Провод МГ 6
МГ – провод медный гибкий |
Технические характеристики
- Структура проводапредельно допустимая рабочая температура от -60 ºС — до + 55 ºС;
- провода стойкие к воздействию атмосферного давления от 133х10-4 кПа — до 294 кПа;
- электрическое сопротивление постоянному току токопроводящих жил, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °С приведено в таблице;
- разрывное усилие проводов используемых антенн для сечением 1,5 мм² — не менее 560 Н; 2,5 мм² — не менее 960 Н; 4 мм² — не менее 1510 Н; 6 мм² — не менее 2100 Н; 10 мм² — не менее 3920 Н;
- строительная длина проводов сечением: 1,5-6,0 мм2 — не менее 50 м; 10-25 мм2 — не менее 2000 м; 35-70 мм2 — не менее 1000 м; 95 мм2— не менее 500 м;
- строительная длина проводов используемых для антенн — не менее 50 м;
- провода стойкие к воздействию росы, инея, дождя, морского тумана, солнечного излучения, песка, плесневых грибов;
- минимальный радиус изгиба — не менее 10-ти кратного значения наименьшего наружного размера провода.
- токопроводящая жила многопроволочная из медной проволоки марки ММ или МТ для антенных проводов;
- провода скручены правильной скруткой, соседние повивы скручены в противоположные стороны, направление скрутки верхнего повива проводов — левое.
Применение
Провода медные не изолированные гибкие марки МГ применяются в электротехнических установках и устройствах, для соединения электрооборудования автомобилей и тракторов с корпусом, выводов силовых полупроводниковых приборов, соединения щеток электрических машин и электропечей, а также в качестве антенн радиостанций.
Коды ОКП:
Код ОКП 35 1712 11 — проводов марки МГ
Код ОКП 35 1714 14 — проводов марки МГ сечением до 16 мм2, используемых в качестве антенн
Номинальное сечение провода, мм² | Диаметр проволок, мм | Число проволок, шт | Наружный диаметр, мм | Масса, кг/км | Электрическое сопротивление постоянному току, Ом/км | Максимальная токовая нагрузка, А | |
МГ (из меди МТ) | МГ (из меди ММ) | ||||||
1,5 | 0,32 | 19 | 1,6 | 14 | 12,7 | 11,9 | 10 |
1,5* | 0,2 | 49 | 1,8 | 14 | — | 12,12 | 10 |
2,5 | 0,26 | 49 | 2,3 | 24 | 7,6 | 7,17 | 16 |
4 | 0,32 | 49 | 2,9 | 36 | 4,75 | 4,64 | 25 |
6 | 0,38 | 49 | 3,4 | 50,8 | 3,3 | 3,2 | 37 |
10 | 0,52 | 49 | 4,6 | 95 | 1,9 | 1,76 | 60 |
10* | 0,3 | 140 | 4,8 | 95 | — | 1,88 | 60 |
16 | 0,64 | 49 | 5,7 | 144 | 1,2 | 1,15 | 92 |
16* | 0,3 | 224 | 6,0 | 145 | — | 1,17 | 92 |
25 | 0,58 | 98 | 7,6 | 237 | — | 0,707 | 137 |
35 | 0,58 | 133 | 8,7 | 322 | — | 0,547 | 173 |
50 | 0,68 | 133 | 10,2 | 442 | — | 0,375 | 219 |
70 | 0,68 | 189 | 12,5 | 629 | — | 0,264 | 267 |
95 | 0,68 | 259 | 14,2 |
Теги: Провод МГ 6 Служба поддержкиДополнительноЛичный КабинетРаботает на ocStoreAVEGA © 2021 | |||
Вес, диаметры МГ 1х8
Купить МГ 1х8
Розница
138.
14 ₽
Конструкция
Неизолированный гибкий провод МГ 1х8 состоит из круглых медных гибких токопроводящих жил, скрученных между собой пропитанной кабельной пряжей или штабелированной стеклопряжи. Скрутка выполнена по направлению скрутки соседних повивов в противоположные стороны, наружный повив имеет левое направление скрутки. Изоляция отсутствует.
Область применения
Неизолированный провод МГ 1х8 применяется для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях, антеннах, в атмосфере воздуха типов 1 и 2 при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/м2 сут (1.5 мг/м3) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69 исполнения УХЛ, в прочих электротехнических установках и устройствах.
Рабочая температура эксплуатации кабеля от -60 до +55 °С. Гарантийный срок эксплуатации 4 года с момента ввода в эксплуатацию. Срок годности не менее 45 лет.
Купить
Для того, чтобы купить неизолированный провод МГ 1х8 позвоните по телефону и закажите кабель или воспользуйтесь услугой Онлайн заявка, нажмите кнопку “В корзину”, далее менеджеры свяжутся с Вами, предложат систему скидок, таким образом, цена на кабель может стать еще ниже. Низкая цена на кабель для постоянных клиентов и крупных заказчиков.
Вес проводов А, АС, МГ, МГЭ, ПГЛ
| МГ | МГЭ | А | АС | ПГЛ | |||||
| сечение, | кг/км | кг/км | сечение, | кг/км | сечение, | кг/км | сечение, | кг/км | |
| мм2 | мм2 | мм2 | мм2 | мм2 | |||||
| 1,5 | 14 | 240 | 2192 | 16 | 43 | 10/1,8 | 42,7 | 0,16 | 1,6 |
| 2,5 | 23,8 | 300 | 2724 | 25 | 68 | 16/2,7 | 64,9 | 0,2 | 1,9 |
| 4 | 33,9 | 400 | 3641 | 35 | 94 | 25/4,2 | 100,3 | 0,35 | 3,4 |
| 6 | 50,9 | 500 | 4530 | 40 | 109,4 | 35/6,2 | 148 | 0,5 | 4,7 |
| 10 | 95,2 | 1000 | 50 | 135 | 50/8,0 | 195 | 0,75 | 7,1 | |
| 16 | 144,3 | 63 | 172,3 | 70/11,0 | 276 | 1 | 9,5 | ||
| 25 | 237 | 70 | 189 | 95/16,0 | 385 | 1,5 | 14,2 | ||
| 35 | 321,6 | 95 | 252 | 120/19 | 471 | 2,5 | 23,8 | ||
| 50 | 442 | 100 | 274 | 120/27 | 528 | 3 | 28,4 | ||
| 70 | 628,2 | 120 | 321 | 150/19 | 554 | 4 | 36,6 | ||
| 95 | 860,9 | 125 | 343,6 | 150/24 | 599 | 6 | 54,9 | ||
| 120 | 1103 | 150 | 406 | 150/34 | 675 | 8 | 75,5 | ||
| 150 | 1345 | 160 | 439,8 | 185/24 | 705 | 10 | 91,5 | ||
| 185 | 1661 | 185 | 502 | 185/29 | 728 | 16 | 150,9 | ||
| 240 | 2217 | 200 | 549,7 | 185/43 | 846 | 20 | 187,5 | ||
| 300 | 2664 | 240 | 655 | 240/32 | 921 | 25 | 240,1 | ||
| 400 | 3651 | 250 | 687,1 | 240/39 | 952 | 30 | 283,5 | ||
| 500 | 4755 | 300 | 794 | 240/56 | 1106 | 35 | 329,2 | ||
| 300/39 | 1132 | 48 | 457,3 | ||||||
| 300/48 | 1186 | 66 | 640,2 | ||||||
цена и характеристики на сайте ООО «Рустехнологии»
Конструкция
1.
Одна многопроволочная медная проводящая ток жила номинальным сечением 6,0 мм2, скрученная в стренгу из проволок диаметром не более 0,41 мм.
2. Изоляция из поливинилхлоридного пластиката номинальной толщиной 0,8 мм.
Применение
Предназначены для соединения автотракторного электрооборудования и приборов с номинальным напряжением до 48 В.
Технические характеристики
| Постоянное напряжение, номинальное | 48 В |
| Испытательное переменное напряжение на пробой | 1000 В частотой 50 Гц |
| Электрическое сопротивление жилы | не более 3,3 Ом/км |
| Строительная длина | не менее 100 м |
| Минимальный радиус изгиба | 10 наружных диаметров |
| Диапазон рабочих температур | −40−+105 °C |
| Срок службы | не менее 10 лет с даты производства |
| Минимальная наработка | 5000 ч при +105 °C |
| 10000 ч при +90 °C | |
| 20000 ч при +70 °C |
Обозначение наименования — Провод ПВА 6,0
провод
особо гибкий
изоляция из ПВХ пластиката
автотракторный
номинальное сечение жилы 6,0 мм2
Дополнительные характеристики
| Количество основных жил/пар жил | 1 |
| Cечение основной жилы | 6 |
| Расчётная масса | 73,0 кг/км |
| Наружный диаметр | 5,5 мм |
Требуется консультация по Провод ПВА 6,0 касательно цены, наличия либо другая техническая информация — свяжитесь с нами любым удобным способом.
Вам может быть интересно
АСПТ — Эм-Кабель
Провод неизолированный из термостойкого алюминиевого сплава с сердечником из стальной проволоки, плакированной алюминием, с повышенной рабочей температурой.
Предназначен для передачи электрической энергии в воздушных сетях.
Преимущественная область применения: в атмосфере воздуха типов I и II при условии содержания сернистого газа не более 150 мг/м2•сут. (1,5 мг/м3) на суше всех макроклиматических районов, кроме ТВ и ТС, исполнения УХЛ по ГОСТ 15150.
РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОВОДА АСПТ*
| Номинальное сечение, мм2 | Сечение алюминий/сталь, плакированная алюминием, мм2 | Диаметр провода, мм | Диаметр сердечника из стальных проволок, плакированных алюминием, мм | Электрическое сопротивление 1 км провода постоянному току при 20°С, Ом, не более | Разрывное усилие, Н, не менее | Масса 1 км провода, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25/4,2 | 24,9/4,15 | 6,9 | 2,3 | 1,099 | 890 | 95,0 |
| 35/6,2 | 36,9/6,15 | 8,4 | 2,8 | 0,744 | 1320 | 142,0 |
| 50/8,0 | 48,2/8,0 | 9,6 | 3,2 | 0,569 | 1720 | 185,0 |
| 70/72 | 68,4/72,2 | 15,4 | 11 | 0,3143 | 98200 | 667,0 |
| 120/19 | 117,5/18,8 | 15,15 | 5,55 | 0,2362 | 42457 | 449,0 |
| 120/27 | 114/26,6 | 15,4 | 6,6 | 0,2381 | 51186 | 490,0 |
| 150/19 | 147,6/18,8 | 16,75 | 5,55 | 0,19 | 47098 | 531,0 |
| 150/24 | 148,7/24,2 | 17,1 | 6,3 | 0,1803 | 53752 | 570,0 |
| 150/34 | 147/34,3 | 17,5 | 7,5 | 0,1846 | 66003 | 632,0 |
| 185/24 | 186,9/24,2 | 18,9 | 6,3 | 0,15 | 59352 | 675,0 |
| 185/29 | 181,2/29 | 18,8 | 6,9 | 0,1532 | 64218 | 692,0 |
| 240/32 | 244/31,65 | 21,6 | 7,2 | 0,1148 | 77522 | 881,8 |
| 240/39 | 235,8/38,6 | 21,55 | 7,95 | 0,1176 | 84506 | 905,3 |
| 300/39 | 301,4/38,6 | 24 | 8 | 0,09304 | 94213 | 1085,7 |
| 330/30 | 334,6/29 | 24,8 | 6,9 | 0,0849 | 89081 | 1116,2 |
| 330/43 | 332/43 | 25,2 | 8,4 | 0,0848 | 106789 | 1203,5 |
| 400/51 | 394/51 | 27,5 | 9,15 | 0,07124 | 125180 | 1427,4 |
| 500/64 | 490/63,5 | 30,6 | 10,2 | 0,0574 | 154262 | 1773,5 |
| 700/86 | 687/86 | 36,2 | 12,0 | 0,04099 | 214444 | 2470,5 |
| 800/105 | 821/105 | 39,7 | 13,25 | 0,03431 | 257215 | 2956,8 |
| 1000/56 | 1003,2/56,3 | 42,4 | 9,6 | 0,02871 | 226995 | 3144,1 |
Примечание.
В случае необходимости применения у Заказчика специальных конструкций провода, отсутствующих в настоящих технических условиях, наружный диаметр, расчетный вес, физико-механические параметры провода рассчитываются производителем на основании заполненного Заказчиком опросного листа по условиям монтажа и эксплуатации (в зависимости от длин пролетов, стрел провеса, внешних климатических нагрузок). При этом разработанная специальная конструкция провода, будет соответствовать требованиям настоящих технических условий, требованиям Заказчика и иметь уникальный номер.
Условное обозначение марки провода формируется из букв и цифр, отражающих элементы конструкции, материалы и характеристики провода:
АСПТ 1/2-3/4, где
АСПТ — Провод неизолированный из термостойкого алюминиевого сплава с сердечником из стальной проволоки, плакированной алюминием, с повышенной рабочей температурой.
1 — Номинальное сечение проволок из алюминия, мм2
2 — Номинальное сечение сердечника провода, мм2
3 — Рабочая температура провода, °С
4 — Диаметр провода, мм
Пример записи условного обозначения провода с сердечником номинальным сечением 39 мм2 и наружным повивом проволок из термостойкого алюминиевого сплава номинальным сечением 240 мм2 с рабочей температурой 150° С, диаметром 21,55 мм при его заказе и в документации другого изделия: «Провод АСПТ 240/39 – 150/21,55 ТУ 3511-005-63976268-2010»
Провод АСПТ состоит из термостойкого алюминиевого сплава с сердечником из стальной проволоки, плакированной алюминием.
Плакирование — метод нанесения тонкого защитного слоя металла на поверхность другого металла, в данном случае алюминия на стальную проволоку, при котором происходит холодная сварка металлов за счет большой сдавливающей силы. Главной особенностью этого метода является взаимная диффузия молекул металлов без нагрева на глубину до 5 мкм.
Провода АСПТ Имеют значительные преимущества по сравнению с обычными проводами типа АС:
- Обычный алюминий при температуре 90°С отжигается и резко теряет прочность, сплав Al-Zr сохраняет свои свойства при 150°С и 210°С, с пиковыми нагрузками до 180° С и 230°С соответственно.
- Обеспечивается повышение пропускной способности ЛЭП при том же сечении фазных проводов в 2 раза;
- Отсутствие внешней коррозии стали сердечника;
- Облегчение процесса плавки гололеда;
- Небольшие стрелы провеса;
- Провод АСПТ монтируется на существующие опоры ЛЭП, что позволяет избежать дополнительных расходов на обновление металлоконструкций;
- Провод АСПТ может монтироваться как в стандартную арматуру, так и в арматуру спирального типа;
- Применение высокотемпературных проводов АСПТ позволяет снизить весовую нагрузку на опоры.
ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ. Повышение передаваемой мощности.
10.06.2015В последние годы многие сетевые организации России сталкиваются с проблемой ограниченной пропускной способности ЛЭП.
Для удовлетворения растущих потребностей в электроэнергии, компании вынуждены постоянно модернизировать сети путем строительства дополнительных линий, замены существующих проводов на провода с большим поперечным сечением, повышения напряжения линии. Однако все эти решения имеют существенные недостатки.
Смотреть в формате PDF
Механические свойства и коррозионная стойкость тонкой проволоки из сплава Mg-Zn-Nd in vitro и in vivo
Основные характеристики
- •
Механические свойства проволоки ZN20 могут обеспечить плавное наложение анастомоза.
- •
Отслаивание было главным образом коррозионным поведением проволоки ZN20 в моделированной кишечной жидкости.
- •
Присоединение фибробластов и макрофагов привело к снижению скорости коррозии in vivo .
Abstract
Титан и его сплав обычно используются в качестве хирургических скоб при реконструкции кишечного тракта и желудка, однако они не могут абсорбироваться в организме человека, что может вызвать ряд осложнений, влияющих на дальнейшую диагностику. Магний и его сплав имеют большой потенциал в качестве хирургических скоб, поскольку они могут разлагаться в организме человека и обладают хорошими механическими свойствами и биосовместимостью. В этом исследовании тонкие проволоки из сплава Mg-2Zn-0.5Nd (ZN20) показали большой потенциал в качестве хирургических скоб.Предел прочности на разрыв и удлинение тонкой проволоки из сплава ZN20 составляли 248 МПа и 13%, соответственно, что могло способствовать деформации хирургических скоб из U-образной формы в B-образную. Давление разрыва проволоки составляло около 40 кПа, что означает, что она может обеспечить достаточную механическую поддержку после анастомоза.
Биохимический тест и гистологический анализ показали хорошую биосовместимость и биологическую безопасность тонкой проволоки из сплава ZN20. Остаточное растягивающее напряжение, образующееся на внешней стороне тонкой проволоки ZN20 во время волочения, ускоряет коррозию.Вторая фаза оказала отрицательное влияние на коррозионные свойства из-за гальванической коррозии. Скорость коррозии in vitro была выше, чем у in vivo , из-за капсулы, сформированной на поверхности тонкой проволоки из сплава ZN20.
Ключевые слова
Магний
Хирургический скоба
Анастомоз
Коррозионная стойкость
In vivo
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
© 2020 Авторы. Издательские услуги Elsevier B.V. от имени KeAi Communications Co., Ltd.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
10 AWG MG UL 5335 5107 Высокотемпературный провод 450 ° C
Спецификация
10 AWG MG UL 5335/5107 Высокотемпературный провод 450 ° C
Допустимая нагрузка для 10 AWG MG UL 5335/5107 Высокотемпературный провод 450 ° C: 100 А
Приложения: MG UL 5335/5107 Высокотемпературная проволока 450 ° C хорошо работает в экстремальных условиях благодаря своей температуре 450 ° C.
В отличие от других высокотемпературных проводов, MG UL 5335/5107 450 ° C не требует дополнительной защиты от температур, что значительно снижает затраты. Электрический провод MG быстро сопротивляется выталкиванию оплетки. Электрический кабель рассчитан на 600 вольт.
10 MG UL 5335/5107 Высокотемпературный провод 450 ° C, 10 MG UL 5335/5107 Соединительный провод 450 ° C, 10 MG UL 5335/5107 450 ° C, 10 MG UL 5335/5107 Mica Fiber Glass Wire, 10 5335 / 5107 450 ° C MG Проволока.
Стандарты:- Внесено в список UL для температуры 450 ° C с максимумом 538 ° C (не в соответствии с UL)
- Требования UL для AWM Style 5107/5335
Никелированные медные жилы улучшают способность кабеля противостоять механическим повреждениям и делают его устойчивым к коррозии.
Инновационная изоляция из композитного стекла Mica имеет неизменно высокое качество.
Куртка:Этот высокотемпературный провод имеет оплетку из стекловолокна с дополнительным слоем медицинского силикона, который помогает решить общую проблему дерматита при работе со стекловолокном и оплеткой.
Технические характеристики:- Размер: 10 AWG
- Количество нитей: 105
- Толщина изоляции: 0.030 дюймов
- Толщина оплетки: 0,015 дюйма
- Внешний диаметр: 0,214 дюйма
- Ампер: 100 Ампер
- Вес: 0,051 фунта на фут
- Напряжение: 600 В
- Макс. Температура: 450 ° C
Аналоги производителя | |
| Кабель Артикул США: | 441001C6 |
| Первый объект Капитолия: | 12107100 |
| Номер гавани: | F00018-T |
| Омни-кабель: | C31001 |
| Элемент системы счисления: | BFT10C105-0000-F4000 |
| Wirexpress товар: | 8TC-1001 |
| Houston Wire item: | HW05801001 |
* Данные, представленные на этой странице, могут быть изменены в зависимости от расхождений различных производителей
** Изображения предназначены только для демонстрации.
Точную информацию о продукте см. В разделе «Технические характеристики продукта».
Применимые стандарты:
— Зарегистрировано в UL для 450 ° C с максимумом 538 ° C (не UL), соответствует требованиям UL для AWM Style 5107/5335
Проводник:
Медь с никелевым покрытием
Изоляция:
Изоляция из композитного стекла слюды
Куртка:
Куртка из стекловолокна
* Данные, представленные на этой странице, могут изменяться в зависимости от расхождений производителей.
* Данные, представленные на этой странице, могут изменяться в зависимости от расхождений различных производителей.
** Изображения предназначены только для демонстрации. Точную информацию о продукте см. В разделе «Технические характеристики продукта».
Кабельный грануляторMG 150 | Новые и б / у грануляторы проволоки
Новые и бывшие в употреблении Грануляторы проволоки
youtube.com/embed/oVneydhSRUk» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Гранулятор MG 150 — это меньшая система, но она эффективно перерабатывает алюминий, медь, радиаторы и электронные платы. Новая конфигурация лезвий гранулятора GR 300 обеспечивает более высокую производительность при меньшем техническом обслуживании, меньших затратах, меньшую потребность в запасных частях и более длительный срок службы лезвия. Дверца звукоизолирована для снижения шума, а камера резки оснащена противоизносными пластинами.
Кабельный гранулятор MG 150 также оснащен турбонаддувом для тонкой проволоки и автомобильных жгутов — без дополнительной оплаты! Turbo предназначен для разделения тонких проволок и автомобильных жгутов без уменьшения размера сита в грануляторе. Эту систему также можно приобрести с предварительным измельчителем Tritronic серии 600 и загрузочным конвейером для максимальной производительности.
Получите оценку нового или бывшего в употреблении гранулятора проволоки, позвонив в компанию Solid Equipment Company по телефону (866) 511-7720!
Эффективное разделение медных проводов
Медь — один из наиболее широко используемых сегодня элементов в строительстве благодаря своей универсальности и проводящей способности.
Трудно оценить стоимость всех ценных металлов, которые были выброшены на свалки и свалки в течение прошлого века. Однако с помощью компактного MG 150 использованная медная проводка и кабель можно отделить и восстановить с помощью процесса гранулирования с эффективностью 99,9%. Когда вы извлекаете медь из лома проволоки с помощью гранулятора, она имеет большую ценность, чем необработанные медные материалы.
Электропроводка от выброшенных автомобилей, разрушенных построек, электродвигателей и других источников — это товар в изобилии, ожидающий, чтобы вы отправили ее на переработку.Отделение медной проводки от жгута или корпуса было бы опасной и утомительной ручной задачей, пока не были разработаны эффективные механические процессы!
Насколько выгоден компактный гранулятор MG 150?
Разделение и гранулирование — ключи к эффективному удалению ценных медных компонентов из проводов и кабелей. Гранулятор MG 150 может обрабатывать до 660 фунтов. прокладки кабелей и проводов различной толщины каждый час.
Оборудование может эффективно разделять жесткую или тонкую проволоку с минимальными затратами труда и энергии, что дает 99 единиц.9% -ное извлечение ценных медных компонентов!
Медь — наиболее ценный цветной металл, широко используемый в промышленности. Его свойства не тускнеют со временем, и спрос на них исторически растет. Восстановление меди для повторного использования и рециркуляции требует больших финансовых затрат с MG 150. Ваши затраты на материалы низкие из-за того, что выброшенные материалы для проводов и кабелей являются относительно недорогими и многочисленными. Дополнительным преимуществом является то, что вы также сокращаете объем выбрасываемого материала на свалках и помогаете защитить окружающую среду.
Начните приносить дополнительный доход с помощью нового или бывшего в употреблении гранулятора проволоки! Позвоните нашей команде по телефону (866) 511-7720 для оценки.
Как работает MG-150?
Кабельный гранулятор MG 150 — это система рекуперации, предназначенная для отделения алюминия или меди от большого количества выброшенных проводов или кабелей.
Этот компактный гранулятор измельчает кабели и провода до размеров гранул с помощью лезвия GR 300. Затем металлические гранулы по весу отделяются от других материалов, таких как пластик, с помощью процесса воздушного потока, в котором регулируемый поток воздуха отделяет более легкие компоненты от более тяжелых.В конце процесса гранулы выгружаются в два отдельных бункера.
Некоторые части MG 150 звукоизолированы, чтобы уменьшить шум, создаваемый в процессе измельчения. Машина оснащена функцией самоочистки, которая удаляет промышленную пыль, что помогает сократить время, необходимое для технического обслуживания.
Принадлежности
В дополнение к прилагаемой насадке Turbo, которая отделяет тонкие провода или провода размером с капилляр, мы рекомендуем добавить устройство предварительного измельчения Tritronic серии 600, чтобы уменьшить количество вводимых кабелей и проводов до более удобной последовательности.Предварительное измельчение максимизирует выход вашего полного разделения гранул и ускоряет процесс.
Технические характеристики
MG 150
- Размеры: 116 ”x51” x110 ”
- Вес: 4360 фунтов.
- Производство: от 330 до 660 фунтов. ввод каждый час
- Мотор: 28 л.с.
Предварительный измельчитель Tritronic серии 600
- Размеры: 86 ”x27” x125 ”
- Вес: 4,409 фунтов. Мотор
- : доступен с мощностью 20, 25 и 30 л.с.
Загрузочная лента с магнитным роликовым шкивом
Кабельный резак
Этот нож отлично подходит для очистки проволоки перед грануляцией.Легко срезает концы / пробки. Диаметр до 1 ½ дюйма.
Получите оценку новых и бывших в употреблении грануляторов проволоки
Медная проводка и выброшенные детали от транспортных средств, снесенных конструкций, электродвигателей и других источников могут быть непосредственным источником дохода при переработке с использованием надлежащего оборудования. С помощью нашего компактного проволочного гранулятора MG 150 можно отделить использованную медную проводку и кабель и восстановить их с помощью процесса гранулирования с эффективностью 99,9%.
Получите максимальную отдачу от меди из лома проводов с помощью нового или бывшего в употреблении гранулятора!
Компания Solid Equipment может предоставить оценку вашего нового или бывшего в употреблении гранулятора кабеля! Позвоните нам по телефону (866) 511-7720.
Лучшие кухонные весы на 2021 год
Наш выбор
Одни из самых точных весов, которые мы тестировали, Escali Primo быстро считывает с шагом 1 грамм или 0,05 унции, имеет емкость до 11 фунтов (или 5 кг ), и будет оставаться включенным около четырех минут, а затем автоматически выключится.Интерфейс чрезвычайно прост, всего две кнопки: одна для переключения единиц измерения, другая для тарирования и включения или выключения. Escali — наша любимая шкала с 2017 года, и мы довольны тем, как она держится с течением времени.
Бюджетный выбор
Кухонные и пищевые весы Ozeri Pronto выглядят и ощущаются как наш лучший выбор с некоторыми незначительными отличиями.
Как и наш лучший выбор, он весит с шагом 1 грамм или 0,05 унции, и в наших тестах мы обнаружили, что он был таким же точным — чуть больше при более тяжелых весах.Однако он автоматически отключается примерно через две минуты, примерно вдвое дольше, чем Escali. Мы также обнаружили, что это было немного медленнее, часто требовалось две секунды для считывания очень маленьких весов.
Выбор для модернизации
My Weigh KD8000
За немного больше денег эти весы предлагают некоторые расширенные функции, дисплей с подсветкой, съемную платформу и возможность отключения функции автоматического отключения.
Варианты покупки
* На момент публикации цена составляла 50 долларов.
My Weigh KD8000 намного больше и стоит немного дороже, чем наш лучший выбор, но он предлагает несколько дополнительных функций, которые оценят серьезные пекари. Он примерно такой же быстрый и точный, как и наш лучший выбор, но он имеет огромную емкость — до 17 фунтов, 6 унций (8 кг) и может весить в процентах пекаря, что позволяет вам легко масштабировать рецепты вверх или вниз, если вы хочу испечь по соотношению.
Это одна из немногих встреченных нами шкал, позволяющих отключить функцию автоматического отключения.
Также отлично
Людям, которым необходимо точно отмерить кофе или другие ингредиенты, мы рекомендуем американские весы LB-3000 Compact Digital Scales.Это были самые точные 0,1-граммовые весы, которые мы тестировали в этом году. Однако у него относительно небольшая вместимость — 6,6 фунта (3 кг), поэтому вы не сможете использовать его для взвешивания большого куска мяса. Двухминутной функции автоматического выключения достаточно, чтобы учесть паузы при розливе, которые встречаются в самых популярных рецептах кофе. В качестве альтернативы он включает адаптер переменного тока, который отключает автоматическое отключение при подключении.
Статистика проектирования и строительства — Статистика и данные
Длина, ширина, высота, вес
Общая длина мостовидного протеза, включая подходы от абатмента к абатменту, составляет 1.
7 миль (8981 фут или 2737 м).
Общая длина моста, включая подходы от опоры к опоре, плюс расстояние до Toll Plaza, составляет 9 150 футов (2788 м).
Длина пролета подвески, включая основной пролет и боковые пролеты, составляет 1,2 мили (6 450 футов или 1966 м).
Длина основной пролетной части подвесной конструкции (расстояние между башнями) составляет 4200 футов (1280 м).
Длина одного бокового пролета 1125 футов (343 м).
Ширина моста 90 футов (27 м).
Ширина проезжей части между бордюрами составляет 62 футов (19 м).
Ширина тротуара 10 футов (3 м).
Клиренс над средним паводком составляет 220 футов (67 м).
Общий вес каждой якорной стоянки составляет 60 000 тонн (54 400 000 кг).
Первоначальный общий вес моста, якорных стоянок и подходов составляет 894 500 тонн (811 500 000 кг).
Общий вес моста, якорных стоянок и подходов (1937 г.) составляет 894 500 тонн (811 500 000 кг).
Общий вес моста, якорных стоянок и подходов (1986) * составляет 887 000 тонн (804 700,00 кг *).
Вес моста без якорных стоянок и подходов, включая подвесную конструкцию, главные башни, опоры и кранцы, нижнюю боковую систему и ортотропный переустройство (1986) составляет 419 800 тонн (380 800 000 кг *).
* Общий вес моста, указанный на 1986 год, включает снижение веса в связи с заменой настилов в 1986 году.Вес исходной железобетонной палубы и поддерживающих ее стрингеров составлял 166 397 тонн (150 952 000 кг). Вес нового настила из ортотропных стальных листов, двухдюймового эпоксидно-асфальтового покрытия и опорных стоек теперь составляет 154 093 тонны (139 790 700 кг). Это общее снижение веса палубы на 12 300 тонн, (11 158 400 кг) или на 1,37 тонны, (1133 кг) на линейный фут палубы.
Прогиб моста, грузоподъемность
Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как мост Золотые Ворота может перемещаться вверх и вниз на целых 16 футов!
В середине пролета максимальное отклонение вниз (или расстояние, на которое мост был построен для движения вниз) составляет 10.8 футов (3,3 м). Максимальное отклонение вверх составляет 5,8 футов (1,8 м).
Максимальный поперечный прогиб в центральном пролете составляет 27,7 футов (8,4 м).
Допустимая динамическая нагрузка на одну линейную опору составляет 4 000 фунтов (1814,4 кг).
В качестве примера того, как мост построен для передвижения, во время зимних штормов 1982 года основной пролет прогнулся примерно на 6-7 футов
Три максимальных прогиба, указанные выше в центре подвесного моста, вызваны следующими условиями нагрузки:
- Поперечный прогиб возникает из-за постоянной поперечной ветровой нагрузки.Максимальное поперечное перемещение 27,7 футов основано на максимально допустимом продольном перемещении ветровых замков на опорных башнях;
- Максимальный прогиб вниз обусловлен условиями максимальной временной нагрузки на центральный пролет, отсутствия временной нагрузки на боковые пролеты и максимальной расчетной температуры для удлинения основных кабелей; и
- Максимальный прогиб вверх обусловлен условием, противоположным условию 2 выше, с максимальной временной нагрузкой на боковые пролеты, без временной нагрузки на центральный пролет и минимальной расчетной температурой для сокращения длины кабеля.
Статистика главной башни
У моста Золотые Ворота есть две главные башни, которые поддерживают два основных троса.
Высота башни над водой составляет 746 футов (227 м).
Высота башни над проезжей частью 500 футов (152 м).
Размер основания башни (каждая опора): 33 фута x 54 фута (10 м x 16 м).
Нагрузка на каждую опору по магистральным тросам составляет 61 500 тонн (56 000 000 кг).
Масса обеих главных башен 44 000 тонн (40 200 000 кг).
Поперечный прогиб опор 12,5 дюймов (0,32 м).
Продольный прогиб опор (в сторону берега) составляет 22 дюймов, (0,56 м) и (в сторону канала) 18 дюймов, (0,46 м).
Глубина фундамента южной башни ниже среднего низкого уровня воды составляет 110 футов (34 м).
Чтобы построить пирс южной башни для поддержки южной башни, строители выкачали 9,41 миллиона галлонов (35,6 миллиона литров) воды из отбойника, который был построен первым.
Характеристики главного кабеля
Мост Золотые Ворота имеет два основных троса, которые проходят через вершины двух башен высотой 746 футов и закреплены с обоих концов на гигантских креплениях. Проволока из оцинкованной углеродистой стали, входящая в состав каждого основного кабеля, укладывалась путем вращения проволоки с использованием челнока ткацкого типа, который перемещался вперед и назад, когда он укладывал проволоку на место, чтобы сформировать кабели. Накрутка основных тросов завершена за 6 месяцев и 9 дней .
Основные тросы покоятся на вершинах главных башен высотой 746 футов в огромных стальных отливках, называемых седлами.
Диаметр одного основного кабеля , включая внешнюю обертку, составляет 36 3/8 дюйма (0,92 м).
Длина одного основного кабеля составляет 7650 футов (2332 м).
Общая длина оцинкованной стальной проволоки, используемой в обоих основных тросах , составляет 80 000 миль, (129 000 км).
Количество стальных оцинкованных проволок в одном основном кабеле диаметром 0,192 дюйма составляет 27,572 .
Количество пучков или прядей стальной оцинкованной проволоки в одном основном кабеле — 61 .
Среднее количество стальных оцинкованных проволок в каждой из 61 связки составляет 452 .
Масса обоих основных тросов , подвесных тросов и аксессуаров составляет 24 500 тонн (22 200 000 кг).
Проволока из оцинкованной стали, используемая для магистральных тросов, представляет собой углеродистую сталь со следующим средним химическим составом и физическими свойствами:
| Результаты испытаний ковша (уточненные) | |
|---|---|
К: | 0. 81% (0,85) |
Пн: | 0,66% (—) |
П: | 0,026% (0,04) |
S: | 0,028% (0,04) |
Si: | 0,24% (—) |
| Протестированные свойства (указанные) | |
ул. Натяжная, | Fu = 235 600 фунтов на квадратный дюйм (220 000 фунтов на квадратный дюйм мин) |
Yield Str, | Fy = 182 600 фунтов на квадратный дюйм (160 000 фунтов на квадратный дюйм мин) |
| Относительное удлинение на 10 дюймов при разрыве = 6.3% (4,0% мин.) | |
Основные кабельные ленты расположены через каждые 50 футов вдоль основных кабелей, а вертикальные подвесные канаты подвешены к ним.
После добавления нижней боковой системы распорок в 1953 и 1954 годах было обнаружено, что нормальная работа моста, наряду с добавлением нижней боковой системы распорок, привела к потере основных болтов кабельной ленты на целых 50 процентов. их указанного напряжения. В 1954 году основные тросовые болты были повторно затянуты Дж.H. Pomeroy & Co., Inc и впервые применили калиброванные ударные гайковерты для затяжки болтов кабельной ленты.
Опять же, в 1970-х годах, во время замены вертикальных подвесных тросов, болты тросовой ленты снова были подтянуты до 90 000 фунтов с помощью гидравлического натяжителя болтов Biach. Эта работа выполнялась с подвешенных под тросом булыжников.
Периодическая повторная затяжка болтов основной кабельной ленты проводится при необходимости на основании осмотров.Болты, подверженные постоянным изменениям температуры и нагрузки в основном кабеле, вызывают незначительные изменения диаметра кабеля, и эти изменения диаметра кабеля вместе с температурным воздействием на саму ленту кабеля вызывают ослабление натяжения болтов.
Самая последняя проверка была проведена в 1999 году компанией Steinman Boynton Gronquist & Birdsall, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк. Натяжение было проверено на случайной и статистически достоверной выборке болтов кабельной ленты, и было определено, что повторная затяжка всех болтов кабельной ленты в то время не требовалась.
Повторное натяжение болтов основных кабельных стяжек (которые не совпадают с болтами основной кабельной ленты) не было частью Проекта замены подвесного троса, но следует отметить, что они были повторно натянуты в 2000 и 2001 годах — впервые с момента завершения строительства моста в 1937 году. Отливки для крепления кабелей, расположенные в массивных бетонных опорах на концах пролета подвеса, удерживают основные кабели в фиксированном положении для предотвращения вертикального движения там, где подвесной пролет встречается с подъездными виадуками.Правильное функционирование стяжек зависит от силы зажима кабельных лент, которая, в свою очередь, зависит от надлежащего натяжения болтов кабельной ленты.
В общей сложности 256 болтов, каждый диаметром 21/8 дюйма на 3 фута в длину, были гидравлически повторно натянуты до их первоначальных технических характеристик в 92 000 фунтов. Болты, которые со временем подверглись коррозии, были заменены. Этот проект выполнили районные бригады.
Подвес (вертикальный) Статистика
Мост Золотые Ворота имеет 250 пар вертикальных подвесных тросов, которые расположены на расстоянии 50 футов друг от друга по обеим сторонам моста.Каждая подвесная веревка имеет диаметр 2-11 / 16 дюймов. Все канаты были заменены между 1972 и 1976 годами, последняя замена канатов завершилась 4 мая 1976 года.
Количество бетона
Это количество на момент постройки моста (1933-1937 гг.). После замены первоначального бетонного настила проезжей части теперь количество бетона МЕНЬШЕ, чем при строительстве моста, на 25 000 кубических ярдов.
| Количество бетона (как построено) | кубических ярдов | Кубических метров |
|---|---|---|
| Пирс и кранец Сан-Франциско | 130 000 | 99 400 |
| Пирс Марин | 23 500 | 18 000 |
| Крепления, пилоны и кабельный корпус | 182 000 | 139,160 |
| Подходы | 28 500 | 21 800 |
| Мощение | 25 000 | 19,115 |
Итого | 389 000 | 297 475 |
Конструкционная сталь Количество
тонн | кг | |
|---|---|---|
| Главные башни | 44 400 | 40,280,000 |
| Подвесная конструкция | 24 000 | 21 772 000 |
| Крепления | 4 400 | 3,991,000 |
| Подходы | 10 200 | 9 250 000 |
Итого | 83,000 | 75 293 000 |
Продукция из вольфрамовой проволоки | Elmet Technologies
ПРОВОЛОКА ИЗ ЧИСТОГО ВОЛЬФРАМА
Elmet — ведущий мировой поставщик высококачественной продукции из вольфрамовой проволоки и единственный производитель в США.
Мы производим и храним на складе стандартные размеры наших проводов HCT, легированных вольфрамом, молибденом и молибденом-калием. Elmet производит проволоку размером от 7 / 10,000 дюйма (0,0007 ″). Проволока обычно продается за 1 км (тонкая проволока) или за килограмм (толстая проволока).Все наши изделия из проволоки производятся в Льюистоне, штат Мэн, США. Обладая 90-летним опытом производства проводов, восходящим к нашей истории как части Philips Lighting, Elmet является надежным поставщиком для ведущих компаний по всему миру. Вольфрамовая и молибденовая проволока Elmet используется в различных передовых отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, медицинское оборудование и устройства, университетские исследования и разработки, освещение и высокотемпературные печи.
ДЕТАЛИ ПРОДУКТА:
- Сделано в США и является единственным полностью интегрированным производителем проволоки из чистого вольфрама и молибдена в США.
- Разработан в соответствии со спецификациями ASTM F288.
- Производственный процесс, сертифицированный ISO 9001 и AS9100. и диаметры доступны по специальному заказу
ДОСТУПНА ПРОВОЛОКА СЛЕДУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ:
- Mo (молибденовая проволока) Диапазон диаметров от 0 до 0.От 001 дюйма до более 0,187 дюйма
- Mo-K, также известный как проволока Moly HCT (проволока из молибдена, легированная калием)
- Mo-La (проволока, легированная оксидом молибдена и лантана)
- Mo-W, также известная как MB, представляет собой легированный молибденом продукт. и вольфрам (молибден-вольфрамовый сплав — различные составы)
- W (вольфрам)
- W-La (проволока, легированная оксидом вольфрама и лантана)
- WK non-sag (вольфрамовая проволока, легированная калием) WK — проволока, легированная следами количества калия, в результате чего проволока демонстрирует удлиненную структуру с блокированными зернами, не имеющую провисания после перекристаллизации.Проволока WK производится диаметром от менее 0,001 до 0,250 дюйма.
- Титан-цирконий-молибден (TZM)
PURE Вольфрамовая проволока
| Типичное применение | Описание | Доступные диаметры | Доступные диаметры | От 0,003 ″ до 0,020 ″ | ± 3% массы | |
| Опорный провод | Очищенный | .От 020 ″ до 0,050 ″ | ± 1,5% диаметр | |||
| Проволока для перерисовки | Черный | от 0,001 ″ до 0,020 ″ | ± 3% массы | |||
| Проволока для перерисовки | Черный. до 0,060 ″ | ± 1,5% диаметр | ||||
| Нагревательные элементы | Очищенные | 0,001 ″ до 0,020 ″ | ± 3% мас. | |||
| Нагревательные элементы | Очищенные | 0,020 0,020 250 ″ | Диаметр ± 1,5% | |||
| Проволока оправки | Очищенная | . 004 ″ до 0,020 ″ | ± 1% до 3% мас. |
ПРОВОД, ЛЕГИРОВАННЫЙ КАЛИЕМ, Вольфрам (WK)
MB (МОЛИБДЕН-ВОЛЬФРАМОВЫЙ СПЛАВ) ПРОВОД
| Типовое применение | Доступные диаметры | Допуски | |
| Размораживание лобового стекла самолетов и автомобилей | Специальное оксидирование | <0,001 ″ до 0,003 ″ (также можно заказать по сопротивлению проводов) | ± 3% массы |
| Очищено | .От 003 ″ до 0,030 ″ | ± 3% массы |
Общие свойства вольфрама
Атомный вес: 183,92
Плотность: 19,3 г / куб.см
Точка плавления: 3410 ° C
Точка кипения: 5900 ° C
Коэффициент линейного расширения при 20 ° C: 4,98 * 10-6 / ° C
Теплопроводность при 20 ° C: 0,31 кал / кв см / см / сек / ° C
Удельная теплоемкость при 20 ° C: 140 Дж / кг
Размеры и допуски вольфрамовой проволоки:
Диаметр проволоки обычно выражается в дюймах или милах (тысячных долях дюйма).
Для тонкой проволоки от 0,001 дюйма до 0,020 дюйма в диаметре диаметр проволоки измеряется весом на единицу длины. То есть вес, выраженный в миллиграммах провода длиной 200 мм. Стандартный допуск диаметра составляет ± 3% от измерения веса. Доступны более узкие допуски в зависимости от области применения изделия из проволоки.
Предел прочности на разрыв вольфрамовой проволоки:
Предел прочности на разрыв для вольфрамовой проволоки обычно выражается в граммах на миллиграмм веса 200 миллиметров (или) г / мг / 200 мм.Нормальный диапазон значений — от 40 до 110 грамм. Как правило, с увеличением прочности на разрыв прямолинейность проволоки уменьшается.
Вольфрамовая проволока Прямолинейность:
Проволока может быть обработана в распрямленном или вытянутом состоянии и контролируется в соответствии с внутренними стандартами Elmet. Кроме того, проволоку можно выпрямить с помощью механической или термической обработки. Как правило, прямолинейность вольфрамовой проволоки определяется отрезанием 10-дюймового отрезка проволоки и положением его на ровную чистую поверхность.
Максимальное отклонение от прямой по ее длине является количественной мерой ее прямолинейности. Как правило, по мере увеличения степени прямолинейности предел прочности при растяжении уменьшается.
Качество и отделка вольфрамовой проволоки:
Вольфрамовая проволока не имеет царапин, перегибов и деформаций, поскольку они вредны для предполагаемого конечного использования продукта. Поверхность поставляется в черном состоянии после вытяжки, в котором смазочные материалы и оксиды остаются на поверхности.Он также доступен в очищенном состоянии, что достигается обжигом в водороде или электрохимическим травлением.
Намотка вольфрамовой проволоки:
Проволока намотана на чистые бездефектные катушки. Для очень больших диаметров вольфрамовая проволока наматывается самонавиткой. Золотники заполнены по уровню, без нагромождения возле фланцев. Elmet гарантирует, что внешний конец проволоки должным образом промаркирован и надежно прикреплен к катушке или катушке.
О нашем процессе:
Когда характеристики и свойства вольфрамовых и молибденовых материалов должны строго контролироваться для достижения превосходных характеристик конечного продукта, потребители полагаются на непревзойденный опыт Elmet Technologies в области порошковой металлургии.
Наши передовые технологии производства порошков для производства чистых порошков металлического вольфрама и молибдена, а также специальных металлических сплавов. Выборочно влияя на аспекты металлургического процесса, мы можем изменять такие характеристики, как пористость, прочность и термостойкость, в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов. В Elmet наш процесс полностью интегрирован и начинается с исходного материала, оксида металла, который затем очищается до металлического порошка вольфрама и молибдена с помощью процесса химического восстановления. Порошок превращается в полуфабрикаты с помощью ряда передовых технологий смешивания, прессования, деформации и нагрева.Затем готовая продукция тщательно изготавливается в соответствии с требованиями заказчика с использованием наших современных технологий обработки и изготовления.
Ресурсы вольфрамовой проволоки: спецификации
Приобрести вольфрамовую проволоку
% PDF-1.4
%
768 0 объект
>
эндобдж
xref
768 175
0000000016 00000 н.
0000005533 00000 п.
0000005725 00000 н.
0000005752 00000 н.
0000005802 00000 н.
0000005860 00000 н.
0000006240 00000 н.
0000006319 00000 н.
0000006396 00000 н.
0000006476 00000 н.
0000006555 00000 н.
0000006634 00000 н.
0000006713 00000 н.
0000006792 00000 н.
0000006871 00000 н.
0000006950 00000 н.
0000007029 00000 п.
0000007108 00000 н.
0000007187 00000 н.
0000007266 00000 н.
0000007345 00000 н.
0000007424 00000 н.
0000007503 00000 н.
0000007582 00000 н.
0000007661 00000 н.
0000007740 00000 н.
0000007819 00000 п.
0000007898 00000 н.
0000007977 00000 п.
0000008056 00000 н.
0000008135 00000 н.
0000008214 00000 н.
0000008293 00000 п.
0000008372 00000 н.
0000008451 00000 п.
0000008530 00000 н.
0000008609 00000 н.
0000008688 00000 п.
0000008767 00000 н.
0000008846 00000 н.
0000008925 00000 н.
0000009004 00000 н.
0000009083 00000 н.
0000009162 00000 п.
0000009241 00000 н.
0000009320 00000 п.
0000009399 00000 н.
0000009478 00000 п.
0000009557 00000 н.
0000009636 00000 н.
0000009715 00000 н.
0000009794 00000 н.
0000009873 00000 н.
0000009952 00000 н.
0000010031 00000 п.
0000010110 00000 п.
0000010189 00000 п.
0000010268 00000 п.
0000010347 00000 п.
0000010426 00000 п.
0000010505 00000 п.
0000010584 00000 п.
0000010663 00000 п.
0000010742 00000 п.
0000010821 00000 п.
0000010900 00000 п.
0000010979 00000 п.
0000011058 00000 п.
0000011137 00000 п.
0000011216 00000 п.
0000011295 00000 п.
0000011374 00000 п.
0000011453 00000 п.
0000011532 00000 п.
0000011611 00000 п.
0000011690 00000 н.
0000011768 00000 п.
0000011846 00000 п.
0000011924 00000 п.
0000012002 00000 п.
0000012080 00000 п.
0000012158 00000 п.
0000012236 00000 п.
0000012313 00000 п.
0000012390 00000 п.
0000013556 00000 п.
0000013634 00000 п.
0000014317 00000 п.
0000021730 00000 п.
0000022504 00000 п.
0000022966 00000 п.
0000024766 00000 п.
0000024842 00000 п.
0000024919 00000 п.
0000026822 00000 н.
0000028220 00000 п.
0000030009 00000 п.
0000031791 00000 п.
0000032664 00000 н.
0000033239 00000 п.
0000033990 00000 н.
0000034608 00000 п.
0000035049 00000 п.
0000035395 00000 п.
0000041037 00000 п.
0000041521 00000 п.
0000041910 00000 п.
0000042342 00000 п.
0000056560 00000 п.
0000057121 00000 п.
0000057518 00000 п.
0000057926 00000 п.
0000058250 00000 п.
0000068611 00000 п.
0000070622 00000 п.
0000072671 00000 п.
0000074544 00000 п.
0000074710 00000 п.
0000076052 00000 п.
0000076337 00000 п.
0000076701 00000 п.
0000092339 00000 п.
0000092378 00000 п.
0000100125 00000 н.
0000100164 00000 н.
0000100222 00000 н.
0000100300 00000 п
0000100377 00000 н.
0000100421 00000 н.
0000100593 00000 н.
0000100740 00000 н.
0000100863 00000 н.
0000101041 00000 н.
0000101155 00000 н.
0000101315 00000 н.
0000101416 00000 н.
0000101525 00000 н.
0000101710 00000 н.
0000101829 00000 н.
0000101994 00000 н.
0000102164 00000 п.
0000102285 00000 н.
0000102380 00000 п.
0000102608 00000 п.
0000102721 00000 н.