плотностью прилегают к корпусу. Вращение ведется так, что б от заборной камеры воздух расходился по бокам, захватываясь движущими валами.

На одном из роторов таких порций 4 , а на другом 6. Вращаясь по кругу спирали, встречаются в конце ее, а дальнейший цикл ведет к ударному сжатию газа под воздействием большого давления, а затем выбросу его наружу.

Для того чтоб понять всю прелесть этой конструкции вспомним, то что коэффициент отжима двухшнековой соковыжималки максимальный и они способны молоть даже косточки, если же конечно шнеки сделаны из стали. А такое подобие компрессора предлагает получить максимальное давление, которое не сможет создать другой компрессор.

Принцип работы компрессора холодильника

Работа обычного холодильника основана на действии хладагента, часто это фреон. Это вещество передвигается по замкнутому контуру и при этом меняет свою температуру. Под давлением достигает точки своего кипения, а точка кипения фреона – это от -30 и до -150ти, он испаряется и забирает все тепло которое располагает на стенках испарителя. Как результат температурный режим во внутренней камере снижается до 6 градусов.

Мотор-компрессор - основной узел любого холодильного агрегата

Помощь в работе хладагента осуществляют составляющие части холодильника такие как:

  • В роли компонента, который создает необходимое давление, выступает компрессор;
  • Испаритель, он забирает тепло из нутрии холодильной камеры, которое туда попадает;
  • Конденсатор, который выдает тепло в наружу;
  • Отверстие дросселирующего типа, то есть вентиль терморегуляции и капиллиции.

Все эти действия динамические. Следует отдельно рассказать том, как работает двигатель в холодильнике. И какое действие необходимо применить в случае поломки. Мотор необходим для регулировки перепадов давления в системе. Он затягивает испаренный фреон, проводит сжатие и выталкивает назад в конденсатор. При этом температура хладагента повышается и снова он превращается в жидкость. Работает компрессор за счет электродвигателя, который расположен внутри корпуса. В холодильниках используют только, герметичные поршневые компрессора.

Такой принцип работы холодильника можно коротко описать как процесс отдачи внутреннего тепла в окружающую среду, а в результате этой отдачи воздух в камере охлаждается. И именно благодаря этому все продукты, которые мы храним в холодильнике долгое время, не портятся.

Еще отметим тот факт, что в разных местах холодильника разная температура, которую используют для оптимального хранения разных продуктов. В дорогих моделях холодильников есть четкое распределение зон, чаще всего это: обычное холодильное отделение, которое называют нулевой зоной (biofresh) предназначение, которой хранить мясо, рыбу, сыры, колбасы и овощей, следующая зона – это морозильная камера и зона быстрой заморозки. Быстрая заморозка способна заморозить продукт до 36 градусов за пару минут. При такой заморозке сохраняются все полезные вещества продуктов.

Как работает компрессор для холодильника (видео)

Как можно заметить исходя из статьи строение компрессора холодильника, это сложная тема. Если у вас сломалась данная техника, то самостоятельно ее отремонтировать без данных знаний невозможно, лучше обратится к специалисту. И, в конце концов, лучше не пренебрегать покупкой новой детали и ее замены, так как нет гарантий, что новая установка прослужит долго.

Примеры компрессора холодильника (фото)

Устройство холодильника: как работает прибор?


Современный холодильник стал привычной частью жизни любого человека. Обычно такое оборудование работает бесперебойно, но следует только случиться неожиданной поломке, как его владелец теряется и впадает в панику. Причина этому – незнание внутреннего механизма агрегата. Несмотря на расхождение в строении, каждое современное устройство имеет общие черты. Поэтому, изучив основные детали конструкции, можно рассчитывать на самостоятельное обследование и ее ремонт.

Особенности конструкции

Для полноценной работы холодильника необходим фреон. Этот газ быстро меняет свои состояния, что позволяет ему успешно понижать температуру, тем самым способствуя бережному сохранению продуктов. Безопасность этого хладагента неоднократно подтверждалась практикой, поэтому беспокоиться о токсичности этого вещества не стоит. Холодильник – надежный агрегат, безупречно выдерживающий 5–10 лет беспрерывной работы. Обычный классический холодильник – это шкаф изотермического типа, работающий от электричества. Герметичность его стенок обеспечивает листовая сталь с внешним эмалевым покрытием или ударопрочный пластик. Каждый из таких агрегатов имеет следующее устройство.

Дверь представлена двумя панелями, соединенными изнутри теплоизолирующей вставкой, которую чаще всего размещают по стенкам, в нижней части, у дна или вдоль внутренней части дверного полотна. Для этого используют пенополистирол, пенополиуретан, минеральное волокно, стекловолокно. Магнитный уплотнитель, зафиксированный аналогичным способом, удерживает створку максимально плотно.

Компрессор – главная часть холодильника, предназначенная для закачки и перегона хладагента в конденсатор с последующим вытягиванием его паров из испарителя.

Современные холодильники оборудуют 1 или 2 такими элементами, а хладагент – вещество, вбирающее в себя тепло, такую функцию выполняет фреон.

Конденсатор имеет вид изогнутой трубки с диаметром в 5 мм. Такой змеевик постепенно соединяется с металлическим прутиком, в этой части фреон приобретает жидкое состояние, а тепло перемещается в окружающую среду.

Фильтр осушитель в виде цилиндрического прибора с зауженными краями устанавливается в конденсатор или около него. Его назначение – выводить влагу из системы и обеспечить фреону безупречную чистоту.

Испаритель действует совершенно по-другому, чем конденсатор: в процессе преобразования фреона в жидкое вещество происходит поглощение тепла и холодильник начинает вырабатывать холод. Его устанавливают в камерах или стенках любого агрегата.

Капиллярные медные трубки понижают давление фреона, их устанавливают в пространстве между испарителем и конденсатором. Пусковое реле обеспечивает постоянную работу компрессора и предохраняет холодильник от случайной поломки в результате скачка напряжения. Температурные датчики регулируют показатели тепла и холода в самой камере. При достижении определенных значений они приостанавливают работу компрессора.

Крыльчатки перемешают воздух по камере холодильника. Лампа загорается в момент открывания и гаснет при закрывании дверки, позволяя наиболее экономно расходовать энергию.

Принцип функционирования бытовых холодильников

Работа бытового холодильника основана на беспрерывном действии хладагента, в роли которого выступает фреон. Этот газ обеспечивает круговое движение с изменением температуры. Давление приводит к закипанию вещества, после чего оно переходит в парообразное состояние и вбирает в себя тепло от стенок испарителя. Такое действие приводит к снижению температуры в камере на несколько градусов.

Любой агрегат прекрасно работает при наличии у него компрессора, поддерживающего давление в нужных границах, испаряющего устройства, вбирающего тепло в холодильной камере, конденсатора, выбрасывающего накопленную энергию вовне, дросселирующих отверстий – терморегулирующего вентиля и капилляров.

Компрессор холодильника контролирует любые изменения в давлении системы. Он втягивает хладагент, доведенный до газообразного состояния, давит на него и выбрасывает назад в конденсатор. Это приводит к повышению температуры фреона, после этого вещество вновь превращается в жидкое состояние. Компрессор прекрасно работает за счет установленного внутри корпуса электродвигателя. Без этой детали невозможно нормальное функционирование агрегата.

Инверторный тип управления, свойственный современным холодильникам, обещает длительную и легкую эксплуатацию, а устройство обеспечит бесшумность работы. Наличие пускозащитного реле повышает работоспособность агрегата. Эта деталь активирует пусковую обмотку в момент подключения прибора и защищает компрессор от перегрева. По мере нагревания металлической детали в самом корпусе происходит автоматическое отключение системы.

Поэтому действие любого холодильника основано на передаче внутреннего тепла в окружающий воздух и постепенном охлаждении камеры. Этот эффект любой человек наблюдает в процессе ежедневного использования агрегата. Охлаждающее устройство поддерживает внутри корпуса постоянную температуру, что позволяет хранить продукты без опасения за их качество.

К сведению, любой современный холодильник имеет неодинаковую температуру в разных отделениях. Практически в каждом из агрегатов есть камера для заморозки, зона для хранения овощей, яиц, мясных продуктов.

Устройства с одной и двумя камерами

Охлаждающее устройство может иметь неодинаковое число камер. Однокамерные агрегаты действуют за счет испарений фреона, проникающих из морозильного отделения в холодильный отсек. Вначале пар поступает в конденсатор, затем он превращается в жидкость и, проходя сквозь фильтр и капиллярную трубку, оказывается в емкости испарителя. Постепенное закипание фреона приводит к охлаждению холодильника. Цикличность охлаждения происходит до того момента, пока температурные показания не будут достаточными, после чего компрессор отключится.

Двухкамерное устройство действует немного иначе. Здесь каждый отсек оборудован двумя испарителями. Жидкий фреон переходит, минуя капиллярные трубки и конденсатор, в испаряющую часть морозильного отделения, где образуются холодные массы. Затем хладон поступает в устройство другого испарителя и понижает температуру в холодильном отделении. По мере уравновешивания температуры происходит отключение компрессора.

Как видно, холодильник имеет упрощенную схему устройства, которая обеспечит бесперебойную и продолжительную работу в течение всего эксплуатационного срока.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Компрессор от холодильника можно использовать в качестве привода для лобзикового станка. Для этого он подходит как нельзя лучше, так как требует минимум доработок.

Материалы:


  • компрессор от холодильника;
  • толстая резина;
  • листовая сталь;
  • мебельные уголки – 3 шт.;
  • стальной уголок;
  • профильная труба.

Процесс изготовления лобзикового станка


Нужно вскрыть компрессор, и извлечь двигатель.

С помощью нейлоновых стяжек его необходимо установить на резиновую подушку, вырезанную в виде круга из шины или брызговика от грузового автомобиля.


Из листовой стали вырезается подошва станка в виде диска. К нему приваривает 3 уголка, через которые можно будет закрутить саморезы в резиновую подушку мотора.

К подошве приваривается стойка для крепления столика.

От уголка отразится 2 отрезка разной длины, и просверливаются под болт М6. Они скручиваются вместе. Затем длинный уголок приваривается к поршню компрессора. В результате получается держатель для пилочек.

К стойке столика горизонтально приваривается отрезок профильной трубы.

В держатель зажимается пилочка (обломок пильного полотна от ножовки по металлу).


Далее из листовой стали вырезается круглый столик аналогичного размера, что и подошва. В нем делается разрез под пильное полотно, и он приваривается к стойке.


Двигатель устанавливается на подошву и прикручивается к уголкам саморезами.

На дно станка привариваются 3 трубки, для запрессовки резиновых ножек, чтобы снизить вибрацию.


При желании лобзик окрашивается.


Смотрите видео


почему не включается, не работает, причины

Мастера по ремонту бытовой техники назвали ряд наиболее распространенных неисправностей холодильников, в том числе и те случаи, когда не запускается компрессор холодильника. Причин такого явления может быть несколько. При этом в некоторых случаях устранить поломку можно своими силами, а в других — без квалифицированной помощи обойтись не удастся.

Признаки неисправности

Основная задача холодильного оборудования сводится к поддержанию низкого температурного режима внутри камеры. За эту функцию отвечает хладагент, который циркулирует по системе благодаря работе компрессора. Если этот блок холодильника выходит из строя, чаще всего нарушается процесс охлаждения. Однако недостаточно низкая температура в холодильнике — далеко не единственный признак того, что в данном узле произошла поломка.

Бытовая техника может холодить с той же интенсивностью, однако в работе все равно можно заметить некоторые изменения:

  1. При включении в сеть мотор запускается, однако мощность набрать не успевает, так как сразу слышится щелчок, и прибор полностью отключается.
  2. Во время работы агрегат начал издавать нехарактерные звуки. Кроме тихого шума работающего мотора, может появиться скрежет, стук, скрип.
  3. После запуска техника не функционирует (температура не снижается, и мотор не работает), при этом отмечается нагревание основных узлов.
  4. На полу появляется лужица с маслянистой консистенцией.

Что проверить в первую очередь

Причин, по которым могут возникнуть вышеописанные нарушения в работе, может быть несколько. При наличии хотя бы минимальных знаний строения бытовой техники выявить поломку можно самостоятельно. Профессионалы советуют придерживаться следующего алгоритма работы, однако здесь нужно учитывать разновидность термостата.

У приборов с механическим типом термостата существуют 3 возможные причины поломки:

  • повреждение пускового реле;
  • выход из строя термостата;
  • неисправность компрессора.

Очередность, с которой стоит проверять все перечисленные детали, не имеет большого значения. Можно начать с того узла, который наиболее доступен. Это правило относится к тем приборам, которые стоят у стены или в нише.

Проверять термостат следует после отключения аппарата. Снимаются все те детали, которые могут помешать осмотру. В первую очередь это плафоны и крышки.

Кто производитель вашего холодильника?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Следующий этап — замыкание между собой проводов (тех, которые идут к контактам). Провод заземления в данном случае трогать не стоит (чаще всего его можно узнать по зеленой обмотке). Виды термостатов, располагающихся в осветительном плафоне, обладают и синим проводом, который тоже не задействован. После выполнения такой работы прибор подключают к электросети. Если произошел запуск, то проблема кроется в термостате. Если изменений нет, то переходят к проверке других элементов.

Если на холодильнике есть электронный термостат, то его можно отнести к более сложным приборам. Для выявления неисправностей может потребоваться проверка всего модуля по электрической части. Такую работу стоит поручить специалисту.

Однако некоторые детали можно проверить и своими силами. Это наличие выгоревших элементов, отсутствие повреждений шлейфа, а также прочность контактов. Все эти манипуляции проводят только после отключения прибора от электрической сети.

Если поломка не была обнаружена, и техника не хочет запускаться, то следует переходить к проверке пускового реле.

В этом случае холодильник придется отодвигать. Кроме того, некоторые модели оснащены перегородкой, которая полностью закрывает моторный отсек, — ее необходимо снять. В большинстве моделей реле располагается слева. После открытия крышки можно добраться до внутренней части. Если внешних повреждений не наблюдается, с контактов снимают соединения и проверяют с использованием мультиметр. Проблема может заключаться в обмотке компрессора.

Советы

Один из наиболее ценных советов — скорое обращение в сервисный центр, особенно если опыта по ремонту бытовой техники у человека нет. С помощью специализированной аппаратуры мастер сможет быстро определить, почему не включается компрессор. По результатам проверки владельцу будет предложен мелкий ремонт или замена поврежденных частей.

Непрофессиональная (самостоятельная) работа может привести к еще большим повреждениям, в результате чего финансовые затраты на ремонт будут выше.

Холодильный агрегат - Устройство холодильников - Каталог статей

                               Холодильный агрегат

Холодильный агрегат компрессорного холодильника состоит из мотор-компрессора,  конденсатора, испарителя, и регулирующего устройства (капиллярной трубки).  

Все узлы соединены в замкнутую систему трубопроводами.

В системе циркулирует хладагент изменяя свое состояние с газообразного до жидкого.

 Схема однокамерного холодильного агрегата

    

Так выглядит выглядит агрегат однокамерного холодильника

                                         

Мотор-компрессор холодильника

Компрессор, вместе с электродвигателем, находятся в одном заваренном корпусе и называются мотор-компрессором (или герметичным компрессором).

                               

                          Устройство мотор-компрессора

 

      

                                    Компрессор в разрезе

       

Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента (фреона) в холодильном агрегате.

Компрессор отсасывает пары фреона из испарителя (морозилки), сжимает их и нагнетает в конденсатор (решетка на задней стенке холодильного агрегата).

Электродвигатель работает в окружении масла и хладагента и находится в герметичном корпусе. Статор электродвигателя имеет две обмотки - рабочая обмотка и пусковая.

При подаче напряжения на рабочую обмотку - ротор двигателя остается неподвижным. Для его вращения необходимо вращающееся магнитное поле.


Поэтому, в момент запуска, через пусковое реле, для создания этого самого вращающегося магнитного поля, подключается вторая обмотка - пусковая.

Она расположена, по отношению к рабочей обмотке, со сдвигом на 90 электрических градусов.

При этом, за долю секунды, ротор электродвигателя набирает нужную скорость, и пусковая обмотка отключается тем же реле.

В корпус компрессора, для подачи напряжения на обмотки, впаяны три изолированые проходные контакта к которым подключается пускозащитное реле.


       

В корпусе, также, имеются три отверстия. 

Через одно - проходит нагнетательная трубка, для подачи (под давлением) хладагента в конденсатор холодильного агрегата.  

       
       

Во второе отверстие впаяна всасывающая трубка, которая втягивает нагретый хладагент из испарителя. 

Третья трубка - технологическая. Она запаяна наглухо и предназначена для заправки агрегата холодильника маслом и фреоном.

Конденсатор

Конденсатор (решетка на задней стенке холодильника) - это теплообменник - изогнутая в виде змеевика металлическая трубка.

В конденсаторе охлаждаются (окружающим воздухом) пары хладагента до его конденсации, т.е. до перехода газа в жидкое состояние.

                         

                              Так выглядят конденсаторы



Конденсатор отводит тепло от превращающихся в жидкость (конденсирующихся) паров хладагента к окружающему его воздуху. 

Проще говоря, нагретые работающим мотор-компрессором пары хладагента из компрессора попадают в змеевик конденсатора (решетку) и тем самым нагревают и ее.

Нагретая решетка, в свою очередь, охлаждается окружающим, более холодным воздухом.

При неработающем компрессоре нижняя часть конденсатора заполнена жидким хладагентом, а остальная часть - его парами.

При включенном компрессоре конденсатор весь заполняется жидким хладагентом.

В общем, конденсатор это изогнутая металлическая трубка, входное отверстие конденсатора соединено с выходом нагнетательной трубки, а выходное - с фильтром-осушителем.

Испарители холодильника

Испаритель (морозилка) - забирает тепло от охлаждаемого объекта (продуктов) и отдает его (тепло), через стенку морозилки, испаряющемуся в каналах камеры, хладагенту (фреону). 

Вследствие этого продукты, находящиеся в морозильной камере, отдавая тепло испарителю - охлаждаются. В общем, испаритель - это морозилка. 

       

И, совсем просто - теплые продукты в морозильной камере охлаждаются холодным фреоном который циркулирует в каналах камеры.

 

Фреон, при этом, нагревается от теплых продуктов и, через всасывающую трубку, поступает в компрессор для очередного охлаждения.


Принцип действия испарителя практически не отличается от принципа действия конденсатора холодильника.

В конденсаторе хладагент отдает тепло окружающей среде (воздуху), т.е., газ в конденсаторе охлаждается.

В испарителе хладагент забирает тепло у продуктов, т.е. продукты (вместо воздуха) - охлаждаются.

                    

Испаритель, по своему исполнению - либо трубка, в виде змеевика , только из аллюминия или нержавеющего металла, либо же он изготавливается путем сваривания двух листов аллюминия между которыми раздуваются, под давлением, каналы для циркуляции хладагента.

 Вот так выглядят испарители морозилки

       

                                                            
          

Конденсатор и испаритель - главные теплообменные устройства холодильного агрегата.

Регулирующее устройство


Регулирующее устройство. Для эффективной работы холодильного агрегата  необходимо, чтобы в испаритель, при небольшом давлении, поступало столько хладагента, сколько его испаряется. 

Самым надежным и простым регулирующим устройством является обычная капиллярная трубка которая, представляет собой медную трубку диаметром 0,5 - 1,0 мм и длиной 3 - 5 м.

        

Часть трубки наматывается, в виде пружины, на фильтр-осушитель. 


При включенном компрессоре хладагент из конденсатора (через фильтр-осушитель) попадает в капиллярную трубку.

А, так как отверстие ее совсем небольшое - давление газа, по длине трубки, постепенно снижается.

Для наибольшей эффективности работы холодильника, давление фреона, на выходе капиллярки (вход испарителя), должно уравняться с давлением газа нагретого и кипящего в испарителе.

Это может быть достигнуто лишь правильным подбором диаметра и длины самой капиллярной трубки (подбирается на заводе).

Фильтр-осушитель

Капиллярная трубка устанавливается между входом испарителя и фильтром-осушителем (выход конденсатора). Тем самым соединяется сторона нагнетания хладагента со стороной его всасывания.

При остановках компрессора капиллярная трубка уравнивает давление в системе холодильного агрегата, улучшая, при этом, запуск мотор-компрессора.Фильтр-осушитель защищает капиллярную трубку от засорения. А также от попадания влаги и замерзания в ней воды. 

 

Корпус фильтра-осушителя представляет собой полый медный цилиндр длиной 10-15 мм и диаметром около 10 мм.

 Так выглядят фильтр-осушитель и капиллярная трубка

                   
                   

  

       

Внутри фильтра, между двумя сетками, предохраняющими капиллярную трубку от засорения, помещается адсорбент для задержки воды.

                           Это фильтр-осушитель в разрезе

     


Тип компрессора в холодильнике - Морской флот

Все привыкли к тому, что работа главного кухонного агрегата сопровождается урчащими звуками и легким вздрагиванием. И мало кто задумывается, что эти факты «жизнедеятельности» указывают на тип компрессора холодильника. Какой лучше холодильный агрегат, как раз определяется этим конструктивным блоком. Сегодня, кроме традиционного линейного варианта, часто встречается инверторный.

Давайте разберемся, что это за устройства, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы и попробуем выяснить, какой компрессор в холодильнике лучше.

Почему он урчит

То звуковое сопровождение холодильников, которое было раньше, не сравнить с нынешним. Оно стало тише. Это объясняется тем, что ранее в холодильниках использовались компрессоры, работа которых осуществлялась кривошипной системой под действием крутящего момента. В дальнейшем, да и сейчас в некоторых марках, электромагнитное поле, создаваемое обмотками электродвигателя, обеспечивает поступательное движение компрессорных поршней в одной плоскости. Отсюда и название агрегата – линейный компрессор.

Дабы не вдаваться больше в технические дебри, познакомимся с элементарным принципом работы этого агрегата, который заключается в следующем:

  1. На протяжении всего процесса датчик реле постоянно анализирует показатели существующей температуры.
  2. Если температура поднялась, датчик дает сигнал (раздается щелчок), компрессор подключается к работе (холодильник вздрагивает) и со всей мощью, с полной нагрузкой и максимальной скоростью начинает охлаждать камеру.
  3. В течение работы компрессора датчик продолжает сравнивать температуры.
  4. Когда воздух в камере достаточно охладится до нужного показателя, компрессор отключится, холодильниквздрогнет, релещелкнет. Но датчик по-прежнему будет анализировать температуры.

Эта цикличность продолжается до конца эксплуатации холодильника.

Такой способ работы реле называется ступенчатым. Надо ли говорить, что эти постоянные включения, выключения линейного компрессорного агрегата сопровождаются его сильным разогревом. Это отрицательно сказывается на всей холодильной системе и повышает нагрузки на внутреннюю электросеть. Максимальные обороты компрессора при работе являются причиной большого расхода электроэнергии.

Но не все так плохо. У линейных холодильников есть и свои достоинства:

  • он отличается высокой экологической чистотой, так как при эксплуатации используются безопасные охлаждающие рабочие вещества. За то, что эти изделия не наносят урон атмосфере, они удостоились звания «зеленых»;
  • уровень энергоэффективности этого агрегата считается высокоэкономичным, поэтому он заслужил класс энергопотребления «А++»;
  • значительно снижена вибрация и шумы при включении и выключении, то есть обеспечивается система «тихого старта» и «тихой остановки».

Бесшумный и высококачественный

Инверторный компрессор холодильника работает спокойно и размеренно без пикового повышения мощности и нагрузки, а стало быть, без систематического включения и выключения. Этому способствует инверторная система, которая позволяет потребляемый переменный ток из сети преобразовывать в постоянный. Далее происходит преобразование постоянного тока в переменный с изменением его параметров: напряжения, силы тока, частоты.

Охлаждение камеры поддерживается не включением и выключением компрессора, а снижением его оборотов.

  1. Холодильные агрегаты такого типа отличаются низким потреблением энергии, поэтому им присуждается самый высокий класс энергосбережения. Он на 20% экономичнее, чем другие компрессоры. Причина этой экономии в том, что максимальную мощность он использует только при включении, а затем обороты снижаются, обеспечивая необходимую температуру в камере.
  2. Как вытекает из конструктивных и эксплуатационных особенностей инверторного компрессора, он включается один раз и без звукового сопровождения температурного датчика.
  3. Температура, которую устанавливает пользователь, постоянно держится на одной отметке.
  4. Долгий срок эксплуатации объясняется отсутствием в работе амплитудных скачков, которые приводят к износу механизма. Десятилетний срок гарантии подтверждает высшее качество изделия и гарантирует его длительную работу.

Но «в каждой бочке с медом» всегда найдутся свои недостатки:

  • в этой высококачественной технике минусом является ее высокая цена. Конечно, в дальнейшем экономия электроэнергии перекроет стоимость холодильника с инверторным компрессором, но для этого нужно время;
  • сбои в сетях энергоснабжения со значительным скачком могут стать причиной отказа в работе холодильника данного типа. Некоторые производители предусматривают защиту своей продукции от скачков напряжения, устанавливая барьер или стабилизатор напряжения. Когда появляется угроза стабильной работе, агрегат переводится в «ждущий режим», а после того, как напряжение нормализуется, возобновляется стандартное течение процесса.

Итоги сравнения

Холодильники с инверторным компрессором уверенно входят в нашу жизнь. Но не все могут смириться с повышенной стоимостью ради бесшумной работы при одинаковом качестве замораживания с линейным агрегатом. А экологичность, долговечность и энергоэффективность последних не меньше, чем у инверторных моделей. Владельцев старых добрых и привычных агрегатов не раздражает на кухне урчащее и вздрагивающее чудо техники.

Работа бытового и промышленного холодильного оборудования напрямую зависит от циркуляции хладагента, отвечает за этот процесс компрессорная установка. По сути, это самый важный элемент конструкции, без которого домашний холодильник заинтересует только приемщиков вторсырья. Чтобы произвести ремонт этого устройства или произвести замену, важно понимать принцип его работы. В данной публикации мы расскажем о внутреннем устройстве различных компрессоров бытовых холодильников и их особенностях.

Кратко о типах оборудования

По принципу работы данное оборудование можно разделить на четыре вида:

  • Пароэжекторное, в качестве хладагента выступает, как правило, вода. Применяется в различных промышленных техпроцессах.
  • Абсорбционное, для работы использует не электрическую, а тепловую энергию.
  • Термоэлектрическое, на элементах Пельтье, широкое применение остается под вопросом ввиду низкого КПД (подробную информацию об этих устройствах можно найти на нашем сайте).
  • Компрессорное.

Именно последний вид оборудования широко используется в бытовых и промышленных агрегатах.

Компрессор для холодильника: принцип работы

Чтобы понять назначения данного аппарата, следует рассмотреть схему работы оборудования. Упрощенный вариант, где указаны только основные элементы конструкции, приведен ниже.

Рис. 1. Принцип работы холодильной установки

Обозначения:

  • А – Испарительный радиатор, как правило, изготовлен из медных трубок и расположен внутри камеры.
  • B – Компрессорный аппарат.
  • С – Конденсатор, представляет собой радиаторную сборку, расположенную на тыльной стороне установки.
  • D – Капиллярная трубка, служит для выравнивания давления.

Теперь рассмотрим, алгоритм работы системы:

  1. При помощи компрессора (В на рис. 1), пары хладагента (как правило, это фреон) нагнетаются в радиатор конденсатора (С). Под давлением происходит их конденсация, то есть фреон меняет свое агрегатное состояние, переходя из пара в жидкость. Выделяемое при этом тепло радиаторная решетка рассеивает в окружающий воздух. Если обратили внимание, тыльная часть работающей установки ощутимо горячая.
  2. Покинув конденсатор, жидкий хладагент поступает в выравниватель давления (капиллярная трубка D). По мере продвижения через данный узел давление фреона снижается.
  3. Жидкий хладагент, теперь уже под низким давлением, поступает в испарительный радиатор (А), под воздействием тепла которого, он опять меняет агрегатное состояние. То есть становиться паром. В процессе этого происходит охлаждение испарительного радиатора, что в свою очередь привод к понижению температуры в камере.

Далее идет повторение цикла, до установления в камере необходимой температуры, после чего датчик подает сигнал на реле для отключения электроустановки. Как только происходит повышение температуры выше определенного порога, аппарат включается и установка работает по описанному циклу.

Исходя из вышеописанного, можно заключить, что данное устройство представляет собой насос, обеспечивающий циркуляцию хладагента в системе охлаждения.

Классификация компрессоров в холодильном оборудовании

Несмотря на общий принцип работы, конструкция механизмов может существенно отличатся. Классификация производится по принципу действия на три подтипа:

  1. Динамический. В таких устройствах циркуляция хладагента производится под воздействием вентилятора. В зависимости от конструкции последнего их принято разделять на осевые и центробежные. Первые устанавливаются внутрь системы, и в процессе работы нагнетают давление. Их принцип работы такой же, как у обычного вентилятора. Осевой компрессор

У вторых более высокий КПД за счет роста кинетической энергии, под воздействием центробежной силы.

Центробежный компрессор в разрезе

Основной недостаток таких систем – деформация лопастей вследствие эффекта кручения, возникающего под воздействием крутящего момента. Динамические установки не применяются в бытовом оборудовании, поэтому для нас они не представляет интереса.

  1. Объемный. В таких устройствах эффект сжатия производится при помощи механического приспособления, приводящегося в действие двигателем (электромотором). Эффективность данного типа оборудования значительно выше, чем у винтовых агрегатов. Широко применялся до появления недорогих роторных аппаратов.
  2. Роторный. Этот подвид отличается долговечностью и надежностью, в современных бытовых агрегатах устанавливается именно такая конструкция.

Учитывая, что в бытовых устройствах используются два последних подвида, имеет смысл рассмотреть их устройство более подробно.

Устройство поршневого компрессора холодильника

Данный аппарат представляет собой электрический мотор, у которого вертикальный вал, конструкция размещается в герметизированном металлическом кожухе.

Конструкция поршневого компрессора в виде схемы

Обозначения:

  1. Нижняя часть металлического кожуха.
  2. Крепление статора электромотора.
  3. Статор двигателя.
  4. Корпус внутреннего электромотора.
  5. Крепеж цилиндра.
  6. Крышка цилиндра.
  7. Плита крепления клапана.
  8. Корпус цилиндра.
  9. Поршневой элемент.
  10. Вал с кривошипной шейкой.
  11. Кулиса.
  12. Ползунок кулисного механизма.
  13. Завитая в спираль медная трубка для нагнетания хладагента.
  14. Верхняя часть герметичного кожуха.
  15. Вал.
  16. Крепление подвески.
  17. Пружина.
  18. Кронштейн подвески.
  19. Подшипники, установленные на вал.
  20. Якорь электродвигателя.

В зависимости от конструкции поршневой системы данные устройства делятся на два типа:

  1. Кривошипно-шатунные. Используются для охлаждения камер большого объема, поскольку выдерживают значительную нагрузку.
  2. Кривошипно-кулисные. Применяются в двухкамерных холодильниках, где практикуется совместная работа двух установок (для морозильника и основной емкости).

В более поздних моделях поршень приводится в действие не электродвигателем, а катушкой. Такой вариант реализации более надежен, за счет отсутствия механической передачи, и экономичен, поскольку потребляет меньше электроэнергии.

Обратим внимание, что поршневые аппараты не подлежат ремонту в бытовых условиях, поскольку их разборка приводит к потере герметичности. Теоретически ее можно восстановить, но для этого необходимо специализированное оборудование. Поэтому при выходе аппаратов из строя, как правило, производится их замена.

Устройство роторных механизмов

Если быть точным, то такие устройства необходимо называть двухроторными, поскольку необходимое давление создается благодаря двум роторам со встречным вращением.

