Требования безопасности при работе с: О требованиях безопасности во время работы с ручными инструментами

Содержание

Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнять только те работы и только в том объеме, которые предусмотрены должностной инструкцией или заданием непосредственного руководителя.
3.2. Применять инструмент в соответствии с его назначением. При работе с ручным инструментом располагать его на рабочем месте так, чтобы исключить его скатывание и падение. Запрещается класть инструмент на перила ограждений или на неограждённый край площадки лесов, подмостей , а также вблизи открытых люков, колодцев.
3.3. Во время перемещения или транспортировки инструмента с острыми частями эти части должны быть защищены.
3.4. При рубке металла зубилом или другим ручным инструментом пользоваться хлопчатобумажными рукавицами с защитными очками с небьющимися стеклами.
3.5. При использовании кувалд для ударов по клиньям или зубилам применять клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м. Зубило не должно быть короче 150 мм, длина оттянутой части его 60-70 мм, острие зубила должно быть заточено под углом 65-70 0.
3.6. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болта. Не удлинять гаечные ключи путем присоединения второго ключа или трубы.

3.7. У отверток лезвие должно входить в прорезь головки винта без зазора.
3.8. При использовании инструмента с изолирующими рукоятками запрещается:
Ё держать его за упорами и буртиками, во избежание соскальзывания пальцев по направлению к металлическим частям.
Ё пользоваться инструментом, у которого диэлектрические чехлы или покрытия неплотно прилегают к рукояткам, имеют вздутия, расслоения, трещины, раковины и посторонние включения.
3.9. Инструмент с изолирующими рукоятками должен храниться в закрытых помещениях на полках или стеллажах, не касаться отопительных приборов и быть защищенным от солнечных лучей и влаги. В окружающей среде не должно быть паров кислот, щелочей и других агрессивных веществ.
3.10. При переноске или перевозке инструмента его острые части следует защищать чехлами. Инструмент должен переноситься или перевозиться к рабочему месту с соблюдением условий, обеспечивающих его исправность и пригодность к употреблению, т. е. он должен быть защищен от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
3.11. Каждый инструмент с изолирующими рукоятками должен иметь инвентарный номер и надпись с указанием срока следующего испытания. Испытание инструмента с изолирующими рукоятками проводятся 1 раз в 6 месяцев и оформляются протоколом.
3.12. Сообщить своему непосредственному руководителю о выходе из строя или об отсутствии средств защиты, инструмента, приспособлений, обо всех случаях неисправности оборудования, нарушений инструкций по охране труда, аварийных ситуациях, возгораниях и пожарах, несчастных случаях и заболеваниях в процессе производства.
3.13. Весь ручной слесарно-монтажный инструмент должен периодически , но не реже 1 раз в
квартал, осматриваться ответственными инженерно - техническими работниками, назначенными расположением по подразделению и при выявлении неисправностей изыматься из эксплуатации.

РД 34.03.204. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

Утверждены

Президиумом ЦК профсоюза

рабочих электростанций и

электротехнической промышленности

Постановление

от 27 марта 1985 года

Протокол N 42

Утверждаю

Начальник Управления

по технике безопасности

и промышленной санитарии

Минэнерго СССР

Р. А.ГАДЖИЕВ

30 апреля 1985 года

Согласованы

ЦК профсоюза рабочих

местной промышленности и

коммунально-бытовых предприятий

Постановление

от 12 декабря 1985 г. N 46

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ РАБОТЕ С ИНСТРУМЕНТОМ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ

РД 34.03.204

Изложены основные правила безопасности при работе с применением грузоподъемных механизмов, инструмента и приспособлений. С вводом в действие настоящих Правил аннулируются "Правила пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования" (М.: Энергия, 1973).

Для инженерно-технического персонала, производящего ремонтно-эксплуатационные, строительные, монтажные и наладочные работы на предприятиях и в организациях Минтопэнерго Российской Федерации и на предприятиях коммунальной энергетики России.

Настоящее издание повторяет "Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями" (М.: Энергоатомиздат, 1986) с учетом Извещения об изменении N 1 "Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями" (М.

: СПО ОРГРЭС, 1991) и Извещения об изменении N 2, утвержденного 23.03.1993 Отделом охраны труда и техники безопасности Минтопэнерго России. При этом из текста исключены пункты 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 без изменения нумерации остальных пунктов. Пункты, в которые внесены изменения, отмечены знаком "*".

1. ОБЛАСТЬ И ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ПРАВИЛ

1.1. Настоящие Правила обязательны для персонала, выполняющего ремонтно-эксплуатационные, строительные, монтажные и наладочные работы с применением грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструмента на предприятиях и в организациях Министерства энергетики и электрификации СССР и министерств жилищно-коммунального хозяйства союзных республик.

1.2. Устройство, содержание и эксплуатация грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструмента должны соответствовать не только требованиям, изложенным в настоящих Правилах, но и требованиям системы стандартов безопасности труда, правил Госгортехнадзора СССР и инструкций заводов-изготовителей.

1.3. Каждый работник, если он не может принять мер по устранению замеченных нарушений Правил, обязан немедленно сообщить своему непосредственному, а при его отсутствии - вышестоящему руководителю о всех нарушениях Правил, а также о неисправностях механизмов, приспособлений и инструмента, применяемых при работах.

1.4. Отступления от настоящих Правил не допускаются, за исключением случаев введения в действие новых нормативов по охране труда. Правила могут быть изменены и дополнены только органами, их утвердившими.

1.5.* Для рабочих и служащих администрацией предприятия (организации) должны быть разработаны в соответствии с действующим Положением о разработке инструкций по охране труда и утверждены совместно с профсоюзным комитетом инструкции по охране труда. Эти инструкции не должны противоречить требованиям настоящих Правил и стандартов системы стандартов безопасности труда.

1.6. Административно-технический персонал предприятий и организаций обязан обеспечить выполнение организационных и технических мероприятий для создания безопасных условий труда работающих с применением грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов, отвечающих требованиям настоящих Правил и системы стандартов безопасности труда.

Исходя из местных условий при необходимости должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, повышающие безопасность выполнения работ и не противоречащие настоящим Правилам.

1.7. Администрация предприятия (организации) должна обеспечить систематический контроль за соответствием механизмов, приспособлений и инструмента требованиям безопасности, соблюдением персоналом правил безопасности, применением им предохранительных приспособлений, спецодежды и других средств индивидуальной защиты.

1.8. Должностные лица, не обеспечившие выполнение настоящих Правил, подвергаются дисциплинарным взысканиям и привлекаются в установленном порядке к административной либо уголовной ответственности согласно действующему законодательству.

1.9. Электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты, используемые при ремонтно-эксплуатационных, строительно-монтажных и наладочных работах (диэлектрические перчатки, указатели напряжения, инструмент с изолирующими рукоятками, предохранительные пояса, каски и т.

п.), должны соответствовать требованиям государственных стандартов и "Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках".

2. ОБОРУДОВАНИЕ МАСТЕРСКИХ

2.1. Общие требования

2.1.1.* К работе на станках допускается персонал, прошедший инструктажи (вводный и первичный), обучение, проверку знаний инструкции по охране труда и имеющий соответствующую запись в квалификационном удостоверении о результатах проверки знаний и квалификации. Периодичность проверки знаний 1 раз в год, повторного инструктажа - не менее 1 раза в квартал.

Ремонтный персонал энергопредприятий, допущенный к работе на металлообрабатывающих или абразивных станках, должен иметь соответствующую запись в удостоверении на право производства специальных работ после прохождения обучения.

Допуск командированного персонала к работе на станках производится лицом, ответственным за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станочного оборудования, при наличии записи в квалификационном удостоверении на право производства работ на станках.

2.1.2.* Конструкция станков и оборудования мастерских должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.2.007.0-75 "ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности".

Кроме того, металлообрабатывающие станки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009-80 "ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности", а деревообрабатывающие станки - ГОСТ 12.2.026.0-77* "ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Общие требования безопасности к конструкции".

2.1.3.* На каждом станке должен быть указан его инвентарный номер. У станка (или группы станков) должен быть вывешен список лиц, имеющих право работать на нем (них), а также табличка с указанием должностного лица (из числа специалистов), ответственного за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станочного оборудования в цехе (участке). На рабочем месте у станка должна быть вывешена краткая выписка из инструкции по охране труда или памятка по технике безопасности, в которой указываются для работающего на станке основные требования по безопасным приемам работы, а также требования к защитным, предохранительным и блокировочным устройствам.

При наличии станков одной группы в помещении достаточно одной выписки из инструкции по охране труда или памятки по технике безопасности, вывешенной на видном месте, доступном для работающих.

2.1.4.* Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, надежно закреплены и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".

Вновь установленное или вышедшее из капитального ремонта оборудование (станки) может быть введено в работу после приемки его комиссией и составления соответствующего акта, утвержденного главным инженером предприятия.

Работать на оборудовании после установки и ремонта разрешается после проверки его мастером или начальником подразделения.

2.1.5. Назначение органов управления должно быть указано в находящихся рядом с ними надписях или обозначено символами в соответствии с ГОСТ 12.4.040-78 "ССБТ. Символы органов управления производственным оборудованием".

На старом оборудовании допускается сохранение на органах управления заводских надписей, которые во время ремонтов следует заменять символами.

Лимбы, шкалы, надписи и символы должны быть четко выполненными, нестираемыми, хорошо читаемыми на расстоянии не менее 500 мм.

2.1.6. Органы ручного управления оборудования и станков должны быть выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станка и чтобы в возможно большей степени исключалось случайное воздействие на эти органы.

2.1.7.* Все виды станочных приспособлений (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки и др.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029-88 "ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности".

Защитные ограждения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.062-81 "ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные".

Работать на неисправных станках и оборудовании, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями запрещается.

2.1.8.* Ремонтировать оборудование и заменять рабочие органы (ножи, пилы, абразивные круги и др.) на неотключенных станках, без разборки электрической схемы в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (М.: Энергоатомиздат, 1987) и закрытия вентилей на подаче масла, пара, воздуха, воды и т.п. запрещается.

2.1.9.* В местах для подключения к электрической сети переносных электроприемников тока должны быть сделаны надписи, указывающие напряжение сети и род тока.

2.1.10. Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещается.

2.1.11. Применять рубильники открытого типа или с прорезями в кожухах для рукоятки или ножей запрещается.

2.1.12. Токоведущие части оборудования должны быть изолированы или ограждены либо находиться в недоступных для людей местах. Металлические части оборудования, которые могут вследствие повреждения изоляции оказаться под напряжением, должны быть заземлены (занулены) в соответствии с "Правилами устройства электроустановок".

2.1.13. В передвижных мастерских электрооборудование должно быть металлически соединено с кузовом фургона, подсоединяемого к защитному заземлению электроустановки, на территории которой он находится, либо к специальному переносному заземлителю.

2.1.14. Передачи (ременные, цепные, зубчатые и др.), расположенные вне корпусов станков и представляющие собой опасность травмирования людей, должны иметь ограждения (сплошные, с жалюзи, с отверстиями) с устройствами (рукоятками, скобами и т.п.) для удобного и безопасного их открывания, снятия, перемещения и установки.

2.1.15. Внутренние поверхности дверец, закрывающих движущиеся элементы станков (например, шестерни, шкивы), способные травмировать работающего, к которым периодически необходим доступ для наладки, смены ремней и т.п., должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

Если указанные движущиеся элементы закрываются съемными защитными ограждениями (крышками, кожухами), то окраске в желтый цвет подлежат полностью или частично обращенные к ним поверхности движущихся элементов или смежных с ними неподвижных деталей, закрываемых ограждениями.

С наружной стороны ограждений должен быть нанесен предупреждающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 (равносторонний треугольник желтого цвета вершиной кверху с черным окаймлением и черным восклицательным знаком в середине). Под знаком устанавливается табличка по указанному ГОСТ с поясняющей надписью "При включенном станке не открывать!"

При повышенной опасности травмирования защитные ограждения (открывающиеся и съемные) должны иметь блокировку, автоматически отключающую станок при их открывании. При этом требования об окраске указанных поверхностей в желтый сигнальный цвет и нанесении с наружной стороны предупреждающего знака безопасности сохраняются.

2.1.16.* Станки и оборудование должны быть обеспечены устройствами (экранами), защищающими работающего на станке и людей, находящихся вблизи станка, от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, а также не допускающими загрязнения ею пола.

В случае невозможности по техническим условиям применения защитных устройств при работе необходимо пользоваться защитными очками или щитками.

2.1.17. Защитные устройства, снимаемые чаще 1 раза в смену при установке и снятии обрабатываемой детали или инструмента, измерении детали, наладке станка и в других случаях, должны иметь массу не более 6 кг и крепление без применения ключей и отверток.

Защитные устройства открывающегося типа при установившемся движении должны перемещаться с усилием не более 40 Н (4 кгс).

2.1.18. Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей станка и вызывать неудобства при работе, уборке, наладке, приводить при открывании к загрязнению смазочно-охлаждающей жидкостью. При необходимости они должны быть снабжены рукоятками, скобами для удобства открывания, закрывания, съема, перемещения и установки.

Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим случаи самооткрывания. Устройства, поддерживающие ограждения в открытом состоянии, должны надежно удерживать их в этом положении.

2.1.19. При выполнении работы на станке рабочий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм. В случаях, когда работу можно выполнять сидя, рабочее место должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования".

2.1.20. В технологической документации на обработку изделий (карты технологического процесса, карты наладки и т.д.) должны быть указаны основные и вспомогательные приспособления и инструменты, защитные устройства, транспортные и грузоподъемные средства, а также способы, обеспечивающие безопасное ведение работ.

2.1.21. Станки при технической необходимости должны оснащаться индивидуальным подъемным устройством для установки заготовок массой более 8 кг, а также инструментов и приспособлений массой более 20 кг. Подъемное устройство должно удерживать груз в любом положении, даже в случае неожиданного прекращения подачи электроэнергии, масла, воздуха. Для установки заготовок массой более 25 кг следует использовать внутрицеховые подъемные средства.

2.1.22. Обрабатываемые на станках заготовки или детали должны прочно и надежно закрепляться.

2.1.23.* Станок должен быть отключен от питающей сети вводным выключателем ручного действия, размещенным в безопасном и удобном для обслуживания месте, в случае прекращения подачи электроэнергии, во время перерыва в работе или в аварийной ситуации, которая может вызвать поломку оборудования, порчу обрабатываемой заготовки и травмирование, при закреплении или установке на станке обрабатываемой детали и снятии ее, а также чистке и смазке, уборке опилок и стружки.

2.1.24. Ширина цеховых проходов и проездов, расстояние между металлорежущими или деревообрабатывающими станками и элементами зданий должны устанавливаться в зависимости от применяемого оборудования, транспортных средств, обрабатываемых заготовок и материалов и соответствовать требованиям норм технологического проектирования.

2.1.25. Рабочее место необходимо всегда содержать в чистоте и не загромождать.

На рабочих местах должна быть предусмотрена площадь, на которой располагаются стеллажи, тара, столы и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.

2.1.26. Уровень освещенности на рабочем месте должен соответствовать требованиям СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования".

2.1.27. Удаление металлической стружки со станка должно производиться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещается.

2.1.28.* Станки должны быть снабжены пристроенными или встроенными устройствами местного освещения зоны обработки. В устройствах пристроенного типа должна быть предусмотрена возможность удобной надежной установки и фиксации светильников в требуемом положении.

Напряжение для питания пристроенных светильников местного освещения с лампами накаливания должно быть не более 42 В.

Допускается применять питание напряжением 127 или 220 В для светильников любых конструкций (пристроенных, встроенных) с люминесцентными лампами при условии, что эти светильники не имеют токоведущих частей, доступных для случайных прикосновений.

2.1.29.* При вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта электродвигателя с заменой обмотки, а также не реже 1 раза в 6 лет электрооборудование станка должно испытываться повышенным напряжением, должно измеряться сопротивление изоляции и проверяться непрерывность цепи защиты.

Сопротивление изоляции электрооборудования станка, измеренное мегаомметром на напряжение 500 - 1000 В между замкнутыми накоротко проводами силовых и соединенных непосредственно с ними цепей управления и сигнализации, с одной стороны, и цепью защиты, включающей корпус станка, с другой стороны, должно быть не менее чем 1 МОм.

Если цепи управления не имеют непосредственного соединения с силовыми цепями, то должны быть проведены отдельные измерения:

между силовыми цепями и цепью защиты;

между силовыми цепями и цепями управления и сигнализации;

между цепями управления и сигнализации и цепью защиты.

Элементы электронной аппаратуры, которые могут быть повреждены испытательным напряжением, если оно появится на контактных зажимах, должны быть на время испытания закорочены.

Цепи управления и сигнализации напряжением ниже 50 В должны быть испытаны, если они не содержат элементы электроники.

Электрооборудование станка должно быть в течение 1 мин. испытано повышенным напряжением, которое подводится:

между закороченными проводниками силовых цепей, включая любые цепи управления и сигнализации, соединенные непосредственно с силовыми цепями и цепью защиты, включая корпус станка;

между цепями управления и сигнализации (в случае их наличия) номинальным напряжением от 50 В и выше, не соединенными непосредственно с силовыми цепями и защитной цепью.

Значение повышенного (испытательного) напряжения должно составлять 85% значения самого низкого напряжения, при котором все элементы и устройства были испытаны на предприятии-изготовителе, при минимальном значении 1500 В переменного тока.

Элементы и устройства, которые не рассчитаны на такое высокое испытательное напряжение (выпрямители, конденсаторы, электронные устройства), должны быть отключены на время испытания. Это требование не распространяется на помехозащитные конденсаторы, расположенные между частями, находящимися под напряжением, и незащищенными электропроводящими частями, которые должны выдерживать испытательное напряжение.

Проверка непрерывности цепи защиты производится внешним осмотром.

При возникновении сомнений следует проверить сопротивление между контактным зажимом наружного защитного провода и любой незащищенной электропроводящей частью электрооборудования и корпуса станка. Значение этого сопротивления не должно превышать 0,1 Ом.

2.1.30*. При вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта станка необходимо провести его испытание в работе на холостом ходу в течение одного часа и под нагрузкой (не менее 50% номинальной) для проверки правильности и исправности работы всех частей электрооборудования и соблюдения последовательности управления. При этом должно быть обращено внимание на надежность работы элементов аварийного отключения и проверена исправность цепи заземления.

2.1.31*. Измерения и испытания электрооборудования станков производит лицо, назначенное распоряжением по подразделению предприятия, с последующей записью результатов измерений и испытаний в журнал произвольной формы.

2.1.32. Производственная тара должна соответствовать ГОСТ 12.3.010-82 "ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации".

2.1.33. Тару следует устанавливать на площадках, обозначенных линиями или огражденных.

2.1.34.* При перемещении тары машинами или механизмами с вилочными или телескопическими захватами она должна размещаться на грузозахватных устройствах устойчиво, без перевеса на сторону.

Смещение тары за пределы длины опорной поверхности захвата не должно превышать 1/3 длины опорной поверхности тары.

Масса брутто тары не должна превышать грузоподъемности машины или механизма с учетом расположения центра тяжести тары на захвате.

Уложенный груз должен находиться ниже уровня бортов тары на 10 см.

На таре должны быть указаны ее назначение, номер, принадлежность подразделению, масса тары, масса брутто.

2.1.35.* Требования безопасности при работе с тарой должны быть включены в инструкции по охране труда для работающих с тарой.

2.1.36. Тара массой брутто более 50 кг должна подвергаться периодическому осмотру (техническому освидетельствованию) перед началом ее эксплуатации, через каждые 6 мес. и после ремонта.

2.1.37.* Тара, перемещаемая грузоподъемными машинами, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" (М.: Металлургия, 1971), должна подвергаться периодическому осмотру не реже одного раза в месяц.

2.1.38.* При периодическом осмотре тару следует проверять на соответствие ГОСТ 19822-88 "Тара производственная. Технические условия". Кроме того, необходимо проверять: отсутствие трещин, износа и искривлений в захватных устройствах для строповки; исправность фиксирующих и запорных устройств тары; наличие маркировки на таре.

2.1.39. Результаты периодического осмотра должны заноситься в "Журнал технического освидетельствования тары" (Приложение 1).

2.1а. Дополнительные общие требования

к деревообрабатывающему оборудованию

2. 1.40. У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.п.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в соответствии с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине.

Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочника с приведенным в действие режущим инструментом.

2.1.41. Если в конструкции станка не предусмотрено полное ограждение режущего инструмента, то должна быть ограждена его нерабочая часть.

Ограждения нерабочей части режущих инструментов могут использоваться как приспособления для улавливания и направления отходов в устройствах для их удаления.

2.1.42. Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.

Открываемые или легко снимаемые ограждения цепных, ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных транспортеров должны быть сблокированы с пусковыми устройствами.

Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска оборудования при незакрытых или снятых ограждениях, обеспечивать полную остановку двигателей приводов в случае открывания ограждений или их частей или исключать возможность открывания ограждений во время работы.

Установка ограждения в рабочее положение не должна вызывать самопроизвольного пуска станка; пуск станка должен осуществляться только от органа управления.

2.1.43. Процесс удаления отходов древесины от деревообрабатывающих станков должен быть механизирован.

При обработке древесины, имеющей влажность не более 20%, для удаления опилок, стружек и пыли необходимо применять пневмотранспортные установки.

2.1.44. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы (штабеля, пакеты) высотой не более 1700 мм от пола.

2.1.45. Поверхность рабочих столов должна быть на 800 мм выше уровня пола.

2.1.46. При обработке заготовок длиной более 2 м спереди и сзади станка должны быть установлены опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи и уборки готового материала.

2.1.47.* При невозможности применения устройств для отсасывания отходов непосредственно из зоны резания станков при работе на них должны применяться защитные очки.

2.1.48. При обработке материала с трещинами, сучками и косослоем должна снижаться скорость подачи. При автоматической подаче материала приближать руки к зоне подающих валиков запрещается.

2.2. Станки токарной группы для обработки металла

2.2.1. В универсальных станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно, зона обработки должна ограждаться защитным устройством (экраном). Со стороны, противоположной рабочему месту, в этой зоне также должен быть экран.

2.2.2. Зажимные патроны универсальных токарных и токарно-револьверных станков должны иметь ограждения, легко отводимые для установки и снятия заготовок и не ограничивающие технологических возможностей станков.

2.2.3. В токарно-карусельных станках планшайба должна иметь ограждение, не затрудняющее их обслуживание.

При расположении верхней плоскости планшайбы на высоте более 700 мм от пола она должна иметь сплошное перемещаемое ограждение на 50 - 100 мм выше уровня этой плоскости и дополнительно съемные щиты высотой 400 - 500 мм.

При расположении плоскости планшайбы на высоте менее 700 мм от пола она должна иметь стационарное ограждение в виде обода. Верх его должен располагаться на уровне низа Т-образных пазов планшайбы на расстоянии не менее 100 мм от нее. На ограждении должны быть установлены съемные щитки Г-образной формы, горизонтальная полка которых доходит (с зазором) до периферии планшайбы, а вертикальная - до пола. При расположении нижней кромки периферии планшайбы выше 200 мм от пола Г-образные щитки можно не устанавливать. Возможно применение ограждения (допустимо цепью) высотой 1000 мм и более. При этом предусматриваются удобное перемещение (при загрузке и выгрузке заготовок) и надежное закрепление ограждения во время работы станка.

2.2.4. Закрепляемые на планшайбах токарно-карусельных станков корпуса устройств, зажимающих обрабатываемую деталь, должны удерживаться на планшайбах в основном с помощью жестких упоров и дополнительно силой трения, создаваемой крепежными винтами.

2.2.5. В планшайбах карусельных станков должны предусматриваться ограничители, предотвращающие падение зажимных устройств с вращающихся планшайб.

2.2.6.* Прутковые токарные автоматы и прутковые револьверные станки должны иметь по всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающим устройством. В случае применения ограждения в виде направляющих труб, вращающихся вместе с прутками, или когда прутки с задней стороны выступают за пределы ограждений, прутковый магазин должен иметь круговое ограждение по всей длине.

2.2.7. Расположенное снаружи станка устройство для подачи прутков должно иметь ограждение, не затрудняющее доступ к нему.

2.2.8. Универсальные станки в случае выполнения на них прутковых работ должны при необходимости оборудоваться устройством, ограждающим пруток со стороны задней части шпинделя. Работать с прутком, выступающим за ограждающее устройство, запрещается.

2.2.9. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны.

2.2.10. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб деталь должна захватываться кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не должны выступать из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, следует заменить патрон или установить специальное ограждение.

2.2.11. При установке патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок должны подкладываться деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

2.2.12. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя запрещается. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при его ручном вращении; в этом случае должны применяться подставки с длинными ручками.

2.2.13. Допускается закреплять в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна использоваться задняя бабка.

2. 2.14. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, должны использоваться дополнительные опоры (люнеты).

2.2.15. При обработке деталей в центрах сначала необходимо проверить закрепление задней бабки и после установки детали смазать центр. В процессе работы следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осевой зажим.

2.2.16.* Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (вылет должен не превышать более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами. Режущая кромка резца должна быть выставлена по оси обрабатываемой детали.

Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте необходимо использовать шлифованные прокладки, соответствующие линейным размерам опорной части державки резцов.

2.2.17. При надевании планшайбы на конец шпинделя ее необходимо очищать от стружки и загрязнения.

2.2.18. При обработке вязких металлов (сталей), дающих сливную ленточную стружку, должны применяться резцы с выкружками, накладными стружколомателями или стружкозавивателями. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и др.) и образовании мелкодробленой стальной стружки должны использоваться защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).

2.2.19. При работе на станке запрещается:

пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;

работать со сработанными или забитыми центрами;

работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали;

находиться между деталью и станком при установке детали на станок;

придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;

класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;

закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;

измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т. п.) до останова станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;

затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

2.2.20. При смене суппора, установке и снятии деталей и инструмента, ручной обработке детали (зачистке, шлифовании), устранении биения револьверную головку и суппорт с инструментом необходимо отводить на безопасное расстояние. При зачистке изделий на станке шкуркой или порошком следует применять прижимные колодки.

2.3. Станки фрезерной группы для обработки металла

2.3.1. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной 320 мм и более, а также во всех фрезерных станках с программным управлением операция закрепления инструмента должна быть механизирована. Органы управления приводом для закрепления инструмента должны быть расположены удобно.

2.3.2.* В горизонтально-фрезерных станках и вертикально-фрезерных станках высотой не более 2,5 м задняя часть шпинделя вместе с выступающим концом винта для закрепления инструмента, а также выступающий из поддержки конец фрезерной оправки должны ограждаться быстросъемными кожухами.

2.3.3. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной до 630 мм время остановки шпинделя (без инструмента) посте его выключения должно быть не более 6 с.

2.3.4. При скоростном фрезеровании должны применяться ограждения и приспособления для улавливания и удаления стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник), прозрачные экраны или индивидуальные средства защиты (очки, щитки).

2.3.5. На вертикально-фрезерных станках для закрепления фрез должны использоваться специальные механические приспособления (шомпола, штревели и др.). В конструкциях этих станков должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие удобный и безопасный доступ к указанным приспособлениям при смене инструмента.

2.3.6. Копировальные сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь концевые выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях.

2.3.7. Привод к бабке резьбофрезерных станков должен быть огражден.

2.3.8. Конструкция сборных фрез должна предусматривать надежное и прочное крепление зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы, исключающее выпадение их во время работы. Перед установкой фрезы должна проверяться целостность и правильность заточки пластин.

Использовать пластины, имеющие выкрошившиеся места, трещины, прижоги, а также режущий инструмент с затупленными кромками запрещается.

2.3.9. При установке и смене фрез на станке должны применяться специальные приспособления, предотвращающие порезы рук.

2.3.10. Обрабатываемые детали и приспособления, особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, перед установкой на станок необходимо очищать от стружки и масла для обеспечения правильной установки и прочности крепления.

2.3.11. Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель должны тщательно очищаться и протираться, забоины устраняться. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя он должен садиться плотно, без люфта.

2.3.12. Деталь должна закрепляться в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении детали к необработанным поверхностям должны применяться тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.

2.3.13. При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений следует оберегать от механических повреждений трубки подачи воздуха или жидкости, а также электропроводку.

2.3.14. После установки и закрепления фрезы необходимо проверять радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм.

2.3.15. При смене обрабатываемой детали или ее измерении станок должен быть остановлен, режущий инструмент отведен на безопасное расстояние.

2.3.16. При установке фрез на оправку зубья их должны располагаться в шахматном порядке.

2.3.17. Работа на станке должна производиться при огражденной фрезе. В случае отсутствия ограждения рабочей зоны работа должна выполняться с применением защитных очков, щитков.

2.3.18. При работе станка скапливать стружку на фрезе и оправке запрещается. От вращающейся фрезы удалять стружку следует кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.

2.3.19. Для поддержания фрезы при выколачивании ее из шпинделя должны применяться эластичные прокладки. Поддерживать фрезу незащищенной рукой запрещается.

2.3.20. Фрезерная оправка или фреза должна закрепляться в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя. Зажимать и отжимать фрезу ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается.

Оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки запрещается.

2.4. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп

для обработки металла

2.4.1. Продольно-строгальные станки для предотвращения выброса стола должны иметь тормозные, амортизирующие или ограничительные устройства.

2.4.2. Поперечно-строгальные и долбежные станки с ходом ползуна более 200 мм, а также продольно-строгальные должны оснащаться надежно действующими устройствами автоматического отвода резцедержателя при холостом ходе.

2.4.3. Поперечно-строгальные станки должны оснащаться стружкосборником и экраном, предотвращающим разбрасывание стружки за пределы стружкосборника.

2.4.4. В долбежных станках должно быть предусмотрено устройство, исключающее самопроизвольное опускание ползуна после выключения станка.

2.4.5. Долбежные станки с механическим (кулисным) приводом ползуна должны быть оборудованы блокировкой, не позволяющей переключать скорость долбяка (резца) при работающем станке.

2.4.6. На долбежных станках подъем подушки долбяка при холостом ходе должен быть автоматизирован, за исключением станков с ходом ползуна 100 - 200 мм.

2.4.7. Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания должны иметь ограждение, предохраняющее работающих от травм в случае выпадения протяжки из патрона возвратного механизма.

2.4.8. Над зоной выхода протяжки из заготовки на горизонтально-протяжных станках следует устанавливать откидной экран со смотровым окном, защищающий работающих от отлетающей стружки и возможного травмирования их кусками протяжки в случае ее разрыва.

2.4.9. В горизонтально-протяжных станках, работающих протяжками массой более 8 кг, должны предусматриваться поддерживающие их опоры на входе протяжки в заготовку и выходе из нее. На станках должно быть приспособление, обеспечивающее механизированный возврат протяжки в исходное положение после рабочего хода.

2.4.10. При установке обрабатываемой детали на станок и снятии ее стол или ползун должен отводиться на максимальное расстояние от суппорта.

2.4.11. Перед установкой заготовки на станок необходимо протирать ее и поверхность закрепляющих устройств, а также проверять исправность резцедержательной головки.

2.4.12. Установленная заготовка не должна задевать стойки или суппорт при работе станка. Правильность установки детали на небольших станках должна проверяться путем перемещения стола или ползуна вручную, а на крупных - с помощью масштабной линейки (если невозможно вручную).

2.4.13. Обрабатываемые детали должны закрепляться специальными крепежными деталями (болтами, прижимными планками, упорами). Упоры должны воспринимать усилия резания.

2.4.14. Проверять рукой остроту и исправность резца при работе станка запрещается.

2.4.15. Откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка запрещается.

2.4.16. Устанавливаемые резцы должны быть правильно заточены и не иметь трещин и надломов.

2.4.17. При долблении в упор должен оставаться достаточный выход для резца и стружки.

2.4.18. Регулировка и крепление кулачков ограничителя хода должны производиться только после выключения станка и прекращения движения его частей.

2.4.19. Во время работы станка очищать и поправлять режущий инструмент, приспособления и обрабатываемые детали запрещается.

2.4.20. При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станках должны применяться движущиеся люнеты.

2.4.21. Работать на двухколонном вертикально-протяжном станке двум рабочим запрещается. При установке детали на одну из колонн находиться у другой запрещается.

2. 5. Станки сверлильной и расточной групп

для обработки металла

2.5.1. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.).

К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола; возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п.

2.5.2. Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при использовании специальных позиционных приспособлений (поворотных столов конвейеров и др.), обеспечивающих полную безопасность работы. Станки должны быть оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в исходное положение после его подачи. При отсутствии указанной оснастки установка и снятие деталей должны производиться только после отключения и полной остановки станка.

2.5.3. При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством.

2.5.4. Вставлять или вынимать сверло или другой инструмент из шпинделя до полного прекращения его вращения запрещается.

Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

2.5.5. Использовать на станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками запрещается.

2.5.6. Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, охлаждать сверла мокрыми концами или тряпкой запрещается.

2.5.7. Стружка из просверленных отверстий должна удаляться гидравлическим способом, магнитами, металлическими крючками и др. только после остановки станка и отвода инструмента.

2.5.8. Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.

2.5.9. Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.

2.5.10. Запрещается во время работы подводить трубопровод эмульсионного охлаждения к инструменту или производить его крепление, а также переналадку станка.

2.5.11. Работать на сверлильных станках в рукавицах запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

2.6. Станки отрезной группы для обработки металла

2.6.1. Отрезные круглопильные станки с передней стороны должны оснащаться перемещаемым в сторону, или откидным, или съемным экраном, защищающим работающего от стружки, отлетающей при резании.

Нерабочий участок пилы отрезного круглопильного станка должен быть огражден.

2.6.2. Отрезные круглопильные станки должны оснащаться устройствами для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы.

2.6.3. Ленточно-отрезные станки должны иметь ограждение режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания.

Шкивы ленточно-отрезного полотна должны быть ограждены по окружности и с боковых сторон.

2.6.4. Ленточно-отрезные станки должны оснащаться устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном в случае его разрыва.

2.6.5. В отрезных станках устройства для поддерживания материала (от которого производится отрезка) и отрезанных заготовок должны быть такими, чтобы исключалось падение с них материала и заготовок.

2.6.6. Передняя часть пильной рамы ножовочной пилы не должна выходить за торец рукава станка или должна ограждаться защитным устройством.

2.6.7. Отрезные круги абразивно-отрезных станков должны быть ограждены защитными кожухами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.3.028-82 "ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности". На внешнем торце кожухов должны быть удобно снимающиеся или открывающиеся крышки, надежно закрепляемые в рабочем положении.

2.6.8. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

2.6.9. Конструкция пылезаборников абразивно-отрезных станков должна обеспечивать эффективное захватывание искрового факела, отходящего от зоны резания.

Конструкция пылезаборника и отходящего от него к отсасывающему устройству воздуховода должна предусматривать возможность удобной очистки их от нагара, образующегося при контакте раскаленных металлических частиц с внутренними поверхностями пылезаборника и воздуховода.

Абразивно-отрезные станки при технической необходимости должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами. В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель.

2.6.10. При заточке круглых пил должна быть сохранена концентричность вершин всех зубьев относительно оси вращения диска. Заточка пил должна производиться в соответствии с требованиями заводской инструкции.

2.6.11. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается.

2.6.12. Устанавливать на станки пильные диски с диаметром отверстия больше диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске запрещается.

2.6.13. Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т.п.

2.6.14. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается.

2.6.15. При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12. 3.025-80 "ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности".

2.7. Ножницы для резки металла

2.7.1. Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть снабжены:

столом, установленным на уровне неподвижного ножа;

направляющей и предохранительной линейками, позволяющими видеть место разреза;

регулируемыми упорами для ограничения подачи разрезаемого листа;

механическими или гидравлическими прижимами для фиксации разрезаемого металла;

предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами и исключающими возможность попадания пальцев рук работающих под ножи и прижимы.

2.7.2. Цилиндрические прижимы гильотинных ножниц, установленные перед ограждающим (защитным) устройством зоны ножей, должны быть закрыты по окружности специальными ограждениями, регулируемыми по высоте в зависимости от толщины разрезаемого материала.

2.7.3. Узкие полосы, которые не могут быть прижаты прижимами, разрезать запрещается.

2.7.4. Гильотинные ножницы должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе ножниц.

2.7.5. Конструкции ножниц и предохранительных устройств должны не допускать самопроизвольного опускания верхнего ножа.

2.7.6. Опорная поверхность педали ножниц должна быть прямой, нескользкой, иметь закругленный торец и на расстоянии 110 - 130 мм от него - упор для носка ноги. Педаль должна быть защищена прочным кожухом, открытым только с фронта обслуживания. Верхний край кожуха должен быть закруглен. Усилие на педаль ножниц должно быть в пределах 25 - 35 Н (2,5 - 3,5 кгс).

Опорная поверхность педали должна быть установлена на высоте 80 - 100 мм от уровня пола; включение ножниц на рабочий ход должно происходить после прожатия педали соответственно на 45 - 70 мм. Педаль ножниц должна быть переносной.

2.7.7. Р

Техника безопасности при работе с вычислительной техникой.

Введение

 

Актуальность выполненной работы, состоит в том чтобы во время практики более углубленно изучить радиоэлектронную аппаратуру, элементную базу радиотехнических устройств для повышения своих знаний, умений и навыков в анализе и обобщении теоретических знаний, полученных при изучении приборов.

 

1.Цель практики: закрепление теоретических знаний, полученных при изучении базовых дисциплин, ознакомление с элементной базой радиотехнических устройств, с особенностями и характером профессиональной деятельности в сфере разработки, производства и эксплуатации радиотехнических систем, изучение основных требований техники безопасности.

 

2. Решаемые задачи: закрепить знания умений и навыков, полученных в процессе теоретического обучения, в получении теоретических знаний о технологических процессах производства радиоэлектронной аппаратуры. Более углубленно осознать социальную значимость будущей профессии. Сформировать стремления к саморазвитию и повышению профессиональной квалификации в будущей профессиональной деятельности.

Техника безопасности

Техника безопасности при работе с вычислительной техникой.

Эксплуатирующий средства вычислительной техники и периферийное оборудование персонал может подвергаться опасным и вредным воздействиям, которые по природе действия подразделяются на следующие группы:

- поражение электрическим током;

- механические повреждения;

- электромагнитное излучение;

- инфракрасное излучение;

- опасность пожара;

- повышенный уровень шума и вибрации.

.Для снижения или предотвращения влияния опасных и вредных факторов необходимо соблюдать Санитарные правила и нормы, гигиенические требования к видео дисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы:

1) На рабочем месте монитор должен устанавливаться таким образом, чтобы исключить возможность отражения от его экрана в сторону пользователя источников общего освещения помещения;

2) Расстояние от экрана монитора до глаз пользователя должно составлять от 50 до 70 см;

3) Монитор должен быть установлен прямо перед пользователем и не требовать поворота головы или корпуса тела;

4) Рабочий стол и посадочное место должны иметь такую высоту, чтобы уровень глаз пользователя находился чуть выше центра монитора. На экран монитора следует смотреть сверху вниз, а не наоборот;

5) Клавиатура должна быть расположена на такой высоте, чтобы пальцы рук располагались на ней свободно, без напряжения, а угол между плечом и предплечьем составлял от 100 до 110°;

6) При работе с компьютерной мышью рука не должна находиться на весу. Локоть руки или хотя бы запястье должны иметь твердую опору. Если предусмотреть необходимое расположение рабочего стола и кресла затруднительно, рекомендуется применить коврик для мыши, имеющий специальный опорный валик.;

7) Недопустимо размещать на системном блоке, мониторе и периферийных устройствах посторонние предметы;

8) Все питающие кабели и провода должны располагаться с задней стороны компьютера и периферийных устройств. Их размещение в рабочей зоне пользователя недопустимо;

9) Запрещается производить какие-либо операции, связанные с подключением, отключением или перемещением компонентов компьютерной системы без предварительного отключения питания;

10) Компьютер не следует устанавливать вблизи электронагревательных приборов и систем отопления;

2.2 Техника безопасности при работе с радиоэлектронной аппаратурой:

Работники обязаны выполнять работы при соблюдении следующих требований безопасности:

1) произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;

2) наложить заземление на токоведущие части;

3) Электросеть, служащая для питания радиоаппаратов, измерительных приборов, электроинструмента и другого электрооборудования, должна иметь в доступном месте выключающее устройство - распределительный щиток с рубильником и предохранителями. Здесь же должны постоянно находиться дежурные диэлектрические перчатки.

4) на пусковых устройствах, а также на основаниях предохранителей вывесить плакаты "Не включать - работают люди!";

5) принять дополнительные меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения к месту работы при выполнении работы без применения переносных заземлений;

6) Электропитание рабочих столов должно быть раздельное с автоматическим выключателем на каждом столе. Розетка, предназначенная для подключения изготовляемого аппарата, должна соединятся через разделительный трансформатор.

7) при производстве работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением, пользоваться только сухими и чистыми изолирующими средствами, а также держать изолирующие средства за ручки-захваты не дальше ограничительного кольца.

8) Присоединение и отсоединение переносных приборов, требующих разрыва электрических цепей, находящихся под напряжением, необходимо производить при полном снятии напряжения.

9) Рабочие места должны быть хорошо освещены, укомплектованы переносными электросветильниками и индивидуальными средствами защиты.

10) Средства индивидуальной защиты, переносные электросветильники, переносной электроинструмент, переходные шнуры должны быть исправными.

11) Рабочий, осуществляющий изготовление и техническое обслуживание радиоаппаратов должен быть в одежде с длинными рукавами или в нарукавниках и обязан пользоваться инструментом с изолированными ручками

12) Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:

-Отключить используемую аппаратуру;

-При возникновении пожара немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу, указав адрес объекта, и руководителю объекта;

13) По окончании работы с радиоэлектронной аппаратурой, выполнявшейся в производственных помещениях, место работы освобождается от всех приборов, инструментов, приспособлений, которые были доставлены для производства работ.

14) Снять спецодежду. Убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в установленное место.

 

2.3. Порядок ведения документации по проведению инструктажа по технике безопасности:

Для всех поступающих на работу лиц, а также для лиц, переводимых на другую работу, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан проводить инструктаж по охране труда в соответствии со ст. 225 Трудового кодекса РФ, Постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" и ГОСТ 12.0.004-2015 " Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения".

Порядка проведение всех видов инструктажей регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажей (в установленных случаях – в наряде-допуске на производство работ) с указанием подписи инструктируемого и подписи инструктирующего, а также даты проведения инструктажа.

По характеру и времени проведения инструктажи подразделяется на:

1) Вводный инструктаж осуществляетспециалист по охране труда или лицо, на которое возложены эти обязанности, со всеми вновь принимаемыми на работу, а также не­зависимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику.

О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего, а также в документе о приеме на работу или контрольном листке. Проведение вводного инструктажа с учащимися регистрируют в журнале учета учебной работы.

2) Первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте до начала трудовой деятельности проводит непосредственный руководитель работ по охране труда в соответствии с инструкциями, разработанными для отдельных профессий и видов работ:

3) Повторный инструктажпроходят все работники, за исключением лиц, освобожденных от первичного инструктажа, не реже чем через шесть месяцев. Однако сроки проведения инструктажа может устанавливать руководитель по согласованию с органами государственного надзора в зависимости от характера выполняемой работы. Прохождение инструктажа обязательно фиксируется в журнале с росписью о его прохождении инструктируемого и проводившего инструктаж.

4)Внеплановый инструктажпроводится только тогда , когда произошли изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента; при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций, а также изменений к ним.

5) Целевой инструктажпроводится при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности или привлечении к ликвидации последствий аварии, стихийных бедствий.

Целевой инструктаж проводится непосредственно руководителем работ и фиксируется в журнале инструктажей и в необходимых случаях — в наряде-допуске.

 

Заключение

 

В результате прохождение практики мною были закреплены теоретические знания, полученные при изучении базовых дисциплин. Я ознакомился с элементной базой радиотехнических устройств, с особенностями и характером профессиональной деятельности в сфере разработки, производства и эксплуатации радиотехнических систем. Изучил основные требований техники безопасности.

При прохождении практики мною были выполнена задача по закреплению знаний умений и навыков, полученных в процессе теоретического обучения, по получению теоретических знаний о технологических процессах производства радиоэлектронной аппаратуры. Выполнение задачи по способствовало более углубленному осознанию социальной значимости будущей профессии, а также помогло сформировать стремление к саморазвитию и повышению профессиональной квалификации в будущей профессиональной деятельности.

 

Читайте также:


Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту

Безопасность при работе с компьютером

Возможность негативных последствий от использования персонального компьютера такая же, как и при эксплуатации других бытовых приборов. Как известно, при работе с микроволновой печью, утюгом или чайником важно соблюдать меры безопасности.

Пренебрежение базовыми рекомендациями имеет серьезные последствия для их владельцев. Компьютер - потенциальный источник угроз здоровью, имуществу и даже жизни пользователя.

Косвенный урон, который сразу невидим, это урон здоровью:

  • уже ни у кого не вызывает сомнений в существовании огромного неблагоприятного воздействия на зрение, которое вызывает необратимое ухудшение, покраснение и синдром «сухого глаза»;
  • неправильная осанка при работе за компьютером вызывает многочисленные заболевания суставов, грудной клетки и регулярные боли различного характера;
  • бомба замедленного действия - чрезмерная нагрузка на психику пользователя.Необходимость постоянно сосредотачиваться на многочисленных деталях и менять изображения на мониторе вызывает утомление

Опасность ПК как прибора заключается в возникновении сбоев в электроснабжении и возгорании всей системы.

Общие правила безопасности

Безопасность при работе с компьютером на предприятии предусматривает наличие общедоступной инструкции, устанавливающей обязательные требования к обустройству рабочего места и использованию техники. Эти правила одинаковы для всех организаций, их исполнение контролирует руководящие органы.

Основные правила организации пространства вокруг рабочего места:

  • при длительном и интенсивном использовании, поверхность модулей ПК (системный блок, монитор, мышь и т. Д.) Имеет небольшой ток разряда. Эти частицы активизируются при прикосновении к нему и приводят к поломкам. Нужно регулярно использовать преобразователи, увлажнители, антистатики;
  • вокруг стола не должно быть свисающих проводов, пользователь не должен контактировать с ними;
  • важна целостность корпуса вилки и розетки;
  • Отсутствие заземления прекрасного фильтра проверяется с помощью измерительных приборов;
  • желательно при строительных работах в офисе использовать минимальное количество легковоспламеняющихся материалов (дерево, пенопласт), а также топливо, пластик и утеплитель. Рекомендуется отдавать предпочтение кирпичу, стеклу, металлу и др .;
  • Помещение должно быть хорошо вентилируемым и прохладным в самое жаркое время года. Важен своевременный отвод лишнего тепла от оборудования.

Требования безопасности

Для офисных работников должно проводиться базовое устное обучение, в печатном виде должен быть предусмотрен текст для детального изучения. Организация в обязательном порядке размещает информационный лист на видном месте.

Инструкция охватывает полный цикл контакта человека с компьютером.Он начинается с установки оборудования для обслуживания и заканчивается утилизацией устройства.

Перед началом работы

Даже если речь идет о рабочем месте, которое используется каждый день и регулярно проверяется специалистами (как, например, в офисе или школе), терять бдительность нельзя.

Перед тем, как включить компьютер, нужно за пару минут уделить следующие действия:

При выполнении работ

Поскольку персональный компьютер обладает всеми свойствами электрического устройства, на него распространяются основные правила безопасности при общении с проводниками тока:

Как упоминалось выше, неправильное обращение с персональным компьютером чревато множеством угроз для здоровья человека.

Чтобы свести к минимуму этот эффект, даже при длительном нахождении за монитором, следует навсегда запомнить следующие принципы:

  • расстояние между глазами и экраном не менее полуметра. Но пользователь должен иметь возможность дотянуться кончиками пальцев до верхней части монитора;

  • Клавиатура
  • находится на расстоянии 20-30 дюймов от края стола;
  • стул таков, что спинка лишь слегка опирается на его спину. Высота сиденья позволяет сохранять ровную осанку;
  • локти согнуты под прямым углом, а руки лежат на столе, вы не почувствуете напряжения;
  • локти не свешиваются в воздух и удобно лежат на подлокотниках стула или столешницы.Их положение существенно не меняется при перемещении мыши;
  • Ноги
  • опираются на твердую поверхность, когда они вытянуты вперед, а не согнуты.
  • , если пользователь носит очки, то нужно убедиться, что он может свободно регулировать угол экрана.
  • крайне важна периодическая зарядка. Каждый час нужно вставать со стула, растягивать мышцы и суставы. Ведь, несмотря на неподвижность, они ощущают огромную ношу, находясь в неестественном положении. Обязательно сделайте тренировку для глаз: круговыми и линейными движениями открывайте глаза, моргайте и распускайтесь.

В аварийных ситуациях

Своевременная бдительность поможет избежать опасных ситуаций для жизни и сохранить целостность оборудования.

Действия в чрезвычайных ситуациях:

  1. при любых неполадках в блоке питания необходимо немедленно отключить компьютер от сети;
  2. : при обнаружении оголенного провода необходимо незамедлительно известить всех сотрудников офиса, не позволяя никому с ним связываться;
  3. на каждом объекте должны быть огнетушители GTC-3 или OU-2, а также ведра и тряпки по мере необходимости.Персонал должен знать, где найти средства для тушения пламени и куда нужно позвонить в случае пожара;
  4. при поражении человека электрическим током в первую очередь оказывают первую помощь: искусственное дыхание и интенсивный наружный массаж сердца. В первые минуты после шока вызвали скорую.

По окончании работы

Перед завершением необходимо как следует закрыть все программы и Windows. Не оставляйте активные носители (диски и флешки).Следует отметить, что порядок отключения комплектующих ПК отличается от порядка их включения с точностью до наоборот. Компьютер начинает переходить по цепочке: Общая питание - периферия - системный блок. Off соответственно запускается с системного блока.

Для вытаскивания вилка должна цепляться за ее корпус. Нельзя делать резких рывков и тем более тянуть за шнур.

После доработки желательно снять лишнее статическое электричество с поверхности прибора и провести влажную уборку рабочего места.

Видео: Как правильно сесть за компьютер

Правила размещения монитора

  1. монитор находится на расстоянии, равном длине руки пользователя. Если диагональ экрана больше двадцати дюймов, то расстояние больше;
  2. Глаза
  3. находятся на линии, которая находится на 5 дюймов ниже верхнего края экрана. Это регулируется высотой вашего стула и монитора;
  4. экран расположен по центру, чтобы не приходилось держать шею в неестественном положении;
  5. Окна в комнате не должны создавать бликов на экране.Свет из окна не ярче света от ПК;
  6. чрезмерная контрастность и яркость изображения для прицеливания, необходимо настроить эти показатели;
  7. в офисах, где компьютеры расположены в два ряда, необходимо вставлять между экраном для поглощения избыточного излучения.

Если такая защита отсутствует, то минимальное расстояние от ближайшего экрана - не менее двух метров.

Требования к рабочему месту

Минимальная площадь рабочего места на одного человека 6 м2.Свет должен исходить от естественных и искусственных источников. Лампы переливаются от экрана, а для сохранения тканевых штор нужен избыток солнечного света. Нежелательно освещать комнату только через потолочный люк.

Запрещается размещать компьютерные провода рядом с системой отопления, их изоляция должна быть встроена. Системный блок не должен стоять в нише рабочего стола или другом замкнутом пространстве, где нарушается нормальная вентиляция

Чтобы исключить все возможные риски, необходимо взять на себя ответственность за все этапы использования компьютера.Пользователь может и должен контролировать весь цикл взаимодействия с технологией. Процесс соблюдения правил использования должен быть непрерывным и интегрированным.

Безопасность при работе с компьютером: основные правила

Безопасность при работе с компьютером очень важна, особенно когда речь идет о школьных занятиях. Ведь современную систему образования сложно представить без компьютерных технологий. К тому же эта информация будет быть полезным родителям.

Безопасность при использовании компьютера

Для начала стоит отметить важность защиты здоровья ребенка при работе с электронной и компьютерной техникой. Кроме того, требования к учебным заведениям по обеспечению информационной безопасности студента при подключении к Интернету.

Во-первых, в каждом кабинете информатики должна быть оформлена так называемая зона безопасности, которая должна содержать всю необходимую информацию, в том числе информацию о правильном обращении с компьютерной техникой. Каждый студент должен пройти специальный инструктаж. И Конечно, задача учителя не только в том, чтобы дать учащимся необходимые навыки и знания, но и в постоянном контроле за их работой для исключения потенциальных опасностей.

Правила техники безопасности при работе с компьютером

  • Первое, на что следует обратить внимание - это состояние проводов. Во избежание коротких замыканий и повреждения изоляции запрещается прокладывать кабели для водопроводных и газовых труб, навешивать на них что-либо, закрашивать краской и т. Д.
  • Ни в коем случае нельзя пользоваться компьютером мокрой рукой.
  • Не кладите в состав вашего компьютера какие-либо сторонние предметы.
  • Не прикасайтесь к экрану компьютера.
  • также не допускаются к работе электронного оборудования от любых повреждений, в том числе нарушения целостности, повреждения системы изоляции.

Безопасность при использовании компьютера: требования к оформлению помещения и организации труда

Для начала стоит отметить, что большое значение при работе с техникой имеет правильное, естественное освещение, т.к. чревато проблемами со зрением. Кроме того, нельзя ставить компьютеры близко друг к другу (расстояние не должно быть меньше двух метров), следовательно, комната для занятий должна быть достаточно большой.

Экран

должен располагаться на расстоянии не менее 50 см от глаз ребенка, и он должен быть либо на уровне глаз, либо на 15-20 сантиметров ниже, но ни в коем случае не выше.

Ученик во время урока должен соблюдать правильную осанку. Кроме того, всем детям должна быть предоставлена ​​не только безопасная техника, но и удобные столы и стулья.

Безопасность при использовании компьютера: правила поведения в экстренных случаях

Естественно, на рабочем месте запрещается разводить огонь, курить и включать, если в помещении запах газа.Однако источником аварийной ситуации может стать не только открытое пламя: в некоторых случаях возгорание может быть вызвано искрами, исходящими от электрического оборудования, или привести к разряду статического электричества.

В случае пожара необходимо эвакуировать учеников. Если во время занятий была замечена какая-то неисправность или оголенный провод техники, работу следует прекратить и временно отключить шкаф - Подключайте оборудование только после проверки. находящегося в помещении сильного удара электрическим током, вызовите врача и окажите первую помощь пострадавшему.

Соблюдать технику безопасности при работе с компьютером очень важно - это помогает избежать опасных последствий

Здоровье и безопасность при работе с компьютером

Компьютеры и ваше здоровье

Многие люди проводят большую часть своего дня перед экраном компьютера - будь то настольный компьютер, ноутбук, планшет или даже смартфон. На самом деле в наши дни редко можно встретить рабочую среду, в которой не используются экраны компьютеров.

Подумайте о своем среднем дне: сколько часов вы проводите, работая за компьютером? Как часто работа за компьютером прерывается другими задачами? У вас есть время на обеденный перерыв вдали от рабочего стола?

В большинстве случаев оборудование с дисплеем, такое как ваш компьютер, совершенно безвредно. Однако, если вы проводите перед ним длительное время (например, несколько часов в день), он может представлять значительный риск для здоровья, например перечисленные выше.Вы когда-нибудь замечали, что у вас возникают головные боли, боли в спине или боли в запястьях во время работы за рабочим столом?

Нужен курс?

Если вы хотите узнать больше о здоровье и безопасности оборудования для дисплеев, ознакомьтесь с нашим онлайн-обучением DSE. Курс охватывает все, что вам нужно знать о юридических обязанностях, правильной настройке рабочей станции и оценке рисков.


Проблемы со здоровьем, связанные с компьютером

Боли могут быть вызваны:

  • Серийная работа.
  • Неудобные рабочие позы.
  • Неправильные настройки экрана.
  • Выполнение задач в течение длительного времени без подходящих перерывов на отдых.

Ознакомьтесь со следующими советами, которые помогут улучшить осанку при работе за компьютером. В каждом разделе описывается, как лучше всего сидеть, и приводится несколько примеров способов растяжки, расслабления и улучшения общего самочувствия.

Боль в верхней и нижней части спины

Когда вы сидите в своем рабочем кресле, ваш позвоночник должен находиться в вертикальном положении.Избегайте сутулиться в кресле или наклоняться вперед на столе, так как это может вызвать напряжение, боли и боли. Ваша нижняя часть спины (поясница) должна опираться на стул или подушку, чтобы сидение в вертикальном положении не было неудобным или неестественным.

Чтобы не беспокоить спину:

  • Встаньте и ходите каждый час или около того, чтобы вы не сидели в одном и том же положении весь день.
  • Медленно наклоните туловище к одной стороне стула, а затем к другой, чтобы растянуть бока и позвоночник.
  • Встаньте и соедините руки, локти разведены, затем медленно поверните влево, а затем вправо.

Также держите шею максимально прямой. Ваши глаза должны находиться на уровне экрана вашего компьютера, который находится на 2-3 ″ ниже верха. При необходимости отрегулируйте наклон и высоту экрана или стула, а если у вас ноутбук, подумайте об использовании подставки, чтобы поднять его. Если вам когда-либо придется наклонить голову вверх или вниз, чтобы увидеть экран, в вашей шее может накапливаться напряжение, что может вызвать головные боли и усталость.

Уменьшите напряжение, регулярно двигая шею и плечи:

  • Сядьте прямо и медленно наклоните голову к одному плечу, а затем к другому, чтобы вытянуть шею.
  • Двигайте плечами маленькими кругами сначала в одном направлении, а затем в другом.
  • Медленно опустите подбородок к груди, задержитесь на 3 секунды, а затем отпустите.

Повторяющееся растяжение (RSI)

Перед клавиатурой должно быть достаточно места для поддержки предплечий и запястий на столе.При необходимости отодвиньте экран компьютера и клавиатуру немного назад. Эта подставка для стола помогает предотвратить усталость и боль в руках. Печатая, держите запястья прямо. Если вам нужно согнуть запястья вверх, чтобы дотянуться до клавиатуры, используйте опору для запястья, иначе вы рискуете получить травму от повторяющегося напряжения.

Чтобы руки и запястья не болели:

  • Вытяните руки перед собой и нарисуйте большие круги запястьями, сначала в одном направлении, а затем в другом.
  • Вытяните руки в стороны как можно дальше, а затем над головой как можно выше, чтобы вытянуть руки, запястья и спину.
  • Соедините пальцы, а затем вытолкните их перед собой ладонями наружу.

Растяжение ног и ступней

Рабочий стул должен быть расположен так, чтобы вы могли удобно сидеть, поставив ступни на пол, а голени - вертикально. Используйте подставку для ног под столом, если вам нужна дополнительная поддержка или если стул давит на бедра.Убедитесь, что есть достаточно места, чтобы время от времени менять положение и разгибать ноги.

Для предотвращения скованности ног, лодыжек и ступней:

  • Вращайте лодыжками под столом по кругу, сначала в одну, а затем в другую сторону.
  • Встаньте и маршируйте на месте в течение 30 секунд, чтобы улучшить кровоток в ногах.
  • Встаньте на цыпочки и потянитесь вверх как можно выше, чтобы снять часть напряжения в лодыжках, ногах, спине, руках и шее.

Напряжение глаз и головные боли

Длительное использование экрана может вызвать утомление зрения и напряжение глаз, поэтому важно следить за здоровьем глаз. Если ваша работа связана с работой с экраном дисплея большую часть дня, будь то настольный компьютер или планшет, то ваш работодатель обязан предоставить вам глазные тесты, чтобы вы могли убедиться, что четко видите экран. и работать комфортно. Если проверка зрения показывает, что вам нужны очки специально для работы за компьютером, то ваш работодатель должен оплатить базовые оправы и линзы в соответствии с Правилами об охране здоровья и безопасности (оборудование для экранов) 1992 года.

Для снижения риска проблем со зрением:

  • Переместите экран, чтобы избежать бликов от света или окон.
  • Следите за чистотой экрана и используйте настольную лампу, чтобы было легче видеть.
  • Убедитесь, что цвета на экране удобны для восприятия, а символы четкие и разборчивые.
  • Посмотрите на несколько секунд от экрана вдаль, чтобы глаза расслабились; сосредотачивайтесь на чем-то на расстоянии 30 метров в течение 30 секунд каждые 30 минут.


У нас есть отличных бесплатных ресурсов, доступных для загрузки. Посетите наш контрольный список оценки рабочей станции DSE, чтобы помочь вам оценить свою компьютерную рабочую станцию ​​и устранить любые риски. Вы также можете загрузить нашу инфографику по эргономике стола, которую можно распечатать и прикрепить где-нибудь на рабочем месте, чтобы люди могли быстро напомнить.


Что читать дальше:

Функции безопасности компонентов безопасности | Техническое руководство | Австралия

Категория Обзор требований Основа для обеспечения безопасности
B Связанные с безопасностью части систем управления должны, как минимум, быть спроектированы, сконструированы, выбраны, собраны и объединены в в соответствии с соответствующими стандартами, используя основные принципы безопасности для конкретного применения, чтобы они могли противостоять:
☆ Ниже приведены примеры устойчивости к стрессам рабочей среды.
・ Ожидаемое рабочее напряжение, такое как надежность отключающей способности и частота разрывов
・ Выбор материалов, устойчивых к рабочей среде
・ Внешние факторы, такие как механическая вибрация, внешние магнитные поля, перебои в подаче электроэнергии и помехи
・ Соответствие компонентов применимым стандартам
Следовательно, специальные стандарты безопасности не применяются к деталям категории B, и функции безопасности могут снизиться при возникновении неисправности.
Зависит в основном от выбора компонентов.
1 Должны применяться требования категории B и данного подпункта. Связанные с безопасностью части систем управления категории 1 должны быть спроектированы и изготовлены с использованием проверенных компонентов и проверенных принципов безопасности.
☆ Ниже приведены примеры проверенных деталей.
・ Детали, которые ранее использовались для самых разных применений.
・ Детали, которые подходят для приложений, связанных с безопасностью, и надежность которых подтверждена.
☆ Ниже приведены примеры проверенных принципов безопасности.
・ Защита с помощью предохранителей при коротком замыкании
・ Снижение вероятности возникновения отказа за счет обеспечения запаса по размерам детали и за счет снижения номинальных значений
・ Определение режима отказа, например, размыкание цепи и отключение источника питания, когда происходит отказ
・ Раннее обнаружение отказов
・ Меры после отказа, такие как заземление устройства
Следовательно, вероятность возникновения отказа для категории 1 ниже, чем для категории B.Однако при отказе функциональные возможности безопасности могут ухудшиться.
2 Должны применяться требования категории B, использование проверенных принципов безопасности и требования данного подпункта. Связанные с безопасностью части систем управления категории 2 должны быть спроектированы таким образом, чтобы их функции проверялись через подходящие интервалы с помощью системы управления машиной. Должна быть выполнена проверка функции (й) безопасности.
☆ Ниже приведены примеры проектирования для проверки через интервалы, соответствующие системе управления машиной.Функции безопасности проверяются следующим образом:
・ Перед запуском машины и до возникновения опасной ситуации.
・ Периодический осмотр во время эксплуатации, если оценка риска и категория эксплуатации требуют проверки. Проверка может быть запущена автоматически или вручную, но проверка функций безопасности является одной из следующих.
・ Если сбоев не обнаружено, работа возможна.
・ Если обнаружена неисправность, выводится выход для запуска соответствующей операции управления, а на выходе создается безопасное состояние.Если безопасное состояние не создается (например, предохранитель контактов в конечном коммутационном устройстве), выводится аварийный сигнал. После обнаружения отказа условие безопасности сохраняется до тех пор, пока отказ не исчезнет.
Следовательно, в категории 2 функции безопасности могут быть потеряны между проверками в случае отказа.
В основном зависит от конфигурации
3 Должны применяться требования категории B, использование проверенных принципов безопасности и требования данного подпункта.Связанные с безопасностью части систем управления категории 3 должны быть спроектированы так, чтобы единичный отказ в любой из этих частей не приводил к потере функции безопасности. Сбои в синфазном режиме должны приниматься во внимание, если вероятность возникновения такого сбоя значительна. По возможности, единичная неисправность должна быть обнаружена при следующем запросе функции безопасности или до него.
☆ Разработка, предотвращающая снижение функций безопасности отдельными сбоями, означает, например, следующее:
・ Обеспечение резервирования и разнесения
・ Автоматическая проверка функций безопасности
Следовательно, функции безопасности могут не работать, если несколько отказов перекрываются.
4 Должны применяться требования категории B, использование проверенных принципов безопасности и требования данного подпункта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *