Технология пайки радиоэлементов бытовых машин и приборов: Пайка радиодеталей, нюансы в монтаже радиоэлементов

Пайка радиодеталей, нюансы в монтаже радиоэлементов

Пайка радиодеталей позволяет собрать множество радиоэлементов в электронную схему определенного функционального назначения. Корректность по отношению к принципиальной схеме, аккуратность, последовательность в работе избавят Вас от необходимости еще раз переделывать то, что можно было сделать с первого раза.

При всей кажущейся новичку сложности — нет в процессе пайки радиодеталей ничего сложного, и при всей кажущейся самоуверенному новичку простоте – руку все-таки придется «набить».

А чтобы это было проще сделать немного теории и практических советов…

Содержание

Что такое пайка

Пайка – это процесс соединения двух или более деталей посредством образования молекулярной связи между ними и более легкоплавким металлом – припоем.

Для соединения радиокомпонентов: диодов, конденсаторов, светодиодов используют обычно припой, состоящий из 61% олова и 39% свинца. Сплав свинца и олова в таком соотношении плавится при температуре 190ОС, а маркируется как ПОС-61 (Припой Оловянно-Свинцовый, 61% олова)

Процентное соотношение содержания свинца и олова определяют тугоплавкость припоя. Большее содержание свинца – более высокая температура плавления.

ПОС-61 еще называют «третник» из-за 1/3 доли свинца в нем.

Припой в «удобном» для пайки виде можно приобрести в виде мотка тонкой трубочки, внутри которой находится флюс, то есть канифоль.

Существует несколько видов флюса для пайки различных металлов, но для монтажа радиодеталей обычно используется именно канифоль.

Предназначение флюса в освобождении поверхностей, которые будут спаиваться, от окислов, а также способствовать лучшему растеканию припоя по поверхности металла.

 Инструмент

Пайка невозможна без паяльника. Они бывают разные, но нас сейчас интересует одно их отличие – мощность. Паяльник мощностью от 20 до 40 Вт оптимально подойдет для большинства радиотехнических работ.

Внимание! Большинство радиоэлементов очень чувствительны к чрезмерному перегреву. Поэтому время касания их паяльником необходимо свести к минимуму.

 Подготовка деталей к пайке

Для качественной пайки деталей их выводы предварительно необходимо очистить и залудить. Луженый проводник или место спая – это гарантия получения качественного соединения.

Вариант 1. Проводник или вывод детали чистый без окислов

Берем на жало паяльника немного припоя, касаемся канифоли, легко проводим жалом по выводу, лежащему на деревянной дощечке (желательно). Результат – тонкий слой припоя на поверхности.

Вариант 2. Вывод детали или проводник окисленный

Кладем вывод на таблетку аспирина (она плавится) и прогреваем. Затем лудим обычным способом на дощечке.

Если на выводе или проводнике остались излишки припоя, его можно удалить. Располагаем вывод вертикально, нагреваем паяльником снизу, припой перетечет на жало паяльника.

Монтаж радиодеталей

Невозможно в рамках одной статьи осветить все нюансы монтажа или демонтажа радиодеталей. Поэтому мы рассмотрим несколько типичных примеров пайки радиоэлементов.

 Пайка проводников

Например, при монтаже различных участков светодиодной ленты необходимо припаивать проводники к ней. Для RGB-ленты это четыре проводника, для светодиодной ленты монохромного свечения по два.

Технология действий при пайке светодиодной ленты такова:

  • отрезаем участок светодиодной ленты;

Внимание! Лента режется секциями по 3 светодиода необходимой длины по контактным площадкам!

  • лудим контактные площадки;

Внимание! Делайте это паяльником мощностью 25Вт с тонким жалом. Перегрев контактных площадок светодиодной ленты грозит выходом из строя «близ-сидящих» светодиодов: одного от перегрева, остальные 2 из секции «за компанию»!

  • Отрезаем проводники необходимой длины;
  • Зачищаем на 3-5 мм и лудим их на деревянной дощечке;
  • Прикладываем поочередно к контактным площадкам светодиодной ленты и жалом паяльника прогреваем место пайки.

 Навесной монтаж деталей с выводами

К деталям с выводами мы можем отнести обычные резисторы, диоды,, конденсаторы и др.

При пайке радиодеталей навесным монтажом удобна такая технология:

  • зачищаем выводы;
  • лудим;
  • прикладываем выводы друг к другу, по возможности фиксируем пинцетом или скручиваем;
  • проглаживаем плоскостью жала паяльника с предварительно набранным припоем и флюсом;
  • убираем жало паяльника, сохраняя неподвижность деталей,
  • забираем пинцет после остывания места пайки.

Внимание! Процесс пайки должен быть быстротечным – детали боятся перегрева! В случае неудачной попытки (5-10 с) прогрева даем деталям возможность остыть. При пайке светодиодов, диодов желательно удерживать их пинцетом между местом пайки и корпусом. Пинцет в этом случае будет играть роль теплоотвода.

Монтаж элементов с выводами на печатную плату

  • подгибаем пинцетом или тонкими плоскогубцами выводы, например, диодов до совпадения их с необходимыми отверстиями.

Внимание! Нельзя гнуть выводы диодов, конденсаторов, светодиодов непосредственно у их корпуса – необходимо отступать 2-5 мм.

  • желательно залудить выводы диодов до вставки их на место пайки;
  • вставляем деталь на свое место на плате;
  • набрав на жало паяльника немного припоя и канифоли (жидкий флюс можно нанести кисточкой непосредственно на место пайки), прикасаемся плоскостью жала к выводу детали;
  • в нормальной ситуации припой фактически мгновенно перетечет с жала на контактную площадку платы;
  • забираем паяльник, место спая остывает чуть более секунды-двух;
  • выступающие выводы диодов откусываем кусачками;
  • после монтажа всех элементов (кроме реле, подстроечных резисторов, тумблеров, кнопок и прочей механики) протираем остатки флюса спиртом.

Интересно! Удаление остатков канифоли уменьшит риск нарушения электрического контакта места спая, так как входящая в состав канифоли абиетиновая кислота со временем приводит к окислению металла.

 

 Монтаж smd компонентов без выводов

 

Примером монтажа SMD компонентов может служить размещение светодиодов на светодиодной ленте. Особенность подобных SMD элементов в том, что они не имеют выводов, а только контактные площадки на корпусе.

Осторожно! Перегрев таких элементов грозит их немедленным выходом из строя.

Пайка чипов, smd диодов, smd светодиодов и др. элементов происходит на подготовленные площадки на плате путем поочередного прогрева маломощным пальником каждой контактной площадки. Это несложно.

Сложнее безопасно демонтировать, например, SMD светодиод с платы. Он очень хрупкий, боится перегрева, контактные площадки SMD элемента легко отпадают, а припаян он на противоположных гранях. Задача – одновременно прогреть два контакта SMD светодиода.

Это может быть реализовано путем использования специально сделанного двойного жала паяльника (намотка из проволоки диаметром 1 мм на основное жало паяльника), для одновременного прогрева SMD светодиодов или диодов с двух сторон.

Демонтаж вздувшихся конденсаторов с материнской платы

Для демонтажа вздувшихся конденсаторов должна выполняться очень аккуратно – материнская плата многослойная, контактные дорожки очень тонкие. Паяльник ля выпаивания конденсаторов желательно использовать 40- ватный с заточенным до ширины 3 мм жалом.

Выводы конденсаторов выпаиваем поочередно:

прогреваем один, одновременно отгибая корпус конденсатора так, чтобы вывод немного сдвинулся;
прогреваем второй с аналогичными действиями;
вновь возвращаемся к первому и т.д.
Пайка исправных конденсаторов происходит в подготовленные посадочные отверстия. Для этого следует удалить из отверстий для ножек конденсаторов припой. Для этого контактную площадку нагреваем паяльником и вставляем в отверстие зубочистку. Затем вместо зубочистки вставляем швейную иглу (0,5 мм) и прогревая контактную площадку с другой стороны просовываем иголку, вращая ее, чтобы не прилипла.

Монтаж конденсаторов заканчивается установкой их на место с соблюдением полярности, прогревом контактов и откусыванием излишков.

Пусть эти несколько примеров монтажа радиоэлементов помогут Вам «стартануть» в занимательный мир радиоэлектроники.

Похожие статьи
Как правильно паять? Первые шаги начинающего радиолюбителя.

Советы и рекомендации по правильной пайке

Прежде чем начать рассматривать вопрос: ”Как правильно паять?” Нужно обозначить одно но…

Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона.

Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.

Как видим, разница существенная.

В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной контактной пайки.

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.

Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений – раковин.

Выгоревшее жало


Выгоревшее жало паяльника
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем.

Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.

Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении (проволочном, стержневом, кусковом и т.п), возможность изменения формы медного жала.

Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки.

  • Чистота спаиваемых поверхностей.

    Первое правило качественной пайки – это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями. Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом (зеленоватого или тёмно-серого цвета), то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.

    Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении. На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке.

  • Лужение.

    Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить – покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены. Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке.

    Лужение провода и выводов радиоэлементов легко проводить обычным электрическим паяльником с медным жалом. Как известно, при подготовке паяльника к работе также производят лужение медного жала.

    Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются. Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя.

    Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры. На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков.

    Лужение медного провода
    Лужение медного провода

    Расплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.

  • Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.

    Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения 180 – 2400 C.

    Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли.

    Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет. Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе.

    В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно – серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается.

    Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы.

Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию. В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применять более мощный паяльник.

Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт. Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 – 40 Ватт с питанием от сети переменного тока 220 вольт. При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура, так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.

При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 2800 C.

Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.

Температура свыше 240-2800 C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу.

При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть.

Для того чтобы качественно производить пайку деталей “на весу” и избежать смещения или вибрации во время остывания паяного контакта можно использовать приспособление, которое в быту радиолюбителей называется “третья рука”.

Устройство "Третья рука"
"Третья рука"

Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.

"Третья рука" в работе
"Третья рука" в работе

Меры безопасности при пайке.

В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук. Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места.

Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта. Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой. В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони. Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают!

Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.

Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

ТЕХНОЛОГИЯ НАДЁЖНОЙ ПАЙКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ

Вновь довелось собирать электронное устройство на печатной плате китайского изготовления. В какой-то степени технология уже была отработана, сначала устанавливаю  детали с применением способа фиксации, в виде оформленного со стороны дорожек колечка из вывода электронного компонента, а затем, когда уже платка полностью «забита», произвожу пайку. Данный способ понравился тем, что не только не нужно после каждой вставленной на место детали браться за паяльник и производить пайку соединения, но и тем, что установленный компонент имеет уже жёсткость фиксации, при которой нет необходимости удерживать его в дальнейшем при пайке, также колечко возможно разместить строго в пределах контактного «пятачка» (не высовывается «хвостик» в сторону). 

Однако способ гибки фиксирующего кольца, применённый в прошлый раз, когда на конце вывода электронного компонента кольцо формировалось путём изгиба, при помощи пинцета, вокруг шила, не был идеальным. Электронный компонент, при изгибе вывода, норовит провалится и тем самым оставленный вывод получается длиннее необходимого, в итоге фиксация (прижим к плате детали) с первого раза получается не всегда. Стал пробовать варианты и нашёл оптимальный.

Из инструмента потребуются маленькие круглогубцы с диаметром кончиков чуть меньше диаметра контактных площадок, так же не большие кусачки, а из приспособлений отрезок оболочки провода (кембрик) длиной примерно 6 мм (подбирается по месту). И ещё необходимо выполнить парадоксальное условие – не спешить, тогда всё свершиться очень быстро.

технология надёжной пайки радиодеталей

Выводы электронного компонента изгибаются. Компонент устанавливается на предназначенное ему на плате место и на вывод одевается кембрик (отрезок изоляции).

технология надёжной пайки радиодеталей 2

Вывод откусывается на уровне края кембрика. Пробовал без него, но тогда нужно суметь очень точно выдержать необходимую длину, иначе кольца будут больше или меньше одного витка. Конечно мелочь, но уж кому как по вкусу.

технология надёжной пайки радиодеталей - плата

Кембрик снимается. Край вывода зажимается кончиками круглогубцев, которые поворачиваются вокруг собственной оси, одновременно придавая ему форму колечка. Его диаметр должен соответствовать диаметру контактной площадки. Следующим движением колечко с некоторым усилием прижимается к контактной площадке, при необходимости выравнивается относительно её.

О результатах монтажа

Пусть форма контакта не идеальна, зато надёжность соединения высокая, такая пайка эрозии подвержена гораздо слабее. Эрозия это когда между оловом на контактной площадке и  стоящим торчком обрезке вывода детали (как вариант крохотный загиб на бок) со временем образуется воздушный зазор, то есть пропадает контактное соединение. Особенно быстро это происходит там, где во время работы присутствует нагрев, например в блоках питания.

Видео

В отсутствие видеосъёмки всё происходит гораздо быстрее, ибо есть возможность держать плату ближе к себе, а так намного удобней. Автор Babay iz Barnaula

   Форум

   Обсудить статью ТЕХНОЛОГИЯ НАДЁЖНОЙ ПАЙКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ


Монтаж радиоэлектронной аппаратуры методом пайки

Пайка и лужение. Слесарные работы

Пайка и лужение. Слесарные работы Пайка и лужение Слесарные работы Пайка -это неразъёмное соединение металлов с помощью специального сплава, называемого припоем Для осуществления пайки металлов температура плавления припоя должна быть

Подробнее

1. Классификация припоев

1. Классификация припоев 1. Классификация припоев 1.1 В зависимости от температуры плавления припои подразделяются на мягкие, твёрдые и полутвёрдые: - Мягкие припои температура плавления до 400 С; - Твёрдые припои температура

Подробнее

ОСНОВЫ КАЧЕСТВЕННОЙ ПАЙКИ

ОСНОВЫ КАЧЕСТВЕННОЙ ПАЙКИ ОСНОВЫ КАЧЕСТВЕННОЙ ПАЙКИ Основы пайки. Первое, что необходимо сделать - подготовить все необходимое для пайки радиодеталей: паяльник, подставку для паяльника, деревянный брусок, припой, флюс, плоскогубцы

Подробнее

Заклепочные соединения

Заклепочные соединения Заклепочные соединения Основные сведения и область применения Заклепочное соединение, чаще всего, используют для соединения листов или профилей. Они широко распространены в машиностроении, строительных

Подробнее

Критерии качества продукции

Критерии качества продукции Критерии качества продукции. Внешний вид паяного соединения ровная, однородная, гладкая, блестящая поверхность паяного соединения. Припой покрывает паяемые поверхности. Хорошее смачивание припоем. матовая

Подробнее

КОНСТРОУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

КОНСТРОУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Подробнее

Термовоздушная паяльная станция-фен CT-853K.

Термовоздушная паяльная станция-фен CT-853K. Термовоздушная паяльная станция-фен CT-853K. Инструкция по эксплуатации. Перед использованием данной термовоздушной паяльной станции прочтите внимательно данную инструкцию. ВНИМАНИЕ: Перед включением паяльной

Подробнее

ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ МЕГЕОН

ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ МЕГЕОН ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ МЕГЕОН - 00522 Руководство по эксплуатации Описание элементов паяльной станции. 1. Корпус паяльной станции. 2. Переключатель воздушного контроля. 3. Индикатор воздушного потока. 4. Переключатель

Подробнее

Элементы паяльной станции

Элементы паяльной станции Инструкция по эксплуатации паяльной станции KADA 852D, 852D+. Содержание Элементы паяльной станции... 1 Первоначальная настройка паяльной станции... 2 Правила безопасного использования... 2 Процесс эксплуатации...

Подробнее

Бессвинцовые припои. Рис. 1.

Бессвинцовые припои. Рис. 1. Бессвинцовые припои В последние несколько лет стремительно развивался процесс перехода к новому типу припоев бессвинцовым припоям. Родоначальниками в данной области считаются японские производители, которые

Подробнее

Монтаж и эксплуатация конденсаторов

Монтаж и эксплуатация конденсаторов Монтаж и эксплуатация конденсаторов Рекомендации по монтажу серийно выпускаемых предприятием Монолит г. Витебск конденсаторов см. в таблице 1. Таблица 1 Методы и режимы монтажа Конденсаторы с выводами

Подробнее

ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ Z D 9 9 ( )

ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ Z D 9 9 ( ) ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ С РЕГУЛЯТОРОМ ТЕМПЕРАТУРЫ Z D 9 9 ( 1 2 0 1 5 2 ) РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Р Е К С А Н Т, Р О С С И Я Description prepared by Aeronaft_01 ОПИСАНИЕ REXANT ZD-99 (12-0152) это современная

Подробнее

Паяльная платформа IRDA-WELDER T862

Паяльная платформа IRDA-WELDER T862 1 Паяльная платформа IRDA-WELDER T862 Содержание: Описание... 1 Технические характеристики... 2 Комплектация... 2 Детали паяльной платформы T862... 3 (1) Прибор целиком... 3 (2) Передняя панель... 4 (2)

Подробнее

Технические характеристики:

Технические характеристики: Термовоздушная паяльная станция-фен CT-853K. Инструкция по эксплуатации. Перед использованием данной термовоздушной паяльной станции прочтите внимательно данную инструкцию. ВНИМАНИЕ: Перед включением паяльной

Подробнее

ДИОДЫ СВЧ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЕ

ДИОДЫ СВЧ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЕ 2А 522А -2 ДИОДЫ СВЧ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЕ Диоды 2А522А-2, 2А522А-5 полупроводниковые СВЧ кремниевые планарно-эпитаксиальные ограничительные бескорпусные предназначены для применения в радиоэлектронной аппаратуре

Подробнее

ДИОДЫ СВЧ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЕ Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Подробнее

требования, правила, рекомендации

требования, правила, рекомендации 46 ТЕХПОДДЕРЖКА Эксплуатация наконечников паяльных станций: требования, правила, рекомендации Текст: Александр Евсенейкин Станислав Баев В статье рассматриваются общие вопросы, связанные с эксплуатацией

Подробнее

Инструкция к паяльной станции SMD 852

Инструкция к паяльной станции SMD 852 Инструкция к паяльной станции SMD 852 1 Благодарим Вас за покупку паяльной станции SMD\KADA 852. Данная станция была создана с учетом экономии электроэнергии и вашего времени. Удобным является трансформация

Подробнее

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации Паяльная станция Паяльная станция HAKKO 928 Руководство по эксплуатации Пожалуйста, внимательно изучите это руководство, прежде чем начинать работу с HAKKO 928. Содержание Меры предосторожности, обусловленные

Подробнее

Содержание. Введение 8

Содержание. Введение 8 Содержание Введение 8 Глава 1. МОНТАЖ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КРИСТАЛЛОВ К ОСНОВАНИЯМ 10 КОРПУСОВ 1.1. Классификация и характеристика способов монтажа 10 1.2. Пайка кристаллов 11 1.3. Групповая термоимпульсная

Подробнее

ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ BAKU - 763A,D, 898A,D РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ BAKU - 763A,D, 898A,D РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ BAKU - 763A,D, 898A,D РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА 1. Использование. Применяется для демонтажа и пайки различных видов компонентов в корпусах, таких, как SOIC, PLCC,