Конструкция линейного роторного компрессора в виде схемы

Обозначения:

  1. Отводной патрубок.
  2. Отделитель масла.
  3. Герметичный кожух.
  4. Фиксируемый на кожухе статор.
  5. Обозначение внутреннего диаметра кожуха.
  6. Обозначение диаметра якоря.
  7. Якорь.
  8. Вал.
  9. Втулка.
  10. Лопасти.
  11. Подшипник на валу якоря.
  12. Крышка статора.
  13. Вводная трубка с клапаном.
  14. Камера-аккумулятор.

Устройство инверторного компрессора холодильника

По сути, это не отдельный вид, а особенность работы. Как уже рассматривалось выше, мотор установки отключается при достижении пороговой температуры. Когда она поднимается выше установленного предела, производится подключение двигателя на полной мощности. Такой режим запуска приводит к снижению ресурса электромеханизма.

Возможность избавиться от такого недостатка появилась с внедрением инверторных установок. В таких системах двигатель постоянно находится во включенном состоянии, но при достижении нужной температуры снижается его скорость вращения. В результате хладагент продолжает циркулировать в системе, но значительно медленней. Этого вполне достаточно для поддержки температуры на заданном уровне. При таком режиме работы продлевается срок службы и меньше потребляется электроэнергии. Что касается остальных характеристик, то они остаются неизменными.

Компрессор — это еще и«сердце» бытового холодильника: при его помощи организуется циркуляция холодного воздуха по всему пространству камеры. Именно за счет компрессионной системы холодильник, установленный на вашей кухне, замораживает и сохраняет продукты.

Текст: Елена ОМЕЛЬЧЕННО

Консультант: Денис Безруких, компания «Поларис»

Зачем нужны компрессоры?

Компрессор предназначен для создания разницы давлений в разных частях охлаждающей системы. Этот процесс происходит путем сжатия хладагента и перекачивания его по контуру теплообменной системы.

В результате именно компрессор является тем звеном, где электроэнергия преобразуется в работу по переносу теплоты из внутренних камер холодильника в окружающий воздух, и, соответственно, внутри холодильника создаются условия для эффективного замораживания и хранения охлажденных продуктов.

Какие они бывают

Большинство современных холодильников оборудованы поршневыми компрессорами, которые работают от электродвигателей с вертикальным валом. Наиболее часто компрессор вместе с электродвигателем подвешивают на пружинах внутри герметичного кожуха — такой тип конструкции называется внутренней подвеской. Так обеспечивается невысокий уровень шума при работе компрессора, поскольку большинство вибраций гасятся пружинами и «остаются» внутри кожуха.

Поршневые компрессоры прошлых лет работали от электродвигателя с горизонтальным валом и имели наружную подвеску — в основании шкафа холодильника, на раме, устанавливались пружины, на которые, собственно, и крепился кожух с запакованными в него компрессором и электродвигателем. В этом случае все вибрации компрессора не гасятся пружинами и передаются на кожух, затем на раму и шкаф, что делает работу холодильника излишне шумной.

Не шуми холодильник большой и маленький

Поршневые компрессоры бывают кривошипно-шатунными и кривошипно-кулисными — в зависимости от того, с помощью какого механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня вращательное движение вала электродвигателя.

По результатам многолетней эксплуатации огромного количества бытовых холодильников при малых нагрузках оба типа компрессоров работают одинаково надежно и долговечно.

При больших нагрузках предпочтение отдают кривошипно-шатунным компрессорам (в силу специфики строения коленчатого вала). Поэтому именно такие компрессоры рекомендуется устанавливать на большие холодильники, когда нагрузка на единственный компрессор довольно велика.

Кривошипно-кулисные компрессоры, соответственно, чаще применяются в комбинированных холодильниках-морозильниках,оснащенных двумя компрессорами, и в холодильниках небольшого объема.

Линейные – тоже для больших

На российском рынке появились импортные «линейные» компрессоры с магнитным приводом. В компрессорах такого типа нет вращающегося вала, возвратно-поступательные движения поршня происходят под действием электромагнитных сил приводного механизма. «Линейные» компрессоры рекомендуют устанавливать на холодильники большого объема, поскольку они намного экономичнее в эксплуатации.

Ротационный тип – самый компактный, но и самый редкий

Достаточно редко встречаются компрессоры ротационного типа. Циркуляция хладагента в системе охлаждения холодильников, оснащенных ротационными компрессорами, происходит за счет изменения давления в камерах всасывания и нагнетания из-за вращения ротора. Пример – холодильник При равной холодопроизводительности размеры ротационного компрессора значительно меньше, чем поршневого. Ротационные компрессоры, как и линейные, на территории России и сопредельных стран не производятся.

Факторы,влияющие накачествокомпрессора

  • Качество используемого металла.
  • Надежность пружин-демпферов и креплений.
  • Точность сборки и балансировки.

Где их производят

Количество наименований марок, под которыми производятся компрессоры для комплектации холодильников, продающихся на российском рынке, не превосходит десяти — двенадцати.

В России серийным производством компрессоров занимается, например, Красноярский завод холодильников «Бирюса» (более 1 млн. штук в год).

Этот завод изготавливает компрессоры с кривошипно-кулисным механизмом, которые используют при сборке «родных» холодильников под маркой «Бирюса», а также холодильной техники «Саратов», «Позис», «Мир», «Свияга».

Эти же компрессоры в больших количествах поставляют на завод Indesit Company в Липецке, который производит холодильники Ariston, Indesit и Stinol.

При этом компрессорами отечественного производства комплектуют только «Стинолы», на холодильники Indesit и Ariston ставят компрессоры, импортируемые из Италии, Турции, Бразилии и стран Юго-Восточной Азии, а в последнее время в основном компрессоры Danfoss, которые изготавливают в различных странах мира по датской технологии.

На Украине донецкий завод «Норд» по итальянской лицензии производит компрессоры с кривошипно-шатунным механизмом Bono. Мощности этого завода по компрессорам примерно совпадают с мощностями Красноярского завода — около 1 млн. штук в год.

В Белоруси почти в два раза превышает миллионный объем компрессоров Барановичский станкостроительный завод, который входит в АО «Атлант». Здесь, как и в Красноярске, изготавливают кривошипно-кулисные компрессоры, используя при этом технологию японской компании Sanyo.

По всему миру – компрессоры также производят в США, многих государствах Европы (первенство среди них занимает Италия), Японии, Корее, Китае, странах Юго-Восточной Азии. Лидером в производстве кривошипно-шатунных компрессоров является американская фирма Tecumsen, по лицензии которой работают многие заводы во всем мире.

Мощности европейских, азиатских и американских заводов по производству компрессоров во много раз превосходят мощности отечественных предприятий: так, например, итальянский концерн Embraco (заводы в Испании, Италии,

Бразилии, Китае) производит более 20 млн. штук компрессоров разного типа в год.

В мировой практике заводы холодильников очень часто не имеют собственного производства мотор-компрессоров и работают в кооперации с заводами-поставщиками. Мотор-компрессоры разных изготовителей, как правило, имеют унифицированные присоединительные размеры. Это позволяет устанавливать мотор-компрессоры одной марки на холодильники разных марок. С другой стороны, на холодильники одной модели по разным причинам могут устанавливать мотор-компрессоры разных марок. Примерное распределение наиболее популярных компрессоров с указанием, в холодильниках каких марок они чаще всего применяются, приводится в таблице.

Сколько компрессоров в самый раз?

Два компрессора — это две независимые холодильные системы, одна из которых, как правило, обеспечивает работу холодильной камеры, другая — морозильной. Нагрузка, соответственно, также распределяется на две системы.

С технической точки зрения это наиболее оптимальное решение: Двухкомпрессорный холодильник более точно поддерживает температуру внутри, поскольку оба компрессора включаются ровно в те моменты, когда это нужно для поддержания температуры в соответствующей камере (например, если вы открыли и долго не закрывали дверь холодильной камеры).

Во время работы двухкомпрессорного холодильника оба компрессора редко включаются одновременно, и если вспомнить, что в качестве второго компрессора, как правило, используются приборы с кривошипно-кулисными механизмами, то уровень шума двухкомпрессорного холодильника не выше, чем однокомпрессорного.

