Пайка алюминиевых проводов: инструкция по пайке алюминиевых скруток паяльником в домашних условиях

инструкция по пайке алюминиевых скруток паяльником в домашних условиях

Популярность медных проводов в строительстве постепенно падает. Лидерские позиции на сегодняшний день занимают кабели из алюминия. Данный материал отличается повышенными эксплуатационными характеристиками и сниженной стоимостью. Алюминий используют как для изготовления проводов, так и кабелей больших сечений.

Методы

Главная проблема, которая возникает при использовании алюминиевых проводников, заключается в быстром окислении материала. Пленка оксида, образующаяся на поверхности, перекрывает путь электрическому току при соединениях проводов.

Чтобы предотвратить возникновение или распространение этого процесса, провода пропаивают.

Существуют два метода пайки алюминиевых проводов.

1. С помощью паяльника. Сложность этого метода заключается в том, что не удается подобрать подходящую температуру для выполнения процесса. В случае работы с алюминием легко может произойти как перегрев соединения, так и его недогрев.
2. С помощью газовой горелки. В этом случае регулировать температуру работы проще, однако применение такого метода потребует более тщательной подготовки алюминиевой поверхности.

В большинстве случаев паяют алюминиевые провода посредством использования горелки.

Подготовка

Для проведения процедуры потребуется подготовить следующие инструменты и материалы.

• Паяльник. Его мощность не должна превышать 40 Вт.
• Нож. Необходим для зачистки материала и снятия верхнего слоя изоляции.
• Флюс. Используется для проведения основного процесса.
• Канифоль. Этот компонент должен быть в растворе из спирта или ацетона.
• Припой. Вещество, сделанное из свинца и олова.

А также будут необходимы обрезки проводов из алюминия или меди. Сечение проводов не должно превышать 4 кв. мм.

Перед тем как приступить к пайке, следует подготовить материал. Стоит отметить, что алюминий – легкоплавкий металл. Температура его плавления – 660 градусов по Цельсию. Поэтому при неосторожном нагреве алюминий легко разрушить.

Еще одна сложность, которая может возникнуть при выполнении процесса, – это быстрое окисление материала на воздухе. Пленка окиси, покрывающая поверхность, защищает материал от воздействия внешних факторов. И она же становится препятствием для образования адгезии припоя с материалом. Именно поэтому ее необходимо удалять. Собственно, в этом и заключается процедура обработки проводов.

Снять пленку механически не получится, если под рукой нет подходящего оборудования. Объясняется это тем, что материал моментально окислится и покроется новой пленкой.

Удалить окись можно с помощью масла, которое перед проведением процесса необходимо будет прокалить до 200 градусов по Цельсию. Это требуется для того, чтобы удалить из состава активный кислород.

Удаление пленки окисла с помощью масла – сложный и неудобной процесс при пайке металла в домашних условиях. Использование канифоли или других флюсов тоже не поможет достичь нужного результата. Поэтому обычно прибегают к обработке концов проводников одновременным использованием флюса и механического способа.

Обработку металлов следует проводить после того, как провода будут скручены. В противном случае впоследствии не получится очистить всю поверхность провода механически. Только обработанные концы проводников можно будет спаять друг с другом.

Описание процедуры

Пайка алюминиевой проводки происходит в несколько этапов.

1. Сначала выполняют подготовку необходимых инструментов и расходных материалов. Важно положить их таким образом, чтобы они всегда были под рукой. Дополнительно на данном этапе освобождают рабочее пространство, убирая из него лишние предметы.
2. Дальнейшие действия заключаются в непосредственной обработке металла. Поверхность проводов зачищают и обрабатывают специальным флюсом. Кроме того, проводят лужение и другие процедуры.
3. Третий этап – настройка техники. С помощью регулировок устанавливают оборудование на требуемый режим. Это позволяет обеспечить надежное выполнение поставленной задачи и сохранить целостность заготовки во время пайки.
4. Следующий шаг представляет собой основной процесс. Точными и быстрыми движениями заготовки спаивают друг с другом. Для этого подносят небольшую часть припоя к проводам и наносят на концы специальный состав, который соединяет изделия. Предварительно осуществляют скрутку заготовок.

Последний этап заключается в том, чтобы дать металлу остыть.

Дополнительно по окончании работ проверяют прочность соединения.

Техника безопасности

В процессе пайки требуется соблюдать правила техники безопасности. В основном к ним относятся общие меры предосторожности при работе со следующим оборудованием и веществами:

• электрическими нагревателями;
• открытым пламенем;
• агрессивными жидкостями.

К последним относятся флюсы. При выполнении поставленной задачи запрещается использовать неисправную технику. Важно предварительно осмотреть, не нарушена ли у паяльника изоляция, а при необходимости заменить устройство.

Также правилами техники безопасности запрещено применение горелок вблизи легковоспламеняющихся предметов.

В помещении, где проводятся работы, необходимо организовать принудительную вентиляцию.

Полезные советы

Чтобы процедура пайки прошла успешно, рекомендуется принять во внимание несколько простых советов.

• Оловянный припой быстро покроется ржавчиной в процессе эксплуатации, если не позаботиться о его обработке. После соединения изделий рекомендуется нанести на поверхность материала лакокрасочное покрытие. Оно обеспечит защиту от окисления.
• Если соединить детали с помощью обычного припоя не удается, можно воспользоваться усовершенствованным вариантом процедуры. Высокотемпературный припой состоит из алюминия и кремния. Это позволяет обеспечить более надежное соединение, однако следует помнить о том, что для его использования потребуется достижение температуры работы 600 градусов по Цельсию.
• Перед проведением работ стоит убедиться, что на рабочем столе находятся требуемые материалы и инструменты, а также нет ничего лишнего. Если это не предусмотреть, риск получения травмы или плохого результата припоя повышается.

Учет перечисленных советов позволит спаять алюминиевые заготовки быстро и качественно.

Как паять алюминиевые провода, смотрите далее.

Пайка алюминиевых проводов.

Вопрос — Электроника

Во-первых: аЛюминий все-таки пишется с одним л. Дальше: вот ссылка —

http://ydoma.info/electricity-soedinenie-alyuminievyh-provodov.html?cat=3&sub_cat=5 .

Из приведенных в ней способов я выбрал бы соединение через алюминиевую вытяжную заклепку. Почему? Потому, что:

1) — имеем контакт алюминия жилы с алюминием заклепки, что хорошо.

2) — габариты соединения меньше, чем у болтового.

Применение шайбы гровера, показанное на рисунке в ссылке, весьма желательно, так как именно оно обеспечивает постоянный прижим в соединении.

Еще лучше сварка скрутки жил с образованием на конце т.н. «королька» — шарика сплава.

То, что медь с алюминием при диффузии образуют хрупкие интерметаллиды, не должно нас волновать: прочности от шарика на конце скрутки не требуется. Но варить 2 см огрызок Al жилы вблизи стенки неудобно, и, прежде чем решиться на это, следует немного потренироваться или даже выбрать все-таки механическое соединение.

Обычно образование «королька» на конце скрутки делается так:

— жилы проводов зачищаются и скручиваются на 4-5 оборотов, зажимаются в пассатижах (не новых блестящих, потому как потом чистить придется) или бандажируются 2-3 витками медного же провода. Добывается графитовый стержень Ф 5-8мм из подходящей батарейки, если есть угольный электрод, берем его. Вообще, пригоден любой кусок графита, которым удобно коснуться скрутки. Электрод зажимается в обечайку или обматывается несколькими витками медного провода, чтобы можно было подать на него напряжение от источника тока. Второй полюс источника присоединяется к бандажу на скрутке. Источником тока могут быть: сварочный выпрямитель (что удобнее, так как можно регулировать ток), 10 амперный ЛАТР (подбирается напряжение в диапазоне 10-20 вольт). Подозреваю, что можно попробовать использовать даже автомобильный аккумулятор (правда, может понадобиться дополнительное сопротивление в цепи). Если у вас ток постоянный ( что значительно удобнее), то на графит подается минус. Далее: скрутка обрезается так, чтобы концы жил были на одном уровне. Скрутка должна быть плотной, зазора между жилами на ее конце быть не должно, иначе силы поверхностного натяжения не удержат расплавленную каплю и она упадет вам в ботинок. Лучше, если после сварки бандаж из медной проволоки окажется прямо у основания капли, так она устойчивее.

Удобнее при сварке держать скрутку концом вверх, и графит подносить сверху. Для справки: ток в цепи ожидается 20-50 а, время процесса — 0,5-1 сек. Собственно, мы только оплавляем край скрутки. Идеальный диаметр «королька» равен диаметру скрутки или чуть больше его.

Сварить медь с медью получается у всех максимум с третьей попытки. Медь с алюминием — несколько сложнее, но ненамного.

Кстати, таким способом свариваются концы термопар, а также нихром в печах сопротивления.

Пайка алюминиевых проводов с помощью флюса

Материалы и инструменты, используемые при пайке алюминия

Перед тем как приступать к пайке, необходимо запастись инструментами и материалами, которые потребуются при работе:

1. Паяльник. Так как алюминий обладает большой теплопроводностью, то для его пайки нужно использовать мощный паяльник. В случае с двумя проводами это может быть прибор мощностью от 60 до 100 Вт, а для больших элементов от 100 до 200 Вт;
2. Припой. Высокотемпературный, если есть возможность нагреть материал детали до 600 °С или обычный, если такой возможности нет;
3. Флюс. Применяется только в том случае, если его нет в составе припоя;
4. Скребок для очищения алюминия от защитной плёнки. Также хорошо для очистки подходят щётка со стальными щетинками, наждачная бумага или абразивный круг. Полностью избавиться от оксидной плёнки невозможно, поэтому вышеперечисленные инструменты призваны уменьшить её толщину, что упростит работу флюса.

Припои и флюсы для пайки паяльником медных проводов

Резьбовое соединение

Данный тип соединения может быть весьма надежным, если его правильно выполнить. Стоит отметить, что алюминий обладает наибольшим линейным расширением, в связи с чем между соединенными проводами с течением времени возникает зазор, ухудшающий их контакт между собой. Чтобы не допустить короткого замыкания, нужно время от времени подкручивать эти винты.

Для избавления от этой необходимости, устанавливают специальные шайбы с разрезами или гроверами. Они выбирают образующиеся зазоры и в несколько раз увеличивают надежность соединения.

На винт, провода нужно будет обязательно намотать, чтобы площадь его соприкосновения с контактной площадкой была значительно выше. Профессиональные электрики зачастую поступают так: плющат это кольцо на наковальне, чтобы повысить площадь соприкосновения.

Технология выполнения качественного резьбового соединения проводов начинается со снятия с них изоляции на расстояние, равное 4 диаметрам винта. Зачищенные участки обезжириваются.

Потом нужно загнут их кончики так, чтобы образовались кольца.

На винт надевают элементы в следующей последовательности:

1. Пружинная шайба.
2. Стандартная шайба.
3. Колечко первого провода.
4. Еще одна стандартная шайба.
5. Колечко второго провода.
6. Гайка.

Вся эта система затягивается до тех пор, пока пружинная шайба не будет находиться в выпрямленном состоянии. В принципе, если оба провода сделаны из алюминия, то между ними можно не прокладывать стандартную шайбу.

Выбор припоя

Для пайки алюминия лучше выбирать обычный мягкий оловянно-свинцовый припой – ПОС. Главное, чтобы он содержал больше 50% олова, дабы удостовериться в этом нужно посмотреть на число, идущее после названия, оно должно быть больше 50 (ПОС 50, ПОС 61, ПОС 90 и т.д.).

Помимо вышеперечисленных припоев, можно использовать те, которые изготовлены на основе кремния, меди, алюминия или серебра. К таким относятся 34А и ЦОП-40, содержащие цинк, увеличивающий их прочность вкупе с устойчивостью к коррозии.

Припой ПОС-61 0,8 мм

Газовой горелкой

Обработка газовой горелкой производится, когда детали находятся в таком положении относительно друг друга, при котором они будут эксплуатироваться. Обработка плавно переходит в сам процесс пайки.
Происходит это следующим образом:

• горелкой нагреваются поверхности алюминиевых деталей;
• по достижению температуры, при которой металл восстанавливается из оксида, пленка механически счищается;
• под воздействием пламени детали покрываются флюсом, и в зону пайки вносится припой.

Если детали толстые, то кромки их необходимо разделать под углом 45°. Обычно разогрев происходит до температуры плавления олова, когда припой растекается и заполняет желобок скрутки.

Выбор флюса

Для пайки алюминия дома лучше выбрать жидкий флюс, так как он более удобен в использовании, хорошо подходит для этих целей и его можно купить в любом магазине электроники. Для алюминия, металла, который покрывается защитной плёнкой, нужно выбрать особый флюс, потому что обычный не растворит окись. Среди них можно выделить такие вещества, как: Ф-61А, Ф-59А, Ф-64.

Также хорошим вариантом будет изготовление специального состава, подходящего именно для этого металла.

Флюс ФДА для пайки алюминия

Предварительная обработка

Сложность при пайке заключается в том, что сам алюминий является очень легкоплавким материалом (660 ℃) и при неосторожном нагреве он может расплавиться.
Еще одним фактором, затрудняющим пайку алюминиевых проводов, является быстрое окисление на воздухе.

Окисная пленка на поверхности материала надежно защищает алюминий от воздействия всевозможных внешних факторов, но она же препятствует адгезии припоя с материалом, и ее нужно обязательно удалять.

Механически снять пленку оксида в обычных условиях практически невозможно. Материал моментально окисляется и покрывается новой пленкой. Можно механически удалить окисную пленку под слоем масла.

Но масло перед этим нужно прокалить до 200 ℃, чтобы удалить из него активный кислород, который может там присутствовать. Этот способ очень неудобен в домашних условиях и трудоемок.

Поэтому концы алюминиевых проводников необходимо облудить перед пайкой. Использование канифоли или большинства других флюсов не даст результата из-за высокой химической стойкости оксидной пленки. Она не растворяется даже органическими кислотами.

Чтобы облудить провода, необходимо использовать одновременно специальный флюс и механический способ.

Конечно же, делать это надо до того, как провода скручены, иначе механически очистить всю поверхность провода не удастся. Только облуженные концы можно скрутить друг с другом и спаять.

Инструкция по пайке алюминия

Процесс пайки алюминиевых деталей, при наличии всех необходимых материалов, не сильно отличается от пайки меди или стали. Он состоит из:

1. Подготовки поверхности, которая включает в себя обезжиривание материала с помощью растворителя, например, бензина, и снижение толщины оксидной плёнки;
2. Расположения деталей в желаемом положении. На данном этапе желательно закрепить детали так, чтобы они были зафиксированы и после нанесения припоя не пришлось всё переделывать заново;
3. Нагрева места соединения с помощью паяльника. Его мощность должна быть около 100 Вт. Также можно воспользоваться газовой горелкой. В таком случае очень важно не расплавить основной материал;
4. Нанесение припоя на место соединения. Втирается он после нанесения флюса на стык двух деталей. Сам флюс наносится на стык кисточкой, которая обычно идёт в комплекте с баночкой. В случае если он уже содержится в припое, нужно всего лишь прикоснуться его стержнем к месту соединения заранее нагретых деталей.

Как лучше соединить алюминиевые провода между собой

Когда требуется соединить между собой 2 разных участка провода, то необходимо кроме качественного контакта, получить достаточную прочность участка, где эти провода соединяются между собой.

Если принимать во внимание нормативные документы, которые действуют на территории нашей страны, то соединять алюминиевые провода между собой допустимо с помощью различных способов:

1. Сварка.
2. Опрессовка.
3. Спаивание.
4. Соединение при помощи клемм.

Несмотря на то, что все эти способы соединения, указанные в нормативных документах, представлены в качестве универсальных, далеко не каждый из них окажется подходящим при работе с алюминиевыми проводами.

Прежде всего, это связано с особенностями такого материала, как алюминий, в частности, с его техническими характеристиками. Как известно из школьного курса химии, на поверхности алюминия всегда находится оксидная пленка, образованная вследствие прямого контакта с кислородом воздуха.

Она не способна проводить через себя электрический ток. Помимо этого, у оксидной пленки довольно высокая температура плавления – в районе 2000 градусов. Этот показатель значительно выше по сравнению с температурой плавления самого алюминия.

Если же снимать эту пленку механическим способом, то она очень быстро снова возникнет. Стоит отметить, что наличие данной пленки при паянии алюминия очень сильно мешает процессу соединения алюминиевой жилы с припоем. Также, она способна вызвать затруднения при сварке проводов, потому что вследствие ее наличия возникают различные включения, из-за которых сильно снижается качество контакта.

К дополнительным характеристикам такого материала, как алюминий, относится повышенная хрупкость и текучесть. В связи с этим, при соединении проводов из алюминия следует заранее позаботиться, чтобы они были расположены так, чтобы полностью исключалась возможность механического воздействия на данный участок.

Скрутка

Алюминиевые провода зачастую соединяют между собой при помощи скрутки. Это наиболее простой, но и самый опасный метод соединения проводов между собой.

Последовательность действий при использовании данной технологии будет следующий:

1. Сначала, с проводов снимают изоляцию приблизительно по 4-5 см с каждой стороны. Удобнее всего здесь применять специальный инструмент, предназначенный именно для этой цели.
2. Теперь контакты следует обезжирить. Для этого их придется протереть тряпкой, предварительно смоченной в ацетоне.
3. Наждачной бумагой удаляют оксидную пленку с поверхности металла, то есть зачищают его до получения металлического блеска.
4. Провода скрещивают друг с другом, после чего одна из жил максимально плотно накручивается на другую при помощи пассатижей.
5. Второй провод таким же способом накручивается на первый.
6. Скрутку теперь следует заизолировать при помощи изоляционной ленты. Профессиональные электрики также рекомендуют воспользоваться специальной термоусадочной трубкой или кембриком. С его помощью можно качественно предохранить оголенную область от негативного воздействия внешней среды.

В принципе, технология довольно-таки простая. Надо лишь помнить о том, что жилы требуется оголять минимум на 4-5 см, а скрутку производить не вручную, а только при помощи пассатижей, чтобы провода прилегали к другу максимально близко.

Если этого не сделать, то в результате получится неплотный контакт, из-за чего участок может сильно нагреваться. В свою очередь, такой эффект вызывает короткое замыкание, а в некоторых случаях даже пожар.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения может быть весьма надежным, если его правильно выполнить. Стоит отметить, что алюминий обладает наибольшим линейным расширением, в связи с чем между соединенными проводами с течением времени возникает зазор, ухудшающий их контакт между собой. Чтобы не допустить короткого замыкания, нужно время от времени подкручивать эти винты.

Для избавления от этой необходимости, устанавливают специальные шайбы с разрезами или гроверами. Они выбирают образующиеся зазоры и в несколько раз увеличивают надежность соединения.

Как паять алюминий паяльником в домашних условиях?

Алюминий относится к металлам, плохо поддающимся пайке. Это обусловлено его склонностью к образованию на поверхности изделий прочной плёнки окисла, препятствующей смачиванию детали расплавленным припоем.

Одна только механическая зачистка поверхности не помогает, так как новый окисел образуется мгновенно после снятия старого. По этой причине, для пайки алюминия применяют специальные флюсы и соблюдают особую технологию.

Соединение проводов

Обычно пайка алюминия применяется в тех случаях, когда соединяемые детали достаточно малы и применение аргоновой сварки невозможно, либо она отсутствует. Один из примеров применения пайки – соединение электрических проводов из разных материалов.

Нередко на практике приходится производить соединение медных и алюминиевых проводов. Выполнять такие соединения скруткой нельзя, так как эта пара металлов образует очаг электрохимической коррозии. В этом случае, отличным вариантом соединения может служить пайка алюминия с медью.

Такую операцию можно выполнить обыкновенным мягким свинцово-оловянным припоем, но при этом следует использовать специальный флюс для пайки алюминия. Процедура должна выполняться в следующей последовательности:

• сначала необходимо зачистить медный провод и залудить его с применением канифоли;
• для лужения алюминиевого провода следует, после механической зачистки от окисной плёнки, покрыть его слоем флюса для пайки алюминия;
• для лучшей механической прочности соединения залуженные провода можно скрутить;
• нагревая паяльником соединение с добавлением флюса добиться расплавления припоя и образования спайки.

Полученное таким образом соединение можно смело заделывать в стену, прослужит оно очень долго.

Снятие оксидной пленки

Обычно при наличии хорошего флюса, специально предназначенного для пайки алюминия, применение каких-либо особых ухищрений не требуется, достаточно произвести механическую зачистку и смочить паяемую поверхность флюсом.

Также возможно применение кислоты для пайки алюминия. Используют соляную кислоту, в которой растворен цинк (паяльная кислота), применяют также флюсы на основе ортофосфорной кислоты.

Но если такой флюс отсутствует или в силу плохого качества не обеспечивает пайку, можно пойти другим путём. Есть несколько способов удаления окисной плёнки для успешного лужения заготовки.

Спаивание компонентов из алюминия

Порядок действий и технический процесс сваривания алюминия точно такой же, как и для других видов цветных металлов.

Среди домашних мастеров чаще всего используются следующие два варианта:

• Высокотемпературная пайка, используемая для сваривания элементов с крупными размерами. В эту категорию входят алюминиевые конструкции с толстыми стенками и увеличенной массой, для разогрева которых требуется температура 550-650 0 С.
• Пайка при пониженных температурах, составляющих 250-300 0 С, которой вполне хватает для монтажа проводов радиоэлектронной аппаратуры и сваривания мелких предметов, используемых в повседневной жизни. В таком же режиме соединяются и алюминиевые провода в любой электросети.

Соединения в режиме высоких температур происходит с использованием специальных нагревательных элементов. Одним из них является горелка, для работы которой требуется газ в виде пропана или бутана. Если же такая горелка отсутствует, домашние мастера пользуются различными типами паяльных ламп. Сваривание при высокой температуре требует постоянного контроля над степенью нагрева поверхностей соединяемых деталей. Для этого в небольшом количестве берется один из тугоплавких припоев, и после того как он начнет плавиться, можно говорить о достижении нужной температуры. В этом случае разогрев детали прекращается, иначе она просто расплавится и разрушится.

Спаивание при пониженной температуре осуществляется электропаяльником на 100-200 Вт. Мощность паяльника зависит от величины соединяемых компонентов: чем больше деталь, тем более производительный паяльник потребуется для того, чтобы ее разогреть. Проводники легко соединяются паяльником мощностью 50 Вт.

Независимо от температурного режима, соединения выполняются одинаково, а все действия выполняются в следующем порядке:

• Место будущего соединения деталей или кабелей обрабатывается механическим способом. Для этого используются любые чистящие средства, ослабляющие окислительный налет, обеспечивая более полное взаимодействие с флюсовым веществом.
• Место соединения требуется обезжирить ацетоном, бензином, спиртом и другими органическими растворителями.
• Перед тем как паять алюминий паяльником или горелкой в домашних условиях, детали прочно фиксируются в наиболее удобном положении.
• Нанесение флюса осуществляется на подготовленную плоскость. Если вещество применяется в жидком виде, то оно наносится кисточкой.
• Точка соединения разогревается с помощью электрического паяльника достаточной мощности или газовой горелкой. Далее сюда же наносится расплавленный припой и распределяется ровным слоем.
• Металлические поверхности соединяются и фиксируются в нужном положении.
• После остывания припоя и схватывания деталей, место соединения промывается проточной водой. Остатки флюса вымываются и в дальнейшем не вызывают коррозию.

