Термо кембрики для проводов – Какие бывают кембрики для проводов

Что такое кембрики?

В настоящее время самым популярным и надежным способом изоляции является использование кембриков. Что же представляет собой кембрик?

Кембрик — это отрезок трубки, который изготавливается из каучука либо же из поливинилхлорида, который считается самым надежным изоляционным материалом. Они бывают неодинаковых габаритов, поэтому нужно покупать изделия на несколько миллиметров больше диаметра кабеля, в случае чего он может слетать или вовсе не надеваться.

Если Вы захотите растянуть кембрик до нужного Вам калибра, то не стоит этого делать, он лопнет. ПВХ кембрики от высокой температуры трескаются и пересыхают, а от сильного мороза твердеют.

На данный момент применяются термоусадочные трубки, которые под воздействием температуры меняют свою структуру и сокращаются в размерах.

electrikexpert.ru

термоусадка, кембрик из ПВХ, термостойкий

Соединение проводников скруткой, пайкой или опрессовкой является неотложной частью любой электрической сети. От качества соединения зависит работа включенных в сеть электрических приборов, а также освещения. Современные производители электротехнической продукции готовы представить большое количество расходных материалов, с помощью которых процедуру создания контакта между проводами можно осуществить быстро и надёжно.

Все подобные способы подразумевают нанесения слоя изоляции, предотвращающей удар электрическим током или возникновение короткого замыкания. По-прежнему самым надёжным способом остаётся кембрик – трубка, выполненная из каучука или поливинилхлорида, которая является надёжным изоляционным материалом.

Подробно про кембрик

Чтобы было более понятно, кембрик — это отрезок трубки, выполненный из материалов с высоким сопротивлением. Раньше подобный изолятор выпускался только твёрдым, сейчас используют термоусадочные кембрики, которые под воздействием температуры меняют структуру и уменьшаются в размерах. При этом материал надёжно охватывает место соединения проводников.

Очень удобно такие трубки использовать на проводах с большим сечением жил, особенно когда для соединения используется пайка или опрессовка гильзами. После окончания работ достаточно просто зафиксировать кембрик на кабеле и для большей надёжности подхватить по краям куском изоленты. Помимо основных свойств, кембрик также предотвращает возникновение коррозии и не даёт окисляться местам соединений.

Данные трубки из каучука и поливинилхлорида обладают доступной ценой, помимо электротехники их используют во многих отраслях (например, на рыбалке). Но следует помнить, что при работе с кабелями или проводами следует приобретать кембрики нужного диаметра, иначе контакт проводников останется открытым, что станет серьёзным нарушением техники электробезопасности.

Что выбрать: термоусаживаемую трубку или кембрик из ПВХ

Данный выбор необходимо делать исходя из ситуации, в которой будут применяться электроизоляционные материалы. Например, для предотвращения короткого замыкания нескольких рядом стоящих деталей хорошо подойдёт термоусадочная трубка. При высокой температуре она обжимает открытые части проводников и соединений, обладает высоким сопротивлением. Способность сокращаться позволяет не слишком точно выбирать диаметр термоусадка, достаточно выбрать на несколько миллиметров больше самого провода или кабеля.

К преимуществам термоусадки следует отнести следующие:

• большой диапазон рабочих температур, что позволяет применять термоусадочную трубку в различных электрических сетях;
• при горении или плавки термоусадка распространяет меньшее количество вредных ядовитых веществ;
• имеет длительный срок эксплуатации, намного больше обыкновенной изоляционной ленты;
• не взаимодействует с агрессивными химическими веществами;
• обладает невосприимчивостью к окислению и воздействию коррозии.

Современные термоусадки выпускают с нанесённым на внутреннюю поверхность специальным веществом. При нагревании оно проявляет высокие клейкие свойства, а также хорошую герметичность.

Но и обыкновенный кембрик обладает хорошими электроизоляционными показателями. Его достаточно правильно подобрать и надеть на место соединения. Можно использовать несколько раз. Также существенным фактом является низкая стоимость этого расходного материала.

Основные преимущества использования кембрика

Кембрик — это универсальный материал, который подходит для всех разновидностей соединений, а также для открытых частей кабелей и проводов. Какими плюсами обладает такая разновидность изоляции:

• Низкая стоимость, что делает его достаточно востребованным. Но постепенно более современные расходные материалы вытесняют данную продукцию с рынка.
• Универсальность. Достаточно правильно подобрать диаметр, и можно монтировать кембрик на любую открытую токоведущую часть.
• Длительный эксплуатационный срок. Если соединение проводов (например, опрессовкой гильзами) произведено правильно и нет чрезмерного нагрева проводников, то кембрик прослужит достаточно длительное время.
• Многоразовое использование. Например, при разборке старого щита можно снять кембрики и использовать их по назначению в другом месте.
• Прочность. Кембрики достаточно прочные, это позволяет одевать их на соединения, не боясь про сохранность материала.
• Можно использовать как основу для маркировки проводников. Для этого необходимо выбрать светлый кембрик, одеть его на провод или кабель, и подписать. Помогает восстанавливать маркировки, которые стёрлись со временем или были повреждены во время работ.

Кембрики являются многофункциональным расходным материалом для проводов, из-за различия диаметров он может применяться не только при соединениях проводников, но и при прокладке телефонных линий и сигнальных сетей, где токи и напряжение имеют небольшие значения.

Термостойкий стекловолоконный кембрик

Ещё одной разновидностью кембрика является термостойкий материал, который имеет большую цену и применяется не так часто, как обыкновенна ПВХ-трубка. Повышенная стоимость такого расходного материала обусловлена применением стекловолокна при изготовлении. После создания основного слоя, на его поверхность наносят силиконовый лак. Это повышает сопротивление изделия и улучшает его электротехнические свойства.

Термостойкий изолятор редко используется при монтаже электрических сетей, чаще — при сборке автоматических шкафов, индукционных печей или сушильных камер, а также при подключении других нагревательных приборов. Помимо защиты окружающих проводников, термостойкий кембрик защищает место соединения от воздействия высоких температур.

Основные рабочие характеристики термостойкого кембрика:

• Высокая электротехническая непроницаемость. Данный изолирующий материал абсолютно не проводит электрический ток.
• Стенки изделия выполняются толщиной от 2.5 до 3 мм. Это немного усложняет работу, но становится серьёзным препятствием на пути электрического тока.
• Не горит. Способен переносить воздействие высоких температур.
• Широкий выбор внутреннего диаметра продукции (от 10 до 150 мм).
• Пределы рабочей температуры: от –60 до +530 градусов. При воздействии холода структура кембрика не меняется.

Итоги

Использовать термоусаживающийся кембрик наиболее удобно при любых видах соединений проводов.

Использование кембрика, как и термоусаживаемой трубки, актуально при современной прокладке электрических цепей. Низкая стоимость такого расходного материала делает спрос на него достаточно высоким, а простота применения помогает использовать кембрик даже людям ни разу не имевших дело с электротехнической продукцией. Высокое сопротивление и невосприимчивость к возгоранию делают кембрик надёжной защитной для различного рода соединений и проводников.

Видео по теме

profazu.ru

что это такое и как пользоваться

В электричестве главное хороший контакт и надежная изоляция. Часто первое зависит от последнего. Для изоляции можно использовать изолирующую ленту, но со временем теряются свойства липкого покрытия и она может размотаться, сойти с кабеля при механическом воздействии. Кембриком называют трубку из ПВХ или каучука с хорошими диэлектрическими свойствами, чаще всего белого, бежевого или кремового цвета. Из статьи вы узнаете для чего нужны и какие бывают кембрики, а также чем отличаются их виды.

Для чего применяется кембрик в электрике

Основная задача — изолировать электрические кабеля, но народ придумал массу других применений, от роли чехлов для отвертки и шила, до применения в рыболовецких снастях. Соединения кабеля скруткой (уже запрещено ПУЭ), пайкой, сваркой, болтом, гильзами, а также провода, оконцованные клеммными наконечниками, нужно изолировать. На большинство этих соединений можно надеть кембрик. Для дополнительной фиксации и защиты от влаги края фиксируются изолентой, а если один из краев свободный — нагревается зажигалкой и сдавливается пассатижами.

Кроме изоляции соединений вы можете восстановить изолирующий слой провода с помощью кембрика, зафиксировав его края изолентой, чтобы он не двигался. Такой вид изоляции подходит для цепей постоянного и переменного тока до 1000 В.

Дополнительная функция — маркировочная. На светлом кембрике отлично виден черный фломастер или маркер. В любых цепях, как силовых, так и сигнальных и линиях связи на концах кабеля около клеммы надевают кембрик с обозначением маркировки провода.

Кембрики бывают разных размеров, подбирают изделия на пару миллиметров больше диаметра кабеля, иначе он будет постоянно спадать или не налезет. Если попытаться растянуть до нужного диаметра он может лопнуть, т.к. запаса по размеру у данного изделия почти нет. Этого недостатка лишены термоусадочные трубки. К тому же ПВХ трубки от нагрева пересыхают и трескаются, а при морозе сильно твердеют.

Термоусадочные кембрики — стягиваются при нагреве

Термоусадочная трубка или кембрик хоть и выполняет те же задачи, но отличается от обычного как по способу применения так и по материалу, из которого он изготовлен. Обычно это полиэтилен и другие полимеры.

Термоусадка при нагревании может уменьшаться в два раза. Это преимущество позволяет использовать тот же размер трубки для гораздо большего диапазона сечений провода. Это дает определенный плюс при использовании в качестве изоляции для разного рода клемм и соединений, потому что форма клеммника не влияет на качество обтяжки. Термоусадка сожмется и повторит любые контуры.

Термоусадка хорошо растягивается, вплоть до 1,5-2 раз от изначального, но делать это нужно осторожно, проследив целостность поверхности. Так вы можете натянуть термоусадку на провода и клеммы, если нет в наличии нужного размера

Следующее отличие от ПВХ трубок у термоусадки заключается во внешнем виде — они продаются любых цветов, в том числе прозрачные полностью или с цветом. Это открывает еще больше удобств по маркировке, например провода одной группы разбить по цветам и подписать по контактам. Как и обычные кембрики, данные изделия стоят недорого, но их можно найти в каждом магазине элетро- или хозтоваров.

Как пользоваться кембриком

В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.

Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:

1. Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
2. От жала остаются следы нагара.
3. Чтобы не портить жало.

Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.

На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:

Термостойкая изоляция — что это такое

Трубки из стекловолокна — это вид кембриков, устойчивый к высокой температуре, переносят от -60 до 510 градусов без проблем. Стекловолокно пропитано лаками для улучшения электроизолирующих свойств. Такие варианты исполнения часто встречаются в электрочайниках, обогревателях, электроплитах и подобной технике. Их надевают на питающие провода и провода внутренних соединений близ ТЭНов и спиралей. Термостойкие кембрики для проводов защищают контакты от температуры, тем самым снижая вероятность коррозии и ослабевания, а также оплавления изоляции. Стоят они дороже остальных, поэтому применение повсеместно не имеет смысла.

Альтернативное применение. Самодельщики и радиолюбители применяют термостойкие трубки из стекловолокна для изоляции самодельных паяльников, выжигателей и подобных приборов. Например, надевают на жало под спираль, чтобы не возникло межвитковых замыканий. В процессе работы обгорает лак, после этого она продолжает выполнять свои задачи и не прогорает.

Кембрики для проводов в ряде случаев лучше подходят для изоляции проводников и мест соединения, чем изолирующая лента. Их цена и легкость в использовании позволяет увеличить качество, безопасность и долговечность работы электрических устройств и цепей. Безусловно, это неотъемлемый расходный материал для электрика, он и выглядит эстетичнее чем изолента, и надежнее в ряде случаев, но лучше использовать в паре и то и другое.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором показывается, как используют кембрики для маркировки проводов:

Будет полезно прочитать:

samelectrik.ru

Применение термоусадочного кембрика (термокембрик) для проводов

Изоляторы в виде небольших трубок получили название кембриков. В современном промышленном производстве кембрики используются для проводов разного назначения. Термотрубки отличаются размерами, цветом и технологическими характеристиками. Все подобные изделия подразделяют на простые и термоусаживаемые. Последние получили свое название за то, что при воздействии повышенной температуры до 1200С данные элементы изменяют свой размер. За счет подобной усадки трубка плотно охватывает заключенный внутри нее элемент, таким образом, обеспечивается надежная механическая и изоляционная защита.

Виды термоусадочных кембриков

Эти термоусаживаемые материалы необходимы для обеспечения изолирования токопроводящих частей аппаратуры с напряжением до 1000 вольт постоянного тока, хотя большинство кембриков рассчитаны на низковольтное оборудование. Эти изделия отличает:

• эластичность;
• прочность растяжения;
• широкий температурный режим эксплуатации – 55-1200С, для некоторых вариантов – до 2700С.

В основном термоусадочный кембрик применяют в электронике и электротехнике:

• при герметизации оборудования;
• в производстве кабелей;
• для исключения контактов между пассивными печатными платами;
• при ремонте в изоляции и маркировке электропроводки;
• при прокладке телекоммуникационных сетей;
• для защиты от перепадов температур;
• предохранение от воздействия кислот и воды.

Термокембрики необходимы в железнодорожной, автомобильной, судостроительной и авиационной отраслях.

При выборе изделия важно обратить внимание на следующие характеристики:

• диаметр и коэффициент усадки;
• наличие дополнительного клеевого слоя внутри;
• устойчивость к агрессивному воздействию;
• материал изготовления;
• цвет.

Рассмотрим все эти характеристики более подробно.

Значение диаметра и коэффициента усадки

Самым важным показателем термокембрика является то, насколько изменяется размер трубки под воздействием температур. Поэтому в технологических показателях главное значение имеет коэффициент усадки, обозначающий отношение диаметров в начальном виде и после термического воздействия. В маркировке указываются размеры до усадки и после нее. Например, название ТУТ НГ 40/20 обозначает, что термоусаживаемый кембрик обладает внутренним диаметром до усадки в 40 мм и 20 мм общего диаметра после. Чем выше коэффициент, тем сложнее изготовить кембрик. Чаще всего применяются изделия с коэффициентами 4:1, 3:1 и 2:1. Хотя существуют и другие размеры.

Как меняется размер термокембрика после усадки

При маркировке этих материалов в России и странах Азии принято использовать обозначения в миллиметрах. Производители из Америки и Европы указывают параметры в дюймах. Иногда по этим характеристикам можно понять, где была изготовлена трубка.

Важно! Иногда диаметр до усадки указывается в параметрах изделия, а в названии приведен только коэффициент, а не реальные числа.

Диаметр кембрика определяется по размеру изделий, для которых он предназначен. Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода. Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной.

Клеевой слой

Чтобы обеспечить оптимальную защиту от коррозии и провести электроизоляцию элементов, применяют трубки с клеевым слоем внутри. Этот дополнительный слой лучше защищает элемент от влаги. Клей заполняет все неровности и воздушные подушки внутри кембрика.

Все виды изделий поставляются в бухтах или в нарезке. Термотрубки с клеевым слоем более толстостенные, поэтому их невозможно свернуть. Эти виды кембриков предлагаются только в нарезке.

Устойчивость к агрессивному воздействию

Большое распространение получили кембрики, в состав которых входят антипирены. Эти элементы придают трубке замозатухающие свойства, за счет чего она становится устойчивой к возгоранию. Это не означает, что изделие не может загореться, но при отсутствии внешнего источника пожара материал быстро потухает.

Внимание! Если необходимо провести усадку кабеля ВВГнг, то следует использовать термокембрик с маркировкой НГ, что означает негорючий.

Влагостойкий термоусадочный кембрик

Влагостойкие виды термоусаживаемых изделий прекрасно изолируют провода в помещениях с повышенной влажностью и на улице.

Светостабилизированные термотрубки обладают устойчивостью к воздействию УФ-излучения. Такое свойство повышает срок эксплуатации. Подобные кембрики используются для применения на открытых частях проводов в теплицах, на улице.

Маслобензостойкие термоусадочные трубки изготавливаются на основе полимеров, устойчивых к воздействию углеводородов. Эти кембрики используются в нефтегазовой, химической и автомобильной промышленностях для изоляции проводов с повышенными требованиями к эксплуатационным характеристикам. В маркировке изделий может присутствовать обозначение ГСМ.

Материал изготовления

Для создания кембриков термоусадочных используются различные полимеры:

• силиконовая резина;
• PTFE;
• фторкаучук;
• PVDF;
• сшитый полиэтилен;
• PET.

Цвет

Промышленность выпускает кембрики разной цветовой палитры: белые, желтые, зеленые, желто-зеленые, красные, синие и черные. Другие тона можно сделать под заказ. Но даже, используя стандартные оттенки, можно провести маркировку цепей постоянного тока, где красным обозначается плюс, а минус – черным. Провод заземления на схемах выделяют желто-зеленым цветом, который также есть в палитре термоусадочных трубок. Для трехфазной цепи берут желтый (А), зеленый (В), красный (С) цвета.

Обратите внимание! Если нет необходимости в цветовой маркировке проводов, то лучше взять черные кембрики, которые обладают такими же свойствами, но дешевле других.

Кроме цветных, существуют прозрачные термотрубки. Они необходимы, если требуется дополнительный контроль за местом соединения после монтажа. Кроме того, прозрачную трубку проще маркировать. Для этого надо вставить под кембрик бумагу с необходимыми записями. После усадки получится несмываемая маркировка. Единственный недостаток прозрачного изделия состоит в том, что он не является негорючим материалом. Ведь любое добавление веществ, повышающих пожароустойчивость, приводит к изменению цвета трубки.

Как провести усадку кембрика

Чтобы провести работы, необходимо обеспечить высокотемпературное воздействие. Для этого используют пропановую газовую горелку или высокотемпературный фен. Средняя температура усадки составляет 90-1200С. Следует не использовать горелку по максимуму, пламя должно быть мягкого желтого цвета. Но даже такое термовоздействие может быть слишком сильным. Если необходимо провести усадку прозрачного кембрика, внутри которого находится бумажная маркировка, то следует взять фен.

Усадка термокембрика

Перед температурным воздействием важно убедиться, что поверхность, где будет размещена трубка, очищена от грязи и пыли, а также обезжирена. Перед усадкой следует сгладить или зашлифовать:

• острые кромки;
• выступы;
• заусеницы.

Сам кембрик не должен иметь внешних повреждений, надрезов и царапин.

Процесс термоусадки идет от центра трубки к концам или равномерно от одного конца к другому. Нужно, чтобы воздействие высоких температур шло по кругу. Такая последовательность необходима, для того чтобы избежать появления воздушных морщин и пузырей.

Обратите внимание! Важно не перегреть трубку, иначе материал может обуглиться или разорваться.

При правильной усадке после термовоздействия кембрик должен остаться однородным по структуре и не иметь повреждений. На поверхности должны угадываться очертания основания.

Видео

jelectro.ru

Кембрик термоусадочный

Кембрик термоусадочный или термоусадочная трубка применяется в основном для изоляции электрических проводов. Удобство монтажа и отличные электроизоляционные свойства, основное преимущество перед обычной изоляционной лентой.

Термоусадочные трубки существуют различных цветов. Это позволяет использовать их не только в качестве изоляции, но и в качестве цветовой маркировки.

Кембрик термоусадочный поставляется в катушках длинной по 50, 100 и 200 метров в зависимости от диаметра. Диаметром от 1 мм до 3,5 мм катушки по 200 метров, 6 мм – 100 метров и от 8 мм и выше по 50 метров. Это позволяет не только изолировать достаточно большие участки кабеля, но и использовать термоусадочную трубку в качестве защиты кабеля от воздействия внешних факторов.

Также есть готовые наборы термоусадочной трубки в виде нарезанных отрезков.

Для усадки термосусадочного кембрика лучше использовать термофен, но если его нет, то можно использовать обычный паяльник или зажигалку.

Кембрик термоусадочный имеет коэффициент усадки 2, это отношение внутреннего диаметра трубки до усадки к внутреннему диаметру трубки после усадки, т.е. если до усадки диаметр был 35 мм, то после усадки он будет 17,5 мм.

Также не стоит забывать, что при усадке кембрика толщина стенки будет увеличиваться.

Несмотря на то, что кембрик в диаметре усаживается в два раза, длина его практически остается неизменной.

Монтаж термоусадочной трубки достаточно прост. Основное, на что необходимо обратить внимание, перед тем как использовать термоусадочную трубку, это на выбор нужного диаметра. Надо, чтобы диаметр термоусадочного кембрика после усадки был меньше диаметра изолируемого изделия. Если диаметр кабеля 6 мм., то для него подойдет термоусадочный кембрик диаметром 8 мм, после усадки диаметр кембрика будет 4 мм, таким образом термоусадочный кембрик хорошо обтянет изолируемое изделие.

Технические характеристики:

Материал: PVC

Температура усадки: +125 °C… +200 °C (кроме диаметра 35мм +105 °C… +200 °C)

Диапазон рабочих температур: – 55 °C… +105 °C

Изолировать провода с помощью термоусадочного кембрика намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.

Кембрик термоусадочный

Ждем вас в наших торговых офисах.

www.brownbear.ru

виды и характеристика изделий, сфера применения, инструкция по использованию кембриков

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

• черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
• синий — 0;
• желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

• Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
• Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
• После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
• Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
• Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

• Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
• Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

• Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
• Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
• Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
• Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
• Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
• Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

• Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
• Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
• Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
• Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
• ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
• Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

• толстостенные;
• среднестенные;
• тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

rusenergetics.ru

Термоусадочная трубка — 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

• усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

• изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

• улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

  Характеристики

  

• продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

  Размеры

  

• защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

• превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

• внутренний диаметр 40мм — ДО
• диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

• 2 к 1
• 3 к 1
• 4 к 1
• 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

 

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

domikelectrica.ru