Наличие двух компрессоров обязательно для холодильников большого объема (более 350 л), трехкамерных моделей и холодильников Side-by-Side.

Если холодильник имеет только один компрессор, это означает, что он обслуживает как холодильную, так и морозильную камеру. В этом случае регулятор температуры также, как правило, общий, и невозможно при необходимости отключить одну из камер холодильника.

Главное преимущество однокомпрессорного агрегата в том, что стоит он дешевле, чем его двухкомпрессорный собрат. Как правило, холодильники с одним компрессором размораживаются по «плачущему» типу и не имеют дополнительных систем охлаждения, хотя могут встречаться и исключения.

Слово о линейной модернизации

Все ведущие производители компрессоров для бытовой техники работают над созданием более экономичных, экологически чистых и менее шумных компрессоров. Главная забота производителей — уменьшение расхода электроэнергии, для этого ведутся разработки компрессоров с переменными оборотами вала и «линейных» компрессоров, о которых уже рассказывалось выше.

Первой патент на «линейные» компрессоры получила корейская компания LG Electronics. Внедрение этой инновации формирует серьезное конкурентное преимущество на рынке. Так, например, в холодильниках с линейным компрессором потребление электроэнергии сокращается более чем на 40 % (при отсутствии вентилятора) или на 30 % (с принудительной циркуляцией воздуха).

Кстати, существенный вклад в экономичность холодильника в этом случае вносит электронная система управления компрессором, которая позволяет в зависимости от конкретной ситуации снижать или повышать мощность компрессора.

Холодильники, изготовленные на базе линейных компрессоров, работают при уровне шума ниже 20 децибел, т. е. ниже порога восприятия постороннего звука в повседневной обстановке.

Это во многом тоже заслуга электронной контролирующей системы, которая отслеживает ход поршней компрессора, осуществляя функции «тихого» старта и остановки. Поэтому вибрации и пиковые шумы при начале работы линейного компрессора и ее прекращении полностью отсутствуют.

Необходимо также отметить, что линейные компрессоры изначально сориентированы на работу с хладагентами, безопасными для озонового слоя.

А где гарантия?

Поскольку компрессор — одна из основных деталей холодильника, важно рассмотреть вопрос надежности их работы и гарантии производителей. Общепринято считать, что для покупателя значение имеет скорее не марка, под которой произведен компрессор, а предоставляемые изготовителем или продавцом гарантии его надежности.

Гарантийный срок обслуживания компрессоров, как правило, совпадает или чуть превышает гарантийный срок на весь холодильник и в среднем длится от 1 года до 5 лет

В России компрессоры, особенно импортного производства, как правило, не ремонтируют. Единственное, что может подлежать ремонту, это пусковая и защитная аппаратура компрессора. На компрессорах одной марки пусковые и защитные реле, как правило, взаимозаменяемые.

При подготовке статьи использовались материалы сайтов

www.holodilnik.info и www.holodok.info

компрессоргде производятгде используется

Tecumsen, L’Unite Germetique

США, Италия, Франция

Amana, Maytag, General Electric (США), Brandt, Thomson (Франция), Gorenje (Словения), Philips, Whirlpool (США)

Полугерметичный компрессор в разрезе

| Практическое обучение по холодильной технике

Полугерметичный компрессор в разрезе DAC Worldwide (373-120) представляет собой тщательно подобранный пример типичного полугерметичного холодильного компрессора промежуточной (1–1 ½ ”) мощности, который облегчает и поддерживает практическое обучение в конструкция компрессора, принципы работы и обслуживание. Полный продольный разрез обеспечивает полную видимость рабочих компонентов компрессора, включая несколько цилиндров, клапаны, внутренний двигатель и коленчатый вал.

Поверхности в разрезе улучшаются за счет покраски, что делает геометрию всех компонентов более четкой. Все внутренние компоненты можно увидеть во множественных вырезках, что облегчает обучение в классе по проектированию, техническому обслуживанию, устранению неисправностей и профилактическому / прогнозирующему обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Полноразмерный, полностью подробный пример дает учащимся возможность из первых рук ознакомиться с компонентом, который используется в различных приложениях по всему миру.

Благодаря тщательно спланированному разделению на секции, можно увидеть полную внутреннюю конфигурацию этого компрессора, а также возможность разборки для более полного осмотра и удобного обучения в классе по эксплуатации, конструкции и обслуживанию этих распространенных частей оборудования HVAC.Этот профессионально созданный, но в то же время экономичный образец компонента улучшит учебные мероприятия по HVAC как в промышленных, так и в образовательных учреждениях.

Расширение обучения с помощью промышленных компонентов в разрезе

Этот полугерметичный компрессор в разрезе обеспечивает полный вид корпуса компрессора в разрезе, демонстрирующий все внутренние компоненты и принципы работы. Экономически установленные на сформированной-стали и порошковое покрытие опорной плиты в сборе, продукт может быть установлен на различном связанные с дополнительным дисплеем, хранением и рабочими станциями продуктов.

выреза особенности тщательно спланированные участки CUTAWAY, которые индивидуально установлены, и обладают способностью быть удален из опорной плиты для удобного использования в классе. Все компоненты вырезки также видны и были сохранены, улучшая визуальное обучение учащихся. Это созданное вручную обучающее устройство будет поддерживать обучение под руководством инструктора и самостоятельное открытие учащимися различных профессиональных и академических программ.

Оборудование, используемое в вырезе, очищено, загрунтовано и окрашено с использованием высокопрочного уретанового покрытия, обеспечивающего долговечность при частом использовании.Кроме того, все составные части имеют цветовую маркировку, чтобы облегчить процесс обучения.

Расширьте обучение с дополнительными опциями модели HVAC

Semi-Hermetic Compressor Cutaway - это только один из обширных учебных разделов DAC Worldwide по HVAC, который включает в себя герметичный спиральный компрессор охлаждения в разрезе (373-130), разрез для холодильного компрессора с открытым приводом (373-140), разрез для электромагнитного клапана ACR ( 373-502) и многое другое!

Компрессор холодильника в разрезе Компрессор холодильника в разрезе

Основными типами компрессоров, используемых в промышленном холодильном оборудовании, являются винтовые, поршневые, центробежные и пластинчато-роторные.Другой тип, который производится в больших количествах, - спиральный компрессор, но до сих пор эти компрессоры недоступны в том количестве, которое обычно встречается в промышленном холодильном оборудовании. Пластинчато-роторные компрессоры до сих пор используются в качестве компрессоров нижнего уровня, но их очень мало.

Центробежные компрессоры являются стандартными в большой химической и перерабатывающей промышленности, где они приводятся в действие электрической, паровой или газовой турбиной. Центробежные компрессоры также широко используются для водяного охлаждения в системах кондиционирования воздуха.В этих упаковках производители используют такие хладагенты R-123 и R-134a. После обобщения длинного списка типов компрессоров, два оставшихся и те, которые будут рассмотрены в этой книге, поршневые и винтовые компрессоры. В этой главе рассматриваются поршневые компрессоры, а в главе 5 - винтовые компрессоры.

Компрессоры двух типов конструкции: открытые и герметичные. В компрессоре открытого типа, как показано на рис.

4.1 вал расширяет компрессор и внешне соединен с электродвигателем, который приводит в действие компрессор.В герметично закрытом мотор-компрессоре вся сборка заключена в капсулу и только магистраль хладагента и электрические соединения, а не вращающийся вал проникают в корпус. Эти герметичные агрегаты всегда используются для бытовых холодильников, кондиционеров оконного типа и другой мелкой бытовой техники. Они должны работать десятилетиями без утечки хладагента.

Еще несколько полугерметичных поршневых компрессоров, у которых головки компрессоров могут быть сняты, чтобы получить доступ к поршням и клапанам для обслуживания.- Полугерметичные компрессоры, доступные на рынке, как правило, ограничены максимальной холодопроизводительностью примерно 150 кВт (40 тонн охлаждения).