Как герметизировать провода в наружной распределительной коробке. Правила пайки алюминиевых и медных проводов

В статье мы рассмотрим как осуществляется пайка проводов в распределительной коробке: паяльником,своими руками, горелкой, пошаговая инструкция.

Преимущество пайки перед остальными способами соединений

Соединение проводников в распределительной коробке можно выполнять несколькими способами, однако только пайка и сварка дают монолитное соединение с минимальным переходным сопротивлением в месте контакта. Поскольку сварку проводов в домашних условиях без специальной аппаратуры выполнить затруднительно, то спаять провода может практически каждый желающий.

Чтобы правильно и аккуратно спаять провода, нужен примерно такой перечень инструментов:

• Нож для зачистки изоляции;
• Бокорезы;
• Пассатижи или плоскогубцы;
• Наждачная бумага;
• Паяльник;
• Припой;
• Флюс.

Пайка проводов

Порядок работы при пайке проводников такой:

• Снятие изоляции;
• Зачистка проводов;
• Облуживание;
• Скрутка;
• Пайка;
• Изолирование.

Перед тем, как приступить к соединению проводов, нужно определиться с их длиной. Провода обрезаются таким образом, чтобы при пайке они находились снаружи распределительной коробки, а потом могли быть уложены желаемым образом. Нельзя укладывать провода в натяг. Лишний запас также неуместен в ограниченном пространстве.

Для снятия изоляции используется остро заточенный нож или специальный инструмент (Рисунок 1).

Рисунок 1. Инструмент для снятия изоляции с проводов – стриппер.

При работе ножом процесс снятия изоляции должен напоминать движения ножа при остругивании карандаша. Нельзя делать круговой надрез изоляции или подрезать ее бокорезами или пассатижами. Поперечная риска или царапина на проводе может послужить причиной обрыва. В крайнем случае, такая методика допускается только на многожильных проводах. Длина оголенного проводника для пайки должна составлять 1.5 – 3 см. Чем толще проводник, тем длиннее должна быть зачищенная часть. Ориентиром может служить количество витков при скручивании проводов. Их должно быть не менее 2-х.

Перед облуживанием поверхность жил нужно зачистить при помощи ножа или мелкозернистой наждачной бумаги от следов окисла. Зачистив провода, желательно сразу же их облудить, чтобы не образовалась пленка окисла на поверхности. На поверхности припоя окисел образуется рыхлый и не будет мешать последующей пайке, поэтому перерыв в работе после этапа облуживания не имеет ограничений по времени.

Облуженные проводники скручиваются вместе при помощи пассатижей или плоскогубцев. Скрутка должна состоять не меньше, чем из 2-х оборотов. Скрутка должна быть плотной, но не перетянутой, чтобы не отломались зачищенные концы. Идеальный вариант скрутки, когда в нее попадает часть провода с изоляцией. Торец скрутки должен быть ровный. При работе с толстыми проводами они часто на конце скрутки направлены в стороны, поэтому выступающие концы нужно обрезать. На рисунке ниже показаны различные способы скрутки проводов под пайку (Рисунок 2).

Скрученные провода спаивают при помощи паяльника таким образом, чтобы скрутка была равномерно со всех сторон покрыта слоем припоя без пропусков и наплывов. Качество спайки напрямую зависит от того, насколько хорошо были облужены зачищенные концы.

После того, как место спайки остынет, можно приступать к ее изоляции. Для этих целей применяется тканевая изоляция или специальные термостойкие пластиковые наконечники. Их длина должна быть такой, чтобы они частично заходили на изолированные участки проводов (Рисунок 3).

Рисунок 3. Изоляция спаек при помощи пластмассовых колпачков

Нельзя применять для изоляции обыкновенную ПВХ изоленту, поскольку при нагревании проводов, например, при превышении нагрузки, ПВХ легко плавится и это может привести к короткому замыканию внутри распределительной коробки.

Выбор мощности паяльника

Для качественной пайки нужен достаточно мощный паяльник, не менее 65 Вт. Медь является очень хорошим проводником тепла, поэтому эффективно отводит тепло от области пайки. Маломощный паяльник не успеет нагреть место скрутки до того, как начнет плавиться изоляция проводов, а недостаточный прогрев может привести к так называемой «холодной пайке». Слабо разогретый припой имеет низкую текучесть и не способен равномерно покрыть всю спаиваемую область. При застывании он будет иметь матовую, зернистую поверхность, низкую прочность. Спаянные таким образом проводники будут иметь высокое переходное сопротивление и, со временем, потеряют контакт между собой. Паяльник должен прогреть место спайки за время не более 1 минуты. Поверхность припоя после застывания должна быть гладкой и иметь равномерный блеск.

Тип припоя паяльника

Среди всего множества типов припоя, для пайки медных проводов можно использовать только некоторые. Таблица характеристик наиболее распространенных марок припоев

Марка припоя	Состав, %	Температура плавления ˚С	Прочность при растяжении кг/мм	Область применения
Сплав Вуда	Олово — 12,5 Свинец — 25 Висмут — 50 Кадмий — 12,5	68,5	–	Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей, токсичен
Сплав д Арсе	Олово — 6,9 Свинец — 45,1 Висмут — 45,3	79	–	Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей
ПОСВ-50 Сплав Розе	Олово — 25 Свинец — 25 Висмут — 50	94	–	Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву
ПОСВ-33	Олово — 33,4 Свинец — 33,3 Висмут — 33,3	130	–	Для пайки деталей из меди, латуни, константана с герметичным швом
ПОС-61 (третник)	Олово — 61 Свинец — 39	190	4,3	Для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом
ПОС-61М	Олово — 61 Свинец — 37 Медь — 2	192	4,5	Для лужения и пайки тонких медных проводов и печатных проводников
ПОС-90	Олово — 90 Свинец — 10	220	4,9	Для лужения и пайки посуды для пищи и медицинских инструментов
ПОС-40	Олово — 40 Свинец — 60	238	3,8	Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре и деталей из оцинкованной стали
ПОС-30	Олово — 30 Свинец — 70	266	3,2	Для лужения и пайки деталей из меди, ее сплавов и стали

Первые три марки припоя имеют очень низкую температуру плавления и невысокую прочность. Для пайки сильноточных цепей они не пригодны. Наоборот, последняя марка припоя слишком тугоплавка. Пайка таким припоем приведет к перегреву и плавлению изоляции. Наиболее часто применяются припои марок ПОС-40 и ПОС-61. Они стоят недорого и широко доступны. Большинство радиолюбителей используют в своей работе припой марки ПОС-61.

Защита места пайки от окисления. Флюс

Флюс служит для защиты места пайки от окисления кислородом воздуха и растворения тончайших пленок окислов на поверхности материала. Для пайки меди наиболее часто используются такие флюсы:

Таблица характеристик наиболее распространенных флюсов для пайки меди и ее сплавов

Самый простой и дешевый и беспроигрышный вариант – обыкновенная канифоль. Единственное затруднение при ее использовании, то, что она находится в твердом состоянии и требует навыков при нанесении на спаиваемые детали.

Гораздо удобнее в использовании спиртоканифоль. Она представляет собой раствор канифоли в этиловом спирте. И имеет вид густой желтоватой жидкости со своеобразным запахом. Удобство использования заключается в том, что на место пайки ее можно нанести кисточкой или обмакнуть в баночку с флюсом скрученные проводники.

Более широкие возможности имеет активированный флюс ЛТИ-120. При его применении нет необходимости в зачистке новых проводников. Зачищать нужно только такие, которые имеют темный цвет из-за окисления поверхности. Поскольку имеются определенные трудности в зачистке многожильных проводов, то применение активированного флюса приветствуется.

Все перечисленные флюсы не требуют смывки после окончания пайки, поскольку абсолютно нейтральны по отношению к материалу проводника.

Совет #1 : Спиртоканифоль легко приготовить самостоятельно, растворив порошок канифоли в 96% этиловом спирте. Если канифоль сыпать в спирт равномерно тонкой струей при помешивании, то процесс растворения займет всего несколько минут. При отсутствии спирта в крайнем случае можно воспользоваться ацетоном. Пропорции для приготовления те же самые. Следует учитывать, что ацетон более летуч, поэтому испаряется значительно быстрее. К тому же он ядовит.

Технология пайки и лужения

Для того, чтобы спаять или облудить провода, их нужно расположить так, чтобы они располагались по возможности горизонтально и был доступ со всех сторон для жала паяльника. Вопреки многим рекомендациям, нельзя ставить скрутку вертикально, поскольку при пайке капли расплавленного припоя могут скатиться со скрутки и нарушить изоляцию в нижележащих проводниках.

Если вовремя не обнаружить и не удалить такую каплю, то она впоследствии, может вызвать короткое замыкание. Для лучшего контакта жала паяльника с проводом, конец жала должен быть плоским и хорошо облуженным. Окисленное жало имеет темный цвет, не держит припой и для пайки не годится. Зачистить жало можно с помощью мелкозернистого напильника. Зачищенный конец немедленно окунают во флюс и облуживают путем растирания капли припоя на поверхности деревянного брусочка (Рисунок 4).

Рисунок 4. Облуживание жала паяльника

Совет #2 : Удобно совместить зачистку и облуживание на кусочке наждачной бумаги, заранее присыпав его порошком канифоли и небольшими кусочками припоя.

Хорошо залуженное жало должно быть блестящим, не иметь раковин. При плавке припоя он должен оставаться на конце жала в виде небольшой выпуклости (Рисунок 5).

Рисунок 5. Правильно облуженное жало паяльника.

Для облуживания провод нагревают паяльником и, одновременно, прикасаются к месту нагрева кусочком канифоли до ее плавления. Жидкий флюс наносят заблаговременно, до начала нагрева. Проводя жалом паяльника вдоль провода, равномерно покрывают его слоем припоя. Многожильные провода до скрутки не облуживают, поскольку потом скрутить их будет невозможно.

Облуженные провода скручивают между собой. Для пайки технология несколько отличается, поскольку тут требуется большее количество припоя. После нанесения флюса паяльником прогревают одновременно скрутку кончик прутка припоя. Расплавленную каплю равномерно распределяют по всей поверхности, следя, чтобы она была полностью покрыта слоем припоя. При необходимости процедуру повторяют. Здесь главное — не перегреть провода, чтобы не расплавилась изоляция. При спайке тонких проводов припой переносится на кончике жала. Многожильные провода требуют большого количество флюса, чтобы он мог заполнить все свободное пространство между жилами.

Пайка с помощью тигля и горелки

При больших объемах работ имеет смысл выполнять их при помощи тигля, который представляет собой полый металлический цилиндр с ручкой, заполненный расплавленным припоем. Тигель может выполняться как насадка на мощный паяльник или нагреваться при помощи газовой горелки (Рисунок 6).

Рисунок 6. Электрический и газовый тигли для пайки проводов

Большой объем металла в тигле не позволяет ему быстро остывать, поэтому нагретым тиглем можно спаять последовательно несколько скруток. Основное достоинство такого способа пайки в том, что облуживание и спайка скрутки происходит практически мгновенно, когда покрытые флюсом проводники опускаются полностью в ванну с припоем.

Меры предосторожности во время пайки

При пайке, особенно при помощи тигля, нужно работать очень аккуратно, чтобы не получить ожог расплавленным припоем. Пары свинца ядовиты, поэтому при больших объемах работы нужно пользоваться респиратором.

Чего категорические нельзя делать!

Недопустимо для пайки проводов использовать кислотосодержащие активные флюсы, поскольку они требуют полного удаления после окончания работы. Остатки флюса агрессивно воздействуют на материал проводников и в самом скором времени провода будут окислены вплоть до полного разрушения. Особенно разрушительны для меди хлористый цинк или паяльная кислота.

Наиболее распространенным способом соединения в современной электропроводке является пайка проводов. Для данного способа характерна высокая степень надежности электрического соединения, что в свою очередь обеспечивает высокую пожаробезопасность и общую безопасность эксплуатации. Каким образом добиться желаемого результата, правильно и безопасно выполнить данную работу рассмотрим ниже. Начнем с подготовки. Дальше будут описаны теоретические и практические аспекты пайки медных и алюминиевых проводников. Рассматривать детально выбор между медью и алюминием, пожалуй, не будем. Отметим лишь, что хотя медь и стоит больше, зато по качеству и долговечности значительно превосходит алюминиевую проводку. Итак, к вашему вниманию порядок пайки проводов в распределительной коробке.

Какие инструменты и материалы понадобятся?

Выбор инструментов и материалов, которые нам понадобятся, будет обусловлен нашими конкретными целями, а также применяемыми способами пайки. Основной инструмент, который применяется – это либо электрический паяльник, либо газовая горелка. Ну а дальше будет, в общем, стандартный набор для пайки. Нам понадобится:

1. Нож для разделки изоляции провода – не забудьте подточить или воспользуйтесь канцелярским ножом. Также можете .
2. Пассатижи, для скрутки проводников.
3. Припой и флюс. Флюс – это вещество, с помощью которого мы удаляем окисления с поверхности, которую паяем. Припой – это то, чем непосредственно спаиваются жилы.
4. Напильник – подойдет мелкий напильник.

При пайке проводов паяльником или газовой горелкой могут быть применены разные припои и флюсы. Так, для медных жил нужен припой на основе смеси олова и свинца – это припои марок ПОС-40, ПОС-50, ПОС-60. Для пайки алюминиевых проводов подойдут такие марки – П-250А (цинк и олово), ЦО-12 (цинк и олово), ЦА-15 (цинк и алюминий), А (цинк, олово, медь). В качестве флюса используется канифоль — органический материал, содержащий в себе смесь смоляных кислот хвойных деревьев. Канифоль является самым распространенным и недорогим вариантом. Также существуют способы пайки с кислотой в качестве флюса, но не рекомендуется их применять из-за их вредности. К тому же кислота дает со временем коррозию на скрутке.

Давайте паять!

Когда готовы все нужные инструменты и материалы подготовлены, беремся за работу. Рассмотрим технологию пайки медных проводов в распределительной коробке. В домашних условиях самый распространенный способ соединения – пайка скруток одножильных проводников. Зачищаем их от изоляции – снимем по 4-5 см с каждого конца. Для хорошего качества скруток следует плотно скрутить и обжать концы пассатижами. О том, мы рассказывали в отдельной статье. Только не переусердствуйте, иначе можете обломать токоведущую жилу. Берем в руки паяльник, который должен быть достаточно прогрет, и начинаем пропитывать нашу скрутку канифолью так, чтобы она как можно лучше проникала между проводами. Затем на жало паяльника наносится припой, состоящий из олова и свинца, и, постепенно прогревая место соединения, добиваемся равномерного нанесения припоя. Он должен хорошо проникнуть между проводами. Когда они «окрасятся» в серебряный цвет, можно считать их залуженными. Узнать более подробно о том, вы можете в нашей соответствующей статье.

Чтобы залудить многожильный медный проводник необходимо хорошо скрутить все мелкие жилки в одну жилу и подтянуть пассатижами. Затем нанести паяльником сначала канифоль, а потом уже нужный припой.

Отличительной особенностью пайки алюминиевых проводов является высокая степень окисления алюминия на воздухе. А если жилы окислятся, то нанести на них припой при электромонтаже уже будет проблематично. Поэтому придётся постоянно механически очищать поверхность от окисления и одновременно выполнять лужение. Для нагрева используется газовая горелка, флюс же подбирается исходя из способа пайки и сечения провода.

Ножом аккуратно срезаем изоляцию с жил примерно по 5 см. Очищаем поверхность до появления характерного блеска с помощью того же ножа либо воспользуемся наждачной бумагой. Далее, нужно соединить жилы в виде желобка, который образуется в результате соединения жил внахлест, методом двойной скрутки. Берем горелку и начинаем греть скрутку примерно до температуры плавления припоя. Продолжаем нагревать соединение и натираем специальной палочкой припоя место пайки. Желобок заполнится припоем. Таким же образом обрабатывается вся поверхность, пока она не покроется полностью оловом.

Кстати, плюсы и минусы существующих мы рассмотрели в соответствующей статье, с которой настоятельно рекомендуем ознакомиться!

Некоторые особенности процесса

Проверьте жало паяльника перед началом работы. Оно должно быть чистым. Если же на нем присутствуют неровности, раковины, черный нагар, то такое жало нужно очистить, иначе оно не сможет нормально брать припой. Возьмите мелкий напильник, приставьте жало к нему под наклоном и зачистите, чтоб был виден блеск меди. Потом заново залудите его конец. В процессе работы иногда обращайте внимание на его состояние и старайтесь держать его в чистоте. Можно также пользоваться для очистки жала паяльника мелкой наждачной бумагой.

Начинаем паять всегда с дальней от изоляции стороны жилы, так как она может оплавиться, нарушатся ее свойства, что недопустимо. Аккуратно скручивайте соединения пассатижами, без лишних усилий, так чтобы не обломать жилы, особенно это относится к , которая особенно ломкая.

Перед нанесением припоя, даже на соединение медных проводов, попробуйте очистить поверхность жилы ножом до блеска, увидите, что припой наносится гораздо проще. Это касается как медных, одножильных и многожильных, так и алюминиевых проводников.

Не забывайте в конце работы тщательно изолировать места соединения. Следует использовать для этих целей хлопчатобумажную либо поливинилхлоридную изоляцию. Обмотайте ими места скруток таким образом, чтобы изоляция заходила на несколько сантиметров от оголенного места. Подробнее о том,

В данной статье рассмотрю соединение медных проводов в распределительной коробке при электромонтаже посредством пайки.

Встречал, когда в старых коробках было соединение скруткой алюминия и меди. Это были скрутки 50-летней давности! И всё прекрасно работало! Тут очень рисковано, и такие соединения будут жить долго при соблюдении нескольких благоприятных условий. Такие скрутки обычно подвергается жесткой критике в среде электриков, и это считается крайне непрофессиональным. Но простим, тем более, что те, кто сделал такие скрутки, уже в ином мире, где не надо соединять провода…

Пайка проводов в распределительной коробке

Достаем паяльник мощностью 65 или 100 Ватт. Мощность зависит от суммы сечений спаиваемых проводов. Например, если паять 3-4 провода сечением 1,5 кв.мм, то паяльника 65 Вт вполне хватит. Если же суммарное сечение скрученных проводов — более 10 кв.мм, то паяльник должен быть 100 Ватт.

Итак, берём канифоль в куске или в пластиковой баночке. Провода должны торчать кончиками вверх. Прогреваем место скрутки, и касаем канифолью так, чтобы она плавилась и немного стекла вниз по скрутке.

2. Нанесение канифоли

Особенно хорошо это видно на центральном и правом проводах. Затем берём припой в прутке, прогреваем одновременно припой и скрутку, залуживая скрутку.

Припой лучше использовать с канифолью, сейчас такого много в продаже. Канифоль находится внутри прутка припоя. Если канифоли внутри нет, её необходимо больше предварительно наносить на скрутку, и тщательней контролировать время и температуру пайки. иначе канифоль может просто испариться.

3. Пайка скруток в распределительной коробке

Проводим спайку проводов. Залуживаем скрутку, чтобы припой проник во все места. При этом медь должна быть покрыта припоем на длине 40…80% длины скрутки.

4. Провода спаяны

Нужно стараться не перегреть место пайки, чтобы не попортить изоляцию. Да и вообще стараться всё делать быстро, на автомате.

Некрасивые торчащие кончики пропаянных скруток обрезаем бокорезами (3-5 мм).

Спаяли, изолируем места пайки изолентой (обычно использую ПВХ разных цветов). И в принципе всё. Можно муровать коробки.

Аккуратная пайка алюминия газовой горелкой: 6 инструментов

Пайка медных проводов

Чтобы осуществить спаивание алюминиевых проводов или же проводки из меди нужно подготовить необходимый инвентарь.

А именно:

1. Набор ножей, посредством которых зачищается изоляция.
2. Паяльная лампа, причем ее мощность должна быть 40-100 Ватт. Сваривать можно и паяльной станцией, на которой очень удобно регулировать температуру, что особенно важно при проведении электромонтажных работ.
3. Канифоль, которым нужно лудить поверхность.
4. Припой, посредством, которого проводится спайка проводов из различного металла или же если у них разный бескислотный флюс.
5. Пассатижи для создания скрутки.
6. Напильник, которым зачищается жало паяльника.

Есть различные способы сварить провода в распределительной коробке или же холодильнике, причем мастера работают и паяльником, и газовой горелкой, однако при работе с медными и алюминиевыми проводами есть некоторые различия и заключаются они в том, каким припоем нужно пользоваться. А именно, если это медные провода, то требуется состав, в котором присутствует свинец с оловом.

А именно:

• ПОС-40;
• ПОС-50;
• ПОС-60.

Процесс работы с алюминиевыми проводами требует использование: ЦО-12 цинка-олова, цинка, олова, меди, П 250А цинка-олова, ЦА-15 цинка-алюминия.

Грамотная пайка алюминиевых проводов

Какая должна быть использована проволока или как делается скрутка – все это вопросы, которые интересуют самодеятелей, которые предпочитают самостоятельно работать с паяльником. Стоит обязательно рассмотреть процесс спаивания меди и алюминия более подробно. В зависимости от способа соединения нужно использовать определенный флюс и паяльный состав.

Есть несколько моментов, которые нужно знать при такой работе:

1. Зачищение жил проводится от изоляции на 6 см.
2. При помощи разогретого паяльника можно прикрыть поверхность слоем флюса или, канифоли, но преимущество остается за флюсом, так как канифоль плохо функционирует на окисленных поверхностях.
3. Посредством прогревания провода паяльником с припоем на жале можно достичь равномерного перекрытия рабочей поверхности слоем припоя.

При проведении спаивания скруток можно добиться заполнения припоем всех дефектов поверхности и сделать ее маскировку. После того как пайка окончена, скрутка изолируется при помощи специальной насадки из трубки на основе термоусадочного полотна, однако допустимо применение изоленты.

Как проводится пайка меди с алюминием

Стоит заметить, что невозможно проводить спаивание проводов из меди и алюминия. Что касаемо работы с алюминиевыми проводами, то особенность процесса в высокой скорости окисления поверхности, которая контактирует с окружающей атмосферой. Именно посредством пленки окисла осуществляется препятствие надежному сцеплению припоя и металла.

Спаивание алюминия сопровождается механическим удалением окиси, а также идет параллельное обслуживание поверхности.

Именно поэтому желательно проводить монтаж не одному, а с помощью подручных. Что касаемо технологии монтажа, то соединение алюминиевого провода зависит напрямую от того, каким он обладает сечением, сколькими жилами и какой применяется флюс. Нагревание в основном проводят газовой горелкой. Порядок выполнения работ должен соблюдаться максимально точно и без нарушения, так как это может привести к некачественному спаиванию.

Последовательность действий:

1. Жила зачищается на 6 см.
2. Она должна зачищаться при помощи ножа, наждачной бумаги, надфиля, а сам процесс длиться до того, пока не возникнет металлический блеск.
3. Соединение жил проводится внахлест, и используется метод двойного скручивания, причем посередине должен быть сделан желобок.
4. Место соединения прогревается до температуры сравнимой с температурой плавления припоя.
5. Пламя не убирается, и в это время натирают желобок при помощи специальной палочки припоя.
6. Именно за счет трения пленочный окисел удаляется и осуществляется обслуживание желобка припоем.
7. Аналогично проводится обработка всех сторон скрутки, которая заполняется оловом.
8. После спаивания осуществляется очищение места соединения, за счет протирания бензином.
9. Как только поверхность очищена, она покрывается асфальтовым лаком и наносится слой изоляции.

