Порошковый припой для пайки алюминия: Самые лучшие флюсы для пайки

Содержание

Простой способ пайки алюминия


Это невероятно простой способ пайки алюминия который только можно представить. С помощью него любой желающий, дома или в гараже сможет без проблем чинить и восстанавливать любые изделия из алюминия, без всякой аргоновой сварки. Вы без труда будете делать различные конструкции из алюминиевого профиля и многое другое.
Теперь, чтобы запаять радиатор или раму велосипеда из алюминия не обязательно ехать в мастерскую и отдавать огромные деньги, все можно спаять дома.
При грамотном подходе пайка получается не хуже сварного соединения, но уж точно надежней любой холодной сварки, которую обычно применяют как альтернативу.

Понадобится



Газовая горелка не обязательно должна быть профессиональная. Достаточно обычной насадки-горелки на газовый баллон, или подойдет любая другая.
Поподробней я расскажу о специализированном припое который нужно будет приобрести. Это трубчатый порошковый припой специально предназначенный для пайки алюминия (почему порошковый? - порошок внутри трубки). Он состоит из двух компонентов: оболочки и порошковой основы внутри. Не будем вдаваться в подробности о химическом составе, это ни к чему.
Его можно приобрести в специализированных магазинах, его используют в мастерских по ремонту автомобилей. Самый доступный для всех способ это купить его на Али Экспресс - ссылка на припой.
Стоит недорого, советую брать сразу упаковку - в жизни точно пригодится.

Пайка алюминия газовой горелкой


Берем профиль или детали которые нужно сварить.

Зачищаем поверхность щеткой по металлу. Как вариант можно взять наждачную бумагу с крупным зерном. Чем шероховатость поверхности для пайки будет больше, тем лучше будет связь с припоем.

Струбциной или другим приспособлением фиксируем соединение. Включаем газовую горелку и нагреваем стык.

Подносим трубчатый припой. Он расплавляется и растекается по шву.

Весь процесс происходит примерно при температуре 450 градусов Цельсия.
Припой имеет невероятную текучесть и сам затекает в любые, даже самые мелкие щели в металле.


После распределения припоя прогреваем соединение ещё чуть-чуть, чтобы он распределился и расплылся в стыках узла максимально.

Подведем итоги


Лично я, когда узнал о таком простом и доступном способе пайки был невероятно удивлен. Думаю, мне удалось удивить и вас, если конечно раньше не знали о нем.
Пару слов о надежности. Конечно сварка выигрывает, так как идет объединение и перемешивание структур, но данный метод ненамного уступает. При условии изгиба соединения, гнется сама деталь. Соединение пайки крайне надежно и вполне способно выдержать почти любые нагрузки, как будто соединение литое.
Единственное, если получилась не совсем качественная пайка - это скорей всего не достаточный прогрев горелкой. В остальных случаях держится все намертво.
Теперь запаять дырку в алюминиевой кастрюле, сделать бачек из листового металла, сделать стеллаж из профиля для вас не составит труда.
Берите способ на вооружение и пользуйтесь друзья! До новых встреч!

Смотрите видео


Как без специального флюса паять алюминий на века


Поверхность алюминия покрыта оксидной пленкой, которая мешает при его пайке. Даже если припой и прилипает, то под нагрузкой все отваливается. Частично проблема решается применением специализированных флюсов и припоев, но есть и более простой способ, являющийся в разы надежней. При этом паять можно самым обычным недорогим припоем ПОС-61.

Материалы и инструменты:


  • мощный паяльник 60 Вт или больше;
  • припой;
  • машинное масло;
  • флюс.

Лужение и пайка алюминия


На алюминиевую поверхность наносится пара капель машинного масла. Его качества и свойства не имеют значения. Оно может быть синтетическим, полусинтетическим, минеральным, подойдет даже подсолнечное.

Далее жало паяльника опускается прямо в масло, упираясь в алюминиевую поверхность. Затем к нему прикладывается припой и наплавляется в нужном количестве. Все это сопровождается горелым запахом, поэтому лучше работать с включенной вытяжкой или на свежем воздухе.

Жало паяльника нужно удерживать пока алюминиевая деталь не разогреется. После этого можно начать лужение, но только по той области, которая находится под маслом. Следует двигать жалом вперед назад, как бы втирая припой в поверхность. Это позволяет убрать оксидную пленку и создает микроцарапины для лучшей адгезии олова. При этом новое окисление под маслом не происходит, так как нет доступа воздуха.
Если деталь перегревается, можно делать перерывы, чтобы она остывала. Чем дольше так лудить, тем крепче будет держаться припой. В среднем лужение займет 1-2 мин. Нужно добиться, чтобы припой полностью растекся на необходимую площадь. Поначалу он будет собираться в шарик, но через минуту другую равномерно распространиться по заготовке.
После лужения алюминия подготавливается провод. Его также нужно залудить. Если он сделан из меди, то сначала наносится обычный флюс, потом все щедро лудится оловом. Лучше сразу нанести побольше припоя.

Далее залуженный провод прикладывается к облуженной алюминиевой поверхности. Сверху упирается жало паяльника и детали разогреваются. Как только олово в точке прикосновения расплавляется, жало сдвигается дальше. Если местами не хватает припоя, его нужно добавить.
Чем крупнее заготовка, тем дольше ее разогревать, поэтому в таких случаях имеется смысл применять паяльник помощнее. После пайки детали откладываются до естественного остывания. Остатки масла стираются спиртом, если оно не помешает, то можно оставить и так.

Предлагаемый способ позволяет припаяться к алюминию намертво. Оторвать провод практически невозможно, скорее порвется его жила, чем произойдет рассоединение по пайке.


Конечно, данным методом скоростная пайка не получится, но это специфика алюминия. В домашних условиях сделать соединение быстрее и столь же качественно другим способом не получится. При этом не нужно покупать специальный флюс. Если нет под рукой машинного, то можно обойтись и растительным маслом, что тоже плюс.

Смотрите видео


Пайка алюминия в домашних условиях: инструкция

Существует распространенное убеждение, согласно которому невозможно паять или лудить алюминий (а также сплавы на его основе) не имея для этого спецоборудования.

В качестве аргумента приводится два фактора:

  1. при контакте с воздухом на поверхности алюминиевой детали образуется химически стойкая и тугоплавкая оксидная пленка (AL2O3), в результате чего создается препятствие для процесса лужения;
  2. процесс пайки существенно осложняется тем, что алюминий расплавляется при температуре 660°С (для сплавов это диапазон в пределах от 500 до 640°С). Помимо этого металл теряет прочность, когда в процессе нагрева его температура поднимается до 300°С (у сплавов до 250°С), что может вызвать нарушение устойчивости алюминиевых конструкций.

Учитывая приведенные выше факторы, осуществить пайку алюминия обычными средствами действительно невозможно. Решить проблему поможет применение сильнодействующих флюсов, в сочетании с использованием специальных припоев. Рассмотрим подробно эти материалы.

Припой

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются:  олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка  в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

Флюс

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

  • обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
  • удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Паяльник мощностью 300 Вт

Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.

Простая газовая горелка

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

  • нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
  • не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Инструкция по пайке

Процесс пайки алюминиевых деталей не имеет  своих отличительных особенностей, он осуществляется также как со сталью или медью.

Алгоритм действий следующий:

  • обезжиривается и зачищается место пайки;
  • производится фиксация деталей в нужном положении;
  • нагревается место соединения;
  • прикасаются стержнем припоя (содержащим активный флюс) к месту соединения. Если используется безфлюсовый припой, то для разрушения пленки оксида наносится флюс, после чего трут твердым куском припоя по месту пайки.

Для разрушения пленки оксида алюминия также используется щетка со щетиной из стальной проволоки. При помощи этого простого инструмента производят растирание расплавленного припоя по алюминиевой поверхности.

Пайка алюминия — полная видео инструкция
https://www.youtube.com/watch?v=ESFInizLE9U

Что делать при отсутствии нужных материалов?

Когда нет возможности подготовить все необходимые для пайки материалы, можно использовать альтернативный способ, при котором применяется припой на оловянной  или оловянно-свинцовой основе. Что касается флюса, то он заменяется канифолью. Чтобы не образовывалась новая пленка оксида алюминия на месте старой, зачистка производится под слоем расплавленной канифоли.

Паяльник, помимо своего прямого назначения, будет использоваться как инструмент, разрушающий оксидную пленку. Для этого на его жало надевается специальный скребок. Увеличить результативность процесса можно, добавив в канифоль металлических опилок.

Процесс производится следующим образом:

  • нагретым луженым паяльником расплавляют канифоль в месте пайки;
  • когда канифоль полностью покрывает поверхность, начинают тереть об нее жалом паяльника. В результате этого металлические опилки и жало разрушают пленку оксида алюминия. Поскольку слой расплавленной канифоли не позволяет проникать воздуху к алюминиевой поверхности, на ней не образовывается оксидная пленка. По мере того, как производится разрушение пленки, будет происходить лужение детали;
  • когда процесс лужения завершен, детали соединяют и прогревают, пока не будет достигнута температура плавления припоя.

Необходимо предупредить, что процесс пайки алюминия без специальных материалов — довольно хлопотный процесс без гарантии успешного завершения. Поэтому лучше не тратить на такую работу свои силы и время, тем более, что качество и надежность такого соединения будут сомнительными.

Гораздо проще купить активный флюс и высокотемпературный припой, при помощи которых пайка алюминия даже в домашних условиях не вызовет затруднений.

Припой для пайки: классификация, свойства, критерии выбора

Электрическое соединение радиоэлементов производится посредством пайки, которая  позволяет отремонтировать многие бытовые приборы и устройства. В некоторых ситуациях пайка соединяет те элементы, которые нельзя соединить даже сваркой. Современные технологии и приспособления для пайки позволяют охватывать достаточно широкий диапазон материалов. Но удовлетворить всем условиям работы одна соединительная среда не может, поэтому на практике применяются различные припои для пайки.

Что такое припой?

Припой представляет собой смесь легкоплавких металлов, которые способны обеспечить хороший контакт между двумя поверхностями, получаемый в результате пайки. При нагревании припой переходит из твердого в жидкое состояние, которое обеспечивает растекание по периметру припаиваемой детали или в месте их контакта. При этом происходит фиксация на молекулярном уровне за счет высокой степени адгезии.

По составу припои могут включать самые различные компоненты, предоставляющие им необходимые эксплуатационные свойства. Однако преимущественное большинство состоит из смеси свинца и олова, первый из которых обеспечивает твердость и тугоплавкость, а второй легкость и снижает температуру плавления. Также в составе могут быть и другие компоненты: серебро, никель, цинк, медь, кобольд, висмут, сурьма и другие.

Из-за многокомпонентности состава процесс расплавления также проходит несколько этапов: сначала разрежаются наиболее легкоплавкие составляющие, тугоплавкие в этот момент остаются в виде кристаллов. Затем плавятся и  они, смесь становится однородной и обеспечивает максимальное заполнение и контакт. Однако вместе с припоем используются флюсы, обеспечивающие лучшее заполнение и защиту от окисления.

Классификация

Все критерии классификации припоев представляют собой довольно обширную сферу, которая под силу, пожалуй, лишь узкопрофильным  специалистам. Поэтому для упрощения подборки конкретные марки ее изготавливают для конкретных целей – паять алюминий, ювелирные изделия, медную проволоку, радиокомпоненты и т.д. Главное, на что вам следует обратить внимание – это температурный параметр. Так как, к примеру, пайку микросхемы нельзя выполнять той же маркой ПОС, что и соединение жил кабеля, так как чувствительный компонент может сгореть и выйти со строя.

Припои для пайки классифицируются по следующим критериям:

  • по способу подачи флюса – безфлюсовые и самофлюсующиеся, для первых флюс подается отдельно, вторые содержат его в своем составе;
Рис. 1. Самофлюсующиеся и с подачей флюса
  • по основному паяльному элементу – оловянные припои, никелевые, кобальтовые, марганцевые, титановые, серебряные, циркониевые, ванадиевые, смешанные и т.д.
  • по способу получения – бывают готовые или формируемые непосредственно во время пайки;
  • по растворимости компонентов – встречаются полностью расплавляемые и частично;
  • по форме выпуска – оловянная проволока, пруток, чушки, лист, гранулы, паста;
Форма выпуска припоя
  • по температуре плавления – существуют те, которые переходят в жидкое состояние при низкой и при высокой температуре.

При выборе оловянно-свинцового припоя наиболее важным критерием является последний, поэтому на нем мы и остановимся более детально.

Легкоплавкие (мягкие).

К легкоплавким припоям относятся такие составы, которые переходят в жидкое состояние при температуре от 145 до 400°С. Но, при этом они обеспечивают относительно небольшую прочность, для легкоплавких сплавов сопротивление на разрыв составляет не более 7кг/мм2. Наиболее распространенные – оловянно-свинцовые.  Чаще всего мягкие припои используются в радиоэлектронике для печатных плат или деталей.

Тугоплавкие (твердые).

Твердые припои обладают значительно большей механической прочностью, но их температура плавления составляет более 400°С, что является неприемлемым для большинства радиодеталей, так как они могут пострадать даже от касания разогретым жалом паяльника. Двумя наиболее крупными группами в этой категории являются медные и серебряные составы. Медные сплавы, как правило, соединяются с цинком, но они слишком хрупкие, поэтому подходят для твердых сплавов, испытывающих только статическую нагрузку. Серебряные припои являются универсальными и могут использоваться для пайки любых точек соединения, однако стоимость этих марок также довольно высокая.

Паяльные пасты.

Паяльные пасты также представляют собой компонент для пайки радиодеталей, но применяются они для мелких элементов из легкоплавкого металла. Состав пасты содержит измельченные кусочки припоя в растворе жидкого  флюса. Их используют в тех платах или устройствах, где воздействие высокой температуры может нанести вред оборудованию. Пасты, как правило, паяются феном без электрического паяльника, или могут просто наноситься в качестве проводящего клеевого состава.

Нанесение смеси для пайки в точку крепления выводов наносится порционно и может выполняться при помощи специального трафарета, шприца или каплеструйным картриджем.

Рис 3. Нанесение паяльной пасты принтером, шприцом, трафаретом

Однако применение пасты для пайки обуславливает целый ряд требований, которые должны соблюдаться:

  • перед началом вскрытия емкости обязательно выдерживается в комнатной температуре хотя бы 2 часа, использовать средства принудительного нагрева припоя для этого запрещено;
  • после вскрытия смесь обязательно перемешивается до получения однородного вещества, так как в ходе хранения флюс может отделяться от припоя;
Рис. 4. Размешивается до однородной смеси
  • перед нанесением поверхность должна очищаться от возможных примесей и загрязнителей, при длительной пайке процедура повторяется каждые 45 минут;
  • монтаж электронных компонентов в нанесенную пасту должен производиться за 60 минут, иначе она начнет утрачивать свойства;
  •  после пайки остатки и излишки пасты отмывают, существуют те, которые отмываются обычной водой, другим требуется растворитель, некоторые могут не смываться.

Крайне негативно на функциональных характеристиках такого припоя сказывается помещение в среду с высокой или низкой температурой, а также воздействие влаги.

Бессвинцовые припои.

Изначально, причиной создания припоя без содержания свинца была потребность исключить вредное влияние на окружающую среду и человеческий организм. Такие припои массово используются для пайки алюминия или стали в пищевой промышленности, для труб подачи питьевой воды, лабораторного оборудования и инструментов.

Всего выделяют три наиболее распространенные группы бессвинцовых припоев:

  • олово с медью – применяется для высокотемпературной пайки, относится к тугоплавким припоям, хорошо подходит для работы по медным изделиям;
  • олово с серебром – подходят для низкотемпературной пайки, обеспечивают лучший контакт, чем у свинцовых припоев, но они имеют высокую цену.
  • олово и с медью, и с серебром – также является мягким вариантом, который обладает меньшей стоимостью, чем предыдущий, и практически ничем не уступает ему в качестве соединений.
  • олово с висмутом и серебром – может применяться для пайки меди при низких температурах;
  • олово с цинком и висмутом – более дешевый вариант предыдущего, но имеет ряд сложностей в применении.

Основные свойства припоев

При выборе конкретной марки припоя для пайки медных проводов или алюминиевых сплавов необходимо руководствоваться их техническими характеристиками.

Однако для всех составов можно выделить перечень основных свойств:

  • смачиваемость – показывает, насколько хорошо припой обволакивает и прилипает к паяемым деталям;
  • прочность – определяет способность выносить механические усилия и нагрузки, для этот в состав могут добавлять бор, железо, никель цинк или кобальт;
  • пластичность – способность к деформации, достигается за счет присадок из марганца, висмута, лития и т.д.;
  • устойчивость к высоким температурам – важна для пайки твердыми сплавами, которые находятся в котельных, печах, трубопроводах, нагревательных приборах, свойство достигается путем добавления вольфрама,  циркония, ванадия, гафния, ниобия и т.д.
  • устойчивость к коррозионному разрушению – повышается путем легирования медью или никелем.

Критерии выбора

Выбирая какой-либо состав для лужения медных деталей или пайки проводов важно учитывать ряд факторов, который повлияет и на качество работы, и на полученный результат.

Среди таких критериев, в первую очередь, обращают внимание на:

  • типы соединяемых элементов, из какого материала изготовлены, их толщина и параметры соединяемых поверхностей;
  • способ пайки, для которого подбирается припой – медным жалом классического паяльника, феном, паяльной станцией и т.д.;
  • допустимый температурный режим – температура  плавления припоя должна быть меньше температуры плавления соединяемых элементов;
  • наличие механического воздействия – определяется статическая или динамическая, возможно, вибрационная;
  • устойчивость к агрессивной среде – для преждевременного разрушения припоя его тип должен предусматривать устойчивость к влаге, температуре, газам, пыли и прочим факторам, воздействующим на него в процессе эксплуатации.

Самые используемые марки

Наиболее популярными видами являются припои ПОС, в их основе свинец и олово, маркирующиеся ПОС-40, 60, 80 и т.д., здесь числовое обозначение указывает на процентное содержание олова. Выпускаются, как правило,  в форме паяльной проволоки, в зависимости от процентного соотношения основных компонентов могут относиться как к легкоплавким, так и к тугоплавким маркам.

Применяются для пайки меди, алюминия, латуни, бронз и других металлов:

  • ПОС-90 – хорошо подходит для пищевой индустрии;
  • ПОС-40 – используют для труб и деталей из латуни, железа и т.д.;
  • ПОС-30 – в  кабельных соединениях;
  • ПОС-61 – для работы с радиодеталями.

Из серебросодержащих марок часто встречаются припои ПСр- 15, 25,45, 65, 70, число после буквенного обозначения указывает на процент серебра. Этот тип охватывает как пайку меди в высокоточных приборах, так и медицинскую сферу.

Сплав Розе также называемый ПОСВ-50, один из припоев с самой низкой температурой плавления – от 90 до 100°С. Применяется в ювелирном деле, в пайке печатных плат, для плавких вставок и т.д.

Рис. 5. Сплав Розе

Видео в развитие темы

Литература.

При написании статьи использовалась следующая техническая литература:

  • ГОСТ 17325-79. ПАЙКА И ЛУЖЕНИЕ. Основные термины и определения.
  • ГОСТ 21930-76. Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия.
  • Гуляев А. П. Металловедение. М.: «Металлургия» 1986 г. 544 с.

Припой с флюсом для пайки алюминия:виды,характеристики,выбор

Алюминий является достаточно часто используемым материалом в промышленности, так как он весьма прочен и легок в обработке. Но главным преимуществом его является низкий вес. При всем этом у него имеется большой недостаток, так как спаять алюминиевые детали на практике оказывается очень сложным процессом. Здесь нужно не только подобрать припой для пайки алюминия, но и определиться с методом, так как стандартным способом это сделать очень сложно. Припой, который зачастую взаимодействует с флюсом, помогает облегчить процесс спаивания благодаря своему составу, но тут же важно и умение мастера, так как всего за несколько секунд на поверхности материала может образовываться окислительная пленка. Чаще всего в пайке нуждаются резонансные стабилизаторы напряжения, провода которых сделаны из алюминия в целях экономии.

Припой для пайки алюминия

Как правило, просто подобрать припой для пайки алюминия также оказывается недостаточным, так как тут может потребоваться еще специальный паяльник, канифоль и флюс. Но все это зависит от ситуации. В основном, к расходным материалам выдвигаются требования повышенной текучести, а соответственно, они должны быть легкосплавными, чтобы избежать быстрого образования пленки на поверхности. Также для некоторых видов припоя может быть недостаточно температуры разогрева обыкновенного паяльника, так что приходится подбирать другие разновидности или же использовать дополнительные подогрев. Стоит отметить, что не стоит ждать высокой крепости соединения, так как сами изделия зачастую не подвергаются большим нагрузкам. Но при этом прочность алюминия после пайки становится выше, чем у меди после этого же процесса, так как он обладает более низкой температурой плавления. Припой не должен портить естественные свойства алюминия, так как металл обладает высокой диффузией, что помогает лучше соединиться с материалом заготовки. Данные материалы должны производиться по ГОСТ 21930-76.

Пайка алюминиевым припоем

Здесь также имеется своеобразная капризность поведения, как это происходит при пайке нержавейки с медью. Несмотря на специфичность, этот метод используется не только в промышленности, но и в домашних условиях. Именно поэтому, выпускается припой для пайки алюминия при относительно низких температурах, так как пайщики используют стандартные паяльники, которые уступают по мощности промышленным горелкам. Свойства припоя совпадают со свойствами алюминия, так что припой очень легко гнется, что облегчает его использование в труднодоступных местах. Необходимость в подобного рода пайке возникает во многих местах, поэтому, припои выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

Разновидности

Припой для алюминия Castolin 192CW изготавливается в Германии. Он пригоден как для пайки чистого алюминия, так и для него же с медью. У него высокая адгезия и текучесть. Его можно применять как для пайки с зазором, так и для капиллярной. Его используют для ремонта бытовой техники, холодильного оборудования, кондиционеров, радиаторов и прочих вещей. Он легок в использовании, но требует дополнительного использования флюса, который находится внутри прутков. Длина одного прутка составляет 0,5 метров, при весе в 9 грамм. Прочность соединения достигает 170 Мпа. Температура плавления составляет 430-440 градусов Цельсия.

Припой для алюминия Castolin 192CW

Алюминиевый припой Lucas-Mihaupt Filalu 1192NC изготавливается во Франции. Он предназначен для пайки алюминия с алюминием, так как именно к этому металлу у него повышенная адгезия и высокая текучесть. Его можно применять как для капиллярный пайки, так и для пайки при наличии зазора. Это идеальный вариант для ремонта соединений и корпуса в климатической технике, холодильников и прочих подобных вещах. Диаметр прутка составляет 2,4 мм. Внутри него находится флюс, без которого процесс качественного соединения будет невозможен. Длина прутка составляет 0,5 метра. Прочность готового соединения достигает 145 МПа.

Алюминиевый припой Lucas-Mihaupt Filalu 1192NC

Авиа-1 используется не только для алюминиевых деталей, но и для вещей из сплава этого металла. В особенности он хорошо справляется с тонкими деталями, такими как соединяющие и контактные провода. Это достигается благодаря относительно низкой температуре плавления, что не дает переплавиться самим проводам. Этот материал относится к категории мягких припоев, температура плавления которых не превышает 200 градусов Цельсия. Здесь требуется использовать флюс дополнительно, так как сами прутки его не содержат. В состав изделия входит кадмий (20%), цинк (25%) и олово (55%).

Припой Авиа-1

Припой для алюминия с флюсом Castolin 190 изготавливается в Германии. Он пригоден как для пайки чистого алюминия, так и для него же с медью. У него высокая адгезия и текучесть. Его можно применять как для пайки с зазором, так и для капиллярной. Его используют для ремонта холодильного оборудования, бытовой техники, радиаторов и других вещей. Он относится к твердым, и в то же время легкоплавким материалам. Длина одного прутка составляет 0,5 метров, при весе в 3 грамма. Прочность соединения достигает 160 Мпа. Температура плавления составляет 575-585 градусов Цельсия.

Припой Castolin 190

Припой для пайки алюминия с медью HTS-2000 производится в Соединенных Штатах Америки. Он предназначается для всех вариантов пайки алюминия. В нем уже содержится флюс, так что дополнительно применять его не требуется. Это современный сплав нового поколения, обеспечивающий высокую прочность и надежность. В его состав входит 9 компонентов. Он устойчив к коррозии. Температура плавления составляет 347 градусов Цельсия. Материал в спаянном состоянии может увеличиваться на 10% и больше, что повышает свойства пластичности в три раза. Масса составляет 240 грамм на 1 кубический дюйм. Диаметр прутков достигает 2-3 мм, а длина 0,46 метра.

Припой HTS-2000

Физико-химические свойства и особенности

Физико-химические свойства материала должны отвечать условиям проведения процесса. Дело в том, что существует много разновидностей припоев, некоторые из которых являются не специально предназначенными алюминия, а имеют универсальное предназначение. В таком случае, их свойства должны отвечать легкоплавким материалам, чтобы не расплавить металл заготовки и не повредить его. Температура плавления припоя должна иметь показатели, примерно, на 100-200 (можно и больше) градусов ниже. Материалы обладают высокой текучестью, что вызвано той же низкой температурой плавления и особенностью их состава.

Припой для пайки алюминия

Еще одна особенность состоит в том, что действительно прочного соединения достичь очень сложно, но это зачастую и не требуется, так как металл не применяется в сложных условиях эксплуатации. В большинстве случаев нужно просто качественное соединение, чтобы был хороший контакт. Физическое свойство проникновения припоя в структуру алюминия помогают обеспечить должный уровень качества. Стоит отметить, что расходный материал также является легким, как и основной металл, так что относительно своих аналогов для других процедур, таких как пайка нержавейки твердыми припоями, при одном и том же весе будет больший объем материала.

Пайка алюминиевым припоем кх718fcww09020

Технические характеристики популярных марок

Элементы состава – Zn, Al

Температура плавления – 380 – 440°С

Характеристики прочности на разрыв – 100 МПа

Виды возможного спаивания – капиллярное, напайка

Физическая плотность  – 7,0 г/см³

Степень растяжения: 45900 PSI

Степень удлинения: 10%

Степень сдвига: 31000 PSI

Масса: 240 г / куб. дюйм

Температура плавления: 390 С

Толщина диаметра: 2-3 мм

Длина: 0,46, м

FC — в сердечнике имеется флюс.

Температура плавления:  430 градусов Цельсия

Прочность: 100 H/мм2

Толщина диаметра, мм – 2,0

Длина, м – 0,5

Элементы состава: Zn, Al

Характеристики прочности на разрыв – 100 МПа

Тип пайки: капиллярная пайка, напайка

Виды возможного спаивания – капиллярное, напайка

Физическая плотность  – 7,0 г/см³

Особенности выбора

Есть мнение, что не так важно чем паять алюминий, а главное как. Здесь наблюдается очень большая зависимость от того, в каких условиях приходится проводить процесс и с какими целями. Поэтому, расходный материал выбирается в зависимости от того, какие инструменты для разогрева имеются. Если вам требуется спаять провода, то подойдут припои с самой низкой температурой плавления, которые быстро схватятся на металле, не подвергая его опасности расплавлению. Сложнее дело обстоит с толстыми заготовками, или когда нужно соединить алюминий с другими металлами. Здесь уже понадобиться материал, специально предназначенный для этих процессов, как вышеуказанные припои.

«Важно!Вне зависимости от выбора, действия мастера должны быть быстрыми, так как материал имеет свойство очень быстро окисляться, что ухудшит качество соединения».

Особенности пайки
  • Первым делом стоит зачистить поверхности, что желательно делать крупнозернистой наждачной бумагой, которая не только счистит все возможные налеты, но и сможет сделать поверхность более податливой для пайки;
  • После этого нужно выложить флюс по всему периметру, где будет происходить соединение;
  • Затем следует стадия подогрева, когда флюс разогревается до рабочей температуры, чтобы можно было использовать припой;
  • Следующим делом следует задействовать припой, который должен равномерно растекаться по всей поверхности места спайки;
  • После образования достаточной толщины шва, для чего может потребоваться несколько проходов, нужно дать остыть металлу;
  • На последней стадии следует очистить шов от остатков флюса и прочих вещей.

Популярные марки
  • Castolin 192FС;
  • HTS-2000;
  • ПОС-61;
  • Castolin 192FBK;
  • Castolin 192CW;
  • Lucas-Mihaupt Filalu 1192NC;
  • Авиа-1;
  • Castolin 190.
Отзывы о припой для пайки алюминия

- интернет-магазины и отзывы о припой для пайки алюминия на AliExpress

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для пайки алюминия припоем. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший припой для пайки алюминия в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели припой для алюминия на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в припое для пайки алюминия и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести solder для пайки алюминия по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Требуется припой для пайки алюминия, сварочный пруток 1.6/2/3,2 мм Низкотемпературный ящик для хранения проволоки с порошковым флюсом без связки 10/20/30/50 шт | Сварочные стержни |

Спецификация продукта
Количество: 20/10/30 / 50шт
Материал: алюминий
Цвет: серебро
Рабочая температура: 420 °
Диаметр: 2 мм / 0,08 дюйма, 1,6 мм / 0,06 дюйма, 3,2 мм
Длина: 330 мм /12.99",500mm/19.7 "

Список пакетов:
20 * алюминиевая сварочная проволока
10 * алюминиевая сварочная проволока
30 * алюминиевая сварочная проволока
50 * алюминиевая сварочная проволока

Характеристики:
1.Широкое применение - подходит для сварки или наплавки сварочного сплава с высокой прочностью, хорошей ковкостью и хорошей коррозионной стойкостью.
2. Материал хорошего качества - изготовлен из алюминиевого материала, нетоксичного, прочного материала без запаха.
3. Порошок припоя не требуется - нет необходимости использовать другой порошок флюса с алюминиевым сплавом в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы.
4. Применение - включая присадочную сварочную проволоку, а также проволоку для распыления и газовой металлизации. Он также используется для аргонодуговой сварки и наполнения для чистого алюминия, соединения с алюминиевой шиной и направляющего стержня электролитического алюминиевого завода, а также для электроэнергетики, химии, продуктов питания и так далее.
5. Хороший сварочный эффект - спроектирован с полным и плавным сварочным эффектом, потому что изделие имеет внутренний порошок, отличную свариваемость и коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, высокую электропроводность и отличные рабочие характеристики.

Использование:
1. Очистите и отполируйте физическую поверхность.
2. Нагрейте поверхность металлического материала, пока температура проволоки не достигнет рабочей температуры 420 °.
3. Основной алюминий нагревается до соответствующей рабочей температуры при ремонте тонкого алюминия, а затем с помощью трения проволоки и расплавления формируется сварной шов.
4. Используйте пропан для сварки небольших предметов и используйте промышленный газ или индукционное нагревательное устройство для нагрева и сварки больших предметов. После сварки вы должны охладить их естественным образом.
Внимание:
1. Чем толще кусок, тем труднее его нагреть, поэтому важно использовать разумный источник тепла.
2. Пока температура поверхности основного металла достигает рабочей температуры сварочной проволоки, можно начинать сварку.
3. При использовании кислородно-ацетиленовой сварки следует использовать сварку в нейтральном пламени, но, пожалуйста, не сжигайте проволоку напрямую.
4. Применимый источник тепла: например, пропан, оксиацетилен и так далее.
5. Хранение: хранить в сухом и проветриваемом месте.
Примечание:
1. Поверхность основного металла должна быть чистой.
2. Температура основного металла должна достигать 420 градусов, в том числе в процессе сварки температура основного металла должна поддерживаться на уровне 420 °, а температура может быть высокой или низкой.

Пункт продажи:

Изготовлен из алюминиевого материала

Не требуется чистка после использования

Не требуется порошок

000

000

000

0003

1.Стандартное обслуживание - это обычные небольшие пакеты столба Кита и зарегистрированная воздушная почта столба Китая, которая занимает 20-60 дней.
2. Стоимость заказа> $ 120 Бесплатная доставка через EMS, DHL или FedEx. Стоимость заказа
> $ 5 через заказную авиапочту Китая.
3. Если вам нужна быстрая экспресс-доставка, пожалуйста, свяжитесь с нами, когда ваш заказ будет меньше 120 долларов.
4. Если вы получили свой заказ через 30 дней после оплаты, свяжитесь с нами. Мы отследим ваш заказ и свяжемся с вами в ближайшее время. Наша цель - удовлетворение клиентов!

Инструменты и установка Серебряная пайка

Добро пожаловать в магазин McCombs Supply!

  • Позвоните нам: 717-299-3866
  • |
  • Свяжитесь с нами по электронной почте: supplystuf @ Gmail.com
  • Сравнить
  • Сравнить
  • О нас Связаться с нами Блог
  • |
  • Выберите валюту: USD
    • Австралийский доллар
    • Канадский доллар
    • Доллар США
  • |
  • Войти в систему регистр
Поиск 0 Корзина 0 Предметы | $ 0.00 Переключить меню
  • Приборы
    • Коммерческая кулинария
    • Запчасти для льдогенераторов
    • Посудомоечные машины
    • Сушилки
    • Вывоз мусора
    • Газовый гриль
    • Газонокосилка
    • Микроволны
    • Вытяжки
    • Духовки
    • Холодильники
    • Малая бытовая техника
    • Компакторы для мусора
    • Стиральные машины
    • Фильтры для воды
  • Вентиляция чердака
    • Чердак Fans
  • HVAC & R
    • Лопасти, нагнетатели и шкивы
    • Запчасти для автофургонов
    • Конденсаторы
    • Компрессоры
    • Продукты ClenAir
    • Электрические
    • HVAC
    • Двигатели
    • Холодильное оборудование
    • Детекторы дыма и CO
    • Водные нагреватели
  • Производители
    • Американские металлические фильтры
    • Американский Стандарт
    • EconoMaster Motors
    • Лучший Air Pro
    • Броан и Нутоне
    • Клапан C&D
    • Отборные производимые детали
    • ClenAir
    • CoreCentrics
    • Дандас Джафин
    • Electrolux
    • Эмерсон / Уайт Роджерс
    • ERP
    • EZ Flo
    • Фаско Моторс
    • Гардус
    • GE
    • Общие фильтры
    • Gorilla Tough Products
    • ICM
    • Ирвин
    • Джейсон Индастриал
    • Джон Гест
    • Kidde
    • Компания Нокс
    • LG
    • MA-Line
    • Продукты NBK
    • Небо
    • Nu-Calgon
    • Packard
    • Детали соединяются
    • Робертшоу
    • Samsung
    • Компрессоры Secop
    • Разумные продукты
    • Скитер Ястреб
    • Supco
    • Продукция в долларах США
    • Vapco
    • Wago
    • Водоворот
  • Пеллеты и дровяная печь
    • Мешалки, Мешалки
    • Шнековые двигатели
    • Двигатели воздуходувки
    • Горелки
    • Руководства по пламени
    • Прокладка
    • Воспламенители
    • Система очистки от сажи
    • Термостаты и переключатели
  • Инструменты и установка
    • Пайка
    • Система очистки GutterSweep
    • Посудомоечная машина
    • Падение Ткани
    • Сушилка
    • Вентиляция сушилки
    • Видео с Easy Seal
    • Клеммы и разъемы
    • Удлинители
    • Арматура
    • Шланги
    • Репеллент от насекомых
    • Элементы установки
    • MA-Line
    • Сантехника
    • Духовки
    • Холодильное оборудование
    • Холодильник
    • Эпоксидные смолы, смазки, герметики
    • Инструменты и контрольно-измерительные приборы
    • Стиральные машины
    • Xpress Seal Видео
  • Желтый пиджак
    • Системы зарядки
    • Электронные инструменты
    • Отопительные приборы
    • Шланги, переходники, клапаны и детали
    • Мониторы утечек и детекторы утечек
    • Системы регенерации хладагента
    • Специализированные и универсальные манометры
    • Системные инструменты
    • Вакуумный и заправочный шланги
    • Системы вакуумных насосов
    • Беспроводные и электронные инструменты
  • О нас Связаться с нами
  • Подарочные сертификаты
  • Войти в систему или зарегистрируйтесь
  • Главная
  • Инструменты и установка
  • Пайка
  • Серебряная пайка

Категории

Техника
  • Коммерческая кулинария
    • Фритюрницы
    • Грили
    • Ручки
    • Орфисы
    • Духовки
    • Столы для подогрева
  • Запчасти для льдогенераторов
  • Посудомоечные машины
    • Дополнительные части
    • Корзины, зажимы и стойки
    • Элементы
    • Прокладки
    • Ручки и защелки
    • Шланги
    • Двигатели и насосы
    • Стеллажная краска
    • Переключатели
    • Таймеры и платы управления
    • Клапаны
  • Сушилки
    • Дополнительные части
    • Подшипники и уплотнения
    • Ремни, шкивы и ролики
    • Ручки и ручки
    • Нагревательные элементы и воспламенители
    • Линт-экраны
    • Двигатели и воздуходувки
    • Переключатели и термостаты
    • Таймеры
  • Вывоз мусора
  • Газовый гриль
    • Решетки
    • Тепловые экраны
    • Горелки
  • Газонокосилка
    • Ремни
  • Микроволны
    • Дополнительные части
    • Лампочки и лампы
    • Конденсаторы
    • Фильтры
    • Предохранители
    • Ручки
    • Магнетроны
    • Двигатели
    • Переключатели и термостаты
    • Вертушки
  • Вытяжки
    • Фильтры
    • Двигатели
    • Переключатели
  • Духовки
    • Дополнительные части
    • Запекать и жарить элементы
    • Горелки
    • EOC (Электронное управление духовкой) и накладки
    • Ручки и ручки
    • Зажигалки
    • Элементы установки
    • Сковороды и стеллажи
    • Датчики
    • Переключатели и термостаты
    • Клапаны
  • Холодильники
    • Клапаны доступа
    • Инсталляционные предметы
    • Дополнительные части
    • Платы управления
    • Размораживание частей
    • Дверные прокладки
    • Детали двери
    • Ручки
    • Льдогенераторы
    • Двигатели
    • Термостаты
    • Клапаны и катушки
  • Малая бытовая техника
    • Загонщики
    • Смесители
  • Компакторы для мусора
    • Сумки
  • Стиральные машины
    • Дополнительные части
    • Агитаторы
    • Ремни и муфты
    • Прокладки и уплотнения
    • Ручки и ручки
    • Элементы установки
    • Двигатели
    • Насосы
    • Переключатели и таймеры
    • Клапаны
  • Фильтры для воды
    • Домашнее хозяйство
    • Холодильник
Вентиляция чердака
  • Чердак Fans
HVAC & R
  • Лопасти, нагнетатели и шкивы
    • Алюминиевые лезвия
    • Колеса белки клетки воздуходувки
    • Втулки
    • Концентраторы
    • Пластиковые лезвия
    • Шкивы, двойная канавка
    • Шкивы, одинарная канавка
    • Стальные лезвия
  • Запчасти для автофургонов
  • Конденсаторы
    • HID освещение
    • СВЧ
    • Запуск 370V Сухой
    • Бег 370V Овальный
    • Запуск 370V Раунд
    • Бег 440 В сухой
    • Бег 440V Овальный
    • Запуск 440V Раунд
    • Пуск 125 В
    • Пуск 165 В
    • Пуск 250 В
    • Пуск 330 В
    • Тестеры
  • Компрессоры
    • Компрессоры кондиционирования воздуха
    • Компрессоры постоянного напряжения
    • Холодильное оборудование, коммерческие компрессоры
    • Холодильник, Компрессоры бытовой техники
  • Продукты ClenAir
  • Электрические
    • Освещение
  • HVAC
    • Дополнительные части
    • Ремни
    • Химия и очистка
    • Компрессоры
    • Контакторы
    • Платы управления
    • Газовые клапаны
    • Водяные панели увлажнителя
    • Зажигалки
    • Масляные фильтры
    • Реле
    • Секвенсоры
    • Переключатели и предельные термостаты
    • Термопары
    • Термобатарея
    • Термостаты, вентилятор и предел
    • Трансформеры
    • Безвентиляционный обогреватель, газовые дрова и детали камина
    • Настенные термостаты
    • Воздушные фильтры
  • Двигатели
    • 3.Диаметр 3 дюйма
    • 4,4 дюйма Диаметр
    • Диаметр 5 дюймов
    • Диаметр 5,6 дюйма, 115 В
    • Диаметр 5,6 дюйма, 208-230 В
    • 5.Диаметр 6 дюймов, 460 В
    • Аксессуары
    • Ремень безопасности
    • Центробежные воздуходувки
    • Индукторы тяги
    • Канальный вентилятор, в линию
    • ЭБУ двигателя с электронной коммутацией
    • Вытяжные вентиляционные вытяжки
    • Горелки на жидком топливе
    • Холодильное оборудование
    • Двигатели печи RV
  • Холодильное оборудование
    • Дополнительные части
    • Компрессоры
    • Управление размораживанием
    • Сушилки
    • Генератор льда
    • Мониторы утечек и детекторы утечек
    • Коллекторы
    • Двигатели
    • Контроль давления
    • Контроль температуры
    • Вакуумный насос
    • Клапаны
  • Детекторы дыма и CO
  • Водные нагреватели
    • Элементы
    • Воспламенители
    • Термостаты электрические
    • Термостаты Газовые
Производители
  • Американские металлические фильтры
    • Алюминиевые фильтры
    • Угольные фильтры
  • Американский Стандарт
    • Электрические водонагреватели
    • Газовые водонагреватели
    • Бесконтактные водонагреватели
  • EconoMaster Motors
  • Лучший Air Pro
    • Воздушные фильтры
    • Увлажнитель
  • Броан и Нутоне
    • Центральные вакуумные детали
    • Фильтры
    • Двигатели
    • Запчасти
    • Вентиляционные отверстия
  • Клапан C&D
  • Отборные производимые детали
    • Посудомоечные машины
    • Сушилки
    • СВЧ
    • Духовки
    • Холодильники
    • Шайбы
  • ClenAir
  • CoreCentrics
  • Дандас Джафин
    • Аксессуары
    • Шапки
    • Воздуховоды
    • Вытяжные колпаки
    • Наборы
  • Electrolux
    • Посудомоечные машины
    • Сушилки
    • Микроволны
    • Духовки
    • Холодильники
    • Шайбы
    • Фильтры для воды
  • Эмерсон / Уайт Роджерс
    • Платы управления
    • Управление
    • Зажигалки
    • Клапаны
    • Настенные термостаты
  • ERP
    • Посудомоечные машины
    • Сушилки
    • Микроволны
    • Духовки
    • Холодильники
    • Малая бытовая техника
    • Специальный заказ, спецзаказ
    • Шайбы
  • EZ Flo
    • Баня
    • Кухня
  • Фаско Моторс
    • Центробежные двигатели нагнетателя
    • Индукторы тяги
  • Гардус
    • Вентиляционное отверстие сушилки стало проще
    • Желоб
    • LintEater
    • SootEater
  • GE
    • Посудомоечные машины
    • Сушилки
    • Вывоз мусора
    • Микроволны
    • Духовки
    • Холодильники
    • Компакторы для мусора
    • Шайбы
    • Фильтры для воды
  • Общие фильтры
    • Воздушные фильтры
    • Подушечки увлажнителя
    • Увлажнители и детали увлажнителя
    • Масляные фильтры
  • Gorilla Tough Products
    • Горилла клей
  • ICM
    • Управление
    • Настенные термостаты
  • Ирвин
  • Джейсон Индастриал
    • Ремни
    • Шкивы и шкивы
  • Джон Гест
    • Арматура
  • Kidde
  • Компания Нокс
  • LG
    • Посудомоечные машины
    • Духовки
    • Сушилки
    • Микроволны
    • Холодильники
    • Шайбы
    • Фильтры для воды
  • MA-Line
  • Продукты NBK
    • Индукторы тяги
  • Небо
  • Nu-Calgon
    • Аэрозоли
    • Химикаты
    • Легкая печать
    • RX11-Промывка
    • Фильтры для воды

Crown Alloys :: Продукция


Сплавы для алюминия

Продукт
Описание
Роял 90 Алюминиевый припой для формирования валика
Роял 100 Тонкий плавящийся алюминиевый припой
Роял 100 FCo Порошковый тонкий плавящийся алюминиевый припой
Роял 110 FCo Порошковый сплав для припоя алюминия
Роял 300 Алюминиевый электрод с экструдированным покрытием (обратный ток постоянного тока)
Роял Киркрод Припой для алюминия и цинка, литье под давлением
ER&R 4043 Самый популярный алюминиевый сплав для сварки TIG и MIG
ER&R 5356 Второй по популярности алюминиевый сплав для сварки TIG и MIG
ER&R 1100 Используется для соединения алюминия высокой чистоты
R A356.0 (4008) Для соединения и ремонта отливок 356.0 и A356.0
р 4047 (718) Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую текучесть при более низких температурах
ER&R 2319 Лучшее для сварки марок 2014, 2036 и 2219 Алюминий
п 4145 (716) Может использоваться как для сварки алюминия, так и для пайки

Сплавы для чугуна

Продукт
Описание
Королевский 108 Припой для чугуна премиум-класса
Роял 11-10 Улучшенный сплав TIG с высоким содержанием никеля (ER Ni-1)
Роял 11-30 Никель без покрытия для сварки MIG (ER Ni-1)
Роял 44-30 Никель-железо-марганцевая проволока MIG премиум-класса для чугуна
Роял 55 / 45-10 Медно-никелевый сплав TIG без покрытия (ER CuNi)
Роял 260 Электрод со средним никелевым покрытием улучшенного качества для грязного чугуна
Королевский 270 Необрабатываемый чугунный электрод без никеля
Королевский 290 Сплав премиум-класса с высоким содержанием никеля для более тонких профилей чугуна
Корона 6 Сварочный стержень из чугуна для газовой сварки в кислородном топливе
Корона 255 Электрод из никелевого сплава для чугуна (E NiFe-CI)
Корона 295 Электрод из сплава с высоким содержанием никеля для чугуна (E Ni-CI)

Сплавы на основе меди

Продукт
Описание
АЛБ-10-1 36 "Алюминиевая бронза для наплавки и наплавки TIG (ER CuAl-A1)
АЛБ-10-2 36 "Алюминиевая бронза для сварки TIG (ER CuAl-A2)
АЛБ-20 Электрод из алюминиевой бронзы для черных и цветных металлов
ALB-30 Корона из алюминиевой бронзы для MIG (ER CuAl-A2)
Силиконовая бронза Длина резки 36 дюймов для TIG и катушки MIG различных размеров (ER CuSi-A)
Медь раскисленная Длина резки 36 дюймов для сварки TIG и катушки различных размеров для MIG (ER Cu)
Роял 120 ФК Высокопрочный никель-серебряный припой / флюс с покрытием (RB CuZn-D)
Корона 120 Высокопрочный никелево-серебряный припой / чистый (RB CuZn-D)
Корона 125 FC Универсальная бронза с низким дымом / покрытие из флюса (RB CuZn-C)
Корона 125 Низкая дымящая бронза общего назначения / голая (RB CuZn-C)
Корона 126 Латунь с низким дымом - Никель Пайка припой / без покрытия (RB CuZn-B)
Роял 130 FC-P Пруток для припоя с флюсовым покрытием премиум-класса
Роял 3100 Электрод из фосфористой бронзы (AC-DC)

Флюсы

Продукт
Описание
Royal Tiger Flux # 3 Улучшенный флюс для пайки общего назначения
Royal Tiger Flux # 4 Флюс для пайки чугуна премиум-класса
# 45 Silver Flux (белый) Silver Паяльная паста Flux
# 95 Флюс Флюс для мягкого припоя, жидкий припой кислотного типа
# 125 Флюс Флюс для пайки общего назначения

Сплавы для наплавки и наплавки

Продукт
Описание
Роял 116-Е Электрод для наплавки на основе кобальта премиум-класса (E CoCr-A)
Роял 116-Т Твердосплавный сплав премиум-класса на основе кобальта для сварки TIG / горелки (ER CoCr-A)
Роял 117-Т Карбид вольфрама с сеткой 30/40 для горелки или TIG
Роял 118-Т Сплав из карбида вольфрама с сеткой 8/12 для горелки или TIG
Роял 119-Т Твердая накладка на никелевой основе для горелки или TIG (ER NiCr-C)
Роял 13-25 FC Порошковая никель-марганцевая проволока премиум-класса для наплавки и соединения
Роял 13-29 FC Порошковая проволока премиум-класса для твердосплавных покрытий с высоким содержанием хрома
Роял 235 Никель-марганцевый нарост и соединительный электрод (AC-DC)
Королевский 240 Электрод премиум-класса для твердосплавного покрытия для высоких абразивных и средних ударных нагрузок

Электроды для металлообработки

Продукт
Описание
разрез 202 Электрод для резки всех металлов
ФАРМА 204 Для строжки и снятия фасок на всех металлах

Никелевые сплавы

Продукт
Описание
Роял 11-10 TIG с чистым никелем (ER Ni-1)
Роял 11-30 Чистый никель MIG (ER Ni-1)
Королевский 182 Электрод никель-хром-железо высшего качества (E NiCrFe-3)
Роял 82-10 Никель-хром-железная проволока TIG, 36 дюймов (ER NiCr-3)
Роял 82-30 Никель-хром-железная проволока MIG (ER NiCr-3)
Роял 625-10 Никель-хром-молибденовая проволока для сварки TIG (ER NiCrMo-3)
Роял 625-30 Никель-хром-молибденовая проволока MIG (ER NiCrMo-3)
Роял C276-10 Никель-хром-молибденовая проволока для сварки TIG, 36 дюймов (ER NiCrMo-4)
Роял C276-20 Хромомолибденовый электрод премиум-класса (E NiCrMo-4)
Роял C276-30 Никель-хром-молибденовая проволока MIG (ER NiCrMo-4)
Роял 55 / 45-10 36 "Медно-никелевый сплав без покрытия для TIG (ER CuNi)
Роял 60-10 Никель-медная проволока для сварки TIG (ER NiCu-7)

Серебряный припой и паяльные сплавы

Продукт
Описание
Crown Sil Cop 0 Фос-медный припой для меди, латуни и бронзы (BCuP-2)
Crown Sil Cop 5 Пруток для припоя 5% серебра, фосфора и меди для сплавов на медной основе (BCuP-3)
Crown Sil Cop 15 Пруток припоя из 15% серебра, фосфора и меди для сплавов на основе меди (BCuP-5)
Корона Сил 35 Среднетекучий и экономичный сплав серебра (BAg-35)
Корона Сил 45 / 45FC Тонкосплавный серебряный сплав - чистый или с флюсовым покрытием (BAg-5)
Crown Sil 50 Ni Тонкосыпучий высокопрочный серебряный сплав (BAg-24)
Корона Сил 55 / 55FC Сплав с высоким содержанием серебра - без покрытия или с флюсовым покрытием (BAg-7)
Корона 95 Низкотемпературный припой серебро-олово для меди, нержавеющей стали и стали
Роял 1000 Нетоксичный припой общего назначения

Сплавы из нержавеющей стали (MIG и TIG)

Продукт
Описание
ER 308 Используется для сварки 301 - 308 деформируемых сплавов
ER 308L Низкое содержание углерода повышает стойкость к межкристаллитной коррозии
ER 308LSi Высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость
ER 309 Используется для сварки нержавеющей стали с углеродистой
ER 309L Низкое содержание углерода повышает стойкость к межкристаллитной коррозии
ER 309LSi Высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость
ER 310 Также используется для сварки разнородных нержавеющих сталей
ER 312 Лучше всего использовать, если химический состав основного металла неизвестен
ER 316 Используется для сварки деформируемых сплавов 316 и литых сплавов CF-8M
ER 316L Низкое содержание углерода повышает стойкость к межкристаллитной коррозии
ER 316LSi Более высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость
ER 317L Используется в агрессивных средах
ER 320LR Низкие остатки уменьшают образование горячих трещин и трещин в металле шва
ER 330 Используется для сварки 330 деформируемых сплавов и литых сплавов HT
ER 347 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 347/321 и литых сплавов CF-8C
ЭР 409Nb Используется в основном для сварки каталитических нейтрализаторов и выхлопных систем
ER 410 Используется для сварки нержавеющих сталей типов 403, 410, 414 и 420
ER 420 Используется для многих операций по наплавке
ER 630 (17-4 PH) Предназначен для сварки стали типа 630 и некоторых других нержавеющих сталей с дисперсионным упрочнением.
ER 2209 Дуплексная нержавеющая сталь премиум-класса Сплав TIG

Сплавы из нержавеющей стали (стержневые электроды)

.
Продукт
Описание
E 308-16 Используется для сварки 301-308 деформируемых сплавов
E 308L-16 Более низкое содержание углерода повышает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида
E 309-16 Этот сплав часто используется для сварки нержавеющей стали с углеродистой сталью
E 309L-16 Более низкое содержание углерода повышает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида
E 310-16 Также используется для сварки разнородных нержавеющих сталей
E 312-16 Лучше всего использовать, если химический состав основного металла неизвестен
E 316-16 Используется для сварки деформируемых сплавов 316 и литых сплавов CF-8M
E 316L-16 Более низкое содержание углерода повышает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида
Е 330-16 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 330 и литых сплавов HT
E 347-16 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 347/321 и литых сплавов CF-8C
E 410-16 Используется для сварки нержавеющих сталей типов 403, 410, 414 и 420

Сплавы из нержавеющей стали (FCAW-G)

Продукт
Описание
E 308LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E308LT1-1 / 4)
E 309LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E309LT1-1 / 4)
E 316LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E316LT1-1 / 4)

Сплавы для стали

Продукт
Описание
Корона 2 Сплав TIG с тройным раскислением мягкой стали для грязной стали (ER 70S-2)
Корона 3 Экономичный сплав TIG с низкоуглеродистой сталью (ER 70S-3)
Корона 7 Сплав для сварки TIG низкоуглеродистой стали с улучшенным плавным ходом (ER 70S-6)
Корона ER 70S-6 Проволока MIG из низкоуглеродистой стали для плавного хода из мягкой стали
Корона 8 Высокопрочный низколегированный высокопрочный сплав для сварки TIG (ER 80S-D2)
Корона ER 80S-D2 Высокопрочная низколегированная сталь высшего качества для сварки MIG
Корона 15 1 1/4 хром - 1/2 молибдена для TIG (ER 80S-B2)
Корона 21 2 1/4 Хром - 1 Молибден Сталь Сплав TIG (ER 90S-B3)
Корона ER 90S-B3 2 1/4 Хром - 1 молибденовая сталь для MIG (GMAW)
Корона E 71T-GS Самозащитная порошковая проволока для углеродистой стали Superior
Корона 91 9% хром - 1% молибден - ванадий для TIG (ER 90S-B9)
Корона ER 100S-1 Низколегированная высокопрочная сталь с медным покрытием для сварки MIG и TIG (ER 100S-1)
Royal 120FC / Краун 120 Никелево-серебряный припой / покрытый флюсом и чистый (RB CuZn-D)
Корона 125 / 125FC Бронза с низким дымом / без покрытия и с флюсовым покрытием (RB CuZn-C)
Корона 126 Латунь с низким дымом - Никель Паяльный сплав / чистый (RB CuZn-B)
Роял 130 FC-P Пруток для припоя с покрытием из флюса премиум-класса
Роял 200 Электрод из мягкой стали премиум-класса (AC-DC)
Роял 205 Электрод премиум-класса с низким содержанием водорода - железный порошок с покрытием
Роял 208 Высокопрочный электрод с низким содержанием водорода премиум-класса
Роял 220-М Высокопрочный сплав премиум-класса для широкого спектра сталей (AC-DC)
Royal 220-TIG Проволока неизолированная для сварки TIG различных сталей
Роял 220-МИГ Высокопрочная проволока MIG премиум-класса для обработки широкого спектра сталей
Роял 235 Для соединения марганцевой стали или марганцевой стали со сталью (SMAW)
Роял 13-25 FC Для соединения марганцевой стали или марганцевой стали со сталью (GMAW)

Сплавы для инструментов и штампов

Продукт
Описание
Корона AH-10 Инструмент для закалки на воздухе премиум-класса Сталь TIG Alloy (A-2)
Корона AH-20 Электрод с покрытием из инструментальной стали премиум-класса для закалки на воздухе (A-2)
Корона 12-AH-10 Премиум-инструмент для закалки на воздухе, сталь, сплав TIG (D-2)
Корона CM-86-10 Высокопрочная хромоникелево-молибденовая сталь, сплав TIG (8620)
Корона CM-86-20 Электрод с покрытием из хромоникелевой стали с высоким пределом упругости (8620)
Корона CX-20 Электрод премиум-класса для штамповки и штамповки чугуна
Корона FH-10 Огнестойкий хромомолибденовый сплав TIG премиум-класса (4130)
Корона FH-20 Электрод премиум-класса с хромомолибденовым упрочняющим покрытием (4130)
Корона FH-30 Хром-молибденовая проволока для сварки плавлением MIG премиум-класса (4130)
Корона 12-FH-10 Термообрабатываемая низколегированная инструментальная сталь премиум-класса Сплав TIG (6150)
Корона HS-7-10 Ударопрочный сплав TIG премиум-класса (тип S-7)
Корона HSS-10 Высокоскоростная инструментальная сталь, сплав TIG (M-2)
Корона HSS-20 Электрод с покрытием из высокоскоростной инструментальной стали Superior (M-2)
Корона HW-10 Премиум инструмент для горячей обработки стали, сплав TIG (H-12)
Корона HW-20 Электрод для горячей обработки стали премиум-класса с покрытием из стали (H-12)
Корона 12-HW-10 Превосходная обрабатываемая инструментальная сталь для горячей обработки стали TIG, сплав
Корона NT-HW-10 Премиум безвольфрамовая инструментальная сталь для горячей обработки стали TIG, сплав (H-13)
Корона NT-HW-20 Электрод для горячей обработки инструментальной стали премиум-класса без вольфрама (H-13)
Корона ОН-10 Инструмент для закалки в масле премиум-класса, сталь, сплав TIG (O-1)
Корона ОН-20 Электрод для закалки из стали премиум-класса с покрытием из стали (O-1)
Корона ПИМ-10 Премиум хромомолибденовая сталь для формования TIG-сплав (P-20)
Корона WH-10 Инструмент для упрочнения воды Superior, сталь TIG, сплав (W-2)
Корона WH-20 Электрод с покрытием из стали для упрочнения воды Superior (W-2)
Корона 2-25-10 Высокопрочный сплав TIG премиум-класса для инструментальной стали
Корона 301-10 марта Премиум мартенситная инструментальная сталь, сплав TIG

Разное

Продукт
Описание
R AZ61A Сплав TIG с чистым магнием премиум-класса
R AZ92A Сплав TIG с чистым магнием премиум-класса
Royal ER Ti-1 и Royal ER Ti-2 36-дюймовая титановая штанга (CP Grade 1 & Grade 2)
Royal Galv-Bar 70 Стержень горелки 14 дюймов для регальвинизации
Роял Киркрод 18 дюймов и 36 дюймов для горелки или сварочного электрода для ремонта металлов на основе цинка, а также всех алюминиевых сплавов
Royal 220-M (как шпилька)
 Высокопрочный сплав для извлечения сломанных болтов, шпилек, сверл и метчиков.
Корона Purple Heat Eater Термостойкий компаунд (радиатор)
Корона 69 Защита от брызг и защита сопла (аэрозольный спрей)
Корона 69 Защитный экран от брызг и форсунки (жидкость в больших объемах)
Корона 69-W Защита от брызг и сопла на водной основе (аэрозольный спрей)
Корона 69-W Защитный экран для защиты от брызг и форсунки на водной основе (жидкий налив)
Корона 69-Дип Дип для защиты от брызг (желе)
Crown-Galv Цинковая грунтовка для холодного цинкования (аэрозоль)
Crown-Galv Цинковая грунтовка для холодного цинкования (жидкая)

Электрохимические продукты для сборки полупроводников P4018-ST Очищаемый химический порошковый состав с расплавленным припоем (AOP - 22S, сокращенное название.

Презентация на тему: «Электрохимические продукты для сборки полупроводников. P4018-ST Расплавленный припой очищенный химический порошковый состав (AOP - 22S, сокращенное название.» - Стенограмма презентации:

1 Электрохимические продукты для сборочного производства полупроводников P4018-ST Очищаемый химический порошковый состав с расплавленным припоем (AOP - 22S, сокращенное название AOP-22 Super!) AOP-22S Очищаемый химический порошковый состав с расплавленным припоем используется для предотвращения окисления и потери тепла на расплавленном припое и оловянных поверхностях пайки волной припоя и паяльной ванны.Она разработана для эффективной изоляции контакта воздуха с расплавленными припоями и для предотвращения образования оксидов в припое и оловянной ванне, а также для отделения оксидов и примесей вдали от расплавленного припоя и обертывания этих оксидов и примесей, не позволяя им уйти, чтобы улучшить способность припоя до идеального состояния, снизить температуру пайки, увеличить выход первого погружения, снизить выход при подкрашивании и надежность в течение срока службы погруженных продуктов .Особенности и преимущества 1. AOP-22S переходит в жидкую форму через 2–5 минут после контакта с расплавленными припоями. 2. Срок службы более 12 часов в жидком виде при полном изготовлении ванны для припоя. 3. Экономия более 32 ~ 50 кг припоя / олова за полный рабочий день при производстве ванны для припоя. 4. Экономия электроэнергии потребляет более 60 кВт / ч в течение всего рабочего дня. 5. После нанесения и покрытия AOP-22S на поверхности расплавленного припоя окалины припоя / олова больше не будут, и все примеси и оксиды будут эффективно абсорбированы им, что сделает расплавленный припой сверхчистым, что позволит пользователям постоянно & непрерывно наносите сверхчистый припой / олово на каждое соединение печатной платы или компонентов.РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ Параметры Sn 63 / Pb 37Sn / Ag / Cu Sludge / цикл пополнения формы (час) 8 ~ 12 Температура припоя Температура припоя () <240 <260 Дозировка (килограмм) 1 ~ 2 / емкость

2 Электрохимические продукты для сборки полупроводников МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ 1. Вырежьте отверстие в полиэтиленовом пакете из алюминиевой фольги и аккуратно распылите порошок на расплавленную поверхность припоя / олова за пределами квадратной рамки приспособления AOP.2. Переход всего порошка в жидкую форму занимает 2 ~ 5 минут. 3. Удостоверьтесь, что каждой дозировки достаточно, чтобы покрыть всю поверхность расплавленного припоя за пределами квадратной рамы приспособления. Обычно для этого требуется 1-2 кг / емкость. 4. Открытый пакет рекомендуется полностью положить на поверхность расплавленного припоя, вне квадратной рамки, он будет увлажнен, если оставаться в атмосфере более 1 минуты. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1. Эффективность снижается, когда AOP-22S приобретает светло-коричневый цвет с гораздо более высокой вязкостью, что указывает на чрезмерное поглощение.2. Возьмите совок с круглым отверстием и сотрите большую часть остатков гелевого шлама с поверхности расплавленного припоя и поместите его в картонную коробку, термическое воздействие заставляет АОП-22S плавиться и превращаться в жидкую форму, для большинства металлов он станет липким, например Нержавеющая сталь, возьмите стержень с лезвием, чтобы очистить и разрезать толстый и твердый слой, а затем влажную моб, чтобы очистить более тонкий слой, перед добавлением нового порошка. 3. Нанесите новый порошок, чтобы сохранить эффективность сверхчистого расплавленного припоя. ОБЩИЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ 1. Рабочая температура не должна превышать 320 ° C.2. Это химическое соединение с очень устойчивыми физическими характеристиками, которое не требует обслуживания. 3. Цикл сброса - удаляйте остатки гелевого шлама после того, как он плавает на поверхности расплавленного припоя, но! При серийном производстве один раз в 8 ~ 12 часов будет нормально. УТИЛИЗАЦИЯ Погрузите контейнер SUS для осадка AOP под воду и используйте эту слабокислую воду в системе очистки сточных вод или отправьте подрядчику по утилизации отходов в любом случае для обращения с отходами осадка AOP. Срок службы АОП-22С зависит от количества окунаемых продуктов и размеров покрываемой поверхности.Когда реализованы специальные функции более низкой температуры пайки, нанесите больше порошка АОП на расплавленную поверхность припоя, это будет полезно и необходимо !!

3 Электрохимические продукты для сборочного производства полупроводников Коммерческий пакет AOP-22S Дата 20 сентября 2009 г. Редакция 1 Официальное сообщение 1. Указанные характеристики и спецификации могут быть неточными. Предлагается только для справки, которые могут быть изменены или модифицированы без предварительного уведомления. уведомление.2. Характеристики, спецификации и соответствующая техническая литература в этом техническом бюллетене являются собственностью Leading-Trends Applied Technology Corp. Копирование, дублирование, изменение или применение в любой форме без предварительного разрешения может нарушить наши интеллектуальные свойства. 1. 2. ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА Код продукта Название Форма Применение Размер упаковки P4018-ST Порошкообразный химический состав (AOP-22S) Порошок Очистка расплавленного припоя и предотвращает образование оксидов 1 кг P.5


Спеченный алюминиевый порошок (SAP)

Спеченные алюминиевые порошковые сплавы имеют свойства, существенно отличные от свойств материал, изготовленный обычными методами.Сразу образуется оксид на поверхности алюминия не восстанавливается до металла во время спекания и Полученный порошковый продукт содержит значительное количество оксида. Этот оксид предотвращает рост зерен и движение дислокаций по границам или через них и обеспечивает высокую прочность, сопротивление ползучести и нечувствительность к высоким температурам контакт.

Количество оксида варьируется:

  • Чешуйчатый порошок может содержать до 20% Al 2 O 3 ;
  • Порошки распыленные несколько процентов;
  • Электролитические порошки имеют промежуточное содержание;
  • Порошки, измельченные в шаровой мельнице, более плотные и состоят из сваренных вместе мелких частиц. так что оксид присутствует не только на поверхности, но и внутри частиц.
Свойства материала зависят от количества естественно образованного оксида. Обогрев порошок для увеличения толщины оксидной пленки или добавление Al 2 O 3 порошок, однако не увеличивается прочность и только снижает пластичность.

Сообщается, что продукты типа SAP можно также производить путем диспергирования Al2O3 в расплавленном состоянии. алюминий с ультразвуковой вибрацией или продувкой восстанавливаемых высокоплавких оксидов переводят металлы в расплав алюминия.Порошки влажного помола с углеводородами содержат Al 4 C 3 в дополнение к оксиду.

Природный оксид, образовавшийся на порошке, имеет толщину примерно 100 x 10 -10 м. аморфный и содержит абсорбированную воду. При нагревании при высокой температуре оксид кристаллизуется сначала до η (Al2O3), затем до χ (Al2O3) или γ` (Al2O3) и наконец, к стабильному γ (Al2O3).

Поглощенная вода реагирует с металлом с образованием дополнительного оксида и высвобождения водород.Этот водород может вызвать пористость на границах зерен и растрескивание. или пузырей. Чем выше содержание оксида, тем больше выделяется водорода и более выраженное охрупчивание и образование дефектов, особенно при циклических отопление и охлаждение. Вакуумная обработка или высокотемпературное спекание перед завершением уплотнение снижает содержание водорода и устраняет большую часть, если не все, растрескивание. Небольшой добавки фторида алюминия также снижают действие водорода.

Оксид присутствует в виде мелкодисперсных частиц, которые взаимодействуют с вакансиями. и вывихов и препятствуют их легкому перемещению.Оксидный эффект сохраняется даже выше точки плавления алюминия.

Структура материалов SAP зависит от происхождения порошка, но в основном из-за технологии изготовления и содержания оксидов. Нормальный соединения железа и кремния, присутствующие в алюминиевом фрагменте при порошке и рассыпаются в металле. Они действуют как слабые места и начинают точки за излом, но улучшение свойств, полученных при использовании из Аl 99.99% ограничено.

Плотность самих порошков порядка 900-1000 кг / м 3 , но при уплотнении до 95% или выше плотность составляет 2710-2720 кг / м 3 , немного выше, чем у алюминия. Существенные добавки тяжелых металлов повышают плотность дальше.

Коэффициент теплового расширения ниже, чем у чистого алюминия и почти линейно уменьшается с увеличением содержания оксида, достигая значений порядка 20x10 -6 1 / K для диапазона 300-600 K при 15% оксида.Термический проводимость уменьшается примерно на 1% на каждый 1% присутствующего оксида, но выше в направлении экструзии. Повторное прессование с промежуточным вакуумом отжиг дает максимальную проводимость. Постоянная Лоренца равна 23 x 10 -6 Вт / Ом / К 2 .

Удельное электрическое сопротивление сильно зависит от структуры: если оксидная пленка не нарушена, как и в случае только после прессования и спекания, удельное сопротивление достигает 1 Ом · м было измерено; если, с другой стороны, спекание при очень высоких температурах (> 800K) или экструзия используется для разрушения пленки, удельное сопротивление падает на порядка 5-6 порядков до значений от 2.9 x 10 -8 Ом · м для 1-2% оксида до 4-4,5 x 10 -8 Ом · м при 15% оксида. Увеличение удельное сопротивление с температурой параллельно сопротивлению алюминия до ≈900K, где становится круче. Закалка из-за высокой температуры увеличивает удельное сопротивление, потому что примеси (кремний, железо, марганец и др.) остаются в растворе. Удельное сопротивление сплавов выше, особенно если они изготовлены из распыленных порошков.

Прочность зерна пропорциональна площади контакта частицы; прочность после спекания прямо пропорциональна, а пластичность обратно пропорциональна к содержанию оксидов.Размер зерен спеченного продукта практически не влияет, но крупное зерно увеличивает прочность и пластичность при высокой температуре. Размер блока мозаики в матрице вместе с расстоянием между частицами оксида управляет свойствами. Типичные свойства при различных температурах показаны в Таблица 1.

Сообщается о тенденции к межкристаллитному разрушению из-за отделения металла. из оксида. Высокотемпературное спекание снижает прочность и увеличивает пластичность.Холодная обработка до 20-40% увеличивает прочность, но затем дальнейшая работа разрушает оксидную сетку и способствует коалесценции оксидных пленок. Следовательно, снижаются прочность и сопротивление ползучести. Материал, свернутый в фольгу, имеет свойства близки к свойствам чистого алюминия.

Таблица 1: Механические свойства SAP в зависимости от температуры
Свойство %
оксид
Температура, К
170 300 500 600 700 800 900
UTS
МПа
1 - 80–140 - 60-80 40-70 - -
3 - 150–220 - - 60-80 - -
7 350 230–280 120–150 100–140 70–100 50-70 -
12 400-500 320–380 180–220 150–190 100–140 60-90 -
15 - 400-500 200–250 150-200 100–150 70–100 40
YS
МПа
1 - 40-70 - 40-60 - - -
3 - 100–140 - - - - -
7 - 120–160 100–140 80–120 60-90 40-80 -
12 250–300 180–240 140–180 110–150 80–120 60-90 -
15 - 200–260 170–220 140-200 100–150 80–100 30
% А 1 - 25-30 - - 27-34 - -
3 - 18-24 - - 14–18 - -
7 - 14–18 14–18 12-15 4-8 2-4 -
12 - 8–12 4-9 3-6 3-6 2-5 -
15 - 5-9 5-8 5-8 3-5 2-4 2
HV 1 - 300 - 200–250 - - -
3 - 500 - - - - -
7 - 550-700 - - - - -
12 - 900–1000 - - - - -
15 - 1000-1100 600 500 400 300 100

Усталостная прочность порядка 60-70 МПа при 10 7 циклов, и уменьшение с температурой происходит параллельно с прочностью.Усталость сопротивление увеличивается примерно на 10-20% за счет высокого (12-14 ppm) водорода в растворе но резко снизился из-за зазубрин и медленных скоростей деформации. В вакууме он выше.

Сопротивление ползучести чрезвычайно высокое и превосходит все алюминиевые сплавы. Сообщается об энергии активации для ползучести 6,5 эВ. Повышается ударная вязкость при повышении температуры до 800-850 К и затем ее снижении; прочность на сдвиг ведет себя аналогично.

Другой важной характеристикой спеченных алюминиевых порошков является их нечувствительность к высокой температуре: выдержка в течение нескольких лет при температуре до 800 К практически не меняет структуру или свойства, особенно в сплавах с более высоким содержанием оксидов.

Модуль упругости увеличивается с увеличением содержания оксида, достигая значений порядка 77-80 ГПа при 15-16% Al 2 O 3 , снижение с температурой как и сила. Демпфирующая способность SAP примерно в 20 раз выше чем у алюминия. Стойкость к истиранию существенно не отличается из чистого алюминия. Нейтронное или ионное облучение упрочняет материал. но этого недостаточно для предотвращения использования в ядерных реакторах.

Потенциал агломерата практически такой же, как у коммерческого алюминий; оксид мало влияет на точечный потенциал.Алюминий 99,99% является анодным для SAP, но 99,3% алюминия - нет. Коррозионная стойкость чуть хуже чем у соответствующего кованого продукта. Подходит для продуктов, содержащих только оксид и марганец, хром и магний; несколько ниже с добавлением кремний, железо, никель и др .; плохо, если добавлены медь и олово. Распределение оксидов и содержание несколько влияют на коррозионную стойкость SAP к воде при повышенных температуры. Однако продукты с железом, никелем и вольфрамом показывают то же самое. (или немного лучше) сопротивление соответствующих сплавов, изготовленных обычные методы.Облицовка алюминием, желательно чистотой 99,99% или алюминиево-магниевые сплавы улучшают коррозионную стойкость к морской воде.

Сплавы, содержащие большое количество (до 20%) хрома, никеля, кобальта, железа, марганец, титан и карбид титана имеют модули упругости до 100-120 ГПа и высокое сопротивление ползучести, но если приготовлено смешиванием алюминиевого порошка, и металл, они хрупкие, а соединения, образующиеся при спекании, имеют тенденцию к фрагмент при деформации.С другой стороны, если они изготовлены из сплава порошки, их свойства и коррозионная стойкость лучше, особенно если быстрое охлаждение или распыление используется для перенасыщения алюминия, и сегрегации нет.

Добавки SiO 2 , SiC , B 4 C и AlPO 4 охрупчивают материал без соответствующего увеличение силы. Хром, железо, вольфрам и др.оксиды или карбонаты, которые реагирует с алюминием для увеличения количества A1 2 O 3 и высвободить соответствующий металл, с другой стороны, увеличить прочность. Сплавы с содержанием Si до 50% имеют низкую плотность и низкие коэффициенты расширения. Смеси содержащие бор или карбид бора, можно использовать для экструдирования стержней замедлителя для атомных реакторы.

с высоким коэффициентом диффузии, элементов, соединения которых имеют тенденцию к слипанию высокотемпературное воздействие, быстро теряют прочность.Таким образом, дюраль, алюминий-медь сплавы алюминия, цинка и магния, полученные методом порошковой металлургии, имеют прочность при комнатная температура на 30-50% выше, чем у соответствующего алюминия, но после 6 месяцев выдержки при 500-550 К утратили дополнительную прочность при комнатной температуре. а при более высоких температурах они слабее и менее устойчивы к ползучести. Возрастное закаливание Сплавы SAP не отличаются от обычных сплавов.

Текстура при экструзии, как правило, из алюминия, но менее выражена, особенно с мелкодисперсные порошки.В листе сообщалось о различных текстурах: (111) [112]; (110) [447]; (315) [513]. Использование противодавления при экструзии производит материалы с более высокой жаропрочностью. Высокоскоростной экструзия (2-4 м / сек) дает более грубую структуру, но не существенно разница в свойствах.

Механизмы деформации и ползучести меняются с температурой. Слип находится на Плоскости (111) и (211) с направлениями [01-1] и [206].

Восстановление SAP очень похоже на восстановление чистого алюминия, но мозаика структура меньше, потому что дислокации имеют тенденцию закрепляться на частицах оксида.Материалы с низким содержанием оксидов (<3% Al 2 O 3 ) легко перекристаллизовываются, но температура рекристаллизации резко возрастает с увеличением содержания оксида, так что выше 5-7% Al 2 O 3 перекристаллизация, особенно экструзии, очень редко. Перенасыщение Fe , Mn и Ni дополнительно увеличивает температуру рекристаллизации. Активация энергия для роста зерна составляет порядка 2 эВ. Распространение элементов быстрее в SAP, чем в алюминии.

Данные о совместимости SAP и атомных топлив несколько различаются: некоторые Ученый сообщает, что при использовании SAP для консервирования оксида урана реакция отсутствует при температурах до 900 K или карбид; реакция выше 700 K, с другой стороны, сообщается другими.

Данные о совместимости SAP и атомного топлива несколько различаются: некоторые Ученый сообщает, что при использовании SAP для консервирования оксида урана реакция отсутствует при температурах до 900 K или карбид; реакция выше 700 K, с другой стороны, сообщается другими.

Экструзия, ковка или горячая прокатка уплотненных отверстий, мелкой стружки или гранул алюминий и сплавы были опробованы либо как средство восстановления механической обработки остатки или в качестве кратчайшего пути при производстве тонких листов, фольги или сложных форм, но полученные свойства очень близки к свойствам обычных материалов а не из порошков.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *