Страница не найдена — steelfactoryrus.com
Температуры
Содержание1 Таблица температур плавления различных металлов, и при скольки градусах они плавятся1.1 Как происходит1.2
Алюминий
Содержание1 Как заварить нержавейку обычным электродом1.1 Трудности сварки разнородных сталей1.2 Описание способов сварки нержавейки
Алюминий
Содержание1 Пайка проводов паяльником: как сделать правильно1.1 Что нужно для пайки паяльником1.2 Канифоль и
Своими руками
Содержание1 Зернодробилка: создание из подручных средств, разновидности, особенности применения в хозяйстве1.1 Дробилка зерна из
Сварка
Содержание1 Cварочные приспособления магнитные и для труб1.1 Кондукторы1.2 Шаблоны1.3 Центраторы1.4 Магнитные изобретения1.5 Прижимные и
Медь
Содержание1 Как растворить медь в домашних условиях — Справочник металлиста1.1 Подручные инструменты и материалы1.2
Страница не найдена — steelfactoryrus.com
Своими руками
Содержание1 Станок для заточки ножей своими руками чертежи и размеры1.1 Правила1.2 Выбор брусочков для
Медь
Содержание1 Как сделать самодельную газовую горелку для пайки1.1 Описание принципа работы1.2 Процесс изготовления своими
Своими руками
Дерево
Содержание1 Шлифовальные насадки для болгарки1.1 Шлифовка дерева болгаркой1.2 Приспособления для шлифовки1.3 О насадках1.4 Насадки
Дерево
Содержание1 Токарный станок по дереву своими руками – недорого, но эффективно1.1 Делаем токарный станок
Сварка
Содержание1 Технология сварки полуавтоматом для новичков: первый опыт1.1 Сварочный полуавтомат: принцип работы1.2 Сварка полуавтоматом:
Страница не найдена — steelfactoryrus.com
Сварка
Содержание1 алюминотермитная сварка рельсовых стыков1.1 Основное предназначение метода1.2 Описание алюминотермитной сварки1.3 Преимущества и недостатки1.4
Дерево
Содержание1 Лепестковый диск для болгарки: виды и особенности работы1.1 Зернистость кругов1.2 Типы кругов, особенности
Изготовление
Содержание1 Производство гвоздей: выгодный бизнес для новичков1.1 Регистрация будущего предприятия1.2 Технология изготовления гвоздей1.3 Закупка
Сварка
Содержание1 Сварка кузова1.1 Цены на сварочные работы по автомобилю1.2 Сварка лонжеронов1.3 Сварка арок1.4 Сварка
Сварка
Содержание1 Ремонт порогов автомобиля1.1 Основные виды порогов1.2 Характер повреждений, при которых производятся ремонтные работы1.3
Сталь
Содержание1 Плазменная полировка металла: особенности выполнения работ1.1 Описание процесса1.2 Требуемое оборудование1.3 Область применения1.4 Преимущества
Таймер для аппарата точечной сварки — Справочные материалы — Теория
Г. ЧИКЕТАЕВ, Б. КАРИМОВ, г. Бишкек, Киргизия
Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции. На его изготовление в любительских условиях зачастую уходит не меньше времени, чем на сборку и налаживание устройства, для которого предназначен.
Обычно корпусы радиолюбительской и промышленной аппаратуры изготавливают из листовой стали для обеспечения высокой механической прочности. Кроме того, такой корпус особенно предпочтителен в тех случаях, когда конструируемое устройство необходимо экранировать от внешних электрических или магнитных полей.
При изготовлении корпусов часто используют заклёпочные или резьбовые соединения. Намного облегчить изготовление корпусов, коробок, а также соединение отдельных конструктивных элементов можно, применив точечную электросварку.
Описываемое ниже устройство представляет собой один из практических вариантов аппарата точечной электросварки. За основу взят описанный в статье Е. Годыны «Электросварочный аппарат» («Радио», 1974, № 12, с. 39— 41), позволяющий сваривать различные детали из листовой стали, а также стальную проволоку. Механически и кинематически наш аппарат от него почти не отличается. Разница заключается в существенно доработанном электронном дозаторе длительности импульса сварочного тока.
Как известно, в соответствии с законом Джоуля-Ленца количество теплоты W, выделяемой в точке контакта свариваемых деталей, зависит от длительности t импульса гока I и электрического сопротивления R току через контакт:
W= l2-R-t.
При расчёте сварочного тока и длительности импульса сопротивление считают исходным параметром, так как его в первом приближении можно определить, зная материал свариваемых деталей, их толщину и требуемую температуру сварки.
Согласно закону Джоуля-Ленца, увеличение сопротивления должно увеличивать количество выделяющейся теплоты. Но по закону Ома
где U2 — напряжение на вторичной обмотке сварочного трансформатора; Z — полное сопротивление вторичного контура, в которое входит и сопротивление контакта R. Поэтому при увеличении R
уменьшится I, а он входит в формулу закона Джоуля-Ленца в квадрате. Количество теплоты, выделяющейся при сварке, зависит от соотношения R и полного сопротивления Z вторичного контура.
Чем меньше Z, тем больший сварочный ток можно обеспечить при том же U2. При этом чем меньше R по сравнению с Z, тем меньше бесполезные потери мощности на нагревание вторичной обмотки трансформатора
Сварка с малым сопротивлением вторичного контура сопровождается нестационарностью нагревания и, как следствие, нестабильностью качества соединений. Минимизировать этот недостаток можно надёжным сжатием деталей и зачисткой их поверхности, что обеспечит постоянство R.
Оптимизировать режим сварки при неизменном значении напряжения U2 оказывается удобнее всего регулированием длительности t импульса сварочного тока.
Схема электронного блока сварочного аппарата показана на рис. 1. В исходном состоянии сварочный трансформатор Т1 обесточен, поскольку контакты К1.1—К1.3 реле К1 разомкнуты. Обмотка реле К1 переменного тока, включённая во входную диагональ диодного моста VD2, также обесточена.
Несмотря на то что к тринистору приложено выпрямленное напряжение сети, мост тока не проводит, поскольку тринистор VS1, замыкающий выходную диагональ диодного моста, закрыт. Конденсатор С1 шунтирован резистором R1 и поэтому разряжен.
Переключатель SF1 установлен на раме сварочного аппарата и связан с педалью, управляющей сжатием свариваемых деталей электродами, так, что переключение происходит в конце хода педали. В момент переключения конденсатор С1 начинает заряжаться, зарядный ток открывает тринистор VS1, который замыкает выходную диагональ диодного моста VD2, и он подключает к сети обмотку реле К1. Одновременно с этим вспыхивает лампа EL1.
Реле срабатывает, и замкнувшиеся контакты К1.1 —К1.3 подключают к сети первичную обмотку сварочного трансформатора Т1. Мощный импульс переменного тока, возникающий во вторичной цепи, разогревает металл свари-
ваемых деталей в точке сжатия электродами до температуры плавления.
Через некоторое время зарядный ток конденсатора С1 спадает настолько, что уже не может открыть тринистор VS1 при очередном полупериоде напряжения сети. Поэтому тринистор остаётся закрытым. Обмотка реле К1
теперь обесточена. Контакты К1.1 — К1.3 реле размыкаются и отключают сварочный трансформатор от сети. Этим завершается процесс сварки очередной точки.
Педаль аппарата отпускают и подготавливают его к сварке следующей точки. При отпускании педали контакты SF1 возвращаются в исходное положение и конденсатор С1 разряжается через резистор R1
Время, в течение которого тринистор в каждом полупериоде сетевого напряжения открывается, при указанных на схеме номиналах конденсатора С1 и резистора R1 можно изменять в пределах от 0,1 с до нескольких секунд. Таким образом, электронный узел сварочного аппарата представляет собой сочетание формирователя мощного токового импульса и реле времени, определяющего длительность этого импульса.
Сварочный ток в импульсе может достигать 1500…2000 А в зависимости от материала и толщины свариваемых деталей. Потребляемый от сети ток не превышает 8 А.
Цепь R3C2 предназначена для гашения искр между контактами К1.1—К1.3 и уменьшения создаваемых помех. Лампа накаливания EL1 мощностью 60 или 75 Вт на напряжение 220 В служит для обеспечения более устойчивой работы тринистора при значительной индуктивности обмотки реле К1. Диод VD1 предотвращает возможность появления отрицательного напряжения на управляющем переходе тринистора.
В качестве реле в блоке использован магнитный пускатель ПМЕ-071 МВУХЛЗ АСЗ с обмоткой на переменное напряжение 220 В и тремя парами рабочих контактов. Тринистор установлен на медном теплоотводящем крепёжном уголке с полезной площадью поверхности около 8 см2. Конденсаторы С1, С2 — любого типа, причём С2 следует выбрать
на номинальное напряжение не менее 630 В. Переменный резистор R2 — любой, с линейной характеристикой
Сварочный трансформатор Т1 переделан из лабораторного регулировочного ЛАТР-9 (РНШ) Его обмотка содержит 266 витков провода диаметром 1 мм. Движок и контактный ролик де-
монтируют, свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли, покрывают лаком, после чего обмотку изолируют лакотканью. Выводы от обмотки, которая будет служить первичной, выполняют гибким изолированным проводом сечением 1,5…2 мм2.
Вторичную обмотку наматывают многопроволочным медным проводом сечением по меди не менее 80 мм2 в теплостойкой наружной изоляции. Число витков — 3.
Электронный блок размещён в нижнем отсеке корпуса сварочного аппарата (рис. 2). На боковую панель выведена ручка регулирования длительности токового импульса, проградуированная в секундах.
Информацию о многих отсутствующих в статье аспектах конструкции, о работе и эксплуатации сварочных аппаратов можно найти в книге Геворкяна В. Т. «Основы сварочного дела» (М.: Высшая школа, 1991).
Правильно собранный аппарат, как правило, не требует налаживания, необходимо только отградуировать шкалу регулятора выдержки времени R2. Здесь, однако, уместно заметить, что временные границы этой шкалы сильно зависят от параметров применённого в аппарате экземпляра тринистора VS1. Поэтому в отдельных случаях может оказаться целесообразной подборка более подходящего экземпляра тринистора и конденсатора С1.
Перед тем как начать сварку подготовленных деталей, следует предварительно опытным путём определить оптимальную длительность сварочного импульса для каждого сочетания их толщины и материала. При слишком коротком импульсе соединение будет непрочным, а при излишне длинном — не исключён сквозной прожог деталей.
Аппарат позволяет сваривать проволоку диаметром до 3 мм стальную и
из нержавеющей стали, медную лужёную — до 2 мм, стальные листы — толщиной до 1,1 мм.
Вид на аппарат спереди—сверху представлен на рис. 3.
Следует иметь в виду, что сварка часто сопровождается искрами из точки контакта металлов, поэтому
необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности и строго их соблюдать. Работать с аппаратом можно только в негорючей одежде, в рукавицах и с защитной маской на лице.
Все своими руками Таймер для точечной сварки
Опубликовал admin | Дата 4 декабря, 2015Здравствуйте, уважаемые посетители. Речь в этой статье пойдет о цифровом таймере, предназначенном для аппарата точечной сварки. Схема устройства показана на рисунке 1.
Основой данного таймера является микроконтроллер PIC16F628A. Вообще программа, записанная в контроллер, это программа вычитающего счетчика. Для работы микроконтроллера используется его внутренний генератор. Обратный отсчет производится с периодом в 100мс. Максимальное время выдержки, чтобы не усложнять программу, я сделал, двадцать пять с половиной секунд. Установка времени выдержки устанавливается при помощи кнопок SB1 и SB2. Кнопкой SB1 увеличиваем значение выдержки времени, а с помощью кнопки SB3 — уменьшаем. Причем при установке времени, период смены показаний не постоянный. Сначала показания будут меняться с периодом в половину секунды. Потом этот период уменьшится до 25мс. Это сделано для увеличения оперативности установки необходимой выдержки.
При первом включении таймера на индикатор будет выведена из EEPROM контроллера выдержка в 10,0 секунд. В последующем в энергонезависимую память будут записываться уже ваши значения.
Запускается таймер кнопкой «Старт», после ее нажатия на выводе 15 DD1 появляется фронт управляющего сигнала и сразу же начинается обратный отсчет установленного времени выдержки. По истечении этого времени, напряжение на выводе 15 DD1 падает почти до нуля — спад импульса управления. Повторное нажатие на кнопку возможно только через 3 секунды, если выставленная выдержка менее этого времени, или после окончания импульса управления, если длительность импульса более 3 секунд.
В схему таймера введена перемычка J1, дающая возможность применять индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Если перемычка отсутствует, то программа индикации будет обслуживать индикатор с общим анодом, а если перемычка установлена, то программа будет работать на индикатор с общим катодом. Скачать “Таймер для точечной сварки” tajmer-dlya-tochechnoj-svarki.rar – Загружено 1743 раза – 30 КБ
Номиналы подтягивающих резисторов R1… R4 — могут быть любыми от 4,7к до 10к. Номиналы гасящих резисторов R5… R12 выбираются в соответствии с необходимой яркостью свечения сегментов индикаторов. Я всегда ставлю резисторы по 510 Ом. Это уменьшает нагрузку на выходы микроконтроллера и увеличивает срок службы самого индикатора. Микросхемный стабилизатор напряжения DA1 можно поставить любой на соответствующий ток нагрузки и выходное напряжение пять вольт. Например, КР142ЕН5А. Максимальное входное напряжение зависит от выбранной вами микросхемы стабилизатора. Максимальное входное напряжение для микросхемы КР142ЕН5А равно 15 вольт. Так как при контактной сварке возникают очень большие электромагнитные поля все устройство, во избежание сбоя программы, должно быть тщательно экранировано, а напряжение питания, возможно, придется подавать через LC фильтр. Конденсатор С2 при монтаже схемы припаивают непосредственно в соответствующим выводам микроконтроллера. Программа и схема разрабатывались по просьбе одного из посетителей сайта, поэтому в железе проверить данную схему пока не представляется возможным. Таймер был промоделирован в протеусе.
Обсудить эту статью на — форуме «Радиоэлектроника, вопросы и ответы».
Просмотров:8 518
Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками
Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками
Под термином «споттер» в данной статье понимается установка точечной контактной сварки, используемая в первую очередь автомобилистами и кузовщиками, для быстрой точечной приварки к кузову различных вспомогательных элементов, таких как шайбы, крючки, проволока и прочее, для последующей вытяжки и выравнивания поверхности.
Точечная сварка основана на принципе выделения тепла на переходном сопротивлении соприкасающихся свариваемых элементов. Поэтому задачей споттера является подача в место свариваемого контакта мощного импульса тока (I=800..1200А, U=5В) при нажатии соответствующей кнопки на «пистолете». При точечной сварке необходимо контролировать длительность импульса (обычно она не превышает 0,5 с). Далее в статье будут рассмотрен принцип работы силовой схемы, схема и принцип работы таймера.
Довольно распространенной схемой силовой части самодельного трансформаторного споттера является схема, приведенная на рисунке 1.
Рисунок 1 — Схема силовой части.
Как видно по схеме, коммутация производится тиристором на стороне первичной обмотки силового трансформатора. Можно использовать и симистор, тогда отпадет необходимость в диодном мосте. Для задания длительности импульса тока на выходе необходимо поддерживать напряжение на управляющем электроде тиристора в течение соответствующего времени (длительности выходного импульса). Но следует иметь ввиду, что даже если управляющее напряжение уже снято, обычный незапираемый тиристор не закроется пока ток, проходящий через него, не упадет ниже тока удержания (в данной схеме ток достигает нуля 100 раз в секунду). Самый простой способ управления тиристором — RC-цепочка с регулировочным резистором (для изменения постоянной времени) и подзарядкой конденсатора от дополнительного источника низкого напряжения. Но этот способ далее не рассматривается.
Для более точного задания длительности разработан простой таймер на базе контроллера ATtiny2313. Длительность импульса регулируется двумя кнопками и может принималь значения от 0,01с до 0,5с с дискретостью 0,01с. На 7-сегментном индикаторе отображаются цифры, соответствующие заданной длительности в сотых долях секунды. Но, благодаря описанному выше свойству незапираемых тиристоров, реальная длительность выходного импульса может отличаться от заданой на время до 10мс (один полупериод). Схема споттера с микроконтроллерным управлением представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 — Полная схема споттера.
Элементы, помеченные * на ноге Reset не обязательны, но их желательно ставить для снижения вероятности ложных сбросов из-за возможных наводок на этой ноге. Так как разводка плат выполнена для однослойного текстолита, некоторые аноды одноименных сегментов двух цифр LED-индикатора соединены перемычками со стороны дорожек.
Схема работает следующим образом. При подаче питания на схему управления выполнение программы контроллером начинается с момента, когда конденсатор на ноге Reset зарядится до напряжения логической единицы. После запуска контроллер выполняет функции динамической индикации и опроса кнопок. Опрос кнопок происходит по таймеру примерно 4 раза в секунду. При нажатии на кнопку подачи импульса на «пистолете» (обозначена пунктиром), на ноге PD2 появляется логическая единица (5В), единица снимается через заданное время, которое отображается на светодиодном индикаторе в виде сотых долей секунды. Сигнал с вывода микроконтроллера усиливается по току повторителем на КТ972, так как для управления используемым оптотиристором ТО142-80 необходимо подавать ток не менее 120 мА на его внутренний светодиод. Оптронный тип тиристора выбран из простоты организации гальванической развязки цепей управления от силовых. В прошивке контроллера реализованы два режима работы: импульсный (по умолчанию) и непрерывный. Выбор режима, установка длительности (больше/меньше) осуществляется тремя кнопками. В непрерывном режиме длительность подачи сигнала управления тиристором зависит от длительности нажатия кнопки на пистолете.
Для пояснения работы силовой части на рисунке 3 приведена упрощенная схема. На рисунке 4 изображена временная диаграмма работы силовой схемы с активной нагрузкой и идеальным тиристором (время включения =0, падение напряжения в открытом состоянии =0).
Рисунок 3 — Схема силовой части.
Рисунок 4 — Временная диаграмма работы прерывателя.
Рисунок 5 — Модель прерывателя в Proteus’е.
Рисунок 6 — Фьюзы tiny2313 в PonyProg.
spotter_002.zip (35,8 кб) — печатные платы в формате SprintLayout, прошивка для tiny2313, модель в Proteus’е.
Видео:
Источник: whitearc.ru
Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC
Продолжаем велотему.Когда ездил на работу на велосипеде, было неудобно возить в рюкзаке — потеет спина. Возить на багажнике неудобно — пакет сползает и норовит попасть в спицы. Нужна небольшая корзинка на багажник, которая удерживала бы небольшой груз от падения. Так как таких небольших корзинок не делают, решено делать самому. Для сборки такой корзинки нужна контактная сварка, она же может варить и аккумуляторы.
Процесс сборки корзинки багажника, батарей аккумуляторов, и самой сварки описан ниже.
«Тело сварки» — трансформатор от микроволновки.
Ножовкой удалена вторичная обмотка, удалены пластины между первичкой и вторичкой. Рекомендую именно ножовку, дремелем или болгаркой легко повредить первичную обмотку, а она еще нужна. В окно вторичной обмотки был заведен (запихан, забит) в 4 руки провод ПВ3 70 квадратных миллиметров, 1 метра достаточно. Провод идет очень тяжело, заправлялся вдвоем.
На провод газовой горелкой напаяны наконечники медные луженые, чисто медные напаять не получилось. К наконечникам крепятся электроды — 10 квадратов меди для сварки аккумуляторов и прямоугольные для сварки прутка или листа.
В случае с прямоугольными электродами они позволяют варить как проволоку, если электроды стоят плоскость на плоскость, так и лист если повернуть верхний электрод на угол, как на фото.
Прямоугольные электроды это пластины от комплекта установки токовых трансформаторов, при электромонтаже они не пригодились а здесь как раз.
«Мозги сварки» — самодельный таймер на микроконтроллере PIC16F628A, ссылка на который в заголовке обзора.
Был закуплен в магазине Chinese Super Electronic market, делаю там не первый и думаю не последний. При заказе в 15-30$ отправляет почтой с нормальным треком, хорошо упаковывает, не косячит с комплектацией. При этом у него обычно цены минимальны или близки к ним.
Кроме пикухи было закуплено
— Набор кварцевых резонаторов на все случаи жизни, 10 наименований по 5 шт — 2,7$ лот 50 шт.
— Микросхема стабилизатора 5в 50 шт 1,28$
— Мощные тиристоры BTA41-600 10 штук 4,8$
— Оптопара 10 шт 1,6$
— Сам PIC — 10 шт 13,8$
За основу взята схема из статьи
Схема
Из схемы взята силовая часть, прошивку было решено писать самому.
В схеме не понравилось использование двух кнопок — энкодером управлять быстрее и удобнее, малый диапазон выдержек.
Блок питания я обозревал уже тут же, в него добавлен стаб на 5в. Два напряжения питания 5в основные и 12в контрольные идут на контроллер. При выключении питания первым начинает падать напряжение 12в, оно через резистивный делитель идет на ногу контроллера (синий подстроечник, выставил 3в). Контроллер видит ноль на ноге, сохраняет параметры и идет спать.
Выход ноги PIC дает сигнал на оптрон, оптрон открывает тиристор, который в свою очередь включает первичку транса. Нагрева деталей не замечено. Возможно использовать твердотельное реле, как в предыдущей статье на этом ресурсе. Я тоже в прошлом сварочнике использовал твердотелку, но оптрон+тиристор меньше и дешевле при закупке по 10 шт.
— Энкодер был закуплен такой,
В нем уже есть резисторы подтяжки, энкодер не только крутится но и нажимается.
При нажатии на энкодер цифра начинает плавно мигать (сделал изменение яркости по синусоиде) — показывает количество импульсов до 9, то есть варить можно повторным или тройным импульсом, пауза между импульсами равна длительности импульса, скважность 50% в общем. При повторном нажатии энкодера запоминает параметр в память (проверяет изменился ли он) и переходит опять в режим работы.
Индикация на двух светодиодных семисегментных индикаторах, индикация динамическая.
При сварке обычно нужны свободными обе руки, для запуска сварки была сделана педаль — кнопка звонка.
При включении таймер на 1 сек показывает-напоминает количество импульсов.
Потом индикация выдержки
.2 -0,02сек
0,2 -0,2 сек
2,2 -2,2 сек.
максимум 9,9 секунд, минимум 0,01 сек.
При нажатии педали и отработке выдержки показывается — —
Пинцет на должен дергаться при отработке выдержки, не очень наглядно получилось.
работы таймера 1,33 мин
Физически таймер собран в корпусе блока питания принтера HP, от него использована плата, как несущий элемент и разъем питания предохранитель и фильтрующие конденсаторы на входе.
Что то собрано на стойках, что то приклеено на термоклей, в общем все элементы колхоза. Как ни странно, все работает.
Слабонервным и перфекционистам фото потрохов не смотреть
сварки гвозди 4+4мм.
Результат после
Результат сварки
Багажники, на оба багажника хватило 1 кг проволоки оцинковки 3 мм, цена около 1.5-2$
Мой ячейка 4*4см, жены для велосумки ячейка 5*5 см
Сварка батарей для шуруповертов
остатки оцинковки
UPD.
Добавлено фото покрупнее
Краткое описание принципа действия и сборки:
Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. (Вики)
То есть нужен большой ток и усилие сжатия. В промышленных аппаратах усилие сжатия и ток регулируются электроникой, есть сварочники с гидравлическим сжимом. Самые простые те, где сжимаются руками, как в моем варианте. Еще необходим ток. Трансформатор от микроволновки позволяет заменить вторичную обмотку, вместо повышающей ставим понижающую. Напряжение большого значения не имеет, ток получается достаточный. При использовании бОльших трансформаторов возможно повреждение проводки, токи первичной обмотки в трансформаторе микроволновки в районе 15-20 ампер, хороший домашний вариант.
Кроме силовой части, которая обеспечивает ток и иногда прижим, иногда необходима электронная часть. Можно поставить в первичную обмотку автоматический выключатель на 16А, как в подъездном щитке, и с помощью него руками «на глаз» задавать временную выдержку воздействия тока на.
Например так
Если хочется немного удобства, держать обе обеими руками то можно добавить кнопку. Но не каждая кнопка выдержит токи в 15 ампер, для этого можно использовать твердотельное реле или пускатель. Если катушка пускателя или вход твердотельного реле низковольтный, не 220В, то нужен блок питания. Такой вариант на следующей картинке.
Блок питания дает 12 или 24 или любое другое безопасное напряжение, оно через кнопку К включает реле/пускатель, ногой нажимать удобно и кнопка не выгорает.
При больших выдержках порядка 2-5 сек и больших деталях это допустимо. Но при сварке аккумуляторов обычно используются пластины 0,1-0,2мм толщиной и необходимы короткие выдержки порядка 0,01-0,1 сек. Такие выдержки сложно отработать руками, превышение времени выдержки это прожег пластины, а иногда и аккума, а они не дешевы.
Для повторяемости результата ставится электронный таймер, который формирует необходимые короткие выдержки.
На следующей картинке схема с таймером.
Итого почти самый продвинутый вариант — трансформатор с замененной вторичкой, таймер кнопка, блок питания, можно комбинировать по вкусу. Например если таймер на 220в то блок питания не нужен, но может поджариться нога, если на педали будет 220в.
Краткая инструкция по сборке:
-Найти микроволновку, разобрать, извлечь транс (он 2/3 веса микроволновки).
-Проверить, живая ли первичная обмотка, она обычно намотана более толстым проводом, прозвонить. Не включать! Возможно появление высокого напряжения на вторичной обмотке и корпусе трансформатора.
-Аккуратно удалить обмотку с самый тонким проводом, если толстая живая. Зажать в тиски, спилить ножовкой или любым другим не особо мощным инструментом, остатки выбиваются.
-Удалить шунты (пластины между первичной и вторичной обмоткой).
-Бывает еще несколько витков накальной обмотки. Ее тоже можно удалять.
-В освободившееся окно намотать вторичную обмотку. Для сварки аккумуляторов достаточно 35 квадратов меди, для более толстых материалов 70-100мм. Возможно придется снять заводскую изоляцию и изолировать термоусадкой/изолентой. Два-три витка обычно достаточно. Провод называется ПВ3*70 или провод сварочный. Может ПВ5*70, но таких не видел.
-Оконцевать провод. Обычно используют наконечники медные луженые, наконечники медные. Можно обжать или напаять их или и то и другое.
-Закрепить на концах провода электроды. Для сварки аккумуляторов достаточно 10 квадратов меди (ПВ3*10), Для более толстых металлов изготавливаются электроды из медного прутка большого диаметра, на концах заточены. Чем лучше соединение электродов и провода и чем короче провод тем больше ток и лучше сварка.
— Добавить таймер, кнопку, корпус по вкусу. Можно добавить на рычаг верхнего электрода светодиод, освещающий рабочую зону. Можно добавить еще одну обмотку на 3-5 витков и припаять к ней зуммер 5В (белый провод у меня на фото), он будет пищать при сварке.
Ссылка на проект протеус
drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72EgOXF4eDNxTkMtWkE
в протеусе не силен, но вроде работает.
ссылка на прошивку
drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72Egc1lfT0t2OHFyTUE
RV2 подстроить до 3в, ниже лог. 0 и идет команда сохраняться в память.
Мотор-энкодер, две кнопки чтоб крутить его, кнопка сработки и кнопка энкодера
порты В для индикатора — ABCDEFG-2345610
индикаторы у меня sc56-11gwa, то есть общий катод.
осциллограммы
в названии видно выдержку в сек.
В первой выдержка 0,01 сек, импульсы по одному вручную, правее 5 импульсов по 0,01
остальные все по 5 импульсов автоматом через паузу, равную выдержке.
ток короткого замыкания 1200А, напряжение хх 1.9В
Сварка батареи электровелосипеда
Это видео с прошлого сварочника, там 3 витка *35мм
Провод более тонкий и гибкий, суть та же.
Пластина 0,1*4мм
Контроллер для точечной сварки
Этот усовершенствованный контроллер использовался многими людьми и имеет уникальную схему пониженного пускового тока, которая предотвращает перегорание главного предохранителя.
Этот товар больше не продается с 7-2020.
Но сейчас в Китае продаются дешевые контроллеры для точечной сварки, см. Здесь пример:
Преимущества сварочного аппарата
Можно использовать для:
Контроллер для точечной сварки с двумя импульсами в корпусе Hammond Контроллер для точечной сварки с двумя импульсными батареями
Описание схемы
См. Дополнительную информацию о симисторе и схеме: Универсальная плата управления питанием переменного тока Arduino.
Датчик перехода через ноль предотвращает срыв главного предохранителя
В Китае продается много контроллеров для точечной сварки. Они довольно хорошие и дешевые, но у них нет детектора перехода через ноль, как у этого контроллера. Детектор перехода через ноль необходим для снижения пускового тока сварочного трансформатора и предотвращения сгорания сетевого предохранителя.
Максимальный ток симистора
Максимальный непрерывный ток для T3050H-6I составляет 30 А. Однако для сварки важен непериодический ток.Обычно между каждой сваркой проходит достаточно времени, чтобы остыть трансформатор и симистор. Для сварочного импульса 0,2 с допустимый ток составляет 150 А, а для 1 с — 100 А. В любом случае главный предохранитель вашего дома перегорит при токе более 100 А.
Для небольших точечных сварочных аппаратов, например, с трансформатором для микроволновой печи или Kende DN-100E, альтернатор является достаточно большим.
Если симистор недостаточно силен, вы можете легко припаять на печатную плату более крупный.
История
Я разработал D.I.Y. точечной сваркой, потому что мне нужен был специальный точечный сварщик для сборки моего солнечного велосипеда Maxun One. Выяснилось, что установку для точечной сварки строят многие люди по всему миру.
Сварщик для точечной сварки батарейки своими руками с контроллером
Детали для точечной сварки
Кроме платы, все, что вам нужно, это трансформатор для микроволновой печи, а также все другие механические детали и кабели.
Передняя панель корпуса Hammond Electronics с саморезами
Комплект зажимов заземления радиатора держателя электродов
Это упрощает монтаж сварочных электродов.Размер 20мм x 20мм x 12мм
Набор сварочных электродов
Чистая красная медь, длина 45 мм, диаметр 6 мм.
Важно, чтобы электроды были изготовлены из правильного материала, не все типы меди подходят. Обратите внимание, что существуют специальные медные сплавы для точечной сварки, такие как хром-медь 18200 класса 2 или хром-цирконий-медь 18150, но они просто необходимы, например, при производстве автомобилей. Сварочные электроды из чистой красной меди не прилипают к никелевым выступам.Вам понадобится только один комплект электродов в вашей жизни, потому что износ незначителен, если вам не нужно сваривать тысячи батарей. Вы должны сами придать электродам форму с помощью настольного точильного станка.
Большим преимуществом этого таймера для точечной сварки является то, что управление осуществляется через меню и, следовательно, очень просто. Руководство на самом деле не нужно.
Электромонтаж и монтаж
Внимание:
- Всегда сначала проверяйте контроллер с помощью лампочки вместо сварочного трансформатора.Не используйте светодиодную лампу.
- Если вы хотите измерить выходное напряжение, используйте лампочку в качестве нагрузки.
- Обратите внимание, что часто случается, что трансформатор Sunkko имеет короткое замыкание, которое приводит к выходу из строя симистора. Всегда сначала проверяйте трансформатор, используя двухпозиционный переключатель вместо контроллера, и пытайтесь сварить. Если главный предохранитель перегорел, значит, сломался трансформатор.
Никаких соединителей не требуется, так как используются только винтовые клеммные колодки.
Примечание. Входной и выходной разъемы предназначены для переменного тока, и здесь нет + или -.
Примечание. Разъемы питания не обращены лицевой стороной к краю печатной платы, иначе они не поместятся в небольшой корпус Hammond.
Электропроводка контроллера импульсного таймера точечной сварки
- СЕТЬ: вход от 110 до 240 В переменного тока
- OUT: выход на сварочный трансформатор
- Ножной переключатель (опционально)
- J6: датчик угла поворота (программное обеспечение еще не реализовано)
Время сварки
Расписание имеет логарифмическое распределение.Расстояние между ступенями составляет от 20% до 30%:
0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 мс. .
Время сварки различно для сети 60 Гц: 8,3, 16,7, 25,0, 33,3, 41,7, 50,0, 66,7 мс и т. Д. Но поскольку это не круглые числа, вымышленное время сварки для 50 Гц все еще используется для 60 Гц. Таким образом, при 60 Гц время сварки 1 с на самом деле составляет 830 мс.
- Время предварительной сварки: от 0 мс до 1000 мс
- Время паузы сварки: от 0 мс до 1000 мс
- Время сварки: от 0 мс до 1000 мс
Для защиты трансформатора микроволновой печи максимальное время сварки составляет 1 с.Для увеличения времени сварки используйте непрерывный режим.
Вот несколько осциллографических изображений измеренного сварочного тока:
Сварочный ток за время сварки 10 мс Сварочный ток за время сварки 20 мс Сварочный ток за время сварки 30 мс
Интервал времени
Мы также должны учитывать минимальный интервал времени между последовательными сварками. Сварочному трансформатору и генератору переменного тока нужно время, чтобы остыть. Когда мы свариваем батареи вручную, электроды необходимо каждый раз аккуратно перемещать от одного шва к другому, это обеспечивает достаточный интервал времени.
Настройки для стальных никелированных полос толщиной 0,15 мм
Чаще всего используются полосы из никелированной стали толщиной 0,15 мм, которые лучше всего свариваются. Возможно, вам придется поэкспериментировать со временем сварки и силой электродов, но начните со следующих значений:
- Усилие сварочного электрода 0,4 кг (4 Н)
- Время перед сваркой 50 мс
- Пауза 500 мс
- Время импульса сварки 100 мс (от 50 до 250 мс)
- Диаметр наконечника электрода 1.5 мм
- Наружное расстояние между электродами 5 мм
Управляющие машины для точечной сварки большой мощности
Контроллер для точечной сварки высокой мощности
Контроллер также можно использовать для профессиональных высокомощных аппаратов точечной сварки. Здесь обычно более длительное время сварки, до 3 с. Радиатор генератора переменного тока может стать слишком горячим при очень длительной сварке с короткими интервалами. В случае сомнений проверьте температуру радиатора после снятия напряжения
Встроенный блок питания
Контроллер содержит источник питания и работает с любыми сетевыми напряжениями по всему миру от 110 В до 240 В переменного тока, 50 и 60 Гц.Вам понадобится только дополнительный микроволновый трансформатор.
Стандартный корпус Hammond
Печатная плата точно помещается в корпус Hammond Electronics 1591XXSGY. Смотрите размеры для сверления ЗДЕСЬ.
Контроллер для точечной сварки Arduino в корпусе Hammond
Размеры платы 101мм х 70мм. Если вы хотите, вы можете обрезать печатную плату сразу за кнопками до 85 мм x 70 мм.
Передняя панель корпуса Hammond Electronics
Прокладки для (специальных) саморезов от оригинальной передней панели Hammond очень слабые, я их усилил:
Прокладки усиленные для саморезов
Информация для ботаников
Подробнее см. В этой статье Информация для ботаников.
Spotwelders от других пользователей
Смотрите статью ЗДЕСЬ
Ремонт всех аппаратов для точечной сварки батарей Sunkko 788H 709A 709AD 737B
Электроника аппарата для точечной сварки батарей Sunkko не исправна и неисправна. Вы можете отремонтировать его, заменив электронику этим контроллером точечной сварки. Электроника аккумуляторных точечных сварочных аппаратов Sunkko не исправна и неисправна. Вы можете отремонтировать его, заменив электронику этим контроллером точечной сварки.
Обратите внимание, что часто случается, что трансформатор Sunkko имеет короткое замыкание, которое приводит к выходу из строя симистора. Всегда сначала проверяйте трансформатор, используя двухпозиционный переключатель вместо контроллера, и пытайтесь сварить. Если главный предохранитель перегорел, значит, сломался трансформатор. В этом случае трансформатор необходимо заменить, можно взять трансформатор из микроволновой печи.
Sunkko 788H ремонтSunkko 709ASunkko 709ADSunkko 737B
Kende DN-100E улучшение
Kende DN-100E не имеет электронного контроля времени сварки.Поэтому сложно выполнять качественную сварку с хорошей повторяемостью. С контроллером вы можете значительно улучшить сварку на Kende DN-100E, как это сделать, см. Здесь.
Техника безопасности при ремонте микроволновой печи
Работать с микроволновой печью чрезвычайно опасно. Обычно НЕ переживет высокое напряжение 4000 В, доступной мощности более 1000 Вт достаточно, чтобы убить вас мгновенно, как электрический стул. Обычные изолированные инструменты небезопасны, они могут попасть под высокое напряжение.Пожалуйста, прочтите сначала эту статью.
Высоковольтная микроволновая печь в 5 раз опаснее ВЛ поезда, видео смотрите здесь:
Вопросы
Есть форум о контроллере spotwelder (прочитано 35000 раз), см. ЗДЕСЬ. Он содержит ответы практически на все вопросы.
Схема детектора перехода через нуль
Эта схема необходима для уменьшения пускового тока сварочного трансформатора, чтобы предотвратить перегорание сетевого предохранителя.Ток через сварочный трансформатор, который представляет собой индуктивную нагрузку, будет отставать от напряжения на 90º. Это причина того, что для уменьшения пускового тока оптимальным временем включения является не нулевая точка синуса сети, а его вершина. Для этого Arduino должен обнаруживать переходы через ноль в сети, это делает U3. Время задержки в программном обеспечении «sinusMax_us» составляет 4583 мкс, это странное число — среднее значение 1/4 цикла для 50 Гц и 60 Гц.
Индуктивный сдвиг фазы нагрузки
Установка мощности сварочного тока выполняется только с контролем времени, а не с контролем значения тока.В некоторых контроллерах для точечной сварки значение тока также можно установить, но поскольку это работает с регулированием фазы, это увеличивает пусковой ток с риском взрыва основного предохранителя. Установка времени сварки имеет такой же эффект.
Высокое напряжение!
Обратите внимание: плата напрямую подключена к электросети, безопасна только низковольтная часть. Вы используете на свой страх и риск .
Руководство пользователя
- Используйте кнопки вверх, вниз и выберите для настройки параметров, смотрите видео на YouTube.
- Настройки хранятся в EEPROM.
- Нажмите кнопку сварки или ножную педаль, чтобы начать сварку.
Непрерывный режим:
Сварка возможна, пока нажата кнопка сварки. Чтобы включить этот режим, установите время сварки на 0 (* примечание *), нажмите и удерживайте кнопку сварки одновременно во время включения в течение 1 секунды, а затем отпустите кнопку. Теперь вы можете вести непрерывную сварку без таймера. Будьте осторожны: трансформатор легко перегреется, поэтому используйте эту функцию только для тестирования или измерения сварочного тока.
Энкодер
Вместо кнопок меню можно использовать поворотный энкодер. Аппаратная часть реализована на печатной плате, но для этого еще предстоит создать программное обеспечение.
Ссылки
Как используются ток давления и время при контактной сварке?
Давление, сила тока и время (PCT) — это основные функции, выполняемые сварщиком сопротивлением. Эти функции управляются или инициируются контроллером сварки. Он инициирует каждый шаг, когда получает команду начать процесс сварки с помощью педального переключателя или ПЛК автоматизации.Контроллер учитывает время для каждого шага и контролирует текущую амплитуду. В упрощенном виде это сжатие, сварка и удержание. Последовательность сжатия позволяет системе давления создавать усилие, сдерживающее сварной шов. Функция сварки — это фактический ток, который полностью контролируется контроллером сварки. Он регулирует амплитуду и время протекания тока. Удержание — это период, который позволяет сварному шву остыть и затвердеть под действием силы. Контроллер регулирует это время.
При сварке на переменном токе время измеряется циклами. Среднечастотное оборудование (MFDC) измеряет время в миллисекундах. Это измерение времени применяется к функциям сжатия, сварки и удержания. Текущий сегмент измеряется в% тепла на многих устройствах переменного тока, но многие новые устройства измеряют ток в амперах. Контроллеры MFDC измеряют в амперах.
Контроллер не регулирует силу в большинстве систем. Он подает сигнал на клапан или соленоид, который запускает приложение силы цилиндром или сервоприводом.В некоторых случаях контроллер получает обратную связь о том, что сила достигла заранее определенного значения, прежде чем он позволяет инициировать сварочный ток.
Функция удержания предназначена для того, чтобы сварочный стержень затвердел под действием силы. Если усилие снять слишком рано, это приведет к образованию пустот и трещин или отсутствие сварного шва. В некоторых случаях дополнительная сила прилагается для ковки детали во время удержания для усиления сварного соединения. Схема кузницы показана выше.
Есть много вариантов для РСТ. Управление сваркой может выполнять предварительный нагрев, последующий нагрев, отпуск, штамповку, пульсирование, повторение и многие другие функции, мониторинг, хранение данных и обратную связь.
Артикулы:
Руководство по резистивной сварке RWMA, 4-е издание
Пайка для зарядного устройства, 36 вольт 737g Время замены съемника стойки контроллера P для точечной сварки Реле времени Реле управления платой трансформатора тока 100a Scr
36-вольтная насадка для зарядного устройства Пайка 737g Control Dent Wire Время замены съемника стойки P Время для точечной сварки Релейная плата управления трансформатором тока 100a Scr
Примечание: в таблице размеров указан нормальный китайский размер, также доступны 24 различных размера, гладкие линии и идеальный дизайн, подчеркивающие элегантность человека, от сандалий с ремешками до лодочек на блочном каблуке, дата впервые указана: 1 октября.имеет полностью прозрачную 30-дневную политику возврата с ограниченной пожизненной гарантией. PanSaver Ovenable Pan Liners Full Bun Sheet Pan, пожалуйста, проверьте таблицу размеров, которую мы предоставили в описании продукта, перед заказом. Это подвесной верх черепа с мокугё. Подобные товары можно найти в моем магазине. — Штампованная латунная бирка #d от несуществующей Firestone Rubber Co. Стандартный размер — 7 дюймов в окружности с зазором в 1 дюйм. Я самоучка и люблю свою работу, + Общее состояние — От удовлетворительного к хорошему, Ионизатор верхнего уровня Desco Chargebuster — 37.морщинистый ушка и красивый блеск Trans Blue: EPEVER 30A Solar Charge Controller 12V 24V. завоевала репутацию поставщика лицензионных товаров премиум-класса для каждого владельца животного; от уникальных красочных предметов одежды до забавных игрушек и аксессуаров. Эксклюзивно для бренда Design Toscano и идеально подходит для вашего дома или сада. Идеальная замена вашему старому или сломанному, где бы вы ни захотели комфортно сесть для двух человек), купив эти отпечатки архивного качества.
Приставка для зарядного устройства 36 В Пайка 737g Управляющая вмятина Контроллер Стенд Съемник Время замены P Точечный сварочный аппарат Реле времени Плата управления Трансформатор тока 100a Scr
Цифровой микрометр 0-25 мм Инженеры по внешним механикам, измеряющие электронный TE907, SIMPSON 00836 КОРПУС АНАЛОГОВОГО МУЛЬТИМЕТРА, 13-18 колес Переносной комплект для центровки колес QuickTrick 4-го поколения ORANDESIGNE 3 комплекта запасного носика для газового баллона Включает в себя прокладки крышки пробки носика сопла Прокладки задней вентиляционной крышки Обновление Старый Стильный пластиковый топливный контейнер для дизельного топлива для Blitz Rubbermaid Essence Gott RotopaX 3.SUBURBAN MFG 521072 Соленоид газового клапана. Сервисный гаечный ключ Williams 3544M, 30 градусов, 44 миллиметра. Набор инструментов для прокачки пневматической тормозной жидкости ALPHA MOTO объемом 1 литр, привод подшипников Lisle 61960 3-43 / 64, универсальный многоклапанный пружинный компрессор, автомобильный двигатель для ремонта автомобилей, компрессор пружины клапана из углеродистой стали. 3 фута, черные термоусадочные трубки. 10 шт. 3/8 луженых медных кабельных наконечников. Разъемы с наконечниками 4 калибра 4 AWG. 30 футов. Черная сварочная батарея. Гибкий кабель из чистой меди. Craftsman 10pc 1/4 SAE 12pt LASER ETCHED Набор розеток Стандартный STD Point Drive, черная алюминиевая присоска Topus, съемник автомобильных вмятин для ремонта вмятин в автомобиле, ручка для подъема стекла и перемещения предметов в тяжелых условиях.
Как сделать дома точечный сварочный аппарат с использованием высоковольтного конденсатора
Что такое точечный сварщик?
Аппараты для точечной сварки— это электрический инструмент, который используется для сварки двух металлических пластин вместе с помощью давления и электрического тока. Точечная сварка используется в широком спектре отраслей, включая, помимо прочего, производство листового металла и автомобилестроение; особенно для сборки автомобильных кузовов из листовой стали. Они обеспечивают прочный сварной шов и просты в сборке из небольшого количества компонентов.Итак, в этой статье мы шаг за шагом рассмотрим, как сделать точечный сварочный аппарат с использованием высоковольтного конденсатора.
Точечная сварка использует явление Сварка сопротивлением ; Сварка сопротивлением — это соединение металлов путем приложения давления и пропускания электрического тока в течение длительного времени через металлическую область, которую необходимо соединить, создавая прочный и сфокусированный сварной шов.
Компоненты оборудования для точечной сварки
Для сборки этого проекта вам потребуются следующие детали.
[inaritcle_1]Полезные шаги
Ниже приведены инструкции по изготовлению аппарата для точечной сварки. БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ при работе с источниками переменного тока 220 В и высоковольтными конденсаторами.
1) Снимите выводы двух электрических щупов и припаяйте их к концам 1,5-миллиметрового изолированного медного провода.
2) Сделайте отверстие в крышке пустой пластиковой бутылки и подсоедините концы проводов к двухконтактному разъему через крышку бутылки.
3) Подключите клеммы + ve и -ve конденсатора к зондам + ve и -ve соответственно, затем поместите конденсатор и питание в пластиковую бутылку и плотно закройте крышку.
4) Поместите металлическую поверхность, которую нужно приварить, к другой поверхности (здесь мы используем металлический вывод батареи постоянного тока) на изолирующую поверхность (предпочтительно пластиковую / деревянную подставку)
4) Сварка: Наденьте перчатки и защитные очки, поместите два щупа в токоведущую и нейтральную клеммы сети 220 В переменного тока на несколько секунд, чтобы зарядить конденсатор.( НИКОГДА НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДАТЧИКОВ ПОСЛЕ ЗАРЯДКИ КОНДЕНСАТОРА, ЭТО МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ СМЕРТЕЛЬНЫЙ ПОРЯДОК! ).
5) Закрепите свариваемую металлическую деталь с помощью сварочного стенда с зажимами из крокодиловой кожи и поместите их друг на друга так, чтобы они соприкасались друг с другом. Поместите один из щупов на нижнюю металлическую деталь, а другой щуп прижмите к верхнему металлическому листу. Разлетятся искры, после чего вы должны увидеть надежный сварной самородок. Полностью разряжайте конденсатор после каждой сварки.
[inaritcle_1]Рабочее объяснение
При точечной сваркеиспользуется геометрия сварочных электродов для направления сварочного тока в требуемом месте сварного шва, а также давление для сварки деталей. После создания достаточного сопротивления материалы складываются и соединяются, образуя надежный сварной шов.
Меры предосторожности
- НЕ прикасайтесь к металлической части зонда после зарядки, так как это может вызвать смертельный удар.
- НЕ прикасайтесь к поверхности двух металлических корпусов во время сварки, так как это может привести к сильному удару.
- ВСЕГДА Полностью разряжайте конденсаторы после каждой точечной сварки.
- ВСЕГДА надевайте перчатки и защитные очки во время точечной сварки.
Применение аппарата для точечной сварки
- Аппараты для точечной сварки обычно используются в таких местах, как производство автомобилей и заводы по производству листового металла.
См. Также: DIY 12V Зарядное устройство для свинцово-кислотных аккумуляторов | Бестрансформаторный источник питания | Схема FM-передатчика
Все сделано правильно — точечная сварка
Весна, 2017
Итак, при изготовлении стеллажей для ящиков для хранения я решил, что мне не нравится, как получаются мои паяные соединения на ящиках, поэтому я решил подготовиться к точечной сварке.Все это часть расширения возможностей листового металла, которые я собирался приобрести в течение некоторого времени.
В любом случае, на данный момент у меня нет ни денег, чтобы купить, ни места для хранения подходящего сварочного аппарата. Поэтому я решил пойти по ужасному пути Harbour Freight и взял их 240-вольтовый агрегат.
Согласно их предполагаемой мощности, блок на 120 В способен выдавать только 1,6 кВА против предполагаемых 3,8 кВА блока на 240 вольт. Это довольно большая разница, и они стоят одинаково, так зачем кому-то выбирать устройство меньшего размера? Ну, если у них нет 240v, я думаю.Даже если бы у меня в доме не было розетки на 240 В, я бы все равно получил блок на 240 В ………… Нет, я не собираюсь рассказывать неизвестным, как заставить его работать. Либо вы достаточно знаете об электрическом распределении и домашней электропроводке, чтобы решение было очевидным, либо вам не нужно знать, потому что у вас могут возникнуть проблемы.
Это ужасная дразня, правда? Перестань думать об этом, потому что я все равно этого не делал. У меня в прачечной есть цепь на 30 ампер и 240 вольт. К сожалению, это более старая трехконтактная конфигурация NEMA 10-30, поэтому я не могу безопасно подключить что-либо, для чего требуется нейтральный провод, но ни одна из моих нагрузок в настоящее время не нуждается в этом, и точечный сварочный аппарат, поступающий из магазина, тоже не ( подробнее об этом позже).
Итак, у меня есть сварщик, но я еще не упомянул, что его нельзя использовать прямо из магазина. Во-первых, точка поворота для верхней планки — это совершенно неаккуратный мусор, и даже не включив устройство (на этот раз сработало нормально, но в целом плохая идея для вещей, купленных в Harbour Freight), я просверлил проблемную точку поворота для большего винт без помоя.
Другая большая проблема для меня — это медные щипцы. У них вылет только 6 дюймов, но для ящиков, которые я хочу, требуется минимум 10 дюймов.Устройство Harbour Freight в значительной степени совместимо с ключами, изготовленными для оригинальной версии Miller, но стоимость 12-дюймовых ключей составляет + 100 долларов, и, что более важно, я не был уверен, что дополнительное падение напряжения на еще 12-дюймовом медном стержне 5/8 дюйма будет достаточно низкий, чтобы оставить меня с полезной емкостью.
Так что мне делать? Я выхожу и трачу ~ 130 долларов на 3 фута медного стержня C110 диаметром 1 дюйм и около 3/8 дюйма на стержень от 6061dude на ebay (хороший источник алюминия и т. Д.). Основная идея — сделать то, что, как я вижу, сделал Дэн Гелбарт со своим точечным сварщиком.Вот рисунок двух основных стержней.
Бросьте 1-дюймовую полосу на ленточную пилу и отрежьте две мои части длиной около 13,8 дюйма. Моя 3-футовая планка оставляет 8-дюймовую каплю для чего-то еще.
Затем я повернулся к обоим концам каждого стержня и повернул участок с одной стороны до 0,625 дюйма. Обратите внимание на изменение цвета, которое вы можете увидеть в области, которую я только что повернул. Я использую смазочно-охлаждающую жидкость с высоким содержанием серы и выделяю тепло при его повороте практически мгновенно обесцвечивается только что нарезанный материал.
Я взял УЦИ по краю тисков и просверлил три.375 «отверстий в линии
Затем я воткнул стержень в первое отверстие и повернул его на 90 градусов, чтобы просверлить второе отверстие. Я также использовал его в качестве упора, чтобы удариться о край тисков, который я уже установил. На этот раз я просверлил 5/16 дюйма, затем только половину с 3/8 дюйма, а затем нажал на 3 / 8-16.
Я хотел, чтобы головки винтов были утоплены, поэтому я применил внутреннее отверстие с помощью концевой фрезы 3/4 дюйма, а затем очистил край отверстия зенковкой.
Винты с полукруглой головкой, которые можно было купить в моем местном магазине в тот день, когда я туда пошел, были слишком длинными, поэтому я обрезал их на токарном станке, пока был в магазине. Обратите внимание, что я набрасываюсь прямо на нити, но мне все равно, потому что это конец, который я срезаю.
Несколько дней спустя, когда у меня снова было немного времени, я расколол прутки вручную ножовкой и относительно крупным биметаллическим лезвием.
Перед тем, как установить новые шины, я очистил некоторые детали с шероховатой литой поверхностью, чтобы они обеспечивали минимальное сопротивление.
Я использовал один из стержней, из которых сделаю электроды, чтобы выровнять стержни, пока я устанавливал их в сварочный аппарат и все затягивал.
Все это время я ждал, когда войдут несколько пробок с поворотным замком, чтобы я мог подключить сварочный аппарат к моему большому удлинительному кабелю и розетке сушилки. Наконец они пришли, и я смог сделать несколько пробных сварных швов. Вот тест на разрыв одного из сварных швов, который мне нужно будет сделать в моем проекте бункера. Это 3 листа оцинкованной стали 26 калибра.Работает отлично, и обе стороны вырвали кусок основного материала вместо того, чтобы сломать сварной шов.
Меня также интересует сварка проволоки вместе. Довольно хорошо поработал с маленькими гвоздями.
Затем, чтобы увидеть, каков предел, я выбрал самые большие гвозди, которые, как мне казалось, могли сработать. Сначала они не работали из-за покрытия грузила, но со временем я смог проделать то же самое с некоторыми более крупными. Это на пределе возможностей юнита и, вероятно, на это ушло 6 или 7 секунд.
Я также хочу реализовать таймер сварки, чтобы получать стабильные результаты. Я думал о создании своей собственной схемы синхронизации, используя либо схему переменного резистора и конденсатора для включения / выключения реле, но требуемый размер реле и тот факт, что я использую 240 В переменного тока, заставили меня решить, что это может быть больше работы, чем требуется . Я также думал о подсчете циклов или о чем-то еще с MSP430, так как у меня есть несколько таких, но я не очень хорошо разбираюсь в электронике и не имею опыта работы с микроконтроллерами, так что казалось, что это превратится в более крупный кроличий след, чем я хотел Попасть в.В конце концов я решил просто пойти по стопам старой закалки и использовать уже известную технологию — реле с временной задержкой.
Существуют различные типы реле с выдержкой времени, и если я был готов заплатить несколько сотен долларов за новый блок, я знаю эти интервальные реле (включаются на интервал, затем снова выключаются), которые контролируют размер нагрузки, которую я имею. существовать. Я не хочу тратить на реле больше, чем стоит сам сварщик, поэтому я поискал на ebay некоторые компоненты, которые, как я думал, подойдут.Я примерно знал, как все будет работать, но не рисовал схему, пока не нашел подходящие детали.
Не делайте этого кругооборота. Я решил, что это не сработает. Когда переключатель замкнут, контактор активируется (начинается сварка), и реле задержки времени начинает отсчет. Когда реле закончит счет, оно разомкнется, отключив контактор и отключив питание от самого себя. При отсутствии питания, чтобы удерживать реле в разомкнутом состоянии, оно немедленно снова замкнется, тем самым повторно запитав контактор и запустив обратный отсчет реле.Это будет продолжаться до тех пор, пока переключатель не будет отпущен и не отключит контактор и реле.
Однако эти компоненты могут составлять рабочую цепь.
В этой версии реле не отключает собственное питание, поэтому после того, как оно отсчитает и выключит контактор, оно остается зафиксированным, пока триггерный переключатель не отключится и не сбросит реле.
Но это не совсем та схема, которую я собираюсь делать. Когда я разорвал заказанный мной маленький трансформатор 2: 1, я обнаружил, что это не изолирующий трансформатор 2: 1, а на самом деле автотрансформатор с центральным ответвлением.Не очень важно для того, что я делаю, но немного другая схема, на этот раз просто набросанная в заметке.
Я не уверен, когда действительно дойду до реализации таймера. У меня есть все детали под рукой, но нет необходимости использовать сварочный аппарат, и из-за относительно низкой мощности у него время сварки больше, чем я ожидал, поэтому время на интуитивном уровне не так необоснованно, как я ожидал. Думаю, я буду обновлять каждый раз, когда это сделаю.
555 — Опасные прототипы
Керри Вонг опубликовал новую сборку: какое-то время я хотел сделать точечную сварку.Большинство сварщиков для точечной сварки используют переключатель мгновенного действия на первичной стороне трансформатора микроволновой печи (MOT). Благодаря простоте конструкции сделать ее очень просто. Однако этот дизайн имеет некоторые присущие […]
Керри Вонг написал статью, в которой подробно описывается простой аппаратный взлом, чтобы сделать вашу мышь способной к быстрому срабатыванию: В этом сообщении я покажу вам простой аппаратный взлом, чтобы сделать вашу мышь способной к быстрому срабатыванию (или автоматическому непрерывному щелчку). Конечно, вы всегда можете прибегнуть к программным модам, чтобы получить […]
Кайл написал статью, в которой подробно описал свой автоматический таймер подачи воды, сделанный своими руками: Теперь, когда я выяснил мощность и выходную мощность, мне нужно поработать над аспектом управления.Таймеры 555 отлично подходят для простых приложений, требующих задержки до нескольких минут. Через 10 минут необходимые значения RC выходят за пределы опасной зоны неработающего таймера […]
Подвеска с ЧПУ своими руками, сделанная Бобом Дэвисом. Он написал сообщение в своем блоге, в котором подробно описал его сборку: «Прошлой ночью я закончил сборку своей подвески с ЧПУ своими руками и протестировал ее. Мне все еще нужно когда-нибудь добавить к нему ручной бегун. Он сделан из старого пульта ДУ от телевизора «Зенит». Ключ […]
psmay пишет: «Я хочу создать прототип чего-то необычного с помощью пуш-пули» 3.Переключатель с 3 В на 13 В привел меня к постановке эксперимента, используя только то, что доступно в достаточно хорошо укомплектованной Radio Shack [3], с особым вниманием к ИС, которые обеспечивают двухтактные выходы. До сих пор я пробовал конфигурации на основе исходного таймера 555 [4] и операционного усилителя TL082. Моя первая […]
Джастин Джайлс-Кларк демонстрирует свою волшебную музыкальную шкатулку, используя CMOS и 555-е: простая схема, использующая 555-е для 3-минутного моностабильного генератора для синхронизации часовой пружины. Другой 555 обеспечивает нестабильный генератор с периодом около 1 Гц, синхронизирующий десятичный кольцевой счетчик 4017 на 6 отсчетов.Создано в 2002 году. Через контактную форму. Обратите внимание на […]
Керри Вонг задокументировал построенный им драйвер нити VFD: Недавно я спас вакуумный флуоресцентный дисплей (VFD) из части старого испытательного оборудования. VFD — это 13-значный 7-сегментный мультиплексный дисплей, и я подумал, что он будет отлично смотреться в пользовательских цифровых часах или в чем-то подобном. Хотя он имеет номер модели FUTABA 13-MT-54NA, […]
Кеннит нуждался в зарядном устройстве для свинцово-кислотных аккумуляторов постоянного тока на 1 А для его радиолюбителей.Он дополнил схему зарядного устройства для аккумуляторов, выигравшую 555 соревнований, заменив реле на LM317 в режиме постоянного тока. Поскольку SLA относительно невелики, и мне нужно, чтобы они заряжались только между радиосвязями, я решил создать постоянную 1A […]
Ханс Р. Камензин, изобретатель знаменитой микросхемы таймера 555, умер в возрасте 78 лет. Ганс Р. Камензинд был инженером-электронщиком, наиболее известным благодаря изобретению микросхемы таймера 555 в 1970 году. Он был изобретателем 20 патентов США. За свою карьеру написал три учебника, спроектировал первый интегрированный класс D […]
Вот простое устройство, похожее на терменвокс, разработанное Sacred и представленное Jameco.В отличие от других терменвоксов, которые изменяют звук в зависимости от близости пользователя к стационарной антенне, в этом проекте используются два фототранзистора и таймер 555. Теория работы — это изменение звука в зависимости от количества инфракрасного света, отраженного […]
Что в имени? Дэвид Л. Джонс из EEVBlog считает, что он нашел «пасхалку» в характеристиках микросхемы таймера 555, которая раскрывает основу «555» в его названии. Постройте его схему (схема на видео 13:25), включите прицел и посмотрите, согласны ли вы!
Рэндомгарфилд с fromorbit опубликовал вышеупомянутое видео, изображающее его использование таймера 555 в качестве небольшого генератора для синхронизации CPLD при отладке небольшого конечного автомата.Мне понадобились часы с переменной медленной скоростью, чтобы помочь мне отладить дизайн, который я создаю с помощью набора CPLD. Учитывая текущее внимание к уважаемому 555 […]
Если вы занимаетесь техобслуживанием автомобилей своими руками, вот вам проект. Топливные форсунки состоят из катушки с проволокой, которая открывает клапан при подаче напряжения, в основном электронный соленоидный клапан. Они могут изнашиваться, и для их правильной диагностики требуется больше, чем просто подать 12 вольт и прислушаться к щелчку. Дино, а […]
Rtty21 опубликовал проект Instructables, использующий таймер 555 для создания AM-радиопередатчика.Добавив всего лишь транзистор, несколько конденсаторов, резисторов и потенциометр на 5 кОм, вы окажетесь в эфире в области 600 кГц шкалы AM. Хотя диапазон этого передатчика относительно невелик, вы можете […]
Аккумуляторный аппарат для точечной сварки с СВЧ трансформатором | DIY
Введение
Пока мы работаем над некоторыми проектами, в которых задействовано много литий-ионных аккумуляторов 18650. Для этого нам понадобится аккумуляторная точечная сварка. Это дорого, но не очень сложно построить, поэтому в этом уроке мы увидим, как мы можем сделать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки батарей, который является отличным инструментом при работе над проектами.
Заявление об ограничении ответственности: попробуйте этот проект на свой страх и риск. Если вы понятия не имеете о проводке сети, не пытайтесь повторить этот проект!
Шаг 1: Управление трансформатором
Во-первых, нам нужно контролировать время, в течение которого трансформатор будет включен. Таким образом, мы можем использовать высокий ток в течение доли секунды для плавления двух металлических поверхностей для достижения сварки. Для этого можно использовать таймер IC555. Поскольку напряжение переменного тока и его значение очень высокое, мы не можем использовать IC555.Вместо этого мы можем использовать реле, которые действуют как переключатели переменного тока.
Иллюстрация того, как работает схемаЗагрузите файлы схемы и Gerber печатной платы отсюда,
Примечание. Из принципиальной схемы видно, что при нажатии переключателя реле 1 включается. Когда конденсатор разряжается, реле 2 будет включено. Поскольку конденсатор может удерживать заряд очень короткое время, реле 2 будет включено на очень короткое время. А по времени, в течение которого реле 2 включено, мы можем определить время прохождения тока через сварочные рычаги.
Шаг 2: Сборка схемы
После получения печатных плат мы можем припаять компоненты на их место. Реле и винтовые клеммы можно паять. Мы используем винтовые клеммы для упрощения изменения емкости конденсатора при необходимости.
Шаг 3: Изготовление и установка сварочного аппарата для точечной сварки
Затем мы удлиняем выходные провода трансформатора, используя проволоку 35 мм2.