В целом процесс несложный, но естественно при условии выполнения каждого этапа в соответствии с описанием.

Правила пайки паяльником

При спаивании достаточно несложно получить ожог, причем как небольшой, так и достаточно серьезный, в зависимости от чувствительности кожного покрова и степень неаккуратности. Как правило, ожогу подвергаются пальцы, так как они ближе всего к паяльнику. Причина ожога – это несоблюдение технологии, спешка и неграмотная организация рабочего пространства.

 

Меры предосторожности:

1. При работе с паяльником категорически запрещается прикладывать слишком большие усилия к оборудованию, так как совершенно нет необходимости давить на него. Это может привести к формированию дефекта на плате или любой другой поверхности, на которой осуществляется работа.
2. Спаивание проводится тогда, когда температура обрабатываемой поверхности достигла необходимого уровня. В противном случае жало паяльника будет соскальзывать с платы и есть возможность случайно коснуться соседних контактов или же пальцев руки. Раны от таких ожогов заживают достаточно длительное время и очень болезненно.
3. Нужно как можно дальше держать паяльник от глаз, так как если слишком сильно перегреть печатную дорожку на плате, то происходит ее отслоение, вспучивание и разбрызгивание мелких капель расплавленного припоя.
4. Стоит использовать специальные защитные очки, которые предотвратят травмирование глаза.
5. Процесс спаивания проводится в тщательно проветриваемом помещении, чтобы пары свинца и, канифоли не навредили здоровью человека. Если нет возможности проветривать комнату, то работа должна проводиться с перерывами.

Эти простые и незамысловатые рекомендации позволят остаться в безопасности и при этом грамотно провести все необходимые действия.

Рекомендации по пайке проводов в распределительной коробке

Как можно провести соединение двух алюминиевых проводов?

Осуществляется:

• Сваривание;
• Спаивание;
• Изолирование.

Есть более простой вариант того, как именно провести соединение и заключается он в применении современного полиэтиленового зажима и клеммника. Им не нужна дополнительная изоляция, так как провода попросту зачищаются, собираются в единый пучок и на него навинчивается зажим, но только по часовой стрелке до упора. Достаточно часто в домах возникает необходимость провести удлинение провода, передающего электричество. Именно здесь возникает вопрос о наращивании кабелей. Ответ достаточно просто, так как заключается он в том, что нужно применять точно такой же материал, из которого изготовлен родной провод. А именно, алюминий наращивается алюминием, а медь медью.

Как паять медь газовой горелкой (видео)

В заключение отметим, что, то место, где проводится стыковка, должно быть максимально прочными, чтобы не возникла проблема в виде перегрева. Если провода будут соединены не по технологии или же это будет сделано небрежно, то они с каждой последующей эксплуатацией будут греться сильнее и сильнее. Это может стать причиной короткого замыкания, возгорания и соответственно пожара. В тех местах, где большая нагрузка, используют текстильную изоленту или же специальный винтовой зажим.

Соединение и ответвление проводов скруткой

Новости

8 апреля 2011, 15:31

Способ соединения проводов скруткой прост по исполнению, но требует обязательно последующей пропайки соединения. Провода при скрутке имеют мало контактных точек, и при протекании тока через соединение контакт перегревается, что может быть причиной пожара. Поэтому соединение проводов скруткой без пропайки не допускается. Пайка обеспечивает надежность электрического контакта и необходимую механическую прочность.

Для получения качественной пайки необходимо правильно выбрать припой, удалить пленку окиси соединяемых контактных поверхностей. При соединении медных пленка окиси удаляется перед пайкой, а при соединении алюминиевых жил — в процессе пайки.

Температура разогрева места пайки должна быть на 30 — 50° С выше температуры плавления припоя и флюса. Низкая температура дает так называемую «холодную пайку», обладающую малой механической прочностью и создающую ненадежный электрический контакт.

Паяльник при пайке нельзя перегревать. Канифоль в этом случае начинает гореть и вместо того, чтобы очищать поверхность, загрязняет ее. Во избежание повреждения изоляции участок жилы длиной 2 — 3 мм до среза не облуживают.

Особенностью пайки и сварки алюминиевых жил является то, что в процессе пайки пленка окиси с поверхности соединяемых жил удаляется механически под слоем расплавляемого припоя или химически — путем применения специальных флюсов, которые при определенной температуре разрушают пленку окиси. По окончании пайки остатки флюса тщательно удаляют, так как они могут вызвать разрушение контакта.

Паяные соединения алюминиевых жил в условиях влажного воздуха не рекомендуются из-за возможной коррозии. От воздействия влаги места пайки предохраняют защитными покровами.

Соединение и ответвление однопроволочных и многожильных медных проводов ПР, ПРВД, ПРД применяют в открытых проводках на роликах и изоляторах. Такой способ используют также в электропроводках плоскими проводами ППВ и др., когда ответвительные коробки не имеют вкладашей с контактными зажимами.

Способы проводов показаны на рисунке 1.

Рис. 1. Способы соединения и ответвления проводов скруткой

Для соединения двух кусков проводов необходимо плотно скрутить проволочки токопроводящих жил и скрестить провода. Концом левого провода делают 6 — 8 оборотов вокруг правого, а концом правого также делают 6 — 8 оборотов вокруг левого, но в другом направлении.

Места соединения скруткой должны быть длиной не менее 10 — 15 диаметров соединительных жил. Соединения обжимают плоскогубцами, пропаивают припоем ПОС-3О или ПОС-40. Пропаянную скрутку изолируют на всю длину соединения с обязательным захватом незачищенной изоляции провода. Соединение между собой двух скрученных проводов выполняют вразбежку.

Пайки алюминиевых выполняют паяльником припоем А. Если применяют другие припои, то используют паяльную лампу. Припой А устойчив против коррозии, удобен при пайке и облуживании жил. Окисная пленка алюминия разрушается механическим путем, когда палочкой припоя натирают провод, поэтому флюса при пайке не требуется.

При пайке однопроволочных алюминиевых жил сечением 2,5 — 10 мм2 соединение и ответвление проводят в виде двойной скрутки с желобком. С жил снимают изоляцию, зачищают наждачной бумагой до металлического блеска, соединяют внахлестку двойной скруткой с образованием желобка в месте касания жил.

Соединение нагревают паяльной лампой или паяльником до температуры начала плавления привоя. Палочкой припоя А с усилием отирают желобок с одной стороны. В результате трения пленка сдирается и желобок заполняется припоем. Аналогично заполняется припоем желобок с другой стороны. После остывания место соединения скруткой изолируют.

Читайте самые интересные истории ЭлектроВестей в Telegram и Viber

Пайка алюминия

В настоящее время в электробытовой технике широко применяется алюминий и его сплавы, как, например, алюминиевые электрические провода в трансформаторах-стабилизаторах напряжения и т. п. Поскольку алюминий и его сплавы, соприкасаясь с воздухом, быстро окисляются, обычные методы пайки не дают удовлетворительных результатов. Ниже описываются различные способы пайки алюминия оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-90. Пайка алюминия Способ 1. Для спаивания двух алюминиевых проводов их предварительно залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и горячим залуженным паяльником прижимают к шлифовальной шкурке, при этом паяльник от провода не отнимают и на залуживаемый конец все время добавляют канифоль. Провод залуживается хорошо, но все операции приходится повторять много раз. Затем пайка идет обычным порядком. Лучшие результаты получаются, если вместо канифоли применять минеральное масло для швейных машин или щелочное масло (для чистки оружия после стрельбы). Способ 2. При пайке листового алюминия или его сплавов на шов наносят горячим паяльником канифоль с мелкими железными опилками. Паяльник залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя все время припой. Опилки своими острыми гранями снимают с поверхности окись, и олово прочно пристает к алюминию. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку. Здесь также с успехом можно применять в качестве флюса минеральное масло. Способ 3. Оригинальный способ пайки алюминиевых проводов и алюминиевой поверхности. Перед пайкой алюминиевую поверхность (провод или пластинку) предварительно омедняют, используя простейшую установку для гальванического покрытия. Но можно сделать проще. Место пайки зачищают шлифовальной шкуркой и аккуратно наносят на него несколько капель насыщенного раствора медного купороса. Далее к алюминиевой детали (провод или пластина) подключают отрицательный полюс источника постоянного тока (выпрямитель, батарейка от карманного фонаря или аккумулятор), а к положительному полюсу присоединяют кусок медного провода 1— 1,2 мм (без изоляции), находящегося в “устройстве”, выполненном на базе зубной щетки (см. рис.1). Медный провод находится в щетине зубной щетки так, чтобы провод не касался поверхности алюминия во время трения щетины (омеднения) поверхности детали. Через некоторое время на поверхности алюминиевой детали оседает слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обычным способом (паяльником). Примечание. В промышленности и ремонтной практике для пайки монтажных элементов из алюминия и его сплавов, а также соединения их с медью и другими металлами применяют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку производят обычным паяльником, жало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Бастанов В.Г. «300 практических советов», М.,1986г.

Узнайте, как припаять алюминиевый провод | by Ildiko

Припой — это плавкий металл, расплавленный с помощью паяльника или даже горелки для соединения металлических стыков друг с другом. Обычно это сплав олово-свинец, но он также может входить в состав других металлов, таких как серебро, сурьма или алюминий, которые производятся специально для различных целей. Алюминиевые провода обычно припаяны для электронных целей, поэтому для сплавления металлов друг с другом требуется паяльник.

Очистите место пайки тряпкой, а также щеткой, чтобы удалить жир, грязь и мусор.Используйте спирт вместе с металлической щеткой, чтобы избавиться от стойких пятен.

Отрежьте алюминиевую ленточную проволоку 5052 необходимой длины с помощью ножниц или, возможно, кусачка. Используйте пинцет или плоскогубцы для обработки проволоки, чтобы предотвратить притягивание жира.

Нанесите флюс кистью на место пайки. Флюс избавит от окислов на металлических поверхностях. Вы найдете 3 вида флюсов, включая органическую кислоту или хлорид, органику и смолу. Смоляной флюс часто используется при пайке электроники; флюсы органических кислот и хлоридов притягивают влагу и обладают высокой коррозионной активностью.

Очистите жало паяльника, протерев жало влажной тканью. Слегка покройте наконечник припоем. Этот метод известен как «лужение» и защищает паяльник от повреждений, вызванных окислением, а также способствует передаче тепла на протяжении всего процесса пайки.

Подожгите или нагрейте паяльник или горелку, чтобы убедиться, что они достигли температуры, необходимой для плавления алюминиевого провода катушки 3003. При использовании паяльника убедитесь, что он нагревается до температуры не менее 400 ° C для соответствующей пайки.

Оберните провод вокруг места пайки. Затем аккуратно проведите паяльником по проводу. Убедитесь, что паяльник касается как алюминиевой проволоки, так и стыка. Нагрейте припой так, чтобы он равномерно расплавился вдоль паяемого соединения. Также убедитесь, что флюс пузырится, но не горит. Не применяйте также существенный припой, так как он может заполнить другие зазоры и вызвать короткое замыкание.

Удалите припой, затем наконечник. Будьте осторожны, чтобы не сдвинуть паяное соединение.

Дайте стыку остыть. Не дуй на это. Обрежьте излишки свинца, выступающие на поверхности, но не проверяйте заранее прочность паяного соединения, так как это может ослабить соединение. После охлаждения паяное соединение будет выглядеть гладким и плотным.

Пайка алюминиевых обмоточных проводов, алюминиевая обмоточная проволока, एल्युमिनियम की वाइंडिंग तार, एल्युमिनियम वाइंडिंग वायर в Visnagar, Visnagar, Neemu Wire Electricals

Пайка алюминиевых обмоточных проводов, алюминиевая обмоточная проволока, की वाइंडिंग तार, एल्युमिनियम वाइंडिंग वायर в Visnagar, Visnagar, Электрооборудование Neemu Wire | ID: 16172257312

Подробнее о продукте

Реквизиты компании

Спецификация продукции

Описание продукта

Для идеальной пайки.
Припой для пайки алюминиевых проводов.
Эти ПРОВОЛОКИ используются для пайки алюминиевых ПРОВОДОВ для идеальных соединений.
In Monsoon Алюминиевые провода корригируются в стыках.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ вместо медной проволоки для припоя.
Многие клиенты сталкиваются с проблемами в соединении алюминиевых проводов.
ПРАВИЛЬНОЕ SOlution. Последние 5 лет поставки и экспорта.

Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену от продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2006

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Участник IndiaMART с апреля 2011 г.

Мы являемся поставщиком алюминиевых ПРОВОДОВ / лент и медных проводов и полос для обслуживания трансформаторной промышленности.

Полосы из алюминия с покрытием Poylser + стекловолокно.
Эмалированные круглые алюминиевые провода. От 8 до 36 SWG.
Стекловолокно, алюминий, покрытые полосы и т. Д. — DFGC — Лакированная пленка Patti — Прямоугольные полосы.
Алюминиевый эмалированный стрипс tc. — Прямоугольные полосы.
Эмалированные + покрытые стекловолокном алюминиевые полосы.
Для всех типов ТРАНСФОРМАТОРОВ, ДРОССОВ, ИНДУКТОРОВ.

• Алюминиевая проволока
• Алюминиевый провод без покрытия
• Алюминиевый провод с суперэмалированным покрытием
• Алюминиевый провод с двойным стекловолоконным покрытием (DFGC)
• Алюминиевый провод с двойным бумажным покрытием (DPC)
• Алюминиевая полоса
• Алюминиевая полоса без покрытия
• Super Эмалированная алюминиевая полоса
• Алюминиевая полоса с двойным стекловолоконным покрытием (DFGC)
• Алюминиевая полоса с двойным бумажным покрытием (DPC)
• Алюминиевая полоса с двойным покрытием из полипленки
• Алюминий с эмалированным полипленочным покрытием DFGC.
• Медные ПРОВОДА
• Медный провод с суперэмалированным покрытием.
• Медный провод, покрытый двойным стекловолокном.
• Медный провод / полоски с двойным бумажным покрытием (DPC).
• Многослойная медная проволока с бумажным покрытием (MPC).
• Медь с двойным стекловолокном, склеенная лаком.
• Медная полоса с суперэмалированным покрытием.
• Медная полоса, покрытая двойным стекловолокном (DFGC).
• Двойная полиэфирная пленка, покрытая медной полосой.
• Многослойная медная полоса, покрытая полипленкой.
• Медная полоса покрытая эмалированной полипленкой.
• Эмалированная медная полоса, покрытая DFGC.
• Полипленочная медная полоса с покрытием SFGC.
• Полипленочная полоса из стекловолокна, покрытая медной лентой.
• Лента из эмалированного стекловолокна, покрытая медной лентой.
• Медная полоса, покрытая бумагой Nomex.

Получите бесплатные предложения от нескольких продавцов

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Медно-алюминиевые сварочные проволоки Низкотемпературный паяльник Стальные сварочные стержни

Состояние:	Новый: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если упаковка применимый).Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. … Подробнее о состоянии	Марка:	Безымянный
Страна / регион производства:	Китай	Материал сварочной проволоки:	Алюминий
Диаметр:	0.072 дюйм	Пользовательский пакет:	Нет
Измененный элемент:	Нет	MPN:	Не применяется

Titan Tools 17403 Внешний набор торцевых головок Torx, 13 предметов 8020032 TP Link Kasa Wi Fi Smart Plug Slim Edition 2 Pack Google Alexa Новый неоткрытый 845973092009 Брелок-карабин с пряжкой из нержавеющей стали Брелок-карабин для альпинизма на открытом воздухе Замок крючка для ключей X1 & nbsp Тайленол PM Дополнительное обезболивающее и снотворное Aid 100 Caplets EXP 09/21 & nbsp Cameleon Coprisedile Arancione Tessuto in Pile Fit Rana Parasole Cappuccio & nbsp Karcher HDS 10 / 20-4 M Type Puissance Rondelle Rechange Tuyau 10/15/20/25/30 & nbsp Женские сандалии Manas 161M4111MT, розовое золото EU 37 & nbsp Желто-коричневая накладка на карту для Modal Electronics Craftsynth 2.0 (by Novalays) & nbsp НАБОР МОДЕЛЕЙ SUNSHINE # 69.6 КАБРИОЛЕТ ATSF SK-4 КРЫША STOCKCAR HUTCHINS HUTCHINS ROOF HO & nbsp НОВАЯ ЗАПЕЧАТАННАЯ Коробка для боевых стилей Pokemon Sword & Shield Booster Box 36 пакетов & nbsp Карточки Merka Flashcards USA Set 95 карт президентов и штатов Мастерская медведей Harley-Davidson Teddy Bear высотой 35 см прибл. #CF & nbsp Лыжи для детей GPR Volari Size Adjustable XS / S (49 — 53 см) Зима, хорошо! (9) & nbsp My Diary and Secret Box (Lili Chantilly), 0761138137, Lili Chantilly, Excellent & nbsp NU414C3 — NTN — Цилиндрический роликовый подшипник — FACTORY NEW 4547359148701 & nbsp Rexall Composure Нижнее белье с максимальной впитывающей способностью 28 Ct Large 38 ”-50 Горячий соблазн вибрирующий 7p nmc & nbsp T4 Кабельный жгут для датчика уровня топлива Датчик уровня топлива VW 7D1971763 & nbsp 030C Портативный CD-плеер AM FM Аналоговое настраивающее радио с входом Aux Line, КРАСНЫЙ Подержанный Honma Golf Lb-808 Driver Lb-2000 2004947454

Медь-алюминиевая сварочная проволока Сталь для низкотемпературной пайки Сталь Утюг Сварочные стержни

Медь-алюминий Сварочная проволока Низкотемпературная пайка Сталь Утюг Сварочные стержни

Бизнес и промышленность Сварочная проволока для алюминия с сердечником из флюса

, я хочу ее сейчас

Вы — отличный сварщик с флюсовым сердечником на 90 или 130 ампер, который использует сварочную проволоку с флюсовым сердечником.

Но тебе нужно сделать небольшую работу. И это алюминий.

Вы спросите себя. «Можно ли сваривать алюминий с помощью аппарата для сварки сердечников из флюса?»

А использовать проволоку для сварки алюминия с флюсовым сердечником? ’

Потому что вы не хотите покупать баллон с защитным газом аргоном.

Что вам действительно, действительно нужно, так это катушку с проволокой из алюминиевого флюса.

И вы хотите это сейчас.

Итак, можно ли сваривать алюминиевый сердечник флюсом?

Ваш поиск в Google

Вы искали в Интернете и привели вас сюда.

Ваш запрос на флюсовую сердцевину Алюминиевая сварочная проволока в Google покажет вам множество рекламных объявлений.

Со сварочной проволокой, заявленной как сварочная проволока с сердечником из алюминиевого флюса. Или скажем, что это безгазовые алюминиевые провода MIG.

Другие — это мотки сплошной алюминиевой проволоки MIG, если вы посмотрите вблизи. И вы знаете, что ваш аппарат для безгазовой сварки сердечником из флюса не может этого использовать.

Причина, по которой материалу нужен газ аргон.

Вы ищите и ищите. Вы начинаете сомневаться, существует ли такая вещь, как сварочная проволока из алюминия с флюсовым сердечником?

В ваших поисках некоторые провода выглядят дразняще, как то, что вам нужно.

Но суть в том, что ни один из них не подходит для сварки алюминия с помощью сварочного аппарата с флюсовым сердечником.

И когда вы все-таки воспользуетесь этим, вам скоро понадобится новый сварщик.

Потому что в лучшем случае проволока вообще не сваривается. И ваш худший случай — они забивают ваш сварочный аппарат с флюсовым сердечником.

И если вы все-таки воспользуетесь этим материалом, то вам понадобится.

В лучшем случае проволока вообще не сваривается. А в худшем случае они забивают ваш сварочный аппарат с флюсовым сердечником.

Тот единорог… Святой Грааль алюминиевой проволоки с сердечником из сварочного флюса MIG

Алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником — единорог? Это мифическое существо искало и искало.

Ответ — да.

Безгазовая порошковая алюминиевая проволока для сварочного аппарата с флюсовым сердечником существует только в воображении.

Так почему слухи о его существовании поднимаются каждые несколько лет?

Интересуетесь, что такое проволока с флюсовым сердечником на самом деле? Взгляните на эту статью «Что такое проволока с сердечником из флюса» и узнайте все об этом.

Вся правда о проводе с сердечником из алюминиевого флюса

Вы обнаружите, что даже если у сварочной проволоки в заголовке указано «сердечник из флюса», при более внимательном рассмотрении обнаруживается:

1. Это сплошная алюминиевая сварочная проволока, мелким шрифтом указано, что рекомендуется использовать газ аргон.

На самом деле больше, чем рекомендовано, это очень важно.

Более того, вам понадобится сварочный аппарат MIG, работающий в защитном газе.

Это означает, что проволока предназначена для сварки MIG, а не для безгазовой сварки сердечником с флюсом.Или.

2. Вы найдете проволоку для пайки.

Опять же, процесс, не имеющий ничего общего со сваркой MIG или сваркой сердечника под флюсом. Или.

3. Что это алюминиевая проволока, флюсовый сердечник да;

Но проволока для паяльных машин. Паяльные машины имеют автоматическую подачу проволоки.

Что это действительно проволока для использования в печи. Печь, в которой подача воздуха строго контролируется.

Или для проволоки, используемой для индукционной пайки.

И когда нет ни одного из этих проводов.Это провод, используемый с пропановой газовой горелкой или горелкой, которая производит пламя.

Значит, это не проволока MIG, а проволока для припоя.

И что?

Это не то, что вам нужно.

Где найти алюминиевую сварочную проволоку MIG с флюсовым сердечником на продажу?

И я понимаю, почему вы ищете этого единорога.

Вы пользуетесь сварщиком только с флюсовым сердечником за 100–300 долларов, потому что хотели заняться сваркой. Потому что вам нужно было выполнить несколько небольших сварочных работ с низкоуглеродистой сталью.

Ваш бюджет не уместился на более дорогую МИГ с газом.

И теперь у вас есть всего лишь кусочек сварки алюминия, и вы не хотите платить кому-то еще, чтобы он сварил его за вас.

Но есть веские причины, по которым этого единорога до сих пор нет.

Нет в продаже алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником

На эту тему на сайте The Fabricator.com есть отличная статья Фрэнка Армао из Lincoln Electric. Фрэнк Армао является членом нескольких профильных комитетов Американского общества сварки.

Статья датирована 2013 годом и актуальна до сих пор.

Очки, которые он делает:

1. Нет стандарта для порошковой алюминиевой проволоки

Вы обнаружите, что Американское сварочное общество (AWS) не имеет стандарта на порошковую алюминиевую проволоку.

Вот ссылка на страницу стандартов, чтобы вы могли дважды проверить, не изменились ли что-то. Вряд ли.

2. Нет флюса для алюминия

Дело в том, что химические флюсы, обычно используемые для сварки стали методом MIG, не подходят для алюминия.

Алюминий слишком реактивен с воздухом.

А это означает поиск новых защитных химикатов.

3. Неудачные лабораторные тесты

Было проведено несколько лабораторных испытаний флюсов, подходящих для алюминия.

Но тесты в лаборатории. И переход от лабораторных тестов к коммерческим продуктам.

Ну, это две разные вещи.

Почему?

4. Алюминиевая проволока с флюсовым сердечником не работает в реальных условиях

Причина, по которой процесс затруднен в реальном мире.

Находится в реальном мире, вне лаборатории. Есть что контролировать.

Хранение проволоки с алюминиевым флюсовым сердечником. Покрытый флюсом канал для подачи алюминия в установку для сварки сердечников с флюсом.

Наличие флюса не только защищает, но и выводит на поверхность загрязнения в сварном шве. Как и обычная сварочная проволока с флюсовым сердечником.

Химическая защита, которая работает как флюс при сварке алюминия под флюсом, представляет собой огромную проблему.

Алюминий очень реактивный.

Посетите мой документ здесь, чтобы узнать, как работает сварка сердечника флюсом.

5. Коррозионные защитные химикаты из алюминиевого флюса

Защитные химические вещества, использованные в лабораторных экспериментах, были едкими.

Не совсем то, что вам нужно для сварного шва.

Они всасывали воду из воздуха. Это означало, что хранение сварочной проволоки с алюминиевым флюсом было проблемой.

Представьте, что вы открываете сварочную проволоку с алюминиевым флюсовым сердечником. Через несколько минут вы обнаружили, что сварочная проволока загрязнена и бесполезна. Вы будете намного больше расстроены.

И вам потребуются строгие условия хранения алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником. В противном случае ваш сварной шов будет плохим, пористым и выйдет из строя.

6. Экологическая катастрофа

Вдобавок ко всему, химические вещества из флюса, которые работали в лаборатории, были катастрофой для окружающей среды.

А кому то нужно.

Вот ссылка на статью:

В продаже нет такой вещи, как порошковая алюминиевая сварочная проволока. И по уважительным причинам его не существует.

Итак, какие у вас есть возможности для сварки алюминия?

Можно ли использовать «обычную» сварочную проволоку с флюсовым сердечником для сварки алюминия?

Короткий ответ — нет. Вы не можете использовать стальную проволоку с флюсовым сердечником в сварочном аппарате FCAW для сварки алюминия.

Это просто не сработает. И вы не получите ожидаемого соединения.

Вы можете обжечь сварщика. Сила тока, необходимая для сварки алюминия, превышает мощность обычного сварочного аппарата на 90 или 130 ампер.

Разбрызганные брызги просто сногсшибательны.Это может засорить контактный наконечник и даже привести к короткому замыканию сварочного аппарата.

И после этого у вас не будет сварного шва или того, что вышло из строя.

Нет смысла пробовать это.

Сварка алюминия без газа? Какие у вас есть варианты?

Пайка алюминия

Единственный метод, который, возможно, вообще не использует газ, — это пайка.

Но даже в различных методах пайки вы найдете газовую горелку на пропане. Он используется для вплавления припоя в стык и на него.

Есть ограничения на использование паяльника для сварки алюминия. Потому что паяльник не может выделять достаточно тепла. Этого недостаточно, чтобы создать прочный стык значительного размера.

Алюминиевый стык должен быть очень чистым. Поскольку любые загрязнения могут помешать прилипанию припоя. Тем более, что алюминий так реагирует с воздухом.

Но, по крайней мере, в этом процессе нет газа, если вы решили паять паяльником.

Пайка алюминия горелкой

Между пайкой стыка пламенной горелкой и пайкой есть разница.

При пайке припой — присадочный материал — плавится при более низкой температуре по сравнению с припоем проволокой.

Вы нагреваете основной алюминий, но не расплавляете его. Алюминиевый припой попадает в небольшой зазор между алюминиевыми соединениями.

Проволока с сердечником из алюминиевого флюса для пайки

При пайке алюминиевый присадочный материал плавится при более высокой температуре. Но важно понимать, что стыки еще нагреваются, но не плавятся, как при дуговой сварке.

Сердечник из флюса Алюминиевая сварочная проволока для пайки не предназначена для использования в электрической дуге. При сварке сердечником флюсом используется электрическая дуга.

Паяльная горелка Нагрев стыка. Кредит изображения: Лукас-Мильгаупт

Для пайки используется сварочная горелка с газовым пламенем. Это не горелка MIG.

Вблизи стыка держится пламя сварочной горелки. Цель состоит в том, чтобы нагреть алюминий так, чтобы алюминиевая проволока с флюсовым сердечником для пайки расплавилась. Но не настолько, чтобы основной металл алюминия плавился.

Пайка наполнителя потока. Кредит изображения: Лукас-Мильгаупт

Паяное соединение должно быть тщательно очищено. Особенно когда вы приходите в Aluminium.

Если сварной шов загрязнен, его можно отпилить. Альтернативой является очистка с помощью химикатов. Или используйте откидной диск для алюминия.

Вы сводите алюминиевые соединения вместе.

Под близким расположением я подразумеваю зазор от 0,0012 до 0,024 дюйма. Это необходимо для того, чтобы в зазор поступило достаточно материала наполнителя для соединения.А также для прочности суставов.

Готовое паяное соединение. Кредит изображения: Лукас-Мильгаупт

Проволока для безгазовой сварки алюминия, есть ли такая штука?

Вне пайки паяльником и по указанным выше причинам нет.

Для сварки алюминия требуется газ. Будь то процесс пайки, когда вы используете горелку и горючий газ для нагрева соединения. Затем введите в стык припой из алюминия.

Или для сварки MIG, или для сварки TIG, когда газ аргон защищает горячий металл от воздуха.

Из-за реактивной природы горячего алюминия слишком легко испортить соединение загрязняющими веществами в воздухе.

Алюминий для сварки MIG или TIG

При сварке MIG и TIG используется электричество и защитный газ аргон для защиты соединения от воздуха.

И MIG, и TIG используют электрическую дугу для плавления основных металлов и присадочного материала. Так что все они сливаются и перетекают вместе, и это формирует ваш сварной шов.

Сварка алюминия без сердечника из флюса

Ваши варианты:

1.Самый лучший и простой вариант — приобрести себе сварочный аппарат MIG

Найдите сварщика, который может подавать защитный газ аргон и сваривать алюминий. И сварочный аппарат MIG, который сваривает алюминий.

И вам понадобится сварочный аппарат MIG с насадкой для катушки. Катушкодержатель будет подавать мягкую алюминиевую сварочную проволоку близко к стыку.

Заинтересованы в сварочных аппаратах, способных выполнять сварку алюминия методом MIG? Почему бы не проверить сварочный аппарат Lincoln 140 MIG или статьи Everlast 140 iMIG, которые есть на сайте.

2. Ваш лучший вариант для сварки алюминия

Сварщик TIG. Опытный сварщик TIG делает свои алюминиевые сварные швы как урок искусства.

Выполняйте сварку TIG, когда соединение видно. И для вас важно, чтобы он выглядел великолепно. Сварка TIG — более медленный процесс, чем сварка MIG. Он использует защитный газ аргон и требует навыков и практики. Но я подозреваю, что если вы выполняете этот поиск, вы не сварщик TIG.

Потому что вы уже сделали бы ремонт TIG сваркой.

3. Достаточно мощный аппарат для сварки MIG, пистолет MIG и тефлоновое покрытие

Возможно. Просто.

Если у вас нет катушечного пистолета, вы можете попробовать.

Вам по-прежнему понадобится газ аргон, чтобы защитить сварной шов от воздуха. Тефлоновый вкладыш помогает проволоке проходить через шланг к пистолету MIG.

Потому что он очень гладкий и снижает трение о мягкую алюминиевую проволоку MIG.

для подачи алюминиевой проволоки MIG ;

• Проложите кабель или шланг к пистолету MIG как можно ровнее и ровнее.Таким образом, у вас будет лучшая подача алюминиевой проволоки MIG, которую вы только можете получить.
• Отрегулируйте натяжные ролики механизма подачи проволоки MIG. Вам нужно натяжение вашего провода. Но не так уж и сложно раздавить проволоку.
• Измените полярность сварочного аппарата MIG для сварки аргоном и сплошной алюминиевой проволокой. И это возможно.

YouTube Видео Сварка MIG без катушечного пистолета

В этом 15-минутном видеоролике вы узнаете о проблемах и некоторых решениях. К сожалению, он не показывает успешность сварки, но показывает, что может случиться и что часто происходит.

Наконечники для MIG-сварки алюминия без катушечного пистолета

Кредит видео: Weld.com

Алюминий — мягкий металл. В конечном итоге вы можете согнуть алюминий внутри шланга. Потому что вы подаете проволоку из механизма подачи проволоки в сварочном аппарате MIG. Через 10 футов кабеля к головке резака.

Результат.

Отсутствует или плохая подача проволоки.

Птичье гнездо из проволоки

Второй видеоролик на YouTube Сварка алюминия методом MIG без катушки

Это следующее видео 7-минутное видео не только охватывает проблемы, но и показывает некоторые сварные швы.Да, видео немного грубовато и готово. Но показывает, как это можно сделать.

Как MIG-сварка алюминия без катушечного пистолета

Кредит видео: A21bravo

Нет результатов сварки пистолетом с катушкой

Сварные швы нехорошие, их нужно отшлифовать, чтобы сгладить, но он получил сварной шов.

4. Когда вы в отчаянии и у вас есть алюминиевые флюсовые стержни

И под рукой сварочный аппарат.

Вот видео с сайта WeldingTipsandTricks.Он сравнивает использование устройства для ручной сварки или сварки TIG с стержнями из алюминиевого флюса. Если вы оказались в затруднительном положении, и это все, что вам нужно. …

Опять работает, но некрасиво. И есть проблемы с соединением при сварке штучной сваркой с некоторой пористостью.

Пористость сварного шва алюминия

Помог предварительный нагрев.

Сварка алюминиевой палкой с предварительным нагревом

Но когда ты застрял и попал в пробку, это выход.

YouTube Video Stick Сварка алюминия

Вот полное 4-минутное видео, чтобы взглянуть на

Сварка палкой алюминия

Видео-кредит: советы по сварке

Что делать дальше

Единорог с флюсовым сердечником Алюминиевая сварочная проволока, к сожалению, не существует.

Даже если захочешь сейчас.

Но вы нашли здесь несколько вариантов сварки алюминия.

Почему бы не взглянуть на некоторые другие статьи на сайте по теме.

Статьи по теме

Лучшая порошковая проволока для мягкой стали

Сердечник из сварочной проволоки из нержавеющей стали с домашним сварщиком?

.030 против .035 Проволока с сердечником из флюса, как выбрать?

Пайка алюминия |

Медь имеет более высокую охлаждающую способность, чем алюминий, и является предпочтительным материалом для теплоотвода для телекоммуникаций и электроники большой мощности.Однако вес и стоимость меди ограничивают размер радиаторов. Поэтому для больших корпусов для электроники гибридная конструкция с использованием меди для локализованного радиатора, соединенного с алюминиевой рамой с хорошим тепловым контактом, может значительно улучшить охлаждающую способность корпуса радиатора.

Соединение меди с алюминием создает проблемы. Cu и Al не могут быть легко свариваются из-за интерметаллидов, которые образуются, когда Cu сплавляется с Al в сварочной ванне. В качестве альтернативы, пайка не может быть сделана, поскольку температура плавления алюминия ниже типичных присадочных металлов Cu-Ag для пайки (серебряные припои), используемых для пайки меди.Эти проблемы оставляют «пайку» в качестве предпочтительного процесса соединения металлических наполнителей. Но сама по себе пайка Cu к Al вызывает проблемы. Припои, обычно на основе Sn-Ag, не могут легко смачиваться и прилипать к алюминию без предварительного покрытия алюминия никелем или использования очень агрессивных химических флюсов, которые сами по себе несовместимы с припоем к меди.

S-Bond Technologies, работая со своими клиентами, продемонстрировала свой активный припой S-Bond 220-50, соединяющий Cu с Al во всех конфигурациях. На рисунках ниже показан пример того, где узел радиатора с медными оребрениями был соединен S-Bond в алюминиевый корпус с оребрением.В этой сборке медные ребра были по отдельности припаяны S-образным соединением к медному основанию радиатора, после чего сборка медного ребра-основания была затем соединена S-соединением с алюминиевым основанием при 250 ° C. Эта температура пайки значительно ниже температур размягчения алюминиевой рамы и достаточно низка, чтобы несоответствие теплового расширения между Cu и Al не искажало соединенный узел при охлаждении.

Гибридные радиаторы, сочетающие в себе тепловые преимущества меди и легкого алюминия, используют преимущества активного соединения припоем.Свяжитесь с нами, если вам нужны жесткие разнородные материалы и проблемы со склейкой меди и алюминия.

Меры предосторожности при пайке окунанием эмалированного алюминиевого провода и введение метода снятия краски

Меры предосторожности при пайке окунанием эмалированной алюминиевой проволоки: 1. Поскольку алюминий имеет относительно низкую температуру плавления и легко плавится в оловянной ванне, при сварке алюминиевой эмалированной проволоки меньшего диаметра (менее 0,4 мм) температуру следует контролировать в пределах 300 ° C и ниже. Скорость плавления алюминиевой проволоки предназначена для предотвращения охрупчивания алюминиевой проволоки.Не используйте для сварки жаропрочное олово.

2. Алюминиевый эмалированный провод должен быть очищен от краски, и краска может быть удалена механическим (соскабливание краски, средство для снятия краски) и химическим (порошок для удаления краски, вода для удаления краски) двумя способами удаления краски, рекомендуется использовать химическое удаление краски и химические методы удаления краски. После этого паяные соединения следует достаточно промыть; Старайтесь не использовать механические методы удаления краски, которые могут легко поцарапать алюминиевую проволоку, вызвать заусенцы и снизить прочность.

3. Из-за нестабильности алюминия необходимо немедленно удалить краску и сразу приступить к сварке. Не допускайте длительного контакта алюминиевого эмалированного провода с краской с воздухом, чтобы избежать его окисления. Как правило, сварку следует проводить в течение 5 часов после снятия краски. Если сварки нет, его нужно отрезать и заново покрасить.

4. В то же время длину снятия краски можно определить в зависимости от длины сварки, то есть продолжительности сварки для удаления краски, чтобы избежать воздействия воздуха на алюминий и скрытых опасностей. к паяным соединениям.

5. Кроме того, во время пайки погружением осторожно встряхните 2–3 раза в оловянной емкости, чтобы избежать образования пузырьков воздуха.

6. Для соединения алюминиевого эмалированного провода и вывода алюминиевый провод должен быть намотан за пределы медного вывода в небольшую дугу, что может уменьшить вероятность ложной сварки и повысить прочность сварки.

В настоящее время наиболее распространенными методами зачистки алюминиевых эмалированных проводов являются: 1. Для зачистки можно использовать лезвие; 2. Вы также можете использовать шлифовальный круг для стачивания краски; 3.Для снятия кожуры можно использовать центробежный нож; 4. Также есть смывка для краски. .

Способ соскабливания краски лезвием для алюминиевой эмалированной проволоки более традиционный, технического содержания нет. Мы используем специальные инструменты, чтобы меньше повредить поверхность алюминиевого эмалированного провода. Без высокой температуры на поверхности алюминия не образуется оксидная пленка, а проволока не изменится. Хрупкий, но с низкой эффективностью, подходит только для снятия краски с больших проводов, не подходит для проводов диаметром менее 0.5мм.

Второй метод — это метод центробежного ножа, при котором используются три высокоскоростных вращающихся ножа для непосредственного удаления краски с алюминиевой эмалированной проволоки, что является более эффективным. Однако этот метод снятия краски аналогичен соскабливанию краски вручную и подходит только для снятия краски с больших линий.

Существует также метод шлифовального круга с алюминиевой эмалированной проволокой. Если используемая проволока относительно толстая, можно выбрать этот метод. Если проволока тонкая, это все равно не лучший метод.

Другой — средство для удаления краски. Этот метод мало повреждает алюминий алюминиевого эмалированного провода, но в основном бесполезен для высокотемпературных проводов, поэтому он не подходит для высокотемпературных проводов.

техники казни, необходимых материалов и приспособлений

Каждый человек хоть раз в жизни сталкивался с подобной проблемой, вроде обрыва провода. С такой пустяковой просьбой в мастерскую обращаться не многие, поэтому предпочитают самостоятельно осваивать технику пайки и проводить ремонт в домашних условиях.Провести эту операцию вполне реально. Но нужно знать некоторые нюансы. Обо всех тонкостях работы мы расскажем сегодня в нашей статье.

Способы пайки

При использовании алюминиевых проводников существенным недостатком является их быстрое окисление. Чтобы такой процесс не препятствовал прохождению электрического тока, их скрутки запаивают.

Пайка алюминиевых проводов в распределительной коробке осуществляется с помощью газовой горелки или паяльника.Если сравнить эти два метода, то пользоваться паяльником намного сложнее. Это связано с невозможностью точно выполнить нагрев до необходимого значения температуры. А для алюминия недопустим как перегрев, так и недостаточный нагрев.

Что касается газовой горелки, то с ее помощью намного легче контролировать температуру нагрева. Независимо от используемого оборудования, перед пайкой алюминиевых проводов в домашних условиях необходимо провести необходимую подготовку. Далее мы подробно рассмотрим этот момент.

Предварительная подготовка

По своим характеристикам алюминий считается легкоплавким материалом, способным плавиться при малейшем незначительном нагреве. Именно в этом свойстве и заключается основная сложность такой пайки. Операция осложняется еще и тем, что алюминиевые проволоки окисляются на воздухе.

Образовавшаяся пленка в результате окисления надежно защищает поверхность материала от негативного воздействия внешних факторов, но также мешает соединению материала.Перед тем, как паять паяльником алюминиевые провода, необходимо удалить эту пленку.

В нормальных условиях снять пленку с проводов механически не получится, так как они сразу же окисляются и, соответственно, покроются новой пленкой.

Справиться с такой проблемой поможет масло, которое предварительно нужно нагреть до двухсот градусов. Это необходимо для того, чтобы удалить из него присутствующий кислород. Но даже в этом случае процесс снятия пленки в домашних условиях будет неудобным и очень трудоемким.

Лучший вариант — это луженые провода перед пайкой. Для этого следует использовать механический метод и специальный флюс. Все манипуляции проводить до момента скручивания проводов. В противном случае полностью очистить поверхность не получится. После того, как концы станут лужеными, их можно скрутить вместе и приступить к пайке.

Необходимые инструменты

Перед тем, как паять алюминиевые провода, следует позаботиться о наличии паяльника, припоя и флюса.Лучше всего, если все работы будут проводиться на деревянной подставке, которую нужно подготовить заранее, чтобы не повредить поверхность стола.

Перед началом работы необходимо тщательно очистить провода. Для этого подготовьте и используйте наждачную бумагу (лучше всего крупнофракционная бумага). Перед тем как приступить к пайке алюминиевых проводов, их необходимо обезжирить спиртовым раствором.

Для удобства нужно подготовить защитные очки и пинцет. Они помогут аккуратно состыковать хрупкие элементы и предотвратить травмы глаз.

Последовательность работ

Пайка алюминиевых проводов между собой должна производиться в строгой последовательности:

• в первую очередь проводится тщательная очистка поверхности проводников, так как любой посторонний налет может произвести соединение ненадежный;
• затем все зачищенные концы покрывают флюсом, предотвращающим окисление проводов во время работы;
• при использовании паяльника расплавляется припой, который в дальнейшем наносится ровным тонким слоем на концы проводников.
• провода должны быть аккуратно соединены пинцетом или временным скручиванием;
• для предотвращения появления ржавчины под припоем необходимо дополнительно нанести на стык флюс;
• после этого при помощи паяльника расплавить припой и равномерно распределить его по стыкованным концам;
• Заключительный этап — тщательная очистка паяльника, особое внимание следует уделить жало, которое потом лучше обработать неактивным флюсом.

Сварочный шов

Пайка медной и алюминиевой проволоки часто выполняется сваркой.Такой тип подключения обеспечивает надежный и монолитный контакт. Работа ведется на концах проводников, которые предварительно необходимо зачистить и скрутить. В последнее время для такого соединения проводов стали использовать инверторные сварочные аппараты.

Все соединения, полученные сваркой, обладают отличной механической прочностью, а также долговечностью и отличной контактной проводимостью.

Флюс

Пайка алюминиевых проволок осуществляется флюсом. Это некая смесь, которая создана специально для улучшения качества соединения проводов.Плавление флюса начинается перед процессом пайки, так как он непосредственно подготавливает поверхность к соединению.

Флюс для пайки алюминиевых проводов бывает пассивным и активным. Последний отличается тем, что содержит кислоты и вредные летучие вещества, которые непосредственно протравливают металл, а также удаляют из него жир и оксиды. Пассив не содержит кислот и действует на загрязнения как растворитель. Самый популярный флюс — канифоль, которая изготавливается на основе древесной смолы.

Благодаря флюсам появилась возможность паять металлы, соединять которые без них было бы практически невозможно.

Дополнительные устройства

Чтобы пайка алюминиевых проводов не привела к порче имущества, необходимо позаботиться о наличии дополнительных устройств. Для паяльника необходима подставка. Поможет защитить окружающие предметы от жары. Для пайки также потребуется приобрести специальный участок, устойчивый к расплавленному флюсу или припою.

Для удобства во время работы лучше закрепить все предметы. Для этого можно использовать плоскогубцы, с помощью которых можно прижать провод к месту пайки.Для фиксации распайки рекомендуется использовать зажим.

Особенности процесса

Чтобы пайка алюминиевых проводов своими руками прошла идеально, специалисты рекомендуют придерживаться определенных рекомендаций. Перед тем, как приступить к подключению проводов, обязательно проверьте паяльник. Он должен быть чистым, на нем не должно быть раковин, неровностей и черной сажи. Если есть отклонения, то его необходимо очистить.

Можно использовать файл. В процессе эксплуатации также следует обращать внимание на состояние паяльника.Старайтесь всегда содержать его в чистоте. Лучше всего начинать пайку с самой дальней от изоляции стороны. По окончании работ все стыки необходимо изолировать. Для этого рекомендуется использовать поливинилхлорид или ватный утеплитель.

Выбор температуры

Вы должны уметь правильно обращаться с паяльником. Прежде всего, нужно научиться определять, достаточно ли нагревается место пайки. Если вы используете для работы обычный паяльник, то в этом случае нужно ориентироваться по поведению флюса или канифоли.Если эти компоненты закипают и выделяют пар, то это свидетельствует о достаточном уровне нагрева.

После того, как место пайки нагрето, можно добавлять припой, который наносится как в жидком, так и в твердом виде. Чтобы соединение было качественным, необходимо внимательно поддерживать температуру и аккуратно выполнять все действия. Не рекомендуется перегревать, а также использовать большое количество припоя.

Завершающий этап

Чтобы обеспечить надежное соединение проводов, весь процесс должен быть проведен грамотно и точно.Если провода обрабатывались кислотными флюсами, то после их охлаждения необходимо смыть остатки припоя. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой, которую предварительно смочили в мыльном растворе, а затем слегка подсушили.

Умение паять самостоятельно в современной жизни — это просто необходимый опыт.