В герметичном или полугерметичном блоке хладагент контактирует с обмотками двигателя. Галоидоуглеродные хладагенты не разрушают медь, используемую в компрессорах этого типа. Поскольку аммиак будет реагировать с медью, аммиачные компрессоры открытого типа. Одно время настораживало уплотнение вала, причина утечки аммиака, но качество уплотнения вала постепенно улучшается.Однако разработка сжатого аммиачного компрессора остается привлекательными целями и подходами, такими как использование алюминиевых обмоток, герметизирующих ротор, чтобы аммиак контактировал с обмотками двигателя1, или соединение двигателя и компрессора через магнитный привод2, все подходы рассматриваются. С другой стороны, компрессор открытого типа обычно более эффективен, чем компрессор герметичного типа, потому что пара всасывания в герметичном компрессоре входит в двигатель для охлаждения и в этом перегретом паре, для сжатия которого требуется больше энергии.

Центральное внимание в этой главе: влияние давления всасывания и нагнетания на охлаждающую способность и потребляемую мощность. Давление всасывания и нагнетания основное влияние на остальную систему компрессора. Характер охлаждающей нагрузки испарителя сильно влияет на давление всасывания, а внешние условия передачи через конденсатор регулируют давление нагнетания. Характеристики, которые наиболее важны для пользователя, охлаждающая способность компрессора и потребляемая мощность.Компрессор оказывает доминирующее влияние на производительность системы, поэтому способность прогнозировать последствия изменений условий, наложенных на систему, таких как температура жидкости в испарителе или температура в конденсаторе, требует понимания производительности. компрессора. Некоторые идеализации сначала основываются на объяснении спецификаций, а затем в главе показано, что эти идеализированные тенденции преобладают в реальных компрессорах. В последней части главы описаны некоторые возможности и ограничения поршневых компрессоров, а также описаны вспомогательные устройства для надежной работы.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры - один из наиболее широко используемых типов холодильных компрессоров. У них поршень и цилиндр как место расположения двигателя автомобиля. Возвратно-поступательное движение поршня за счет внешних сил сжимает хладагент внутри цилиндра. Поршневые компрессоры бывают трех типов: герметичные, полугерметично закрытые и открытые. Открытые поршневые компрессоры могут быть однотипными цилиндровыми или многоцилиндровыми.

Винтовые компрессоры

поршневые компрессоры и широко используются.Может использоваться как хладагенты R12, R22 и другие.

Роторные компрессоры

Роторные компрессоры имеют два вращающихся элемента, похожих на шестерни, между которыми сжимается хладагент. Эти компрессоры могут перекачивать хладагент ниже или ниже давления конденсации. Поскольку они могут обрабатывать небольшие количества газа и создавать меньшее давление, они используются в меньшем количестве приложений.

Центробежный компрессор

Крыльчатка или вентилятор центробежного компрессора, который может обрабатывать большие объемы газа, но при относительно низком давлении конденсации.Подходит для работы с такими хладагентами, как R-11, R-113 и др.

спиральные компрессоры

Спиральный компрессор состоит из двух чередующихся спиралей, одна из которых зафиксирована, а другая - с эксцентриситетом орбиты без вращения. При его движении между спиралями образуются небольшие зазоры, в которых сжимается хладагент. Свитки могут иметь различную форму: эвольвенту, спираль Архимеда или гибридную кривую. В другом расположении свитки могут повернуть его биение для повторного сжатия.

..

Хотите знать, как работает компрессор холодильника?

Как один из ключевых компонентов любого холодильника, вы, наверное, слышали о холодильном компрессоре. Они часто получают плохую репутацию как часть, которая часто терпит неудачу, но обычно это не так. Это хорошая новость, потому что ремонт компрессоров может быть дорогостоящим. Однако, если ваш компрессор все-таки выйдет из строя, он, безусловно, может помешать вам. Так что знание того, как работает компрессор холодильника, - очень полезная информация.

Узнайте, как работает компрессор холодильника

Для чего нужен компрессор холодильника?

Холодильник Компрессор играет жизненно важную роль в холодильном цикле. Он работает вместе с конденсатором холодильника , расширительным клапаном (он же капиллярная трубка) и испарителем . Каждая из этих частей вносит свой вклад в преобразование жидкого хладагента в газ, а затем обратно в жидкость.

Этот процесс испарения (выполняется при очень низких температурах) поглощает тепло, создавая низкие температуры в холодильнике и морозильной камере. Компрессор включается, когда датчики температуры показывают, что внутренняя температура поднялась выше определенной точки.

  • Когда компрессор запускается, его насос всасывает холодный газообразный хладагент из испарителя (остатки последнего цикла). Затем компрессор должен нагреть газ. Электродвигатель приводит в действие эту функцию, повышая температуру газа за счет его сжатия.Отсюда и название компрессора.
  • Сжатый газ затем направляется в конденсатор, где хладагент сжижается за счет понижения его температуры.
  • Затем расширительный клапан снижает температуру и давление хладагента, в результате чего примерно половина его испаряется.
  • Испаритель забирает оставшийся жидкий хладагент и превращает его обратно в газ. Это то, что компрессор использует для повторного запуска цикла.

Как вызывает отказ компрессора холодильника?

Обычный износ в течение многих лет может привести к неисправности компрессора, но этот процесс можно ускорить, если за холодильником не следить.Например, грязные змеевики конденсатора заставят компрессор работать тяжелее. Тем не менее, компрессоры обычно не являются основной причиной того, что ваш холодильник не охлаждается. В первую очередь следует исключить многие другие компоненты, такие как конденсатор, испаритель, пусковое реле и термостат контроля температуры, и это лишь некоторые из них. Если вы подозреваете, что с компрессором вашего холодильника что-то не так, немедленно обратитесь к местному специалисту по ремонту бытовой техники.

Чтобы увидеть, как выглядит компрессор холодильника изнутри и как он работает, посмотрите это видео ниже (любезно предоставлено каналом sixtyfiveford на YouTube).

По вопросам ремонта холодильников в Гилберте, штат Аризона, и во всем округе Марикопа обращайтесь в Tiger Mechanical сегодня!

Герметичный компрессор хладагента модели

в разрезе, компрессор холодильника, двигатель компрессора холодильника, насос компрессора холодильника, промышленные компрессоры охлаждения, रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर - Chhabra Engineers & Instruments, Ambala

Герметичный компрессор хладагента модели в разрезе, компрессор холодильника, двигатель компрессора холодильника, насос компрессора холодильника, промышленный Холодильные компрессоры, ООО - Chhabra Engineers & Instruments, Амбала | ID: 13557431430

Описание продукта

Модель в разрезе: герметичный компрессор хладагента

  • Модель в разрезе промышленного компрессора хладагента
  • Компоновка и функция герметичного компрессора хладагента

Техническое описание:
Герметичные компрессоры хладагента, напримерг., имеют сварной корпус из листовой стали. В эту капсулу помещаются приводной двигатель и компрессор хладагента. В отличие от открытых компрессоров, компрессор хладагента напрямую подключен к приводному двигателю и поэтому не требует плавающего уплотнения. Мотор-компрессор подвешен на пружинах в капсульном корпусе, что сводит к минимуму передачу вибрации на корпус капсулы, тем самым снижая уровень шума.

Спецификация

  • Модель герметичного компрессора хладагента в разрезе
  • Д x Ш x В: 300 x 200 x 240 мм, 12 кг
  • Компрессор: Д x Ш x В: 255 x 151 x 209 мм, 9 кг
  • 1-цилиндровый компрессор для хладагента
  • 90 Емкость: 723 Вт

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2008

Юридический статус Фирмы Физическое лицо - Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.50 лакх - 1 крор

Участник IndiaMART с августа 2014 г.

GST06AUBPS4728C1ZS

Компания Chhabra Engineers & Instruments была основана в 2008 году. Мы стремительно развиваемся как известный производитель и поставщик широкого спектра электрических компрессоров, счетчиков дисплея и многого другого. Мы также предоставляем услуги по ремонту. Мы создали сложную производственную единицу, которая оснащена высококлассными машинами и оборудованием.Это позволяет нам производить продукцию высокого качества оптом. Кроме того, у нас есть команда высококвалифицированных специалистов, которые хорошо разбираются в своей области. Мы всегда стремимся предлагать продукты, которые являются первоклассными, чтобы удовлетворить наших уважаемых клиентов, превзойдя их ожидания. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Вскрытие компрессора холодильника - Техник

Вскрытие компрессора холодильника


Замена компрессора холодильника - большое дело.Все, что связано с герметичной системой, в этом отношении. Компрессор холодильника традиционного типа выходит из строя нечасто, но время от времени выходит из строя. В большинстве случаев компрессор холодильника в порядке, проблема связана с чем-то другим. Им нужно сказать, чтобы они начали с других компонентов, и именно они гаснут, плавятся, сгорают контакты - буквально 100 других причин, по которым холодильник перестает работать.

Этот испортился, и я решил его вскрыть.Это то, чего большинство людей никогда не увидит. Итак, вот оно во всей красе. Это внутренняя часть компрессора, который не работал. Я думаю, что он был сожжен из-за установки в систему с более серьезными проблемами. К тому времени, когда это дошло до меня, другая компания послала 5 специалистов, чтобы исправить это. Первые залили фреон, вторые заменили компрессор, остальные заказали платы управления.


Проблема заключалась в том, что герметичная система изначально имела утечку.

Испарителя больше не было (и предполагалось, что он протекает), поэтому замена компрессора холодильника на новый не стоила затрат и не могла быть гарантийным ремонтом на тот момент.Слишком много рук было в герметичной системе, возможно, это была неисправимая утечка, а клапан TDR, вероятно, расплавился. Полный бардак, еще один пылится. Это тот компрессор, который был установлен, проработал неделю. Не знаю, из-за чего все прошло так быстро. Я мог бы спекулировать целый день, но в конце концов это просто спекуляция и ни к чему не приведет.

Холодильнику было лет 10, может чуть меньше. Как мне сказали, компрессору холодильника было около месяца.

Как видите, компрессор холодильника - это в основном электродвигатель, который приводит в движение небольшой поршень для сжатия газа в жидкость. У меня поршень висит на стене моего магазина вместе с парой других.

Hermetic Compressor - обзор

4.6 Закрытые двигатели

Большинство компрессоров, поставляемых сегодня, имеют закрытый двигатель, что позволяет избежать любой возможной незначительной утечки хладагента через сальник открытого приводного вала.Широкое использование небольших холодильных систем привело к развитию методов устранения уплотнений вала при условии, что рабочая жидкость совместима с материалами электродвигателей и имеет высокую диэлектрическую прочность.

Полугерметичный компрессор или доступный герметичный (рис. 4.12) имеет ротор приводного двигателя как единое целое с удлиненным коленчатым валом, а статор установлен в удлинении картера. Всасываемый газ проходит по обмоткам двигателя для удаления отработанного тепла во всех машинах, кроме самых маленьких, где используется принудительное охлаждение с помощью воздушной или водяной рубашки.Все пусковые выключатели должны находиться вне картера, поскольку искрение может привести к разложению хладагента. Электрические провода проходят через керамические или стеклянные уплотнения. Полугерметичные компрессоры выпускаются в очень широком диапазоне размеров для коммерческого и промышленного рынков. Двигатель рассчитан на соответствие компрессору и, как таковой, может быть спроектирован для обеспечения максимальной эффективности во всем диапазоне применения. Эффективное охлаждение хладагента имеет то преимущество, что двигатель может быть более компактным, чем соответствующий «автономный» электродвигатель.

Рисунок 4.12. Внешний вид полугерметичного поршневого компрессора (Emerson Climate Technologies).

Малые компрессоры могут быть полностью герметичными. , то есть двигатель и все рабочие части закрыты стальным кожухом (рис. 4.13) и поэтому недоступны для ремонта или обслуживания. «Бытовая техника» в виде бытовых холодильников и морозильников составляет многие миллионы герметичных компрессоров, и эта концепция может применяться в размерах до десятков кВт. Как правило, они легче и компактнее, чем полугерметичные типы, и обычно работают при двухполюсной скорости синхронного двигателя (2900 об / мин при питании 50 Гц), тогда как полугерметичные чаще всего работают на четырехполюсной скорости (1450 об / мин).Однофазные двигатели мощностью менее 5 кВт используются в местах, где трехфазное питание недоступно. Верхний предел размеров герметичного компрессора определяется практичностью изготовления - конструкция сварного кожуха допускает возможность массового производства.

Рисунок 4.13. Герметичный поршневой компрессор (Danfoss).

Выход из строя встроенного двигателя может привести к образованию продуктов разложения и серьезному загрязнению системы, которую затем необходимо тщательно очистить.Устройства внутренней и внешней защиты двигателя оснащены с целью отключения питания до того, как произойдет такое повреждение.

Электронные регуляторы мощности и скорости двигателя позволяют изменять скорость синхронных двигателей путем генерации электрических сигналов контролируемой частоты. Эти устройства обычно называются инверторами и , и они могут быть очень полезны, особенно в приложениях с близким контролем температуры, где останов / запуск или ступенчатые изменения мощности приводят к нежелательным колебаниям.Если двигатель подходит, возможно некоторое превышение скорости. Необходимо следить за тем, чтобы и двигатель компрессора, и сам компрессор подходили для инверторного применения. Вероятно ограничение минимальной скорости из-за требований к смазке. Инверторы имеют внутренние электрические потери, и поскольку сигнал на двигатель отклоняется от чистой формы волны, могут возникать дополнительные потери в двигателе и перегрев.

Двигатели постоянного тока теперь используются в некоторых небольших компрессорах, и для преобразования питания от источника переменного тока требуется преобразователь.Преимущество этого подхода заключается в том, что для каждой модели требуется только один двигатель, независимо от напряжения местной электросети. Традиционный синхронный двигатель переменного тока вместе с его системой защиты разработан в различных версиях для различных напряжений и частот, существующих в разных странах. В результате получается одна модель компрессора, имеющая несколько вариантов двигателей, которые необходимо изготовить и хранить на складе. Электродвигатель постоянного тока универсален и дополнительно обеспечивает возможность регулирования скорости.

Существует потребность в очень маленьких компрессорах, которые должны приводиться в действие от низковольтных источников постоянного тока. Типичными случаями являются аккумуляторы на небольших лодках и передвижных домах, где в них нет генератора переменного напряжения. Также возможно получить такое питание от группы солнечных элементов. В прошлом этому требованию удовлетворяли диафрагменные компрессоры, приводимые в действие кривошипом и штоком поршня от двигателя постоянного тока, или вибрирующими соленоидами. Электронные устройства теперь позволяют получать питание переменного тока для герметичных компрессоров от низкого напряжения постоянного тока.

Историческое значение компрессора Copeland "Pollywog"

Компрессор Copeland "Pollywog" является примером одного из первых полугерметичных компрессоров, предшественником Copelametic, самого успешного в мире полугерметичного компрессора. Первоначальная вырезанная модель Pollywog, показанная на фотографии, была построена Copeland примерно в 1931 году. На торговой выставке один из этих компрессоров был показан работающим в ванне с водой с матовой трубкой над надписью «Copeland». Клеммные колодки блестели под водой, как глаза поллыбога.Так компрессор получил прозвище «Полливог».

Еще один из этих компрессоров был показан работающим в бытовом холодильнике. В то время почти все компрессоры были с открытым приводом, поэтому отзывы посетителей были ошеломляющими. Отдел продаж настаивал на немедленном производстве. Однако инженерная служба предупредила, что необходимы дополнительные полевые испытания. Когда руководство все же решило запустить «Полливог» в производство, главный инженер подал в отставку и перешел в другую компанию.

Через несколько месяцев холодильники, использующие этот компрессор, начали возвращаться, и эта проблема вместе с Великой депрессией привела к банкротству Copeland в конце 1932 года.Эта катастрофа подтвердила важность адекватных полевых испытаний перед производством.

Даллас Уинслоу, ликвидатор несуществующей автомобильной компании, купил Copeland для ее ликвидации. Тем не менее, репутация Copeland как производителя коммерческих единиц поддерживала производство.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *