| 1 | Подготовка документов и выдача разрешений на право производства земляных работ | 5 010,00 |
| 2 | Согласование проектной документации заявителей до 15 кВт | 6 150,00 |
| 3 | Согласование проектной документации заявителей до 16 кВт до 150 кВт | 12 780,00 |
| 4 | Согласование проектной документации заявителей до 151 кВт до 670 кВт | 20 200,00 |
| 5 | Согласование раздела «Внешние электрические сети» проектной документации заявителей свыше 670 кВт | 31 480,00 |
| 6 | Согласование раздела «Внешние электрические сети» проектной документации заявителей свыше 670 кВт | 29 140,00 |
| 7 | 38 050,00 | |
| 8 | Согласование проектной документации по пересечению, сближению с сетями ОАО «ОЭК», выполнению работ в охранной зоне объектов ОАО «ОЭК» | 12 480,00 |
| 9 | Согласование проектной (рабочей) документации заявителей при наличии работ в электрической сети 110 кВ | 82 961,00 |
| 10 | Участие в рабочей комиссии по приемке оборудования после монтажа (реконструкции) | 7 900,00 |
| 11 | Диагностика силовых трансформаторов 6-10 кВ | 8 670,00 |
| 12 | Диагностика силовых трансформаторов 35 кВ | 17 230,00 |
| 13 | Демонтаж/монтаж ответвлений от ВЛ к вводу в здания | 2 240,00 |
| 14 | Монтаж провода/кабеля от опоры до ввода в здание без подставной опоры 0,22 кВ | 1 540,00 |
| 15 | Монтаж провода/кабеля от опоры до ввода в здание без подставной опоры 0,38 кВ | 1 900,00 |
| 16 | Монтаж однофазного ввода ВЛ, КЛ-0,4 кВ для электросетей населения | 4 570,00 |
| 17 | Монтаж трехфазного ввода ВЛ, КЛ-0,4 кВ для электросетей населения | 6 300,00 |
| 18 | Монтаж ввода электроустановок потребителей в сетях ВЛ, КЛ-0,4 кВ для организаций | 6 770,00 |
| 19 | Монтаж ввода электроустановок потребителей в сетях ВЛ,КЛ-6-10 кВ | 17 260,00 |
| 20 | Монтаж кабельного спуска на опоре | 3 120,00 |
| 21 | Монтаж концевой термоусадочной муфты (без стоимости материалов) | 8 440,00 |
| 22 | Монтаж соединительной термоусадочной муфты (без стоимости материалов) | 12 880,00 |
| 23 | Монтаж РЩ на опоре | 4 790,00 |
| 24 | Допуск сторонних наладочных организаций в РП и ТП | 16 090,00 |
| 25 | Допуск к работам и надзор за производством работ в охранной зоне | 5 890,00 |
| 26 | Допуск персонала подрядной организации при монтажных работах на КЛ-0,4 – 10 кВ | 11 760,00 |
| 27 | Допуск персонала подрядной организации при монтажных работах на ВЛ-0,4 кВ | 11 210,00 |
| 28 | Допуск персонала подрядной организации при монтажных работах на ВЛ-10 кВ с опусканием проводов | 18 210,00 |
| 29 | Допуск персонала подрядной организации при монтажных работах на ВЛ-10 кВ без опускания проводов | 15 300,00 |
| 30 | Испытание оборудования ТП с одним трансформатором | 16 320,00 |
| 31 | Испытание оборудования ТП с двумя трансформаторами | 24 760,00 |
| 32 | Испытание трансформатора напряжения 6-10 кВ | 5 230,00 |
| 33 | Испытание силовых трансформаторов | 9 420,00 |
| 34 | Испытание трансформатора напряжения и трансформаторов тока | 6 140,00 |
| 35 | Испытание измерительных трансформаторов тока | 13 540,00 |
| 36 | Проверка трансформаторов тока | 10 640,00 |
| 37 | Высоковольтное испытание оборудования ячеек 6-10 кВ | 18 040,00 |
| 38 | Высоковольтное испытание оборудования 1 ячейки 6-10 кВ | 10 320,00 |
| 39 | Испытания силовых кабелей 6-10 кВ | 17 780,00 |
| 40 | Испытания силовых кабелей 0,4 кВ | 15 040,00 |
| 41 | Испытания вентильных разрядников 6-10 кВ | 8 860,00 |
| 42 | Испытание выключателя 6-10 кВ | 19 580,00 |
| 43 | Испытание электроустановок индивидуального жилого дома | 6 730,00 |
| 44 | Испытание КЛ-35 кВ | 13 170,00 |
| 45 | Испытание полного сопротивления петли «фаза-ноль» | 3 810,00 |
| 46 | Проверка наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами (100 точек) | 2 200,00 |
| 47 | Прогрузка автоматического однополюсного выключателя | 620,00 |
| 48 | Прогрузка автоматического трехполюсного выключателя до 50 А | 1 530,00 |
| Прогрузка автоматического трехполюсного выключателя до 200 А | 2 150,00 | |
| 50 | Прогрузка автоматического трехполюсного выключателя свыше 200 А | 2 760,00 |
| 51 | Измерение сопротивления контура заземления ТП | 15 130,00 |
| 52 | Измерение сопротивления контура заземления опор | 4 650,00 |
| 53 | Измерение сопротивления изоляции | 3 110,00 |
| 54 | Измерение сопротивления обмоток трансформатора 35 кВ переменному току | 8 420,00 |
| 55 | Измерение сопротивления обмоток трансформатора 35 кВ постоянному току | 2 010,00 |
| 56 | Измерение расстояний от проводов ВЛ-0,4 – 10 кВ до поверхности земли | 1 010,00 |
| 57 | Замена автомата до 400 А | 5 370,00 |
| 58 | Замена автомата более 400 А | 6 090,00 |
| 59 | Замена автомата более 1000 А | 7 190,00 |
| 60 | Замена выключателя нагрузки | 7 670,00 |
| 61 | Замена панели ЩО | 14 820,00 |
| 62 | Замена подкоса | 3 720,00 |
| 63 | Замена предохранителя | 580,00 |
| 64 | Замена рубильника до 400 А | 4 170,00 |
| 65 | 9 170,00 | |
| 66 | Замена участка КЛ-0,4 – 10 кВ до 5 метров (первые 5 метров) | 3 830,00 |
| 67 | Замена разрядников | 4 250,00 |
| 68 | Замена выводов низкого напряжения | 5 360,00 |
| 69 | Замена светильников на опорах с ртутной лампой | 3 490,00 |
| 70 | Замена светильников на опорах с люминесцентной лампой | 2 680,00 |
| 71 | Замена светильников на опорах с лампой накаливания | 1 940,00 |
| 72 | Замена ртутных ламп уличного освещения | 1 100,00 |
| 73 | Замена люминесцентных ламп уличного освещения | 960,00 |
| 74 | Замена ламп накаливания уличного освещения | 760,00 |
| 75 | Замена пускорегулирующей аппаратуры в светильнике | 1 550,00 |
| 76 | Замена кронштейна светильника | 1 320,00 |
| 77 | Замена линейного разъединителя с заземляющими ножами без замены привода | 3 810,00 |
| 78 | Устройство повторного заземления и контура заземления ВЛ-0,4 кВ | 9 700,00 |
| 79 | Установка (замена) трансформатора тока (ТПЛ, ТК-20) | 2 550,00 |
| 80 | Монтаж (замена) однофазного однотарифного счетчика | |
| 81 | Монтаж (замена) однофазного однотарифного счетчика с автоматическим выключателем | 2 240,00 |
| 82 | Монтаж (замена) однофазного двухтарифного счетчика | 2 790,00 |
| 83 | Монтаж (замена) однофазного двухтарифного счетчика с автоматическим выключателем | 3 150,00 |
| 84 | Монтаж (замена) трехфазного однотарифного счетчика | 3 270,00 |
| 85 | Монтаж (замена) трехфазного однотарифного счетчика с автоматическим выключателем | 3 560,00 |
| 86 | Проведение инструментальной проверки узла учета электрической энергии | 5 090,00 |
| 87 | Установка (замена) вентильного разрядника РВО-10 | 900,00 |
| 88 | Установка (замена) вентильного разрядника РВО-0,5 | 860,00 |
| 89 | Выправка опоры 0,4 – 10 кВ | 3 230,00 |
| 90 | Установка ж/б приставки | 2 870,00 |
| 91 | Установка изоляторов на установленной опоре | 960,00 |
| 92 | Устройство заземляющего спуска на ж/б опоре 0,4 – 10 кВ | 1 230,00 |
| 93 | Устройство заземляющего спуска на деревянной опоре 0,4 – 10 кВ | 1 250,00 |
| 94 | Устройство контура заземления ТП | 10 320,00 |
| 95 | Установка линейного разъединителя без заземляющих ножей без замены привода | 4 400,00 |
| 96 | Установка линейного разъединителя без заземляющих ножей с заменой привода | 6 720,00 |
| 97 | Отключение оборудования и КЛ 0,4 кВ в случае ремонтов, замены оборудования или других работ | 1 490,00 |
| 98 | Включение оборудования и КЛ 0,4 кВ в случае ремонтов, замены оборудования или других работ | 1 490,00 |
| 99 | Отключение оборудования и КЛ 6-10 кВ в случае ремонтов, замены оборудования или других работ | 8 840,00 |
| 100 | Включение оборудования и КЛ 6-10 кВ в случае ремонтов, замены оборудования или других работ | 10 980,00 |
| 101 | Приемка РП и ТП в эксплуатацию | 35 480,00 |
| 102 | Определение трассы КЛ до 100 м | 11 420,00 |
| 103 | Определение трассы КЛ каждых последующих 100 м | 2 380,00 |
| 104 | Определение места повреждения на КЛ-0,4 кВ | 16 930,00 |
| 105 | Определение места повреждения на КЛ-6-10 кВ | 21 630,00 |
| 106 | Определение места повреждения на КЛ-35 кВ | 27 650,00 |
| 107 | Уточнение места повреждения на КЛ-0,4-35 кВ | 6 670,00 |
| 108 | Ремонт сети освещения в ТП | 1 580,00 |
| 109 | Ремонт шинного разъединителя 0,4 – 10 кВ | 2 390,00 |
| 110 | Ремонт ячейки выключателя нагрузки | 3 730,00 |
| 111 | Перетяжка провода 0,4 кВ | 2 450,00 |
| 112 | Подготовка к включению вновь установленной ЗТП | 2 710,00 |
| 113 | Подготовка к включению вновь установленной РП | 3 840,00 |
| 114 | Подготовка к включению вновь установленной мачтовой ТП | 1 050,00 |
| 115 | Подготовка к включению вновь установленной КТП (КТПН) | 1 730,00 |
| 116 | Выполнение технических мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения работ сторонней организацией | 79 340,00 |
| 117 | Приемка ВЛ и КЛ 6-10 кВ в эксплуатацию | 7 890,00 |
| 118 | Приемка ВЛ и КЛ 0,4 кВ в эксплуатацию | 11 840,00 |
| 119 | Бурение ям для опор 0,4 – 10 кВ | 670,00 |
| 120 | Консультация и выдача заключений по техническим вопросам энергетики | 1 120,00 |
| 121 | Окраска дверей ТП, за кв. м |
112,80 |
| 122 | Фазировка КЛ и электрооборудования | 5 270,00 |
| 123 | Нумерация опор | 610,00 |
| 124 | Нанесение диспетчерских наименований | 1 000,00 |
| Техническое обслуживание 1 у.е. электрооборудования: | ||
| 125.1 | 1 кат. надежности | 12 230,00 |
| 125.2 | 2 кат. надежности | 10 640,00 |
| 125.3 | 3 кат. надежности | 9 250,00 |
| Оперативно-техническое обслуживание 1 у.е. электрооборудования: | ||
126. 1 |
1 кат. надежности | 17 470,00 |
| 126.2 | 2 кат. надежности | 15 190,00 |
| 126.3 | 3 кат. надежности | 13 210,00 |
Разъединители переменного тока на напряжение 10 кВ наружной установки типа РЛН
Разъединители переменного тока на напряжение 10 кВ наружной установки типа РЛН предназначены для включения и отключения обесточенных участков цепи высокого напряжения, а также заземления (при необходимости) отключенных участков при помощи заземляющих ножей.
Разъединители устанавливаются на железобетонных опорах.
Разъединитель представляет собой конструкцию с движением главных подвижных контактов рубящего типа в вертикальной плоскости.
Включение главных контактов и заземляющих ножей (при их наличии) производится одним ручным рычажным приводом.
Главные контакты разъединителя и заземляющие ножи (при их наличии) механически сблокированы и исключают возможность их одновременного включения.
Разъединители с заземляющими ножами имеют при отключении положение ≪отключено≫, не совмещённое с положением «заземлено».
Габаритные размеры разъединителя приведены на рисунках 1, 2.
Схема установки разъединителя на стойке СВ 110 приведена на рисунке 2.
Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
Степень защиты — IP00 по ГОСТ 14254-96.
Условия эксплуатации:
- наибольшая высота над уровнем моря — не более 1000 м;
- рабочий диапазон температуры окружающей среды: от -45 до +40 оС;
- тип атмосферы — II по ГОСТ 15150-69;
- разъединители не предназначены для установки и эксплуатации в сейсмоопасных, взрывоопасных и пожароопасных зонах;
- рабочее положение — установка на горизонтальной плоскости.
Средний срок службы разъединителей — 25 лет.
Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет со дня ввода разъединителей в эксплуатацию, при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
В комплект входят:
- разъединитель — 1 шт., в том числе: ручной привод — 1 шт., тяга привода — 1 шт.;
- подрамник разъединителя;
- металлоконструкция для крепления привода к опоре;
- паспорт;
- руководство по эксплуатации.
Примечание. По требованию заказчика возможна поставка разъединителя и металлоконструкций по раздельности
Основные параметры разъединителей представлены в таблице:
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Номинальное напряжение, кВ | 10 |
| Наибольшее рабочее напряжение, кВ | 12 |
| Номинальный ток, А | 400 |
| Номинальный ток электродинамической стойкости к токам короткого замыкания, кА | 32 |
| Ток термической стойкости в течение 1с, кА | 12,5 |
| Механическая износостойкость, циклов, включения — произвольная пауза — отключение | 2000 |
|
Масса, кг, не более: — РЛН-10/400 — РЛН-3-10/400 |
69 71 |
Разъединители РЛНД 10 кВ | ОАО «Ратон»
Описание
Разъединители типа РЛНД на напряжение 10 кВ предназначены для универсального использования в высоковольтных сетях и на открытых подстанциях переменного тока частотой 50 Гц секционирования сетей и отсоединения от сети потребителей без тока нагрузки, для образования видимого промежутка в линии.
Устройство разъединителей РЛНД
Разъединитель РЛНД выполнен в виде двухполюсного или трехполюсного аппарата горизонтально-поворотного типа, каждый полюс которого имеет один поворотный и один неподвижный изоляторы, на которых расположена контактная система.
Разъединитель состоит из следующих составных частей: рамы, подвижных колонок изоляторов, неподвижных колонок изоляторов, токоведущей системы и заземляющего контура.
Рама имеет сварную конструкцию. К раме крепятся с одной стороны подвижные, а с другой стороны – неподвижные изоляторы.
На верхних фланцах изоляторов разъединителя установлены контактные ножи, токоведущая система которых изготовлена из меди или латуни
Контактные ножи подвижных колонок (главные ножи разъединителя) служат для отключения потребителей без нагрузки и образования видимого разрыва. Каждый нож состоит из двух параллельно расположенных ламелей, между которыми устанавливается токопроводящая пластина. Пластина соединена с выводом разъединителя посредством гибкой связи из ленточной меди.
Каждый нож неподвижной колонки представляет собой медную или латунную шину, которая одновременно является и выводом разъединителя.
Заземляющие ножи изготовлены из полосовой стали и приварены к валу заземления, который соединен с рамой при помощи гибких связей из ленточной меди.
Контакты заземления находятся на главных ножах.
Разъединители могут поставляться с комплектом металлоконструкций для монтажа их на железобетонной опоре СВ-110-35 соединительными элементами, полностью исключающими сварочные работы при монтаже комплекса «разъединитель-привод».
Разъединители на базе полимерных изоляторов отличаются повышенной надежностью при тяжелых условиях эксплуатации.
Разъединители исполнения УХЛ1 имеют дополнительные защитные кожуха на основных контактных ножах.
Назначение
Разъединитель является коммутационным аппаратом включение и отключение главной цепи которого осуществляется путём разворота главных контактов в горизонтальной плоскости.
Размыкаемые соединения главного и заземляющего контуров осуществляются через ламельные контакты, контактное нажатие в которых создается пружинами.
В двухполюсном и трёхполюсном разъединителях конструкция полюсов, а также предусмотренный способ их соединения обеспечивают одновременное для всех полюсов включение (отключение) главной цепи или цепи заземляющих ножей.
Управление главными и заземляющими ножами осуществляется при помощи поворота соответствующих рукояток привода.
При включении или отключении главных и заземляющих ножей соответствующая рукоятка привода с фигурным диском поворачивается до ограничителя- поворота. Ограничитель фиксирует поворот рукоятки привода на угол, достаточный для производства полного включения и отключения главных и заземляющих ножей разъединителя.
Гарантийный срок эксплуатации – 5 лет со дня ввода в эксплуатацию
Разъединители линейные качающегося типа РЛК-10 (УХЛ1)
Назначение разъединителей линейных качающегося типа
Разъединитель РЛК(В)-10.IV/400УХЛ1 предназначен для включения и отключения обесточенных участков электрической цепи, находящейся под напряжением, заземления отключенных участков при помощи заземлителей (при их наличии), составляющих единое целое с разъединителем, а также отключения токов холостого хода трансформаторов и зарядных токов воздушных и кабельных сетей.
Разъединитель специального назначения РЛКВ—С-10.IV/400УХЛ1 (с дугогасительной системой) предназначены для включения и отключения обесточенных участков электрической цепи, находящихся под напряжением, заземления отключенных участков при помощи заземлителей (при их наличии), составляющих единое целое с разъединителем, а также для отключения токов нагрузки до 50 А, токов холостого хода трансформаторов и зарядных токов и зарядных токов воздушных и кабельных линий до 10 А.
Конструкция РЛК-10 (УХЛ1)
Разъединитель качающегося типа. Рама повышенной жесткости. Изоляци выполнена с использованием полимерной изоляции с оболочкой из кремнийорганической резины. Изоляция имеет IV степень загрязнения по ГОСТ 9920 (удельная проводимость слоя загрязнения не менее 30 мкСм).
Основания подвижных колонок выполнены в виде пары: ось из нержавеющей стали, втулка из полиамида, что не требует смазки в процессе всего срока эксплуатации (30 лет).
Имеется жесткая связь между подвижными колонками всех полюсов (3-х или 2-х) для управления главными ножами, а также между заземлителями.
Все остальные части разъединителя, в том числе и крепеж, имеют стойкое антикоррозийное покрытие горячим и термодиффузионным цинком на весь срок службы.
На каждом полюсе разъединителя установлены дополнительные неподвижные изоляторы со стороны подвода питающей линии, что не требует в период монтажа устанавливать допонительные изоляторы и изготавливать кронштейны для них, как это было при установке РЛНД—10. Таким образом, крепление подводящих проводов с обеих сторон производится к контактным выводам, установленным на неподвижных изоляторах, что исключает схлестывание проводов и их излом, как это наблюдалось при работе РЛНД—10.
Токоведущая часть главного контура выполнена из меди с покрытием гальваническим оловом, что исключает окисление контактов в разъемном контакте и неподвижных соединениях. Токоведущая часть между контактом, установленным на подвижном изоляторе, и дополнительным неподвижным изолятором (со стороны подвода питания) выполнена в виде набора эластичных медных лент, покрытых гальваническим оловом.
Это обеспечсивает надежный контакт без окисления в неподвижном контактном соединении, а также отсутствие излома при оперировании разъединителем при количестве более 10 000 циклов «вкл.-откл.».
Контакное давление в разъемном контакте токоведущего контура обеспечивается с помощью пластинчатых пружин, выполненных из пружинной стали с покрытием термодиффузионным цинком, что обеспечивает стабильность контактного давления на весь срок службы без регулировок.
Вращение заземлителя происходит в поворотных основаниях, выполненных в виде пары: ось из нержавеющей стали — полиамидная втулка.
Управление разъединителем производится приводом с вертикальным движением рукояток, при этом в рабочем состоянии разъединителя рукоятки управления находятся под кожухом, закрываемым на замок.
Связь между разъединителем и приводом выполнена из стальной трубы, покрытой горячим цинком с установленным на обоих концах шарнирами с вкладышем, залитым в полиамиде, что не требует смазки на весь период эксплуатации.
Контактные части разъемных контактов, как главного, так и заземляющего контура защищены кожухами, что обеспесивает работоспособность разъединителя при толщине корки льда до: 20мм — для разъединителей общего назначения, 10 мм — для разъединителей специального назначения.
Включение, как главных ножей, так и заземлителей, проивзодится в контакты, установленные на неподвижных изоляторах, до упора.
В разъединителе отсутствуют люфты при управлении приводом ввиду отсутствия промежуточных кинематических звеньев.
Вращение валов управления происходит во втулках, выполненных из полиамида, что также не требует смазки на весь срок службы.
В комплект постановки по заказу входит КМЧ: кронштейны для установки разъединителей на опоре, кронштейн для крепления привода на опоре, соединительные тяги «разъединитель-привод» для различной высоты установки (6200 мм, 6500 мм, 6800 мм).
Управление разъединителем осуществляется ручным приводом серии ПР-7, также исполнение РЛК без заземляющих ножей имеет двигательное управление приводом ПДЖ—1.
Технологическая карта на установку разъединителя типа РЛНД с приводом ПР-12
1.ВведениеТехнологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу разъединителя 3-х полюсного типа РЛНД-I.1-10VI400 НУХЛ1 с приводом ручным ПР-12-2Б УХЛ1.
Все виды работ выполняться квалифицированным персоналом согласно с действующими требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
Мусор и лишний грунт вывозятся автотранспортом на расстояние до 10 км в места, отведенные местной администрацией.
К работе с разъединителями допускаются лица, знакомые с их устройством, принципом действия и прошедшие соответствующий инструктаж по вопросам техники безопасности.
Монтаж разъединителя включает в себя следующие виды работ:
- Внешний осмотр изделия;
- Сборка узлов;
- Монтаж;
- Проверка.
Разъединители имеют ножи поворотного типа и неподвижные контакты, укрепленные на изоляторах. Изоляторы, закрепленные на металлической раме, у разъединителей РЛНД — фарфоровые. Управление разъединителем осуществляется при помощи ручного привода типа ПР-12, который соединяется с разъединителем через полумуфту и соединительную трубку со штифтом.
Рис.2.1. Разъединитель РЛНД-I.1-10VI400 с приводом ПР-12
Разъединитель представляет собой 3-полюсный аппарат, каждый полюс которого имеет одну неподвижную и одну подвижную колонки с разворотом главных ножей в горизонтальной плоскости. Рама разъединителя и корпус привода имеют гальваническое и лакокрасочное покрытие. Поворотная колонка разъединителя устанавливается на подшипнике скольжения, что обеспечивает свободный поворот на 90°. Подшипник и разъемный контакт неподвижной колонки защищен от попадания влаги планкой и козырьком.
Контактное нажатие в разъемном контакте обеспечивается плоскими пружинами. Контакт подвижной колонки соединен с контактным выводом посредством гибкой связи. Привод разъединителя выполнен так, что исключает возможность оперирования заземлителем, пока не отключены ножи главного контура. В корпусе привода предусмотрены отверстия для установки блок-замка.
Основные технические данные разъединителя РЛНД-I.1-10VI400 НУХЛ1:
— номинальное напряжение, 10 кВ;
— наибольшее рабочее напряжение 12 кВ;
— номинальный ток, 400 А;
— ток электродинамической стойкости, 25 кА;
— ток термической стойкости, 10 кА.
Технология монтажа разъединителя типа РЛНД предусматривает выполнение следующих работ:
— установка кронштейна под разъединитель РА5;
— установка привода разъединителя ПР-12;
— установка валов привода разъединителя;
— регулировка разъединителя.
— монтаж разъединителя:
— изготавливаются металлоконструкции — кронштейны РА1, РА2, РА5, хомуты Х7, Х8 по т.
п. 3-470;
— электромонтажник поднимается при помощи когтей-лазов, либо в люльке автовышки на опору и устанавливает кронштейн РА5, изготовленный из уголка с полкой 45 или 50, на высоте 1,5-1,7 м от верха опоры, с помощью хомута Х5 закрепляет его к опоре;
— для жесткой фиксации площадки кронштейна устанавливаются кронштейны РА1, между собой они крепятся болтами М10, а к опоре хомутом Х5;
— люлька автовышки опускается вниз за вторым электромонтажником — два электромонтажника поднимаются в люльке на опору и устанавливают на площадке разъединитель, закрепляя его к площадке 4 болтами М10;
— на высоте 1,8-2,0 м от уровня земли монтируется привод разъединителя ПР-01 с помощью кронштейна РА2 и хомута Х8;
— устанавливаются валы привода РА7 и РА3 (из трубы 25-32), для чего электромонтажник поднимается на лазах на опору к разъединителю и с помощью болтов М10х70 крепит вал привода РА7 к валу привода разъединителя, предназначенного для включения и отключения рабочих ножей;
— вал привода РА3 с помощью болтов М10х70 крепится к валу привода заземляющих ножей;
— на приводе ПР-01 валы РА3 и РА7 фиксируются электросваркой, после регулировки хода подвижных включающих и заземляющих ножей;
— регулировки производятся после полного монтажа разъединителя и привода и заключаются в полном контакте подвижных и неподвижных ножей во включенном состоянии.
Все кронштейны и валы приводов заземляются круглым стальным прутком размерами 50х50х5мм;
Соединения провода с контактными группами разъединителя осуществляются через аппаратные зажимы типа А2А, А1А и болтов М12х40.
Аппаратные зажимы устанавливаются на освобожденную от изоляции часть провода и опрессовываются с помощью пресса.
3.Требования к качеству и приемки работКонтроль и оценку качества работ по монтажу разъединителя выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
— СП 48.13330.2019. Организация строительства;
— СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».
Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.
Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.
При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами. Контроль проводится с помощью геодезических инструментов под руководством мастера, прораба.
Инструментальный контроль должен осуществляться систематически от начала до полного завершения монтажа провода.
Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ .
При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.
Результаты контроля качества, осуществляемого Техническим надзором Заказчика, Авторским надзором, Инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общий журнал работ.
Контроль качества работ ведут с момента поступления материалов на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в ПОС и ППР, а также в Схеме операционного контроля качества работ.
По окончании выполнения монтажных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением Акта промежуточной приемки ответственной конструкции. К данному акту необходимо приложить:
— исполнительную схему готовой конструкции с привязкой к разбивочным осям, с указанием геометрических размеров и высотных отметок. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа, за подписью главного инженера Подрядчика;
— паспорта, сертификаты качества и лабораторные заключения на изолированный провод, применяемые строительные материалы, конструкции и изделия.
Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 12-01-2004.
На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации.
4. Перечень материалов и механизмов№ п/п | Наименование машин, механизмов, инструментов и материалов | Ед. | Количество |
1 | Рулетка металлическая, 20м | шт. | 1 |
2 | Уровень строительный | шт. | 1 |
3 | Отвес | шт. | 1 |
4 | Набор ключей | шт. | 1 |
изм.
Состав бригадыПрофессия и разряд рабочих | Кол-во, чел. |
Электролинейщик 5 раз. Электролинейщик 4 раз. шофер | 1 1 1 |
При производстве работ по монтажу разъединителя следует руководствоваться действующими нормативными документами:
— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливаются с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.
При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.
На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток.
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.
Размещение строительных машин должно быть определено таким образом, чтобы обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования при условии соблюдения расстояния безопасности.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
— ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
— следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
— разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций;
— прекращать работы при силе ветра более 11,0 м/с во время сильного снегопада, ливневого дождя, тумана или грозы при видимости менее 50 м.
К выполнению работ допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие:
— медицинский осмотр и признанные годными для работы в строительстве;
— обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение;
— вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и инструктаж непосредственно на рабочем месте.
Машинистам запрещается:
— работать на неисправном механизме;
— на ходу, во время работы устранять неисправности;
— оставлять механизм с работающим двигателем;
— производить работы в зоне действия ВЛ любого напряжения без наряда-допуска.
Монтаж РЛНД должен производиться в последовательности, указанной в технологической карте, и в соответствии с рабочими чертежами проекта.
% PDF-1.4 % 3584 0 объект > эндобдж xref 3584 77 0000000016 00000 н. 0000003412 00000 н. 0000003582 00000 н. 0000004093 00000 п. 0000004554 00000 н. 0000004669 00000 н. 0000004939 00000 н. 0000005450 00000 н. 0000006478 00000 н. 0000006619 00000 н. 0000006648 00000 н. 0000007099 00000 н. 0000007579 00000 п. 0000008078 00000 н. 0000008340 00000 н. 0000008939 00000 н. 0000009213 00000 н. 0000009641 00000 п. 0000009768 00000 н. 0000010364 00000 п. 0000010958 00000 п. 0000011214 00000 п. 0000011351 00000 п. 0000012027 00000 н. 0000012056 00000 п. 0000017607 00000 п. 0000021021 00000 п. 0000024720 00000 п. 0000044625 00000 п. 0000062092 00000 п. 0000076541 00000 п. 0000080821 00000 п. 0000081445 00000 п. 0000084285 00000 п. 0000087125 00000 п. 0000087845 00000 п. 00000
00000 п.
0000092238 00000 п.
0000102766 00000 н.
0000102837 00000 п.
0000102947 00000 н.
0000124209 00000 н.
0000124280 00000 н.
0000124378 00000 н.
0000131860 00000 н.
0000132140 00000 н.
0000132479 00000 н.
0000132750 00000 н.
0000133301 00000 н.
0000135474 00000 н.
0000135731 00000 н.
0000135977 00000 н.
0000136061 00000 н.
0000136118 00000 н.
0000136191 00000 п.
0000136276 00000 н.
0000136375 00000 н.
0000136524 00000 н.
0000136649 00000 н.
0000137050 00000 н.
0000137129 00000 н.
0000137323 00000 н.
0000137637 00000 н.
0000137678 00000 н.
0000141057 00000 н.
0000141241 00000 н.
0000141549 00000 н.
0000141628 00000 н.
0000141991 00000 н.
0000143935 00000 н.
0000604286 00000 н.
0000608050 00000 н.
0000611814 00000 н.
0000612641 00000 п.
0000624256 00000 н.
0000003173 00000 п.
0000001878 00000 н.
трейлер
] / Назад 7117082 / XRefStm 3173 >>
startxref
0
%% EOF
3660 0 объект
> поток
ч мл [е} я
F {c8Z6 tZu & 1v917 1fh ܇ EQ4! Bff1MxvƓOРазъединитель для электрической подстанции очень высокого напряжения
В данной заявке испрашивается приоритет европейской патентной заявки №06-425 665.
4, поданная 28 сентября 2006 г. в Европейское ведомство интеллектуальной собственности, раскрытие которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.
Настоящее изобретение относится к разъединителю для электрической подстанции, работающему с переменным током (AC) при очень высоком напряжении, превышающем 1100 киловольт (кВ), а также к электрической подстанции, содержащей такой разъединитель.
Электрическая подстанция очень высокого напряжения включает, в частности, автоматический выключатель и разъединитель, автоматический выключатель расположен между двумя шинами для передачи переменного тока очень высокого напряжения, а разъединитель находится между автоматическим выключателем и одним из сборные шины.
Разъединитель на электрической подстанции выполняет функцию безопасности, так как он размыкается после размыкания автоматического выключателя, обеспечивая тем самым безопасность любой деятельности, происходящей на подстанции.
В современном уровне техники очень высокое напряжение ниже 800 кВ, поэтому требуется размыкание разъединителя с зазором порядка 5-6 м во избежание возникновения дуги.
Этот тип прерывателя для электрической подстанции 800 кВ обычно относится к типу вертикального смещения, как описано в документе CH 334 101.Разъединитель представляет собой пантограф, состоящий из двух удлиненных шарнирно-сочлененных параллелограммов, которые складываются вверх для размыкания разъединителя.
Существуют также разъединители с горизонтальным перемещением, состоящие из двух рычагов, шарнирно соединенных друг с другом, при этом одно из рычагов поворачивается на изолирующей опоре. Два плеча выровнены друг с другом, когда разъединитель находится в закрытом положении. Длина двух рычагов составляет от 5 м до 6 м, когда они выровнены в закрытом положении.
При напряжении порядка 1100 кВ требуемое расстояние открытия составляет порядка 10–12 м. Поэтому разъединители современного уровня техники больше не подходят.
В этой связи подвижные элементы разъединителя будут иметь такие размеры и вес, что невозможно представить, чтобы вертикальное смещение могло обеспечивать размыкание с расстоянием размыкания 12 м, поскольку разъединитель может деформироваться в закрытом положении.
.Чтобы этого избежать, необходимо усилить пантограф, что увеличит вес и размер движущихся элементов, а также физический размер разъединителя.
Кроме того, изолирующие опоры изготовлены из керамики или композитного материала, механические характеристики которых не подходят для поддержки таких грузов.
Для разъединителя с вертикальным перемещением, имеющего два шарнирно-сочлененных рычага, выровненных в замкнутом положении, риски коробления снова очень высоки.Также необходимо учитывать напряжения, создаваемые внешней средой, например, ветром и льдом.
Можно было бы предусмотреть, что два вертикальных разъединителя смещения, как в существующем уровне техники, могут быть соединены последовательно. Таким образом можно было добиться зазора от 10 м до 12 м. Однако это решение требует наличия центрального электрода больших размеров. В этом случае общий размер электрической подстанции будет намного больше 12 м.
Кроме того, характеристики распределения напряжения уступают характеристикам разъединителей в современном уровне техники.
Распределение напряжения также связано с емкостной связью, которая зависит от частичной емкости по отношению к центральному электроду.
Следовательно, целью настоящего изобретения является предложение разъединителя для электрической подстанции, работающей при очень высоком напряжении порядка 1100 кВ.
Еще одна цель настоящего изобретения — предложить разъединитель для электрической подстанции очень высокого напряжения (1100 кВ), имеющий хорошие характеристики распределения напряжения, ограниченный размер и стабильность в замкнутом положении.
Задача, изложенная выше, достигается с помощью разъединителя для электрической подстанции очень высокого напряжения, состоящего из двух шарнирных элементов, каждый из которых прикреплен к изолирующей опоре и которые приспособлены для контакта друг с другом для замыкания разъединителя. при этом указанные элементы таковы, что в закрытом положении два рычага, составляющие каждый из шарнирных элементов, образуют между собой неплоский угол.
Другими словами, разъединитель имеет два полупантографа, которые расположены так, чтобы входить в контакт друг с другом, причем два полупантографа находятся в зацеплении друг с другом.При включении разъединителя полупантографы не раскрываются полностью, так что сегменты полупантографов, которые шарнирно установлены на изолирующих опорах, усиливают разъединитель.
Таким образом предотвращается коробление и повышается устойчивость к случайным повреждениям.
Кроме того, поскольку полупантографы развернуты не полностью, упрощается перемещение элементов большого размера и большого веса.
Соответственно, настоящее изобретение в основном обеспечивает разъединитель для электрической подстанции, работающей при очень высоких напряжениях, превышающих 1100 кВ, типа горизонтального смещения, имеющий первую подвижную часть, установленную с возможностью перемещения на первой изолирующей опоре, и вторую подвижную часть, установленную подвижно на второй изолирующей опоре, каждая из указанных первой и второй движущихся частей содержит первый рычаг и второй рычаг, шарнирно соединенные друг с другом, причем первые рычаги установлены на соответствующих изолирующих опорах первым продольным концом, вторые рычаги расположены чтобы войти в контакт друг с другом через второй продольный конец, при этом, когда разъединитель находится в его закрытом положении, первое плечо и второе плечо каждой из движущихся частей вместе образуют неплоский угол, так что они образуют арку, два вторых плеча выровнены друг с другом по существу в горизонтальном положении.
Выражения «подвижная часть» и «шарнирно-сочлененный элемент» используются как синонимы.
В закрытом положении первые рычаги предпочтительно наклонены вверх друг к другу, в результате чего на них действует сжимающая сила.
В сложенном положении каждая из движущихся частей находится в сложенном положении, и первый рычаг и второй рычаг могут быть по существу параллельны друг другу в вертикальном положении, что обеспечивает необходимое расстояние или зазор для размыкания разъединителя. получить с уменьшенными габаритами.
В одном примере варианта осуществления угол (α) может находиться в диапазоне от 135 ° до 150 °.
Расстояние открытия между свободными концами движущихся частей, которые должны соприкасаться друг с другом, находится в диапазоне от 10 м до 12 м.
Например, длина первого плеча находится в диапазоне от 3,5 м до 4 м, а длина второго плеча находится в диапазоне от 3,8 м до 4,2 м.
Предпочтительно, чтобы две движущиеся части были симметричными относительно вертикальной плоскости, что упрощает изготовление разъединителя.
Настоящее изобретение также обеспечивает электрическую подстанцию для очень высокого напряжения порядка 1100 кВ, которая содержит по меньшей мере один разъединитель в соответствии с настоящим изобретением.
Настоящее изобретение можно понять более ясно в свете следующего описания и прилагаемых чертежей, на которых:
Фиг. 1 — схематический вид спереди разъединителя в соответствии с изобретением, показанного в его замкнутом положении;
РИС.2 — схема разъединителя, показанного на фиг. 1, и показывает силы, которым подвергается разъединитель;
РИС. 3 — схема разъединителя выровненного типа, который не может правильно работать, и дана для сравнения;
РИС. С 4А по 4 F — виды последовательности включения разъединителя согласно изобретению; и
ФИГ. 5 — схематический вариант фиг. 1.
РИС. 1 показывает в замкнутом положении разъединитель в соответствии с настоящим изобретением.Он состоит из двух шарнирных элементов или движущихся частей, а именно первого шарнирного элемента 2 и второго шарнирного элемента 4 вместе с изолирующими опорами 8 и 10 , причем каждый из шарнирных элементов 2 и 4 с возможностью поворота на одной из изолирующих опор 8 , 10 соответственно.
Изолирующие опоры состоят из двух опор 8 . 1 , 8 . 2 , 10 . 1 , 10 . 2 соответственно. Опорные элементы 8 . 1 и 10 . 1 фактически составляют вертикальную опору для шарнирных элементов 2 и 4 , а опорные элементы 8 . 2 и 10 . 2 , помимо того, что является вертикальной опорой, представляют собой соединительный стержень для управления раскрытием шарнирных элементов 2 и 4 .
Изолирующие опоры 8 и 10 сами расположены на металлических конструкциях 11 и 12 соответственно, образуя пилоны.
Пилоны отделены друг от друга расстоянием D, которое приблизительно равно 10-12 м, что соответствует расстоянию открытия или зазору, который требуется для разъединителя очень высокого напряжения по настоящему изобретению.
Первый шарнирный элемент 2 подробно описан ниже, второй элемент 4 идентичен первому шарнирному элементу 2 .
В показанном примере первый шарнирный элемент 2 содержит первый рычаг 14 , закрепленный с помощью первого продольного конца 14 . 1 к изолирующей опоре 8 посредством шарнирного соединения вместе со вторым рычагом 16 , который закреплен на первом продольном конце 16 . 1 с помощью шарнира ко второму продольному концу 14 . 2 первого плеча 14 .
Первый шарнирный рычаг состоит из первого рычага 114 , прикрепленного к изолирующей опоре 10 , и второго рычага 116 .
Таким образом, первый рычаг 14 может вращаться вокруг фиксированной оси X 1 , которая ортогональна плоскости листа чертежа, в то время как второй рычаг 16 может вращаться вокруг оси X 2 , которая ортогональна плоскость листа чертежа, будучи подвижной в плоскости этого листа.
Например, первое плечо 14 может измерять 3.Длина от 5 до 4 м, а длина второго рычага 16 может составлять от 3,8 до 4,2 м.
Первый и второй шарнирные элементы 2 и 4 представляют собой полупантографы, работа и использование которых хорошо известны специалистам в области электрических разъединителей. Например, FR 1 204 754 описывает пример механизма для развертывания такого полупантографа.
РИС. 5 подробно показывает пилори в соответствии с настоящим изобретением.На нем видна тяга управления 8 . 2 , который встроен в изолирующую опору 8 и приводится в действие механизмом в кожухе 22 , расположенным в нижней части привратника. Тяга управления 8 . 2 , в свою очередь, приводит в действие через карданную муфту 26 кривошип 28 , закрепленный на кардане 26 . Между кривошипом 28 и первым рычагом 14 закреплен шатун 30 , который может перемещаться во всех плоскостях за счет шарниров 32 и 34 .
Когда тяга управления 8 . 2 вращается по часовой стрелке, кривошип 28 вращается по часовой стрелке на заданный угол.
Затем первый рычаг 14 перемещается посредством шатуна 30 и занимает положение, которое наклонено относительно горизонтали. Во время этого движения второй рычаг 16 вращается вокруг оси X 1 и переходит в горизонтальное положение. В конце этого движения разъединитель замыкается, как показано на фиг.1.
Отключение разъединителя осуществляется способом, противоположным включению, например, вращением тяги управления против часовой стрелки.
Первый и второй шарнирные элементы 2 и 4 выполнены с возможностью электрического соединения между собой через их свободные концы с помощью соединителя 18 .
Соединитель 18 может быть идентичен соединителю, описанному в документе FR 2 590 073, который содержит штыревой контакт, поддерживаемый одним из шарнирных элементов 2 , 4 , и гнездовой контакт, переносимый другим. шарнирных элементов 4 , 2 .Разъем 18 особенно хорошо приспособлен к суровым условиям обледенения, поскольку штыревой и охватывающий контакты защищены.
Во время развертывания шарнирных элементов 2 и 4 охватываемый и охватывающий контакты автоматически выравниваются друг с другом, а затем охватываемый контакт входит в охватывающий контакт.
В соответствии с настоящим изобретением в развернутом положении шарнирные элементы принимают форму дуги, что увеличивает жесткость разъединителя.
В частности, второй рычаг 16 образует угол α с первым рычагом 14 , в отличие от разъединителей в современном уровне техники, в которых первое и второе рычаги совмещены друг с другом.
В показанном здесь примере разъединитель в закрытом положении имеет форму равнобедренной трапеции, в которой вспомогательное основание состоит из двух вторых плеч 16 и 116 первого и второго шарнирных элементов 2 и 4 .Вторые шарнирные элементы 2 и 4 входят в зацепление друг с другом на уровне соединителя 18 .
Угол α предпочтительно находится в диапазоне от 135 ° до 150 °.
Чем меньше угол α, тем больше облегчается перемещение подвижных рычагов 14 и 16 во время операции размыкания разъединителя, так что функциональная осуществимость достигается при разумных затратах. Кроме того, угол α не может быть слишком большим, потому что, когда разъединитель находится в закрытом положении, предпочтительно обеспечить свободный горизонтальный ход, чтобы учесть любые возможные смещения пилонов 8 — 11 , 10 — 12 .
РИС. 2 — схематический вид разъединителя, на котором показано распределение веса.
Сила F, возникающая в результате веса разъединителя, прилагается вертикально вниз. Посредством настоящего изобретения сила F делится на две силы F 1 и F 2 , направление которых совпадает с направлением первых рычагов 14 и 114 каждого из шарнирных элементов, которые затем подвергаются соответственно сжимающей силе, направленной на изолирующие опоры 8 и 10 , и это обеспечивает устойчивое положение разъединителя.
Напротив, фиг. 3 схематично показан разъединитель, в котором два шарнирных элемента 2 ‘и 4 ‘ выровнены друг с другом в закрытом положении. Тогда сила F действует только в вертикальном направлении вниз. Изолирующие опоры не воспринимают силу. Эта конфигурация очень чувствительна к внешним воздействиям, таким как ветер и лед. Кроме того, нельзя гарантировать механическую стабильность.
Кроме того, поскольку оба шарнирных рычага вытянуты, их свободные концы, несущие штыревые и охватывающие контакты, не могут управляться каким-либо надежным образом.Соответственно, существует очень значительная опасность того, что контакт с мужчиной не будет соответствовать контакту с женщиной.
В отличие от этого, посредством настоящего изобретения каждый из шарнирных элементов 2 и 4 имеет жесткость во время процесса соединения, что позволяет точно направлять контакты, что гарантирует, что соединение будет выполняться каждый раз.
РИС. 1 пунктирными линиями показаны шарнирные элементы 2 и 4 , сложенные в разомкнутом положении разъединителя.
Шарнирно-сочлененные элементы находятся на одной линии с соответствующими изолирующими опорами в вертикальном положении. Эта вертикальная конфигурация позволяет обеспечить расстояние открытия 12 м при уменьшенных физических размерах. Что касается этого, если бы шарнирно-сочлененные элементы 2 и 4 были наклонены друг к другу, необходимо было бы расположить пилоны на расстоянии более 12 м друг от друга, чтобы обеспечить эффективное расстояние открытия 12 м для разъединителя.
РИС. С 4A по 4 F показана последовательность развертывания шарнирного элемента в соответствии с настоящим изобретением.
На ФИГ. 4A шарнирный элемент 2 сложен, причем первый рычаг 14 и второй рычаг 16 по существу параллельны друг другу.
На фиг. 4B — 4 D, второй рычаг 16 вращается вокруг оси X 2 и движется от первого плеча 14 , в то время как первый рычаг 14 вращается вокруг оси X 1 , выравниваясь до тех пор, пока он не окажется по существу под прямым углом к изолирующей опоре 8 .
Затем на фиг. 4E и 4F, первый рычаг 14 поворачивается вокруг оси X 1 и наклонен ко второму шарнирному сегменту, второй рычаг 16 продолжает одновременно поворачиваться при движении от первого рычага 14 , пока он не достигнет углового положения, показанного на фиг. 4F, на котором второй рычаг , 16, находится по существу в горизонтальном положении.
Когда угол α равен 135 °, первый рычаг 14 выполняет поворот на 45 ° вокруг оси X 1 относительно вертикальной плоскости, а второй рычаг 16 выполняет поворот на 90 ° относительно оси X 2 относительно вертикальной плоскости.
Приведенное выше описание было дано для шарнирных элементов, имеющих два плеча, но разъединители, имеющие шарнирные элементы с тремя или более плечами, не выходят за рамки настоящего изобретения.
Операция включения разъединителя по настоящему изобретению описана ниже.
Когда требуется включить разъединитель, когда выключатель находится в разомкнутом положении, каждая изолирующая опора 8 или 10 поворачивается, в результате чего соответствующие шарнирные элементы 2 и 4 разворачиваются в последовательности что проиллюстрировано фиг.
4A — 4 F. Рычаги 104 приводятся в движение, например, описанным выше способом.
Операция развертывания происходит таким образом, что охватываемый контакт выравнивается с охватывающим контактом и проникает в него в конце последовательности развертывания, при этом два шарнирных элемента затем входят в зацепление друг с другом.
Разъединитель открывается путем складывания шарнирных элементов в обратной последовательности включения, показанной на фиг. 4A до 4 F.
В примере, показанном на фиг. 1, два шарнирных элемента симметричны, но можно обеспечить асимметричные элементы, в которых второе плечо первого шарнирного элемента длиннее, чем у второго шарнирного элемента.
Таким образом, разъединитель по настоящему изобретению обеспечивает высокую стабильность в замкнутом положении и точное ведение штыревых и гнездовых контактов, в частности, на расстоянии более 10 м.
Патент США на опорную конструкцию и компоновку для разъединителя постоянного тока высокого напряжения Патент (Патент № 10,984,926, выдан 20 апреля 2021 г.
) ТЕХНИЧЕСКАЯ ОБЛАСТЬ Это раскрытие относится к области систем передачи постоянного тока высокого напряжения (HVDC), в частности, к опорным конструкциям для воздушных или кабельных линий передачи и / или для систем коммутации, но не ограничиваясь только HVDC: может быть для системы HVAC.
ИСТОРИЯ ВОПРОСАСистема распределения электроэнергии HVDC использует постоянный ток для передачи электроэнергии. Системы передачи HVDC могут быть менее дорогими и могут нести меньшие потери электроэнергии при передаче на большие расстояния. Обычно система передачи HVDC включает воздушную или кабельную линию передачи и оконечную станцию. Разъединители HVDC могут использоваться для подключения и отключения линии передачи от оконечной станции.
Обычно разъединители HVDC имеют изолирующую опорную конструкцию.Опорные изоляторы обычно имеют круглое поперечное сечение, однако могут использоваться и другие поперечные сечения.
Опорные изоляторы могут иметь одинаковое поперечное сечение или также могут иметь различное поперечное сечение.
Опорная конструкция может содержать два или более опорных изолятора, включенных последовательно и параллельно. Опорные изоляторы могут быть фарфоровыми изоляторами. Другие опорные изоляторы обычно могут содержать трубку из изолирующего жесткого материала, такого как полимерный материал, который заполнен сердцевиной из изоляционного материала, такого как полиуретан.Эти опорные конструкции обычно имеют большое количество компонентов, которые влияют на время, необходимое для сборки.
Настоящее раскрытие направлено, по меньшей мере частично, на улучшение или преодоление одного или нескольких аспектов системы предшествующего уровня техники.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ В первом аспекте настоящее раскрытие описывает опорную конструкцию для разъединителя постоянного тока высокого напряжения. Опорная конструкция содержит опорный изолятор, имеющий корпус, охватывающий камеру; изолирующий газ, предусмотренный в камере; и первый фланец и второй фланец, расположенные на противоположных концах опорного изолятора.
Во втором аспекте настоящее раскрытие описывает разъединитель HVDC, содержащий первую опорную конструкцию и вторую опорную конструкцию. Первая и вторая опорные конструкции, каждая из которых содержит опорный изолятор, имеющий корпус, охватывающий камеру; изолирующий газ, предусмотренный в камере; первый фланец и второй фланец, расположенные на противоположных концах опорного изолятора.
Первая опорная конструкция дополнительно содержит первый контакт, поддерживаемый на первом фланце.Вторая опорная конструкция дополнительно содержит второй контакт, опирающийся на первый фланец. Первый и второй контакты настроены на взаимное соединение.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙВышеупомянутые и другие признаки и преимущества настоящего раскрытия будут более полно понятны из следующего описания различных вариантов осуществления при чтении вместе с сопроводительными чертежами, на которых:
Фиг. 1 представляет собой изометрический вид первого варианта конструктивного изолятора для разъединителя постоянного тока высокого напряжения согласно настоящему изобретению;
РИС.
2 — изометрический вид второго варианта конструктивного изолятора для разъединителя постоянного тока высокого напряжения согласно настоящему изобретению;
РИС. 3 — изометрический вид первого варианта выполнения разъединителя постоянного тока высокого напряжения согласно настоящему изобретению; и
ФИГ. 4 — изометрический вид второго варианта выполнения разъединителя постоянного тока высокого напряжения согласно настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕЭто раскрытие в целом относится к опорной конструкции для разъединителя постоянного тока высокого напряжения.ИНЖИР. 1 схематично иллюстрирует опорную конструкцию 10 в первом варианте осуществления. Опорная конструкция 10 содержит опорный изолятор 12 , первый фланец 16 и второй фланец 18 , расположенный на противоположных концах опорного изолятора 12 .
Опорный изолятор 12 имеет полый корпус 22 .
Корпус 22 включает камеру 14 . Корпус 22 состоит из стенки, окружающей камеру 14 .Корпус 22 может иметь первый конец 24 и второй конец 26 . Первый конец 24 и второй конец 26 уплотнены.
Кузов 22 имеет удлиненную конструкцию. В одном варианте осуществления Корпус 22 имеет круглое поперечное сечение. Корпус 22 имеет трубчатую конструкцию. Корпус 22 окружает камеру 14 . Камера 14 проходит в продольном направлении между первым концом 24 и вторым концом 26 .Камера 14 охватывает значительную часть общего объема корпуса 22 . Объем камеры 14 определяется внутренним диаметром и длиной корпуса .
Тело 22 может иметь продольную ось 21 и диаметр, который обычно одинаков по продольной оси. В другом варианте осуществления диаметр корпуса 22, изменяется вдоль продольной оси, чтобы иметь изменяющееся поперечное сечение.
Корпус 22 изготовлен из композитного материала. Композитный материал обладает электроизоляционными свойствами и способен обеспечивать механическую опору. Композитный материал может быть материалом, выбранным из группы, включающей пластмассовые композиты, композиты из стекловолокна и композиты на основе эпоксидной смолы. Композитный материал может быть материалом, содержащим смесь пластиковых композитов, композитов из стекловолокна и / или композитов на основе эпоксидной смолы.
Композитный материал навесов в одном варианте осуществления представляет собой силиконовый каучук, вулканизированный при высоких температурах (HTV), вулканизированный при низких температурах (LTV) силиконовый каучук и / или жидкий силиконовый каучук (LSR).
В одном варианте осуществления корпус 22 может состоять из одной части или двух или более частей, последовательно или параллельно. Детали могут состоять из одного и того же композитного материала или могут состоять из различных комбинаций композитных материалов.
Опорная конструкция 10 содержит изолирующий газ. Изолирующий газ находится в камере 14 . В одном варианте изолирующий газ представляет собой газ экологического типа. В одном варианте изолирующий газ представляет собой азот.В одном варианте можно использовать альтернативные изолирующие газы. Газовая смесь, содержащая азот SF 6 (гексафторид серы), CF 4 (тетрафторметан) и SF 6 . Вышеупомянутая смесь может дополнительно включать другие газы. В другом варианте осуществления может использоваться газовая смесь CO 2 (диоксид углерода) и гептафторизобутиронитрил.
Изолирующий газ находится в корпусе 22 .
Изолирующий газ заперт в корпусе 22 .Корпус 22 выполнен с возможностью предотвращения утечки изоляционного газа. В одном варианте осуществления корпус 22 герметизирован на первом конце 24 и втором конце 26 , так что изолирующий газ содержится внутри камеры 14 . В варианте осуществления первый конец 24 и второй конец 26 снабжены металлическими фланцами с прокладками или без них, которые обеспечивают герметичность в широком диапазоне температур.
В варианте осуществления корпус 22 снабжен уплотнительным механизмом для прохождения изоляционного газа.Механизм уплотнения позволяет вводить изолирующий газ в камеру 14 . Механизм уплотнения позволяет отводить изолирующий газ из камеры 14 . В другом варианте осуществления уплотнительный механизм предусмотрен на первом конце 24 или втором конце 26 .
Изолирующий газ может находиться под давлением внутри корпуса 22 . Изолирующий газ может находиться под низким давлением. В одном варианте изолирующий газ может содержаться в диапазоне 0.05-0,5 МПа. В другом варианте изолирующий газ может содержаться в диапазоне 0,1-0,2 МПа.
Первый фланец 16 и второй фланец 18 расположены на противоположных концах опорного изолятора 12 . Опорный изолятор 12 изолирует первый фланец 16 от второго фланца 18 . Первый фланец 16 и второй фланец 18 расположены так, чтобы примыкать к корпусу 22 . Первый фланец 16 расположен на первом конце 24 корпуса 22 .Второй фланец 18 расположен на втором конце 26 корпуса 22 . Первый и второй фланцы 16 , 18 имеют соответствующие размер и форму.
В варианте осуществления первый и второй фланцы 16 , 18 имеют несоответствующие размеры и формы.
Первый фланец 16 и второй фланец 18 жестко соединены с корпусом 22 механическими или химическими методами. В варианте осуществления первый и второй фланцы 16 , 18 прикреплены болтами к корпусу 22 .В другом варианте осуществления первый и второй фланцы 16 , 18 приклеены к корпусу 22 .
Первый фланец 16 и второй фланец 18 соединены с корпусом 22 параллельно друг другу. Корпус 22 по существу перпендикулярен первому и второму фланцам 16 , 18 . Корпус 22 расположен рядом с краями первого и второго фланцев 16 , 18 .
В одном варианте осуществления корпус 22 расположен по центру на первом и втором фланцах 16 , 18 .
В одном варианте осуществления уплотнительный механизм для прохождения изоляционного газа предусмотрен на первом фланце 16 или втором фланце 18 . В другом варианте осуществления первый фланец 16 и второй фланец 18 присоединены к корпусу 22 таким образом, чтобы обеспечить воздухонепроницаемое уплотнение, чтобы закрыть камеру 14 для удержания изоляционного газа.Прокладки предусмотрены между первым и вторым фланцами 16 , 18 и соответствующими концами корпуса 22 .
В варианте осуществления первый фланец 16 и второй фланец 18 имеют пластинчатую структуру. Первый фланец 16 и второй фланец 18 сформированы как панели, имеющие плоские поверхности.
Плоские поверхности первого фланца , 16, параллельны плоским поверхностям второго фланца 18, .Продольная ось корпуса 22 пересекает плоские поверхности первого и второго фланцев 16 , 18 .
Первый фланец 16 и второй фланец 18 металлические. Первый фланец 16 выполнен из алюминия или алюминиевого сплава. Второй фланец 18 изготовлен из алюминия или алюминиевого сплава.
Первый фланец 16 и второй фланец 18 выполнены с возможностью служить в качестве опорных конструкций.Первый фланец 16 представляет собой металлическую опорную раму для поддержки контактов разъединителей HVDC. Первый фланец 16 снабжен выводом для передачи напряжения. Второй фланец 18 служит металлической опорной рамой для поддержки опорного изолятора 12 .
Первый фланец 16 предназначен для защиты от коронного разряда. Первый фланец 16 может иметь закругленную форму с радиусом кривизны, который подходит для предотвращения возникновения коронного разряда, чтобы экранировать контакт разъединителя постоянного тока высокого напряжения, установленного на нем.
Со ссылкой на фиг. 2, во втором варианте осуществления опорная конструкция 10 дополнительно содержит вращающийся изолятор 20 для приведения в действие подвижного контакта разъединителя постоянного тока высокого напряжения. Поворотный изолятор 20 расположен в камере 14 . Поворотный изолятор 20 расположен по центру камеры 14 опорного изолятора 12 . Поворотный изолятор 20, расположен соосно с продольной осью 21 опорного изолятора 12 .
Центральная ось поворотного изолятора 20 совмещена с продольной осью 21 опорного изолятора 12 . В одном варианте осуществления центральная ось поворотного изолятора 20, параллельна продольной оси 21 опорного изолятора 12 . В одном варианте осуществления поворотный изолятор 20, имеет стержнеобразную форму. В альтернативном варианте осуществления поворотный изолятор 20, не расположен по центру в камере , 14, .
Поворотный изолятор 20 расположен между первым и вторым фланцами 16 , 18 . Первый фланец 16 и второй фланец 18 расположены на противоположных концах поворотного изолятора 20 . Первый фланец 16 и второй фланец 18 расположены так, чтобы примыкать к вращающемуся изолятору 20 .
Поворотный изолятор 20 соединен с первым и вторым фланцами 16 , 18 .Первый и второй фланцы 16 , 18 выполнены с возможностью приема противоположных концов поворотного изолятора 20 . Поворотный изолятор 20 удерживается на месте соединениями на первом и втором фланцах 16 , 18 . Концы поворотного изолятора 20 могут входить в первый и второй фланцы 16 , 18 в соответствующих соединениях.
В варианте осуществления концы поворотного изолятора 20 проходят через первый и второй фланцы 16 , 18 .Соединения между концами поворотного изолятора 20 и первым и вторым фланцами 16 , 18 являются воздухонепроницаемыми для предотвращения утечки изоляционного газа.
По меньшей мере, один конец поворотного изолятора 20 проходит через первый фланец 16 , чтобы быть доступным для подключения к контакту разъединителя постоянного тока высокого напряжения.
Поворотный изолятор 20 с возможностью вращения поддерживается первым и вторым фланцами 16 , 18 .Поворотный изолятор 20 может вращаться вокруг своей центральной оси. В одном варианте осуществления поворотный изолятор 20, может вращаться вокруг продольной оси 21 корпуса 22 . Поворотные соединения между поворотным изолятором 20 и первым и вторым фланцами 16 , 18 являются воздухонепроницаемыми, чтобы предотвратить утечку изоляционного газа.
В альтернативном варианте осуществления поворотный изолятор 20 расположен рядом с опорным изолятором 12 .
Поворотный изолятор 20 отстоит от опорного изолятора 12 . Поскольку поворотный изолятор 20 расположен снаружи относительно опорного изолятора 12 , соединения между поворотным изолятором 20 и первым и вторым фланцами 16 , 18 не являются герметичными.
Со ссылкой на фиг. 3 показан разъединитель 50 HVDC в первом варианте осуществления. Разъединитель HVDC 50 содержит первую опорную конструкцию 52 и вторую опорную конструкцию 54 .Первая опорная конструкция 52 и вторая опорная конструкция 54 содержат элементы опорной конструкции 10 , как описано ниже.
Первая опорная конструкция 52 содержит опорный изолятор 12 , имеющий корпус 22 , охватывающий камеру 14 .
Изолирующий газ находится в камере 14 . Первый фланец 16 и второй фланец 18 расположены на противоположных концах опорного изолятора 12 .
Первый фланец 16 первой опорной конструкции 52 поддерживает первый контакт 56 . Первый контакт , 56, может быть любым известным контактом для разъединителей HVDC. Опорный изолятор 12 поддерживает первый контакт 56 , расположенный на первом фланце 16 , в требуемом положении. Первый контакт 56 расположен на плоской поверхности первого фланца 16 . Первый контакт 56, может проходить в направлении, по существу, перпендикулярном плоскому первому фланцу 16 .Первый контакт 56 расположен на первом фланце 16 на стороне, противоположной опорному изолятору 12 .
В варианте осуществления первый контакт , 56, является неподвижным контактом.
Опорный изолятор 12 первой опорной конструкции 52 расположен на втором фланце 18 . Второй фланец 18 соединен со стойкой 62 . Стенд 62 удерживает второй фланец 18 от земли на необходимой высоте.Подставка 62 расположена на плоской поверхности второго фланца 18 . Стойка 62 проходит в направлении, по существу перпендикулярном плоской поверхности второго фланца 18 . Стойка 62 расположена на втором фланце 18 на стороне, противоположной опорному изолятору 12 .
Вторая опорная конструкция 54 содержит опорный изолятор 12 , имеющий корпус 22 , охватывающий камеру 14 .
Изолирующий газ находится в камере 14 . Первый фланец 16 и второй фланец 18 расположены на противоположных концах опорного изолятора 12 .
Первый фланец 16 второй опорной конструкции 54 поддерживает второй контакт 58 . Второй контакт , 58, может быть известным контактом для разъединителей HVDC. Опорный изолятор 12 поддерживает второй контакт 58 , расположенный на первом фланце 16 , в требуемом положении.Второй контакт 58, расположен на плоской поверхности первого фланца 16 . Второй контакт , 58, проходит в направлении, по существу, перпендикулярном плоской поверхности первого фланца 16 . Второй контакт 58 расположен на первом фланце 16 на стороне, противоположной стойке 62 .
Первый и второй контакты 56 , 58 выполнены с возможностью взаимного соединения.
В варианте осуществления второй контакт 58 является подвижным контактом.Подвижный контакт 58 имеет подвижный рычаг 60 для соединения с неподвижным контактом 56 . Подвижный рычаг 60, может быть соединен с первым фланцем 16 с помощью фиксированного рычага 64 .
Фиксированный рычаг 64 проходит в направлении, по существу перпендикулярном плоской поверхности первого фланца 16 . Фиксированный рычаг 64 расположен на одной линии с опорным изолятором 12 . Неподвижный рычаг 64 расположен соосно с продольной осью корпуса 22 опорного изолятора 12 .Подвижный контакт 58 расположен на первом фланце 16 на стороне, противоположной опорному изолятору 12 .
Опорный изолятор 12 второй опорной конструкции 54 расположен на втором фланце 18 . Второй фланец 18 соединен со стойкой 62 . Стенд 62 удерживает второй фланец 18 от земли на необходимой высоте. Подставка 62 расположена на плоской поверхности второго фланца 18 .Стенд 62 проходит в направлении, по существу перпендикулярном плоскому второму фланцу 18 . Стойка 62 расположена на втором фланце 18 на стороне, противоположной опорному изолятору 12 .
Первая опорная конструкция 52 отделена от второй опорной конструкции 54 . Пространственные положения первой и второй опорных конструкций 52 , 54 определяются соответствующими положениями стоек 62 .
Продольные оси 21 соответствующих корпусов 22 первой и второй опорных конструкций 52 , 54 параллельны. Плоские поверхности первого и второго фланцев 16 , 18 первой опорной конструкции 52 параллельны соответствующим плоским поверхностям первого и второго фланцев 16 , 18 второй опорной конструкции 54 . Соответствующие первые фланцы , 16, выполнены с возможностью защиты от коронного разряда.
Вторая опорная конструкция 54 дополнительно содержит поворотный изолятор 20 для приведения в действие подвижного рычага 60 . Поворотный изолятор 20 расположен рядом с опорным изолятором 12 . Поворотный изолятор 20 отстоит от опорного изолятора 12 .
В другом варианте осуществления как первый, так и второй контакты 56 , 58 могут быть подвижными контактами.
В еще одном варианте осуществления две или более опорных конструкции 52 , 54 могут быть снабжены комбинациями подвижного контакта и / или фиксированного контакта.
Как показано на фиг. 4 показан разъединитель 50 HVDC во втором варианте осуществления. Во втором варианте осуществления вторая опорная конструкция , 54, дополнительно содержит вращающийся изолятор 20, , расположенный в камере , 14, . Поворотный изолятор 20 совмещен с фиксированным рычагом 64 подвижного контакта 58 . Центральная ось поворотного изолятора 20 совмещена с центральной осью неподвижного рычага 64 .
Поворотный изолятор 20 соединен с подвижным рычагом 60 через первый фланец 16 . Поворотный изолятор 20 соединен с неподвижным рычагом 64 через первый фланец 16 .
Поворотный изолятор 20 соединен с подвижным рычагом 60 через фиксированный рычаг 64
Разъединитель HVDC 50 может быть разъединителем коленного типа. В одном варианте осуществления вращающийся изолятор 20, вращается для передачи движения на фиксированный рычаг 64 через коническую шестерню и систему кривошипно-стержневой.Движение подвижного рычага , 60, может контролироваться системой реечной передачи, размещенной внутри колена , 66, . В другом варианте осуществления разъединитель , 50, HVDC может быть двухколесным, двухрядным или другим стандартным типом разъединителя.
Специалисту будет понятно, что вышеупомянутые варианты осуществления могут быть изменены или объединены для получения опорной конструкции 10 и разъединителя HVDC 50 настоящего раскрытия.
В этом раскрытии описывается опорная конструкция 10 для разъединителя HVDC 50 , в частности, для разъединителя HVDC 50 номиналом 800 кВ и выше. В частности, для коленного разъединителя HVDC 50 . Опорная конструкция 10 может позволить опорной конструкции 10 для разъединителя HVDC 50 быть ограниченным одним структурным элементом. В варианте осуществления опорная конструкция 10 может использоваться для системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Опорная конструкция 10 содержит опорный изолятор 12 , имеющий полую камеру 14 и сформированный из композитного материала. Опорный изолятор 12 позволяет конструкционной опоре иметь относительно больший диаметр по сравнению со структурными изоляторами со сплошным сердечником в разъединителях постоянного тока высокого напряжения 50 .
Опорный изолятор 12 снижает вероятность возникновения деформаций для данной нагрузки разъединителя HVDC 50 .Соответственно, опорный изолятор 12 достаточен для обеспечения эквивалентных или лучших механических характеристик, что позволяет уменьшить общий вес, количество компонентов и размер опорной конструкции 10 . Опорного изолятора 12 достаточно для обеспечения эквивалентных или лучших электрических характеристик. В опорной конструкции один полюс вместо трех опорных изоляторов (используемых в реальной конструкции трипода) снижает вероятность разряда на землю вместе с уменьшением общей занимаемой площади и время сборки разъединителя HVDC 50 .В одном варианте осуществления опорной конструкции 10 достаточно для обеспечения требуемых механических и электрических характеристик разъединителя 50 HVDC.
Опорная конструкция 10 имеет уменьшенное количество компонентов, что сокращает время, необходимое для сборки и разборки разъединителя HVDC 50 .
Благодаря уменьшенному количеству компонентов разъединитель HVDC 50 занимает меньше места. Уменьшение нагрузки на разъединитель HVDC 50 позволяет размещать большее количество разъединителей в данном районе.
Опорный изолятор 12 предоставляет возможность разместить поворотный изолятор 20 внутри полой камеры 14 , тем самым дополнительно уменьшая общую площадь основания разъединителя HVDC 50 . Первый фланец 16 опорной конструкции 10 может быть выполнен с возможностью защиты от коронного разряда. В этом случае опорная конструкция 10 может поставляться без антикоррозионных колец, что сокращает производственный материал, компоненты и время сборки.
Соответственно, это раскрытие включает все модификации и эквиваленты предмета изобретения, изложенные в прилагаемой формуле изобретения, как это разрешено применимым законодательством.
Более того, любая комбинация вышеописанных элементов во всех их возможных вариациях охватывается раскрытием, если иное не указано в данном документе.
Если технические характеристики, упомянутые в любой формуле изобретения, сопровождаются ссылочными позициями, ссылочные позиции были включены с единственной целью повышения разборчивости формулы изобретения, и, соответственно, ни ссылочные знаки, ни их отсутствие не имеют какого-либо ограничивающего влияния на технические характеристики. как описано выше или в объеме любых элементов формулы изобретения.
Специалист в данной области техники поймет, что раскрытие может быть воплощено в других конкретных формах без отступления от раскрытия или его существенных характеристик. Следовательно, вышеупомянутые варианты осуществления следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные, а не ограничивающие раскрытие, описанное в данном документе. Таким образом, объем изобретения указан в прилагаемой формуле изобретения, а не в предшествующем описании, и все изменения, которые подпадают под значение и диапазон эквивалентности формулы изобретения, поэтому предназначены для включения в нее.
(PDF) Определение характеристик напряжения пробоя разъединителя на 1’100 кВ для моделирования VFTO в КРУЭ
Это значение хорошо согласуется с смоделированным пиковым значением
VFTO как получено здесь для Linear
BDV в испытательной установке (см. Таблицу II).
V. ВЫВОДЫ
Разработка распределительного устройства с элегазовой изоляцией (GIS) составляет
, в настоящее время идет речь о номинальных напряжениях сверхвысокого и сверхвысокого напряжения,
достигает уровня 1’100 кВ в текущих проектах в
Китае.В статье подход для определения характеристик напряжения пробоя
(BDV) разъединителя 1’100 кВ
был использован для моделирования очень быстрых переходных перенапряжений (VFTO)
, возникающих во время работы разъединителя
GIS. Применимость подхода определения BDV
была показана в отношении аспектов проектирования ГИС.
Примеры результатов моделирования были представлены на
, где представлена схема метода определения BDV.
Сравнение результатов моделирования и измерений
, полученные или использованные на основе испытательных установок 1’100 кВ
обеспечили валидацию подхода на основе полномасштабных измерений
.
Как представлено в документе, анализ на основе
BDV, полученного для реального разъединителя, дал исчерпывающее представление о
условиях VFTO в ГИС, и, таким образом,
можно использовать для поддержки этапов проектирования и разработки продукта.
новые комплектующие и подстанции КРУЭ.Для проектных работ
важно, чтобы используемый BDV был получен в результате
опытно-конструкторских испытаний реального разъединителя. Более того, зная значение
фактического BDV, связанного с конкретной конструкцией разъединителя
, можно рассчитать наиболее тяжелые условия VFTO, а также определить наихудший сценарий с точки зрения
TCV.
В статье показано влияние различия в
BDV на некоторые параметры процесса генерации VFTO.
Результаты показывают, что для проектных работ необходимо применять реальный BDV
, поскольку различия в результатах (см. Таблицу IV)
значительны.
VI. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
[1] M. Szewczyk, W. Piasecki, M. Stosur, U. Riechert и J. Kostovic,
«Влияние конструкции разъединителя на очень быстрые переходные перенапряжения в распределительном устройстве сверхвысокого напряжения
с элегазовой изоляцией». на 17-м Междунар. Symp. High
Voltage Eng.(ISH), Ганновер, Германия, 22–26 августа 2011 г.
[2] S. Yinbiao, H. Bin, L. Ji-Ming, Ch. Weijiang, B. Liangeng, X. Zutao,
и Ch. Гоцян, «Влияние скорости переключения разъединителя
на очень быстрое переходное перенапряжение», IEEE Trans. Мощность
Поставка, т. 28, вып. 4, стр. 2080-2084, октябрь 2013 г.
[3] Высоковольтные распределительные устройства и устройства управления — Часть 102: Разъединители переменного тока
и заземлители, IEC 62271-102.
[4] U. Riechert, M. Bösch, M. Szewczyk, W. Piasecki, J. Smajic, A. Shoory,
S. Burow и S. Tenbohlen, «Снижение очень быстрых переходных перенапряжений
в подстанции сверхвысокого напряжения с газовой изоляцией »в сб. СИГРЭ, 2012.
[5] В. Холаус, У. Крюси, Д. Сологурен, У. Рихерт и М. Келлер, «Тестирование
компонентов КРУЭ при номинальном напряжении 1000 кВ», в Proc. СИГРЭ, 2008.
[6] У. Рихерт, У. Крюси, Д. Сологурен-Санчес, «Очень быстрые переходные процессы
Перенапряжения при переключении зарядных токов шины с помощью разъединителя 1100 кВ
», в Proc.СИГРЭ, 2010.
[7] Ю. Шу, В. Чен, З. Ли, М. Дай, гл. Ли, В. Лю и X. Ян,
«Экспериментальные исследования сверхбыстрых переходных перенапряжений в распределительных устройствах с элегазовой изоляцией 1100–
кВ», IEEE Trans. Электроснабжение, т. 28,
нет. 1, pp. 458-466, Jan. 2013.
[8] Y. Gongchang, L. Weidong, Ch. Вейцзян, Г. Юнган и Л.
Чжибин, «Разработка измерения полной полосы частот
VFTO в ГИС сверхвысокого напряжения», IEEE Trans.Электроснабжение, т. 28, вып. 4, pp.
2550-2557, Oct. 2013.
[9] W. Chen, H. Wang, B. Han, L. Wang, G. Ma, G. Yue, Z. Li, and H. Ху,
«Исследование влияния характеристик разъединителя на очень быстрое
переходное перенапряжение в КРУЭ 1100 кВ», будет опубликовано
.
[10] С. А. Боггс, Ф. Ю. Чу, Н. Фудзимото, А. Креницки, А. Плессл и Д.
Шлихт, «Переходные процессы, вызванные отключением выключателя, и захваченный заряд на
подстанциях с газовой изоляцией», IEEE Trans.Power App. Syst., Т. ПАС-101,
нет. 10, стр. 3593–3602, октябрь 1982 г.
[11] Рабочая группа C4.306, Координация изоляции для систем переменного тока сверхвысокого напряжения,
Техническая брошюра СИГРЭ 542, июнь 2013 г.
[12] Высоковольтные распределительные устройства и устройства управления — Часть 203: Распределительное устройство с элегазовой изоляцией
Распределительное устройство в металлическом корпусе для номинального напряжения выше 52 кВ, стандарт IEC
62271-203, ноябрь 2003 г.
VII. БИОГРАФИИ
Марцин Шевчик (M’2012 – SM’2014), родился в
Кошалин, Польша, получил степень M.Sc. и к.т.н.
степени в области электротехники из Варшавы
Технологический университет, Варшава, Польша, в 2000 г.
и 2009 г. соответственно. Он был доцентом
Варшавского технологического университета. С 2010 года он является
научным сотрудником ABB Corporate Research в
Кракове, Польша. Его исследования в основном относятся к области
анализа энергосистем и расширенного моделирования,
продуктов питания, анализа переходных процессов и переходных процессов
смягчения последствий, координации изоляции, 3D-моделирования и
моделирования электромагнитных полей, моделирования магнитных материалов для
переходный анализ, моделирование вакуумных выключателей.Доктор Шевчик является членом
IEEE и Польского общества теоретической и прикладной электротехники
Engineering (ABB Corporate Research, Starowiślna 13A, 31-038 Krakow,
Poland, E-mail: marcin.
[email protected]. com).
Мацей Куневски (студент’11 – M’14), родился в
Кракове, Польша, в 1986 году. Получил степень доктора философии. в
Электротехника в 2013 году от Университета науки и технологий AGH
в Кракове.Его
, он работает младшим научным сотрудником в AGH в области электротехники
Инженерия и электроэнергетика
Факультет. Его области исследований: высокое напряжение
Инженерное дело, переходные процессы в энергосистеме, защита от перенапряжения
, компьютерное моделирование. Мацей Куневски
является членом IEEE и CIGRE.
Войцех Пясецкий родился в Польше
15 мая 1966 года. Он получил степень магистра наук. степень в области электроники
из Университета науки и технологий, в
Краков Польша, Польша, и докторская степень.Докторская степень
Ягеллонского университета, Краков. Он был
, много лет работал с электромагнитными и
электрическими явлениями, включая высокочастотное и
нелинейное моделирование электрического оборудования.
В настоящее время он является научным сотрудником исследовательского центра Corporate
в Кракове. Его основное исследование
сосредоточено на анализе переходных сетевых явлений.
Марек Флорковски (M’97-SM’08) получил M.С.
ик.э.н. степень в области электроники AGH
Университет науки и технологий в Кракове в
1990 и 1994 годах, соответственно. С 1990 по 1992 год он
работал в корпоративном исследовательском центре ABB в
Баден-Деттвиль. В 2009 году получил абилитацию. Он
в настоящее время отвечает за корпоративные исследования ABB
в Кракове, Польша. Член СИГРЭ и
APEE. Он является председателем Технического комитета по диагностике
Общества диэлектриков и электротехники IEEE
.
Ули Штрауманн (M’10 – SM’12) родился в 1975 году в Аарау,
, Швейцария. Он получил степень доктора философии. степень в области электротехники
от ETH Zurich, Zurich,
Это авторская версия статьи, опубликованной в этом журнале.
Перед публикацией издатель внес в эту версию изменения.
Окончательная версия записи доступна по адресу http://dx.doi.org/10.1109/TPWRD.2015.2513080
Copyright (c) 2016 IEEE.Разрешено личное использование. Для любых других целей необходимо получить разрешение от IEEE по электронной почте [email protected].
coelme-egic: Наша история
Успешное выполнение кратковременных токовых испытаний 80kAx1s для заземлителя
Достижение ISO 45001
VSV одобрен INFRAESTRUTURAS DE PORTUGAL S.A (IP)
Coelme получает повторную валидацию кодов NoCC 1096, 1097 и 1098
Первый автономный приводной механизм, установленный в Италии
COELME получила наивысший индекс финансовой надежности «CRIBIS PRIME COMPANY»
19.12.2015 40 лет Coelme
COELME получила наивысший индекс финансовой надежности «CRIBIS PRIME COMPANY»
Коммутационный выключатель LSH-CSH
Project Fusion для энергетики
21.04.2014: 10 лет внутри SSL Group
Первая поставка высоковольтных разъединителей постоянного тока 800 кВ постоянного тока для проекта «Северо-Восточная Агра»
Успешное испытание при экстремальных температурах (-70 ° C) приводов электродвигателей CD
Успешное испытание при экстремальных температурах (-60 ° C) разъединителей CBD, SLOB и VR2D
Получение омологации FINGRID (Финляндия)
Получение омологации БЕЛЭНЕРГО-ГОСТ (Беларусь)
Сертификат ENERGOPOMIAR (Польша)
Получение омологации ENERGOCERT-GOST (Россия)
Первый VSV (выключатель контактной сети переменного тока) установлен в Шербурге
Достижение сертификата OH SAS 18001: 2007
Создание COELMEgic China
Получение омологации CADAFE (Венесуэла)
Новые сертификаты UNI EN ISO 9001: 2008 и UNI EN ISO 14001: 2004
Сертификат RTE для разъединителей до 420 кВ
Приобретение STROM (Мексика) и создание COELMEgic Mexico
Первый заказ на 800 кВ ac поставлен на рынок Индии
Первая поставка выключателей нагрузки
Приобретение компанией Egic новой штаб-квартиры (офисы и помещения) в Виллербанне, Франция
Создание отдела коммутации мощности, разработка и применение технологий вакуума и элегаза
Приобретение южными штатами и создание Европейского отделения высоковольтной коммутации (HVSEB)
Первая поставка композитных изоляторов
Новая сертификация UNI EN ISO 9001: 2000.
Сертификат UNI EN ISO 14001: 1996
Достижение омологации CFE (Мексика)
Новый разъединитель SLOB с вертикальным выключателем 550 кВ
Создание VAS, совместного предприятия Schneider High Voltage и VaTech (Австрия).
Создание бизнес-подразделения разъединителей между COELME и EGIC
Поставка высоковольтных разъединителей постоянного тока 420 кВ постоянного тока для проекта присоединения электроснабжения «Галатина (ИТАЛИЯ) — Арактос (ГРЕЦИЯ)»
Новая омологация разъединителей ENEL для передачи до 420 кВ
Производство FBM (коммутатор 25 кВ для железнодорожного транспорта)
Первый заказ на разъединители 550 кВ
Одобрение ENEL разъединителей для передачи 420 кВ
Сертификат UNI EN ISO 9001: 1994
Приобретение группы Merlin Gerin группой Schneider Electric
Приобретение COELME группой Schneider Electric
Поставка высоковольтных разъединителей постоянного тока для проекта электропривода «САКОИ-2»
.Первый заказ на сборные шины 18,300 А — 24 кВ
Начало деятельности, связанной с сборными шинами
Одобрение ENEL разъединителей для распределительных сетей 145 кВ
Штаб-квартира и завод COELME были перенесены в Санта-Мария-ди-Сала, небольшой город в промышленном центре, соединяющем провинции Тревизо, Венеция и Падуя, Италия
Первый геотермальный заказ для «Planta Geotermoeléctrica Momotombo» в Никарагуа
Первый заказ на высоковольтные разъединители
Коленный разъединитель на 800 кВ, 6300 А
Первый заказ на разъемы подстанции
Первый заказ на арматуру ВЛ
Основание COELME в Вигодарзере (PD), Италия.
Первой продукцией COELME была арматура для воздушных линий и соединители для подстанций. Проектирование разъединителей среднего и высокого напряжения началось с момента основания компании
Первый заказ на продукцию 550 кВ
Первая поставка разъединителей 7 кВ, 8000 А для завода «Ла Рансетидаль» (240 МВт)
Приобретение EGIC Группой Мерлин Герин
Помещения EGIC были перенесены в Chemin de la Mouche (Сен-Жени-Лаваль), на южной окраине Лиона, Франция
Создание EGIC в Виллербанне, на восточной окраине Лиона, Франция
Китай Наружный высоковольтный разъединительный изолятор 10 кВ 24 кВ Поставщики, фабрика — Купить индивидуальное предложение для наружного высоковольтного разъединителя 10 кВ 24 кВ Предложение
Мы продолжаем производить и структурировать высококачественные превосходные решения для материала поддержки шин, медной шины t2, автоматического электрического переключения выключатель.Мы устанавливаем широкую концепцию качества, определяем политику управления качеством и руководим всем процессом работы. Мы будем продвигать отраслевую систематизацию, диверсификацию продукции и предоставлять клиентам более качественные и комплексные услуги. Пожалуйста, дайте нам знать, если какой-либо из этих пунктов действительно вас заинтересует. Мы берем повышение экономической эффективности предприятия как основу, технологические инновации как движущую силу, а рынок — как ориентир.3-фазный изолирующий выключатель, используемый для переменного тока 50 Гц / 60 Гц, номинальное напряжение 400 В / 690 В, номинальный ток 800 А. Корпус из ненасыщенной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном, обладает хорошей огнестойкостью, характеристиками соединения, стойкостью к карбонизации и ударопрочностью.
Опционально для работы в помещении или на открытом воздухе
Модульная конструкция
Дополнительный микропереключатель
Клемма медная T3
Огнестойкий пластик класса V0
Смотровое окно на передней панели
| Обычный ток | 3150A | |||||||||||||||
| Номинальный ток In (A) | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | ||||||||||
| Номинальное напряжение изоляции Ui (В) 1000 | ||||||||||||||||
| Диэлектрическая прочность (В) | 10000 | 10000 | ||||||||||||||
| Номинальный рабочий ток | | AC-21B | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 380 В | AC-22B | 1000 | 1250 | 1 600 | 2000 | 2500 | 3150 | ||
| | AC-23B | | | | | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | |||||
| 660V | AC-22B | 800 | 800 | 800 | 1000 | AC-23B | | | | | | | ||||
| Мощность двигателя | 380V | 5601068 | 918 560 918 560 918 518 918||||||||||||||
| P (кВт) | 660V | 475 | 475 | 47 5 | 750 | 750 | 750 | |||||||||
| Номинальный кратковременный выдерживаемый ток lcw (кА Rms) 0.1s / 1s | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||||||||||
Низковольтное электрическое устройство, которое может быть вручную или автоматически включить или выключить схему в соответствии с внешними сигналами и требованиями к переключению, управлению, защите, обнаружению, изменению и настройке схемы или неэлектрического объекта. По рабочему напряжению контрольного электроприбора его можно разделить на две категории: высоковольтный контрольный электроприбор и низковольтный контрольный электроприбор.
> Разрабатывайте новый продукт: пока ваш продукт конкурентоспособен, давайте сделаем это.
> OEM, ODM: если вы попросите нас сделать OEM, ODM, это будет идеально.
> Отчеты об испытаниях, сертификат: мы можем сделать любые отчеты об испытаниях и сертификаты, как только вы запросите перед размещением заказа.
> Доставка: морским, воздушным или экспресс-доставкой, мы это сделаем.
> Все остальное: только вы можете придумать, нет ничего невозможного.
С момента основания наша компания всегда придерживалась бизнес-философии «ориентированность на людей, единство и предприимчивость, ориентированность на технологии, прежде всего качество», и постоянно укрепляет корпоративную организацию и увеличивает корпоративную мощь.Мы готовы создать превосходный наружный высоковольтный изолятор-разъединитель 10 кВ 24 кВ для всех слоев общества. Мы всегда ставим понятие качества на первое место во всех аспектах, повышаем уровень работы и выводим управление и эффективность на новый уровень. Наша цель — создать первоклассный бренд и установить уникальный стиль обслуживания, и мы будем усердно работать для удовлетворения потребностей клиентов.
Тендер Правительства Российской Федерации на поставку линейного однополюсного разъединителя 10 кВ, металлическая опора
На главную> Тендеры> Европа> Россия> Линейный однополюсный разъединитель 10 кВ, опорная металлическая конструкция для муфты
ООО «УК АВТО-ХОЛДИНГ» объявило тендер на поставку разъединителя линейного однополюсного 10 кВ, опорной металлической конструкции для конденсатора связи высотой 2800 мм.Местоположение проекта — Россия, и тендер закрывается 22 июля 2020 года. Номер объявления о тендере — 365378, а ссылочный номер TOT — 44343098. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте. .
Страна: Россия
Резюме: Разъединитель линейный однополюсный 10 кВ, опорная металлическая конструкция для конденсатора связи высотой 2800 мм
Срок сдачи: 22 июля 2020 г.
Реквизиты покупателя
Покупатель: ООО «УК КАР-ХОЛДИНГ»
Россия
[Заявление об ограничении ответственности: точные сведения об организации / тендере см. В объявлении о тендере.]
Россия
Прочая информация
ТОТ Ссылка: 44343098
Номер документа. №: 365378
Конкурс: ICB
Финансист: Самофинансируемый
Информация о тендере
Разъединитель линейный однополюсный 10 кВ, Металлическая опора для конденсатора связи высотой 2800 мм
Дата и время окончания срока подачи предложений: 22.07.2020
Начальная цена контракта: Стартовая цена контракта не указана определено
Валюта: российский рубль
Тип процедуры: KLP (Конкурсный лист с переторжкой)