Оптоволоконного кабеля: Волоконно-оптический кабель виды

Волоконно-оптический кабель виды

17.09.2020

Начало производства волоконно-оптического кабеля (ВОК) стало подлинным прорывом в технологии передачи информации, позволившим приступить к массовому созданию высокоскоростных сетей и линий связи. Вначале высокая стоимость ограничивала широкое использование оптоволоконного кабеля. Совместные усилия разработчиков и производственников дали возможность сделать цену кабельной продукции рентабельной для конечных потребителей. Удешевление ВОК способствовало его применению в различных проектах от организации кабельной структурированной системы локальных инфосетей до строительства тысячекилометровых магистралей.

 

 

Волоконно-оптический кабель отличается целым рядом особенностей, определяющих его огромные функциональные возможности. Высокий потенциал ВОК достигается благодаря оптической среде передачи данных и особой конструкции оптического волокна.

 

Что такое волоконно-оптический кабель?

 

Волоконно-оптический кабель — это кабельное изделие, в котором полезные сигналы передаются по оптическим волокнам (ОВ), а не по медным жилам. Передача информации осуществляется в оптическом формате при помощи светового излучения.

В конструкцию ВОК входят от двух до нескольких сотен ОВ, количество которых зависит от назначения оптоволоконного кабеля. Оптоволокно производится из разных типов кварцевого стекла с добавлением определенных легирующих материалов, которые изменяют коэффициент преломления светового луча.

 

Конструкция волоконно-оптического кабеля

 

Конструкция ВОК изменяется в зависимости от его типа и назначения при общем сходстве отдельных конструктивных элементов. Познакомимся с особенностями кабельной конструкции на примере оптоволоконного кабеля, изображенного на рисунке.

Волоконно-оптический кабель в разрезе

 

В центре конструкции виден силовой элемент из стеклопластикового прутка, предназначенный для демпфирования нагрузок, создаваемых при монтаже и эксплуатации. Волокна расположены внутри оптических модулей, оберегающих их от внешнего воздействия. Модули представляют собой пластиковые трубки, имеющие оптимальный диаметр для группирования нужного количества ОВ.

В состав ВОК входят один или несколько модулей, что зависит от общего числа волокон. Модульное группирование оптических волокон и их цветовая маркировка намного облегчают идентификацию каждого конкретного оптоволокна при монтаже муфт и расшивке оптоволоконного кабеля на кроссе.

Оптические модули покрыты водоотталкивающим гелем, предохраняющим от проникновения влаги. Бандажная лента из полиэтилена фиксирует оптические модули и не дает вытечь гелевому наполнителю.

Внутренняя полиэтиленовая оболочка является буферным слоем, разделяющим оптические модули и армирующую броню. В данном примере бронирование выполнено стальной оцинкованной проволокой, надежно защищающей от грызунов и экстремальных нагрузок.

Важнейшим элементом защиты является внешняя оболочка из негорючего высокоплотного полиэтилена. От надежности наружного покрытия зависит длительность безотказного функционирования оптоволоконного кабеля, что диктует строгие требования к технологии его производства.

 

Принцип работы волоконно-оптического кабеля

 

Принцип работы волоконно-оптического кабеля базируется на передаче модулированного светового потока, инициируемого лазером или специальным светодиодом в составе оптического трансивера. Электрические сигналы преобразуются в свет на одном конце ВОК, передаются по оптоволокну и принимаются на другом конце кабеля. На приеме свет конвертируется в исходные электрические сигналы.

Разработчики оптического волокна нашли гениальное решение, разделив его на сердцевину и оболочку с разными показателями преломления света. Лазерное излучение проходит по сердцевине, отражаясь от оболочки, что способствует минимальным потерям мощности даже на протяженных магистралях. Физические параметры полученного световода легко рассчитываются, позволяя изготавливать оптоволоконные кабели с заданными характеристиками, предназначенные для решения конкретных задач.

Дальность распространения световых импульсов ограничивается затуханием и дисперсией. Причинами затухания в оптическом кабеле являются внутренние отражения, рассеяние и поглощение. Дисперсия приводит к искажению исходной формы сигналов, а именно к увеличению их длительности.

Современные ВОК имеют параметры, предоставляющие возможность передавать сигналы на расстояние до 100 км. Учитывая эти ограничения, на магистральных трактах через каждые 80 — 100 км устанавливаются регенерационные пункты, в которых полностью восстанавливается исходный сигнал. Таким образом, можно строить линии связи в несколько десятков тысяч километров.

 

 

Волоконно-оптические кабели разделяются на разные типы, что важно понимать при выборе ВОК для индивидуального проекта. Зная типовые особенности оптоволоконного кабеля, можно без труда подобрать наиболее подходящий вариант.

 

По виду оптоволокна

 

По виду оптоволокна ВОК подразделяются на одномодовые и многомодовые. Под модой понимается траектория распространения светового луча внутри световода. ОВ этих видов отличаются диаметром сердцевины и оболочки.

Световой луч вводят в оптическое волокно одним их двух способов:

• под нулевым углом — одномодовое волокно. Возникает лишь одна мода, распространяющаяся прямолинейно;
• под небольшим углом — многомодовое волокно. Образуются много мод, которые распространяются, многократно отражаясь от оболочки, и достигают точки приема за различное время.

Схема ввода светового луча в оптоволокно

 

Оптоволоконные кабели с одномодовыми волокнами обеспечивают повышенную дальность передачи без восстановления сигнала и лучшую пропускную способность. Для сравнения:

• одномодовое волокно — 100 км, до 200 Тбит/сек;
• многомодовое волокно — 500 м, до 10 Гбит/сек.

Очевиден вывод о эффективности применения одномодовых волоконно-оптических кабелей на магистралях связи большой протяженности и подключения удаленных сегментов высокоскоростных информационных сетей.

Для мультимодовых ВОК находится применение при создании локальных кабельных сетей на небольшой территории.

 

По назначению

 

Специалисты выделяют несколько типов волоконно-оптических кабелей по назначению. Встречается аналогичное разделение по способу монтажа. В принципе, это одно и тоже, что нужно учитывать при выборе кабельной продукции. Основным отличием ВОК разных типов являются их конструктивные особенности, например, параметры внешней оболочки, наличие и материал брони/силовых элементов, огнестойкость, уровень защиты от влаги.

 

Для монтажа внутри зданий

 

Волоконно-оптические кабели внутри зданий монтируются в пространстве кабельных лотков и кабель-каналов от оптических кроссов до мест подключения абонентских устройств. Наружную оболочку ВОК производят из материалов с пониженным уровнем дымовыделения, не распространяющих горение, чтобы соблюсти требования противопожарной безопасности.

Броня и силовые элементы, как правило, отсутствуют. Защитные функции выполняет армирование кевларовыми нитями.

Кабели характеризуются минимальным весом, небольшим радиусом изгиба. Количество ОВ может варьироваться от 2 до 24. В случае прокладки по помещениям с наличием агрессивной, пожароопасной или взрывоопасной среды применяются специализированные оптоволоконные кабели.

 

Для прокладки в канализации

 

Для прокладки в канализации и коллекторных сооружениях востребованы волоконно-оптические кабели с броней, выдерживающие большой уровень растягивающих и раздавливающих нагрузок. Виды бронирования:

• ленточное;
• проволочное — с 1 или 2 повивами.

Чаще применяется ленточное бронирование, которое выполняется в виде гладкой или гофрированной трубки из стали 0,1 — 0,2 мм. Гофрированная лента эффективнее противостоит грызунам и повышает гибкость кабельного изделия. Массивная проволочная броня выбирается в случае особо сложных условий окружающей среды.

 

Особое внимание уделяется кабельной оболочке, изготавливаемой из негорючего полиэтилена высокой плотности, выдерживающего значительные перепады температур. Оптические модули обязательно защищаются слоем водоотталкивающего геля. Такое решение отлично зарекомендовало себя в условиях влажной атмосферы канализации и коллекторов.

 

Для укладки в грунт

 

Укладка в грунт предполагает эксплуатацию волоконно-оптического кабеля в крайне агрессивной внешней среде и риск критических механических воздействий. Нередки случаи повреждений ВОК в результате работы тяжелой строительной техники, ошибочно организованной в охранной зоне на трассе оптоволоконной линии связи.

 

Для минимизации ущерба оптическим волокнам применяют кабели с мощной проволочной броней, имеющей один или два повива, очень редко с ленточной броней. Такой выбор становится понятен, если учитывать, что проволочное бронирование обеспечивает:

• максимальную нагрузку при растяжении — до 80 000 Ньютон/100 мм;
• допустимое раздавливающее усилие — до 4 000 Ньютон/1 см.

У ленточного бронирования эти показатели гораздо ниже: 2 700 Ньютон/100 мм и 500 Ньютон/1 см соответственно.

Сохранность ОВ от проникновения влаги, особенно в период дождей, обеспечивается надежной изоляцией оптических модулей гидрофобным гелеобразным наполнителем

 

Для воздушной подвески

 

Для воздушной подвески на опорах низковольтных и высоковольтных линий электропередачи, связи, освещения или между зданиями/сооружениями применяются самонесущие волоконно-оптические кабели. Название «самонесущие» хорошо отражает преимущество этого типа ВОК — отсутствие необходимости в использовании дополнительного стального троса для подвески кабеля.

Основными видами самонесущих ВОК являются:

• кабели круглого сечения — полностью диэлектрические, с силовым элементом из стеклопластиковых прутков или армирующих арамидных нитей. Это грамотный выбор для подвески на ЛЭП ввиду отсутствия металла в конструкции кабеля. Можно применять на протяженных пролетах ввиду небольшой парусности. Крепление ВОК выполняют арматурой, а соединение кабельных строительных длин — с помощью оптических муфт;
• кабели с сечением в форме цифры «восемь» — интересны наличием вынесенного силового элемента: стального троса или стеклопластикового стержня в изолированной оболочке.

ВОК со стальным тросом не допускается к подвеске на ЛЭП из-за высоковольтных наводок от электромагнитного поля, представляющих опасность для линейного персонала. Длина пролетов ограничивается 70 метрами из-за увеличенной парусности ВОК. Кабель монтируется в поддерживающих и натяжных зажимах, позволяющих добиться необходимого значения провеса.

Оптоволоконные самонесущие кабели могут эксплуатироваться в условиях крайнего севера и юга с температурными перепадами в пределах -60^О — +70^О. Оптические волокна надежно защищены гидрофобным гелем от воздействия осадков.

 

 

В завершение обзора волоконно-оптического кабеля сформулируем его основные преимущества:

• Увеличенная пропускная способность — до 2 Тбит/с (и более в перспективе).
• Экономические выгоды: 
  • стоимость намного ниже по сравнению с «медным» кабелем;
  • требуется меньшее количество усилителей/регенераторов — одно устройство на 100 км. Для электрической линии связи нужен усилитель на каждые 5 км.
• Минимальный коэффициент шума.
• Устойчивость к любым помехам и наводкам.
• Малый вес и компактный объем.
• Пожарная безопасность.
• Взрывобезопасность.
• Невозможность злоумышленного съема информации.

Совокупность преимуществ оптоволоконного кабеля позволяет сделать вывод о его комплексном превосходстве над традиционным «медным» кабелем. ВОК выгоднее применять в проектах по организации информационных сетей любого масштаба и линий связи любой протяженности.

 

 

 

Основные принципы подбора магистральных оптических кабелей

8 августа 2017

Введение

Современные технологии производства оптического кабеля предлагают потребителю широкий выбор конструкций, который удовлетворяет всем возможным требованиям по условиям эксплуатации. Только на российском рынке представлено больше 50 типов кабеля, а число маркоразмеров исчисляется тысячами. Такое многообразие создает проектировщикам трудности в подборе оптимального технического решения под каждый проект.

Для того, чтобы ускорить процесс выбора конструкции существуют базовые принципы подбора оптического кабеля, применяя которые требуемая марка с ее характеристиками определяется за несколько “шагов”. В статье мы подробно разберем шаги по подбору магистральных оптических кабелей – их всего шесть.

 

Шаг 1. Определение назначения кабеля

Базовое разделение всех типов оптического кабеля происходит по условиям их прокладки. От способа прокладки кабеля (условий окружающей среды) зависит тип применяемого ВОК. Конкретный тип ВОК (марка кабеля) – это один из вариантов решения нетривиальной задачи инженера «защитить оптическое волокно от повреждающих условий окружающей среды», то есть разработать кабель с правильными защитными покровами и заданными характеристиками. Окружающие условия сильно отличаются в зависимости от способа прокладки ВОК.

Так, основные условия прокладки ОК это:

• задувка в трубы;
• монтаж в кабельной канализации
• укладка в грунт;
• подвес.

Часто на конструкцию кабеля накладываются дополнительные ограничения: пожаробезопасность, диэлектрическая/не диэлектрическая конструкция, защита от грызунов, защита ВОК от наведённого потенциала больше 12 кВ и прочие.

В большинстве случаев, условия прокладки кабеля определены в техническом задании или на стадии общих технических решений исходя из соображений экономической эффективности.

 

Шаг 2. Определение особенностей конструкции

После выбора условий прокладки необходимо определить основные особенности конструкции в зависимости от предъявляемых заказчиком требований. Они отличаются в зависимости от группы кабелей.

 

• Кабели для задувки в трубы

Такой тип кабеля имеет самую простую конструкцию (рис. 1): отсутствуют дополнительные защитные элементы, кроме оболочки, накладываемой непосредственно на скрученный сердечник из оптических модулей с волокнами.

Основной выбор внутри группы состоит в определении необходимых размеров кабеля: для задувки в обычные пластиковые трубы или для задувки в микротрубки для канализации. Микрокабели имеют меньший вес, диаметр, они более гибкие, но при этом и рассчитаны на меньшую максимально допустимую растягивающую нагрузку, чем «классические» кабели для задувки.

При этом важно, чтобы отношение площади сечения кабеля к площади сечения трубы было не более, чем 2/3, иначе могут возникнуть трудности при задувке.

 

Рис. 1. Кабель для прокладки в трубы марки ДПО (Инкаб).

 

• Кабели для монтажа в кабельной канализации

Кабельная канализация представляет собой систему подземных сооружений, состоящую из трубопроводов и смотровых устройств (колодцев и коробок). В кабельной канализации осуществляется монтаж и замена кабелей, производство измерений, ремонтных и профилактических работ без вскрытия уличных покровов и раскопок грунта. В таких условиях кабель защищен от механических повреждений и электрохимической коррозии.

Вместе с очевидными достоинствами этот способ прокладки ВОК обладает недостатками: возможное повреждение грызунами, затопление и замерзание затопленных участков, возможные повреждения внешней оболочки ВОК при протяжке кабеля по лоткам. Наличие одного из перечисленных факторов или дополнительных требований обуславливает выбор конкретной конструкции кабеля.

Опасность повреждения грызунами.

Главная «опасность» для кабеля этой группы – повреждение грызунами.

Если такой угрозы нет или она минимальна, то достаточным выбором станет небронированный кабель (см. раздел: для задувки в трубы).

В другом случае, надежная защита от грызунов обеспечивается применением в конструкции гофрированной стальной ленты (рис. 2) или стальных проволок (см. раздел: кабели для укладки в грунт). Количество запросов на второй вариант (со стальными проволоками) крайне низкое.

 

Рис. 2. Лёгкий кабель для прокладки в кабельную канализацию марки ТОЛ (Инкаб).

Диэлектрические конструкции.

В редких ситуациях требуется кабель, который бы защищал от грызунов и обладал при этом диэлектричекими свойствами. В таком случае возможно применение специальных репеллентов в оболочке кабеля, отпугивающих грызунов, либо применение стеклонитей, наложенных поверх сердечника и промежуточной оболочки кабеля. Второй вариант, согласно исследованиям, более эффективный, т.к. стеклонити являются физическим барьером для грызунов.

Тип расположения оптического модуля.

Если говорить о самом распространенном способе защиты –  гофрированной ленте, то здесь наиболее популярным решением является применение одномодульных конструкций (если число волокон не превышает 24) или применение легких конструкций со скрученным сердечником без промежуточной оболочки для многоволоконных магистралей.

Наличие промежуточной оболочки.

Конструкции с промежуточной оболочкой являются более габаритными и дорогими, существенно не улучшая эксплуатационные характеристики, однако также находят применение у ряда потребителей, выбирающих надёжные классические решения.

 

• Кабели для укладки в грунт

Самый распространённый способ строительства магистральных сетей между населёнными пунктами там, где отсутствует кабельная канализация, и нет возможности подвеса линии – это укладка волоконно-оптического кабеля в грунт. Этот способ более дорогостоящий и длительный, по сравнению со строительством линии по опорам ЛЭП, но бывает единственным возможным. Такая линия связи превосходит подвесную по надёжности и срокам эксплуатации.

К сожалению, общепринятых нормативных документов, определяющих требуемые характеристики к оптическим кабелям в грунт исходя из конкретных условий прокладки, не существует. На выбор конструкции влияют две основные технические характеристики: стойкость к раздавливающим нагрузкам и максимально допустимая растягивающая нагрузка. Исходя из этих данных определяют необходимость усиления конструкции, материал брони, тип оптического модуля.

Металлическая или диэлектрическая броня.

Металлическая броня подразумевает применение стальных оцинкованных проволок, скрученных вокруг оптического сердечника. Данное решение классическое и наиболее популярное.

Диэлектрическая броня подразумевает применение стеклопластиковых прутков. Такое решение более дорогое, но в некоторых случаях является единственно возможным. Применяется, когда требуется нечувствительность к электромагнитным полям: для прокладки на территории электрических подстанций, в охранной зоне ЛЭП, при пересечении ЛЭП, рядом с силовыми кабелями и т.п.

Усиление конструкции за счет дополнительного слоя брони.

Классическое решение для прокладки в простых грунтах предполагает использование одного слоя брони (рис. 3). В большинстве случаев этого достаточно для обеспечения надёжной защиты от механических воздействий на кабель.

 

Рис. 3. Стандартный кабель для прокладки в грунт марки ДПС (Инкаб).

Однако в случае прокладки кабеля в сложных грунтах (скальных, мерзлотных и т.п.) проектной организацией может приниматься решение об обеспечении более надёжной защиты и использования двойного повива силовых элементов (стальных проволок или стеклопластиковых прутков).

Повивы скручиваются в разные стороны. Это обеспечивает лучшие характеристики по стойкости к растяжению и раздавливанию в сравнении с конструкциями на основе одного повива.

Тип оптического модуля

Центральный оптический модуль является более экономичным решением, но имеет ограничение по числу волокон: не более 24.

Скрученный сердечник не имеет ограничения по числу волокон, является классической конструкций, как правило, применяемой на основных магистралях.

Дополнительная защита от влаги

Зачастую при прокладке в заболоченных местностях, а также по дну рек, дополнительно в конструкции кабеля применяется алюмополимерная лента. Ее применение способно предотвращать прохождение к волокну влаги и до некоторой степени – водорода. Стоит отметить, что после принятых мер по защите структуры кварцевого стекла. водород для современных волокон неопасен.

Таким образом, основным и практически единственным эффектом, достигаемым при применении алюмополимерной оболочки, является повышение долговременной механической прочности волокна в условиях воздействия влаги и высоких ненормативных уровней натяжение поверхности волокна.

При правильно сконструированном и изготовленном кабеле и при соблюдении условий его эксплуатации безотказная работа кабеля может быть гарантирована без применения алюмополиэтиленовой оболочки.

 

• Подвесные оптические кабели

Подвесные оптические кабели применяются для организации линии связи между опорами линий электропередач широкого класса напряжений (0,4-220 кВ), опорами освещения и специальными опорами для связи, между зданиями и сооружениями.

Способ подвеса оправдан по причине сравнительно высокой скорости строительства линии и отсутствия необходимости применения большого количества специальной техники. Исходя из этого подвес – самый распространённый способ строительства магистральных сетей ВОЛС.

Но у него есть и недостатки: подвесной кабель в течение всего срока службы постоянно подвергается воздействиям внешних атмосферных факторов (дождь, солнце, ветер, гололёд). Иногда нагрузки становятся критическими – максимально допустимыми. Это подтверждается примерами из практики: например, обрыв кабеля по причине аномальных природных явлений (рис. 4). Но чаще всего обрыв кабеля связан не с непогодой (рис. 5), а по причине того, что на стадии проектирования конструкция кабеля и арматура подобраны неверно.

Примеров неправильного подбора множество.  Цена ошибки слишком высока. Поэтому очень важен правильный подбор кабеля и арматуры. Корректно подобранная система “кабель-арматура” обеспечит необходимую работоспособность сети.

 

Рис. 4. Гололёдно-изморозевые отложения на элементах ВЛЭП.

Рис. 5. ВОК лёг на землю под тяжестью гололёда.

 

Подвесные кабели делятся на два больших типа:

– с вынесенным силовым элементом типа «8» – ссылка

– круглые самонесущие – ссылка

 

Подвесные кабели с вынесенным силовым элементом. 

Кабели типа «8» бывают с металлическим силовым элементом (стальной трос) и с диэлектрическим (стеклопластиковый пруток). С центральным оптическим модулем и со скрученными модулями (рис.6).

При этом данный тип кабелей обладает рядом некоторых недостатков:

–       использование стального троса запрещено при подвесе на линиях электропередач. Возможно наведение потенциала электрического поля на металл и опасность поражения электрическим током при работах с кабелем. Имеются случаи попадания молнии и полного выгорания всей строительной длины кабеля, а также выхода приёмо-передающей аппаратуры из строя.

–       зачастую с данным типом кабелей используют самые дешёвые клиновые зажимы, несоответствующие по характеристикам используемому кабелю, с малой площадью контакта зубьев с тросом. Это приводит к сползанию оболочки с силового элемента клиньями зажима и выходу кабеля из строя даже при незначительном механическом растяжении. Имеются случаи, когда для диэлектрического силового элемента использовались несоответствующие клиновые зажимы с металлическими зубьями, ломающими стеклопруток. В целом корректный подбор арматуры для любых подвесных кабелей имеет принципиальное значение для обеспечения долговременной и надежной эксплуатации.

–       ввиду разности температурных коэффициентов расширения вынесенного силового элемента и оптического сердечника, а также неспособности диэлектрического прутка сохранять сопротивление сжатию при изгибе, в бухтах запаса при отрицательных температурах может происходить неконтролируемый прирост затухания, если они не намотаны на жесткую оправку с должным натяжением.

–       сечение кабеля типа «8» приводит к повышенной «парусности», увеличению нагрузок от ветрового давления и льда, а также частому ненормативному осевому закручиванию при сбрасывании петель кабеля через щеку барабана.

–       в центральном оптическом модуле возможно «хождение» оптических волокон из муфты или в муфту, если перед ней не обеспечить бухту запаса небольшого диаметра.

Таким образом происходит постепенный переход в сторону отказа от использования кабеля типа «8», особенно среди крупных операторов связи. Небольшие операторы, из-за несколько большей экономической привлекательности строительства, по-прежнему продолжают использовать кабели данного типа. Однако необходимо иметь ввиду, что потенциально это может приводить к определенным осложнениям при эксплуатации, а также возможным затруднениям, если сеть связи планируется в будущем продать более крупным игрокам на рынке.

 

Рис. 6. Кабель подвесной типа «8» с металлическим выносным элементом и центральным оптическим модулем марки ТПОм (Инкаб).

 

Круглые самонесущие кабели

Круглые самонесущие кабели не обладают вышеперечисленными недостатками. Они симметричные, диэлектрические, а использование спиральных зажимов обеспечивает большую площадь контакта с кабелем, повышая надёжность.

Самонесущие кабели первично разделяются по типу применяемых силовых элементов: арамидные нити (рис. 7) и стеклонити.

Для упрощения подбора сравним эти варианты исполнения по нескольким факторам:

Диаметр и вес. Кабель на арамидных нитях несколько меньше в диаметре и легче в сравнении со стеклонитями.

Запас прочности на разрыв. Стеклонити обладают меньшим запасом на разрыв. У арамидных нитей двукратный запас прочности на разрыв по отношению к максимально допустимым нагрузкам.

Механические свойства при растяжении. Арамидные нити обладают лучшими механическими свойствами при растяжении через систему «зажим-оболочка-нити». Максимальные нагрузки для кабелей со стеклонитями: не более 15 кН, у арамидных нитей до 40 кН и выше.

Подверженность влиянию температур. Кабели с арамидными нитями за счет более низкого коэффициента температурного расширения меньше подвержены влиянию температур (растяжению и сжатию).

Аттестация ПАО «Россети». Арамидные нити разрешены для подвеса на ЛЭП 35 кВ и выше в ПАО «Россети», стеклонити запрещены.

Стоимость. Если исходить из стоимости, то кабели с арамидными нитями дороже, чем со стеклонитями.

Таким образом, выбирать круглый самонесущий кабель с арамидными нитями следует:

— при строительстве магистральных линий связи между городами или крупных магистральных линий внутри города;

— при подвесе на ЛЭП;

— если требуется многоволоконная конструкция.

Основные показания к применению кабелей со стеклонитями:

— сети внутри городских районов;

— распределительные линии до отдельных домов;

— подвес между домами, опорами освещения, линии электропередач 0,4-10 кВ;

— маловолоконные кабели.

Круглые самонесущие кабели можно классифицировать по наличию или отсутствию промежуточной оболочки: «стандартные» и «лёгкие», соответственно.

Использование стандартных кабелей с арамидными нитями возможно со стойкостью к растягивающим нагрузкам вплоть до 40 кН и выше, в то время как использование лёгких кабелей ограничено, как правило, 10 кН из-за несколько меньшей стойкости к раздавливающим усилиям от зажимов и возможностью проскальзывания нитей относительно сердечника, если нагрузки достаточно велики.

Следовательно, исходя из экономической целесообразности, наиболее популярными марками самонесущих кабелей являются:

– с промежуточной оболочкой («стандартные») и с арамидными нитями: для крупных магистральных линий, на ЛЭП 35 кВ и выше с большим числом волокон

– без промежуточной оболочки («легкие») и со стеклонитями: для небольших сетей, на ЛЭП 0,4-10 кВ и небольшим числом волокон.

 

Рис. 7. Кабель подвесной самонесущий стандартный с арамидными нитями и промежуточной оболочкой марки ДПТ (Инкаб).

Еще одна разновидность круглых подвесных кабелей без промежуточной оболочки – «микро» самонесущие кабели (рис. 8). Появление таких кабелей было обусловлено потребностью их применения на старых и изношенных опорах линий 0,4-10 кВ, где принципиальное значение имеет как можно меньшая нагрузка на опоры от дополнительного элемента в виде оптического кабеля. Это обусловлено тем, что передача электрической энергии имеет безусловное приоритетное значение и важно, чтобы при возможном обледенении не «завалились» опоры, оборвав тем самым провода. Такие кабели доступны на рынке, имеют стойкость к растяжению не более 3 кН, что, ввиду их малых габаритных размеров и, следовательно, меньшей воспринимаемой нагрузки от льда и ветра, как правило, достаточно для обеспечения подвеса на пролетах 50-70 метров в зависимости от конкретной климатической зоны.

 

Рис. 8. Кабель подвесной самонесущий микро со стеклонитями без промежуточной оболочкой марки микроДОТс (Инкаб).

Особые случаи монтажа.

Подвес – закопать. Нередки случаи, когда нет возможности выполнить всю трассу подвесом и необходимо различные переходы (например, дороги) пройти под землей. В этом случае возникает вопрос: либо ставить муфты до и после перехода и делать вставку специализированным кабелем в грунт, либо проложить самонесущий кабель в земле. Однако самонесущие оптические кабели не предназначены для прокладки в земле или грунте, т.к. не имеют специальной брони для защиты от сдавливающих усилий грунта или возможного вмерзания в лёд. Самонесущий кабель можно проложить в трубу ПНД, которая будет лежать в земле. Это обеспечит необходимую защиту от воздействия грунтов. Вход в трубу необходимо загерметизировать, исключив проникновение воды внутрь трубы.

Кабель в грунт – подвесить. И обратная ситуация, когда кабель для прокладки в грунт в ряде ситуаций требуется подвесить на небольшом расстоянии. Такие кабели допускается подвешивать на небольшие пролеты, но при этом нужно учитывать их увеличенный вес по сравнению с самонесущими кабелями. Эти кабели рекомендуется монтировать с увеличенной стрелой провеса и с дополнительным запасом прочности 20-30%, так как это не основное их назначение.

 

Шаг 3. Выбор типа оболочки кабеля.

Оболочка из полиэтилена

Оболочка магистральных оптических кабелей может быть исполнена из полиэтилена низкой, средней и высокой плотности (ПЭНП, ПЭСП, ПЭВП соответственно). Рассмотрим подробнее каждый из видов.

Полиэтилен низкой плотности имеет ряд существенных недостатков: низкая прочность и химическая стойкость, «стекание» оболочки при высокой температуре. Плюс: хорошо разделывается при монтаже.

Полиэтилен высокой плотности очень прочен, обладает высокой механической и химической стойкостью, но неудобен в разделке, склонен к появлению трещин.

У полиэтилена средней плотности – промежуточные характеристики: повышенная стойкость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, необходимая гибкость при монтаже при отрицательных температурах, стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения.

Из описания очевидно, что для оптических кабелей максимально подходящей является оболочка из полиэтилена средней и высокой плотности.

При этом характеристики таких полиэтиленов должны соответствовать ряду дополнительных свойств, делающими их пригодными к использованию в оптических кабелях, например, обладать низкой усадкой при экструзии. К сожалению, на рынке отсутствует выбор отечественных полиэтиленов с требуемыми характеристиками. Поэтому широко используется продукция иностранных поставщиков, например, компании «Borealis». 

Оболочки, не распространяющие горение

Если кабель необходимо проложить в зданиях и сооружениях или на специальных объектах (электрические подстанции, предприятия, нефтяная и химическая промышленность и т.п.) требуется оболочка не распространяющая горение.

Иногда проектом предусмотрены расширенные требования к оболочке: не распространение горения при групповой прокладке, малодымной и безгалогенной. Это обеспечивает возможность применения кабелей в том числе и в зданиях с массовым пребыванием людей. Согласно ГОСТ, такая оболочка обозначается в маркировке кабеля «нг(А)-HF» и кабели обязательно должны иметь соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Стоит отметить, что не рекомендуется использовать кабели с внешней оболочкой «нг(А)-HF» на всём протяжении трассы ВОЛС-ВЛ в качестве основного линейного кабеля, т.к. полиэтиленовая оболочка дешевле и обладает лучшими эксплуатационными характеристиками в сравнении с безгалогенной.

Оболочки из полимерного компаунда (огнестойкие)

В особых случаях возможно применение огнестойких кабелей, которые сохраняют свою работоспособность даже в условиях воздействия пламени и имеют обозначение в маркировке «нг(А)-FRHFLTx» ссылка. Такие кабели применяются, например, в системах пожарного оповещения, а также на особо опасных или ответственных объектах, где требуется обеспечить связь даже в условиях чрезвычайных ситуаций (нефтеперерабатывающие заводы, стадионы и т.п.)

Трекингостойкие оболочки.

При использовании самонесущих оптических кабелей на линиях 35 кВ и выше может возникнуть потребность в применении специальной трекингостойкой оболочки.

Показанием к применению являются:

– если в точке закрепления оптического кабеля потенциал электрического поля выше 12 кВ (но не более 25 кВ). Для этого производятся специальные расчёты электрических полей.

– наличие рядом с ЛЭП загрязняющих факторов: морское побережье, металлургическое производство, угольные шахты и т.п.

 

Шаг 4. Выбор числа волокон

Как правило, самый простой шаг. Число волокон обычно определено техническим заданием от заказчика. Стоит, однако, заметить, что необходимо учитывать не текущие потребности в пропускной способности, а возможность дальнейшей модернизации и постоянно увеличивающуюся потребность в объёмах передаваемых данных на весь срок эксплуатации, который составляет не менее 25 лет. Так, в начале 90-х годов многие магистральные линии связи имели не более 4 или 8 волокон, что не отвечает текущим потребностям.

 

Шаг 5. Выбор типа волокна

В магистральных кабелях, как правило применяется стандартное одномодовое волокно, соответствующее стандарту G.652D, отвечающее всем необходимым требованиям по организации связи. Такое волокно доступно на рынке без увеличения цены на кабель.

Стоит отметить, что наиболее перспективным решением для организации связи на одномодовом волокне является использование волокна со следующими характеристиками:

—     пониженное затухание на длине волны 1550 нм: до 0,18 дБ/км (вместо 0,22 дБ/км)

—     стойкость к изгибу по категории G.657A1

Многомодовые волокна имеют свое ограничение по длине передаваемого сигнала и существенно дороже. Их применение возможно на небольшой сети в пределах одного объекта.

Волокна со смещенной дисперсией (G.655), также в последнее время являются мало употребляемыми в связи с более высокой стоимостью и возможностью использования стандартного одномодового волокна для тех же целей.

 

Шаг 6. Выбор требуемой стойкости к растяжению

Для монтажа в трубы и кабельную канализацию

Наиболее распространено, что для кабелей для задувки в трубы и прокладки в кабельную канализацию устанавливаются требования по стойкости к растяжению в 1,5 или 2,7 кН.

Для укладки в грунт

Кабели для прокладки в грунт изготавливаются со стойкостью к растяжению в 7 кН (наибольшее распространение) и выше в зависимости от категории и сложности грунтов, вплоть до 80 кН.

Подвесные оптические кабели

Важно отметить, что для определения требуемой стойкости к растягивающим усилиям при подвесе оптического кабеля недостаточно знания только о расстоянии между опорами. Нагрузка, действующая на кабель, помимо расстояния между опорами зависит также от погонного веса кабеля и стрелы провеса. Кроме того, в процессе эксплуатации подвешенный оптический кабель подвергается воздействию температуры, ветра и обледенения. Все это приводит к тому, что значительно изменяются механические растягивающие нагрузки. В связи с этим, нет никакой возможности установить прямую взаимосвязь между расстояниями и допустимой растягивающей нагрузкой.

Определяющими факторами для выбора стойкости к растягивающим нагрузкам являются:

– расстояние между опорами

– высота подвеса кабеля и требуемый габарит до земли

– климатические условия (максимальный ветер и максимальная стенка льда)

Также необходимо обратить внимание на:

– возможные ограничения на растяжение по условиям прочности опор, чтобы в процессе эксплуатации и воздействии нагрузок не произошло их повреждение.

– возможные ограничения на допускаемые отклонения кабеля, чтобы в процессе эксплуатации не произошло их перехлеста с проводами.

Для этого необходимо провести определённые расчёты, которые, как правило, проводит проектная организация. Либо на сайте производителя кабеля можно воспользоваться соответствующими таблицами или скачать программу, облегчающими выбор необходимо кабеля, а также изучить теорию расчётов.

 

Заключение

Таким образом в данной подробно описаны все шаги для подбора необходимой конструкции магистрального оптического кабеля. Изучив их, проектировщик довольно быстро и без ошибок сможет определиться с конструкцией, которая станет основой для надежной ВОЛС.

Ускорить процесс подбора кабеля также помогут онлайн-конфигураторы, которые выполняют эту задачу в несколько кликов мышки. Результат работы такого конфигуратора – точная маркировка для заказа кабеля и подробная техническая спецификация с необходимыми для проектирования характеристиками. Протестировать такой продукт можно на сайте vols.expert в разделе конфигураторы решений. 

Естественно, что каждый проект является уникальным и неповторимым и нет возможности учесть все нюансы и особенности. Поэтому немаловажным фактором, обеспечивающим выбор наиболее оптимальных решений, является опыт специалиста, а также регулярное, систематическое обучение и повышение квалификации. Пройти сертифицированное обучение по курсу «Проектирование ВОЛС» с выдачей документов установленного образца, возможно в учебном центре «ВОЛС.Эксперт».

 

Дмитрий Гиберт, генеральный директор ООО «Инкаб.Про»

Валерий Рюпин, инженер ООО «Инкаб»

Как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях: теория и практика

В настоящее время оптоволоконные линии стали самой важной частью связи и коммуникаций. Они используются для бытовых пользователей, для инфраструктуры, в том числе и критической. Представить медленный интернет в большинстве городов уже сложно, это ушло в прошлое. Во многом это произошло благодаря появлению и активному использованию провайдерами именно оптического кабеля. Однако он требует к себе определенные условия.

Иногда приходится с ним работать в быту и значит встает необходимость его паять, иногда и с другими проводами, а не только с оптикой. Далее будет рассказано, как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях. В статье подробно изложены факты об оптоволоконном кабеле и сфере его применения, добавлена пара полезных видеороликов по теме, а также вниманию читателю предложен интересный материал для скачивания.

Оптоволоконный кабель.

Классификация оптического кабеля

Оптические кабели можно классифицировать:

По структуре:

• стандартные кабели, имеющие оболочку с модульными трубочками;
• современные многослойные кабели, которые наделены двухуровневой защитой и прочими достоинствами.

По области применения:

• для наружного использования;
• для внутренней прокладки (этот вариант используется нечасто исключительно в дата-центрах).

По условиям эксплуатации:

• подвесные;
• грунтовые;
• для кабельных канализационных систем;
• подводные;
• для ЛЭП.

Таблица – Цветовая маркировка оптоволоконных кабелей.

Наиболее востребованными являются подвесные, грунтовые кабели, тонкие, спаренные патч-корды. Немного реже используются кабели с гофрированной броней и тросиками. Остальные виды оптоволоконных кабелей встречаются редко.

Классификация оптического кабеля.

Применяемые инструменты

Как и для пайки оптоволокна, чтобы разделать кабель, необходимо иметь специальный комплект инструментов.

Стандартный набор инструментов монтажника-спайщика включает в себя:

• комплект стрипперов;
• комплект отверток;
• плоскогубцы;
• тросокусы;
• набор ножей;
• прочие дополнительные инструменты для различных рабочих ситуаций.

Сегодня существует множество наборов инструментов от разных производителей, с разной комплектацией. Они могут быть полностью укомплектованы необходимым инструментом или содержать только основные. Многие производители не уделяют особого внимания прочности кейсов для хранения инструмента, а только его внешнему виду. Их изготавливают из ДВП, покрывают текстурированной фольгой.

Чем отличаются параллельное и последовательное соединение конденсаторов.

Читать далее

Металлоискатель пират своими руками подробная инструкция.

Читать далее

Что такое подстроечный резистор: описание устройства и область его применения.

Читать далее

Соответственно, такие кейсы в тяжелых условиях эксплуатации долго не выдерживают, требуют периодического ремонта. И также плохого качества могут быть и некоторые инструменты из набора, а некоторые, вообще, могут не понадобиться в работе. Дорогостоящие фирменные расходники высокого качества могут быть заменены на более дешевые изделия.

Дополнительный материал по теме: что такое оптопара и как проверить ее мультиметром.

Что такое оптоволокно

Кабель типа «витая пара» представляет собой скрученные между собой проводящие жилы в изолирующем материале и внешней оболочке. Встречаются как экранированные, так и неэкранированные модификации данного кабеля. В зависимости от условий эксплуатации подбирают подходящий тип «витой пары». Экранированные модели кабеля в свою очередь хорошо защищены от различных помех и механических воздействий. Кабель «витая» пара отлично справляется со своим функционалом и позволяет передавать данные на хороших скоростях.

Будущее же Интернета и телефонии, безусловно, за волоконно-оптическими технологиями. Оптический кабель – современное высокотехнологичное изделие, основой которого является световод, проводящий информацию. Оптические волокна представляют собой тончайшие нити, а само устройство кабеля – сложную модель со специальными элементами, надёжно защищающими световод от каких-либо повреждений. Цена на оптический кабель несколько выше по сравнению с остальными типами изделий, однако, она оправдана высоким качеством и отличными проводящими характеристиками.

Соединение оптического кабеля.

Посредством оптического кабеля можно передавать сигнал на огромные расстояния на больших скоростях. По этой части оптика значительно превосходит и коаксиальный кабель, и «витую пару». С оптическим кабелем перед операторами открываются колоссальные возможности для постоянного улучшения качества своих услуг. В идеальном варианте для услуг связи необходимо применение оптических технологий повсеместно с постепенным вытеснением прочих моделей. Однако с экономической точки зрения не всегда такое решение оправдано. Оптимальным вариантом на сегодня является сочетание «оптоволокно – витая пара» в построении сетей связи.

Практически все операторы, предоставляющие услуги по доступу в интернет применяют в своей работе кабель типа «витая пара» наряду с оптическим волокном. Трассы между зданиями, протяженные магистрали и участки строятся при использовании оптического кабеля, а вот подводка к квартире абонента выполняется посредством «витой пары».

Таким образом, обеспечивается максимальная скорость передачи сигнала на кабельной магистрали, а кабель «витая пара» при этом отлично выполняет свои функции на приличных скоростях при прокладке линии к абоненту в квартиру. Данное сочетание двух типов кабеля на линиях связи позволяет обеспечить оптимальное сочетание скоростей с вполне невысокой стоимостью.

Интересно почитать: Как рассчитать мощность электрического тока.

В местах перехода с оптоволоконного кабеля на «витую пару» производят соединение проводящих элементов. Для этого выполняют следующие манипуляции. Подбирают подходящий кабельный ящик, в котором оптическое волокно сваривают с патч-кордом. Затем модуль оптического кабеля вставляют в спайс-кассету и закрепляют стяжками.

Кассету закрывают. Концы патч-кордов вставляют в медиаконвертер: один на вход, другой – на выход. Далее медиаконвертер вставляется в специальный свитч, в который уже подключается витая пара. Далее уже кабель «витая пара» проводится по зданию по необходимой траектории. Так происходит соединение оптоволокна с «витой парой».

Как выглядит оптический кабель.

Механический способ соединения

Этот способ не получил широкого применения, так как со временем гель, содержащийся в механических соединителях высыхает и параметры стыка оптических волокон значительно ухудшаются. Механические соединители (или как их еще называют механические сплайсы) обеспечивают значительно худшие характеристики, чем сварка, но монтаж их намного проще и для него требуется достаточно простые приспособление для фиксации оптоволокна и сплайса во время монтажа (монтажный столик).

Инженер по специальности «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных систем», МИФИ, 2005–2010 гг.

Задать вопрос

В связи с тем, что механические сплайсы могут иметь самую различную конструкцию (в зависимости от производителя), монтажный столик нужно приобретать у их производителя со всем необходимым инструментом.

Нужно отметить, что некоторые производители не считают необходимым применение каких-либо приспособлений при монтаже их сплайсов, так как фиксация волокна в механическом соединителе происходит без использования какого-либо специализированного инструмента. После сращивания волокон, для их дополнительной защиты и фиксации механические соединители помещаются в специальные лотки, муфты или коробки, в которых предусмотрено посадочное место для установки механических соединителей или термоусадочных трубок.

Где используется оптокабель.

Справедливости ради стоит заметить, что данный тип соединения оптических волокон широко используется как временное соединение, на пример при выполнении ремонтно-восстановительных работ на ВОЛС.

Поскольку некоторые механические соединители (в зависимости от производителя) могут применяться многократно, то с их помощью выполняется подключение ремонтных кабельных вставок для быстрой организации обходов поврежденных участков. 

Подготовка оптоволокна к соединению

На первый взгляд кажется, что перед соединением оптоволокна необходимо всегда проводить очистку волокна и каждого коннектора. Это является самым распространенным заблуждением. Качественные коннекторы имеют идеально чистую поверхность, и лишняя чистка, наоборот, повышает вероятность того, что они будут загрязнены. Поэтому важно помнить, что чистоту оптоволокна необходимо всегда проверять, но не всегда нужно проводить очистку. Кроме того, оптические контакты имеют закругленную форму, которая помогает вытолкнуть крупные частицы. Они вряд ли останутся в центре соединения, а по краям будут задерживать лишь незначительную часть света.

Как сварить оптический кабель.

В центральных участках оптоволокна загрязнение недопустимо. Есть несколько зон, у которых разные требования к степени чистоты. В зоне А не должно быть никаких царапин и выемок — эта зона требует особо тщательной проверки. В зонах В и С допустимы небольшие царапины и каверны, но грязи быть не должно. В зоне D незначительное загрязнение не приведет к неисправности соединения, но проверять ее все равно необходимо, так как это зона напряжения в месте соединения.

Таким образом, несмотря на проверку оптоволокна интерферометром на производстве, все равно перед соединением оптоволокна необходимо проводить визуальный осмотр непосредственно на месте установки и при необходимости чистить оптоволокно. Для этого применяются специальные инструменты и наборы.

Контроль чистоты поверхности в оптическом кабеле

Одним из наиболее удобных и надежных инструментов для осмотра торца волокна или коннекторов – это специальные микроскопы, которые позволяют осмотреть срез оптоволокна и выявить проблему. Современные видеомикроскопы, такие как Greenlee GVIS300C-PM-02-V, имеют функцию автоматического анализа и могут выполнять несколько задач, например, измерять мощность и затухание сигнала, выявлять повреждения оптоволокна, анализировать качество оптических соединений. Собранные сведения можно немедленно отправить в базу данных через Wi-Fi.

Для быстрой оценки чистоты оптоволокна есть более простые узкофункциональные ручные микроскопы, например Fluke Networks FiberViewer с увеличением 200 или 400 крат. Приборы для проверки оптоволокна являются частью качественных наборов для монтажа и обслуживания оптоволоконных сетей. Необходимый набор выбирается в зависимости от сложности решаемых задач, но преимущество наборов в любом случае — это наличие приспособлений для чистки и исправления дефектов. Набор позволяет выявить и сразу решить проблему.

Контроль чистоты поверхности в оптическом кабеле.

Очистка оптических компонентов

Все поставщики качественных оптических компонентов и систем предоставляют соответствующие инструкции по чистке своих изделий. Эти рекомендации являются оптимальными, поскольку учитывают свойства материалов и конструктивные особенности.  В большинстве наборов для монтажа волоконно-оптических кабелей, соединителей и коннекторов есть приспособления и материалы для чистки.

Существует два основных компонента для качественной очистки: специальные салфетки и прочие материалы для протирания, а также специальные растворы для удаления загрязнений. Раствор смывает пятна и микрочастицы, при этом он не оставляет пятен после высыхания и играет роль смазки, предотвращая появление царапин при чистке салфетками. Следует иметь в виду, что в случае сильного загрязнения очистку следует повторить.

Очистка оптических компонентов.

Разделка волоконно-оптического кабеля

Волоконно-оптический кабель представляет собой несколько оптических волокон, которые вместе с армирующими нитями заключены в защитную полимерную оболочку. Для защиты от агрессивных внешних воздействий кабель помещают в броневую защиту из гофрированной алюминиевой или стальной защитной ленты либо из стальной проволоки.

Можно ли сэкономить на кабелерезе для оптоволокна?

Из-за того, что оптическое волокно в достаточной степени чувствительно к осевым и радиальным деформациям, для его разрезания непригодны недорогие кабелерезы, которые используются для работы с медными кабелями. Рекомендуется использовать инструмент, лезвия которого рассчитаны на резку стали.

Начальный этап разделки волоконно-оптических кабелей – удаление верхнего слоя защитных и броневых покровов, выполняется теми же инструментами, что и разделка обычных кабелей. Полимерная изоляция и фольга вскрываются резаками, а стальная проволока выкусывается бокорезами. Рекомендуется применять кабельные ножи: они позволяют снимать полимерное покрытия с кабеля диаметром от 4 до 35 мм, и при этом кабельный нож имеет специальную насадку, ограничивающую глубину разреза оболочки, что исключает повреждение оптоволоконных жил.

Из чего состоит оптический кабель.

Но в дальнейшей работе без специальных инструментов все равно не обойтись:

• ножницы или кусачки с керамическими лезвиями – используются для удаления армирующих нитей из кевлара. Обычные ножницы эти тонкие, гибкие и прочные волокна не режут, а выдавливают или гнут;
• стрипперы – предназначены для снятия буферного слоя. Их применение снижает риск повреждения оптического волокна: в первую очередь из-за того, что его рабочие поверхности имеют фиксированную настройку;
• скалыватель оптических волокон – применяется для отсекания лишнего отрезка волокна под углом 90 град. Скалыватели бывают ручные и автоматические. При подготовке оптоволокна для последующей сварки или соединения волокон при помощи сплайса рекомендуется использовать автоматические скалыватели, которые позволяют получить чистый и ровный скол без дефектов под углом 90±0,5 град. Например, скол с углом более 2 град. может привести к увеличению потерь в соединении до 1 дБ, что при оптическом общем бюджете системы в 15-25 дБ – зачастую непозволительная роскошь;
• микроскопы  позволяют  диагностировать разъемы оптических волокон на качество полировки жилы, наличие трещин, царапин;
• кримперы предназначены для обжимки наконечников, разъемов и контактов.

Cваривание оптических волокон

Cпособ, основанный на применении специализированных сварочных аппаратов для сваривания оптического волокна, получил наибольшее распространение. Этот этап (соединения оптических волокон) входит в общий процесс прокладки и монтажа волоконно-оптических линий связи и является самым ответственным и требует от персонала достаточно высокого уровня квалификации. Сварка оптических волокон осуществляется с помощью специальных сварочных аппаратов, которые проводят весь комплекс работ от сплавления волокна до защиты места соединения оптических волокон специальными термоусаживающимися гильзами.

Cваривание оптических волокон.

Технологически, весь процесс сварки оптических волокон, можно разделить на три основных этапа:

• подготовка и зачистка кабеля, получение «качественного» торца волокна;
• непосредственно само сваривание волокон специальным сварочным аппаратом;
• оценка результата.

Если параметры полученного соединения не соответствует требованиям – то в этом случае оно ломается, и процесс сваривания осуществляется заново. Более подробно о процессе сварки оптических волокон и самих сварочных аппаратах можно прочитать на нашем сайте, или статье «Краткий обзор сварочных аппаратов компаний INNO Instrument и Vytran», опубликованной в журнале IT-Partner №4 (4) 2010.

Как правильно сваривать кабеля.

Практически одновременно с методом сварки был разработан метод клеевого соединения оптических волокон. Технологически процесс клеевого соединения волокон можно разделить на следующие этапы.

1. Зачистка оптического волокна с помощью специализированного инструмента – «стриппера буферного слоя», который позволяет снимать защитный слой с оптических волокон диаметром 250 и 900 мкм, не повреждая непосредственно само волокно.
2. С использованием безворсовых салфеток, смоченных в изопропиловом спирте необходимо удалить остатки защитного слоя и загрязнений.
3. При помощи шприца или специального дозатора, в корпус оптического разъема вводят необходимое количество эпоксидного клея, находящегося в жидком состоянии.

Основная сложность приготовления двухкомпонентных клеевых смесей для монтажа оптических вилок состоит в поиске компромисса между удобством установки и скоростью затвердевания клея. Клей, который используется для оптических волокон, должен иметь коэффициент преломления, близкий к коэффициенту преломления оптических волокон. После затвердения клея, оптическое волокно фиксируется как внутри корпуса разъема, так и внутри наконечника.

Инструмент для соединения кабелей.

В идеале, он должен обеспечивать фиксированное положение соединенных оптических волокон, защищать место сращивания от воздействий окружающей среды, гарантировать прочность сростка при воздействии нагрузок в осевом направлении.

• Чтобы ускорить окончательное отвердевание эпоксидного клея, прибегают к подогреву установленного разъема, для чего используются специальные печи.

• После отвердения клеевого состава необходимо производится скол имеющегося избытка волокна (выступающее волокно из торца коннектора) и последующая шлифовка ферулы
• Качество скола имеет огромное значение. Обычно, во время скалывания излишков волокна, используется сапфировый или алмазный карандаш, которым делается надрез на волокне. Данный метод является общепринятым, однако он требует точности и практики в достижении нужной глубины надреза. Надрез необходимо делать одним точным движением, не сильно надавливая на волокно, после чего необходимо отломить избыток волокна.
• Шлифовка.
• Предварительная шлифовка. Производится для того, чтобы сточить остаток сколотого волокна, торчащий из торца ферулы. Необходимо круговыми движениями, на весу (приблизительно 10-15 раз) «пройтись» оптическим волокном по абразивной пленке (film) в 10-5 мкм.
• Основная шлифовка. Ставьте коннектор типа ST/FC/SC в соответствующий полировальный диск-плашку (диаметр отверстия в центре составляет 2,5 мм), для коннекторов LC – используется диск-плашка (диаметр отверстия в центре составляет 1,25 мм). Необходимо держаться за полировальный фиксатор, и за основание коннектора. При этом слегка надавливая на коннектор. Поместите полировочный диск в 3-5 микрон (шершавой стороной вверх) на подложку для шлифовки, которая представляет собой стеклянно-резиновое основание. Также перед шлифовкой необходимо добавить небольшое количество дистиллированной воды на поверхность полировочной пленки.

• Конечная полировка. Микронную полировальную пленку поместите на полировальную подложку, слегка увлаженную водой (для сцепления полировальной пленки с подложкой). На заключительном этапе шлифовки, когда слой трудно определить по цвету, рекомендуется просматривать коннектор под углом, тогда на свету блестящая поверхность керамики контрастирует с шершавым остаточным слоем эпоксидной смолы. Как только слой исчезнет, сразу прекращайте полировку.
• Визуальный контроль отполированной поверхности. Вставьте отполированный коннектор в адаптер на 200 или 400 кратном микроскопе (хотя как показывает практика достаточно 200 кратного икроскопа для контроля качества полировки).

При положительном результате сердцевина не будет содержать видимых недостатков – царапин, сколов, грязи. При отрицательном результате на сердцевине будут видны точки, полоски, трещины или сердцевина может быть темной. Наличие темной сердцевины свидетельствует о том, что оптическое волокно сломано. Также можно посветить противоположный конец обычной лампой или даже направить на окно.

Процесс сварки оптического кабеля.

В случае образования на поверхности волокна трещин, сколов, каверн (раковин) особенно в световедущей части волокна рекомендуется удалить коннектор. Небольшие дефекты в виде тонких царапин, снега можно исправить на 1 мкм алмазной шлифовальной пленке сделав несколько полировальных движений на плоской жесткой поверхности (например, стекле) или использовать кассеты CleTop, оснащенные сапфировыми лентами.

Как спаять в домашних условиях

В связи с почти 90% охватом многоэтажек высокоскоростным широкополосным доступом в глобальную паутину, очень часто возникает необходимость удлинить Интернет кабель по дому. Например, чтобы перенести роутер из одной комнаты в другую или протянуть сетку с этажа на этаж.

Другая, похожая по смыслу ситуация, когда нужно соединить порванный кабель, после того, как его погрыз кот или порезали вандалы в подъезде. Можно, конечно, вызвать монтёра провайдера, либо стороннего специалиста по объявлению и он всё сделает. Но во-первых, это время, потраченное на ожидание специалиста. Во-вторых — это деньги, которые Вы заплатите ему за работу.

Зачем, если всё можно сделать своими руками в домашних условиях?! В этой статье я хочу подробнее остановиться на этом вопросе и рассказать про самые надёжные способы соединить витую пару между собой. Выглядит совсем не эстетично, так ещё и на практике оказывается, что такое соединение ненадёжно.

К тому же, каждая подобная скрутка ведёт к снижение качества связи и повышению сопротивления. Для длинных линий (более 100 метров) каждая подобная скрутка критична. Мы будем использовать правильные способы выполнить соединение LAN-кабеля.

Оборудование для сварки кабеля.

Джойнер — бочонок-соединитель RJ45

Это самый распространённый на сегодня способ починить или удлинить витую пару. Его чаще всего используют монтёры и инсталляторы Интернет-провайдеров. Этот LAN-соединитель выглядит в виде маленькой прямоугольной коробочки с разъёмами RJ45 с друх сторон. Грубо говоря, тип «мама-мама». Витая пара обжимается в коннектор с двух сторон и вставляется в джойнер:

Его достаточно часто называют сплиттер, но это не совсем правильно. У сплиттера один вход и два выхода. Он используется для того, чтобы по одному 8-жильному кабелю подключить 2 компьютера, используя по 4 жилы для каждого.

Соединитель.

Виды соединения волоконно-оптического кабеля

При всех достоинствах оптических волокон, для монтажа сетей их необходимо соединять. Именно сложность этого процесса для световодов из кварцевого стекла является основным сдерживающим фактором оптоволоконной технологии. Несмотря на весь прогресс технологии последних лет, непрофессионалам доступно только соединение кабелей, не имеющих особых требований по качеству. Серьезные работы по монтажу магистралей регионального значения требуют наличия дорогостоящего оборудования и высоко квалифицированного персонала.

Но для создания междомовой разводки “последней мили” такие сложности уже не нужны. Работы доступны специалистам без серьезной подготовки (или вообще без нее), комплект технологического оборудования стоит менее $300. В сочетании с этим, огромные (не побоюсь этого слова) преимущества оптоволокна над медными кабелями при воздушных прокладках делают его очень привлекательным материалом для домашних сетей.

Рассмотрим подробнее виды и способы соединения оптических волокон. Для начала, нужно принципиально разделить сростки (неразъемные соединения), и оптические разъемы. В сравнительно небольших сетях (до нескольких километров диаметром) сростки не желательны, и их следует избегать. Основной на сегодня способ их создания – сварка электрическим разрядом. Такое соединение надежно, долговечно, и вносит ничтожно малое затухание в оптический тракт.

Оптокабель.

Но для сварки нужно весьма дорогостоящее оборудование (в районе нескольких десятков тысяч долларов), и сравнительно высокая квалификация оператора. Обусловлено это необходимостью высокоточного совмещения концов волокон перед сваркой, и соблюдения стабильных параметров электрической дуги. Кроме этого, нужно обеспечить ровные (и перпендикулярные оси волокна) торцы (сколы) свариваемых волокон, что само по себе является достаточно сложной задачей.

Соответственно, выполнение таких работ “от случая к случаю” своими силами не рационально, и проще пользоваться услугами специалистов. Так же подобный способ часто используется для оконечивания кабелей путем сварки волокон кабеля с небольшими отрезками гибких кабелей с уже установленными разъемами (pig tаil, буквально – поросячий хвост) . Но с распространением клеевых соединений, сварка постепенно сдает позиции при терминировании линий.

Второй способ создания неразъемных соединений – механический, или с использованием специальных соединителей (сплайсов). Первоначальное назначение этой технологии – быстрое временное соединение, используемое для восстановления работоспособности линии в случае разрыва. Со временем, на “ремонтные” сплайсы некоторые фирмы начали давать гарантию до 10 лет, и до нескольких десятков циклов соединения-разъединения. Поэтому целесообразно выделить их в отдельный способ создания неразъемных соединений.

Использование оптики.

Принцип действия сплайса достаточно прост. Волокна закрепляются в механическом кондукторе, и специальными винтами сближаются друг c другом. Для хорошего оптического контакта в месте стыка используется специальный гель с похожими на кварцевое стекло оптическими свойствами. Несмотря на внешнюю простоту и привлекательность, способ не получил широкого распространения. Причин этому две. Во-первых, он все-таки заметно уступает по надежности и долговечности сварке, и для магистральных телекоммуникационных каналов не пригоден. Во-вторых, он обходится дороже, чем монтаж клеевых разъемов, и требует более дорогого технологического оборудования. Поэтому, он достаточно редко применяется и при монтаже локальных сетей.

Единственное, в чем эта технология не знает себе равных – это скорость выполнения работ, и не требовательность к внешним условиям. Но этого на сегодня явно не достаточно для полного завоевания рынка. Рассмотрим разъемные соединения. Если предел дальности действия высокоскоростных электропроводных линий на основе витой пары зависит от разъемов, то в оптоволоконных система

На главную — Корпорация оптических кабелей

Производительность: ЭТО В НАШЕЙ ДНК

Прочность и надежность

Наши продукты созданы, чтобы быть умнее самых сложных ситуаций и более жесткими, чем самые сложные условия.Вот почему мы известны как лидеры в области высокопроизводительных кабельных систем и средств связи высшего уровня.

Прочный и прочный

У нас не только лучший рейтинг популярности в отрасли, но и непревзойденная надежность наших данных.Фактически, наши продукты часто используются для проверки сетей конкурентов. Наша 25-летняя гарантия на MDIS является еще одним доказательством прочности и надежности наших продуктов.

Инновационный и отзывчивый

OCC успешно стремится быть лидером в разработке высокотехнологичных продуктов и первым, кто выпустит их и направит к вам.Наши продукты экономят время на доставку и установку, а также созданы для решения проблем.

Разнообразный и всеобъемлющий

OCC стремится стать мировым производителем высокопроизводительных продуктов и решений для обеспечения связи.Наш опыт не только в нашей собственной отрасли. Это тоже в твоем.

QBH Волоконно-оптический кабель | Связный

• Магазин
• Приложения
• Продукты
  • Лазеры
  • Подсистемы
  • Машины и системы
  • Компоненты
  • Лазерные измерения
  • +
• Поддержка
• Контакты
• Компания

• Английский (США)
• Deutsch
• Français
• Español
• 中文
• 日本語
• 한국어

Щелкните здесь, чтобы выполнить поиск по названию продукта
• • Лазеры
    • Лазеры для обработки материалов, научных исследований, наук о жизни, приборостроения и защиты.
    • CO и CO ₂
      • DIAMOND J-3-5 CO Laser — 5 мкм
      • DIAMOND C-Series и Cx-Series
      • DIAMOND J-1000 Series
      • DIAMOND J-Series
      • DC Series
    • CW Solid State
      • Genesis Lasers
        • Genesis CX-Series
          • Genesis CX SLM-Series
          • Genesis CX STM Compact (OEM)
          • Genesis CX STM-Series
        • Genesis MX-Series
          • Genesis MX MTM -Series
          • Genesis MX SLM-Series
        • Genesis Taipan-Series
          • Genesis Taipan от 460 нм до 577 нм
          • Genesis Taipan от 607 нм до 639 нм
          • Genesis Taipan HD-Series
      • Сапфировые лазеры
        • Sapphire FP
        • Sapphire LP / LPX
        • Sapphire CDRH Контроллер
        • Sapphire SF
      • Лазеры Verdi
        • Серия Verdi G
        • Серия Verdi V
      • Compass Lasers
        • Compass 115M
      • Custom OEM Subsystems
      • MATRIX CW Lasers
      • Azure & Azure NX
      • Mephisto Lasers
        • Mephisto MOPA
        • Mephisto / Mephisto S
        25 Prometheus
      D
      25 Prometheus
    • Compact
    • HighLight DD-Series
    • HighLight DL Series
    • Excimer
      • COMPex
      • ExciStar
      • IndyStar
      • LAMBDA SX
      • LEAP
    • Fiber
      • HighLight FL-Series 900 Lasers FL-ARM
    • H-LASE
    • O-LASE
  • Ion
    • INNOVA 70C
    • INNOVA 90C
    • INNOVA® 300C
    • INNOVA FreD
    • INNOVA® ICE
    • INNOVA Sabre
    • INNOVA
    • Модули лазерных диодов
      • Модули лазерных диодов StingRay и BioRay
        90 025 StingRay Developers Kit
        • Аксессуары StingRay
      • Mini Laser
      • Лазерные диодные модули со сверхнизким шумом
      • PL-501 Laser
      • Magnum II Laser
      • Visible Mini Diode Laser Modules
      • OBIS Lasers
        • OBIS LX / Аксессуары LS
          • Лазерный кабель OBIS (0.3 метра)
          • Лазерный кабель OBIS (1 метр)
          • Лазерный кабель OBIS (3 метра)
          • OBIS LX / LS 2-й индикатор излучения
          • OBIS LX / LS 6-лазерный пульт дистанционного управления
          • OBIS LX / LS Радиатор
          • OBIS LX / LS Laser Box
          • OBIS LX / LS Scientific Remote
          • OBIS LX / LS Single Laser Remote
          • OBIS LX / LS Power Supply
        • OBIS CellX Laser Beam Combiner
        • OBIS CORE LS
        • OBIS Galaxy Laser Сумматор луча
        • OBIS LG CW Ультрафиолетовый лазер
        • OBIS LX / LS
        • OBIS LX / LS FP
        • OBIS XT
      • Лазеры CUBE
        • Аксессуары CUBE
      • SureLock Стабилизированная длина волны Лазерные диодные модули
        Модули SureLock
        Стабилизированные диодные лазеры
        • SureLock ™ серии TO Стабилизированные по длине волны лазеры TO Can
        • CP Series Стабилизированные по длине волны лазеры с коллимированным TO Can
        • SureLock ™ 785 нм / 830 нм / 976 нм / 1064 Рамановские лазеры типа «бабочка»
        • SureLock ™ 785 нм / 830 нм / 976 нм / 1064 нм OEM-модуль лазера «бабочка»
        • SureLock ™ LM Series
        • LMFC High Power Multimode Series
        • LMFC Single Frequency Series
        • Mini-Benchtop Stabilized Laser
        • RO Одночастотные лазеры
      • Маркирующие лазеры
        • PowerLine AVIA NX
        • PowerLine C
        • PowerLine E
        • PowerLine E 8 QT (AC)
        • PowerLine E Twin
        • PowerLine F
        • PowerLine Prime
        • PowerLine Rapid NX
      • Наносекунда
        • AVIA LX
        • AVIA NX
        • MATRIX QS DPSS Lasers
        • FLARE NX
      • Scientific Ultrafast
        • Сверхбыстрые генераторы N
          • Axon
          Chamele Family
          • Chamele
          • Хамелеон Ультра
          • Хамелеон Зрение
          • Хамелеон V Аксессуар UE Harmonics
          • Chameleon Compact OPO и MPX
        • Семейство Mira
          • Mira 900
          • Mira-HP
        • Fidelity HP
        • Fidelity-2
        • Levante IR
        • Vitara
        • Осцилляторные аксессуары
          • Осциллятор
          • Генератор
          • Mira-OPO
          • Импульсные компрессоры
          • Выбор импульсов
          • Импульсный переключатель для Mira 900
          • Synchrolock-AP
          • Vitara-CEP Stabilizer
      • Сверхбыстрые усилители
        • Astrella
        • Legend25 Elite Series Libra Series
        • RegA
        • Revolution
        • Аксессуары для усилителей
          • Оптические параметрические усилители 1 кГц
            • OPerA Solo, кГц OPA
            • Компрессор полосы второй гармоники (SHBC) / TOPAS-400
            • TOPAS-Prime kHz OPA
          • 250 Оптические параметрические усилители кГц
            • DFG 9800/9850 900 26
            • OPA 9400/9450
            • OPA 9800/9850
          • CEP для усилителей Legend Elite
          • Opera-F и Opera-HP для Monaco
          • SSA
      • Halt Hass
    • Ultrashort Pulse ( USP)
      • Фемтосекундные лазеры
        • Монако
      • Пикосекундные лазеры
        • HyperRapid NX
        • Paladin Series
          • Paladin Advanced 355
          • Paladin Advanced 532
          • Paladin Compact 355
        • RAPID
        RAPID NX Твердотельные лазеры с диодной накачкой
        • Импульсная модуляция добротности
          • Семейство DPSS-лазеров MATRIX
        • Непрерывная волна (CW)
        • Модули лазерных диодов
          • Принадлежности для модулей лазерных диодов
            • Колена 90 °
            • Фильтры помех
            • Монтажные кронштейны
            • Источники питания
            • Ящик для ключей безопасности с ремнем безопасности ote Interlock
            • Универсальный адаптер напряжения
      • Подсистемы
        • Решения по обработке материалов, объединяющие лазеры, подачу луча и управляющую электронику.
        • Резка
          • StarFiber
          • PowerLine C
          • PowerLine E
          • PowerLine F
          • PowerLine AVIA NX
          • Подсистемы сверхкоротких импульсов PowerLine
        • Сверление
          • NA Серия
        • Маркировка и силовая гравировка
          • Маркировка и силовая гравировка C
          • PowerLine E
          • PowerLine F
          • PowerLine Rapid NX
          • PowerLine Prime
        • Структурирование поверхности, абляция, очистка и скрайбирование
          • PowerLine C
          • PowerLine E
          • PowerLine F
          • PowerLine F
          • PowerLine AVIA NX
          • PowerLine Rapid NX
        • Сварка
          • Серия StarFiber
            • Волоконный лазер StarFiber 150/300 P
            • Волоконный лазер StarFiber 100-600
            • SmartSmartWeld + и SmartCut +
          • SmartWeld
          SL200 SL200
        • Головки обрабатывающие 9 0024
        • LFS / QFS
    • Машины и системы
      • Системы обработки материалов под ключ для резки, сварки, микроструктурирования и маркировки.
      • Системы аддитивного производства
        • Coherent CREATOR
      • Режущие системы
        • ExactCut 430
        • META 5C
        • META 10C
        • MPS Advanced
        • MPS Compact
        • MPS Flexible
        • MPS Rotary
        • StarCut Tube
        • StarCut Tube
        • UW180
        • UW1200
      • Эксимерные УФ-системы
        • GeoLasHD
        • LineBeam
        • УФ-оптические компоненты
        • Uvblade
        • VarioLas
        • VYPER
        Combier
        • Advanced Marking Systems
          • Auto25 Marking Advanced XL
          • CombiLine Basic
          • EasyJewel
          • EasyMark
          • ExactMark 230
          • LabelMarker Advanced
          • LME-RM
          • WaferLase ID
          • EasyMark XL
          • ExactMark 230 USP
        • Многоцелевые системы O CUBE
        • MPS Advanced
        • MPS Compact
        • MPS Flexible
        • MPS Rotary
        • Portal
        • ROBOLASER
        • StarShape 300/450/650 P
      • Speciality Systems
        • Dual Line c-Si Laser System
        • PowerLine C
        • StarPack AP
        • StarPack HP
        • Сумка StarPack
        • StarPack WD
      • Сварочные системы
        • Desktop
        • ExactWeld 230
        • ExactWeld 230 P
        • Integral
        • MPS Advanced
        • MPS Compact Гибкий
        • MPS Rotary
        • Performance Family
        • Системы профильной сварки (PWS)
        • Select
        • UW150RT
        • UW1200
        • UW180
        • EVO Series Открытые сварочные аппараты
    • Компоненты
      • Лазерные диоды, оптика, фильтры ; волоконная оптика, сборки и технологические волокна; научное оборудование.
      • Усовершенствованные оптоволоконные сборки
      • Компоненты доставки луча
        • Оптоволоконные кабели
          • Оптоволоконный кабель QBH
          Оптоволоконный кабель
          • QD
          • Оптоволоконный кабель RQB
        • Объединяющая оптика
          • Блок оптоволоконной связи
          • -Волоконный соединитель с воздушным охлаждением
          • Соединитель «волокно-волокно» с водяным охлаждением
          • Коммутатор «волокно-волокно» с воздушным охлаждением
          • Коммутатор «волокно-волокно» с водяным охлаждением
        • Технологическая оптика
          • Коллимирующие блоки
          • Фокусировочные блоки
          • Промежуточная оптика
          • Технологические адаптеры и держатели
          • Приемники оптоволоконного кабеля
      • Компоненты мощных диодных лазеров
        • Несмонтированные стержни и чипы
        • Прямой луч
          • Один излучатель
          • Одинарный стержень
          • Групповые массивы
            • Вертикальные штабелированные / с водяным охлаждением / кондуктивным охлаждением
            • Горизонтальные S прихватка / водяное охлаждение
        • Волоконно-сопряженные
        • Одиночные излучатели с волоконной связью
      • Специальные оптические волокна Nufern
      • Компоненты волоконного датчика Nufern
      • Приборы THz-Raman®
        • TR-PROBE
        • TR-MICRO
        • TR-BENCH
        • TR-WPS
      • Tinsley Custom Optics
      • Объемные голографические решетчатые фильтры
        • Решетки стабилизации длины волны PowerLocker®
        • SureBlock ™ XLF
        • SureBlock ™ Notch Filters и
        • NoiseBlock ™ ASE Filters Фильтры CleanLine ™ и лазерные системы
        • PicoPulse ™ Растяжитель импульсов / решетки сжатия
      • Стабилизированные по длине волны компоненты диодов
        • SureLock ™ TO Series Стабилизированные по длине волны лазеры TO Can
          • SureLock ™ 638 нм Стабилизированный по длине волны лазерный диод
          SureLock ™
          • нм Лазерный диод со стабилизацией по длине волны
          9002 5 SureLock ™ Стабилизированный по длине волны 658 нм лазерный диод
          • SureLock ™ 685 нм Стабилизированный по длине волны лазерный диод
          • SureLock ™ Стабилизированный по длине волны 690 нм лазерный диод
          • SureLock ™ 785 нм Стабилизированный по длине волны лазерный диод
          Длина волны
          • SureLock ™ Стабилизированный лазерный диод
          Длина волны
          • SureLock ™ 80826
        • Серия CP Стабилизированные по длине волны лазеры на коллимированных баллонах TO Can
          • SureLock ™ Стабилизированный по длине волны 405 нм лазерный диод
          • SureLock ™ Стабилизированный по длине волны 633 нм лазерный диод
          • SureLock ™ 785 нм Стабилизированный по длине волны лазерный диоделированный
          • нм SureLock ™ с длиной волны 785 нм Стабилизированный лазерный диод
          • SureLock ™ 830 нм Коллимированный лазерный диод со стабилизацией длины волны
        • SureLock ™ 785 нм / 830 нм / 976 нм / 1064 нм Рамановские лазеры типа бабочка
        • OEM-BF Series OEM-модуль бабочка
    • лазер Измерение
      • Приборы для измерения выходной мощности лазера для лаборатории и в управление производственными процессами.
      • Лазерные датчики энергии
        • Лазерные датчики EnergyMax
          • Эксимерные лазерные датчики EnergyMax
          • Датчики EnergyMax с высокой частотой повторения
          • Многоцелевые датчики EnergyMax
          • YAG / Harmonics и ИК-датчики
          • EnergyMax Quantum Sensors
        • EnergyMax Датчики RS
          • Датчики EnergyMax-RS
          • Датчики EnergyMax-USB
      • Датчики мощности лазера
        • Датчики PowerMax-USB / RS
          • Датчики PowerMax-USB
          • Датчики PowerMax-RS
        • с воздушным охлаждением Датчики термобатареи до 150 Вт (RoHS)
        • Датчики термобатареи с вентиляторным охлаждением до 300 Вт (RoHS)
        • Датчики термобатареи высокой мощности с водяным охлаждением до 5 кВт
        • Высокочувствительные оптические датчики
        • Высокочувствительные датчики термобатареи до 2 Вт
        • Большие- Датчики термоэлектрической батареи большой мощности с водяным охлаждением до 5 кВт \
        • Стандартные датчики мощности OEM
        • Датчики термобатареи высокой пиковой мощности
        • Датчики термобатареи с воздушным охлаждением с датчиком положения до 200 Вт
        • Датчики положения термобатареи с водяным охлаждением до 5 кВт
        • Датчики термобатареи с водяным охлаждением до 150 Вт
        • Датчик PowerMax-Pro
        • PowerMax- Pro 15 мм OEM-датчики
        • PowerMax-Pro USB / RS-датчики
        • kW Датчик PowerMax-Pro
        • Датчики — мощность лазера
      • Измерители мощности и энергии лазера
        • LabMax-TOP
        • LabMax-TO
        • FieldMaxII- TOP
        • FieldMaxII-P
        • FieldMaxII-TO
        • LaserCheck
        • LabMax-Pro SSIM
        • FieldMate
        • Мобильное приложение LabMax-Pro
      • Диагностика луча
        • BeamMaster Профилировщики луча USB
        • LaserCam-HR II
        LaserCam-HR-InGaAs
        • ModeMaster PC M-Squared
        • ModeMaster PC Scan Head
        • Принадлежности для диагностики лазерного луча
        900 26
      • Поддержка измерений и загрузка программного обеспечения
      • Принадлежности к приборам
        • 1000-1 Аттенюатор
        • Мягкие футляры для переноски FieldMate, FieldMaxII и LabMax
        • Слайды для испытания на повреждение датчика энергии
        • Принадлежности для теплоотвода EnergyMax
        • Адаптеры для оптоволоконных соединителей
        • Сменные адаптеры питания переменного тока
        • Адаптер Thermal SmartSensor
        • J-Power Pro Energy Sensor
      • Другие полезные ссылки
        • Аккредитация ISO 17025
        • Согласованная однодневная программа доставки
        • Опыт работы, на который можно положиться
        • Согласованный семейный план
        • Системные комплекты LMC
    • COMPex Trade-In
  • #
  • A
  • B
  • C
  • D
  • E
  • F
  • G
  • H
  • I
  • J
  • K
  • L
  • M
  • N
  90 025 O
  • P
  • Q
  • R
  • S
  • T
  • U
  • V
  • W
  • X
  • Y
  • Z
  • • Науки о жизни и медицине
      • Науки о жизни
        • Биодетекция и анализ
        • Оптогенетика
        • Конфокальная микроскопия
        • Микроскопия с многофотонным возбуждением (MPE)
        • Проточная цитометрия
        • Рамановская спектроскопия
        • Секвенирование ДНК
        • +
      • Медицинское
        • Фармацевтическое обследование
        • Фотокоагуляция
        • Лазерная коррекция зрения
        • Улучшенная магнитно-резонансная томография (МРТ)
        • Дерматологическое лечение
        • +
    • Scientific
      • Сверхбыстрая спектроскопия
        • Спектроскопия с временным разрешением (помпа и зонд)
        • Двумерная спектроскопия
        • Генерация суммарной частоты n Спектроскопия
        • ARPES и ARPES с временным разрешением
        • Генерация терагерцового диапазона
        • Генерация ультрафиолетовых и аттосекундных импульсов
        • Эксперименты с ЛСЭ и синхротронами
        • Ускорение лазерной плазмы
        • +
      • Интерферометрия
      • Холодные атомы и квантовая энергия
      • Методы
        • Рамановская спектроскопия
        • CARS / SRS и FSRS
        • +
      • Микроскопия
        • Микроскопия с многофотонным возбуждением
        • Конфокальная микроскопия и другие сканирующие лазерные микроскопы
        • +
      • Процессы абляции
        • Импульсное нанесение
        • Лазерная абляция (LA-ICP-MS)
        • Фемтосекундная лазерная абляция
        • +
      • Титан-сапфировая накачка
    • Обработка материалов и промышленное применение
      • Лазерная маркировка и гравировка
        • Металлы
        • Пластмассы
        • Органические и другие материалы
        • Полупроводники
        • Гравировка на стекле
        • +
      • Лазерная резка
        • Резка металла
        • Резка пластмасс и органических материалов
        • Резка полупроводников
        • Резка и скрайбирование стекла
        • Резка CFRP
        • +
        • Лазерная сварка
          • Сварка пластмасс
          • Сварка металлов
          • +
        • Лазерная обработка
          • Продольная резка
          • Обработка
          • Поцелуйная резка
          • +
        • Лазерная обработка поверхности
          • Эксимерный лазерный отжиг (ELA)
          • Лазерная термообработка
          • Laser Lift Off (LLO)
          • +
        • Лазерное аддитивное производство
          • 3D-печать на металле
          • Порошковая наплавка
          • Плакировка проволоки
          • Стереолитография
          • +
        • Лазерный ремонт
          • Углепластик
          9 0025 +
      • Microelectronics
        • Advanced Packaging & Interconnects
          • Laser Direct Imaging (LDI)
          • Si Wafer Scribing, Cut, Dicing
          • Reel-to-Reel Direct Patterning of Flex Circuits
          • Microvia Drilling in Печатные платы
          • Обработка гибких схем
          • Обработка керамики
          • Резка печатных плат
          • +
        • Дисплеи
          • Эксимерный лазерный отжиг (ELA)
          • Лазерное прямое формирование рисунка
          • Обработка светодиодов
          • Laser Lift Off ( LLO)
          • +
        • Микрообработка
          • Трехмерное микроструктурирование
          • Производство волоконной решетки Брэгга (FBG)
          • Сверление сопел для струйных принтеров
          • Микрообработка с помощью промышленных лазеров
          • Микроэлектромеханические системы (MEMS)
          • +
          • 26
          • Производство полупроводников
            • Laser Abla ция
            • Лазерная проверка
            • Лазерная литография
            • Проверка пластины и сетки
            • Производство полупроводников и микроэлектроники
            • Импульсное лазерное напыление
            • +
          • Маркировка
            • Полупроводники
            • +
        Дисплей
        • Оптическое хранилище данных
        • Развлечения и дисплей
        • Голография
        • Компьютер на пластину
        • OEM-компоненты
          • Лазерная накачка
        • Оборона и аэрокосмическая промышленность
        • Электронная мобильность
      • • Уровни обслуживания и преимущества
          • Запасные части и логистика
          • Гарантия
          • Межрегиональная поддержка
        • Программа обучения работе с лазером
          • Руководства и руководства
          • Канал когерентного видео
          • Лазерная безопасность
            • Критерии классификации
            • Электрооборудование Безопасность
            • Оптическая безопасность
        • Программное обеспечение
          • Лазеры
          • Лазерные измерения
        • Техническая поддержка
          • Форма запроса на обслуживание
      • • О последовательной
          • О компании / История
          • Политика делового поведения

      Волоконно-оптический кабель — определение оптоволоконного кабеля в The Free Dictionary

      Группа HyalRoute через PFOCN инвестирует от 1 до 2 миллиардов долларов в развертывание оптоволоконной кабельной сети на Филиппинах, которая затем будет сдана в аренду телекоммуникационным компаниям, поставщикам интернет-услуг и операторам кабельного телевидения, в частности.Мировой рынок оптоволоконных кабелей, тип (одномодовый, многомодовый), применение (междугородная связь, подводный кабель, FTTX, местная мобильная сеть метро, ​​кабельное телевидение), регион — прогноз до 2025 года Партнеры подписали Меморандум о соглашении (MOA) в Кесон-Сити, укрепление сетевых подключений на Филиппинах за счет инвестиций в сеть оптоволоконного кабеля (FOC) PFOCN стоимостью от 1 до 2 млрд долларов США, которые будут накоплены на различных этапах в период с 2019 по 2028 год. Рио сказал, что развертывание оптоволоконного кабеля через Партнерство также станет частью бесплатной публичной сети Wi-Fi DICT для охвата необслуживаемых и недостаточно обслуживаемых районов страны.OFS производит оптоволоконный кабель FlightLinx с 2012 года и в настоящее время расширяет линейку продуктов, добавив в него кабели, обеспечивающие надежную концевую заделку с защитой от выдергивания при жестких условиях эксплуатации самолетов. Волоконно-оптические кабели Vitex предлагаются с пленумом или оболочкой LSZH. Проект длинного оптоволоконного кабеля между Пакистаном и Китаем будет завершен при стоимости в 44 миллиона долларов. Установка осуществляется по принципу «включай и работай», и для подключения отправителя (источника) к приемнику (дисплею) потребуется всего одна прядь многомодового оптоволоконного кабеля.должны быть размещены под землей ». Первоначальная оценка города показала, что прокладка оптоволоконного кабеля под землей к предполагаемому местоположению центра обработки вызовов будет стоить около 450 000 долларов, что, по словам Штадтера, было« непомерно высоким ». В Гайане вскоре ожидается увеличение пропускной способности в виде нового волокна. Здесь идет оптический кабель из Суринама, который, как ожидается, увеличит скорость интернета примерно в 3000 раз, говорит Джозеф Сингх, генеральный директор Guyana Telephone & Telegraph Co., Первый оптоволоконный кабель из Китая в Кыргызстан был проложен до китайского пограничного пункта Илькштан. Кыргызско-китайская граница 15 октября.Волоконно-оптический кабель может эффективно проводить свет на большие расстояния, поэтому он подходит только в качестве средства связи.