Подробнее

ID_4565 1/7 neznaika.pro

ID_4565 1/7 neznaika.pro 1 Физические явления и законы. Анализ процессов Ответами к заданиям являются слово, словосочетание, число или последовательность слов, чисел. Запишите ответ без пробелов, запятых и других дополнительных

Подробнее

Низкотемпературная пайка

Низкотемпературная пайка Флюсы для низкотемпературной пайки Флюсы для низкотемпературной пайки Низкотемпературная пайка Пайка с использованием оловянного припоя Что такое низкотемпературная пайка? Под низкотемпературной пайкой

Подробнее

RYW Фитинги под пайку из меди и бронзы

RYW Фитинги под пайку из меди и бронзы RYW Фитинги под пайку из меди и бронзы RYW Фитинги под пайку метрические из меди RYW Фитинги под пайку из метрические из бронзы EPC Фитинги под пайку дюймовые из меди Инструменты для монтажа, запчасти

Подробнее

Инфракрасная паяльная станция YaXun YX 865D

Инфракрасная паяльная станция YaXun YX 865D Инфракрасная паяльная станция YaXun YX 865D Инструкция по эксплуатации. Содержание 1. Органы управления. 2. Технические характеристики. 3. Установка держателя рукоятки. 4. Как использовать станцию. 5.

Подробнее

4.5. Дуговая сварка в среде защитных газов

4.5. Дуговая сварка в среде защитных газов 4.5. Дуговая сварка в среде защитных газов При сварке в защитном газе электрод, зона дуги и сварочная ванна защищены струёй защитного газа. В качестве защитных газов применяют инертные газы (аргон и гелий)

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ PEM1140RUS 2010-01 СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА ДЛЯ 3-Х ЖИЛЬНЫХ БРОНИРОВАННЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ В СВИНЦОВОЙ ИЛИ АЛЮМИНИЕВОЙ ОБОЛОЧКЕ НА НАПРЯЖЕНИЕ ДО 10 КВ РУССКИЙ 2/8 PEM1140RUS

Подробнее

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ И КЛЕЕВЫЕ

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ И КЛЕЕВЫЕ Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Омский государственный технический университет» СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ И КЛЕЕВЫЕ Методические

Подробнее

Металлы. Самигуллина Г.Т

Металлы. Самигуллина Г.Т Металлы Самигуллина Г.Т Периодическая система Д. И. Менделеева Строение атомов (продолжение) У атомов металлов на наружном энергетическом уровне обычно находится от одного до трех электронов. Их атомы

Подробнее

Бессвинцовые технологии пайки.

Бессвинцовые технологии пайки. Московский Государственный Технический Университет им. Н. Э. Баумана Дипломная работа по направлению «Проектирование и технология производства ЭС». Васин А. Н. ИУ4, 2006 г. Научный руководитель: проф.

Подробнее
Пайка радиоэлементов. Требования к пайке — Студопедия.Нет

Для получения качественной пайки радиоэлементов монтажник должен:

1.При необходимости очистить выводы элементов  от окислов и загрязнений  

2. Залудить выводы элементов Лужёная поверхность должна быть ровной, блестящей, без наплывов припоя и непролуженных мест. От качества лужения зависит качество пайки

3. Произвести формовку в соответствии со стандартами или технической документацией

4. Установить элементы в соответствии со сборочным чертежом

  5. Произвести пайку. Пайка должна быть ровной, глянцевой, без пор и посторонних вкраплений. Пайка должна быть «скелетной», то сеть под припоем должен быть виден контур соединяемых выводов или проводов. Должна быть полностью исключена возможность получения «ложной» пайки, при которой существует видимость пайки, но отсутствует электрический контакт.

 

Традиционные припои. Требования. Марки.

К традиционным относятся оловянно-свинцовые припои с добавлением легирующих примесей.

Припои используются для выполнения пайки. Пайка - это процесс получения неразъемного соединения металлов и металлизированных поверхностей  при помощи легкоплавких сплавов, называемых припоями.

Требования к припоям:

1.Температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов.

2. Должен быть малый интервал кристаллизации

       3. Припои должны обладать хорошими антикоррозийными свойствами, жидкотекучестью, смачиваемостью.

4. У припоя должна быть достаточная электропроводность, малое переходное сопротивление соединений

 5. В процессе пайки не должны выделяться токсичные вещества

6.Припои не должны оказывать химического воздействия на металлы

Все припои делятся на 2 вида:

Твёрдые - температура плавления 450-950 градусов. Изготавливают на основе меди, цинка, серебра. Применяются для пайки конструкционных изделий

Мягкие - температура плавления до 450 градусов. Изготавливаются на основе олова, свинца, индия, кадмия, висмута. Для пайки элементов радиоэлектронной аппаратуры применяются легкоплавкие припои с температурой плавления до 300градусов.

При маркировке припоев используются следующие обозначения: П - припой, О - олово. С - свинец. К - кадмий. Ви - висмут. Ин - индий. Су - сурьма. Ср -серебро. М - медь. Ц - цинк. Мц - марганец

Цифры в марке припоя обозначают % содержания компонентов

Марки припоев

Мягкие припои: ПОС- 61; ПОС - 40. ПОСК 50- 18; ПОСВи 36-4, сплав Розе, сплав Вуда

Твёрдые припои: ПСр - 40. ПСр - 70. ПМЦ - 62.

 

Бессвинцовые припои

Решение экологических проблем при утилизации электронной аппаратуры потребовало изъятия из обращения припоев, содержащих свинец.

Основным недостатком бессвинцовых припоев является большая температура плавления (по сравнению с припоем ПОС-61) и плохая смачиваемость. Поэтому ответственную аппаратуры паяют припоем олово-свинец, а бессвинцовыми- бытовую РЭА.

Самые дешевые заменители ПОС – сплавы на основе олова и меди,

Sn99,3 Cu0,7 – to плавления 227о используется для пайки волной припоя. Обладает плохой смачиваемостью, низкой прочностью и высокой to плавления.

Лучшими свойствами обладают сплавы на основе олова и серебра

Sn96,5Ag3,5 – to плавления 221о применяется в Японии более 15лет,

Sn95,5Ag3,8 Cu0,7 - to плавления 217о признан наилучшим сплавом для замены ПОС в массовом производстве.

Sn93,5Ag3,5 Bi3 to плавления 206о-213о в применении ограничен из-за содержания дорогостоящего висмута

Применяются припои с содержанием цинка. Стоимость меньше, чем у серебросодержащих, но соединение не высокого качества.

Sn89Zn8Bi3 – to плавления 189-199о

Для низкотемпературной пайки до 200о используют припои на основе олова, висмута, индия. Имеют высокую стоимость, но не обеспечивают достаточной надежности паек. Применяются для пайки элементов чувствительных к перегреву.

Sn 42Bi58 - to плавления 135-140о

Sn48 In52 - to плавления 115-120о

 

 

Паяльные пасты.

       Паяльная паста – это однородная смесь мелкогранулированного припоя и флюса-связки. Свойства паяльной пасты зависят от процентного содержания металлической составляющей, типа сплава, размеров частиц припоя и типа флюса.

К паяльным пастам предъявляются следующие требования:

1. не должно происходить разбрызгивания припоя в процессе пайки.

2. хорошая смачиваемость, способность к капилярному подъему и растеканию;

3. остатки флюса в составе паяльной пасты должны легко отмываться после пайки;

4. минимальное расслоение пасты за счет высокой плотности припоя;

5. хорошая формоустойчивость порций пасты, нанесенных на плату;

6. хорошая клейкость для фиксации элементов на плате;

7. стабильность свойств пасты в течение определенного времени.

 

Состав паяльных паст.

1. Припой.

Пайка радиодеталей, нюансы в монтаже радиоэлементов. Пайка SMD деталей в домашних условиях Технология пайки радиоэлементов бытовых приборов

Пайка радиодеталей позволяет собрать множество радиоэлементов в электронную схему определенного функционального назначения. Корректность по отношению к принципиальной схеме, аккуратность, последовательность в работе избавят Вас от необходимости еще раз переделывать то, что можно было сделать с первого раза.

При всей кажущейся новичку сложности - нет в процессе пайки радиодеталей ничего сложного, и при всей кажущейся самоуверенному новичку простоте – руку все-таки придется «набить».

А чтобы это было проще сделать немного теории и практических советов…

Что такое пайка

Пайка – это процесс соединения двух или более деталей посредством образования молекулярной связи между ними и более легкоплавким металлом – припоем.

Для соединения радиокомпонентов: диодов, конденсаторов, светодиодов используют обычно припой, состоящий из 61% олова и 39% свинца. Сплав свинца и олова в таком соотношении плавится при температуре 190 О С, а маркируется как ПОС-61 (Припой Оловянно-Свинцовый, 61% олова)

Процентное соотношение содержания свинца и олова определяют тугоплавкость припоя. Большее содержание свинца – более высокая температура плавления.

ПОС-61 еще называют «третник» из-за 1/3 доли свинца в нем.

Припой в «удобном» для пайки виде можно приобрести в виде мотка тонкой трубочки, внутри которой находится флюс, то есть канифоль.

Существует несколько видов различных металлов, но для монтажа радиодеталей обычно используется именно канифоль.

Предназначение флюса в освобождении поверхностей, которые будут спаиваться, от окислов, а также способствовать лучшему растеканию припоя по поверхности металла.

Пайка невозможна без паяльника. Они бывают разные, но нас сейчас интересует одно их отличие – мощность. Паяльник мощностью от 20 до 40 Вт оптимально подойдет для большинства радиотехнических работ.

Внимание! Большинство радиоэлементов очень чувствительны к чрезмерному перегреву. Поэтому время касания их паяльником необходимо свести к минимуму.

Подготовка деталей к пайке

Для качественной пайки деталей их выводы предварительно необходимо очистить и залудить. Луженый проводник или место спая – это гарантия получения качественного соединения.

Вариант 1. Проводник или вывод детали чистый без окислов

Берем на жало паяльника немного припоя, касаемся канифоли, легко проводим жалом по выводу, лежащему на деревянной дощечке (желательно). Результат – тонкий слой припоя на поверхности.

Вариант 2. Вывод детали или проводник окисленный

Кладем вывод на таблетку аспирина (она плавится) и прогреваем. Затем лудим обычным способом на дощечке.

Если на выводе или проводнике остались излишки припоя, его можно удалить. Располагаем вывод вертикально, нагреваем паяльником снизу, припой перетечет на жало паяльника.

Монтаж радиодеталей

Невозможно в рамках одной статьи осветить все нюансы монтажа или демонтажа радиодеталей. Поэтому мы рассмотрим несколько типичных примеров пайки радиоэлементов.

Пайка проводников

Например, при монтаже различных участков светодиодной ленты необходимо припаивать проводники к ней. Для RGB-ленты это четыре проводника, для светодиодной ленты монохромного свечения по два.

Технология действий при пайке светодиодной ленты такова:

Лучшая паяльная станция (обзор) в 2020 году

  • Главная
  • Категории
    • Аксессуары
      • Аксессуары для интерьера
      • Внешние аксессуары
      • игрушки
    • Очистка и детализация
    • Электроника
      • Аудио
    • Двигатель и производительность
    • Инструменты
    • Шины и Диски
    • Мотоциклы и велосипеды
    • Уход на дому
    • RV Campers
    • Внедорожники
    • Гарантии
      • Расширенные гарантии
      • заводских гарантий
  • Блог
  • Инструменты
    • Калькулятор размера шин
    • Wheel & Tire Finder
  • О нас
  • Контакт