Типы нагревательных элементов: Нагреватели в конвекторах. — Мир Антенн

Содержание

Какой нагревательный элемент для конвектора лучше?

Конвектор – это прибор, применяемый для обогрева жилых помещений. Конструкция предусматривает использование собственного нагревательного элемента для отопления комнаты. Это позволяет миновать посредничество какого-либо теплоносителя, делая ТЭН для конвектора центральной частью агрегата. Именно поэтому системы без использования воды или масла в качестве посредника выносят в отдельный класс. Современная схема сборки конвектора позволяет обеспечить эффективную работу при довольно низкой температуре нагревателя.

Типы нагревательных элементов

Электрический конвектор (существует также газовый и водяной) является самым популярным обогревательным устройством представленном на современном рынке. Он заработал свою репутацию не только простотой в обращении, но и надежностью. Данное оборудование способно обеспечить комфортные условия как в жилой комнате, так и в помещении общественного пользования. Главной особенностью конструкции специалисты считают отсутствие посредников для передачи тепла.

В современном конвекторе используют один из трех видов нагревательных элементов. Он может быть:

игольчатым, лентообразным, нагревателем стич-типа;
электронагреватель трубчатого типа с ребрами из алюминия, сокращенного его называют ТЭН;
монолитного типа.

Каждый тип обладает своими особенностями и недостатками. Решение о том, какой из них выбрать, нужно делать, исходя из характеристик обогреваемой комнаты.

Нагревательные элементы игольчатого типа

Игольчатые нагреватели (еще их называют ленточными) представляют собой пластинку, выполненную из диэлектрического материала. На ней крепится нить из хром-никеля, образующая петли на каждой из стороны. Она является токопроводящим нагревательным элементом и покрыта изоляционным лаком.

Характерным признаком игольчатого элемента является высокая температура нагревателя. При этом, данный тип устройств обладает наименьшей инерцией тепла, что означает практически моментальный нагрев и остывание.

Теплопередача в конвекторах с использованием игольчатого элемента происходит по большей части через корпус. Уязвимым местом подобных устройств можно назвать практически не защищенную от влаги нагревательную нить. Покрытая слоем изоляционного лака, она легко портится от попадания воды. Данное обстоятельство делает игольчатые обогреватели совершенно непригодными к использованию в ванных комнатах и помещениях с повышенной влажностью. Привлекательной стороной конвектора с нагревательным элементом игольчатого типа можно назвать цену: стоимость такого оборудования в полтора раза ниже чем у аналогичного устройства.

Нагреватель игольчатого типа

Нагревательные элементы трубчатого типа

Трубчатый нагреватель выполнен из нихромовой нити, интегрированной в кварцевую трубку со сталью. Помимо этого, конструкция предусматривает магниевую засыпку с прикрепленным к ней алюминиевым оребрением. Ребра выполняют функции теплообменивающего элемента.

Чаще всего, форма и распределение пластинок оребрения особенная для каждой компании, однако на функции ребер это никак не влияет. Продвинутая конструкция подобного диффузора из алюминия позволяет добиться интенсивной теплоотдачи от ТЭНа к воздушным массам и сделать процесс конвекции более эффективным.

Накал этих элементов значительно ниже, чем у игольчатых, однако они более неприхотливы и надежны.

По большей части, обогреватели с ТЭНом трубчатого типа обладают защитой от проникновения влаги, что позволяет устанавливать их в ванной. Несмотря на это, не рекомендуется монтировать устройство ближе чем на 1 метр от источника воды.

Нагреватель трубчатого типа

Нагревательные элементы монолитного типа

Нагревательные элементы монолитного типа применяют для конвектора со степенью защиты IР 24. В них установлена нихромовая нить с наполнителем из диэлектрического материала. Вся «начинка» упакована в литой алюминиевый корпус с металлическими ребрами.

Во время нагрева и остывания каждая деталь моноблока увеличивается и сужается в объеме. Данная особенность позволяет избежать трения, а также развития микротрещин. Хороший монолитный конвектор бесшумен, очень надежен и долговечен. Монолитный корпус сводит на минимум промежуточную теплопотерю, а также уменьшает нагрев реберной конструкции.

Нагреватель монолитного типа

Какой конвектор выбрать

Если говорить о том, какой нагреватель лучше выбрать, ответ будет неоднозначным. При всех очевидных плюсах, каждый тип обладает своими недостатками. К примеру, трубчатый элемент имеет самое долгое время накаливания. При активной работе он может издавать щелкающие звуки и скрипы, вызванные расширением конструкции. В свою очередь монолитный элемент отпугивает большинство покупателей свой высокой стоимостью. Не все готовы переплачивать за значительную степень защиты и минимальную теплопотерю.

Чаще всего консультанты в магазинах рекомендуют приобретать конвекторы с монолитным элементом или ТЭНом.

Решение о том какой конвектор эффективнее, следует принимать исходя из характеристик обогреваемого помещения.

Если комната не влажная, а скорость прогрева воздуха не играет ключевой роли, лучше всего подойдет обычный ТЭН.
Однако если в помещении необходимо постоянно поддерживать комфортные условия, правильнее будет отдать предпочтения монолитному элементу. Эффективная система конвекции позволит вам немного сэкономить на электроэнергии.
Также можно обратить свое внимание на модели комбинированного типа, как инфракрасный обогреватель с функцией конвекции. Этот прибор сочетает нагрев посредством ТЭНа и инфракрасного элемента, что позволяет добиться быстрого прогрева помещения при незначительном расходе электрической энергии.

Специалисты советуют обращать внимание не только на нагревательный элемент. Максимальная мощность работы

, пространственное расположение, мобильность и эргономия корпуса также вносят существенный вклад в эффективность. Внимательно изучите технические характеристики прибора, и сможете легко подобрать подходящий вам конвектор.

что это такое, выбор вида нагревательного элемента для конвектора

Устанавливаемый в конвектор нагревательный элемент позволяет обогревать помещение без использования жидкого теплоносителя. Источником питания оборудования является электричество. ТЭНы характеризуются различным строением, материалами, эффективностью и областью применения.

Содержание статьи:

Нагревательный элемент для конвектора — что это такое

Под ТЭНом подразумевается малогабаритное устройство, которое встраивается в нижнюю часть корпуса радиатора. Принцип действия прибора основан на преобразовании электрической энергии в тепловую. Так как расходный ресурс относительно дорогой, такие конвекторы чаще применяются в качестве дополнительного обогрева воздуха.

Все нагревательные элементы условно подразделяются на 2 группы. Устройство открытого типа характеризуется степенью электрозащищенности с маркировкой IP21. Управление осуществляется посредством механического термостата. Прибор закрытого типа оснащен электронным терморегулятором, запрограммированным на конкретные или настраиваемые значения температур. Для конвекторов с подобным оборудованием свойственны экономичное потребление энергии и защищенность на уровне IP24.

Типы электрических нагревателей

Конструктивно нагревательные элементы представлены в разном исполнении. Соответственно от того, какой именно встроен ТЭН, принцип действия и технические характеристики конвектора имеют свои отличительные черты, достоинства, недостатки. Перед выбором того или иного конвекторного радиатора важно заранее ознакомиться с этими аспектами.

Stitch (Стич)

Название нагревательного элемента в переводе с английского языка означает «шить» или «стегать». В России чаще встречается понятие игольчатый ТЭН. Конструктивно прибор представлен диэлектрической пластиной и непрерывной токопроводящей нитью накаливания. Она изготавливается из сплава никеля с хромом, покрывается изоляционным от кислорода термостойким лаком. Проволока образует множество петель по обе стороны плоского основания.

Производители, как правило, устанавливают 2 подобных нагревателя. Электрический конвектор с игольчатыми ТЭНами имеют следующие достоинства:

нагревание до +250 и более градусов по Цельсию и остывание нити накаливания происходит в течение нескольких секунд;
работа оборудования сопровождается бесшумностью;
потребление энергии экономичное.

Из недостатков отмечается прямой контакт с кислородом, что способствует понижению показателя влажности в помещении. При попадании на раскаленную проволоку пыли существует риск образования искрения и возгорания. Тонкая нить накаливания характеризуется хрупкостью, поэтому радиаторы служат недолго.

Важно! Нагревательный элемент типа стич не имеют дополнительной защиты от прямого контакта с водой. Этот факт ограничивает область применения только сухими помещениями.

Трубчатый

Элементы трубчатого типа представлены колбой из высокопрочной стали. Наполнителем емкости является мелкофракционный песок из кварца, керамики или магния. Чтобы смесь не высыпалась прибор оснащен заглушками. Нагревание минерального диэлектрика происходит посредством пропущенной внутри нихромовой нити.

Для увеличения диапазона охватываемого воздуха дополнительно к колбе закрепляются плоские или спиралевидные элементы из алюминия с высоким коэффициентом проводимости тепла. Оребрение каждый производитель разрабатывает по своей технологии. Однако теплоотдача конвекторов с трубчатым нагревателем различного исполнения практически одинакова.

Сравнительно с игольчатым ТЭНом нить накаливания у трубчатого элемента изолирована от пыли, влаги и кислорода. Это позволяет увеличить срок ее эксплуатации примерно в 1,5-2 раза. Использование радиатора во влажных помещениях допускается, так как чаще производители обеспечивают степень защиты с маркировкой IP24.

Важно! Несмотря на защиту от брызг конвекторы относительно источников воды рекомендуется ставить на расстоянии более 0,6-1 м.

Теплоотдача нагревательного элемента с оребрением происходит через несколько минут, которые уходят на передачу энергии минеральному наполнителю (то же самое можно сказать и про остывание). Прилегает алюминиевый рефлектор к основной рабочей части неплотно, поэтому происходит частичная потеря тепла. Из-за этого энергопотребление увеличивается. Металл во время теплового расширения и сужения нередко издает потрескивающий звук, так как процесс протекает неравномерно.

Монолитный

Нагреватель в сплошном исполнении исключает недостатки игольчатого и трубчатого типа. Причиной тому является расположение нити накаливания внутри цельнолитой конструкции силуминовой колбы с Х-образным оребрением. В качестве наполнителя чаще используется кварц.

Все достоинства радиатора обуславливает монолитный тип нагревателя и однородность металлической конструкции. В частности, отсутствует звуковое сопровождение, никель-хромовая проволока изолирована от окружающей среды и долго служит, потери тепла сведены к минимуму, на относительную влажность оборудования влияния не оказывает. Область применения ограничений относительно внутренних помещений практически не имеет. К недостаткам относится сравнительно высокая стоимость.

Какой конвектор выбрать, на что обращать внимание

Определиться с тем, монолитный нагреватель, стич или тэн — что лучше выбрать, позволяет осведомленность относительно устройства, энергопотребления и теплоотдачи электрических элементов, обслуживания. В инструкции к применению конкретного продукта, производитель всегда указывает мощность оборудования, степень влагозащищенности, оснащение теми или иными приборами: регуляторы, датчики, таймеры, выключатели. В качестве дополнения устройство может быть оснащено ионизатором, увлажнителем воздуха, защитой от опрокидывания, блокировкой от детей и пультом дистанционного управления.

Мощность радиатора рассчитывается исходя из применения относительно основного или второстепенного источника тепла. Так, для постоянного использования конвектора в маленькой спальне достаточно 0,5 кВт/ч, для гостиной в 20 кв. метров хватит 1,5 кВт/ч, а для двух помещений понадобится не менее 3 кВт/ч. Для дополнительного обогрева расчеты делятся примерно на 1,7-2.

Виды конвекторов

Электрические отопительные устройства набирают все большую популярность не только на европейском рынке, но и в нашей стране. Это объясняется тем, что газовое отопление присутствует далеко не везде, солнечные батареи и иные подобные агрегаты вовсе остались на стадии эксперимента. Относительно квартир в многоэтажных домах ситуация не менее печальная, поскольку центрального отопления часто недостаточно, а установка автономной системы не всегда законна. Именно поэтому приобретение электрических обогревателей для большинства семей – единственная возможность обеспечить благоприятный микроклимат в помещении в зимнее время.

Приняв решение о покупке электрического обогревателя, стоит отдать предпочтение конвекторам отопления. Данные устройства отличаются практичностью, эффективностью, безопасностью, а также неприхотливостью.

Конвекция – это что?

Для того, чтобы понять принцип работы электрического конвектора, нужно разобраться в самом явлении конвекции. Каждый из нас должен помнить из уроков физики, что нагретые воздушные массы поднимаются вверх. Это происходит за счет того, что теплый воздух не только расширяется, но и имеет уменьшенную плотность, следовательно, холодные воздушные слои без труда его вытесняют. По данному принципу на нашей планете происходит образование циклонов и ветров. В гораздо более меньших масштабах, а именно в замкнутых помещениях, данный процесс и называется конвекцией, эффективное управление которой осуществляют конвекторы.

Принцип работы и конструкция электрического конвектора

Конструкция данных устройств очень простая. В нее входят две основные части, а именно:

корпус и нагревательный элемент. Нижняя часть корпуса обладает специальными отверстиями, через которые происходит втягивание холодного воздуха. Затем внутри устройства при помощи нагревательного элемента он достигает нужной температуры и выпускается наружу через отверстия в верхней части корпуса. Иными словами, воздух внутри корпуса поддается термической обработке, в следствие чего уходит вверх. Отверстия, через которые происходит выпуск нагретых воздушных масс, располагаются под незначительным углом относительно вертикали. Траектория движения воздуха представляет собой параболу. При этом, охлаждаясь, воздушные массы опускаются вниз к полу, и цикл повторяет вновь.

Электрическому конвектору свойственно такое качество, как бесшумное и равномерное распределение воздуха по всему пространству помещения. Существуют модели устройств, в которые встроены вентиляторы, ускоряющие процесс обогрева. Но в этом случае о бесшумности стоит забыть. Дополнительной характеристикой, которая сыграла роль в популярности электрических конвекторов, является незначительный нагрев корпуса (не более 60

0С). Иными словами, использование данных устройств не является травмоопасным (по сравнению с масляными установками).

Виды нагревательных элементов

Нагревательные элементы в электрических конвекторах могут быть трех видов:

Внешне представляют собой тонкую диэлектрическую пластинку, на которой располагается хром-никелевая нить с покрытием из изолирующего лака и образующая петли с двух сторон. Данным элементам свойственен как очень быстрый нагрев, так и быстрое остывание. Конвекция в обогревателях с игольчатым нагревателем происходит главным образом за счет конструктивных особенностей корпуса. Стоит отметить, что нить с лаковым покрытием не имеет хорошей защиты от влаги. Следовательно, эксплуатация данного типа электрических конвекторов запрещена в помещениях с повышенной влажностью. Главное преимущество данного типа устройств – демократичная цена. А вот долговечность оставляет желать лучшего. На сегодняшний день игольчатые элементы нагрева встречаются очень редко в обогревателях. Но если Вы все-таки с этим столкнетесь, лучше обойти этот вариант стороной.

трубчатые (алюминиевое оребрение)

ТЭН – трубчатый нагревательный элемент. Представляет с собой трубку, в которой установлена нихромовая нить, а заполнением служит специальная теплопроводящая засыпка-изолятор. На данной трубке крепятся, так называемые, ребра из алюминия, что повышает эффективность теплопередачи и конвекцию. ТЭНы более долговечны по сравнению с игольчатыми элементами, поскольку имеют меньшую температуру нагрева. Большая часть электрических конвекторов с трубчатым элементом нагрева производится во влагозащищенном корпусе, что говорит о возможности эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью (например, ванные комнаты). Но данные устройства также имеют некоторые недостатки. Одним из них является сопровождающий работу специфический звук, напоминающий потрескивание. Его причиной является разница между тепловым расширением трубки и ребер.

Данные нагревательные элементы отличаются абсолютной бесшумностью, которая объясняется тем, что корпус устройства цельнолитой. Ребра также являются важной деталью монолитного нагревателя. Такой тип электрического конвектора функционирует с минимумом теплопотерь и является наиболее энергоэффективным.

Специалисты советуют приобретать электрический конвектор, в конструкцию которого входит трубчатый или монолитный нагревательный элемент.

Места для установки конвектора

Электрический конвектор может монтироваться на стенах (специальные крепления всегда идут в комплекте), а также быть мобильным для удобного и свободного перемещения по всему помещению. В последнем случае важно обращать внимание на наличие колесиков, чтобы потом не озадачивать себя поиском подходящих.

Также важно обращать внимание на размеры устройства. Разные модели отличаются между собой высотой, шириной и толщиной, а также абсолютно по-разному вписываются в тот или иной интерьер. Сегодня существуют мини-конвекторы, которые имеют высоту около 15 см.

Мощность устройства

Для подбора правильной мощности существует следующий алгоритм: если высота потолка в помещении не превышает 2,7 м, то на каждые 10 м² должен отводиться 1 кВт мощности. В случае, если высота превышает указанную, то на каждые 10 см высоты нужно дополнительно 10% мощности.

Более подробную консультацию относительно конкретной модели желательно получить у профессионального консультанта.

Торговая сеть «Планета Электрика» обладает широким ассортиментом различной климатической техники, в который входит большой выбор электрических конвекторов от надежных производителей. Более подробно со всем ассортиментом товаров Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Открытый и закрытый ТЭН электрического конвектора. Отличия, преимущества и недостатки.

Сердце любого конвектора – электрический нагреватель – ТЭН, который бывает «открытого» и «закрытого» типа. Рассмотрим в статье главные отличия и преимущества каждого из нагревателей, а также упомянем про недостатки для взвешенного и правильного выбора.

Самым популярным прибором для индивидуального отопления комнаты в последнее время считается электрический конвектор. Популярность этого вида обогревателей вызвана особенностью конструкции. Конвектор, как правило, представляет собой закрытый металлический корпус, внутри которого циркулирует и нагревается воздух. Электрический конвектор полностью копирует систему отопления обычного радиатора, за исключением того, что воздух в нем нагревает не теплоноситель, а электрический нагреватель. Поступая в конвектор снизу, воздух нагревается электрическим нагревателем и мощным потоком выходит из верхних направляющих. Электрический конвектор можно отнести к традиционным видам отопления, путем нагрева воздуха в помещении.

Открытый ТЭН конвектора. «Открытый» ТЭН представляет собой тонкую пластину из диэлектрического материала «прошитую» хром-никелевой нитью. С обеих сторон пластины образуются петли. Нагревательную нить покрывают специальным изолирующим лаком. Рабочая температура нагрева нити довольно высока. Она контактирует с воздухом и сильно его пересушивает.

Сразу отметим, что нагреватель подобной конструкции – это устаревший вариант механизма нагрева. Постепенно, из-за своих недостатков, он все меньше выпускается и продается в Украине. Европейские и китайские производители и вовсе отказались от использования открытого ТЭНа в конвекторах. Его можно встретить лишь в некоторых отечественных моделях обогревателей, благодаря главному преимуществу: конвектор с открытым ТЭНом — это:

• дешивизна — самый недорогой вариант обогревателя;

• быстрый прогрев корпуса за счет высокой температуры ТЭНа;

• простота управления.

Среди недостатков открытого ТЭНа:

• за счет высокой температуры, нагреватель сжигает частицы пыли в воздухе и такой вознух принято называть пересушенным, что также может отразиться и на вашем самочувствии;

• хрупкость и недолговечность;

• быстро остывает при выключении;

• нежелательно опрокидывание нагревательного прибора во время работы;

• не подходят для помещений с повышенной влажностью.

Закрытый ТЭН конвектора. Закрытый нагревательный элемент представляет собой трубчатый стальной ТЭН, на который надет диффузор со множеством ребер. которые значительно увеличивают площадь соприкосновения холодного воздуха с нагревательным элементом. Как правило, закрытый ТЭНы имеют Х-образный профиль, который проявляет самую большую эффективность в данной конструкции. Наличие большой площади диффузора увеличивает теплоотдачу ТЭНа и, соответственно, усиливает конвекцию. В такой конструкции ТЭНа нет открытых нагревающихся спиралей, которые контактируют с воздухом. Поэтому «закрытые» ТЭНы «не сжигают кислород», и не пересушивают воздух в помещении.

У обогревателей с «закрытым» ТЭНом выше степень электрической защиты, как правило — IP24. Такие электрические конвекторы безопасны при попадании во внутрь водяных брызг и являются полностью брызгозащищенными. Первая цифра “2” в обозначении степени защиты IP указывает на защиту от попадания вовнутрь нагревательного прибора твердых предметов шириной более 12 мм*. Чаще всего конвектора с закрытым ТЭНом оснащены электронным термостатом. У таких конвекторов есть нескольких программ работы и дополнительные опций. Эти обогреватели удобны в использовании, гораздо экономичней в потреблении электроэнергии и этим компенсируют свою более высокую стоимость.

*Электрические конвекторы с IP21 (защита от вертикально падающих капель) устанавливаются в ванных комнатах только в определенной зоне. Расстояние от обогревателя до ванны должно быть не менее 60 см и при этом, конвектор должен быть установлен в месте, которое исключает попадание брызг воды на поверхность.

*Электрические конвекторы с IP24 можно устанавливать в непосредственной близости от ванны. Но, при этом следует обратить внимание, что блок управления конвектором не должен быть обращен в сторону ванны.

Для удобства наших клиентов, в магазине Теплота мы добавили сортировку по типу нагревательного ТЭНа в электрических конвекторах. Можете сравнить и выбрать модель, которая соответствует вашим стандартам цены и качества из многообразия моделей.

Критерии выбора конвектора отопления | Тепловое оборудование

Конвекторы – это плоские компактные расположенные на стене обогреватели, которые используются в качестве дополнительного источника тепла. Современные производители предлагают широкий выбор самых разнообразных моделей, которые имеют свои преимущества и недостатки. Выбор приборов этого типа – достаточно сложный процесс, прежде чем отправиться в магазин необходимо ответить на несколько вопросов.

Устройство и принцип работы конвектора

По своей конструкции конвектор устроен довольно просто: плоский корпус, с расположенным внутри него нагревающим элементом и термостатом, регулятор которого выведен на внешнюю панель. Корпус прибора, как правило, выполняется из тонкого металлического листа толщиной 0,8 мм. Лист окрашен эпоксидно-полиэфирной или порошковой краской. Нагревательный элемент может быть:

трубчатым,
ленточным,
монолитным.

Ленточный-игольчатый нагревательный элемент представлен в виде узкой пластины, которая пронизана с обеих сторон рядами выступающих петель из хром-никиелевой проволоки. В современных приборах такие нагревательные элементы используются крайне редко, т.к. их проволочные петли довольно хрупкие. К тому же ленточный теплоэлемент не способен быстро осуществить нагрев воздуха. Он греет корпус конвектора, а тот в свою очередь греет воздух.

Трубчатые нагревательные элементы являются чрезвычайно популярными и востребованными вот уже на протяжении нескольких десятилетий. Эффективность передачи тепла от тэна к воздуху связана напрямую с количеством и расположением пластин оребрения. К положительным характеристикам можно отнести меньшую температуру поверхности трубки по сравнению с температурой нити, которая располагается внутри. Кроме того, такие теплообменники имеют больший срок службы по сравнению с ленточными. Приборы с трубчатым теплообменником можно устанавливать в помещениях с повышенной влажностью.

К недостаткам трубчатых теплообменников можно отнести температурное расширение стальной трубки тэна и алюминиевых пластин оребрения различно, поэтому в процессе работы будет слышно потрескивание.

Монолитные тэны устроены совсем иначе, чем классические трубчатые. Никхромовая нить помещается в литой алюминиевый корпус с диэлектрической засыпкой, оребрение составляет неотъемлемую их часть. Цельнолитой корпус с оребрением выигрывает за счет отсутствия разницы в температурном расширении, которое присутствует в работе тэнов со стальной трубкой и пластинчатыми ребрами из алюминия.

Работа цельнолитых тэнов протекает абсолютно бесшумно, теплопотери минимальны. Невысокая температура нагрева пластин позволяет добиться снижения температуры корпуса конвектора. Современные модели монолитного тэна имеют шероховатые поверхности. Это достигается путем введения в алюминиевый сплав специальной добавки, которая отвечает за шероховатость.

Современные модели конвекторов оснащаются механическим или электронным термостатом и датчиком перегрева в обязательном порядке. Точность настройки электронного термостата составляет 0,1С, а механического 1С. Управление температурными режимами позволяет создать в помещении комфортный для нормального существования микроклимат.

Принцип действия конвекторов основан на разности в плотности холодного и теплого воздуха. Более плотный холодный воздух собирается в районе пола, а теплый воздух устремляется к потолку. В полости плоского корпуса располагаются две обрешеченные прорези, которые располагаются в верхней и нижней частях. Холодный воздух поступает вовнутрь прибора, нагревается, вступая в контакт с нагревательным элементом, который располагается в нижней части корпуса, теряет плотность и поднимается к потолку.

Полый корпус конвектора выступает в роли своеобразной аэродинамической трубы, в которой тяга воздуха вызывается его нагревом. Прорези в корпусе конвектора расположены не параллельно друг другу. Это необходимо для того, чтобы теплый воздух поступал вверх не по прямой, а по параболе. В среднем прогрев воздуха в помещении до оптимальной температуры при помощи конвектора занимает не больше 20 минут, при условии, что прибор обладает достаточной мощностью, а на улице не стоят морозы.

Все конвекторы можно условно поделить на 2 группы: напольные и настенные. Высота первых не превышает 450 мм, вторых- 200 мм. При малой высоте длина плинтусных конвекторов может достигать 2 500 мм, эти приборы можно устанавливать под оконные проемы, в частности низкие. Малая высота при значительной длине позволяет эффективно прогревать слой воздуха в помещении.

Выбираем конвектор

Мощность при выборе подходящего конвектора зависит от тепловых характеристик и размеров обогреваемого помещения. Если конвектор планируется использовать лишь в качестве дополнительного источника тепла, то его мощность рассчитывается умножением объема комнаты на 25 Вт/кВ.м. Если конвектор предполагается использовать в качестве основного источника тепла, то объем умножается на 40 Вт/кВ.м.

При выборе конвектора предпочтение рекомендуется отдать моделям крупнейших мировых производителей, которые предоставляют длительные гарантийные сроки, чья продукция имеет высокие эксплуатационные характеристики, остающиеся неизменными даже после продолжительного использования приборов. Перед покупкой необходимо убедиться в обязательном оснащении данной модели конвектора электронным термостатом, датчиком перегрева и функцией отключения.

Удобными в эксплуатации будут приборы с пультом управления и таймером, который позволяет задать включение в определенное время. Среди типов нагревательных элементов оптимальным вариантом является цельнолитой алюминиевый элемент. Для обогрева помещений с высоким уровнем влажности (кухня и ванная комната) требуются конвекторы с классом влагозащиты не ниже IP24. Прямой контакт водонагревателя с водой недопустим!

В магазине перед покупкой прибора необходимо убедиться в отсутствии на корпусе вмятин, царапин, подтеков краски, нарушения геометрии и острых краев. Все винты, которыми скреплены элементы корпуса должны быть как следует закручены.

При выборе конвектора необходимо знать, что:

приобретая прибор необходимо помнить, что любой конвекционный обогреватель сушит воздух. Исключение составляют приборы, оснащенные емкостью с испаряемой водой, которую необходимо периодически менять;
конвекция воздуха неизбежно приводит к подъему и постоянной циркуляции в воздухе пыли, а так же ее накоплению между пластинами нагревательного элемента. Абсолютно все модели накапливают пыль!
КПД любого электроконвектора приближается к 100%, поэтому не стоит принимать на веру заявления, что КПД той или иной модели выше, чем у остальных.

Эксплуатация и установка

При установке конвектора необходимо строго следовать инструкции, которая прилагается в комплекте к прибору. Место для установки стоит выбирать очень тщательно:

минимальная дистанция от пола до нижней кромки – 150 мм;
от боковых стенок до любого предмета или стены – 250 мм;
от верхней кромки и до любого предмета на ней – 450 мм.

Несоблюдение этих простых требований может привести к выходу из строя прибора, а так же к снижению его эффективности. Ни в коем случае нельзя развешивать на конвекторе вещи для просушки. Периодически с внешних поверхностей необходимо стирать пыль, предварительно убедившись, что прибор не включен в сеть. Пыль с нагревательного элемента можно удалить пылесосом с узкой насадкой.

Page not found — Kanthal®

52 результатов поиска

52 результатов поиска для «%d0%bd%d0%b0%d0%b3%d1%80%d0%b5%d0%b2%d0%b0%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b5 %d1%8d%d0%bb%d0%b5%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%82%d1%8b» в весь веб-сайт

Sandvik Korea Ltd.

kr Офис продаж: резисторы и конденсаторы +82 2 369 08 00 +82 2 761 04 35

Sandvik Korea Ltd.

kr Sales office for: Resistors and capacitors +82 51 201 59 41 +82 51 207 72 37

PROCHROM-COMP d.o.o.

hr,si Distributor for: Furnace products, heating materials and services +386 4 537 82 15 +386 4 537 82 11 … for: Furnace products, heating materials and services +386 4 537 82 15 +386 4 537 82 11

Sandvik Materials Technology Korea Co., Ltd.

kr Офис продаж: продукты для печей, нагревательные материалы и услуги по нагреву +82 2 369 08 00 +82 2 761 04 35 … продукты для печей, нагревательные материалы и услуги по нагреву +82 2 369 08 00 +82 2 761 04 35

Sandvik Materials Technology Korea Co., Ltd.

kr Офис продаж: продукты для печей, нагревательные материалы и услуги по нагреву +82 51 201 59 41 +82 51 207 72 37 … продукты для печей, нагревательные материалы и услуги по нагреву +82 51 201 59 41 +82 51 207 72 37

Nikrothal®

80 Nikrothal® 80 — это аустенитный хромо-никелевый сплав (сплав NiCr) для использования при температуре до 1200 °C (2190 °F). Этот сплав обладает высоким … хорошая пластичность после использования и отличная свариваемость. Nikrothal® 80 используется для электрических нагревательных элементов в бытовых электроприборах

Nikrothal®

80 Nikrothal® 80 — это аустенитный хромо-никелевый сплав (сплав NiCr) для использования при температуре до 1200 °C (2190 °F). Этот сплав обладает высоким … хорошей стойкостью к окислению и очень хорошей устойчивостью формы. У Nikrothal 80 хорошая пластичность после использования и отличная свариваемость. Он отличается

Nikrothal®

80/20 Cb Nikrothal® 80/20 Cb — это аустенитный хромо-никелевый сплав (сплав NiCr) с добавлением ниобия. Он отличается высокой механической прочностью и подходит … для использования при температуре в печи до 1200 °C (2192 °F). Nikrothal® 80/20 Cb обычно используется в качестве проволоки в сетчатых лентах. Аустенитный

s-ka026-b-eng-2012-01.pdf

Kanthal D, Alkrothal® 4 Austenitic alloys (NiCr, NiCrFe) 4 Nikrothal® 80, Nikrothal TE, Nikrothal 70, Nikrothal 60, Nikrothal 40 and Nikrothal … Alkrothal 54 Nikrothal 80, Nikrothal TE and Nikrothal 70 60 Nikrothal 60 62 Nikrothal 40 and Nikrothal 20 64 Nikrothal 80, Nikrothal 60 and Nikrothal

Эпстон груп предлагает оборудование и запчасти. Раздел

Предлагаемые нашей компанией нагревательные элементы для предварительного нагрева и послесварочной термообработки изготавливаются таким образом, чтобы было максимально достигнуто соответствие нагревательных элементов по размерности обрабатываемого изделия и простоты монтажа и демонтажа. Ассортимент нагревательных элементов очень большой, в зависимости от вида, размера обрабатываемого изделия и вида термообработки. Кроме стандартных моделей, наша компания готова поставить нагревательные элементы по заказу, в соответствии с техническими условиями Заказчика.

Конструктивные детали.
Провод сопротивления, используемый в нагревательных матах, выполнен из сплава NiCr 80/20- материал, который наиболее подходит для данной работы. Материал провода, используемый в отводах (холодные концы) — никель, который не нагревается в процессе нагрева.
Изоляционные бусины нагревательных элементов выполнены из качественной керамики с содержанием глинозема Al2O3 95 %. Материал соответствует требованиям IEC 672 группа C-700. Основные цвета: белый и розовый.

Типы нагревательных элементов.
Ниже приводится перечень стандартных типов нагревательных элементов с указанием максимальных рабочих температур, конструкционных особенностей и областей применения:

Нагревательный мат для отжига.
Данные нагревательные элементы используются для отжига плоских и круглых изделий. Элементы обычно крепятся к изделию с помощью стального бандажа.
Мощность:	69В; 3,4 кВт;
Рабочая температура:	0 … 1050 °C;
Размерность:	W= 40-720мм, L= 80-1300мм.

Нагревательный мат для отжига.
Данные нагревательные маты могут быть использованы для предварительного нагрева и послесварочной термообработки как плоских, так и круглых изделий. Крепление матов к изделиям осуществляется легко и быстро с помощью стального бандажа.
Мощность:	69В; 1,3 кВт;
Рабочая температура:	0 … 1050 °C;
Размерность:	W= 80-190мм, L= 130-300мм.

Муфтовый нагревательный элемент.
Данный нагревательный элемент используется для предварительного нагрева и послесварочной термообработки муфт и отводов. Форма нагревательного элемента позволяет крепить его вокруг соединительного сварного шва муфты.
Мощность:	69В; 3,0 кВт;
Рабочая температура:	0 … 1050 °C;
Размерность:	W= 180-245мм, L= 260-310мм.

Гибкий пальчиковый нагревательный элемент.
Данные нагревательные маты предназначены для предварительного нагрева и послесварочной термообработки конусовидных изделий, на сворных швах опор, выходных труб и т.д. Нагревательные элементы расходится в разные стороны, как пальцы.
Мощность:	69В; 3,0 кВт;
Рабочая температура:	0 … 1050 °C;
Размерность:	W= 65-175мм, L= 310-910мм.

Жесткий нагревательный элемент для предварительного нагрева.
Данные изолированные нагревательные элементы используются для предварительного нагрева плоских изделий. Крепление нагревателя к изделию осуществляется с помощью стального бандажа или крепежных магнитов. Конструкция. Данный нагревательный элемент представляет собой конструкцию, состоящую из керамического плоского нагревательного элемента, слоя теплоизоляции и пластины из нержавеющей стали.
Мощность:	69В; 2,5 кВт;
Рабочая температура:	0 … 450 °C;
Размерность:	0 … 450 °C;

Жесткий нагревательный элемент для предварительного нагрева.
Данные изолированные нагревательные элементы используются для предварительного нагрева плоских изделий. Крепление нагревателя к изделию осуществляется с помощью стального бандажа или крепежных магнитов. Конструкция. Данный нагревательный элемент представляет собой конструкцию, состоящую из керамического плоского нагревательного элемента, слоя теплоизоляции и пластины из нержавеющей стали. Соединители для подключения к источнику питания расположены в боковой части нагревательного элемента.
Мощность:	69В; 2,5 кВт;
Рабочая температура:	0 … 450 °C;
Размерность:	W= 75-200мм, L= 500-1500мм.

Гибкий нагревательный элемент для предварительного нагрева.
Данный гибкий изоляционный нагревательный элемент предназначен для предварительного нагрева плоских и гнутых изделий, и он прост в применении. Теплоизоляция является частью элемента. Он крепится к изделию просто и быстро при помощи стального бандажа или крепежных магнитов. Нагревательный мат укреплен на гибкой пластине из нержавеющей стали. Изоляция выполнена из армированной керамической ткани.
Мощность:	69В; 3,0 кВт;
Рабочая температура:	0 … 450 °C;
Размерность:	W= 1000мм, L= 950мм.

Гибкий нагревательный элемент для предварительного нагрева.
Данный гибкий изоляционный нагревательный предназначен для предварительного нагрева плоских и гнутых изделий, и он прост в применении. Теплоизоляция является частью элемента. Соединители для подключения к источнику питания расположены в боковой части элемента.
Мощность:	69В; 3,0 кВт;
Рабочая температура:	0 … 450 °C;
Размерность:	W= 100мм, L= 1000мм.

Канальный нагревательный элемент.
Данный канальный нагревательный элемент, рассчитанный на тяжелый режим работы, предназначен для предварительного и послесварочного нагрева изделий. Нагреватель используется для нагрева труб и других цилиндрических изделий изнутри, а также может применяться в качестве нагревателей для временных нагревательных печей.
Мощность:	69В; 3,0 кВт;
Рабочая температура:	0 … 800 °C;
Размерность:	W= 150мм, L= 700-1600мм.

Канальный нагревательный элемент.
Данный канальный нагревательный элемент, рассчитанный на тяжелый режим работы, предназначен для предварительного и послесварочного нагрева изделий. Нагреватель используется для нагрева труб и других цилиндрических изделий изнутри, а также может применяться в качестве нагревателей для временных нагревательных печей.
Мощность:	69В; 12,0 кВт;
Рабочая температура:	0 … 800 °C;
Размерность:	W= 650мм, L= 700-1600мм.

Камерный нагревательный элемент.
Данный камерный нагревательный элемент предназначен для предварительного нагрева различных диаметров труб изнутри. Конструкция. Низковольтная спираль из высококачественного провода высокого сопротивления с изоляционным покрытием в виде высококачественных керамических бусин укреплена на огнеупорной стальной раме. Три или четыре нагревательных элемента соединены последовательно.
Мощность:	зависит от диаметра и длины трубы.
Рабочая температура:	0 … 800 °C;
Размерность:	зависит от диаметра и длины трубы.

Все типы нагревательных элементов, нагревательный элемент, электрические нагревательные элементы, в Удхне, Сурат, Sagar Electric Works

Все типы нагревательных элементов, Нагревательный элемент, электрические нагревательные элементы, в Удхне, Сурат, Sagar Electric Works | ID: 9235232748

Подробнее о продукте

Реквизиты компании

Спецификация

Описание продукта

Производитель всех видов обогревателей типа Mica.Керамический. cartiage.Pipe.Tube.Plates Нагреватели.

Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену от продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник
Характер бизнеса Производитель
IndiaMART Участник с июня 2014 г.
GST24AGQPB3660D1ZQ
Получите бесплатные предложения от нескольких продавцов
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Гибкие нагревательные элементы — нержавеющая сталь 304, CuNi44, Inconel600
Выбор фольгированного элемента будет зависеть от профиля вашего нагревателя.Профиль нагревателя можно определить путем экспериментов со стандартными нагревателями и желаемыми тепловыми потребностями. Нагреватели должны быть расположены на различных уровнях мощности, чтобы определить оптимальный температурный градиент по всей поверхности. Путем профилирования и определения того, где необходимо компенсировать потери тепла, мы можем подобрать наиболее эффективный профиль с помощью одного элемента.
Существует два распространенных типа гибких нагревателей: старые устройства с проволочной обмоткой и устройства на основе фольги.В обоих используются металлы с разным удельным сопротивлением и характеристиками нагрева.
В проволочных нагревателях используется одна или несколько жил для передачи тепла в точку касания или область дуги круглого нагревательного элемента. Напротив, плоская поверхность фольговых нагревателей обеспечивает более равномерный нагрев благодаря значительно большей площади поверхности, предназначенной для передачи тепла.
Нержавеющая сталь 304
Стандартным является нержавеющая сталь 304 с протравленной фольгой.Он содержит минимум 18% хрома и 8% никеля в сочетании с максимумом 0,08% углерода. Наряду с превосходными формовочными свойствами нержавеющая сталь 304 устойчива к коррозии / окислению благодаря содержанию хрома. Нержавеющая сталь 304 — отличный теплообменник с повышенными температурами из-за более высокого содержания углерода.

Плотность (г / см3) 8.0
Удельное электрическое сопротивление при 20 ° C (Ом · мм2 / м) 0,68
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20 ° C ~ 600 ° C) x 10-5 / ° C -6
Коэффициент проводимости при 20 ° C (Вт · м · К) 17
Максимальная температура: механическая 420 ° С
Коэффициент теплового расширения
Температура Тепловое расширение x 10-6 / K
20 ° C — 400 ° C 16
Удельная теплоемкость
Температура 20 ° С
Дж / г · К 0.48
CuNi44
Также предлагается медно-никелевый сплав CuNi44. CuNi44 характеризуется высоким электрическим сопротивлением, высокой пластичностью и хорошей коррозионной стойкостью. Подходит для использования при температуре до 400 ° C.

Плотность (г / см3) 8,9
Удельное электрическое сопротивление при 20 ° C (Ом · мм2 / м) 0.49
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20 ° C ~ 600 ° C) x 10-5 / ° C -6
Коэффициент проводимости при 20 ° C (Вт · м · К) 23
Максимальная температура: механическая 600 ° С
Коэффициент теплового расширения
Температура Тепловое расширение x10-6 / K
20 ° C — 400 ° C 15
Удельная теплоемкость
Температура 20 ° С
Дж / г · К 0.41
Инконель 600
Мы также предлагаем Inconel600 в качестве нагревательного элемента с высочайшим сопротивлением без магнитных свойств. Это аустенитный сплав с высоким содержанием никеля. Высокое содержание никеля в сплаве обеспечивает хорошую стойкость к восстановительным средам, в то время как содержание хрома обеспечивает устойчивость к более слабым окислительным условиям.

Плотность (г / см3) 8.5
Удельное электрическое сопротивление при 20 ° C (Ом · мм2 / м) 1.03
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20 ° C ~ 600 ° C) x 10-5 / ° C -6
Коэффициент проводимости при 20 ° C (Вт · м · К) 15
Максимальная температура: механическая 1100 ° С
Коэффициент теплового расширения
Температура Тепловое расширение x10-6 / K
20 ° C — 400 ° C 13
Удельная теплоемкость
Температура 20 ° С
Дж / г · К 0.46
Трубчатые нагревательные элементы | Прямые и формованные нагревательные элементы
Физические и электрические характеристики
Диаметр оболочки + -0,005 дюйма (+ -0,13 мм) 0,260 дюйма (6,60 мм) 0,315 дюйма (8,00 мм) 0,375 дюйма (9,52 мм) 0,430 дюйма (10,92 мм) 0,475 дюйма (12,07 мм) 0,496 дюйма (12,60 мм)
Длина оболочки Макс. 404 «(10260 мм) 370 дюймов (9398 мм) 337 «(8560 мм) 329 дюймов (8356 мм) 281 «(7137 мм) 263 «(6680 мм)
Максимальное напряжение 250 480 480 600 600 600
Максимальный ток 15 30 30 40 40 40
Допуск по мощности Промышленный стандарт + 5% -10%
Допуск сопротивления Промышленный стандарт + 5% -10%
Длина
Общая длина оболочки 11-20 « 21-50 « 51-80 « 81-110 « 111-140 « 141-170 « 171-200 « 201 «и более
Длина оболочки ± 3/32 « ± 1/8 « ± 5/32 « ± 3/16 « ± 7/32 « ± 1/4 « ± 3/8 « ± 1/2 «
Длина с обогревом ± 1/4 « ± 1/2 « 7/8 « ± 1 1/8 « ± 1 3/8 « ± 1 5/8 « ± 1 7/8 « ± 2 3/8 «
Минимум без обогрева 1 « 1 1/4 « 1 1/2 « 1 5/8 « 1 3/4 « 2 « 2 1/4 « 2 1/2 «

Трубчатая оболочка, рекомендации по температуре и удельной мощности
Обогреваемая среда Температура процесса
° F (° C) Материал оболочки Макс.Плотность ватт
Вт / дюйм2 (Вт / см2)
ТВЕРДЫЕ
Зажим по металлу Кому 500 (260)
Кому 1000 (540) Инколой ^® 20 (3)
10 (1,5)
Пресс-формы для фрезеровки пазов Кому 500 (260)
Кому 1000 (540) Инколой ^® 60 (9)
30 (4.5)
Вакуумные плиты Кому 650 (345)
Кому 1000 (540) Алюминий, SS
Инколой ^® или Инконель ^® 40 (6)
20 (3)
ЖИДКОСТИ
Чистая питьевая вода К 212 (100)
Кому 500 (260) Медь
Инколой ^® 60–90 (9–14)
30-40 (4.5-6)
Де-И Вода К 212 (100) 316SS 60 (9)
Технологическая вода и
Сильно разбавленные коррозионные вещества К 200 (95) 304SS или инколой ^® 48 (7,5)
Мягкие или разбавленные кислоты и
Щелочи К 200 (95) Инколой ^®, 316SS или
Инконель ^® 15-23 (2.3 — 3,5)
Масла (в зависимости от типа и использования) 50-600 (10-315) Сталь 6-23 (1–3,5)
ВОЗДУХ
Духовки с естественной конвекцией Кому 700 (370)
Кому 1200 (650) Инколой ^® 30 (4,5)
10 (2,3)
Проточный воздух @
Мин.500 кадров в минуту К 800 (425)
Кому 1000 (650) Инколой ^® 30 (4,5)
23 (3,5)
Доступные материалы оболочки и максимальные рекомендуемые температуры оболочки
Материалы оболочки Максимальная температура воздуха ° F (° C) Типичные области применения
Стандартные доступные материалы оболочки
Медь 350 (175) Отопление чистой питьевой водой
Алюминий 750 (400) Вакуумные плиты
Сталь 750 (400) Масла, гликоль, расплавленные соли, некоррозионные
304SS 1200 (650) Повышенная коррозионная стойкость по сравнению со сталью
316SS 1200 (650) Деионизированная вода и некоторые коррозионные вещества
Инколой ^®840 1600 (870) Повышенная коррозионная стойкость по сравнению со сталью и 304SS
Инколой ^® 800 1600 (870) Повышенная стойкость к хлоридам и другим коррозионным веществам
Другие доступные материалы оболочки
321SS 1200 (650) Повышенная коррозионная стойкость по сравнению со сталью и 304SS
Инколой ^®825 1600 (870) Высокая устойчивость ко многим кислотам, солям и другим средам
Инконель ^® 600 1800 (980) Высокая устойчивость ко многим кислотам, солям и другим средам
Варианты монтажа нагревателя
TYPE R MOUNTING — Локаторные шайбы
Диаметр нагревателя А B
0.260 « 3/4 « Укажите
0,315 « 5/8 « Укажите
0,375 « 3/4 « Укажите
0,430 « 3/4 « Укажите
0,475 « 3/4 « Укажите
КРЕПЛЕНИЕ ТИПА K — Монтажный кронштейн
Укажите все необходимые размеры и допуски.
TYPE F MOUNTING — Монтажный фланец
Укажите все необходимые размеры и допуски.
МОНТАЖ ТИПА B — Резьбовые переходники
Тип Материал
BB Латунь
BS Сталь
B4 304SS
Диаметр Резьба А B С
0.260 « 1/2 — 20 3/4 « 5/8 « 3/4 «
0,315 « 1/2 — 20 3/4 « 5/8 « 3/4 «
0,375 « 8/5 — 18 15/16 « 3/4 « 7/8 «
0,430 « 8/5 — 18 15/16 « 3/4 « 7/8 «
0.475 « 3/4 — 20 1 « 7/8 « 1 «
Варианты заделки трубчатого нагревателя
ЗАВЕРШЕНИЕ ТИПА S — Резьбовая шпилька с керамическим изолятором.

ЗАВЕРШЕНИЕ ТИПА S1 — Резьбовой стержневой вывод со сложенной слюдой.

ТИП L ЗАКЛЮЧЕНИЕ — Винтовой зажим.
Размер винта Диаметр А Вт
№ 8-32 К 0.315 « 7/8 « 5/16 «
№ 10-32 0,375 «и больше 1 1/16 « 7/16 «
Максимум 240 В

ТИП L1 ЗАКЛЮЧЕНИЕ — Винтовой зажим 90 °.
Размер винта Диаметр А Вт
№ 8-32 К 0.315 « 7/8 « 5/16 «
№ 10-32 0,375 «и больше 1 1/16 « 7/16 «
Максимум 240 В

ЗАВЕРШЕНИЕ ТИПА D — Быстрое соединение. Максимум 240 В

ТИП D1 ЗАКЛЮЧЕНИЕ — Быстрое соединение 90 °. Максимум 240 В

ТИП W ЗАКЛЮЧЕНИЕ — Узел вывода Leadwire.
Тип Изоляция Макс. Температура Вольт
WS Силикон 200 ° C (390 ° F) 600 В
WF Стекловолокно 480 ° F (250 ° C) 600 В
WM Слюда / Стекло 840 ° F (450 ° C) 600 В
Примечание: Если требуется защитный бронированный кабель (шланг), проконсультируйтесь с заводом-изготовителем.
Варианты уплотнения для трубчатых нагревательных элементов
УПЛОТНЕНИЕ ТИПА G — Силиконовое конформное покрытие — Общая защита, пористое, максимальная температура 220 ° F (105 ° C)
УПЛОТНЕНИЕ ТИПА E — Эпоксидное уплотнение — Устойчивость к влаге и загрязнению (лучший выбор для долговременной влагостойкости), низкая пористость, максимальная температура 450 ° F (230 ° C)
ВАРИАНТ УПЛОТНЕНИЯ ТИПА V — Силикон RTV — Защита от влаги и загрязнений, пористый, макс.температура 400 ° F (200 ° C)

УПЛОТНЕНИЕ ТИПА M ОПЦИЯ — Силиконовый каучук поверх формы, макс. температура 300 ° F (150 ° F)
Диаметр А
0,260 « 7/16 «
0,315 « 7/16 «
0,430 « 5/8 «

ВАРИАНТ УПЛОТНЕНИЯ ТИПА PA — Адаптер с герметизацией
Защитная трубка с герметизацией обеспечивает целостное соединение между изоляцией провода, уплотнением и защитной гильзой, которая может потребоваться.
Тип PS — это силикон RTV и свинцовый провод с силиконовой изоляцией Тип PP — с эпоксидным покрытием и с изоляцией из стекловолокна Тип PT — с эпоксидным покрытием и с изоляцией Teflon®
ТИП УПЛОТНЕНИЕ HS — Герметичные клеммы керамика-металл, макс. температура 1000 ° F (540 ° C)
Размер резьбы Диаметр Вт
№ 8-32 0.260 « 1 3/4 «
№ 10-32 0,315 « 1 7/8 «
# 1 / 4-28 0,430 « 2 1/8 «
Варианты конструкции трубчатого нагревателя для трубчатых нагревательных элементов
Длина без обогрева — Длина без обогрева может быть изменена в соответствии с требованиями применения. Более длинные неотапливаемые секции часто используются для охлаждения конечной области или для сосредоточения тепловыделения в определенной области нагреваемой детали или среды.
Распределенная мощность — Трубчатые нагреватели Durex могут быть адаптированы для изменения удельной мощности по длине нагревателя. Это помогает обеспечить однородность температуры при литье под давлением или компенсировать тепловые потери вблизи концов.
Обработка оболочки и отделка — Для трубчатых нагревателей, которые будут изгибаться в полевых условиях, не забудьте указать в заказе «полный отжиг». Для фармацевтических и других «чистых» применений может быть поставлено глянцевое покрытие отжига.Также доступна, в зависимости от конфигурации, пассивация оболочки, которая удаляет любое свободное железо, которое может испачкать или ржаветь на поверхности оболочки.
Варианты гибки трубчатого нагревателя
Трубчатые нагревательные элементы могут иметь двухмерную и трехмерную форму, чтобы лучше соответствовать требованиям применения. Обеспечьте возможность увеличения размеров до 10% из-за теплового расширения и обеспечьте соответствующую опору для предотвращения провисания нагревательного элемента из-за высоких температур. Если необходимо изгибать прямые элементы в полевых условиях, свяжитесь с Durex Industries для получения инструкций по изгибу в полевых условиях перед изгибом.Кроме того, укажите «отжиг полной оболочки», чтобы учесть изгиб в полевых условиях.
Допуски на изгиб для элементов оболочки Incoloy ^® и нержавеющей стали
Справочные данные по изгибу Диаметр нагревателя
0,260 дюйма 0,315 дюйма 0,375 дюйма 0.430 « 0,475 дюйма 0,490 дюйма
Минимальный радиус изгиба Стандартный 0,437 « 0,562 « 0,687 « 0,75 « 0,812 « 0,875 «
Минимальный радиус изгиба с репрессированным изгибом 0,375 « 0,50 « 0,562 « 0.625 « 0,687 « 0,75 «
Стандартные допуски на изгиб 1/8 « 1/8 « 1/8 « 1/8 « 1/8 « 1/8 «
Специальные допуски на изгиб 1/16 « 1/16 « 1/16 « 1/16 « 1/16 « 1/16 «
Прецизионные допуски на изгиб с инструментами 0.005 « 0,005 « 0,005 « 0,005 « 0,005 « 0,005 «
Примечание. Для стальных и медных элементов оболочки возможны более узкие радиусы изгиба. Пожалуйста, проконсультируйтесь с Durex Industries для получения дополнительной информации.
Руководство по применению трубчатых нагревательных элементов
Наверх
Металлические детали для обогрева
Ниже приведены способы установки нагрева металлов в порядке от наилучшего до наименее эффективного.

Durex Industries рекомендует «запрессовать» трубчатый нагревательный элемент в фрезерованные пластины с пазами для увеличения срока службы нагревателя. Убедитесь, что все нагретые части нагревателя контактируют с деталью. Для улучшения теплопередачи следует использовать цемент для теплопередачи. Если используются зажимы, они должны располагаться близко друг к другу и не перетягиваться, чтобы обеспечить хороший контакт нагревателя с деталями. Допускается увеличение длины до 10% из-за теплового расширения во время нагрева.
Нагревательные жидкости

Чтобы предотвратить перегрев или загрязнение нагревательного элемента, убедитесь, что нагретая часть трубчатого нагревателя ВСЕГДА погружена в жидкость.Для получения оптимальных результатов правильно подбирайте материал оболочки и удельную мощность нагревателя для жидкого применения. Фитинги, устанавливаемые на заводе-изготовителе или компрессионные фитинги, устанавливаемые на месте, используются для крепления и уплотнения трубчатого элемента к стенке резервуара. Обратитесь к разделам «Погружной», «Циркуляционный» и «Боковой нагреватель» на нашем веб-сайте или в каталоге для получения информации о других жидкостных нагревательных изделиях.
Отопление, воздух и газ

Трубчатые нагревательные элементы обычно имеют форму U-образной шпильки или другой конструкции, устанавливаются через отверстия в стене и закрепляются стопорными шайбами, зажимами, резьбовыми соединениями, монтажным кронштейном или фланцем.Для получения оптимальных результатов используйте оболочку Incoloy® и убедитесь, что используется разумная удельная мощность. Допускается увеличение длины на 10% из-за теплового расширения. Для горизонтальной установки обеспечьте опоры не менее чем через каждые 18 дюймов длины, чтобы избежать провисания элемента из-за высоких температур. Для получения информации о принудительном воздушном и газовом обогреве см. Разделы «Циркуляционный и канальный нагреватели» на веб-сайте или в каталоге.
Лучистое отопление и пылесосы
Трубчатые нагреватели, используемые для лучистого обогрева, обычно используют отражатели для направления тепловой энергии на нагреваемую часть.Это хорошо подходит для нагрева, сушки и отверждения. Однако при использовании нагревателей в вакууме единственная передача тепла осуществляется за счет излучения, поэтому уменьшите удельную мощность на 20–30% по сравнению с нагревом воздухом. Алюминиевая оболочка, а также нагреватели с оболочкой из Inconel® обычно используются с вакуумными проходными узлами. Durex Industries может тестировать и измерять скорость утечки вакуума до 8×10-8 SCCS He (3×10-6 Па 1 / с).
Типы систем электрообогрева
Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.Это не требует дополнительных затрат для покупателя, но помогает нам поддерживать наш веб-сайт.
Инфракрасное космическое конвекционное излучение
Один из самых популярных типов систем отопления, доступных в настоящее время, электрические обогреватели предлагают чистую и доступную альтернативу системам отопления на топливе. Одним из преимуществ использования системы электрического обогрева является то, что ее никогда не нужно повторно заправлять, и ее не нужно менять очень часто. После установки системы электрического обогрева пользователю просто нужно нажать кнопку или повернуть ручку, чтобы она заработала.
Еще одним преимуществом использования системы электрического обогрева является то, что вам не нужно беспокоиться о колебаниях цен на топливо. Если у вас есть обогреватель на жидком топливе, природном газе или пропане, любое отклонение в ценах на топливо может стоить вам от сотен до тысяч долларов в год сверх того, что вы уже платили. При использовании других источников топлива вам также нужно беспокоиться о топливной эффективности вашей системы отопления. Средняя эффективность электрического нагревательного устройства близка к 100 процентам, потому что вся энергия, за которую вы платите, используется.За исключением нескольких кнопок и переключателей, вся энергия идет на выработку тепла. Нет никаких отходов, которые нужно очищать с помощью электрического тепла, так что это большой плюс, если вы привыкли к отопительным системам, работающим на мазуте, дровах или пеллетах.
Как и любой другой тип системы отопления, системы электрического отопления состоят из трех частей: источника тепла, системы распределения тепла и системы управления (wiki). Источник тепла — это то место, где электричество используется для выработки тепла с помощью различных процессов, обычно обеспечивая теплый воздух или воду для обогрева дома.Источником тепла обычно является печь, бойлер или тепловой насос. Важно помнить, что печи и котлы часто называют системами центрального отопления, потому что тепло вырабатывается в центре, а затем распределяется по всему дому. Следующая часть — это распределительная система, которая перемещает теплый воздух, пар или горячую воду по дому. Типичным примером системы распределения тепла является радиатор или система приточной вентиляции. Наконец, система управления, которая обычно представляет собой термостат, регулирует количество распределяемого тепла.Некоторые системы отопления не используют одну из этих частей или объединяют все три части в одно целое, но основная формула системы отопления остается той же.
Популярные типы электрических обогревателей
Печи
Одна из самых распространенных систем отопления в современном доме. Печь нагревает воздух и использует вентиляторный двигатель и воздуховоды для распределения теплого воздуха по всему дому. Печи, как правило, не такие дорогие, как другие приборы, но общая эффективность системы со временем ухудшается.Электропечь очень безопасна в эксплуатации и требует минимального обслуживания. Печи идеальны для домов, квартир, передвижных домов, офисов и других зданий. Печь не очень сложная, поэтому всю систему можно уместить в одной компактной конструкции для облегчения установки.
Котлы
Другая распространенная система отопления, бойлер нагревает воду для приготовления горячей воды или пар для отопления. После того, как вода превращается в пар или нагревается до высокой температуры, она затем распределяется по дому с помощью ряда труб.Бойлеры очень просты в использовании и обслуживании, но их общая эффективность падает с возрастом системы. Бойлер также значительно упрощает обогрев вашего дома по зонам, вместо того, чтобы поддерживать одинаковую температуру во всем доме. Одна из основных проблем с котлами заключается в том, что их установка может быть дорогостоящей, а в доме должна поддерживаться минимальная температура, чтобы трубы не замерзли.
Тепловые насосы
Система, которая становится популярной среди многих домовладельцев, тепловые насосы отбирают тепло из окружающего воздуха и используют его для обогрева дома.Тепловые насосы также могут использоваться для домашнего охлаждения, поэтому они обычно используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Если вы живете в умеренном климате, тепловые насосы — отличный выбор, но иногда они могут оказаться неэффективными в более холодных регионах. Кроме того, установка некоторых типов тепловых насосов может быть дорогостоящей.
Распределение систем отопления
Отопление помещений
Иногда называемые «обогревателями в точке использования», обогреватели обеспечивают дополнительное тепло для определенной комнаты, которая не полностью обогревается системой центрального отопления.Обогреватели также помогают пользователям сократить свои счета за электроэнергию за счет диверсификации видов топлива, которое они используют, поэтому в доме с масляной печью может быть несколько электрических обогревателей, чтобы выровнять любые несоответствия в системе отопления. Есть несколько различных типов обогревателей, но все они работают по схожему принципу. Обогреватели — это автономные системы, которые включают в себя отопление, распределение и регулировку, все в одном небольшом корпусе.
Конвекционные обогреватели
В конвекционном нагревателе нагревательные элементы либо нагревают воздух напрямую, либо нагревают масло, которое затем передает тепло непосредственно воздуху.Конвекционные обогреватели отлично подходят для получения постоянного тепла в хорошо изолированных помещениях и обычно используются только внутри помещений. Конвекционные обогреватели, в состав которых входит масло, нагреваются медленно, но не достигают опасной температуры поверхности и с меньшей вероятностью могут обжечь пользователя. Нагреватели с проволочными элементами достигают более высокой рабочей температуры, но нагревательные элементы будут горячими на ощупь. Почти все конвекционные обогреватели имеют решетку той или иной формы, которая удерживает пользователя от контакта с нагревательным элементом.Многие конвекционные обогреватели включают в себя внутренний вентилятор и действуют как отдельная система принудительной подачи воздуха внутри обогревателя. Обогреватели с вентиляторами намного эффективнее обогревают всю комнату, чем те, которые просто позволяют теплу отводиться от устройства.
Инфракрасные обогреватели
Инфракрасные обогреватели, обычно состоящие из вольфрамовой нити в термостойкой кварцевой оболочке, работают аналогично нагревательной лампе. Они работают так же, как галогенные лампочки, за исключением того, что излучаемая ими энергия находится в основном в инфракрасном спектре.Инфракрасные обогреватели могут преобразовывать до 86 процентов своей входной мощности в лучистую энергию, теряя остальные 14 процентов на кондуктивное и конвективное тепло. Одним из основных преимуществ использования инфракрасного обогревателя является то, что тепло поглощается непосредственно одеждой, кожей и окружающей мебелью, что сокращает время, необходимое человеку, чтобы почувствовать тепло, находясь в комнате с инфракрасным обогревателем. Инфракрасные обогреватели можно использовать как в помещении, так и на улице, поскольку они подходят для обогрева людей в плохо изолированной среде.
Лучистое отопление
Одна из новейших разработок в области домашнего отопления. Лучистое отопление может быть установлено как напольная, потолочная или настенная панель, и каждая панель передает тепло непосредственно в комнату. Лучистые обогреватели, которые обычно используются для полов в ванных комнатах, также можно использовать для обогрева всего дома. Одним из основных преимуществ системы лучистого отопления является то, что она не распространяет аллергены, не препятствует или не изменяет воздушный поток и не изменяет его содержание. Установка систем может быть дорогостоящей, но вам не придется иметь дело с шумными воздуховодами или трубами.
Паровой луч
Одна из старейших и наиболее широко используемых систем отопления на рынке, паровые излучающие системы используют радиаторы для распределения тепла в каждой комнате. После установки радиаторов радиатор относительно не требует обслуживания. Домовладельцам, владеющим паровой излучающей системой, рекомендуется стравливать воздух из водяных радиаторов, чтобы повысить эффективность системы, но это не обязательно. Один из недостатков паровой излучающей системы состоит в том, что они требуют отдельных распределительных систем для охлаждения, а дополнительные трубопроводы могут увеличить общую стоимость.
Система принудительной подачи воздуха
Одним из наиболее распространенных типов систем распределения является система приточного воздуха. Обогреватель распределяет тепло от печи в каждую комнату в доме через ряд каналов и вентиляционных отверстий. Системы принудительного воздуха и аналогичные воздуховоды обычно используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Единственное, что вам нужно делать для поддержания системы принудительной подачи воздуха, — это очищать воздушный фильтр каждый месяц и регулярно заменять фильтр.
Плинтусы с горячей водой
Современная версия парового лучистого обогревателя, плинтусы с горячей водой используют горячую воду для обогрева помещения с помощью настенного плинтуса.Эта система распределения дает пользователю возможность точного контроля температуры, что может помочь пользователю сэкономить деньги на счетах за электроэнергию. Программируемый термостат просто необходим всем, у кого есть водонагреватель для плинтуса.
Плинтус с электроприводом
Другой тип зонного обогревателя, электрический обогреватель плинтуса, выпускает горячий воздух сверху, в то время как втягивает холодный воздух в нижнюю часть устройства. Устройство использует электричество для возбуждения нагревательного элемента внутри плинтуса, который затем выделяет тепло.Электрические обогреватели плинтуса работают бесшумно и требуют минимального обслуживания. Они объединяют источник тепла, систему распределения тепла и систему управления в один пакет, который прост в эксплуатации и регулировании.
Накопительное отопление
Популярные в Англии и Австралии накопительные обогреватели (информация), также известные как накопительные банки, накапливают тепловую энергию в вечернее время, когда электричество базовой нагрузки доступно по более низкой цене. Затем в течение дня тепло по мере необходимости медленно распределяется по всему дому.Накопительные обогреватели дешевле в долгосрочной перспективе, потому что электричество, которое они используют, намного дешевле, чем в часы пик. По сравнению с системами центрального отопления, работающими на газе, и другими системами, работающими на топливе, накопительные нагреватели практически не требуют затрат на техническое обслуживание и, как ожидается, проработают более пятнадцати лет.
Нагревательные элементы Leister — Купить онлайн сегодня
Нагревательные элементы: как они работают
Нагревательные элементы необходимы в различных инструментах и проектах. Высококачественные нагревательные элементы могут нагреваться до температуры более 1000 ° F и необходимы для питания инструментов с горячим воздухом и других нагревательных устройств в различных отраслях промышленности.Однако нагревательные элементы не имеют длительного срока службы, поэтому, если вы ищете замену нагревательного элемента, особенно нагревательного элемента Leister, ниже приведено руководство, описывающее, как они работают, и как вы можете найти правильный нагревательный элемент и замену. для ваших инструментов.
Что такое нагревательный элемент?
Тепловые элементы — это материалы, которые преобразуют электричество в тепло в процессе, известном как Джоулев нагрев. Нагревательные элементы обычно состоят из металла, керамики, полупроводников, толстопленочных нагревателей или полимерных нагревательных элементов PTC.Эти элементы часто представляют собой катушку, ленту или полоску проволоки, обеспечивающую тепло.
Как работает нагревательный элемент?
Когда электричество проходит через нагревательный элемент, он встречает сопротивление. Затем энергия электричества пытается пройти, нагревая нагревательный элемент. При нагревании материал обычно становится горячим, а затем это тепло распространяется во всех направлениях.
Типы нагревателей и нагревательных элементов
Есть много различных типов нагревателей и нагревательных элементов, как по металлу, так и по форме.Например, это металл, PTC, композит, кожух, лента, резервуар, трубчатый, технологический, инфракрасный, шланги и трубки с подогревом, трассовый кабель, гибкие нагреватели, нагреватели корпуса, барабанные нагреватели, змеевик, кабель, керамическое волокно, литой , патронные и ленточные нагреватели.
Сегодня мы поговорим конкретно о нагревательном элементе Leister.
Ниже приведен список нагревательных приборов Leister, в которых используются нагревательные элементы:
Симистор ST, AT, S и диод S
Hemtek ST
UNIROOF
Hot Jet S
Labor S
Униплан
Сварочная ручка
Вариант
Электрон
Как определить ваш нагревательный элемент Leister?
Leister производит нагревательные элементы высочайшего качества по всему миру, и вы можете найти и купить сменный нагревательный элемент в Интернете на сайте Hot Air Tools.Чтобы заказать сменный нагревательный элемент, укажите ТИП, вольты и ватты на вашем текущем нагревательном элементе. Их можно найти у основания нагревательного элемента рядом с логотипом Leister.
Насколько сильно нагревается нагревательный элемент?
Насколько сильно нагревается нагревательный элемент, зависит от его типа. Металлические сплавы резисторов, такие как Fe-Cr-AL и Ni-Cr (Fe), могут достигать температуры около 1112 ° F (600 ° C) и выше, превращая металл в докрасна. Если вам не нужно достигать таких высоких температур, можно использовать другие материалы, в том числе медь, никель, алюминий и другие.
Как проверить нагревательные элементы
Есть четыре шага, чтобы проверить, исправен ли ваш нагревательный элемент или его нужно заменить:
Отвинтите трубку нагревателя и снимите трубку слюды.
Выньте нагревательный элемент из инструмента.
Проверьте, нет ли каких-либо повреждений.
Измерить сопротивление нагревательного элемента омметром. Если омметр состоит из двух цифр, его необходимо заменить.
Инструмент Leister на 120 В должен иметь нагревательный элемент, показывающий сопротивление 9, а нагревательный элемент 230 В должен показывать сопротивление 34.
Если вам нужна замена нагревательного элемента, воспользуйтесь нашим онлайн-каталогом, чтобы заказать замену. Мы предлагаем высококачественные нагревательные элементы, чтобы ваши инструменты были в рабочем состоянии. Доверяйте лучшим и используйте только нагревательные элементы Leister для обеспечения высочайшего качества и производительности. И если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, мы здесь для вас. Пожалуйста, позвоните нам по телефону 1-800-694-1472 или напишите нам через контактную форму Hot Air Tools. Мы будем рады помочь!
Нагревательные элементы вакуумной печи
Конструкция и выбор нагревательного элемента имеют решающее значение для правильного функционирования любой вакуумной печи и зависят от ряда факторов: максимальной рабочей температуры; силовая нагрузка; парциальное давление, охлаждающие газы и ожидаемый срок службы.Подавляющее большинство вакуумных печей имеют электрический обогрев. Таким образом, нагревательные элементы изготовлены из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния.
Нержавеющая сталь и никель-хромовые сплавы обычно используются для низкотемпературных применений, таких как пайка алюминия и при более высоких парциальных давлениях, в то время как графит, молибден и вольфрам чаще используются для высокотемпературных процессов, таких как закалка, спекание и пайка никеля или меди.Поскольку нагревательные элементы создают тепло и передают его нагрузке, важность выбора правильного сплава для его конструкции имеет решающее значение для максимального увеличения срока службы, надежности, эффективности нагревательного элемента и, в конечном итоге, результатов процесса. Здесь обсуждаются различные типы нагревательных элементов, а также их преимущества и ограничения.
Основы резистивного нагрева
Давайте рассмотрим основы резистивного нагрева и то, как он влияет на конструкцию и выбор нагревательного элемента печи.Электрическое отопление — это, по сути, преобразование электрической энергии в тепловую. Он основан на том принципе, что материал нагревательного элемента сопротивляется потоку электричества, выделяя при этом тепло. На атомном уровне разница напряжений между концами проводника (т. Е. Резистивного нагревательного элемента) создает электрическое поле, которое ускоряет электроны через нагревательный элемент в направлении электрического поля, которое выделяет кинетическую энергию. Будучи протянутыми через материал электрическим потенциалом, электроны сталкиваются с атомами, составляющими нагревательный элемент.Каждый раз, когда электрон ударяется об атом, он передает часть своей кинетической энергии (в виде тепла) этому атому. Совокупный эффект всех этих столкновений приводит к преобразованию электричества в тепло в процессе, называемом джоулевым (или резистивным) нагревом. Несмотря на их небольшой размер, количество электронов, проходящих через материал за секунду (при токе в один (1) ампер), составляет ошеломляющие 6,25 x 10 ¹⁸. Для сравнения, количество песчинок на всех пляжах мира оценивается примерно в 7.5 х 10 ¹⁸. Результатом этого массового движения электронов является выработка полезной тепловой энергии.
Существует формула для расчета мощности, генерируемой резистивным нагревательным элементом (Уравнение 1):
(1) P = I ² x R
где:
P = мощность (Вт),
I = ток (амперы)
R = сопротивление (Ом)
Обратите внимание, что генерируемая мощность пропорциональна квадрату тока, а это означает, что мощность более чувствительна к изменениям тока, чем сопротивление.Следовательно, при постоянном напряжении эффект изменения тока преобладает над эффектом соответствующего изменения сопротивления. На практике уменьшение сопротивления приводит к увеличению тока, что, в свою очередь, увеличивает мощность в большем количестве. Таким образом, при постоянном напряжении чистым эффектом уменьшения сопротивления является увеличение энергопотребления и тепловыделения.
Выбор нагревательного элемента и материал
Целью выбора нагревательных элементов является выбор материала и поперечного сечения, обеспечивающих надлежащее электрическое сопротивление для выработки желаемой тепловой мощности.В дополнение к удельному сопротивлению (свойство материала нагревательного элемента), площадь поперечного сечения материала определяет его сопротивление. При прочих равных, чем больше поперечное сечение, тем меньше сопротивление. В результате нагревательные элементы для устройств с низким энергопотреблением представляют собой тонкие ленты материала. Для применений с более высокой теплоотдачей толщина элементов увеличивается, что снижает их сопротивление и позволяет протекать большему количеству электрического тока. Для вакуумных печей нагревательные элементы обычно представляют собой широкие полосы и ленточную форму, чтобы максимизировать как их физическую, так и лучистую площадь поверхности.
Металлические нагревательные элементы для высокотемпературных вакуумных печей обычно изготавливают из тугоплавких металлов (рис. 1). Тугоплавкие металлы — это металлы с чрезвычайно высокой температурой плавления, устойчивые к износу, коррозии и деформации. Примерами являются молибден, вольфрам и тантал, из которых молибден чаще всего используется в вакуумных печах из-за его стоимости. Молибден подвергается значительному (в пять раз) увеличению удельного сопротивления при нагревании до типичных рабочих температур, поэтому электрическая система управления должна компенсировать это при повышении рабочей температуры.Вольфрамовые нагревательные элементы можно использовать при более высоких рабочих температурах, но они более дорогие. Графит менее дорог, чем металлические элементы, и, кроме того, его электрическое сопротивление при нагревании уменьшается на 20%.
Рисунок 1 | Расположение в периодической таблице пяти тугоплавких металлов (темно-зеленый). Элементы светло-зеленого цвета представляют собой более широкое определение, не связанное с конструкцией промышленного резистивного нагревательного элемента ³
Тантал и графит используются в приложениях с температурой выше примерно 1482 ° C (2700 ° F) из-за их более высокой температуры плавления и устойчивости к коррозии.Много лет назад большинство нагревательных элементов для вакуумных печей были изготовлены из молибдена, поскольку ранние конструкции графитовых нагревательных элементов были громоздкими, предлагались ограниченные конфигурации, и они были подвержены сбоям в электрических соединениях. Также было опасение, что загрязнители могут вымываться из графита и вступать в неблагоприятную реакцию с некоторыми металлами, обрабатываемыми в печи. Эти проблемы с графитовыми нагревательными элементами были преодолены, и сегодня графит является общепринятым выбором в качестве материала нагревательного элемента.
Графитовые нагревательные элементы обычно имеют круглую (рис. 2) или восьмиугольную (рис. 3) конфигурацию на 360 °, но также поставляются в виде трубчатых или плоских полос, в основном для прямоугольных конструкций с горячей зоной. Все графитовые элементы просты в установке и обеспечивают отличную однородность температуры. Чтобы снизить вероятность возникновения дуги и короткого замыкания, системы нагрева вакуумных печей обычно работают при низком напряжении 70 вольт или меньше. Общая тепловая мощность печи обычно составляет от 40 до 300 кВт.Поскольку нагревательные элементы передают тепло излучением внутрь печи и к нагрузке, температура поверхности нагревательного элемента всегда выше, чем температура процесса в печи. Разница может составлять от нескольких градусов во время выдержки до нескольких сотен градусов во время нагрева печи, в зависимости от требований процесса и конструкции нагревательного элемента. На практике и для обеспечения запаса прочности на случай выхода из строя максимальная температура печи ограничена в пределах примерно 50 ° C (90 ° F) от максимальной температуры, которую может выдержать материал нагревательного элемента.
Рисунок 2 | Восьмиугольное расположение нагревательных элементов ¹ Рис. 3 | Расположение нагревательного элемента в вертикальной печи ²
Почему имеет значение давление пара?
При оценке материала, который будет использоваться в качестве резистивного нагревательного элемента в вакууме, полезно понимать давление пара и испарение. Что касается испарения, мы интуитивно представляем себе жидкость, испаряющуюся в газ, как вода при нагревании. Мы, конечно, не ожидаем испарения металлов или других твердых материалов.На самом деле, есть молекулы, которые постоянно покидают каждый твердый материал даже при комнатной температуре и давлении и образуют тонкий слой пара вокруг материала. Некоторые из этих молекул затем конденсируются обратно на материал и возвращаются в твердое состояние. Выше определенного давления в закрытом контейнере (называемого давлением паров материала) скорость испарения равна скорости его конденсации (рис. 4), и нет чистой потери материала, что приводит к состоянию равновесия.
Рисунок 4 | Давление паров различных тугоплавких металлов.Давление пара материала не фиксировано, но увеличивается с повышением температуры ⁴
Когда материал помещается в вакуумную камеру и давление падает ниже его давления пара, материал непрерывно испаряется. Образующийся пар уносится насосами или конденсируется в другом месте вакуумной печи. Если это произойдет с нагревательным элементом, результатом будет уменьшение площади поперечного сечения, что приведет к выгоранию нагревательного элемента. Эта скорость испарения увеличивается при повышенных температурах (рис.5). Чтобы предотвратить этот тип отказа, нагревательные элементы должны быть изготовлены из материала, который имеет более низкое давление пара, чем давление, при котором они будут работать в печи. Кроме того, можно использовать атмосферы с парциальным давлением выше критической температуры испарения выбранного материала элемента.
Рисунок 5 | Скорость испарения различных тугоплавких металлов ⁴
Монтаж и подключение нагревательных элементов
Нагревательные элементы крепятся к кожуху печи с помощью керамических или кварцевых изоляторов (рис.6). Керамика обеспечивает отличную электрическую изоляцию цепи нагревательного элемента, но изоляторы необходимо содержать в чистоте, поскольку они уязвимы для короткого замыкания, если покрыты углеродной пылью или металлическими конденсатами (также известными как металлизированные) от технологического процесса или графитовой изоляции, деталей крепления, очаг или загрязняющие вещества, присутствующие в рабочей нагрузке. Часто керамические изоляторы можно очистить, вынув их из печи и нагревая на воздухе в небольшой лабораторной печи.
Рисунок 6 | Графитовые нагревательные элементы с монтажным оборудованием и соединителями ² (этикетки добавлены автором)
Если печь работает при слишком низком давлении пара, металлы, такие как медь и хром, в технологической нагрузке могут улетучиваться (испаряться) с образованием пара и впоследствии конденсируются на элементах изоляторов.Поскольку эти металлы являются проводящими, может произойти короткое замыкание. Обесцвечивание, часто в виде черноватой области или «радужного сияния» (что наблюдается при удерживании компакт-диска под определенным углом к свету). Необходимо соблюдать осторожность при выполнении таких процессов, как вакуумная цементация при низком давлении, чтобы избежать чрезмерного накопления сажи.
Отдельные графитовые нагревательные элементы обычно соединяются графитовыми перемычками, которые прикручиваются болтами для электрического соединения одного элемента с другим. Кроме того, что нагревательные элементы устанавливаются радиально по периметру зоны нагрева, на задней стенке иногда устанавливаются нагревательные элементы (рис.7) или внутреннее пространство двери (рис. 8). Это помогает улучшить однородность температуры и приводит к улучшенной однородности температуры (например, при пайке алюминия).
Рисунок 7 | Нагревательные элементы, установленные на задней стенке печи ² Рисунок 8 | Нагревательные элементы, установленные внутри дверцы печи ²
Электрическое соединение с нагревательными элементами осуществляется через проходной канал с водяным охлаждением, который представляет собой герметичное соединение, содержащее проводник, по которому ток проходит к нагревательному элементу.Проходные кабели доступны с различными номинальными токами, включая конструкции с высокой пропускной способностью (рис. 9). Водяное охлаждение предотвращает перегрев. Охлаждение должно осуществляться с помощью заземленной системы охлаждения с замкнутым контуром и непроводящих хладагентов (таких как деионизированная вода или этиленгликоль), чтобы хладагент не стал частью контура. Линии охлаждения должны быть изготовлены из непроводящего материала, такого как полипропиленовые трубки.
Рисунок 9 | Этот проходной канал на 1000 А имеет водяное охлаждение ⁵
Техническое обслуживание и срок службы
Техническое обслуживание — важный аспект правильной работы вакуумной печи, особенно в отношении нагревательных элементов.После каждой нагрузки необходимо визуально проверять нагревательные элементы на предмет повреждений, а соединения нагревательных элементов — на герметичность. В случае повреждения элементов иногда возможен ремонт. Возможно, удастся залатать графитовые нагревательные элементы или заменить поврежденную секцию на новую. Молибденовые нагревательные элементы обычно можно ремонтировать до трех раз на каждой полосе элемента. Это требует особых мер предосторожности из-за хрупкости молибдена, а при нагревании во время ремонта — токсичной природы паров диоксида молибдена (желтоватый дым).
Не реже одного раза в месяц следует проверять сопротивление нагревательного элемента к заземлению, чтобы убедиться в отсутствии коротких замыканий. Это особенно важно, если печь выполняет науглероживание в вакууме при низком давлении. Приемлемое значение для большинства печей составляет 90–100 Ом. После многих рабочих циклов молибденовые элементы и их изоляторы металлизируются, и их сопротивление заземлению постепенно падает. Измерение 10 Ом или меньше обычно указывает на неисправность.
Сводка
Выбор и использование подходящего материала и конструкции нагревательного элемента помогают обеспечить равномерный нагрев рабочих нагрузок и поддержание плотной однородности температуры во всей горячей зоне.
В предыдущем разделе мы рассмотрели основы резистивного нагрева и обсудили наиболее важные факторы, влияющие на конструкцию и выбор нагревательных элементов. В следующем разделе мы более подробно рассмотрим различные материалы нагревательных элементов и сравним их номинальные температуры, стоимость и пригодность для различных технологических процессов.
Материалы нагревательного элемента
Материалы нагревательного элемента можно в общих чертах разделить на категории: металл, графит и карбид кремния (полуметаллический материал, который иногда называют керамикой).Эти материалы имеют разную степень реактивности по отношению к кислороду: некоторые из них могут выдерживать повышенные температуры в присутствии кислорода, в то время как другие должны быть защищены от кислорода. Элементы вольфрама, молибдена, тантала и графита относятся к категории материалов, чувствительных к кислороду. Это особенно важно понимать владельцу печи, потому что даже временное воздействие кислорода может вызвать окисление, которое необратимо повлияет на работу нагревательных элементов.
Максимальная температура нагревательного элемента и удельная мощность
Прежде чем приступить к сравнению материалов нагревательных элементов, позвольте отметить момент, что при оценке материалов для максимальной температуры мы имеем в виду максимальную температуру элемента, а не максимальную температуру печи.Если температура нагревательного элемента превышает максимально допустимую температуру материала, из которого он изготовлен, он может охрупчиваться, разлагаться или менять фазу — все это может вызвать отказы или сократить ожидаемый срок службы. Поскольку нагревательные элементы передают тепло посредством излучения внутрь печи и к нагрузке, температура элемента по определению выше, чем температура печи или нагрузки. Поэтому следует выбирать нагревательный элемент, максимальная температура которого надежно выше, чем требуемая температура печи или загрузки.Этот безопасный диапазон обычно составляет 50–200 ° C (122–392 ° F), но может значительно варьироваться в зависимости от скорости нагрева, времени цикла и других факторов. Следует учитывать только материалы нагревательного элемента с максимальной температурой, значительно превышающей максимальную температуру печи.
Еще одно важное соображение — максимальная удельная мощность нагревательного элемента. Это также называется удельной мощностью или ваттной нагрузкой, и единицы представляют собой мощность нагревательного элемента, деленную на площадь поверхности, с которой он излучает тепло.Обычно он колеблется в пределах 5–30 Вт / см ² (32–193 Вт / дюйм ²). Плотность мощности прямо пропорциональна температуре нагревательного элемента, поскольку большая плотность мощности на определенной области нагревательного элемента поднимет его до более высокой температуры. Чем выше максимально допустимая температура материала нагревательного элемента, тем выше будет максимально допустимая нагрузка в ваттах и тем дольше будет срок службы нагревательного элемента. Каждый материал имеет максимально допустимую нагрузку в ваттах, выше которой он подвержен быстрому износу.Чтобы использовать более низкую удельную мощность и продлить срок службы нагревательного элемента, одна из стратегий состоит в использовании большего количества нагревательных элементов в печи, каждый с более низкой плотностью ватт. Таким образом, общее тепловложение в печь может быть достигнуто с меньшим воздействием на каждый нагревательный элемент. Необходимо учитывать добавленную стоимость этих нагревательных элементов и соотносить их с ожидаемым увеличенным сроком службы нагревательного элемента. Кроме того, для большего количества элементов требуется больше физического пространства, которое может быть или отсутствовать в печи.
молибден
Одним из наиболее распространенных материалов нагревательных элементов для вакуумных печей является молибден, тугоплавкий металл. Молибден (рис. 10) выдерживает высокие температуры, устойчив к изгибам и растрескиванию, а также является очень хорошим проводником электричества. Его можно использовать при температуре до 1700 ° C (3100 ° F), выше которой он становится хрупким и подверженным физическим повреждениям. Молибден обычно используется в процессах общей термообработки при умеренных температурах, таких как закалка и пайка (рис.11).
Рисунок 10 | Нагревательные элементы из лантано-молибдена ² (любезно предоставлено VAC AERO International) Рис. 11 | Вакуумный паяный алюминиевый радиатор ¹⁰
Молибден очень чувствителен к загрязнению в присутствии кислорода и / или влаги, что вызывает поломку из-за тусклости и, как следствие, изменения коэффициента излучения. Его часто легируют различными материалами (Таблица 1), чтобы придать ему улучшенные рабочие характеристики. Чистота молибдена также влияет на его свойства, и он доступен в нескольких вариантах.Прочность, пластичность и сопротивление ползучести материала улучшаются за счет добавления различного процентного содержания титана, меди, циркония, гафния, углерода, рения, ниобия, тантала и иттрия, а также оксидов редкоземельных элементов лантана, вольфрама и церия. Молибденовые нагревательные элементы могут работать при удельной мощности примерно до 15 Вт / см. Площадь поверхности элемента составляет ² (100 Вт / дюйм ²).
Таблица 1 | Молибден легирован многими другими материалами в разном процентном соотношении ⁶
Наиболее распространенный выбор молибденового материала для нагревательных элементов: чистый молибден, TZM (молибден-титан-цирконий) и MoLa (лантанированный молибден).Чистый молибден — популярный выбор, поскольку он обеспечивает хороший баланс термостойкости, прочности и доступности. Его можно использовать при температурах элемента до 1200 ° C (2192 ° F) без риска перекристаллизации. TZM — это материал, изготовленный методом порошковой металлургии, содержащий молибден, титан и цирконий с ограниченным количеством очень мелких карбидов. Этот сплав прочнее чистого молибдена, имеет более высокую температуру кристаллизации и сопротивление ползучести при температурах элементов до 1400 ° C (2552 ° F).
Напротив, MHC (см. Таблицу 1) рекомендуется использовать при температуре элемента до 1550 ° C (2822 ° F). Кроме того, лантановый молибден (MoLa) содержит мелкодисперсный массив частиц триоксида лантана (до 0,7%), которые образуют зернистую структуру «многослойных волокон». Эта комбинация обеспечивает отличную стойкость к рекристаллизации и высокотемпературному короблению. Лантанированный молибден используется при температуре элемента до 2000 ° C (3632 ° F).
вольфрам
Вольфрам имеет электрические, механические и термические свойства, аналогичные свойствам молибдена, его соседа по периодической таблице (рис.12), но при этом имеет гораздо более высокую температуру плавления. В результате вольфрам имеет самую высокую допустимую рабочую температуру из имеющихся в продаже материалов для нагревательных элементов. Он хорошо сохраняет прочность при повышенных температурах и обладает хорошей механической и термической стабильностью. Как и молибден, вольфрам используется в общих процессах термообработки при умеренных температурах, таких как закалка и пайка. Вольфрамовые нагревательные элементы также используются для высокотемпературных специализированных процессов термообработки.
Рисунок 12 | Вольфрам расположен непосредственно под молибденом в таблице Менделеева ⁸
Вольфрам (рис. 13) менее пластичен, чем молибден, и поэтому его несколько труднее формировать. Он также подвержен охрупчиванию, механическому и термическому удару. Подобно молибдену и другим чувствительным к кислороду материалам, вольфрамовые нагревательные элементы не должны подвергаться воздействию воздуха при повышенных температурах, поскольку материал окисляется на воздухе, начиная примерно с 500 ° C (932 ° F), и быстро возникает при температуре выше примерно 1200 ° C (2192 ° F).При давлении менее 10-2 торр вольфрам можно использовать при температуре элемента до 2000 ° C (3632 ° F). При давлении менее 10 ^-4 торр он устойчив к испарению примерно до 2400 ° C (4352 ° F). Во избежание охрупчивания из-за перегрева следует использовать вольфрамовые и молибденовые нагревательные элементы с системой линейного регулирования температуры, которая ограничивает мощность, подаваемую в условиях холодного пуска.
Рисунок 13 | Различные компоненты вольфрамовой печи ⁶
Графит
Графитовые нагревательные элементы становятся все более популярным выбором в вакуумных печах, используемых для общих процессов термообработки, таких как закалка и пайка.Благодаря усовершенствованию материалов и технологий производства, использование графитовых нагревательных элементов в этих приложениях теперь превышает использование молибденовых нагревательных элементов. Изготовлен из различных аморфных углеродных соединений в форме изогнутой полосы. Это позволяет ему соответствовать периметру горячей зоны печи (рис. 14). Графитовые элементы имеют меньшую тепловую массу, чем графитовые стержневые или стержневые элементы предыдущего поколения. Графит не подвержен тепловым ударам и не разлагается из-за частого нагрева и охлаждения.Обладая умеренной устойчивостью к механическим воздействиям, графитовые нагревательные элементы более долговечны, чем их молибденовые аналоги, и в то же время обладают большей устойчивостью к эксплуатационным сбоям, таким как случайная поломка или просыпание припоя.
Графит чувствителен к кислороду, поэтому его нельзя подвергать воздействию воздуха при повышенных температурах. Окисление на воздухе начинается при температуре около 500 ° C (932 ° F) и происходит быстро, с потерей массы до 1% в день при определенных условиях. После многократного воздействия воздуха при повышенных температурах материал начнет терять толщину, что в конечном итоге приведет к разрушению конструкции.При давлении до 10 ^-2 торр графит может использоваться при температуре элемента до 2450 ° C (4442 ° F). При дальнейшем понижении давления до 10 ^-4 торр графит обычно эксплуатируется при температуре элемента до 2150 ° C (3902 ° F).
Для обеспечения механической устойчивости графитовые нагревательные элементы толще, чем элементы аналогичного номинала из других материалов. Поскольку электрическое сопротивление любого материала уменьшается с увеличением площади поперечного сечения, что позволяет увеличить ток, графитовые нагревательные элементы должны работать при пониженном напряжении и более высоком токе, чтобы обеспечить надлежащую номинальную мощность.
Рисунок 14 | Графитовые нагревательные элементы в вакуумной печи ⁷ (любезно предоставлено VAC AERO International)
Никель, хром и железо, алюминий, нагревательные элементы
Эти металлические материалы для нагревательных элементов относятся к числу наименее дорогих и имеют самые низкие рабочие температуры по сравнению с нагревательными элементами, используемыми в вакуумных печах. Никель-хромовые и железоалюминиевые нагревательные элементы обладают хорошей устойчивостью к механическим и термическим нагрузкам, а повторное термоциклирование не представляет проблем.Их электрическое сопротивление остается довольно постоянным во всем температурном диапазоне, что упрощает работу с недорогими традиционными технологиями управления. В сочетании с низкой стоимостью материала это делает их еще более привлекательными в качестве недорогого нагревательного элемента для низкотемпературных вакуумных систем.
Никель-хромовые сплавы
Никель-хромовые нагревательные элементы существуют уже много лет и до сих пор широко используются. Они сохраняют свою прочность при повышенных температурах, обладают хорошей пластичностью и формуемостью.Наиболее широко используемые сплавы для нагревательных элементов класса A ASTM (80% никеля и 20% хрома), класса C ASTM (60% никеля, 26% хрома и остаточного железа) и класса D ASTM (35% никеля, 20% хрома и баланс железа). Эти сплавы обычно используются при температурах нагревательного элемента до 900 ° C (1650 ° F), и каждый из них имеет небольшие преимущества в отношении рабочей температуры и цены.
Железо Хром Алюминиевые сплавы
Впервые использованные в Скандинавии в начале 1930-х годов в качестве альтернативы никель-хромовым нагревательным элементам, использование нагревательных элементов из сплава железа и хрома с алюминием находится на подъеме.Эти сплавы состоят из 72,5% железа, 22% хрома и 5,5% алюминия. Существуют разные сорта материалов, которые зависят от способа изготовления. Более высокие сорта производятся по традиционной технологии плавления, а доступны более низкотемпературные сорта, в которых содержание алюминия было уменьшено и частично заменено железом. По сравнению с никель-хромовыми сплавами железо-хром-алюминий имеет более высокое электрическое сопротивление, более высокий максимальный температурный диапазон и более низкую плотность материала, чем никель-хромы.Железо-хромовые алюминиевые сплавы имеют пониженную прочность при высоких температурах, более низкую жаропрочность, более низкую пластичность и склонны к охрупчиванию с течением времени. Их преимущество — невысокая стоимость. Железо-хром-алюминий, как правило, является менее дорогим и долговечным элементом, чем аналогичная никель-хромовая конструкция.
Сводка
Чем больше осведомлен о нагревательных элементах в вакуумной печи, тем лучше понимается, как добиться однородности температуры и как поддерживать эти критически важные компоненты горячей зоны.
Артикул:
Промышленное отопление (https://www.industrialheating.com)
Vac-Aero International (https://vacaero.com/)
Неизвестный аналитик, Мэтт Марголис (https://wwwdotmargolismattdotcom.wordpress.com)
Plansee (https://www.plansee.com/)
MDC Vacuum Products (https://mdcvacuum.com/)
Plansee (https://www.plansee.com/)
Vac-Aero International (https://vacaero.com/)
Knowledgedoor (www.knowledgedoor.com)
API Technologies (www.apitech.com)
AliExpress.com
Какой тип нагревательных элементов в агломерационных печах лучше?
Все дентальные печи для спекания во многом похожи. Они спекают диоксид циркония при температуре от 1450 ° C до 1600 ° C, они спекаются на воздухе, у них минимальное количество программ, у них довольно большая высота муфельной полости, и все они довольно просты в эксплуатации.
Одно из основных различий между агрегатами — это тип используемых в них нагревательных элементов.В основном их два: карбид кремния и дисилицид молибдена. Поскольку и печи, и фрезерный материал из диоксида циркония нагревают до должной высокой температуры, зачем выбирать одно вместо другого?
Вот несколько фактов о нагревателях, как за, так и против.
Нагревательные элементы из карбида кремния
♦ Элементы из карбида кремния стоят примерно вдвое дешевле элементов из дисилицида молибдена.
♦ Их продолжительность жизни составляет лишь около 2/3 от элементов дисилицида молибдена.
♦ Уравновешивание теплового рассеивания между ними не имеет значения, потому что керамические провисающие лотки усредняют тепло по всему рабочему продукту.
♦ Нагреватели из карбида кремния требуют меньших затрат на электрическое приведение печи в действие.
Дисилицид молибдена Нагревательные элементы
♦ Нагреватели «Moly» примерно вдвое дороже карбидокремниевых.
♦ Они предлагают от 1/3 до ½ большей продолжительности жизни, чем карбид кремния.
♦ Рассеивание тепла не имеет значения из-за керамических провисающих лотков, которые полностью насыщают и усредняют тепло по всему рабочему продукту.
♦ «Молис» значительно дороже в управлении с электроприводом.Для них требуется либо массивный понижающий трансформатор (очень тяжелый и дорогой), либо специальный источник питания постоянного тока, который легче, так же дорого и, возможно, менее надежен.

Плотность (г / см3)	8.0
Удельное электрическое сопротивление при 20 ° C (Ом · мм2 / м)	0,68
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20 ° C ~ 600 ° C) x 10-5 / ° C	-6
Коэффициент проводимости при 20 ° C (Вт · м · К)	17
Максимальная температура: механическая	420 ° С
Коэффициент теплового расширения
Температура	Тепловое расширение x 10-6 / K
20 ° C — 400 ° C	16
Удельная теплоемкость
Температура	20 ° С
Дж / г · К	0.48

Плотность (г / см3)	8,9
Удельное электрическое сопротивление при 20 ° C (Ом · мм2 / м)	0.49
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20 ° C ~ 600 ° C) x 10-5 / ° C	-6
Коэффициент проводимости при 20 ° C (Вт · м · К)	23
Максимальная температура: механическая	600 ° С
Коэффициент теплового расширения
Температура	Тепловое расширение x10-6 / K
20 ° C — 400 ° C	15
Удельная теплоемкость
Температура	20 ° С
Дж / г · К	0.41

Плотность (г / см3)	8.5
Удельное электрическое сопротивление при 20 ° C (Ом · мм2 / м)	1.03
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20 ° C ~ 600 ° C) x 10-5 / ° C	-6
Коэффициент проводимости при 20 ° C (Вт · м · К)	15
Максимальная температура: механическая	1100 ° С
Коэффициент теплового расширения
Температура	Тепловое расширение x10-6 / K
20 ° C — 400 ° C	13
Удельная теплоемкость
Температура	20 ° С
Дж / г · К	0.46

Диаметр оболочки + -0,005 дюйма (+ -0,13 мм)	0,260 дюйма (6,60 мм)	0,315 дюйма (8,00 мм)	0,375 дюйма (9,52 мм)	0,430 дюйма (10,92 мм)	0,475 дюйма (12,07 мм)	0,496 дюйма (12,60 мм)
Длина оболочки Макс.	404 «(10260 мм)	370 дюймов (9398 мм)	337 «(8560 мм)	329 дюймов (8356 мм)	281 «(7137 мм)	263 «(6680 мм)
Максимальное напряжение	250	480	480	600	600	600
Максимальный ток	15	30	30	40	40	40
Допуск по мощности	Промышленный стандарт + 5% -10%
Допуск сопротивления	Промышленный стандарт + 5% -10%

Общая длина оболочки	11-20 «	21-50 «	51-80 «	81-110 «	111-140 «	141-170 «	171-200 «	201 «и более
Длина оболочки	± 3/32 «	± 1/8 «	± 5/32 «	± 3/16 «	± 7/32 «	± 1/4 «	± 3/8 «	± 1/2 «
Длина с обогревом	± 1/4 «	± 1/2 «	7/8 «	± 1 1/8 «	± 1 3/8 «	± 1 5/8 «	± 1 7/8 «	± 2 3/8 «
Минимум без обогрева	1 «	1 1/4 «	1 1/2 «	1 5/8 «	1 3/4 «	2 «	2 1/4 «	2 1/2 «

Обогреваемая среда	Температура процесса ° F (° C)	Материал оболочки	Макс.Плотность ватт Вт / дюйм2 (Вт / см2)
ТВЕРДЫЕ
Зажим по металлу	Кому 500 (260) Кому 1000 (540)	Инколой ^®	20 (3) 10 (1,5)
Пресс-формы для фрезеровки пазов	Кому 500 (260) Кому 1000 (540)	Инколой ^®	60 (9) 30 (4.5)
Вакуумные плиты	Кому 650 (345) Кому 1000 (540)	Алюминий, SS Инколой ^® или Инконель ^®	40 (6) 20 (3)
ЖИДКОСТИ
Чистая питьевая вода	К 212 (100) Кому 500 (260)	Медь Инколой ^®	60–90 (9–14) 30-40 (4.5-6)
Де-И Вода	К 212 (100)	316SS	60 (9)
Технологическая вода и Сильно разбавленные коррозионные вещества	К 200 (95)	304SS или инколой ^®	48 (7,5)
Мягкие или разбавленные кислоты и Щелочи	К 200 (95)	Инколой ^®, 316SS или Инконель ^®	15-23 (2.3 — 3,5)
Масла (в зависимости от типа и использования)	50-600 (10-315)	Сталь 6-23	(1–3,5)
ВОЗДУХ
Духовки с естественной конвекцией	Кому 700 (370) Кому 1200 (650)	Инколой ^®	30 (4,5) 10 (2,3)
Проточный воздух @ Мин.500 кадров в минуту	К 800 (425) Кому 1000 (650)	Инколой ^®	30 (4,5) 23 (3,5)

Материалы оболочки	Максимальная температура воздуха ° F (° C)	Типичные области применения
Стандартные доступные материалы оболочки
Медь	350 (175)	Отопление чистой питьевой водой
Алюминий	750 (400)	Вакуумные плиты
Сталь	750 (400)	Масла, гликоль, расплавленные соли, некоррозионные
304SS	1200 (650)	Повышенная коррозионная стойкость по сравнению со сталью
316SS	1200 (650)	Деионизированная вода и некоторые коррозионные вещества
Инколой ^®840	1600 (870)	Повышенная коррозионная стойкость по сравнению со сталью и 304SS
Инколой ^® 800	1600 (870)	Повышенная стойкость к хлоридам и другим коррозионным веществам
Другие доступные материалы оболочки
321SS	1200 (650)	Повышенная коррозионная стойкость по сравнению со сталью и 304SS
Инколой ^®825	1600 (870)	Высокая устойчивость ко многим кислотам, солям и другим средам
Инконель ^® 600	1800 (980)	Высокая устойчивость ко многим кислотам, солям и другим средам

Диаметр нагревателя	А	B
0.260 «	3/4 «	Укажите
0,315 «	5/8 «	Укажите
0,375 «	3/4 «	Укажите
0,430 «	3/4 «	Укажите
0,475 «	3/4 «	Укажите

Тип	Материал
BB	Латунь
BS	Сталь
B4	304SS

Диаметр	Резьба	А	B	С
0.260 «	1/2 — 20	3/4 «	5/8 «	3/4 «
0,315 «	1/2 — 20	3/4 «	5/8 «	3/4 «
0,375 «	8/5 — 18	15/16 «	3/4 «	7/8 «
0,430 «	8/5 — 18	15/16 «	3/4 «	7/8 «
0.475 «	3/4 — 20	1 «	7/8 «	1 «

Размер винта	Диаметр	А	Вт
№ 8-32	К 0.315 «	7/8 «	5/16 «
№ 10-32	0,375 «и больше	1 1/16 «	7/16 «
Максимум 240 В

Тип	Изоляция	Макс. Температура	Вольт
WS	Силикон	200 ° C (390 ° F)	600 В
WF	Стекловолокно	480 ° F (250 ° C)	600 В
WM	Слюда / Стекло	840 ° F (450 ° C)	600 В

Диаметр	А
0,260 «	7/16 «
0,315 «	7/16 «
0,430 «	5/8 «

Размер резьбы	Диаметр	Вт
№ 8-32	0.260 «	1 3/4 «
№ 10-32	0,315 «	1 7/8 «
# 1 / 4-28	0,430 «	2 1/8 «

Справочные данные по изгибу	Диаметр нагревателя
	0,260 дюйма	0,315 дюйма	0,375 дюйма	0.430 «	0,475 дюйма	0,490 дюйма
Минимальный радиус изгиба Стандартный	0,437 «	0,562 «	0,687 «	0,75 «	0,812 «	0,875 «
Минимальный радиус изгиба с репрессированным изгибом	0,375 «	0,50 «	0,562 «	0.625 «	0,687 «	0,75 «
Стандартные допуски на изгиб	1/8 «	1/8 «	1/8 «	1/8 «	1/8 «	1/8 «
Специальные допуски на изгиб	1/16 «	1/16 «	1/16 «	1/16 «	1/16 «	1/16 «
Прецизионные допуски на изгиб с инструментами	0.005 «	0,005 «	0,005 «	0,005 «	0,005 «	0,005 «

Какой нагревательный элемент для конвектора лучше?

Типы нагревательных элементов

Нагревательные элементы игольчатого типа

Нагревательные элементы трубчатого типа

Нагревательные элементы монолитного типа

Какой конвектор выбрать

что это такое, выбор вида нагревательного элемента для конвектора

Нагревательный элемент для конвектора — что это такое

Типы электрических нагревателей

Stitch (Стич)

Трубчатый

Монолитный

Какой конвектор выбрать, на что обращать внимание

Рекомендации по выбору

Виды конвекторов

Открытый и закрытый ТЭН электрического конвектора. Отличия, преимущества и недостатки.

Критерии выбора конвектора отопления | Тепловое оборудование

Устройство и принцип работы конвектора

Выбираем конвектор

Эксплуатация и установка

Page not found — Kanthal®

52 результатов поиска

Sandvik Korea Ltd.

Sandvik Korea Ltd.

PROCHROM-COMP d.o.o.

Sandvik Materials Technology Korea Co., Ltd.

Sandvik Materials Technology Korea Co., Ltd.

Nikrothal®

Nikrothal®

Nikrothal®

Nikrothal®

s-ka026-b-eng-2012-01.pdf

Эпстон груп предлагает оборудование и запчасти. Раздел

Все типы нагревательных элементов, нагревательный элемент, электрические нагревательные элементы, в Удхне, Сурат, Sagar Electric Works

Подробнее о продукте

Реквизиты компании

Спецификация

Описание продукта

Изображение продукта

О компании

Гибкие нагревательные элементы — нержавеющая сталь 304, CuNi44, Inconel600

Нержавеющая сталь 304

CuNi44

Инконель 600

Трубчатые нагревательные элементы | Прямые и формованные нагревательные элементы

Варианты заделки трубчатого нагревателя

Варианты уплотнения для трубчатых нагревательных элементов

Руководство по применению трубчатых нагревательных элементов

Нагревательные жидкости

Отопление, воздух и газ

Лучистое отопление и пылесосы

Типы систем электрообогрева

Популярные типы электрических обогревателей

Печи

Котлы

Тепловые насосы

Распределение систем отопления

Отопление помещений

Конвекционные обогреватели

Инфракрасные обогреватели

Лучистое отопление

Паровой луч

Система принудительной подачи воздуха

Плинтусы с горячей водой

Плинтус с электроприводом

Накопительное отопление

Нагревательные элементы Leister — Купить онлайн сегодня

Нагревательные элементы: как они работают

Что такое нагревательный элемент?

Как работает нагревательный элемент?

Типы нагревателей и нагревательных элементов

Как определить ваш нагревательный элемент Leister?

Насколько сильно нагревается нагревательный элемент?

Как проверить нагревательные элементы

Нагревательные элементы вакуумной печи

Какой тип нагревательных элементов в агломерационных печах лучше?

Читайте также

Глухозаземленная и изолированная нейтраль отличия: Режимы работы нейтрали в электроустановках и электрических сетях

Что такое дребезг контактов: Дребезг контактов, и как с ним бороться

Релейная защита трансформатора: Релейная защита силовых трансформаторов