Чем разбавить паяльную пасту: Паяльная паста

Содержание

Как сделать паяльную пасту более жидкой

У меня был некоторый опыт с этим, и ваша паяльная паста, вероятно, старая. Кажется, что оно высыхает, но это не совсем то, что происходит. Припой состоит из крошечных маленьких шариков припоя с невероятной площадью поверхности. Это означает, что существует много реакций с припоем и флюсом, с которым он смешан (охлаждение может замедлить это, возможно, на 50% больше срока службы, 4 месяца?). Даже если вы вернете припой до правильной консистенции с помощью нелетучей жидкости, такой как жидкий флюс припоя, в нем все равно будет слишком много оксида, что приведет к неправильной работе припоя. Флюс припоя переносит оксид под компонентами и может вызвать некоторое сопротивление вокруг ваших соединений компонентов. Это вызовет всевозможные проблемы, особенно если ваши цепи высокочастотные. Это усугубляющая проблема, и лучшим решением является хорошая паяльная паста от оптового дилера. Я рекомендую просто купить то, что вам нужно. Если вы собираетесь использовать шаблон направляющей, то используйте припой в маленькой баночке и используйте старую кредитную карту для ее раздачи (тогда использование печи для оплавления — это здорово, я пользуюсь тостером Black n Decker с хорошим успехом). Если вы вручную паяете SMD-компонент здесь или там, вам следует использовать шприц, лучше всего шприц объемом 1 мл, но для его загрузки используйте шприц объемом 5 или 10 мл. Если у вас есть устойчивая рука, значит, вы находитесь, а если у вас есть микроскоп, еще лучше. Сначала нанесите паяльную пасту на прокладки, а затем используйте иглу или зубочистку, чтобы осторожно перенести излишки на прокладку или удалить ее. Поместите деталь, используя пинцет или вакуумный инструмент. Затем с помощью иглы удерживайте деталь на месте, прикоснитесь кончиком паяльника к краю прокладки на плате, которую вы паяете. Припой будет течь быстро и прямо на компонент, а затем сделать другую сторону компонента или противоположный угол компонента, если многополюсный. Я не стал бы использовать сухой припой на SMD компонентах, потому что он слишком медленный. Помните, что если вы используете паяльную пасту, она уже будет находиться под соединением компонентов, и ваш припой уже на месте, так что у вас есть свобода действий. Представьте себе, держите часть, припой и железо … Вся информация здесь из опыта. Я даже пробовал разбавлять с помощью IPA.

В некоторых примечаниях по технике безопасности при пайке SMD-паяльной пастой, особенно старой паяльной пастой, образуется много очень токсичных паров, гораздо больше, чем при обычной пайке. Хорошая вентиляция и вентилятор необходимы. Паяльная паста с IPA в нем может вызвать попадание в глаза. И, наконец, этот материал был бы смертельным, если бы его проглотил ребенок (или взрослый в этом отношении). Грязные руки с этим материалом тоже попадут на ваш бутерброд! так часто мыть руки.

Ответ — получить новую паяльную пасту. Я думал, что мои почему полезны.

Паяльная паста Mechanic XG-50

Поскольку недавно была раздача купонов $4/5.5, то из любопытства было решено прикупить паяльную пасту. Да и мало ли, в хозяйстве будет не лишним. Заказ не закрыли, а даже отправили и я его недавно получил. Паяльная паста — это, грубо говоря, флюс перемешанный с сильно измельчённым припоем, так сказать сразу 2 в 1. Посмотрим, что из себя представляет этот расходник.

Пришло две баночки, как и обещалось. Обозначенный бренд — Mechanic, который также производит и другие расходные материалы — припои, флюсы, паяльные защитные маски и даже тринокулярные микроскопы.
Соотношение олова/свинца у этой пасты, согласно написанному, — 63/37. Также говорится, что паста может плавиться от 183 градусов. Указанный вес 42 грамма

Вес, как подсказывало чутьё, имелся ввиду брутто, т.е. вместе с пластиковой банкой, что обыденно

Скан QR-кода, частично скрытого под защитным слоем на банке перенаправил на страницу китайского сайта, где мало что понятно

На дне банки напечатана дата изготовления 12 октября 2019, можно сказать, паста свежая. Срок годности 1 год.

Внутри банки фольга и густая однородная серая масса, сама не вываливается, если перевернуть вверх дном. Имеет резкий запах, но это если вплотную приподнести нос.

тесты

Паста очень густая, намазывается неохотно:

Несмотря на то, что я её нанёс многовато, попробуем теперь запаять SMD-резистор в корпусе 0805 горячим воздухом 200 градусов. Плавится паста хорошо, резистор запаялся как надо, а излишки притянулись к соседним пятакам. Отмечу, что содержащийся в пасте флюс — не пузырится при нагреве, а значит — мелкие SMD-элементы не будут подпрыгивать.

Вроде бы просто и удобно, но замечу, что подобрать нужную дозировку пасты — задача нетривиальная. Очень легко как перебрать, так и недобрать. Вот ниже пример с облуживанием проводка

который макнул в банку с пастой, и на нём осталось некоторое её количество.

проводники облудились, но явно не целиком, — пасты не хватило, кое-где просвечиваются медные жилки.

в другой раз нанёс чуть больше пасты, с торчащими излишками

теперь облуживание происходит полностью

Припаивание проводника к пятаку на плате.
В этом сценарии паяльная паста приготовила другой нюанс — если её недостаточно «прокипятить» паяльником, то припой перейдёт только в промежуточное состояние и останется в виде мелких шариков. Поэтому нужен контроль, чтобы ширики припоя собрались в однородную металлическую массу.

Лужение медного покрытия на кусочке стеклотекстолита.
В целом неплохо, особенно жалом типа К.


Токопроводимость
Речь конечно же о флюсе, входящем в состав паяльной пасты. Активные кислотосодержащие флюсы проводят ток, если активатор в них во время пайки не успел достаточно «прокипятиться» и разложиться. Зачастую так оно и бывает. Поэтому при осмотре электронных устройств часто обращают внимание — отмыт флюс на плате или нет. Не смытый с платы токопроводящий флюс может спровоцировать неправильную работу устройства, так как токи начнут идти не только по чётко разведённым медным трассам, но и между ними например, где лежит пятно флюса, который будет отыгрывать роль «мостика». Это нехорошо.

Пока покажу пример токопроводности на другом флюсе — активном NC-559 UV.
Проверку буду производить на облуженной пластинке с поперечным пропилом в средней части, чтобы обеспечить гарантированное разделение контактных площадок. Между ними я нанёс NC-559 UV с последующим прогревом паяльником на 350гр. Извиняюсь за грязность.

Подключаю пластинку к щупам мегаомметра и запускаю прозвонку на 250В — показывает почти 260МОм, т.е. через пятно флюса проходит ток.

А должно быть по идее — полная бесконечность, т.е. обрыв цепи. Если от флюса отмыть контакты бензином, то так и будет — на мониторе отобразится единица (бесконечное сопротивление)

Теперь наношу обозреваемую пасту между этими контактами, затем прогреваю, чтобы расплавившийся припой притянулся к контактам, а между ними остался только флюс:

Подключаю щупы, ставлю 250В — пока бесконечность, неплохо.

500В — также

1000В — а вот тут уже прошибает, появляется небольшое сопротивление 8МОм

Экстренное применение
Тот случай, когда под рукой внезапно нет паяльника, а спаять скрутку из проводов нужно. Сначала, когда впервые услышал, отнёсся скептически, но проверив сам, понял, что и так оказывается можно:

Итоги
Основное предназначение паяльной пасты — пайка горячим воздухом, но если очень хочется, можно приспособить для обычной точечной пайки жалом, с учётом тех нюансов, что показал выше.

Также подойдёт для залуживания поверхностей и, предположу, для пайки SMD-светодиодов, где контакты расположены не по бокам, а под корпусом элемента. Для пайки многоножечных микросхем и многоштыревых контактов паяльником — не годится, так как из-за неравномерно нагрева кое-где паста может не до конца расплавиться, оставив после себя шарики припоя. Будьте внимательнее.

Выявленная минимальная температура плавления пасты до образования жидкого припоя — 200 градусов Цельсия. Не сильно выше, чем было заявлено на банке. Если же пробовать дуть воздухом при 180 градусах Цельсия, то паяльная паста визуально высыхает.

Лудящие свойства — хорошие.
Закипание с пузырями — отсутствует.

Минимальная температура плавления — от 200С
Поверхность припоя — зеркальная, блестит.
Запах, дым — есть, воняет, вреден: строго отсос дыма, либо проветривание
Отмывка — как всегда, нужна.
Хранение — в закрытой таре в холодном месте, иначе испортится.

Как самому сделать паяльную пасту в домашних условиях

Даже в домашних условиях можно сделать своими руками очень качественную паяльную пасту. В данном обзоре предлагаем ознакомиться с подробной технологией изготовления паяльной пасты.

Первым делом нужно из прутка припоя получить порошок (чем мельче, тем лучше). Для этого автор использует дисковую фрезу диаметром 40 мм, толщина значения не имеет.

Прежде чем «крошить» припой, необходимо сделать защиту из пластиковой бутылки. Отрезаем нижнюю часть, в дне делаем отверстие и надеваем на бормашинку.

Дисковая фреза позволяет сразу получить достаточно мелкий порошок и экономить время при работе со ступкой. Фреза имеет крупный зуб, и потому не забивается мягким припоем, как это происходит со средними и мелкими напильниками.

Полезные рекомендации

При работе с фрезой нужно быть осторожным. Фреза с крупным зубом чаще склонна к удару (возможен бросок фрезы в сторону из-за резкого вхождения зубьев фрезы в материал). Чем меньше угол, тем меньше вероятность удара.

Меняя угол между прутком припоя и плоскостью дисковой фрезы, можно регулировать производительность, а также размер получаемого порошка.

Разновидности

На рынке широко представлена продукция лучших производителей паяльной пасты под брендами Qualitek, UNIVERSAL, Felder, HERAEUS, ALPHA и т.д. Вся ассортиментная линейка может делиться на группы по видам:

  • По химическому составу флюса – галогенсодержащие и без галогенов.
  • По потребности в отмывании – требующие обработки и не требующие. Пасты первого вида могут отмываться водой (водорастворимые) или специальными жидкостями.
  • В зависимости от припоя – содержащие свинец и бессвинцовые.
  • По температуре – низко, средне и высокотемпературные.

Если паста не смывается водой, то в ее составе присутствует канифоль. В таком случае промывать детали надо при помощи растворителей.

Важно учитывать такую особенность – повышение степени паяемости элементов и smd компонентов сопровождается падением надежности крепления. А, например, галогенсодержащие составы улучшают параметр технологичности, но характеризуются несколько низкой надежностью.

Основные этапы работ

Полученный порошок автор смешивает с солью. Причем нужно использовать только соль крупного помола (мелкая не подойдет). После этого измельчаем порошок пестиком.

Далее готовый порошок заливается водой — нужно несколько раз промыть осадок. Потом осадок надо отжать и высушить на батарее (около 10 минут). слипшиеся комочки растираются в мелкий порошок.

На следующем этапе порошок нужно разделить на фракции. И для этого автор использует крахмал, из которого надо сделать жидкий кисель. Перед тем, как добавлять порошок, его нужно разбавить водой, иначе будут комки.

Крахмал можно заменить желатином, комочков гарантированно не будет, но придется ждать пару часов, пока желе остынет и схватится.

В конечном итоге получаем мелкий осадок и крупный осадок. Пересыпаем их по разным коробочкам. Для пасты, конечно же, лучше использовать мелкий порошок.

На минеральном масле

Мелкие детали удобно паять с помощью самодельной флюсовой пасты из двух компонентов. Для ее приготовления своими руками следует взять любое минеральное масло (продукт переработки нефти) в количестве 900 г.

Оно не должно содержать примесей кислотного характера. В масло нужно постепенно ввести 100 г хлорида аммония, растирая смесь до однородного состояния. Готовый продукт сразу поместите в закрывающуюся емкость.

Некоторым мастерам нравятся в работе вязкие растворы. Для таких ситуаций рекомендуется хлористый аммоний в указанной пропорции растворить в керосине.

Приготовление пасты

После этого нужно будет смешать флюс с мелким порошком в пропорции 40/60 (по объему). Для перемешивания можно использовать деревянную палочку или, например, проволоку.

Заполняем получившейся пастой обычный шприц. На носик надеваем кусок термоусадочной трубки, в другой конец которой вставляем тонкий шприц. Только так можно избежать воздушных пробок.

Надеваем иглу на носик тонкого шприца, и можно использовать пасту по назначению. Очень удобно!

Подробно о том, как самому сделать паяльную пасту в домашних условиях, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Оцените запись
[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]

Паяльная паста для SMD

SMD-компоненты представляют собой миниатюрные электронные детали, устанавливаемые на платы. При этом пайка выполняется не по привычной технологии, когда выводы деталей крепятся на отверстия платы и припаиваются с обратной стороны. Монтаж элементов SMD выполняется непосредственно на лицевой стороне поверхности, на которой расположены токопроводящие дорожки. Для этого применяется специальный флюс (паста).

Важные технические характеристики

Если вас интересует вопрос, какую паяльную пасту выбрать, то необходимо обратить внимание на физико-химические свойства смеси. Они зависят от наличия связующих компонентов, влияющих на консистенцию, клеящие параметры, уровень адгезии.

К таким свойствам относят:

  • состав элементов – присутствие или отсутствие свинца, наличие легирующих добавок;
  • величина припойных частиц по IliS;
  • форма частичек, что влияет на возможности дозировки;
  • вязкость, влияющая на технологию нанесения – потребность в дозаторе или трафарете;
  • уровень паяемости, определяемый окисленностью и загрязненностью припойных частиц.

Если безотмывочные пасты не вызывают коррозии, то водосмывные способны вызвать такие процессы на месте пайки, поскольку включают в себя некоторые органические компоненты.

Технология использования пасты

Если вы еще не пользовались данным составом, то вам поможет наша инструкция для работы с паяльной пастой:

  • сначала надо вычистить плату, обезжирить и тщательно просушить;
  • установить плату горизонтально и зафиксировать в таком положении;
  • в заданных соединительных точках равномерно наносится паста без пропусков;
  • мелкие и smd элементы ставятся на плату;
  • в некоторых случаях для большей надежности требуется обработка пастой ножек микросхем;
  • в случае нижнего подогрева платы необходимо запустить фен и теплым потоком прогреть верхний участок с крепящимся элементом;
  • после испарения флюса следует увеличить температуру до уровня плавки припоя;
  • паять надо постоянно контролируя процесс;
  • дать остыть и промыть плату.

Для манипуляций с микросхемами требуется использовать паяльник на +250 — +300 Со. Допускается применения модели 20-30 Вт и 12-36 В.

Не следует брать паяльники с конусными насадками. Повышение эффективности манипуляций обеспечивается применением очень тонкой проволоки для контакта жала с пастой.

Припаять SMD- компоненты можно так:

  • поместите их на контактную площадку;
  • нанесите пасту на ножки;
  • под влиянием паяльника с заданной температурой паста растекается по контактному участку;
  • оставьте элементы для остывания.

Обратите внимание!

Чтобы припаять провода, паяльную массу наносят на провода в области соединения. Затем к пасте прикладывается паяльник.

Припой паста. Пайка.

Поскольку я получаю большое количество вопросов, сегодня хочу подробно рассказать об очень удобном, но пока многим незнакомом припое в виде пасты. Думаю, что эта информация будет полезна для всех, кто ещё не знаком с этим припоем. Припой представляет собой уже готовую к работе смесь припоя, соединительной пасты и флюса. Поставляется в шприцах со специальными насадками (аппликаторами) для дозированной подачи припоя. Есть специальные составы для меди, латуни, серебра. Они отличаются процентным соотношением входящих в них компонентов, составом и, следовательно, отличаются цветом шва. Но принцип работы у всех этих припоев одинаковый. Начало работы: Спаиваемые поверхности должны быть очищены от окислов и как можно плотнее соприкасаться друг с другом. Лучше, чтоб щель между деталями вообще не была видна на просвет. На фото пластина меди толщиной 0.4 мм, к которой мы будем припаивать каст шириной 3.18 мм и толщиной 0.3 мм.

Флюс на место пайки наносить не нужно, т.к. он уже присутствует в пасте. Припой наносится через аппликатор. Можно полоску-колбаску (как на фото ниже), можно змейкой. Я, к примеру, иногда просто выдавливаю немного пасты из шприца и наношу его титановой палочкой, или, если она горячая – обычной деревянной зубочисткой.

Внимание! Дотрагиваться аппликатором до разогретых деталей нельзя. Припой в аппликаторе моментально схватывается и его придётся чистить тонкой проволокой под струей горячей воды.

Затем начинаем горелкой прогревать всё изделие плавными круговыми движениями. В припое вначале дымит, горит и выгорает соединительная паста (желательно работать в проветриваемом помещении), потом начинает течь флюс (как масло — темное пятно) А затем, на разогретом докрасна металле, начинает плавиться припой (блестящий, сверкающий). Как только он начинает плыть-течь — убираем горелку. На фото — припой после пайки.

Сразу после отбела пайка выглядит так:

После отбела изделие проходит обработку, следы припоя удаляются, изделие шлифуется, полируется, патинируется.

Небольшое видео неспешного процесса пайки. На нем хорошо видны все этапы плавления припоя.

Как правильно заметили в комментариях, припоя для пайки нужно значительно меньше. В ролике его использовано избыточное количество для наглядности процесса.

И ещё:

Две самые распространенные проблемы при пайке:

1. Припой растекся, а детали не спаялись. Причины: — детали были не плотно подогнаны друг к другу. — вы перегрели одну из деталей и весь припой «ушёл» на неё.

Не забываем, что расплавленный припой растекается по поверхности не влево-вправо и не вперёд-назад, а только в сторону наибольшего разогрева металла. Поэтому, если вы, к примеру, к массивному основанию припаиваете небольшой элемент, нужно следить, чтоб обе части были разогреты одинаково. Если небольшой элемент разогреется сильнее основания, припой может весь стечь на него, не заполнив шов.

2. Припой не растёкся, а подымил, высох и стал рассыпчатым и похожим на глину. Шва нет. Причина: — недостаточная температура разогрева металла. Необходимо увеличить либо мощность горелки, либо время нагрева.

Пожалуйста, обратите внимание!

Температура плавления припоя около 700 градусов по Цельсию (не будем брать во внимание solidus и liquidus). Поэтому горелка должна иметь мощность, чтоб разогреть поверхности спаиваемых деталей как минимум до этой температуры. Любой припой должен плавиться не от пламени горелки, а от температуры разогретого горелкой спаиваемого металла. Небольшими горелками с пьезоподжигом типа горелка- карандаш, Dremel и т.п. можно спаять лишь небольшие детали! Поэтому, лучше их купить потом, если в этом будет необходимость. Среднее колечко или кулон проще и удобнее будет паять горелками класса Proxxon, Blazer и т.д. В продаже много и китайских качественных горелок. Желательно начинать работу примерно с таких горелок.

Можно «увеличить» мощность горелки, положив изделие на поверхность с хорошей теплоотдачей (угольный, пористый или сотовый блок для пайки). Либо сделать своего рода «пещерку», закрыв место пайки с трёх сторон негорючим материалом (кусками тех-же блоков для пайки) Для того, чтобы паять вещи покрупнее, например, браслет, потребуются горелки помощнее: из бюджетных хорошо подойдет насадка с пъезоподжигом и регулировкой газа. Такие сейчас в большом количестве продаются в магазинах.

Либо это могут быть бензиновые, инжекционные пропановые (как к примеру ORCA) или кислородные (пропан/кислород). Но, это уже совсем друга тема. Если у вас остались ещё какие-либо вопросы, пишите — обсудим.

Как самому сделать паяльную пасту в домашних условиях ( 10 фото )

Даже в домашних условиях можно сделать своими руками очень качественную паяльную пасту. В данном обзоре предлагаем ознакомиться с подробной технологией изготовления паяльной пасты. Первым делом нужно из прутка припоя получить порошок (чем мельче, тем лучше). Для этого автор использует дисковую фрезу диаметром 40 мм, толщина значения не имеет. Прежде чем «крошить» припой, необходимо сделать защиту из пластиковой бутылки. Отрезаем нижнюю часть, в дне делаем отверстие и надеваем на бормашинку. Дисковая фреза позволяет сразу получить достаточно мелкий порошок и экономить время при работе со ступкой. Фреза имеет крупный зуб, и потому не забивается мягким припоем, как это происходит со средними и мелкими напильниками. Полезные рекомендации
При работе с фрезой нужно быть осторожным. Фреза с крупным зубом чаще склонна к удару (возможен бросок фрезы в сторону из-за резкого вхождения зубьев фрезы в материал). Чем меньше угол, тем меньше вероятность удара. Меняя угол между прутком припоя и плоскостью дисковой фрезы, можно регулировать производительность, а также размер получаемого порошка.
Основные этапы работ
Полученный порошок автор смешивает с солью. Причем нужно использовать только соль крупного помола (мелкая не подойдет). После этого измельчаем порошок пестиком. Далее готовый порошок заливается водой — нужно несколько раз промыть осадок. Потом осадок надо отжать и высушить на батарее (около 10 минут). слипшиеся комочки растираются в мелкий порошок. На следующем этапе порошок нужно разделить на фракции. И для этого автор использует крахмал, из которого надо сделать жидкий кисель. Перед тем, как добавлять порошок, его нужно разбавить водой, иначе будут комки. Крахмал можно заменить желатином, комочков гарантированно не будет, но придется ждать пару часов, пока желе остынет и схватится. В конечном итоге получаем мелкий осадок и крупный осадок. Пересыпаем их по разным коробочкам. Для пасты, конечно же, лучше использовать мелкий порошок.
Приготовление пасты
После этого нужно будет смешать флюс с мелким порошком в пропорции 40/60 (по объему). Для перемешивания можно использовать деревянную палочку или, например, проволоку. Заполняем получившейся пастой обычный шприц. На носик надеваем кусок термоусадочной трубки, в другой конец которой вставляем тонкий шприц. Только так можно избежать воздушных пробок. Надеваем иглу на носик тонкого шприца, и можно использовать пасту по назначению. Очень удобно! Подробно о том, как самому сделать паяльную пасту в домашних условиях, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Материал взят: Тут

составляющие самодельной пасты. Как сделать ее самому в домашних условиях для пайки?

Основная масса любителей радиотехники уже давно не использует технологию пайки, когда практиковались раздельно флюс и припой. Их заменила паяльная паста (припойная паста), которая является смесью составляющих и была изобретена для технологии серийного монтажа плат посредством машин, к примеру, для пайки на них SMD-компонентов (чип-компонентов). Припойная паста реализуется в магазинах радиодеталей.

Однако ее очень просто изготовить своими руками – это обходится дешевле и требует немного времени и сил.

Инструменты и материалы

Для изготовления самодельной паяльной пасты, в зависимости от выбранного варианта, нам понадобится несколько компонентов.

  1. Прут оловянно-свинцового припоя (основа припойной пасты). Можно применять припой с флюсом (припой трубчатый), только не на кислотной основе, потому как она начнет разъедать ваши элементы.
  2. Средний либо мелкий напильник (надфиль). С более мелким потребуется затратить больше усилий, однако паста получится качественнее. Если имеются – бормашина с отрезным диском по дереву 40 миллиметров либо дрель с насадкой.
  3. Флюс для припоя – еще называется припойной пастой, только не путайте с подлинной паяльной пастой. Удостоверьтесь, что в основе пасты не лежит кислота. Нерадивые торговые точки реализуют подобные вещи.
  4. Источник огня – духовка либо печь.

Варианты изготовления

Получить припойную пасту самостоятельно совсем просто.

Исходя из типа производимых работ, для изготовления состава можно воспользоваться одним из нескольких способов, описанных ниже.

Способ первый

  1. Берем пруток олова и надфиль (напильник) и начинаем точить олово в крошку.
  2. Затем высыпаем полученные опилки в емкость.
  3. Чтобы соединить опилки, нам потребуется паяльный жир либо густой флюс. Флюса необходимо брать небольшое количество, иначе можно испортить припойную пасту.
  4. Помещаем паяльный жир в посуду вместе с опилками и начинаем смешивать (как тесто). Перемешивать нужно тщательно до получения густой и однородной консистенции.
  5. Под конец нам необходимо добавить в полученную массу флюс из глицерина. Как и в первом случае, не надо применять флюс в большом объеме – хватит и пары капель.
  6. Еще раз тщательным образом перемешиваем.

    Наша припойная паста готова. Хранить ее можно в шприце либо в плотно закрытой баночке. Это даст возможность пользоваться пастой в течение продолжительного времени. Подобный способ хранения очень полезен, когда вы приготовили припойную пасту в большом объеме и собираетесь использовать часто.

    Способ второй

    Подготовка куска припоя для плавления

    Разрежьте кусок на кусочки либо полоски. Соорудите емкость для плавки из алюминиевой фольги. Сделайте «миску» либо «лодочку». Сверните фольгу в несколько слоев так, чтобы свинец не просачивался и не портил ваш духовой шкаф (печь).

    Произведите тепловую обработку припоя. Поместите лодочку из фольги в духовку. Вам необходимо довести твердый кусок припоя до жидкого состояния.

    Предостережение: не располагайте емкость непосредственно над источником огня, поскольку в алюминии может образоваться дыра, в результате чего свинец вытечет. После того как припой растопится, достаньте его и охладите. Форма на выходе не играет роли. Удалите фольгу.

    На заметку! Убедитесь, что вы без остатка убрали следы алюминия, чтобы он не оказался в пасте.

    Измельчение припоя

    Посредством напильника измельчите полученный кусок в мелкий порошок.

    Имейте в виду, что при сильном трении опилки будут чересчур крупными. Обязательно используйте перчатки и защитную маску.

    Тщательно перемешайте полученное сырье с флюсом. Припойная паста готова.

    Способ третий (на растительном масле)

    Множество людей рекомендуют использовать для припойной пасты-флюса масло из косточек пальмы. Оно само по себе уже обладает подходящей консистенцией, дает возможность производить самую филигранную пайку при выполнении электротехнических работ.

    Повысить активность данной припойной пасты можно добавлением хлористого аммония (нашатыря). Дозу добавки меняют от 5% до 10%. Отдельные домашние мастера считают важным вводить в паяльную массу еще анилин солянокислый.

    При осуществлении тонкой работы прекрасно показала себя припойная флюсовая паста, изготовленная дома собственными руками из наиболее доступных средств.

    Необходимо взять 100 граммов простого растительного масла.

    Лучше применять рафинированный продукт: он очищен от включений, не станет запенивать припойную пасту при увеличении температуры. Потребуется еще 300 граммов чистого говяжьего жира. Желательно брать перетопленный жир, не содержащий включений волокон и соединительных тканей.

    Главный ингредиент домашней припойной пасты – канифоль. Ее потребуется 500 граммов. Все это необходимо объединить в фарфоровой чашке, осторожно смешать, нагревая на водяной бане до абсолютного расплавления.

    В получившуюся смесь необходимо добавить 100 граммов тонкоизмельченного хлористого аммония, размешивая до растворения. Нагретую припойную пасту необходимо сразу же поместить в банку для дальнейшего хранения. Оставлять смесь в чашке нежелательно.

    Вариант четвертый (на минеральном масле)

    Мелкие радиодетали удобно паять посредством самодельной флюсовой пасты из 2-х ингредиентов. Для ее самостоятельного приготовления необходимо взять какое угодно минеральное масло (продукт нефтепереработки) в объеме 900 граммов.

    Оно не должно заключать в себе веществ кислотного характера. В масло необходимо помаленьку ввести 100 граммов хлористого аммония, растирая состав до гомогенного состояния.

    Подготовленный продукт сразу же поместите в герметичную посуду.

    Отдельным мастерам нравится работать с вязкими растворами. Для подобных моментов рекомендуется хлорид аммония в обозначенной пропорции развести в керосине.

    Вариант пятый (для лужения пайки и меди)

    Для изготовления подобного состава понадобятся следующие составляющие:

    • прут оловянно-свинцового припоя;
    • паяльный жир.

    Посредством напильника, надфиля или механической насадки на электродрель необходимо размельчить прут в мелкую крошку и перемешать ее в одинаковых пропорциях с паяльным жиром, нагревая на водяной бане. Когда состав приобретет гомогенную консистенцию, его помещают в большой медицинский шприц.

    Рекомендации

    Дисковая фреза дает возможность сразу же получить довольно мелкий порошок и сэкономить время при работе со ступкой. Фреза обладает крупным зубом и благодаря этому не забивается мягким припоем, как это случается с мелкими и средними напильниками.

    Перед тем как «дробить» припой при помощи дисковой фрезы, рекомендуется изготовить защиту из пластиковой бутыли. Отрежьте нижнюю часть, в днище проделайте отверстие и наденьте на бормашину.

    Во время работы с фрезой необходимо быть осмотрительным. Фреза с большим зубом чаще предрасположена к удару (вероятен рывок фрезы в сторону вследствие резкого вхождения зубьев фрезы в материал).

    Помните! Чем меньше угол, тем меньше возможность удара. Изменяя угол промеж прутка припоя и плоскостью дисковой фрезы, можно корректировать продуктивность, а также величину получаемого порошка.

    Пасту, приготовленную по приведенным выше рецептам, желательно использовать исключительно при пайке проводков и прочих аналогичных элементов в условиях, когда к области соединения довольно сложно подать олово. Изготавливать с ее помощью микросхемы профессионалы не советуют.

    О том, как сделать паяльную пасту своими руками, смотрите далее.

    Как сделать паяльную пасту более жидкой

    У меня был некоторый опыт в этом, и ваша паяльная паста, вероятно, старая. Кажется, что оно высыхает, но это не совсем то, что происходит. Припой состоит из крошечных маленьких шариков припоя с невероятной площадью поверхности. Это означает, что существует много реакций с припоем и флюсом, с которым он смешан (охлаждение может замедлить это, возможно, на 50% больше срока службы, 4 месяца?). Даже если вы вернете припой до правильной консистенции с помощью нелетучей жидкости, такой как флюс жидкого припоя, в нем все равно будет слишком много оксида, что приведет к неправильной работе припоя. Флюс припоя переносит оксид под компонентами и может вызвать некоторое сопротивление вокруг ваших соединений компонентов. Это вызовет всевозможные проблемы, особенно если ваши цепи высокочастотные. Это усугубляющая проблема, и лучшим решением является хорошая паяльная паста от оптового дилера. Я рекомендую просто купить то, что вам нужно. Если вы собираетесь использовать шаблон направляющей, то используйте припой в маленькой баночке и используйте старую кредитную карту для ее раздачи (тогда использование оплавительной печи — это здорово, я пользуюсь тостером Black n Decker с хорошим успехом). Если вы вручную паяете SMD-компонент здесь или там, то вам следует использовать шприц, шприц объемом 1 мл лучше, но для его загрузки используйте шприц объемом 5 или 10 мл. Если у вас устойчивая рука, значит, вы находитесь, а если у вас есть микроскоп, то даже лучше. Сначала нанесите паяльную пасту на прокладки, а затем используйте иглу или зубочистку, чтобы осторожно перенести излишки на прокладку или удалить ее. Поместите деталь, используя пинцет или вакуумный инструмент. Затем с помощью иглы удерживайте деталь на месте, прикоснитесь кончиком паяльника к краю прокладки на плате, которую вы паяете. Припой будет течь быстро и прямо на компонент, а затем сделать другую сторону компонента или противоположный угол компонента, если многополюсный. Я бы не использовал сухой припой на SMD компонентах, потому что он слишком медленный. Помните, что если вы используете паяльную пасту, она уже будет находиться под соединением компонентов, и ваш припой уже на месте, так что у вас есть свобода действий. Представьте себе, держите часть, припой и железо … Вся информация здесь из опыта. Я даже пытался разбавить с помощью IPA.

    В некоторых инструкциях по технике безопасности при пайке SMD-паяльной пастой, особенно старой паяльной пастой, образуется много очень токсичных паров, гораздо больше, чем при обычной пайке. Хорошая вентиляция и вентилятор необходимы. Паяльная паста с IPA в нем может вызвать попадание в глаза. И, наконец, эта штука была бы смертельной, если бы она была проглочена ребенком (или взрослым в этом отношении). Грязные руки с этой штукой попадут и на твой бутерброд! так что часто мойтесь.

    Ответ — получить новую паяльную пасту. Я подумала, что мои полезности полезны.

        

    Чем можно разбавить паяльную пасту?

    Чем можно разбавить паяльную пасту? — Умные вопросы Решил понабивать навыков паянея с нею. Очень впечатлили ролики о ней. Достать е удалось не первой свежести, т. е. мне е долго и упорно пришлось размешивать, до образования однородности. Говорят она имет свойство и засыхать.
    Попробовал е в деле — оказывается в роликах она красивенько расходится по ножкам (smd микросхемы) , а у меня очень даже так и наровит сделать соплю меж ножками.
    Это из-за того что она не свежая? Можно ли как-то это исправить? Так то у меня огроменное количество флюсов. Но о пасте пока данных мало. 10 месяцев назад от Аксинья

    2 Ответы

    Паяльные пасты бывают разные по хии. составу, поэтому надо пробовать.
    Берёте каплю спирта и капаете на стекло.
    В каплю добавляете на зубочистке чуть-чуть пасты и если она поплыла, то значит спирт её растворяет, поэтому пользуйтесь этим спиртом.
    Если не поплыла, то ищите другой растворитель.
    Будь-те аккуратны с разными органическими растворителями, они при пайке активно испаряются и очень токсичны.
    Некоторые пасты сделаны на основе вазелинов, поэтому легко разбавляются ими. 10 месяцев назад от Сергей
    так еще надо научится дозировать е. Красиво когда умешь, а так — хлопотно.
    Разбавить можно спиртом. Можно изопропиловым. Наверное, и ацетон сойдет. У меня китайская Mechanics хранится в засохшем агрегатном состоянии, и приводится в чувство только когда нужна. После чего засыхает опять. 10 месяцев назад от Елена Белова

    Связанные вопросы

    2 ответов

    3 годов назад от Tatjana Lama

    3 ответов

    2 годов назад от Дмитрий Родымюк

    4 ответов

    10 годов назад от серый

    Чем разбавить паяльную пасту

    Здравствуй, дорогой радиолюбитель!

    Однажды я попал в безвыходную ситуацию. Нужно было спаять плату, а паяльная паста засохла и перестала работать. Новую поблизости взять негде, а ждать месяц я не мог себе позволить. Начал искать решение в сети. Чего только не предлагают. Пробовал разбавить глицерином — глицерин кипит, паста лежит на месте. Нашел решение — керосин!

    Покупаем в ближайшем хозяйственном магазине обычный керосин осветительный. Берем пару кусков линолеума. Один, что поменьше, будем использовать как шпатель для перемешивания. Достаем из закромов старую засохшую пасту, которая у меня простояла в шкафу при комнатной температуре. Тогда я еще не знал, что ее нужно хранить в холодильнике при температуре от 0 до 10 градусов. Вываливаем на линолеум пару миллилитров пасты, добавляем буквально 2-3 капли керосина и тщательно перемешиваем нашим шпателем, чтобы не осталось ни единого комочка. Готово — пастой можно пользоваться!

    Здравствуй, дорогой радиолюбитель!

    Однажды я попал в безвыходную ситуацию. Нужно было спаять плату, а паяльная паста засохла и перестала работать. Новую поблизости взять негде, а ждать месяц я не мог себе позволить. Начал искать решение в сети. Чего только не предлагают. Пробовал разбавить глицерином — глицерин кипит, паста лежит на месте. Нашел решение — керосин!

    Покупаем в ближайшем хозяйственном магазине обычный керосин осветительный. Берем пару кусков линолеума. Один, что поменьше, будем использовать как шпатель для перемешивания. Достаем из закромов старую засохшую пасту, которая у меня простояла в шкафу при комнатной температуре. Тогда я еще не знал, что ее нужно хранить в холодильнике при температуре от 0 до 10 градусов. Вываливаем на линолеум пару миллилитров пасты, добавляем буквально 2-3 капли керосина и тщательно перемешиваем нашим шпателем, чтобы не осталось ни единого комочка. Готово — пастой можно пользоваться!

    Пока вопрос в следующем.
    Со временем, паяльная паста засыхает. Чем её «развести» (если вообще возможно)?

    Gregory: Чем её «развести» Добавить вазелин, если пожиже — глицерин.

    продают «несмываемый» флюс(в шприц-тюбиках) — полагаю лучше его добавить. или спирт(испарится при нагреве)

    на температуру хранения вашей пасты смотрели ? — в холодильник

    ZXC:
    А нагреть?
    Так она и запаяется.

    AnSi:
    или спирт
    «Тонким слоем»?

    в холодильник
    Там и стоИт. Просто нечасто пользуюсь.

    P.S.: Так понимаю, это всё высказались по теории? А на практике никто что ли пастой не пользуется, или ни у кого она не засыхает?

    керосин рулит,толуол -ваообще ВЕЩь -это для разбавы,спирт продать алкашам на медь
    а ХРАНИТЬ-я лил какоето масло(толи трансформаторное, толи турбинное- его мне с ГЭС привозили, в котором у меня лежал литий, натрий и прочая херня, которую нелзя на воздухе хранить

    Смотря какая. Я пользуюсь Нетрамом, так она на водной основе. Вопроса, как такового, не возникает

    chav1961:
    Смотря какая.
    На этикетке значится: «Sparkle Paste OZ».

    Gregory: Так понимаю, это всё высказались по теории? А на практике никто что ли пастой не пользуется, Я её изготавливаю, основа пасты вазелин или глицерин, или то и другое.

    Gregory: AnSi:
    или спирт
    «Тонким слоем»?

    в инструкции написано: руки мыть спиртом — значит растворяется спиртом.
    сейчас попробовал — капнул в пасту изопропилового спирта — прекрасно растворяет.

    в составе пасты может быть вода — можно попробовать добавить.
    глицерин(в составе) в холодильнике не должен высохнуть.

    Форум про радио — сайт, посвященный обсуждению электроники, компьютеров и смежных тем.

    pcb — Как сделать паяльную пасту более жидкой

    У меня был некоторый опыт с этим, и ваша паяльная паста, вероятно, старая. Кажется, что он высыхает, но это не совсем то, что происходит. Припой состоит из крошечных шариков припоя с невероятной площадью поверхности. Это означает, что происходит сильная реакция с припоем и флюсом, с которым он смешивается (охлаждение может замедлить это примерно на 50% больше срока службы, 4 месяца?). Даже если вы вернете припой к правильной консистенции с помощью нелетучей жидкости, такой как жидкий припой, в нем все равно будет слишком много оксида, что приведет к неправильной работе припоя. Флюс припоя несет оксид под компонентами и может вызвать некоторое сопротивление вокруг соединений компонентов. Это вызовет всевозможные проблемы, особенно если ваши цепи высокочастотные. Это серьезная проблема, и лучшее решение — это хорошая паяльная паста, которую можно приобрести у крупного дилера. Я рекомендую покупать только то, что вам нужно. Если вы собираетесь использовать направляющий шаблон, используйте припой в небольшой банке и используйте старую кредитную карту, чтобы разложить его (тогда использование печи оплавления — это здорово, я с успехом использую тостер Black n Decker).Если вы вручную припаиваете SMD-компонент здесь или там, то вам следует использовать шприц, лучше всего шприц на 1 мл, но для его загрузки используйте шприц на 5 или 10 мл. Если у вас твердая рука, тогда вы в ней, а если у вас есть микроскоп, то даже лучше. Сначала нанесите паяльную пасту на контактные площадки, а затем с помощью иглы или зубочистки аккуратно нанесите излишки на контактные площадки или удалите их. Поместите деталь с помощью пинцета или пылесоса. Затем с помощью иглы, удерживая деталь на месте, коснитесь кончиком паяльника края площадки на плате, которую вы паяете.Припой быстро потечет прямо на компонент, а затем на другую сторону компонента или противоположный угол компонента, если он многополюсный. Я бы не стал использовать сухой припой на SMD-компонентах, потому что это слишком медленно. Помните, что если вы используете паяльную пасту, она уже будет под соединением компонентов, и ваш припой уже на месте, так что у вас есть свободная рука. Представьте, что вы держите деталь, припой и железо … Вся информация здесь получена из опыта. Я даже пробовал разбавлять IPA.

    С учетом некоторых замечаний по технике безопасности, пайка с использованием паяльной пасты SMD, особенно старой паяльной пасты, создает много очень токсичных паров, намного больше, чем при обычной пайке. Необходима хорошая вентиляция и вентилятор. Паяльная паста с IPA может вызвать попадание свинца в глаз. И, наконец, этот материал был бы смертельным, если бы его проглотил ребенок (или взрослый, если на то пошло). Руки, загрязненные этим веществом, попадут на ваш бутерброд! так что мойте посуду почаще.

    Ответ — новая паяльная паста. Я думал, что мои «почему» были полезны.

    поверхностный монтаж — Приготовление паяльной пасты для шприцевого дозатора

    Я добавлю сюда свой крошечный опыт, так как я тоже купил этот дозатор и дешевую китайскую печь оплавления, чтобы поиграть с ней некоторое время назад.

    Достаточно ли работает IPA? Да !:

    Во-первых: да, добавление IPA в пасту отлично работает, и если вы закроете шприц наконечником (дешевых пластиковых колпачков Leur-Lock на eBay и AliX много), он останется достаточно долго, чтобы израсходовать вставить.

    Хотя я признаю, что сам использую шприцы объемом 10 куб. См, с самодельным держателем из стекловолокна и более эргономичным переключателем, потому что 30 куб. См слишком громоздки для моих предпочтений. Опять же, наборы с резиновыми кольцами и шприцы в большом количестве на многих сайтах.

    И ножной переключатель я тоже заменил.

    РЕДАКТИРОВАТЬ: Почему я вообще использую IPA

    Судя по комментариям, действительно, при давлении от 5 до 6 бар или от 0,5 до 0,6 МПа очень густая паста легко выталкивается.

    Но при работе с более тонкой пастой настроить размер капель под давлением намного проще.Кроме того, в моем случае капли намного лучше прилипают к печатным платам, когда даже крошечный кусочек IPA делает их чуть-чуть более жидкими.

    Паста, которую я использую:

    Тем не менее, я также использую в истинно дешевом ублюдочном стиле (прототипы должны быть как можно более дешевыми, да?) Я также купил китайскую паяльную пасту марки «Mechanic». Маленькие апельсиновые горшки.

    Как я использую эту пасту:

    Затем я добавляю только несколько мл IPA к паяльной пасте, внутри маленькой кастрюли, хорошо перемешиваю и затем наливаю его в шприц объемом 30 куб. с, чтобы протолкнуть жидкости, но колпачок, который также можно найти повсюду) и дайте ему немного постоять, чтобы большая часть его опустилась до кончика.Немного слякоти по бокам — это нормально, так как в следующий раз она смывается, а я не использую этот шприц. Сейчас это просто крошечная воронка.

    Когда на кончике накопится достаточное количество, вы используете этот шприц для наполнения одного или нескольких меньших шприцев, используя самую широкую иглу, которая у вас есть, и дозатор, настроенный на непрерывный режим подачи воздуха очень низкого давления, без поплавка. С поплавком у вас может быть более высокое давление воздуха, но вытаскивать его снова — ужасный беспорядок, потому что паста будет разбрызгиваться повсюду. Я пробовал.

    Наденьте поплавок на меньший шприц и вдавите его как можно глубже. Если возможно, дайте воздуху выйти за его стороны. Поставьте его на время в вертикальное положение. Если паста не стекает в хорошо закрытый шприц, нагрейте ее примерно до 40 градусов Цельсия (в закрытом шприце IPA не испаряется). Когда паста окажется на дне, снимите колпачок и, используя тупой инструмент, осторожно прижмите поплавок вниз.

    Сколько IPA ?:

    Теперь количество используемого IPA очень зависит от вашего личного стиля и предпочтений, а также от размера и типа иглы.Я предпочитаю более густую пасту, чтобы сделать красивые круглые капли, поэтому на самом деле я добавляю всего пару мл IPA и использую конические пластиковые иглы. Вы можете немного изменить толщину для отверстий разного размера. Конические наконечники входят в очень маленькие и очень большие отверстия, поэтому сложно не найти что-то подходящее.

    Если у вас очень жидкая паста, она будет лучше растекаться по всей контактной площадке (если у вас толстая паяльная маска) или не так хорошо по всей печатной плате (если у вас нет или очень тонкая паяльная маска).

    Тип пасты и толщина в зависимости от типа наконечника:

    Если вы разбавляете пасту очень сильно, конический наконечник — плохая идея, так как он позволяет жидкостям с более низкой вязкостью бесконтрольно вытекать из-за обмена пузырьков воздуха на наконечнике. Запомни. Для жидкой пасты вам понадобится металлический наконечник, но, поскольку он уже не такой вязкий, он не добавит такого сопротивления.

    Изменит ли IPA что-нибудь в поведении духовки?

    Возможно, да. Но. В печи, которую я использую, с нормальным профилем 63/27 в течение 7 минут я не обнаружил разницы в эффективности или качестве между с IPA и без IPA после довольно обширных испытаний на платах ENIG и HASL.


    Производители делают пасты разной вязкости? да.

    Нашел ли я на сегодняшний день один производитель, который производит разные вязкости для разных целей? Нет. Но я еще не пробовал покупать напрямую у производителя, который нацелен на промышленное использование, так что есть шанс, что практика действительно существует.


    После нескольких часов практики смешивания, наполнения пары шприцев и пробования разных советов через некоторое время я обнаружил, что у меня есть пара замечательных заметок о рецептах пасты, а также сопутствующих им наконечниках и настройках дозатора, которые подходят для меня лично. предпочтение снижено до 0402/0.Монтаж микросхемы с шагом 5 мм.


    В качестве интересного места, добавив немного больше жидкости, но не слишком много и металлическую иглу среднего размера, я обнаружил, что вы можете просто нанести тонкую полоску пасты на целый ряд подушечек VQFN с мелким шагом на поверхности. внешний край и дайте ему немного просочиться, чтобы затем чип плавно оплавился, поскольку паяльная маска отталкивает жидкий припой, что предотвращает короткое замыкание.

    Полоски с относительно густой пастой приводят к появлению нежелательных шариков припоя, как и любые другие штыревые зазоры.В основном я использую этот трюк с шагом 1,5 мм и ниже. Если затем образовалось несколько шариков, аккуратно смахните их с помощью IPA и зубной щетки.

    Помимо всего вышеперечисленного, потребуется несколько дней практики, чтобы получить все необходимое для вашего личного стиля работы, и я полностью ожидаю, что это закончится совершенно иначе, чем любая процедура, которую я описал довольно скоро.


    Повторное использование шприцев:

    Я решил купить 100 комплектов шприцев объемом 10 см3 + поплавок + колпачок и просто выбросить пустые в ящик для «вторичной переработки» с целью очистки и повторного использования позже.Возможно, я промою пасту IPA и позволю ей высохнуть, чтобы использовать снова (если это вообще возможно). Но у меня пока всего 4 пустых, так что я еще не там.

    Дополнительные шприцы также позволяют иметь 3 или 4 смеси, удобные для различных видов работ, также удобно, хотя я использую только 2: немного толстые и немного меньше, но все же довольно толстые.


    Альтернатива IPA

    Все сказано и сделано, есть еще один вариант. Используйте жидкий флюс, чтобы разбавить пасту.Для изготовления паяльной пасты они используют густую липкую пасту, похожую на старую канифоль в этих банках, но без содержания канифоли. В большинстве случаев он хорошо смешивается со стандартным жидким флюсом на безводной основе. Но имейте в виду, что большинство флюсов имеют либо водную, либо спиртовую основу, что означает, что это просто замаскированный IPA с небольшими добавками.

    Я не пробовал это для дозирования, просто в качестве эксперимента с перемешиванием, потому что, эй, у меня все равно есть 5-литровая канистра от Multicore.

    Давление воздуха и чистота воздуха:

    Компрессор, который вы используете, можно настроить практически на любое давление, которое может выдержать диспенсер (по крайней мере, до 8 бар, поскольку я тестировал это в течение длительного времени), поскольку передний регулятор этого устройства в большинстве случаев работает довольно хорошо до 0.5 бар (я считаю, что это <10 фунтов на квадратный дюйм, хотя я не уверен, потому что считаю это глупой единицей).

    Тем не менее, для непрерывной правильной работы регулятора в устройстве и переключателя в течение длительного времени рекомендуется иметь перед дозатором фильтр для влаги и мелких частиц.

    Поскольку я работаю и над деталями Waver-Stepper для некоторых клиентов, моя установка включает в себя 100-микронный фильтр и водоуловитель, за которым следует 5-микронный фильтр, причем одна дорожка идет прямо к моей скамейке после этого, а одна дорожка проходит через Водоотделитель на основе Вентури -10 ° C. (С возможностью добавления 0,5-микронного фильтра с низкой пропускной способностью локально для наиболее чувствительных устройств, но я почти никогда не использую его для чего-либо)

    Это вселяет в меня уверенность, что эта вещь будет работать очень, очень долго, пока детали будут хотя бы в умеренно исправном состоянии (всего через несколько месяцев).

    Но я также вполне счастлив сказать, что подозреваю, что всего лишь 100-микронного фильтра и водоотделителя (эта ступень обычно объединяется в один блок), вероятно, будет достаточно.

    Я подозреваю, что любой из них поможет вам сохранить немного более чистый воздух, если хотите, по китайской цене и качеству, конечно:

    Водоотделитель с регулятором давления и манометром, примерно 100 микрон
    Фильтр 40 микрон
    Встроенный химический осушитель — забирает больше воды после первого водоотделителя, но использует своего рода силикагель и требует регулярного наполнения или сушки

    — не очень хорошо искал, может быть дешевле доступны.

    Изменить еще:

    Сейчас я нахожусь в процессе перехода от «встроенного в вакуум» к фактическому подключению вакуумного насоса.Импровизированная трубка Вентури, которую они используют внутри, тратит огромное количество воздуха, чтобы создать лишь крошечный вакуум. Поскольку у меня есть вакуумный насос, мне понадобился только дополнительный регулятор давления вакуума, который я только что заказал. Так что скоро мой компрессор будет намного круче при работе с этим устройством.

    Регулятор вакуума необходим, потому что основное давление 0,6 бар ниже комнатной, на которое я обычно регулирую линию, достаточно сильное, чтобы всасывать поршень обратно из шприца :-D.

    Смешивание паяльной пасты после хранения


    Думаю, это хорошая практика, за исключением одной маленькой детали.Производитель центрифуг для паяльной пасты рекомендует сразу перейти из холодильника в центрифугу, а затем перемешать (с помощью центрифуги) в течение примерно 15 минут. Для тех, кто не знает, вращая банку с пастой в центрифуге, предназначенной для этой цели, паста многократно складывается сама на себя. Следовательно, центрифуга — идеальный метод для одинакового перемешивания пасты каждый раз перед ее загрузкой на принтер или трафарет. Я подозреваю, что ожидание в течение 4 часов, а затем вращение в центрифуге может фактически перемешать пасту до нижнего предела желаемого диапазона вязкости.Вы можете проверить это с помощью вискозиметра Малкома или Брукфилда. Вы всегда должны следить за тем, чтобы вязкость была как можно ближе к середине рекомендованного диапазона вязкости, указанного в TDS (техническом паспорте) вашей пасты. Вы можете записать время перемешивания, температуру в помещении, влажность и вязкость в течение некоторого времени, по крайней мере, два или три раза для каждой емкости, пока она не израсходуется. Эти данные дадут вам хорошее представление о том, как эти факторы влияют на реологию пасты, и вы сможете соответствующим образом оптимизировать время перемешивания.Вы также можете отслеживать вязкость пасты с помощью данных вашей системы проверки паяльной пасты и / или DPMO и посмотреть, есть ли целевая вязкость, которая дает вам лучшие результаты печати и, следовательно, более низкую DPMO. Запомните некоторые из этих правил обращения с пастой:
    1. Не кладите открытые банки обратно в холодильник (это может привести к образованию конденсата).
    2. При использовании пасты в банках держите внутреннее пластиковое уплотнение прижатым и держите банку плотно закрытой, когда паста не выливается.
    3. Не кладите использованную (обрезанную) пасту обратно в банку с неиспользованной пастой; используйте его и выбросьте все небольшие количества, оставшиеся после стрижки по трафарету.
    4. В зоне печати необходимо максимально контролировать влажность и комнатную температуру. Избегайте использования пасты для печати при очень высокой влажности или очень сухих условиях. Обычно приемлемой считается относительная влажность от 25% до 70%.
    5. Помните, что срок годности пасты не обязательно означает, что ее больше нельзя использовать.См. Шаги повторной сертификации, перечисленные в J-STD-005. Перед тем, как сделать это, убедитесь, что вы соответствуете требованиям к повторно сертифицированной пасте, и убедитесь, что у вас есть одобрение клиента.
    6. Паста в тюбиках или шприцах может работать лучше, чем в банках, так как очень мало подвержено воздействию воздуха и влаги и меньше оседает (разделение флюса и мелких частиц).
    Ричард Д. Стадем
    Опытный инженер / ученый
    General Dynamics

    Ричард Д.Штадем — передовой инженер / ученый в General Dynamics, а также инженер-консультант в других компаниях. У него 38-летний опыт работы в инженерии, он работал в компаниях Honeywell, ADC, Pemstar (теперь Benchmark), Analog Technologies и General Dynamics.


    Если паяльная паста не имеет отделения флюса, ее можно использовать без смешивания. Если в паяльной пасте есть разделение флюса, перемешивание шпателем — наиболее практичный способ повторно перемешать полную банку паяльной пасты. Настоящая центрифуга будет стремиться отделять паяльную пасту, заставляя сплав оседать на дно сосуда, а флюс поднимается вверх.Некоторые машины вращают банку во время отжима. Это действие имеет ограниченную эффективность, потому что такие машины лучше всего работают, когда банка наполовину заполнена или меньше, поэтому паста может рециркулировать в банке. В полной банке рециркуляция плохая.
    Джон Вивари
    Руководитель разработки приложений
    Nordson EFD

    Г-н Вивари имеет более чем 15-летний опыт проектирования и сборки электроники. Его опыт в области дозирования жидкости и паяльной пасты помогает другим определять наиболее рентабельный метод сборки продуктов.


    Центрифужное перемешивание — один из наиболее последовательных методов приготовления паяльной пасты для первоначального использования, который широко используется производителями по всей Азии. Однако на самом деле не нужно оставлять паяльную пасту на 4 часа при комнатной температуре. Трение, возникающее при перемешивании на центрифуге, нагревает паяльную пасту до комнатной температуры. Единственное предостережение, которое я хотел бы сделать, — это время перемешивания пять минут. Обычно время перемешивания на центрифуге составляет одну или две минуты. Пятиминутное перемешивание может привести к чрезмерному истончению паяльной пасты и слишком сильному снижению вязкости.Я бы порекомендовал двухминутный тест смешивания с вашей текущей паяльной пастой.
    Роберт Дервес
    В.П. Технологии и инжиниринг
    Fine Line Stencil, Inc.

    Роберт Дервес работает в электронной промышленности с 1992 года в области проектирования и производства. За последние 11 лет он заложил техническую основу Fine Line Stencil, Inc. — ведущего поставщика трафаретов для электронной промышленности.


    Это фактически предпочтительный и рекомендуемый раствор для всех паст, которые мы продаем.
    Крис Эллис
    Менеджер по продажам
    Manncorp

    Крис Эллис — менеджер по продажам / инженер Manncorp с более чем 19-летним опытом работы в отрасли оборудования для сборки печатных плат. Крис проработал инженером-технологом 5 лет. До начала продаж он работал с поставщиками оборудования для сборки печатных плат.До прихода в Manncorp Крис несколько лет работал независимым представителем в Каролине.


    Я бы подумал, что центрифуга заставит металлы перемещаться на дно сосуда, а потоки вверх. Это вызовет всевозможные технологические проблемы. Почему бы вам не попробовать перемешать вручную после того, как он нагреется (4 часа).
    Эдвард Замборски
    Региональный менеджер по продажам
    OK International Inc.

    Г-н Замборский является одним из технических консультантов OK в группе разработки продуктов. Эд является автором статей и статей по таким темам, как; Сборка SMT небольшого объема, удаление дыма припоя, ремонт SMT, ремонт BGA, ручная пайка бессвинцовых элементов, визуальный осмотр без свинца и переделка бессвинцовой матрицы.


    Вы не делаете ничего плохого со своей нынешней практикой. Если вы используете один и тот же метод каждый раз, это считается хорошей практикой. Фактически, мы недавно провели исследование с использованием систем центрифужного типа.В результате вы можете сократить время комнатной температуры до 1 часа с последующим центрифугированием. Но если вас устраивают 4 часа, я бы ничего не менял.
    Дуг Диксон
    Маркетинг
    360-Biz

    Дуглас Диксон — директор по маркетингу в 360 BC Group, маркетинговом агентстве с офисами по всей территории США. 360 BC специализируется на консультировании и внедрении успешных маркетинговых программ с использованием последних достижений в области маркетинга, продаж и технологических стратегий.Как ветеран электроники, Диксон проработал в отрасли более 30 лет в таких компаниях, как Henkel, Universal Instruments, Camelot Systems и Raytheon. Опыт Диксон в электронной промышленности включает в себя широкий набор навыков, включая инженерное дело, выездное обслуживание, приложения, управление продуктами и маркетинговые коммуникации.


    Я обнаружил, что для кондиционирования паяльной пасты хорошо зарекомендовал себя проверенный временем (каламбур) метод сидения при температуре окружающей среды. Определите с помощью термопары время, необходимое для использования объемного картриджа (предпочтительно) или емкости, и используйте этот интервал.При небольшой дисциплине система FIFO отлично работает. И не ставьте контейнер на печь для оплавления, чтобы «ускорить процесс» — это не работает! Я видел и использовал систему центрифуги на различных объектах, и, как показывает Том Ф., она действительно работает. Но что касается комментария Стивена Адамсона, как вы заполните заявку на покупку для «ДУМАЯ» и сохраните невозмутимость?
    Фил Зарроу
    Главный консультант
    ITM Consulting

    Mr.Зарроу занимается сборкой печатных плат более тридцати лет. Он известен своим опытом в поиске и устранении неисправностей в производстве SMT и внедрении бессвинцовых технологий. Он имеет обширный практический опыт настройки и устранения неисправностей в процессах сквозного монтажа и SMT по всему миру.

    Комментарий читателя

    Смешивание паяльной пасты очень важно для обеспечения однородной вязкости и температуры. Движение центрифуги (низкая скорость 400-500 об / мин) с углом 45 градусов обеспечивает плавное перемешивание паяльной пасты на входе / выходе, сверху / снизу и контролирует вязкость и температуру паяльной пасты в течение 5-10 минут перемешивания.

    Том Фудзикава, MALCOMTECH INTERNATIONAL

    Существуют различные методы смешивания паяльной пасты и доведения ее до комнатной температуры. Дело в том, как вы узнаете, находятся ли параметры паяльной пасты после вашего процесса там, где они должны быть? Для смешивания есть оборудование, которое также измеряет температуру (у них есть термопара в нижней части приспособления. Сколько перемешивания достаточно, а сколько слишком много? Опять же, вам понадобится устройство, чтобы измерить, что авискозиметр решит эту проблему.Проведите исследование возможностей и узнайте, какое магическое число, как долго вы собираетесь перемешивать пасту. Не забудьте сделать это для каждого продукта, так как время смешивания будет зависеть от типа пасты (свинцовая, бессвинцовая), типа припоя (III, IV, V и т. Д.), Состава флюса (водорастворимый, без очистки, RMA).

    Грузия Симион
    Инженерное дело и управление операциями
    Независимый консультант
    Джорджиан Симион — независимый консультант с более чем 20-летним опытом в области проектирования и производства электроники.
    Свяжитесь со мной по адресу [email protected]

    Паяльная паста с дозируемым шприцем для ручной пайки


    Паяльные пасты в шприцах имеют более низкую вязкость и обычно более низкое содержание металла 80-85% по сравнению с пригодными для печати паяльными пастами, которые содержат 90 +%, обычно проблема заключается в разделении. Срок годности меньше, чем у жидких флюсов, срок хранения которых составляет 1 год или более; паяльные пасты в шприцах обычно хранятся от 3 до 6 месяцев и требуют охлаждения при температуре 10 градусов по Цельсию.

    Обычные проблемы с дозированием шприца — это разделение флюса и металла в шприце и / или засорение иглы.

    Для жидкого флюса проблема заключается в применении избыточного флюса. Таким образом, у обоих есть свои преимущества и недостатки.

    Питер Биокка
    Старший инженер по развитию рынка
    Кестер

    Г-н Биокка был химиком с многолетним опытом в области технологий пайки. Он представил во всем мире вопросы, связанные с оптимизацией процессов и сборкой.Он был автором многих технических документов, выпущенных по всему миру. Г-н Биокка был уважаемым наставником в электронной промышленности. Ушел из жизни в ноябре 2014 года.


    Я бы использовал шприц только для дозирования паяльной пасты в тех случаях, когда объем пасты не был критичным, например, при установке металлического экрана для защиты от электромагнитных помех. Для компонентов: никогда. Паяльную пасту для монтажа компонентов необходимо тщательно контролировать, используя трафаретную печать или струйную печать.

    Срок годности во многом зависит от химического состава пасты.Если вы получаете предварительно загруженные тюбики для шприцев от производителя пасты, используйте указанный срок годности. Если вы загружаете шприцы самостоятельно, поработайте со своим поставщиком, чтобы определить, как долго у вас будет срок службы в зависимости от того, как вы наполняете шприцы.

    Дуг Паулс
    Главный инженер по материалам и процессам
    Collins Aerospace

    Дуг Паулс имеет степень бакалавра химии и физики, Карфагенский колледж, BSEE, Университет Виск-Мэдисона.Он имеет 9-летний опыт работы в ВМС США — Лаборатория материалов, Центр морской авионики в Индианаполисе. 8 лет Технический директор Лаборатории изучения загрязнения. 11 лет Rockwell Collins Advanced Operations Engineering.


    Паяльная паста, дозируемая шприцем, может быть приемлемой заменой проволоки и жидкого флюса; одни пасты подходят для этого приложения лучше, чем другие. Многие производители паяльной пасты продают пасты «дозированного качества», которые имеют более низкую вязкость, чем пасты, предназначенные для трафаретной печати.

    Если вы покупаете не шприцы, а переупаковываете их из тюбиков, срок годности правильно заполненных и хранимых шприцев должен быть таким же, как и у оригинальной упаковки. Лучшая практика — это маркировать повторно упакованные шприцы с указанием материала, партии и даты истечения срока годности из оригинальной упаковки.

    Ключом к успеху в этом процессе является контроль процесса дозирования и обеспечение полной реакции флюса. Инструменты с горячим воздухом могут хорошо подойти к нанесению паяльной пасты; некоторые пасты плохо реагируют на нагрев утюгом.Обсудите предполагаемый процесс пайки с производителем паяльной пасты, чтобы получить рекомендации по выбору пасты и оптимизации процесса.

    Фриц Байл
    Инженер-технолог
    Астронавтика

    Карьера Фрица в производстве электроники включала различные инженерные должности, включая изготовление печатных плат, толстопленочную печать и огонь, SMT и технологию волновой / селективной пайки, а также разработку материалов для электроники и маркетинг.Фриц получил образование в области машиностроения с акцентом на материаловедение. Методы планирования экспериментов (DoE) были областью независимых исследований. Фриц опубликовал более десятка статей на различных отраслевых конференциях.


    Использование паяльной пасты, набитой шприцем, — очень распространенное применение для ремонта поверхностного монтажа. Некоторые из ключевых вещей, которыми нужно управлять на вашем предприятии:
    • Держите паяльную пасту в холодильнике до нескольких часов, прежде чем вы планируете ее использовать.
    • Используйте ТОЛЬКО паяльную пасту, предназначенную для дозирования.
    • Используйте ТОЛЬКО коническую дозирующую иглу, это предотвратит отделение паяльной пасты и уменьшит засорение иглы.
    • Установите дозатор на низкое давление, давление выше 35 фунтов на квадратный дюйм может привести к отделению паяльной пасты.
    • В конце дня утилизируйте иглу и закройте шприц крышкой. Это защищает оставшуюся паяльную пасту в трубке.
    Утилизируйте неиспользованные или частично использованные шприцы в соответствии со сроком годности, указанным на шприце.
    Эдвард Замборски
    Региональный менеджер по продажам
    OK International Inc.

    Г-н Замборский является одним из технических консультантов OK в группе разработки продуктов. Эд является автором статей и статей по таким темам, как; Сборка SMT небольшого объема, удаление дыма припоя, ремонт SMT, ремонт BGA, ручная пайка бессвинцовых элементов, визуальный осмотр без свинца и переделка бессвинцовой матрицы.


    Дозирование паяльной пасты само по себе может быть наукой, и, на мой взгляд, от нее лучше держаться подальше.При дозировании паяльной пасты размер внутреннего диаметра (ID) сопла становится большим фактором. Если сопло слишком маленькое, припой разделится в сопле, поэтому важно понимать взаимосвязь между размером частиц паяльной пасты и размерами сопла.

    Многие паяльные компании продают паяльную пасту, специально разработанную для дозирования, поэтому, если вы планируете заняться этим, вы должны убедиться, что ваш поставщик понимает, что вы будете распределять материал, при обсуждении выбора паяльной пасты.

    Паяльная паста дозируемого качества будет иметь более высокое содержание флюса, чем стандартная паяльная паста, это сделано для того, чтобы помочь смазать сопло или уменьшить количество частиц припоя, вытесняемых из сопла в любой момент времени, уменьшая количество возможностей засорения сопла. сопло.

    Проконсультируйтесь с вашим поставщиком для получения рекомендаций по сроку годности дозируемого припоя, типичный срок хранения паяльной пасты составляет около 6 месяцев, однако при комнатной температуре металл в паяльной пасте начнет отделяться, поэтому рекомендуется утилизировать неиспользованный материал после нескольких дней использования.

    Дуг Диксон
    Маркетинг
    360-Biz

    Дуглас Диксон — директор по маркетингу в 360 BC Group, маркетинговом агентстве с офисами по всей территории США. 360 BC специализируется на консультировании и внедрении успешных маркетинговых программ с использованием последних достижений в области маркетинга, продаж и технологических стратегий. Как ветеран электроники, Диксон проработал в отрасли более 30 лет в таких компаниях, как Henkel, Universal Instruments, Camelot Systems и Raytheon.Опыт Диксон в электронной промышленности включает в себя широкий набор навыков, включая инженерное дело, выездное обслуживание, приложения, управление продуктами и маркетинговые коммуникации.

    Что такое паяльная паста? | Паяльная паста

    Слышали о шприцах для паяльной пасты? Но не знаете, как их использовать? Прочтите наше руководство по паяльной пасте ниже и узнайте больше о преимуществах паяльной пасты и о том, когда ее следует использовать.

    Что такое паяльная паста?

    Паяльная паста представляет собой смесь металлического припоя и флюса — двух элементов, необходимых для успешного спайки двух металлических частей.Как и в случае с любой другой формой припоя, такой как паяльная лента или проволока, вы можете получить паяльную пасту во-первых, что такое паяльная паста? Это смесь металлического припоя и флюса — двух элементов, необходимых для успешного спайки двух металлических частей. Как и любая другая форма припоя, такая как полоса припоя или проволока, вы можете получить паяльную пасту из различных типов сплавов, включая серебро и золото. Вы также можете получить паяльную пасту, плавящуюся при разных температурах (жесткая, средняя, ​​легкая). По сути, паяльная паста похожа на любую другую форму припоя, которую вы можете купить — у вас просто есть дополнительное преимущество в том, что она предварительно смешана с флюсом!

    Как использовать шприцы для серебряной паяльной пасты

    Вот наше пошаговое руководство по использованию серебряной паяльной пасты от области применения до нагрева.

    Использование серебряной паяльной пасты — заявка
    • Одно из достоинств серебряной паяльной пасты — это то, что она поставляется в шприце! Это делает нанесение паяльной пасты невероятно точным — отлично подходит для спайки соединительных колец. Просто снимите колпачок со шприца и закрепите прилагаемую к нему иглу на месте.

    Напоминание: не выбрасывайте пластиковые колпачки, которые идут в комплекте со шприцами для паяльной пасты.Они пригодятся позже…

    • Убедитесь, что паяемый металл чистый и на нем нет мусора или жирных отпечатков пальцев. Это может помешать процессу пайки, что значительно затруднит прохождение паяльной флюсовой пасты через соединение.
    • Убедитесь, что соединение, которое вы паяете, полностью заподлицо. Сохраняйте файл до тех пор, пока вы не перестанете видеть свет, просачивающийся через соединение. Это обеспечит максимальную прочность паяного соединения и поможет паяльной пасте равномерно стекать.
    • Нанесите небольшое количество паяльной пасты на стык или участок металла, который будет паяться. Слегка надавите на поршень шприца — скоро вы привыкнете к давлению, необходимому для нанесения крошечного количества паяльной пасты, которое нужно использовать на выводах.

    Напоминание: всегда наносите немного больше паяльной пасты, чем при использовании паллионов, поскольку паяльная паста не является чистым припоем. Флюс, смешанный с припоем, в конечном итоге сгорит и оставит припой.

    • Сотрите со шприца излишки паяльной пасты и закройте колпачок. Возьмите за привычку делать это сразу после каждого использования, чтобы дольше сохранять консистенцию серебряной паяльной пасты.

    Как паять паяльной пастой
    • Теперь вы можете нагреть место пайки круговыми движениями. Используйте ту же технику нагрева, которую вы использовали бы с лентой припоя или проволокой — круговыми движениями, которые нагревают весь кусок металла.По мере того, как металл приближается к температуре отжига (светится тускло-вишнево-красным), вы можете сконцентрировать тепло более конкретно на паяном соединении.
    • Имейте в виду, что флюс в смеси паяльной пасты будет пузыриться и со временем выгорает. И, продолжая нагревать паяное соединение, вы можете увидеть, как сам припой начинает комковаться. Не беспокойтесь, если вы обнаружите, что припой не полностью попадает в нужное место. Просто не забудьте направить тепло пламени на соединение, так как припой будет притягиваться к нему.
    • Не на 100% довольны пайкой? Просто заново очистите деталь, добавьте еще немного паяльной пасты в стык и повторно нагрейте, как описано выше.
    • Как только вы довольны своим паяным соединением, закалите его и протравите, чтобы удалить окисление. Если вы обнаружите заусенцы или остатки припоя, просто отпилите их, чтобы получить аккуратную профессиональную отделку.

    Не забывайте, что вы также можете изучить основы пайки серебром, включая информацию о флюсе, температуре плавления и многом другом, в нашем руководстве для начинающих.

    В чем преимущества паяльной пасты?

    Хранить паяльную пасту проще простого. Наш совет номер один? Обязательно закрывайте колпачок шприца после каждого использования. Это предотвратит высыхание паяльной пасты и ее выход из строя. При хранении в хороших условиях серебряная паяльная паста прослужит более двух лет. Вот несколько дальнейших шагов, которые помогут продлить срок службы паяльной пасты:

    • Вы давно не планируете использовать паяльную пасту? Снимите иглу со шприца и снова закройте пластиковую крышку.Вы также можете положить его в сумку Ziplock. Таким образом, меньше шансов, что воздух просочится через иглу и высохнет паяльная паста.
    • Если вы часто используете серебряную паяльную пасту и храните ее для более регулярного использования, упорядочивайте шприцы для паяльной пасты по температуре их плавления. Это означает, что при поиске подходящей паяльной пасты для своего последнего проекта не возникнет путаницы или суеты.
    • Не забита ли одна из игл шприца? Попробуйте смочить его в теплой воде, чтобы ослабить сухую паяльную пасту.А если это не поможет, используйте тонкий кусок металлической проволоки, чтобы полностью удалить пасту.

    Теперь вы знаете все, что вам нужно для использования паяльной пасты в ваших последних проектах, вы готовы совершенствовать сложное искусство пайки переходных колец и других неудобных находок! Просмотрите полный ассортимент припоев на Cooksongold, чтобы найти необходимые вам расходные материалы.

    Сохранить на потом

    Ультратонкая проволока для припоя 0,01 дюйма (0.3 мм) канифольный сердечник 2.5, бессвинцовый припой, проволока Sn99 Ag0.3 Cu0.7 Flow 50 г Пайка электроники Электрический припой —

    Amazon’s Choice выделяет высоко оцененные продукты по хорошей цене, доступные для немедленной доставки.

    Amazon Выбор в Solder от ENERSYSTEC

    Цена: 9 долларов.99 + Без залога за импорт и $ 14,08 за доставку в Российскую Федерацию Подробности
    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
    • УЛЬТРАТОНКИЙ — диаметр припоя составляет всего 0,01 дюйма, он предназначен для пайки крошечного компонента, которого достаточно, чтобы добавить достаточно припоя на эти маленькие контактные площадки МСД.
    • НИЗКАЯ ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ — припой, быстро плавящийся при 419F (217 ° C), подходит для всех паяльных инструментов
    • УЛУЧШЕННЫЙ ПАЙ — это высокое качество припоя с содержанием проволоки 0,3 мм, что позволяет Sn99 Ag0,3 Cu0,7, обеспечивает отличную проводимость, устраняет проблемы с пайкой, снижает затраты на рабочую силу
    • ПРИМЕНЕНИЕ — подходит для тонкой пайки, пайки электронного оборудования.
    • БЕСПЛАТНЫЙ — бессвинцовый припой, отличная производительность для проекта электрической пайки
    › См. Дополнительные сведения о продукте

    Как использовать паяльную пасту с паяльником [ВИДЕО СОВЕТЫ]

    Вы поклонник пайки электронных компонентов на вашей печатной плате? Тогда вы, наверное, знаете, как пользоваться паяльником, флюсом и припоем.

    Но знаете ли вы, что можно упростить весь процесс, используя паяльную пасту?

    Паста является основным компонентом в процессе пайки оплавлением. В отличие от обычной ручной пайки, в процессе оплавления компоненты помещаются в печатную плату, а затем нагреваются в специальной печи.

    В качестве альтернативы вы можете прикрепить компоненты с помощью паяльной пасты и утюга. Используя пасту, вы можете полностью отказаться от припоя.Это связано с тем, что паста содержит припой, взвешенный во флюсе в виде крошечных сфер.

    В этой статье мы обсудим, как использовать паяльную пасту с паяльником. Используя эту технику, вам не придется использовать отдельный припой в своих проектах по пайке цепей!

    Что такое паяльная паста?

    Паяльная паста — это вещество, которое используется для пайки электроники поверхностного монтажа к печатным платам . Это вязкое полутвердое вещество с пастообразной текстурой, отсюда и название.

    Паста серого цвета представляет собой богатую смесь флюса и металлического припоя. Это элементы, которые необходимы для успешного склеивания отдельных металлических деталей. Паста может состоять из различных типов сплавов, таких как золото или серебро.

    Температура плавления припоя может быть разной. Они могут различаться по твердости и обозначаются как «твердые», «средние» и «легкие» паяльные пасты. Он используется в большинстве сборок с технологией поверхностного монтажа, так как является отличным средством для пайки компонента на печатную плату.

    Паяльная паста против припоя — Сравнение

    Паяльный флюс — это паста, которая наносится на металлические поверхности перед пайкой. Это помогает предотвратить окисление металлических поверхностей, которое может произойти из-за высоких температур во время процесса пайки.

    Проблема с металлическими поверхностями в том, что они склонны к окислению . Это влияет на такие элементы, как алюминий, медь, серебро, и почти на все элементы, которые используются в электронике.

    Из-за образования оксидов на металлических поверхностях пайка становится трудной, а в некоторых случаях невозможной. Это потому, что они предотвращают металлургическую связь между поверхностью металла и самим веществом.

    Скорость окисления увеличивается с повышением температуры. Флюс эффективно очищает металлическую поверхность, удаляя любой слой окисления, и оставляет поверхность загрунтованной. Это обеспечивает хорошее соединение между металлом и припоем. Существует несколько типов флюсов, каждый из которых имеет свое применение.

    Паста представляет собой смесь крошечных шариков припоя и подходящего флюса. Он используется и предназначен для операций оплавления. Это комплексное решение, в котором вам не нужно использовать отдельный флюс для соединения компонентов с печатной платой.

    Это процесс пайки, при котором паяльная паста используется для наклеивания тысяч небольших электрических компонентов на контактные площадки печатной платы. Затем вся плата вместе с компонентами подвергается нагреву.

    Паста в расплавленной форме прочно связывает компоненты.Сборка обычно нагревается в печи оплавления, где уплотняются стыки. С другой стороны, флюс требует отдельного припоя в виде проволоки. В отличие от пасты флюс предназначен для ручной пайки с помощью паяльника.

    Как использовать паяльную пасту с паяльником — шаги

    Самый распространенный способ крепления крошечных электрических компонентов на печатной плате — использование печи вместо паяльника в процессе, известном как пайка оплавлением. Однако вы можете использовать простой утюг с пастой хорошего качества для достижения тех же результатов!

    Вот как это сделать:

    1.Соберите инструменты

    Два основных инструмента для работы — это паяльник и паста. Желательно утюг со встроенным регулятором температуры. Также убедитесь, что за нее легко ухватиться. Поскольку компоненты очень маленькие, беритесь с ними пинцетом. Это поможет вам точно позиционировать каждый компонент.

    2. Нанесите паяльную пасту

    После того, как у вас будут готовы инструменты, следующим шагом будет нанесение паяльной пасты. Нанесите немного пасты на кончик утюга и нанесите ее на контактные площадки печатной платы.Затем возьмите компонент пинцетом и поместите его поверх нанесенной пасты. Вы также можете нанести флюс на плату перед нанесением паяльной пасты.

    3. Нагреть припой

    Удерживая часть поверх контактных площадок пинцетом, нагрейте контактную площадку с помощью паяльника. Нанесите тепло на суставы круговыми движениями. Утюг мгновенно расплавит пасту. Флюс в пасте со временем выгорит. По мере того, как стыки нагреваются, вы заметите, что вещество начнет комковаться.

    Вы должны убедиться, что тепло полностью расплавляет припой и контакты компонентов. Это заставит их сплавиться вместе.

    4. Дайте время остыть

    После того, как компонент соприкоснется и вещество расплавится, дайте им остыть. Припой затвердеет и сформирует прочную связь. После этого очистите печатную плату и удалите все остатки паяльной пасты или флюса. Вы можете избавиться от остатков, используя небольшую кисть и немного изопропилового спирта.

    Если вас не устраивает, как выполнены стыки, вы можете просто заново очистить доску и повторить процесс.

    https://www.youtube.com/watch?v=udKRrEDVN4k

    Советы и меры предосторожности при использовании паяльной пасты
    1. Правильно храните пасту

    Для правильного хранения паяльной пасты требуются определенные условия. Его нужно хранить в холодильном агрегате при температуре около 0-10 градусов по Цельсию.Никогда не храните его при комнатной температуре в течение длительного времени.

    Поскольку паста имеет малый срок хранения , воздействие температур, превышающих 29 градусов Цельсия, может снизить эффективность пасты. Это сократит срок его хранения. Также, если вы думаете о хранении пасты в течение длительного времени, плотно закройте крышку и положите ее в пакет с замком на молнии. Таким образом, воздух не попадет внутрь и не высушит пасту.

    2. Подготовьте пасту перед нанесением

    Для достижения наилучших характеристик пасты перед нанесением держите пасту при комнатной температуре в течение 3–4 часов.Тщательно перемешайте пасту с помощью небольшого шпателя в течение 30-60 секунд. Это обеспечит однородность пасты.

    3. Примените правильную сумму

    При нанесении пасты нужно соблюдать осторожность. Для хорошего сцепления необходимо нанести правильное количество пасты. Слишком большое количество пасты на контактных площадках может вызвать короткое замыкание, а меньшее количество вещества может привести к плохой электропроводности.

    4. Очистите поверхность перед нанесением пасты

    Обязательно очистите металлическую поверхность от грязи или жирных отпечатков пальцев.Грязная поверхность может помешать процессу пайки. Это может сделать процесс трудным и неэффективным. Чистая поверхность позволит припою правильно течь через стыки.

    5. Очистите забитые шприцы с паяльной пастой теплой водой

    Если у вас забит шприц с паяльной пастой, вы можете легко прочистить его теплой водой. Просто погрузите шприц в таз с теплой водой и разведите сухую пасту. Если это не помогло, удалите сухую пасту с помощью тонкой проволоки или иглы.

    Классификация паяльных паст

    Паяльные пасты можно классифицировать по типу флюса. Три основных типа флюсов:

    1. Пасты на канифольной основе

    Как следует из названия, пасты на основе канифоли содержат канифоль. Это экстракт, который естественным образом содержится в соснах. Флюсы в пасте на канифольной основе можно легко очистить растворителем после завершения пайки.

    2. Водорастворимые флюсовые пасты

    Эти флюсы производятся с использованием органических материалов на основе гликоля.Водорастворимые флюсы обычно содержат ряд чистящих средств. Они обладают отличными характеристиками оплавления и превосходным смачиванием.

    3. Без пасты для чистки

    Этот вариант паяльной пасты эффективен. Остатки, образовавшиеся после оплавления, не нужно смывать с электрической платы. Это упрощает процесс сборки и повышает производительность.

    Какой тип паяльной пасты мне купить?

    Если вы хотите сделать пайку для поверхностного монтажа или SMD, то вам нужно знать, какой тип паяльной пасты вам нужно купить.В общем, паст бывает трех видов. Их:

    Тип 3

    Вариант типа 3 — это наиболее часто используемая паяльная паста. Кроме того, он самый дешевый из трех. Размер шарика припоя пасты типа 3 составляет 25-45 микрометров. Он считается отраслевым стандартом для большинства приложений печати.

    Тип 4

    Размер сферы для варианта типа 4 составляет от 20 до 38 микрометров. Этот вариант имеет на 20% большую площадь поверхности и более высокую эффективность переноса, чем пасты Типа 3.С точки зрения производительности вариант работает немного лучше, чем пасты 3-го типа.

    Имеет лучшую скорость реакции между порошком припоя и флюсом. По этой причине пасты типа 4 имеют значительно меньший срок хранения по сравнению с пастами типа 3.

    Тип 5 Паяльная паста

    Тип 5 имеет размер шариков от 15 до 25 микрометров. Это самый маленький из трех и имеет на 75% большую площадь поверхности, чем его вариант Типа 3. Тип 5 лучше подходит для более мелких компонентов.Кроме того, с намного проще работать по сравнению с другими вариантами , поскольку он обеспечивает лучшую пригодность для печати.

    Заключение

    Одна из проблем, связанных с использованием припоя, заключается в том, что при расплавлении он может выделять токсичные пары. Это может быть опасно. Но если вы умеете пользоваться паяльной пастой с паяльником, эту проблему можно устранить.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.