Циркулярка с протяжкой своими руками: как сделать торцовочную пилу из дисковой по чертежам?

Торцовочная пила с протяжкой (775 мотор/12-24В)

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению маленькой торцовочной пилы с протяжкой своими руками. Такой самоделкой можно резать ДВП, фанеру, доски и другой подобный материал. Достоинство самоделки в том, что она издает мало шума, потребляет мало топлива, а в связи с небольшой мощностью мотора, самоделка относительно безопасна. В качестве основы используется мотор 775, при прямом приводе он крутит циркулярный диск на 110 или 125 мм. Протяжку автор сделал из мебельного слайдера, собирается все быстро, да и работает станок отлично. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— моторчик 775;
— мебельный слайдер;
— «болгарочный» фланец М10;
— циркулярный диск 125;
— деревянные брусья;
— мебельные крепежные уголки;
— саморезы;
— блок питания 12В/10А;
— съемная ручка от болгарки;
— фанера, ДСП или другой материал для основы;
— болты и гайки «барашки».

Список инструментов:
— ножовка;
— угольник;
— рулетка;
— шуруповерт, дрель;
— струбцины.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Стойка и основа
Первым делом нам нужно будет прикрутить стойку к основанию. В качестве основания подойдет ДСП, фанера, также можно обшить ДВП лист OSB. К основанию четко под прямым углом нужно прикрутить стойку, в качестве нее можно использовать кусок бруска. Чтобы стойка стояла ровно, ее торец должен быть обрезан четко под прямым углом.

Прикручиваем стойку саморезами, а для надежности можно промазать все столярным клеем.

Шаг второй. Протяжка
Делаем протяжку, для этого нам понадобится два бруска или две толстые доски, которые не будут гнуться. Слайдер состоит из двух половинок, крепим каждую к отдельному бруску.

Слайдер автор выбрал максимально широкий, он крепкий и будет долго работать без люфтов.

Шаг третий. Установка мотора
Под мотор 775 автор забыл купить готовый крепеж и решил сделать его сам. Берем крепежный мебельный уголок, сверлим в нем необходимые отверстия и прикручиваем мотор винтами. Сам крепеж крепится к протяжке при помощи саморезов.



После тщательной центровки протяжки, ее можно прикрепить к стойке, для крепления используем крепежный уголок, саморезы, не лишним будет промазать стык и клеем. Это соединение должно быть максимально жестким и крепким, от него будет зависеть точность резки машины.

Шаг четвертый. Ручка
Ручку управления протяжкой автор использовал готовую, отлично подошла ручка от болгарки. Чтобы закрепить ручку, автор нарезал резьбу прямо в дереве, если затем завернуть ручку на клей, она будет держаться очень надежно.

Шаг пятый. Упор и проводка
Упор автор сделал тоже из дерева, брусок фиксируется болтами и гайками «барашки». Сверлим отверстия в нужных местах, в зависимости от того, какие углы вы будете использовать, зачастую это 90 и 45 градусов.

Чтобы не мешала проводка, автор прикрепил кусок квадратной трубе к бруску протяжки и через нее провел провода.

Шаг шестой. Блок питания и испытания
Блок питания автор разместил с тыльной стороны вертикальной стойки, питать мотор автор будет напряжением 12В с током 10А. В целом такой моторчик можно подключать и к источнику в 24В, но обороты могут быть очень высокими, да и мотор так будет работать почти на грани возможностей.

Конечно, для безопасности и удобности хорошо бы разместить включатель в удобном месте, а еще лучше сделать кнопку прямо на ручке.

Самоделка готова, автор легко режет ДВП, тонкую фанеру и доски. Конечно, мощность мотора не велика и он порой может притормаживать, так что лучше на диск сильно не давить. Впрочем, от питания в 12В мотор вряд ли сгорит даже в случае полной остановки, но нужно следить за тем, чтобы он не перегрелся.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Торцовочная пила по дереву из циркулярки своими руками

Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.

1 Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы

Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.

Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.

Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом. Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент .

2 Самодельный верстак – основа для удобной работы

Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку.

Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.

Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:

• Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
• Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
• Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
• Устанавливают оборудование для обрезки торцов.

Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.

Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.

Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.

Для комфортной работы рекомендуется подключить систему плавного запуска. Она позволит снизить нагрузку на конструкцию при стартовом рывке и регулировать количество оборотов.

3 Самодельная пила из углошлифовальной машины

Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.

Порядок изготовления следующий:

• Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
• К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки.
• Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
• Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
• Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.

Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности торцовочных станков, комбинированных пил, с протяжкой, дисков, защита торцов, цена, фото

Все фото из статьи

Наверное, не стоит объяснять, что такое циркулярка, но такой термин, как торцовочная пила (или торцовка) знают далеко не все. Плотники, столяры и мастера, которые занимаются отделкой и ремонтом, хорошо знакомы с этими инструментами, ведь без них практически невозможно оперативно делать точные распилы древесины под заданными углами.

Торцовки – это универсальный инструмент в плане обрабатываемого материала. Они могут, кроме дерева, обрабатывать металл, пластик и пенопласт. Это определяется тем или иным типом установленного режущего диска. Поэтому этот инструмент также называют “торцовочная пила по металлу и дереву”.

Обычная комбинированная маятниковая пила (торцовка)

Торцовка требует закрепления на неподвижной платформе. Обрабатывать брёвна для постройки дома торцовка, конечно, не сможет. Для этого предназначены торцовочные станки по дереву. Но в отличие от станков, на которых можно работать только стационарно, торцовку можно переносить и проводить работы на временном основании (столешница, подставка и т.д.). (См. также статью Браширование древесины: особенности.)

Кстати: если есть желание построить дом из дерева, не забудьте, что нужна защита торцов деревянного дома от колебаний влажности краской или пропиткой.

Торцовочные пилы по дереву и их конструкция

Конструкция маятниковой торцовочной пилы

Будет справедливо разделить типы торцовок на следующие:

1. простая маятниковая;
2. комбинированная;
3. с протяжкой.

Маятниковые торцовки

Основой служит станина. На станине закреплён поворотный стол, что даёт возможность регулировать угол реза, точно определяя его значение линейкой установки угла.

Продольные упоры, вдоль которых подаётся обрабатываемый материал, закреплены на станине и не вращаются. Регулируется угол реза вращением поворотного стола относительно станины, на котором закреплена дисковая пила.

Пила крепится через поворотный рычаг, подпружиненным шарниром. Поворотный рычаг (маятник) обеспечивает перемещение в вертикальной плоскости. Отсюда и название – маятниковая пила.

Комбинированные пилы

Торцовка, позволяющая менять угол реза в двух плоскостях, называется комбинированной. Для этого к вышеописанному устройству добавляют ещё один шарнир. Комбинированные торцовочные пилы по дереву позволяют менять угол реза по горизонтальной оси только в сторону, противоположную от закреплённого электродвигателя. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Комбинированная торцовочная пила

Пилы с протяжкой

Торцовка с возможностью горизонтального перемещения пилы не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по прямой называется торцовочной пилой с горизонтальным перемещением. Такие изделия называют также “торцовочные пилы с протяжкой по дереву”. На фото позади от электродвигателя видны две горизонтальные штанги. Это и есть направляющие для горизонтального перемещения.

Торцовочная пила по дереву с горизонтальным перемещением (с протяжкой)

Практически все торцовочные пилы имеют в комплекте мешки-пылеуловители. Есть и возможность подключения системы пылеудаления. Как это сделать – описывает заводская инструкция идущая в комплекте с оборудованием.

Что интересно, торцовочная пила своими руками по дереву – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Ведь сам принцип конструкции довольно прост. При желании умельцы могут смастерить даже полноценный торцовочный станок. Ниже приведены устройства, сделанные самостоятельно.

Но, на наш взгляд, всё же лучше не рисковать и отдать предпочтение заводским конструкциям.

Торцовка на фото изготовлена из обычной дисковой пилы

Торцовочный станок по дереву своими руками можно изготовить из самых доступных материалов

Характеристики и виды дисков для торцовок

Хорошо подобрать диск для торцовочной пилы по дереву помогут приведённые ниже основные параметры. И хотя спецы говорят, что идеально подобрать его – это целая наука, мы всё-таки попробуем в этом разобраться.

Итак, диски могут различаться:

• По типу материала изготовления;
• По количеству режущих зубьев;
• По диаметру;
• По типу зубьев;
• По углу наклона зубьев;
• По допустимой частоте вращения.

Теперь – несколько подробнее.

Тип материала: монолитные и твердосплавные

1. Монолитные диски изготовлены из одного материала; они считаются не очень надёжными, так как быстро тупятся. Но они ремонтопригодны и позволяют производить заточку, причём самостоятельно.
2. Твердосплавный диск имеет на кончиках зубьев пластины из прочного сплава, в основном из карбида вольфрама. Такие диски заслужили наибольшую популярность благодаря своей надёжности и высокому сроку службы. Впрочем, их цена заметно выше, чем у монолитных.

Количество режущих зубьев на диске

1. малое количество: 10 – 40 шт.
2. среднее: 40 – 80 шт.
3. большое количество: 80 – 90 шт.

Количество зубьев влияет на два фактора: скорость распила и качество реза. Большое количество зубьев обеспечит более чистый рез, хотя скорость реза будет гораздо ниже. Малое количество зубьев обеспечит высокую скорость распила;, но качество реза будет грубым.

Диаметр

1. внешний варьируется от 190 до 355 мм;
2. внутренний (посадочный) может принимать значения 16, 20, 22, 30, 32 мм.

Один из наиболее ходовых размеров – 185 мм.

Внешний диаметр в основном влияет на глубину реза. Соответственно, внешний диаметр диска рекомендуется подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Внимание!
Внутренний диаметр диска обязательно должен совпадать с диаметром посадочного штифта.

Типы зубьев

Возможны следующие варианты:

1. сменный зуб;
2. трапециевидный зуб;
3. вогнутый зуб;
4. плоский зуб с фаской.

Теперь – несколько подробнее о назначении каждого из видов.

1. Сменный зубец: обрабатываемый материал – твёрдая и мягкая древесина, фанера, МДФ, ДСП.
2. Трапециевидный зубец: подойдёт для распила массивных материалов, пластиков, ДСП, дерева, цветных металлов (латунь, медь).
3. Вогнутый зубец: в основном для распила плит с однослойным и двухслойным покрытием, абразивных материалов, ламината.
4. Плоский зубец с фаской: для работы с продольными грубыми распилами в древесине. Таким дискам не страшны ни гвозди, ни застывший цемент.

Угол наклона зубьев

1. положительный угол наклона: от 5 до 20 градусов;
2. отрицательный: в основном “- 5” градусов;
3. нулевой: 0 градусов (строго по радиусу).

Торцовочный диск по дереву с положительным наклоном лучше использовать для продольного и поперечного пиления древесины. Отрицательный или нулевой углы наклона рекомендуется использовать для работы с более твёрдыми материалами, например – металлами.

Частота вращения

Она может быть такой:

1. малая: 3800 об/мин – 6000 об/мин;
2. средняя: 6200 об/мин – 9000 об/мин;
3. высокая: 15200 об/мин – 23800 об/мин.

На изделии указана максимальная скорость вращения.

Внимание!
Количество оборотов, указанное на диске, должно быть большим допустимой скорости вращения вала торцовочной пилы.
Это напрямую влияет на безопасность работы.

Заключение

Думается, из этого коротенького обзора вы узнали, как выбрать торцовку и правильно подобрать к ней диск. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов!

Как выбрать торцовочную пилу — для дома, дачи, мастерской

Современные торцовки позволяют делать комбинированные распилы. Пильный диск инструмента можно поворачивать не только вправо или влево, для распиловки заготовки под нужным углом в горизонтальной плоскости, но и наклоняться в одну или обе стороны, обеспечивая тем самым вертикальный распил. Возможности горизонтального и вертикального пиления у современных торцовок разные, поэтому вкратце поговорим о том, на что следует обращать внимание, выбирая пилу по этим параметрам.

• Односторонний и двусторонний наклон

Пильный узел торцовочный пил может наклоняться в одну или в обе стороны. С точки зрения функциональности оба варианта одинаковы: с односторонними моделями можно выполнять те же распиловочные операции, что и с двусторонними. Но в вопросах удобства безоговорочно выигрывают вторые.

Чтобы обрезать каждый торец доски на односторонней пиле, заготовку нужно снять со станины, перевернуть и заново зафиксировать. Такое жонглирование становится отдельным испытанием, когда приходится работать с длинными и тяжелыми заготовками в большом объеме. Наклон в обе стороны — экономия времени и усилий.

• Max глубина пропила под углом 45°

В современных моделях этот показатель варьируется от 25 до 122 мм.

Под углом торцовка пилит не так глубоко как в положении 90°. Станки с небольшой глубиной углового пропила — вариант для тех, кто планирует работать с вагонкой, ламинатом и другими тонкими материалами. Для всех остальных случаев важно расчетливо сопоставлять этот параметр с тем, что преимущественно придется пилить. Это позволит избежать самого частого разочарования, когда оказывается, что инструмент не способен справиться с торцеванием толстых заготовок под углом.

Важно помнить и о том, что угловое пиление создает большие нагрузки на инструмент — чем выше мощность, тем более качественный спил обеспечивает торцовка.

• Max глубина пропила под углом 90°

У непромышленных торцовочных пил этот показатель колеблется от 45 до 122 мм. Расположение пильного узла перпендикулярно поверхности заготовки — наиболее распространенная конфигурация, в которой выполняется большинство пильных операций. Поэтому выбору станка по данному параметру следует уделять особое внимание. Чем больше глубина прямого реза, тем выше класс оборудования.

• Max ширина пропила под углом 90°

Параметр, отражающий максимальную ширину заготовки, которую может распилить торцовка под прямым углом. В современных бытовых и профессиональных пилах этот показатель варьируется от 85 до 430 мм. В целом, это один из ключевых показателей, определяющих производительность станка. Важно не забывать, что ширина пропила под 45° будет значительно меньше, чем под прямым углом.

Торцевая пила по дереву — виды, какая лучше, как выбрать, как сделать своими руками из болгарки, ручной циркулярки, как настроить, ремонт + фото и видео

Автор Сергей Матвеев На чтение 17 мин. Просмотров 1.4k. Опубликовано 25. 01.2019

Широкое применение при больших объёмах работ с досками, брусками и другими пиломатериалами из дерева или композитных материалов на основе древесины, находят торцевые пилы. Они представляют собой, установленные на плоской, горизонтальной станине устройства с электрическим приводом для поперечного разрезания длинного пиломатериала. Несмотря на наличие станины, такое оборудование не является стационарным, поскольку может устанавливаться в любом месте, перевозиться или переноситься туда, где необходимо выполнять распил.

Какое назначение у этого инструмента и как он устроен

Устройство, предназначенное для поперечного распиливания деревянных заготовок под различным углом, называется торцевой (торцовочной) пилой. Часто такой инструмент ещё называют электрическим стуслом, по аналогии с плотницким приспособлением в форме лотка для отрезания досок под определённым наклоном. Конструкция такой пилы позволяет выполнять рез, меняя как вертикальный, так и горизонтальный угол пильного диска.

Отрезать длинную заготовку можно, меняя вертикальный и горизонтальный угол

Функциональные возможности торцовочной пилы позволяют применять её в деревообработке, там, где требуется точная стыковка торцами двух элементов изделия или конструкции. Именно для обеспечения точности распила и требуется станина, которая может иметь ножки или устанавливаться на стол. Такие работы часто необходимы для следующих целей:

• изготовления декоративных рамок;
• обналичивания дверных луток;
• устройства плинтусов;
• сооружения деревянных строительных конструкций при возведении домов и вспомогательных построек;
• отделочных работ вагонкой или пластиковыми панелями, а также укладки деревянного, паркетного пола или ламината.

При установке на таком оборудовании определённого типа дисков, можно резать лёгкий металлический или пластиковый профиль и трубы. При необходимости торцовочной пилой можно даже выбирать толщу древесины, устраивая пазы, которые часто используются для изготовления оконных или дверных рам и луток.

Такие работы часто выполняют при изготовлении оконных рам

Несмотря на основательный внешний вид, и то, что такие пилы называют часто станками, вес их невелик (около 18 кг) и они могут стать отличным инструментом для домашней или дачной мастерской.

Части механизма

Все торцовочные пилы имеют несложную конструкцию в основном похожую для разных типов этого инструмента. Основными их элементами являются:

Основные элементы конструкции торцевой пилы

На столе инструмента по месту реза предусмотрена специальная вставка, в виде углубления лоткового типа позволяющая пильному диску до конца прорезать заготовку, делая аккуратный разрез. На станине нанесена шкала, для поворота стола в обе стороны на определённый угол. В нужном положении стол крепится винтовым зажимом. Пильный диск инструмента защищён специальным прозрачным кожухом, что даёт возможность мастеру хорошо видеть место распила. Для удобства многие модели торцовочных пил оборудованы лазерным указателем, показывающим, в каком месте будет произведён разрез и подсветкой стола.

Более подробно разобраться с конструкцией торцовочной пилы, назначением основных её узлов, а также посмотреть, как они используются в работе, можно на следующем видео.

Конструкция и принцип работы торцовочной пилы — видео

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

• типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
• типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
• наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
• наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок;Протяжка позволяет маятнику с диском перемещаться в горизонтальном направлении вдоль прореза,обеспечивая торцевание широких пиломатериалов
• типоразмером применяемых дисков.

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

• асинхронными;
• коллекторными;
• вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

• для обеспечения плавного пуска двигателя;
• для его торможения при отключении мотора;
• для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

• посадочный диаметр;
• наружный диаметр;
• число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
• толщина диска;
• максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент

Как выбрать настольный инструмент для дома

Чтобы правильно выбрать торцовочную пилу, нужно хорошо представлять для производства каких работ вы её собираетесь использовать. Здесь имеет значение и материал распиливания, и его плотность, и толщина. От этого зависит с какими параметрами инструмент вам подойдёт больше всего. На какие же критерии, прежде всего, следует обращать внимание при выборе торцовочной пилы?

Мощность двигателя и размер диска

Оба эти параметра взаимосвязаны. Под двигатель определённой мощности следует использовать лишь конкретных размеров диск. Сегодня на рынке можно встретить торцевые пилы мощностью от 800 до 2500 Вт. Наиболее востребован инструмент с двигателями на 1,6–1,8 квт, потому что такой мощности пилы будет достаточно и для домашней мастерской, и для ведения мелкого бизнеса, связанного с деревообработкой. Более мощные пилы относятся уже к разряду профессиональных, и будут вполне уместны при больших объёмах работ по распиловке лесоматериала.

Чем больше мощность инструмента, тем большего диаметра диск можно использовать, естественно, подходящий по диаметру посадочного отверстия. Для домашних целей, если не планируется большой объём распиловочных работ, оптимальным вариантом будет пильный диск диаметром 200–215 мм, для профессионального использования нужно покупать инструмент, предназначенный под диски от 250 мм в диаметре.

Параметры пропила дерева

Главным показателем, характеризующим пропил, является его ширина, которая напрямую зависит от толщины диска. Для лесоматериалов ценных пород лучше выбирать более тонкие диски, чтобы не расходовать понапрасну дорогую древесину на опилки. Такие диски быстрее изнашиваются, чем толстые, которые обладают значительно большим ресурсом.

На чистоту пропила оказывает влияние количество зубьев на диске, оно может находиться в пределах от 8–10, до 80–90. Чем больше на диске зубьев, тем более чистым и качественным получается пропил.

Число оборотов

Важным параметром, характеризующим работу торцевой пилы, является число оборотов пильного диска. Современные торцовочные пилы выпускаются со скоростью вращения режущего инструмента от 3200 до 6 тыс. об/мин. Только работая на высоких скоростях вращения диска можно обеспечить чистый гладкий распил без отщепления волокон и сколов пиломатериала. Поэтому в дорогих профессиональных моделях самых известных брендов этот показатель не бывает меньше 4–5 тысяч об/мин.

Тип двигателя

Наиболее практичным и доступным по цене вариантом является торцевая пила с коллекторным двигателем. Такой мотор обеспечит достаточное количество оборотов диска в минуту, не утяжеляя всего инструмента. Ведь в большинстве случаев торцовочные пилы должны иметь возможность переноситься ближе к месту, где производятся строительные или отделочные работы. Маятниковая пила с асинхронным двигателем может пригодиться для домашней мастерской. Она имеет большие габариты, и лучше всего её установить стационарно на специально изготовленный верстак.

Она имеет большие габариты и более тяжелый вес, за счет веса и размеров самого двигателя

Вид передачи

Чтобы не иметь хлопот с необходимостью обеспечивать частую смазку шестерёнок редуктора и следить за состоянием подшипников, лучше всего приобретать распиловочный инструмент с ременной передачей. Он будет более бесшумно работать, а при выходе из строя (разрыве ремня или его растяжении) достаточно будет просто снять чехол редуктора и заменить ремень.

Ременная передача укрыта под специальным съёмным кожухом

Конструкция поворотного приспособления

Одним из определяющих критериев, которые следует учитывать при выборе торцовочных пил является возможность распила заготовок под разными углами. Для этого в конструкции инструмента имеется поворотный стол, обеспечивающий задание необходимого наклона распила в вертикальной плоскости, а также механизм поворота режущей головки инструмента, для придания нужного наклона пильному диску в горизонтальной плоскости. В продаже имеются пилы различных конструкций поворотной системы:

• без поворота пильного диска;
• с поворотом вправо на угол 45–50^o;
• с поворотом диска влево и вправо.

Возможности обеспечения поворота режущей головки зависят от расположения электродвигателя на маятнике инструмента. Покупая торцевую пилу с возможностью регулировки и вертикального, и горизонтального углов распила, вы приобретаете более функциональное устройство, которое всегда может пригодиться при любых работах по деревообработке.

Системы безопасности и дополнительные функции

Выбирая торцовочную пилу, следует обращать внимание на некоторые нюансы её конструкции, обеспечивающие безопасность и удобство проведения распиловочных работ, а именно наличие таких элементов и узлов, как:

• электронной системы плавного пуска и торможения, а также системы, обеспечивающей стабилизацию скорости вращения диска под нагрузкой;
• защитного прозрачного кожуха;
• механизма протяжки режущей головки инструмента;
• удлинителя стола, со специальными, выдвигающимися по направляющим опорами, для более надёжного закрепления заготовки;
• подсветки рабочей зоны, если выполнять распил предполагается в помещениях с плохой освещённостью;
• лазерного наведения, для обеспечения точного распила по намеченной линии.

Отзывы

По отзывам покупателей торцевых пил следует обращать внимание на такие детали, как:

• возможность распиловки доски с максимальными размерами 50х200 мм;
• как можно более компактные габариты и более лёгкий вес, чтобы инструмент мог разместиться в багажнике автомобиля;
• приемлемая цена

Как пользоваться инструментом

Настройки требует любая, только что купленная пила, независимо от модели и производителя, так же как и инструмент, уже побывавший в эксплуатации, при нарушении точности распила. Эта процедура выполняется как разновидность технического обслуживания сложного инструмента, предназначенного для выполнения точных рабочих операций. В число операций по настройке входит:

• регулировка прилегания бокового упора к поверхности поворотного стола, он может иметь заусенцы, облой, неровную поверхность, которые нужно зачистить, и произвести притирку нижней поверхности упора наждачной бумагой;
• выставление и закрепление упора на станине строго перпендикулярно линии распила при помощи предусмотренного в крепёжных отверстиях этого элемента небольшого люфта;
• исключение люфта поворотного стола в месте его фиксирования штоком;
• регулировка перпендикулярности вертикального разреза, а также разреза под углом в 45^o;
• регулировка натяжения возвратной пружины, чтобы при опускании маятника за рукоятку не прилагать излишних усилий, ведущих к деформации конструкции инструмента и нарушению точности пропила.

Порядок выполнения работ по настройке торцовочной пилы очень наглядно и подробно представлен на следующих видео.

Настройка торцовочной пилы — видео

Как настроить градус наклона режущей головки — видео

Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт

Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:

• сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала — всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
• износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
• износ щёток асинхронного двигателя;
• ослабление или разрыв ремня ременной передачи.

Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.

Из чего можно сделать электрическую пилу своими руками

Если в процессе работы появилась необходимость в выполнении распила досок или другого материала для последующей стыковки заготовок торцами, а маятниковой пилы нет под рукой, её можно сделать своими руками из уже имеющегося у вас инструмента. Для этого подойдёт любой электрический инструмент, в котором рабочим элементом является пильный диск.

Из болгарки на металлической подставке

Болгарка является уникальным инструментом, из которого можно сделать любые режущие приспособления и устройства, в том числе и торцовочную пилу. Самая простая конструкция торцовки позволит распиливать доски и другой материал под углом 90^о

Можно быстро соорудить на скорую руку торцовку для распила досок под прямым углом

Такой инструмент соорудить достаточно просто. Для этого необходимо:

1. Из металлического листа и уголков сделать станину, и приварить (прикрутить болтами) к ней стойку из уголка 50х50.
2. Для рычага использовать трубу, на которую приварить два кронштейна для крепления болгарки. Болгарка крепится на болтовом соединении к кожуху, который должен иметь достаточную жёсткость и толщину. Каждый может, проявив фантазию, придумать и свой вариант крепления.
3. Крепление рычага к вертикальной стойке станка можно выполнить обычное болтовое, предусмотрев ограничители для фиксации его в вертикальном положении, или просто использовав самозажимающуюся конструкцию, как это сделано в приведённом ниже видео 1.
4. Прикрепив к трубе болгарку, нужно сделать в станине прорезь, чтобы пильный диск мог свободно проходить в него, обеспечивая полный пропил заготовки.
5. Боковой упор можно выполнить поворотным, предусмотрев разметку на станине под нужными углами, и поворачивая на столе саму заготовку, как это сделано на видео 2.

Изготовление простейшей торцевой пилы из болгарки — видео

Как сделать торцовочную пилу с возможностью реза под углом — видео

Из ручной циркулярки на деревянном опорном столе

Соорудить станок распиловочный для разрезания деревянных заготовок можно также из ручной циркулярной пилы. Его можно сделать из металла или дерева, как показано на приведённом ниже рисунке.

Для основных элементов конструкции использовано дерево

Конструкция такой торцовочной пилы достаточно проста. Чтобы её сделать своими руками необходимо:

1. Из листов фанеры или ДСП соорудить станину, на которой закрепить вертикальную стойку с посаженной в неё на длинную шпильку конструкцией своеобразного маятника, выполненного из доски. Предварительно в этой доске нужно прорезать отверстия для крепления ручной циркулярки.
2. Из металлического стержня и уголка изготовить задний подвижный шарнир, и установив на стержень пружину, прикрепить шарнир к станине и маятнику, как это сделано на следующем рисунке.В задней части расположено подвижное соединение с пружиной
3. Отсоединив рукоятку от ручной циркулярки, закрепляем её в прорези на маятнике станка.Закрепление режущей головки циркулярки в прорези деревянного маятника
4. Остаётся аккуратно уложить кабель в предусмотренные для него пазы, и подключив инструмент, проделать прорезь в столешнице. Под прямым углом к линии реза закрепляем боковые упоры. Сделав их поворотными, можно будет резать заготовки под заданным углом.

Самодельный верстак (крепёж) без чертежа

Для удобства работы на торцовочной пиле, нужно изготовить для неё верстак. Желательно, чтобы он был разборной, на случай, если придётся работать с инструментом не по месту жительства, а на строительной площадке. Поэтому лучше всего выполнить крепление столешницы верстака к ножкам с помощью саморезов. Чтобы сделать такой верстак необходимо:

1. Изготовить верхнюю раму стола из деревянного бруса 40х40 длиной в две ширины торцовочной пилы. Прикрутить к ней саморезами ножки из того же пиломатериала, не забыв сделать распорки на расстоянии 15 см от пола и укрепить места соединения металлическими уголками.
2. Из доски изготавливаем столешницу шириной на 10 см больше чем длина конструкции пилы, а длиной равной ширине торцовки умноженной на 3.
3. Из листов фанеры, ДСП или МДФ мастерим импровизированные столики таким образом, чтобы их поверхность, при установке на столешницу, находилась в одном уровне с поверхностью поворотного стола торцевой пилы, как это показано на следующем рисунке.Верхняя поверхность импровизированных столиков должна находиться в одной плоскости с поверхностью поворотного стола
4. Закрепляем столики на столешнице, оставив посредине достаточно места для размещения инструмента.

Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. к месту производства работ.

Торцовочные пилы являются уникальным инструментом для выполнения многих строительных работ, связанных с деревообработкой. Когда у вас возникнет потребность в таком оборудовании, вы сможете теперь правильно подобрать для себя наиболее подходящую торцовку, или смастерить её своими руками, если потребность в распиловочных работах возникает не слишком часто.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Торцовочная пила с протяжкой стоит дороже, но и качество реза у нее выше

Торцовочные пилы разные производители могут относить к категории «оборудование для обработки дерева» или к станкам. В общем-то, они и являются одним из «промежуточных звеньев»: такое оборудование может ставиться стационарно, в мастерской, а может использоваться для выездных работ во время строительства.

Их назначение — быстрая и точная резка заготовок поперёк или под заданными углами. Теоретически такие операции реально сделать и, к примеру, обычной циркулярной пилой, но на практике выдержать с её помощью заданные размеры и углы непросто, а если речь идёт о более или менее «массовой» работе, то гарантировать стабильность параметров нельзя. И размечать при работе «циркуляркой» придётся каждую заготовку.

С торцовочной пилой проще: стоит настроить её один раз на нужный угол, а затем даже разметка упрощается: хватит одной метки на заготовке, чтобы правильно поставить её относительно диска.

Достоинство торцовочной пилы

Универсальность: при установке подходящего диска пилят не только дерево, но и ДСП, ДВП, сайдинг и даже алюминиевые профили. На одной и той же пиле можно обработать любую заготовку, от штапика до бруса, максимально возможные ширина и высота при пилении под разными углами всегда приведены в технической документации.

Есть и ещё один важный фактор — разница в параметрах реза. Немного найдётся циркулярных пил, способных эффективно работать с материалами толщиной свыше 60 мм, особенно если требуется распил под углом. Для них эта работа — уже «на пределе».

Торцовочная пила средних размеров справится с заготовками в 70–80 мм, крупные годятся даже для обработки бруса — «десятки» и более. При этом работа гораздо безопаснее: диск движется строго в заданной плоскости, подачу легко контролировать.

И это еще не все ее достоинства! Кто бы мог подумать, что торцовочной пилой можно делать такое!

Недостатки.
Прямые запреты есть только на обработку чёрных металлов, плитки и камня, цилиндрических заготовок без фиксации и на использование абразивных и алмазных кругов вместо дисков.

Общие характеристики торцовочных пил

Основные части любой пилы — основание (станина), поворотный стол, упор стола (иногда его называют направляющей), стойка и пильная головка, а также «узел протяжки», если он предусмотрен.

Для изготовления основных деталей обычно применяются лёгкие сплавы — алюминия или, реже, магния. Назначение основания понятно, на нём крепятся все элементы, в ножках также имеются отверстия для того, чтобы стационарно закрепить пилу на столе или верстаке. Также к основанию крепят направляющую стола и, собственно, сам стол. К задней части стола на шарнире крепится вертикальная стойка.

Есть две разновидности исполнения

Если наверху стойки установлена ось, на которой закреплена пильная головка с диском — это «просто» торцовочная пила. При такой конструкции размеры заготовок сильно ограничены: небольшие бруски или неширокую вагонку распилить можно, а доски — уже под вопросом.

Есть, правда, и пара преимуществ: такая пила стоит недорого, к тому же любое подвижное соединение — потенциальный источник люфтов, а чем их меньше, тем выше точность. В более сложных разновидностях, торцовочных пил с протяжкой, вместо одного отверстия под ось на верхней части стойки имеются два отверстия под направляющие — параллельные стальные трубки.

Обычный вариант исполнения тут таков: между стойкой и направляющими установлены подшипники, по которым направляющие вместе со всем пильным узлом «катаются» вперёд-назад (относительно оператора), или, что то же самое, — «поперёк заготовки». Спереди к направляющим на осевом шарнире крепится пильная головка.

При этой конструкции ширина распила может достигать 40, а то и более сантиметров. Основной несущий элемент пильной головки — верхний (неподвижный) кожух диска: к нему крепится двигатель, рукоятки, подвижный кожух и прочие элементы.

Основные узлы и элементы

Двигатель

Есть два основных варианта: или асинхронный, или щёточный (коллекторный). Потребляемая мощность двигателей пил обычно находится в пределах 1–2 кВт, редко больше. Асинхронный двигатель при прочих равных условиях считается лучшим вариантом: он обладает более высокой выходной мощностью, не требует обслуживания, работает заметно тише… в общем, преимуществ много, но модели с ними сейчас составляют относительно небольшую долю рынка, которая постепенно снижается.

Щёточные проще в изготовлении и дешевле, по крайней мере в этой мощностной категории. От места установки двигателя зависят максимальная высота пиления и возможность наклона в правую сторону. Простейший вариант — поставить мотор напрямую, соединив со шпинделем диска. Преимущество — вся мощность мотора передаётся на диск, недостаток — ограничение высоты пиления (от стола до корпуса мотора).

Вариант несколько сложнее — соединить двигатель со шпинделем с помощью прямых шестерён, тогда его можно «поднять повыше», а значит, и максимальная высота заготовки увеличится. Можно использовать и косозубые шестерни, расположив двигатель под углом относительно шпинделя. Ещё более сложный, но и удобный вариант — поставить двигатель за диском и использовать ременную передачу.

В этом положении он «мешает» меньше всего, к тому же эластичный ремень способен частично компенсировать ударные нагрузки при работе, а это полезно для всех элементов передачи, от самого двигателя до диска.

Для смены диска обычно имеется кнопка-фиксатор на моторе или шпинделе, а для винта либо гайки шпинделя подходит входящий в комплект ключ.

«Продвинутые» пилы оснащены различными электронными системами контроля и управления: плавным пуском, системой поддержания оборотов под нагрузкой, тормозом при отключении и т. д.

Подвижный кожух

При поднятой пильной головке кожух целиком закрывает диск, при опускании — автоматически, с помощью рычажной системы, открывает. Если есть протяжка — на краю кожуха ставят пару роликов, которые при работе «прокатываются» по столу или заготовке.

Часто присутствует элемент безопасности — фиксирующий рычаг, блокирующий перемещение кожуха. Чтобы опустить пилу и открыть диск, этот рычаг нужно нажать. Рукоятки. Основная рукоятка может располагаться горизонтально или вертикально, снабжена клавишей для включения-выключения.

Блокировка этой клавиши во включённом виде не предусмотрена, зато в ней может быть отверстие, куда пропускают либо тросик с петлями для замка, либо дужку замка. Смысл — блокировка от несанкционированного использования. Рычаг фиксатора кожуха диска располагают чаще всего рядом, чтобы пользователь мог нажать на него большим пальцем. Для переноски пилы довольно часто предусматривают дополнительную рукоятку.

Система пылеудаления

Почти всегда в комплекте с пилой идёт мешок для сбора опилок, он крепится к патрубку или на кожухе пильной головки, или на стойке. Надо сразу сказать, что эффективность этого устройства не слишком велика: диск большой, патрубок маленький, организовать воздушный поток так, чтобы он весь проходил через патрубок, — задача почти невыполнимая, некоторая часть опилок в патрубок не попадёт. При частой работе в условиях мастерской гораздо удобнее подсоединять к патрубку шланг промышленного пылесоса.

Пильный стол и стойка

Стол — один из основных и самый сложный элемент пилы. У пил с протяжкой он по форме обычно напоминает музыкальный инструмент вроде банджо: над «грифом» перемещается пильный диск, с другой стороны крепится стойка.

У пил без протяжки «гриф», как правило, короче. На конце «грифа» (не всегда) находится зажимная рукоятка, при повороте которой стол фиксируется относительно основания, и нажимной фиксатор для быстрой установки некоторых наиболее «ходовых» углов.

Конструкции тут бывают самые разнообразные. Стойка крепится к столу на оси, зажимается фиксирующей рукояткой, может дополняться ещё одной рукояткой, тоже для «ходовых» углов, но это встречается не очень часто. И стол, и стойка снабжены угловыми шкалами и указателями углов поворота и наклона.

Углы поворота и наклона

У любой пилы стол имеет возможность поворачиваться как минимум на 45° в обе стороны, стойка — наклоняться как минимум на 45° влево (конечно, если пила не относится к «чисто торцовочным», вообще не предназначенным для усования).

Наклон вправо встречается реже, чтобы его реализовать, надо довольно сильно усложнять конструкцию: как минимум переместить двигатель туда, где он не будет мешать. У более «продвинутых» пил диапазон углов немного превышает 45°: даже одного-двух «лишних» градусов бывает достаточно, если, к примеру, надо точно подогнать плинтус в помещении, в котором углы отнюдь не всегда перпендикулярны. А вот поворот стола на значения в 50 и более градусов — это уже редкость.

Для удобства некоторые углы могут фиксироваться или хотя бы отмечаться на шкале. При повороте фиксируют обычно 0, 15, 22,5, 30 и 45 градусов, при наклоне — 0 и 45 градусов. Кроме «основных», есть также несколько «специальных» углов, их используют при нарезании молдингов и плинтусов. Иногда эти углы отмечают на шкалах.

Но если понадобится такая работа — лучше почитать инструкцию или специальную литературу.

Дополнительные опоры

С боков основания обычно предусмотрено по паре отверстий для установки выдвижных опор, поддерживающих длинномерные заготовки. Эти опоры почти всегда входят в комплект, чаще всего представляют собой П-образный стальной пруток, загнутый вверх, до уровня стола.

Реже встречаются и более сложные конструкции с литыми подставками. Относительно стола опоры фиксируются винтами-«барашками». Область применения выдвижных опор ограничена: метровую доску они, конечно, помогут удержать, а вот хотя бы с двухметровой — уже сложнее.

Некоторые производители предлагают в качестве дополнительного оборудования специальные столы и отдельные стойки, которые можно поставить на нужном расстоянии от станка. При таком «боекомплекте» длина заготовки значения не имеет, стойку легко подвинуть к её центру тяжести.

Для увеличения устойчивости сзади или спереди основания иногда ставят дополнительные опоры. Ещё одну опору могут ставить под зажимной рукояткой стола. Впрочем, наличие опор зависит от габаритов стола — встречаются модели и без них.

Направляющая для пиления (упор)

Это единая деталь, с помощью винтов крепящаяся на основании, поверх подвижного стола. Форма плоскостей, к которым прижимается заготовка, в целом зависит от типоразмера пилы. На небольших пилах чаще всего всё просто: справа прямоугольник, слева — трапеция со скосом, чтобы дать место для диска при усовании.

На больших пилах усовать допустимо, наклоняя диск и вправо, и влево, значит, и форма на обеих сторонах — «со скосом». К тому же на упор с обеих сторон можно установить сдвижные направляющие: Если режутся тонкие заготовки, такие направляющие не нужны, их ставят для работы с заготовками вроде бруса, чтобы обеспечить лучшую поддержку.

Если направляющие отодвинуть «от диска» — удобнее будет позиционировать длинные заготовки, если придвинуть вплотную к диску — можно рассчитывать на улучшение качества реза (меньше вибрация при распиловке).

Указатель линии реза и подсветка

На многих пилах, причём в любой ценовой категории, для удобства позиционирования заготовки перед раскройкой предусмотрен лазерный указатель с питанием или от отдельных батарей, или от сети. Второй вариант сложнее, но удобнее, в этом случае выключатель лазера обычно вмонтирован в корпус, рядом с рукояткой.

В редких случаях, помимо лазера, есть и светодиодная подсветка линии реза, включающаяся отдельной клавишей. Ещё один вариант — за диском ставится мощный светодиод, при его включении на заготовку падает тень от диска — получается одновременно и подсветка, и разметка.

Регулировка пилы

Изначально все пилы отрегулированы на заводе, но рано или поздно пользователю наверняка понадобится поправить настройки. Перечислим некоторые основные. Когда пила установлена в «нулевое» положение, а заготовка прижата к направляющей, диск должен быть перпендикулярен заготовке.

Проверяют это с помощью угольника, измерения проводятся в двух плоскостях. Угол между диском и направляющей регулируют, отвернув винты её крепления. Элементы для регулировки угла наклона диска находятся у стойки. Самое частое исполнение тут — обычные болты с контргайками, которые упираются в упоры на стойке, упоров два — на наклон в 0 и 45 градусов.

В более сложных вариантах исполнения, когда пила способна пилить под углами чуть более 45° или имеет возможность наклона в обе стороны, конструкция усложняется, но для регулировки всё равно обычно используют винты. Ограничитель глубины пиления — тоже болт или винт с контргайкой — находится между пильной головкой и стойкой (или передней траверсой направляющих, для торцовочных пил с протяжкой).

Глубину настраивают так, чтобы зубья пильного диска при полном опускании головки оказались на несколько миллиметров ниже уровня стола (для них в столе имеется паз). На некоторых пилах в дополнение к этому ограничителю предусмотрен сдвижной упор и ещё один ограничитель для проведения «глухих» резов. Его настраивают отдельно, тогда для перенастройки нужно бывает только подвинуть упор. Положение лазерного указателя регулируется с помощью отвёртки или ключа.

Перед подготовкой пилы надо также проверить, не задевает ли диск за планки, прикрывающие паз на пильном столе. Другие регулировки на пилах тоже встречаются, но их наличие уже зависит от особенностей конкретной модели. Их легко найти в документации на пилу.

Комбинированные пилы

Это разновидность «торцовок», у которых сверху установлен прямоугольный пильный стол. Такая пила может работать и как небольшой распиловочный станок: достаточно опустить пильную готовку, зафиксировать её и, переместив стол, установить нужную высоту пропила.

Надо учитывать, что полноценный деревообрабатывающий станок такая пила не заменит, и функции протяжки у неё обычно нет, да она и не нужна — распилить длинную или широкую заготовку можно на верхнем столе.

Такие модели чаще всего приобретают для экономии места в мастерской (или багажнике при выездном использовании) и заодно средств.

Выбор торцовочной пилы

Как и любая техника, пилы бывают разные: одно дело простые модели малоизвестных марок «из сетевого магазина», другое — профессиональное оборудование от именитого бренда. Стоимость разных моделей отличается, бывает, в 10–20 раз, поэтому перед покупкой стоит определиться с областью применения. Разброс по стоимости пильных дисков — примерно такой же: один «топовый» диск от известного производителя может стоить, как одна недорогая торцовочная пила.

На относительно дешёвых пилах, естественно, и диски будут простые, рассчитанные в основном на работу с мягким деревом; серьёзные универсальные диски ставят на пилы более высокого уровня; диски, пригодные для работы с металлами, пластиком, твёрдым деревом, придётся докупать отдельно. Сравнительно недорогие модели со «штатными» дисками применяют, как правило, в качестве «тренировочных», для редкой эксплуатации или для операций, не требующих очень высокой точности: для строительства дома, к примеру, они вполне годятся.

Если задачи сложнее — есть смысл и заплатить больше, зато получить более удобный аппарат. Профессиональная техника, конечно, способна окупиться только при постоянной эксплуатации. Очень важный фактор при выборе — удобство точной настройки. Недорогие пилы сложно настроить «с первого раза», но если задачи относительно простые или перенастройка требуется редко — они вполне годятся даже для профессиональных целей.

Тут дело в том, что, если удастся «поймать» нужный угол и зафиксировать его, можно рассчитывать на стабильность параметров в течение длительного времени. Иногда такие пилы задействуют и на производстве, например, для предварительного раскроя или для выполнения пиления под одним, заранее заданным углом. Ну а если перенастраиваться нужно часто, качество должно быть на стабильно высоком уровне, объём работ достаточно большой и время на переналадку терять нет резона — лучше приобрести пилу подороже.

Размышления мастера на тему, какую торцовочную пилу с протяжкой выбрать. Смотрите видео.

About sposport

View all posts by sposport

выбираем, настраиваем, делаем из болгарки и циркулярки. Самостоятельное изготовление из дисковой пилы

Торцовочную (торцевую) пилу изготавливают многие фирмы по производству электроинструмента. Она используется в быту и профессионалами. Поэтому устройство имеет много разновидностей, отличающихся функционалом, габаритами, мощностью и ценой. Каждый покупатель при выборе инструмента ориентируется на свои надобности и возможности. Кому-то торцовка нужна для нечастого использования. Например, для проведения ремонта в квартире или изготовления дверей и окон из дерева на даче. А кто-то пользуется пилой каждый день на работе. Опираясь на эти требования, выбирается инструмент для бытовых или профессиональных нужд.

Назначение и применение торцовочных пил

Чтобы вручную распилить материал под углом, да ещё и ровно, нужно приложить немало усилий и использовать специальные приспособления. Для облегчения этого процесса изобрели электрические торцовочные пилы. Они дают возможность распиливать заготовки точно под требуемым углом и наклоном. То есть, изменять угол можно как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Инструмент нашёл применение у монтажников, столяров и отделочников. Торцевые пилы используются для производства мебели, дверей, плинтусов, окон, укладки полов и много другого. Инструментом можно распиливать не только дерево, но также пластиковые и металлические уголки и трубы.

Торцовочной пилой работать удобно, легко и быстро.

Видео: торцевая пила в работе

Устройство инструмента

Основные элементы торцовочной пилы:

1. Пильный диск с защитным кожухом.
2. Рукоятка с кнопкой запуска.
3. Двигатель.
4. Продольный упор.
5. Станина.
6. Линейка.

Виды торцовочных пил, какие в них различия

Все торцовочные пилы делятся на два вида:

Торцовочные пилы бывают:

• бытовые. Материалы, из которых они изготовлены, недостаточно прочны. Поэтому такие устройства не годятся для каждодневного длительного использования;
• профессиональные. У них улучшены технические характеристики и больше функциональных возможностей. Могут работать в усиленном режиме каждый день.

Основные критерии выбора

Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.

• мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
• размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;
• параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;
• наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.
• число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более — очень хороший показатель.
• тип двигателя:
  • коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
  • асинхронный. Работает тише и дольше;
• вид передачи:
  • зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;
  • ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
  • прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
• конструкция поворотной системы. Она должна:
  
• системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:
  

Отзывы

Торцовочная пила Metabo KS 216 M Lasercut мощностью 1350 Вт

Выбирал между Макитой. У Метабы рабочая ручка удобнее и лазер. Правда надо к лазеру приноровиться, но настроен точно. Поставил чистый диск по алюминию, им пилю и деревяшки.
Доволен, рекомендую.

Сахаров Сергей

https://market.yandex.ru/product/10575824/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS0714 мощностью 1010 Вт

аппарат сделан очень качественно люфтов нет. не пожалел ни рубля. транспортируется вообще без проблем в легковушке, переносить можно в одной руке. пилю ей: ламинат, наличники дверные коробки,вагонку, пластик, плинтус, молдинги со всем справляется на ура если бы еще сверху столик

Попов Василий

https://market.yandex.ru/product/1626905/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила DeWALT DW713 мощностью 1600 Вт

Достойная пила за стоимость 12300р, брал со скидкой. Выбирал между бошами, но остановился на этой модели. Просто в бошах чаще цена вырастает из-за включенных в них аксессуаров (струбцина, поддерживающая длинные детали штанга, лазерный прицел), Нравится вес, он средний, не скажу что легкая, так мне кажется что данное устройство легким и не должно быть, вызывает доверие. Сделана очень добротно, очень понравилась регулировка под углы, легкая и без всяких там кручений, как у конкурентов. Большая рабочая поверхность. Гонялся за моделью именно с подсветкой, и скажу вам это того стоило! Первый день работал допоздна на улице, так практически не делал себе дополнительного освещения, т.к. линию реза было видно всегда! Рекомендую именно XPS.
Просто замечательный родной диск с большими зубьями! Сразу купил себе диск бош, для чистого реза ламината закатанного в пластик, так вот он проиграл под чистую родному! (пришлось использовать его только для реза алюминия, с чем он просто прекрасно справился).

Рожков Евгений

https://market.yandex.ru/product/2433397/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS1018L мощностью 1430 Вт

Очень пахнет дешевой китайщиной, но купил в «Макита- онлайн» со скидками за 26 т.р.(санкции, блин). Зрительно — низкое качество изготовления алюминивого корпуса протяжного механизма(отлито, обработано КРУПНЫМ напильником и покрашено, краска держится плохо, отслаивается на новом инструменте). Поворотный стол ровный, фрезерованный, но там где покрашен — та же история. Не выставлены 0 и углы, равно как и лазер(пришлось самому, потерял минут 15). Шкалы установки углов НАПЕЧАТАНЫ И ПРИКЛЕЕНЫ, как и на «риобе». некоторые наклейка отсаиваются с новья, из коробки. Не компактная- места занимает больше метра(1080мм) в транспортировочном состоянии.

Владимирович Андрей

https://market.yandex.ru/product/7306437/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила ЗУБР ЗПТ-255–1800 ПЛР мощностью 1800 Вт

Это мой первый опыт работы с подобным инструментом.
Углы выставил за 5 мин с помощью обычного угольника (на форумах пугают, что приходится чуть ли не напильником направляющие в недорогих моделях ровнять). А дальше пошла работа.
Покупкой вполне доволен. Если бы не лазер — была бы 5-ка…

Иванов Олег

https://market.yandex.ru/product/14178347/reviews?hid=91657&track=tabs

Настройка и регулировка инструмента

В предварительной настройке нуждается абсолютно любая пила, независимо от фирмы и модели. Это, как первое техническое обслуживание. Основное, что требуется от пилы, это точность угла под наклоном и с поворотом. Любую пилу можно доработать, усовершенствовать и повысить её класс. Снимите с инструмента все дополнения и расширения, например, прижимы. Вам понадобится скальпель или небольшой нож с негнущимся лезвием. Литьё сопровождается образованием облоя, который нужно срезать, если он мешает техническому обслуживанию.

Боковой упор

1. Поднимите пильный узел. Снимите боковой упор.
2. В некоторых пилах он не имеет прямого угла со станиной. Упор соприкасается с основанием в двух точках. Базы этих точек должны быть вертикальны поверхности. Если прямого угла нет из-за неравномерного слоя краски или заусенца, отшлифуйте базовые поверхности. Сначала срежьте облой, если он есть.
3. Произведите шлифовку на дисковом станке или на наждачной бумаге. Положите её на стол и притирайте упор продольными движениями.
4. Сделайте небольшую фаску в местах соприкосновения с основанием. Чтобы сюда прятались стружки, неизбежно возникающие при пилении. Это нужно для того, чтобы стружка не мешала образованию нужного угла среза.
5. Установите упор на место. Крепёжные отверстия упора сделаны продолговатыми для регулирования. При установке его можно двигать вперёд-назад и вращать.

Узел фиксации поворота

У торцевых пил два вида лимба. На одном линейка — съёмный элемент. На другом она не демонтируется, и сам лимб имеет прорези под часто используемые углы.

Шток для фиксации имеет конусную заточку и входит не полностью в прорези лимба.

Как зафиксировать произвольный угол

Бывают ситуации, когда нужно поставить угол, отличающийся на 1–2 градуса от фиксированного значения. При установке такого угла происходит срыв и фиксация величины, которая нам не нужна. Чтобы этого не произошло, нужно закручивать ручку фиксации при нажатой клавише.

Выставление угла 90 градусов в горизонтальной плоскости

Чаще всего пользователи прикладывают угольник к диску и основанию. Это неправильный способ по трём причинам:

• при монтаже оснастки мог попасть мусор и оснастка установилась неровно;
• сам диск оказался деформированным;
• когда мы прикладываем угол к оснастке, достаточно лёгкой нагрузки, чтобы диск немного качнулся.

Подготовьте кусок фанеры, тонкую рейку, рейку толщиной 10 мм и двухсторонний скотч.

Выставление других углов

Настройка для резки под наклоном

Видео: настройка торцовочной пилы

Возможные неисправности и ремонт

Рассмотрим часто встречающиеся неисправности.

Расхождение поверхностей в боковом упоре

Поверхности бокового упора сходятся под каким-то углом или расположены в разных плоскостях. Это сильно влияет на точность пиления. При запиливании справа или слева получается разный результат.

Нарушена точность пиления

Необходимо выявить кривой элемент: диск или фланец. Эту операцию нельзя производить путём запуска двигателя от сети. Во-первых, вы рискуете получить серьёзную травму, во-вторых, при запущенном двигателе этот метод не работает.

1. Отключите пилу. Поднимите защитный кожух.
2. Возьмите маркер и приставьте его к боковой поверхности диска. Держите маркер ровно. Вращайте диск до полного оборота.
3. Заблокируйте шпиндель и ослабьте диск. Проверните на 180 градусов. Затяните его.
4. Возьмите маркер другого цвета и повторите рисование окружности рядом с предыдущей.
5. Посмотрите, где расположены полукольца. Если они находятся на одной и той же части диска, значит, он кривой. Замените диск на новый. Если полукольца на противоположных сторонах, то проблема с фланцем.
6. Снимите диск и фланец. Фланец представляет собой опорную шайбу, которая крепится на валу вместе с диском. Опорная и посадочная плоскости должны быть параллельны. Опорная площадь формируется токарной обработкой.
7. Со снятым диском и фланцем пила совершенно безопасна. Запустите её от сети.
8. Возьмите простой карандаш и прикоснитесь к поверхности, чтобы почувствовать, есть ли биение. Металлическим предметом этого не делайте, так как нарушите точность обработки поверхности. Если есть биение, то нужно менять вал.
9. Если биения нет, то поставьте фланец и прикрутите его винтом. Снова возьмите простой карандаш, запустите пилу и коснитесь фланца. Если биение присутствует, фланец надо проточить.
10. Для этого возьмите брусок и пилку для ногтей. Брусок закрепите струбциной внутри кожуха. Он будет являться опорой. Запустите двигатель и воткните пилку остриём в брусок чуть дальше от фланца. Постепенно подведите пилку к фланцу. Делать это нужно аккуратно, чтобы пилочка снимала малое количество металла. Пилку подводите не плоскостью, а выгнутой частью и начинайте от центра к периферии. Эта задача долгая и нудная, но работает на 100%.

Ремонт двигателя и редуктора

На наличие поломок в двигателе или редукторе указывают следующие факторы:

• не крутится диск, а двигатель работает;
• запах гари;
• искрение в области двигателя;
• пила не набирает мощность;
• инструмент работает нестабильно.

При наличии хотя бы одного из этих признаков приступайте к разбору.

Как сделать электрическую торцовочную пилу своими руками

Торцовочную пилу можно сделать разными способами. Рассмотрим варианты с болгаркой и ручной циркуляркой.

Из болгарки

1. Снимите с болгарки диск и дополнительную ручку. Вырежьте лист для станины из деревянного или металлического полотна. Под болгарку больше подойдёт металл. С двух сторон приварите трубу 30*30 мм. Сделайте удлинитель для станины такой же ширины. Приварите к нему трубу 25*25 мм и вставьте в первую трубу.
2. Возьмите ножки для стиральной машинки. Прикрутите к ним по две гайки. Одну маленькую, другую удлинённую. Чтобы высота ножек регулировалась. Приварите ножки по углам станины.
3. На корпусе редуктора болгарки сделайте металлический крепёж.
4. Соберите поворотный узел из велосипедного металлолома.
5. Приварите его одним концом к станине, а другим к болгарке.
6. Поставьте на поворотный узел пружину, которая стягивает колодки. И стопор, чтобы болгарка не падала назад.

   Верстак под пилу: разметка чертежа, установка торцовки

   1. Сделайте устойчивый стол из металлической рамы со столешницей толщиной 40–50 мм.
   2. С краю или посередине отмерьте участок, который будет занимать пила. На свободном пространстве установите платформу высотой, как основание у пилы.
   3. На участке под пилу сделайте крепёж
   4. Установите на стол торцовку и прикрутите её. На платформе начертите линию, которая будет продолжать боковой упор пилы.
   5. По этой линии установите и прикрутите квадратный профиль.
   6. На профиле установите линейку.

   Покупайте торцовочную пилу в соответствии со своими потребностями. Не пренебрегайте её настройкой. Это процесс очень точный и тонкий. Подойдите к нему ответственно. Тогда вы получите работоспособный и долговечный инструмент.

Иметь дома весь ассортимент электрического инструмента слишком накладно. Например, циркулярка в домашних условиях требуется довольно редко. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой.

Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.

Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска , заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.

Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Настольная циркулярная пила

Иногда возникает потребность изменить ширину доски или толщину бруска. Оптимальный вариант для такой работы – циркулярная пила, особенно, если досок много. Для распила досок небольшой длины (1-2 м) очень пригодится настольный вариант циркулярки. Не обязательно покупать такой станок, его можно сделать своими руками из той же болгарки.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей :

• верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
• нижний служит упором для шлифмашинки.

Диск проходит через паз в верхней поверхности. Если угол соприкосновения двух плоскостей снабдить поворотными петлями, то появится возможность регулировать рабочую высоту пильного диска для уменьшения площади трущихся поверхностей.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Включать и выключать болгарку клавишей на корпусе довольно неудобно. Если клавиша может быть зафиксирована в рабочем положении, то на внешней части станка стоит установить розетку с выключателем.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Стационарная циркулярка

Использовать болгарку в качестве рабочего механизма можно и стационарных условиях. Станина в этом случае будет иметь немного другую конструкцию. Стационарный вариант подразумевает наличие свободной площади и большого объема работ. Поэтому всю конструкцию можно сделать основательнее, массивнее, а, значит, надежнее.

Каркас станины можно сделать из уголка сварным соединением. Болтовые и другие виды разъемных креплений от постоянной вибрации теряют сцепление, конструкция начинает шататься.

Сверху металлического каркаса крепится рабочий стол из широкой доски или толстой фанеры. По нему будет передвигаться обрабатываемая деталь. Упорный уголок снабжен подвижным креплением для регулировки ширины распила.

Неплохо бы предусмотреть регулировку высоты стола или выноса диска над его поверхностью — тогда появится возможность выпиливать продольные пазы в доске.

Сбоку станка расположены органы управления : розетка и кнопки включения-отключения. В стационарном варианте клавишу на корпусе болгарки имеет смысл исключить из схемы. При наличии достаточного места в качестве привода можно применить шлифмашинку большой мощности.

О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео:

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

В основном торцовочная пила — это самая обыкновенная дисковая пила, смонтированная над столом. За счет некоторых особенностей инструмента появляется возможность с большим эффектом проводить пиление разных материалов под конкретным углом.

Такая самодельная торцовочная пила может распилить:

• древесину;
• пластик;
• алюминий;
• различные цветные сплавы.

Важнейшими характерными особенностями торцовочной пилы являются:

• компактность;
• небольшой вес.

Масса станка может колебаться и достигать максимально 30 кг. Все зависит от конкретной модели, ее функциональных способностей. Широкое применение торцовочные пилы нашли в деревообрабатывающей промышленности. С их помощью можно решать самые разные задачи.

Применение торцовочной пилы позволяет делать соединение в «ус». Такие станки получили название «торцовочно-усовочные». Данным инструментом широко пользуются мастера багетных мастерских, он применяется и в производстве мебели.

Торцовочные пилы позволяют распиливать детали, изготовленные из самых разных материалов. В отрезных моделях используются заменяемые диски, которые позволяют резать соответствующий вид материала. Практически все типы торцовочных пил сделаны таким образом, чтобы была возможность устанавливать инструмент под определенным углом и конкретным размером за счет поворота стола.

На некоторых моделях пил имеется возможность делать поворот инструмента только в определенную сторону. Обычно стоимость такой пилы достаточна низка. Когда пила может поворачиваться в разные стороны, станок получает множество добавочных преимуществ. Однако стоимость такого приспособления очень высока.

Поворот пилы на 360° позволяет обрабатывать заготовки любой сложной формы. Пильная головка наклонена относительно рабочего стола. Регулировать поворот пилы достаточно просто.

Каждый мастер, который задумал выполнять самодельную торцовку, должен учитывать этот важнейший момент. Для определения необходимого угла поворота он должен определить, какие материалы и заготовки будут обрабатываться торцовочной пилой.

Нормализованным считается поворот пилы на угол в диапазоне 45-55°.

Изготовление и сборка торцовочного станка своими руками

Чтобы изготовить станину, понадобится толстый металлический лист и стальные уголки. Для этой цели прекрасно подходит старая кровать.

При помощи сварочного аппарата в стальном листе делается отверстие, кромки доводятся напильником.

Для работы подойдет электродвигатель небольшой мощности. Вполне достаточно 900 Вт. Его монтируют на основание, используя дополнительную пружину. Она играет роль стабилизатора.

Такая конструкция, чтобы наклонить систему, требует определенных усилий. Для сдвига рукоятки приходится прикладывать значительные силы. В результате получается плавное движение пильного механизма.

Параметры устройства:

• радиус режущего диска — 100 мм;
• скорость шпинделя — 1500 об/мин.

Такие характеристики позволяют легко обрабатывать древесину с максимальной толщиной в 70 мм.

Если кровати под рукой нет, станину можно сварить из металлических уголков.

Должны быть предусмотрены регулируемые опоры и стойки. Основой маятниковой стойки является швеллер, опирающийся на металлическое основание.

В результате установка получает дополнительную прочность, прибавляется ее масса. На таком станке очень легко выполнять самодельную торцовку.

Для работы можно воспользоваться трехфазным электродвигателем, мощностью 2 200 Вт. В качестве опоры монтируется качающаяся плита, которую держат шарнирные соединения. Ремень шкива электродвигателя натягивается за счет откидного устройства. Маятник делается из материала, который был использован для каркаса.

Для работы подходят пилы диаметром 420 мм. Количество оборотов шпинделя должно быть не менее 2800 об/мин. С такими параметрами можно обработать деревянные бруски шириной в 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Достоинства торцовочной пилы

Прежде всего, это касается небольших финансовых вложений. Стоимость всех комплектующих вполне доступна каждому умельцу. Благодаря высокой экономии получается оригинальный и многофункциональный торцовочный станок. Однако такая высокая экономия может образоваться, только если каждый компонент можно будет приобрести очень быстро.

К примеру, отсутствие электродвигателя определенной мощности может повлиять на экономичность всей конструкции.

К достоинствам такой самодельной торцовочной пилы можно отнести и тот факт, что она полностью соответствует потребностям изготовителя. Он может подобрать нужный параметр станка, изготовить стол подходящего размера, установить скорость вращения пилы.

Безусловно, достоинством такого станка является знание мастером всех деталей и узлов торцовочного приспособления. Он очень быстро сможет исправить поломку, провести необходимый ремонт. Такую самодельную торцовку можно считать настоящим конкурентом заводских аналогов.

Широкое применение при больших объёмах работ с досками, брусками и другими пиломатериалами из дерева или композитных материалов на основе древесины, находят торцевые пилы. Они представляют собой, установленные на плоской, горизонтальной станине устройства с электрическим приводом для поперечного разрезания длинного пиломатериала. Несмотря на наличие станины, такое оборудование не является стационарным, поскольку может устанавливаться в любом месте, перевозиться или переноситься туда, где необходимо выполнять распил.

Какое назначение у этого инструмента и как он устроен

Устройство, предназначенное для поперечного распиливания деревянных заготовок под различным углом, называется торцевой (торцовочной) пилой. Часто такой инструмент ещё называют электрическим стуслом, по аналогии с плотницким приспособлением в форме лотка для отрезания досок под определённым наклоном. Конструкция такой пилы позволяет выполнять рез, меняя как вертикальный, так и горизонтальный угол пильного диска.

Отрезать длинную заготовку можно, меняя вертикальный и горизонтальный угол

Функциональные возможности торцовочной пилы позволяют применять её в деревообработке, там, где требуется точная стыковка торцами двух элементов изделия или конструкции. Именно для обеспечения точности распила и требуется станина, которая может иметь ножки или устанавливаться на стол. Такие работы часто необходимы для следующих целей:

• изготовления декоративных рамок;
• обналичивания дверных луток;
• устройства плинтусов;
• сооружения деревянных строительных конструкций при возведении домов и вспомогательных построек;
• отделочных работ вагонкой или пластиковыми панелями, а также укладки деревянного, паркетного пола или ламината.

При установке на таком оборудовании определённого типа дисков, можно резать лёгкий металлический или пластиковый профиль и трубы. При необходимости торцовочной пилой можно даже выбирать толщу древесины, устраивая пазы, которые часто используются для изготовления оконных или дверных рам и луток.

Такие работы часто выполняют при изготовлении оконных рам

Несмотря на основательный внешний вид, и то, что такие пилы называют часто станками, вес их невелик (около 18 кг) и они могут стать отличным инструментом для домашней или дачной мастерской.

Части механизма

Все торцовочные пилы имеют несложную конструкцию в основном похожую для разных типов этого инструмента. Основными их элементами являются:

Основные элементы конструкции торцевой пилы

На столе инструмента по месту реза предусмотрена специальная вставка, в виде углубления лоткового типа позволяющая пильному диску до конца прорезать заготовку, делая аккуратный разрез. На станине нанесена шкала, для поворота стола в обе стороны на определённый угол. В нужном положении стол крепится винтовым зажимом. Пильный диск инструмента защищён специальным прозрачным кожухом, что даёт возможность мастеру хорошо видеть место распила. Для удобства многие модели торцовочных пил оборудованы лазерным указателем, показывающим, в каком месте будет произведён разрез и подсветкой стола.

Более подробно разобраться с конструкцией торцовочной пилы, назначением основных её узлов, а также посмотреть, как они используются в работе, можно на следующем видео.

Конструкция и принцип работы торцовочной пилы — видео

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

• асинхронными;
• коллекторными;
• вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

• для обеспечения плавного пуска двигателя;
• для его торможения при отключении мотора;
• для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

• посадочный диаметр;
• наружный диаметр;
• число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
• толщина диска;
• максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент

Как выбрать настольный инструмент для дома

Чтобы правильно выбрать торцовочную пилу, нужно хорошо представлять для производства каких работ вы её собираетесь использовать. Здесь имеет значение и материал распиливания, и его плотность, и толщина. От этого зависит с какими параметрами инструмент вам подойдёт больше всего. На какие же критерии, прежде всего, следует обращать внимание при выборе торцовочной пилы?

Мощность двигателя и размер диска

Оба эти параметра взаимосвязаны. Под двигатель определённой мощности следует использовать лишь конкретных размеров диск . Сегодня на рынке можно встретить торцевые пилы мощностью от 800 до 2500 Вт. Наиболее востребован инструмент с двигателями на 1,6–1,8 квт, потому что такой мощности пилы будет достаточно и для домашней мастерской, и для ведения мелкого бизнеса, связанного с деревообработкой. Более мощные пилы относятся уже к разряду профессиональных, и будут вполне уместны при больших объёмах работ по распиловке лесоматериала.

Чем больше мощность инструмента, тем большего диаметра диск можно использовать, естественно, подходящий по диаметру посадочного отверстия. Для домашних целей, если не планируется большой объём распиловочных работ, оптимальным вариантом будет пильный диск диаметром 200–215 мм, для профессионального использования нужно покупать инструмент, предназначенный под диски от 250 мм в диаметре.

Параметры пропила дерева

Главным показателем, характеризующим пропил, является его ширина, которая напрямую зависит от толщины диска. Для лесоматериалов ценных пород лучше выбирать более тонкие диски, чтобы не расходовать понапрасну дорогую древесину на опилки. Такие диски быстрее изнашиваются, чем толстые, которые обладают значительно большим ресурсом.

На чистоту пропила оказывает влияние количество зубьев на диске, оно может находиться в пределах от 8–10, до 80–90. Чем больше на диске зубьев, тем более чистым и качественным получается пропил.

Число оборотов

Важным параметром, характеризующим работу торцевой пилы, является число оборотов пильного диска. Современные торцовочные пилы выпускаются со скоростью вращения режущего инструмента от 3200 до 6 тыс. об/мин. Только работая на высоких скоростях вращения диска можно обеспечить чистый гладкий распил без отщепления волокон и сколов пиломатериала. Поэтому в дорогих профессиональных моделях самых известных брендов этот показатель не бывает меньше 4–5 тысяч об/мин.

Тип двигателя

Наиболее практичным и доступным по цене вариантом является торцевая пила с коллекторным двигателем. Такой мотор обеспечит достаточное количество оборотов диска в минуту, не утяжеляя всего инструмента. Ведь в большинстве случаев торцовочные пилы должны иметь возможность переноситься ближе к месту, где производятся строительные или отделочные работы. Маятниковая пила с асинхронным двигателем может пригодиться для домашней мастерской. Она имеет большие габариты, и лучше всего её установить стационарно на специально изготовленный верстак.

Она имеет большие габариты и более тяжелый вес, за счет веса и размеров самого двигателя

Вид передачи

Чтобы не иметь хлопот с необходимостью обеспечивать частую смазку шестерёнок редуктора и следить за состоянием подшипников, лучше всего приобретать распиловочный инструмент с ременной передачей. Он будет более бесшумно работать, а при выходе из строя (разрыве ремня или его растяжении) достаточно будет просто снять чехол редуктора и заменить ремень.

Ременная передача укрыта под специальным съёмным кожухом

Конструкция поворотного приспособления

Одним из определяющих критериев, которые следует учитывать при выборе торцовочных пил является возможность распила заготовок под разными углами. Для этого в конструкции инструмента имеется поворотный стол, обеспечивающий задание необходимого наклона распила в вертикальной плоскости, а также механизм поворота режущей головки инструмента, для придания нужного наклона пильному диску в горизонтальной плоскости. В продаже имеются пилы различных конструкций поворотной системы:

• без поворота пильного диска;
• с поворотом вправо на угол 45–50 o ;
• с поворотом диска влево и вправо.

Возможности обеспечения поворота режущей головки зависят от расположения электродвигателя на маятнике инструмента. Покупая торцевую пилу с возможностью регулировки и вертикального, и горизонтального углов распила, вы приобретаете более функциональное устройство, которое всегда может пригодиться при любых работах по деревообработке.

Системы безопасности и дополнительные функции

Выбирая торцовочную пилу, следует обращать внимание на некоторые нюансы её конструкции, обеспечивающие безопасность и удобство проведения распиловочных работ, а именно наличие таких элементов и узлов, как:

• электронной системы плавного пуска и торможения, а также системы, обеспечивающей стабилизацию скорости вращения диска под нагрузкой;
• защитного прозрачного кожуха;
• механизма протяжки режущей головки инструмента;
• удлинителя стола, со специальными, выдвигающимися по направляющим опорами, для более надёжного закрепления заготовки;
• подсветки рабочей зоны, если выполнять распил предполагается в помещениях с плохой освещённостью;
• лазерного наведения, для обеспечения точного распила по намеченной линии.

Отзывы

По отзывам покупателей торцевых пил следует обращать внимание на такие детали, как:

• возможность распиловки доски с максимальными размерами 50х200 мм;
• как можно более компактные габариты и более лёгкий вес, чтобы инструмент мог разместиться в багажнике автомобиля;
• приемлемая цена

Как пользоваться инструментом

Настройки требует любая, только что купленная пила, независимо от модели и производителя, так же как и инструмент, уже побывавший в эксплуатации, при нарушении точности распила. Эта процедура выполняется как разновидность технического обслуживания сложного инструмента, предназначенного для выполнения точных рабочих операций. В число операций по настройке входит:

• регулировка прилегания бокового упора к поверхности поворотного стола, он может иметь заусенцы, облой, неровную поверхность, которые нужно зачистить, и произвести притирку нижней поверхности упора наждачной бумагой;
• выставление и закрепление упора на станине строго перпендикулярно линии распила при помощи предусмотренного в крепёжных отверстиях этого элемента небольшого люфта;
• исключение люфта поворотного стола в месте его фиксирования штоком;
• регулировка перпендикулярности вертикального разреза, а также разреза под углом в 45 o ;
• регулировка натяжения возвратной пружины, чтобы при опускании маятника за рукоятку не прилагать излишних усилий, ведущих к деформации конструкции инструмента и нарушению точности пропила.

Порядок выполнения работ по настройке торцовочной пилы очень наглядно и подробно представлен на следующих видео.

Настройка торцовочной пилы — видео

Как настроить градус наклона режущей головки — видео

Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт

Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:

• сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала — всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
• износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
• износ щёток асинхронного двигателя;
• ослабление или разрыв ремня ременной передачи.

Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.

Из чего можно сделать электрическую пилу своими руками

Если в процессе работы появилась необходимость в выполнении распила досок или другого материала для последующей стыковки заготовок торцами, а маятниковой пилы нет под рукой, её можно сделать своими руками из уже имеющегося у вас инструмента. Для этого подойдёт любой электрический инструмент, в котором рабочим элементом является пильный диск.

Из болгарки на металлической подставке

Болгарка является уникальным инструментом, из которого можно сделать любые режущие приспособления и устройства, в том числе и торцовочную пилу. Самая простая конструкция торцовки позволит распиливать доски и другой материал под углом 90 о

Можно быстро соорудить на скорую руку торцовку для распила досок под прямым углом

Такой инструмент соорудить достаточно просто. Для этого необходимо:

1. Из металлического листа и уголков сделать станину, и приварить (прикрутить болтами) к ней стойку из уголка 50х50.
2. Для рычага использовать трубу, на которую приварить два кронштейна для крепления болгарки. Болгарка крепится на болтовом соединении к кожуху, который должен иметь достаточную жёсткость и толщину. Каждый может, проявив фантазию, придумать и свой вариант крепления.
3. Крепление рычага к вертикальной стойке станка можно выполнить обычное болтовое, предусмотрев ограничители для фиксации его в вертикальном положении, или просто использовав самозажимающуюся конструкцию, как это сделано в приведённом ниже видео 1.
4. Прикрепив к трубе болгарку, нужно сделать в станине прорезь, чтобы пильный диск мог свободно проходить в него, обеспечивая полный пропил заготовки.

Конструкция такой торцовочной пилы достаточно проста. Чтобы её сделать своими руками необходимо:




Самодельный верстак (крепёж) без чертежа

Для удобства работы на торцовочной пиле, нужно изготовить для неё верстак. Желательно, чтобы он был разборной, на случай, если придётся работать с инструментом не по месту жительства, а на строительной площадке. Поэтому лучше всего выполнить крепление столешницы верстака к ножкам с помощью саморезов. Чтобы сделать такой верстак необходимо:




Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. к месту производства работ.

Торцовочные пилы являются уникальным инструментом для выполнения многих строительных работ, связанных с деревообработкой. Когда у вас возникнет потребность в таком оборудовании, вы сможете теперь правильно подобрать для себя наиболее подходящую торцовку, или смастерить её своими руками, если потребность в распиловочных работах возникает не слишком часто.

Протяжка для начинающих: что нужно знать

Протяжка — это обычный процесс механической обработки, который используется для выборочного удаления материала с заготовки. Он отличается от других процессов обработки тем, что полагается на специальный инструмент, называемый протяжкой. Когда протяжка толкает или протягивает поверхность заготовки, остается отверстие. Основное преимущество протяжки по сравнению с другими процессами обработки заключается в том, что она позволяет создавать отверстия необычной и уникальной формы.

Как работают протяжные станки

Хотя это можно сделать вручную, большинство компаний-производителей используют станок для протяжки заготовки. Протяжные станки, обычно приводимые в действие гидравлическим давлением, используются для удержания протяжки — режущего инструмента — и маневрирования, когда он толкает или протягивает деталь. Однако существует несколько типов протяжных станков, в том числе горизонтальные и вертикальные. Вертикальные протяжные станки предназначены для прижимания протяжки к заготовке, тогда как горизонтальные протяжные станки предназначены для протягивания протяжки через заготовку.Статистические данные показывают, что вертикальные протяжные станки являются наиболее распространенными, при этом на горизонтальные протяжные станки приходится примерно один из 10 протяжных станков, приобретаемых и используемых производственными компаниями.

Материалы для протяжки

Протяжка может использоваться для удаления материала с деталей, изготовленных из различных материалов, в том числе следующих:

• Сталь
• Медь
• Алюминий
• Графит
• Композит
• Латунь
• Бронза
• Дерево

Истоки протяжки

Протяжка была впервые применена в середине 1800-х годов, когда она использовалась для создания шкивов и шестерен.В начале 1900-х годов из него изготавливали стволы для огнестрельного оружия. Сегодня протяжка используется для создания всего: от небольших крепежных деталей до зубчатых колес автомобильных трансмиссий, компонентов самолетов и многого другого.

Плюсы и минусы протяжки

Основным преимуществом протяжки является то, что она позволяет с исключительной точностью создавать отверстия необычной формы в заготовках. Если необходимо круглое отверстие, можно использовать альтернативный процесс обработки. Однако для шестиугольника и других необычных форм протяжка — идеальный процесс.

С другой стороны, протяжные станки могут быть довольно дорогими и обычно стоят десятки тысяч долларов. И помимо протяжного станка компании-производители должны вкладывать средства в протяжку. Если процесс используется для создания определенной формы для конкретной заготовки, необходимо использовать специальную протяжку. Только нестандартные протяжки могут стоить несколько сотен долларов.

Линейная протяжка и вращающаяся протяжка: в чем разница?

Процессы протяжки можно разделить на линейные или вращательные, в зависимости от положения протяжки.При линейной протяжке — наиболее распространенном способе протяжки — протяжка прикладывается к заготовке линейно. При ротационной протяжке протяжка вращается, когда она прижимается к заготовке.

Нет тегов для этого сообщения.

Для чего используется протяжка? | Broaching Applications

31 октября 2019 г. | Millerbroach | Протяжка

При наличии широкого диапазона промышленных производственных процессов может быть трудно понять различия между различными типами.Если вам нужны компоненты массового производства для ваших производственных нужд или если вы планируете добавить новую производственную линию на свое предприятие, протяжка может вам помочь. Miller Broach может помочь вам с любыми протяжными услугами или потребностями, от специализированных компонентов до комплексных услуг по ремонту машин.

Процесс протяжки

Протяжка — это производственный процесс, предназначенный для изготовления нестандартных прецизионных деталей на высоких скоростях. Существует много типов протяжных станков, но все они используют инструменты для удаления определенного количества материала с заготовки или обработанного компонента.В зависимости от используемой протяжки, процесс может создавать круглое отверстие, неправильную внешнюю форму, шпоночную канавку или более нестандартные формы.

Подобно развёртыванию, формованию и фрезерованию, протяжка — это узкоспециализированный и точный производственный процесс. Каждый протяжной станок предназначен для создания одного отверстия с максимальной точностью, скоростью и однородностью. В этом отношении протяжка представляет собой высококонкурентный процесс обработки, особенно при использовании мягких металлов и пластмассовых деталей.

Конечно, в некоторых случаях эффективность протяжного станка может снизиться.Для особо твердых металлов может потребоваться обычная подготовка инструмента, а для каждой специальной резки требуется новый. Это может быть проблемой, если вашей компании не хватает ресурсов для восстановления и изготовления использованных протяжных инструментов. К счастью, квалифицированная протяжная компания может помочь вам во всех необходимых настройках и текущем техническом обслуживании.

Протяжные станки Категории

Протяжные станки можно проектировать практически для любого типа обработки, поэтому важно понимать тип станка в зависимости от его назначения.Вот лишь несколько популярных категорий:

• Внутренняя
• Внешняя
• Нажимная
• Притягивающая
• Линейная
• Вертикальная

Двумя наиболее отличительными особенностями являются внутренняя и внешняя. Внутренний протяжной инструмент используется для проталкивания или протягивания протяжного инструмента через стартовое отверстие. Самый распространенный пример внутренней протяжки — шпоночный паз. Практически все шпоночные пазы производятся с использованием протяжного станка из-за эффективности и качества этих инструментов.

Наружная или поверхностная протяжка используется для удаления материала с поверхности ваших заготовок. Этот процесс создает ровную или ровную поверхность, которая является точной и однородной. Например, некоторые производители используют наружную протяжку для создания угла губок на плоскогубцах.

Common Industries and Applications

Протяжка — популярный и очень успешный процесс, который можно увидеть во многих отраслях промышленности. Вот некоторые отрасли, которые обычно работают с протяжными станками и услугами:

• Крепежные детали и шестерни
• Автомобилестроение
• Сельское хозяйство
• Промышленное производство
• Нефть и газ
• Тяжелое оборудование
• Автомобилестроение

От новейших гаек и болтов Для узкоспециализированных компонентов аэрокосмической отрасли протяжные станки достаточно разнообразны, чтобы работать в различных отраслях промышленности, но обеспечивают надежную точность для повседневного производства.

Однако при протяжке особо прочных материалов или длительной эксплуатации протяжного станка требуется обслуживание. Многие производственные предприятия работают неэффективно из-за неработающего оборудования или поврежденного инструмента. В результате простоя создает реальные проблемы, которые могут повлиять на ваше общее качество и производительность. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы ваши инструменты обслуживались, а машина работала с максимальной эффективностью.

Узнайте больше от ведущей протяжной компании

Если вам нужны услуги протяжки высшего качества, свяжитесь с нами сегодня.Miller Broach — ведущая протяжная компания, располагающая необходимыми вам ресурсами. От услуг по ремонту протяжек до собственного производства — вы найдете комплексные решения для своей отрасли.

Поделиться: Facebook Twitter Google+ LinkedIn Pinterest

Решено: 1. В отличие от протяжных протяжек, протяжные протяжки могут быть …

1. В отличие от протяжных протяжек, протяжные протяжки могут быть восприимчивы к какие?

	а.	Защита
	г.	Скорость в конце реза
	г.	Протяжки обоих типов одинаково чувствительны к нагрузке. условия
	г.	Скол
	e.	Выравнивание

2. Разница между формованием и строганием заключается в следующем:

	а.	Собственно разницы нет
	г.	В формирователях инструмент совершает возвратно-поступательное движение, чтобы разрезать и вернитесь назад, а затем заготовка перейдет к следующему резу (заготовка подается перпендикулярно режущему движению для следующий разрез). В строгальном станке заготовка совершает возвратно-поступательное движение, в то время как инструмент неподвижен, а затем инструмент подается перпендикулярно к режущее движение для следующего реза (инструмент совершает переход движение)
	г.	В строгальном станке инструмент совершает возвратно-поступательное движение для выполнения резания и вернитесь назад, а затем заготовка перейдет к следующему резу (заготовка подается перпендикулярно режущему движению для следующий разрез).В формирователях заготовка совершает возвратно-поступательное движение, пока инструмент неподвижен, и инструмент подается перпендикулярно к режущее движение для следующего реза (инструмент совершает переход движение)
	г.	Разница только в размерах машин

3. В промышленной установке (не в самодельной установке). в гаражном цехе) проведена протяжная операция:

	а.	За несколько возвратно-поступательных движений детали
	г.	С вращением протяжки и переводом заготовки
	г.	За один проход, перемещая протяжку мимо заготовки, или наоборот, перемещение заготовки за протяжку
	г.	Несколько возвратно-поступательных движений протяжки
	e.	С комбинацией вращения и поступательного движения инструмента (протяжка)

4. Какие операции обработки позволяют выполнять прямоугольные посадочные места с острыми углами в ступицах (отверстиях)?

	а.	Формовка
	г.	Фрезерование
	г.	Скучно
	г.	Токарная
	e.	Протяжка

5. Какие бывают основные типы пильных полотен? Выбрать все это применить:

	а.	Ленточнопильный станок
	г.	Контурная пила
	г.	Циркулярная пила
	г.	Ножовка по металлу
	e.	Вертикальная пила

Building KEN I Ротационный протяжной инструмент

Привет, Кен,

Я планирую сделать протяжки из серебряной стали (буровая штанга), придать им большую форму, попытаться сделать их более твердыми, а затем отшлифовать до нужного размера и придать им свободный угол . Посмотрим, что будет, я не очень хорошо закаляю … А как насчет передней стороны протяжки, нужно ли ей уделять внимание или она может быть плоской? Я думаю, что я где-то указывал, что вы должны просверлить его сверлом увеличенного размера, но я думаю, что тогда режущие точки станут очень слабыми.

Сделал настройку, которая далека от идеала, но с легкими разрезами достаточно хорошо. Подвернул корпус подшипника до угла 1 градус и воспользовался преимуществом, чтобы проверить свой цифровой угловой измеритель.

А цифровой прибор на 0,2 градуса!

Взял самую острую фрезу и начал делать пропилы глубиной 0,1, чтобы не напрягать установку. Как вы можете видеть, резка красивая и симметричная, что означает, что с настройкой все в порядке.

Здесь снято заусенец и закончено.

И тут я понял, что совершил большую ошибку! Я должен просверлить и нарезать M6 2 отверстия в той же настройке….

Доставил деталь на токарный станок и установил мой индикатор на высоту центра

И попробуйте найти верхнюю и нижнюю часть лица, когда обнаружите, отметьте ее инструментом.

Вставил его обратно в мельницу, снова выровнял, просверлил и нарезал резьбой в 2 отверстия с помощью M6. Я сделал глухие отверстия, чтобы передняя часть инструмента выглядела красивой и чистой.

Потом сделал прорези в задней пластине

Обезжирил вал MT3 и заднюю пластину, снял зеленый прилив и прижал детали вместе с помощью задней бабки токарного станка. Его можно обрабатывать примерно через 45 минут.

Пока сушил вал МТ3, сделал держатель протяжки. Подбил кусок круглой 40мм

И превратил его в размерность. его 15 мм для упорного подшипника и 12мм для 6202. В конце его 11.5 мм с пазом 1 мм для зажима. Это как раз перед расставанием.

Мне не терпелось проверить свой адаптер MT3, поэтому я оставил 10-миллиметровое отверстие в отверстиях для протяжки на более позднее время. Снял патрон и установил адаптер в носик шпинделя. Посадка неплохая, доволен как минимум

Я повернулся к задней пластине и сделал в середине углубление (глубиной 3 мм), чтобы освободить место для держателя протяжки.

Его начало объединяться!

Установите патрон на место и просверлите держатель протяжки 9,8 мм на глубину 20 мм.Затем взял развертку на 10мм и расширил отверстие до 10мм

Я знаю, что они небезопасны, но мне просто нравятся длинные куски стружки!

Последнее, что на сегодня я просверлил и нарезал резьбой M6 для установочного винта, чтобы протянуть его в держателе

Это то, что до меня дошло, завтра соберу и начну собственно протяжную оснастку

Спасибо за просмотр, с уважением, Jeroen

Держатель инструмента с хвостовиком 1 «для протяжек с хвостовиком 1/2»

Описание продукта

Отмеченный наградами держатель вращающегося протяжного инструмента

Polygon — идеальное решение для токарных, фрезерных и токарных станков.Менее неуклюжий, чем традиционные держатели протяжек эпохи винтовых станков, инновационный держатель протяжек Polygon упрощает процесс настройки и включает новые функции, позволяющие сэкономить ваше время и деньги.

Держатель вращающегося протяжного инструмента от Polygon GT-100-B (GT100B) серии — идеальное решение для токарных, фрезерных и токарных станков. Менее неуклюжий, чем традиционные протяжные держатели эпохи винтовых машин, инновационный вращающийся протяжной держатель Polygon упрощает процесс настройки и включает новые функции, позволяющие сэкономить ваше время и деньги.

Держатель протяжки имеет свободно вращающийся шпиндель, который удерживает протяжку, закрепленную простым установочным винтом под углом в один градус к направляющему отверстию. Когда протяжка поворачивается или вращается вместе с деталью, каждый зуб в конечном итоге входит в контакт по спирали. Когда протяжка подается в пилотное отверстие, в конечном итоге вырезается вся форма. Такой же держатель работает на мельнице.

Высококачественные герметичные подшипники FAG

Polygon обеспечивают качество, необходимое для современных требовательных механиков и их станков.На протяжении более 120 лет бренд FAG группы Schaeffler является одним из ведущих производителей прецизионных подшипников для автомобильной, машиностроительной и авиакосмической промышленности. Держатели протяжек Polygon серии GT — это инструмент премиум-класса, который никогда не будет включать в себя подшипники низкого качества.

Герметичные подшипники избавляют вас от необходимости смазывать держатель каждые один или два часа (как рекомендуется для держателей винтовых машин). Превосходное качество уплотнений подтверждается только одногодичной гарантией на держателя протяжки в отрасли протяжек. Кроме того, вам не нужно будет покупать, хранить и оплачивать дорогостоящие шприцы для смазки, тюбики и рабочие инструкции.

Отмеченный наградами дизайн держателя протяжки GT также включает в себя систему сброса давления. Каждая стандартная протяжка имеет сквозное отверстие, через которое охлаждающая жидкость, смазочно-охлаждающая жидкость и воздух могут выходить при протяжке глухих отверстий. Жидкость и воздух выходят через отверстие на стороне держателя вращающейся протяжки. Сброс давления является важной операцией для увеличения срока службы режущего инструмента и станка.

Держатель вращающейся протяжки

Polygon не требует регулировки и отличается удобством подключения. Протяжка фиксированной длины фиксируется в шпинделе с помощью простого установочного винта. Держатель вращающейся протяжки GT подходит для опытных механиков и начинающих операторов.

Ни один станок не является идеальным, и у многих есть небольшие несовпадения между деталью и держателями инструмента. Инновационный держатель вращающейся протяжки Polygon разработан для этой ситуации и имеет небольшой осевой люфт.Высококачественный подшипник позволяет протяжке центрироваться в фаске перед протяжкой готового отверстия.

Держатель вращающегося протяжного инструмента

Polygon также имеет небольшой рабочий диапазон и круглый корпус. Отсутствие выступающих из корпуса острых углов, краев или пресс-масленок сводит к минимуму аварии и травмы. Небольшой рабочий диапазон обеспечивает совместимость с небольшими машинами и компактными установками.

Держатель GT доступен с множеством различных размеров прямых хвостовиков и шпинделей, чтобы соответствовать вашему станку.Если вы уже используете вращающиеся протяжки швейцарского типа с хвостовиком 8 мм и длиной 1,25 дюйма, пожалуйста, закажите шпиндель версии A держателя протяжки. Держатель протяжки версии B предназначен для протяжек с хвостовиком 0,500 дюйма и обеспечивает максимальную емкость.

Прямой хвостовик для установки в станок доступен в метрических и дюймовых размерах. Размеры в дюймах: 5/8 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 4 дюйма и 1-1 / 2 дюйма. Метрические размеры — 16, 20, 22, 25 и 32 мм. Адаптеры могут использоваться для установки на конус Морзе, CAT 40 и другие монтажные конфигурации.

Брошь-браслет — Salvaged Living

Этот пост может содержать партнерские ссылки.

Брошь DIY Браслет

Я могу вспомнить короткое пребывание в конце 80-х — начале 90-х, когда я носила брошь на шарфе. Кажется, в то же время были в моде твист-бусины. Были ли они у вас? Ожерелье, в котором вы скручиваете несколько ниток бус, скрепленных причудливым зажимом.

Мои волосы были такими же широкими, как и высокими тогда. То были времена.

Если я вспомню еще дальше, то были дни, когда элегантные дамы с идеально подобранными пчелами волосами носили брошь из семейной реликвии со всем остальным.Эти причудливые булавки были обычным украшением платьев и изысканной одежды. В наши дни брошек на страницах модных журналов не встретишь. На самом деле вы с большей вероятностью найдете эти гламурные драгоценные камни, спрятанные на дне шкатулки для драгоценностей, на витрине в благотворительном магазине или даже на гаражной распродаже.

Вот где я нашел несколько таких милых. Гаражная распродажа ворует по $ 1! Что делать с этими красотками, жаждущими обновления моды?

Я не вижу, чтобы они вернулись в то же поместье, которое они носили в пору своего расцвета.Итак, сегодня мы откроем старое… по-новому. Мы собираемся превратить эти красивые старые броши в классные забавные браслеты в стиле фанк. За припасами легко охотиться. Вы можете даже спрятать некоторые из старых украшений ваших бабушек, которые вы сможете вернуть к жизни. Далее вам понадобится мужской ремень (обычно он толще женского). Либо наведите порядок в шкафу своего мужчины, либо отправляйтесь в комиссионный магазин. Ремни там стоят около 2-4 долларов за штуку. Приведенные ниже предметы нужны из вашего местного ремесленного магазина, чтобы воплотить прошлое в новой цели.

Старинная брошь олицетворяет класс и стиль. Прошлая эпоха. Дни более медленного темпа и большей формальности. Время, когда соседи растили друг друга детей и пили сладкий чай на крыльце. Броши заставляют задуматься о мудрости.

Подумайте об уверенных в себе, утонченных, утонченных, собранных вместе женщинах былых времен, которые стильно носили эти модные украшения.

Эти женщины такие же, как мы, только живут в другое время. Подумайте, где эти дамы и чем они занимаются сейчас.Время, прошедшее между днями ношения броши и сегодняшним днем, накопило мудрость и знания, которые могут собрать только Христос и жизненный опыт. Эти дамы повсюду вокруг тебя. Они есть в вашей церкви, изучении Библии, районе, городе и, возможно, даже в вашей семье. Эти прекрасные матриархи хранят глубокие чаны мудрости, которые только и ждут, когда их выльют. Они ждут, чтобы поделиться своим опытом и мудростью с молодым поколением. Так часто в жизни мы тяготеем к людям нашего возраста и на той же стадии жизни.Но чего нам не хватает, если мы не расширяем кругозор дружбы? Подумайте обо всем обучении советам, трюкам, ярлыкам, средствам экономии времени и точным знаниям, которые мы могли бы получить, если бы оседлали рядом с некоторыми пожилыми женщинами, которые уже были там, сделали это.

Титу 2 твердо заявляет, что здравое учение должно преподаваться и передаваться из поколения в поколение путем обучения и примера.

Титу 2: 3 Научи старших женщин быть благоговейными в образе жизни… 4 Тогда они смогут научить молодых женщин любить своих мужей и детей.

Пожилые женщины в нашей жизни по-прежнему сияют и сияют, как когда они были моложе. Это бесценные драгоценности, которые только и ждут, чтобы их использовали. Позвольте своим глазам скользить по толпе друзей. Ваша группа одномерна или полна разнообразия?

Может быть, у вас в семье безудержно бегают драгоценные ресурсы, которыми вы можете светиться. Возможно, ваша семья живет далеко, и вам нужна местная фигура матери или бабушки. Может быть, у вас никогда не было отношений со своей матерью, и вы могли бы расти и отдыхать в любви, которую могли предложить мудрые женщины другого поколения.Может быть, вы выросли не в христианской семье и не жаждете подражания. Может быть, вы молодая мама, тонущая в младенчестве и детстве. Может быть, ваш брак кружит в трубе, и вам нужна благочестивая жена, которая бы с вами ходила. Может быть, вы сейчас воспитываете подростков и могли бы использовать некоторую мягкую мудрость и молитву, чтобы вы прошли через испытания подросткового возраста. Может быть, вы пустой гнездо или только что на пенсии.

Где бы вы ни были, ищите кого-нибудь неожиданного.Найдите дружбу, которая предлагает жизнь, подающую истину и пример. Бьюсь об заклад, есть матч для вас. Тот, который может успокоить младенцев и ваше сердце. Возможно, вы встретите мать пятерых девочек, которая предложит вам правду и терпение, когда ваши колеса сойдут с трассы. Модная бабушка может пересечь ваш путь и показать вам, как может выглядеть пожизненная любовь к Господу и служение. Может быть, есть красивая женщина, которая воодушевляюще соблюдает брачные клятвы заботиться друг о друге в болезни и здоровье.Веселая и скромная жена и бабушка подадут верный пример и помогут вам научиться не переживать по мелочам. Такой тип дружбы предопределен Богом. Если вы молитесь об этом и ищете его, Бог благословит вас этим.

И вы узнаете.

Ой как будешь расти и учиться.

Без сомнения, это не будет односторонняя дружба. Вы увидите, что и своему новому другу вам есть что предложить…

Все мы стремимся чувствовать себя новыми, полезными и целеустремленными — в любом возрасте — как эта блестящая брошь.

Брошь Расходные материалы для браслета:

* партнерских ссылок ниже, это означает, что если вы сделаете покупку, я могу получить небольшую комиссию, спасибо!
Ремень
Дырокол для кожи

Кожаный лоскут

Клей для кожи

Комплект защелок

Молот

Ножницы

Карандаш

1. После того, как вы соберете все свои принадлежности, начните с измерения длины ремня до запястья. Убедитесь, что он не слишком тесный, вам нужно пространство для движения.(рисунок выше)

2. Используйте небольшую бутылку или другой круглый предмет, чтобы направить мягкий закругленный конец к браслету на поясе. Отрежьте соответственно. (рисунок выше)

3. Прочтите инструкции на комплекте оснастки. Проделайте дырки на каждом конце браслета. Используйте размер отверстия, который подходит для деталей с защелкой.

4. Следуя инструкциям, прикрепите защелку к ремню. Перед тем, как сколотить их вместе, убедитесь, что у вас есть нужные детали.

5. Поместите брошь в то место, где она должна отображаться на браслете.Обычно это немного смещено по центру, чтобы компенсировать защелкивающееся перекрытие.

6. Проделайте отверстие для крепления задней штифта

7. Совместите протяжку с отверстием и сделайте там, где нужно пробить второе отверстие для другого конца штифта.

8. Протолкните штифт через отверстия и зафиксируйте. Вы хотите, чтобы основание штифта проталкивалось через пробитые вами отверстия. Это должно сделать брошь на передней части браслета заподлицо.

9. Отрежьте небольшой кусок кожи, чтобы закрыть заднюю часть области булавки.

10. Приклейте кожу клеем для кожи. Придется немного подождать, нужно время, чтобы застыть. Возможно, вам придется вернуться после того, как он высохнет, и повторно приклеить некоторые детали, чтобы закрепить их.

11. Продемонстрируйте свой «новый» браслет! Ознакомьтесь с этими другими идеями браслетов-манжет: циферблат часов или старая обувь.

Различные виды ремней меняют внешний вид этих браслетов.

Эта для моей дочери сшита из детского ремня. Мы вставили втулку, и она может заменить «амулеты» с помощью кожаной ленты.

Подключите больше здесь:

Подписка по электронной почте

/ Pinterest / Facebook / Instagram / Grow Your Creative Business

Ротационная протяжка: упрощение внешнего вида твердых материалов

Высокопроизводительные обрабатывающие среды с ЧПУ часто полагаются на небольшие усовершенствования процесса, чтобы сэкономить много денег на данной работе. Экономия на масштабе просто означает, что сокращение цикла на несколько секунд приведет к сокращению количества часов от общего времени, необходимого для обработки всех деталей.Однако, как экономия может быть увеличена в высокопроизводительной среде, так и затраты могут быть увеличены. Это часто является серьезным препятствием при производстве медицинских винтов.

Роторные протяжки, также известные как качающиеся или шестигранные протяжки, необходимо отшлифовать для каждого конкретного случая применения, поскольку форма режущего инструмента должна отражать желаемую геометрию отверстия. Они спроектированы со смещением на 1 градус вдоль продольной оси, что создает «колебание», позволяющее инструменту прорезать шестиугольные и квадратные отверстия.

Медицинские винты могут стать проблемой для производителей, поскольку они объединяют масштабы высокопроизводительных работ с проблемами работы со сложными материалами. При использовании таких металлов, как титан, и высокопрочных сплавов с низким содержанием никеля, таких как B ioD ur 108, для медицинских винтов часто требуются прочные режущие инструменты, чтобы делать любые разрезы, и даже в этом случае срок службы инструмента может пострадать. Когда объемы производства высоки, дополнительные затраты на инструменты могут взлететь до десятков тысяч долларов в год, если не больше.Затраты на винты, требующие вращающейся протяжки, особенно высоки.

Высокопроизводительный, твердый материал

Ротационная протяжка, также известная как протяжка с качающейся или шестигранной протяжкой, представляет собой процесс обработки, при котором в детали вставляются квадратные или шестиугольные отверстия с использованием режущих инструментов, форма которых отражает желаемую геометрию отверстия. Продольная ось инструмента смещена от оси заготовки на 1 градус, что создает «качание» при вращении. Колебание заставляет протяжку врезаться в боковые стороны пилотного отверстия, когда он врезается в заготовку, создавая желаемые квадратные и шестиугольные отверстия.

Rayco Tools настраивает форму каждого инструмента в соответствии с приложением, поскольку геометрия отверстия отражает геометрию инструмента. Протяжки имеют вентиляционные отверстия, чтобы давление вакуума не оказывало дополнительного давления на инструмент, а геометрия каждой протяжки разработана для конкретного применения.

Хотя ротационная протяжка быстрее, чем другие методы изготовления квадратных или шестиугольных отверстий, такие как электроэрозионная обработка, основным ограничением, с которым часто сталкиваются мастерские, является твердость детали.«Многие люди считают, что 35 HRC — это верхний предел того, с чем может справиться протяжка», — говорит Крис Руни, владелец и президент производителя протяжек ToolsRayco. «И это обычно связано с коротким сроком службы режущего инструмента». Однако он отмечает, что это не относится к пользователям прошивок Rayco Tools.

Компания укрепляет свои протяжки, используя процесс, который она хранила коммерческой тайной в течение 70 лет. По словам г-на Руни, инструменты, закаленные с использованием метода Rayco, сохраняют свои кромки и дольше сопротивляются износу.Кроме того, протяжки вентилируются, чтобы избежать износа из-за эффекта вакуума во время цикла обработки. Считается, что в совокупности эти особенности удваивают или утроивают срок службы инструмента для пользователей. «С помощью протяжки Rayco вы можете протягивать шестигранники в деталях с твердостью 30 HRC без значительного износа фрезы после 2000 проходов», — говорит г-н Руни.

Повышение стойкости инструмента при высокопроизводительной обработке

Пример

Swiss Technologies of New England. Мастерская, специализирующаяся на механической обработке швейцарского типа, с головой окунулась в область медицины, предлагая корпуса и валы насосов, поскольку компания считала, что высокопроизводительные медицинские компоненты идеально подходят для ее специальностей.Когда компания приступила к изготовлению винтов для хирургического робота, инженер по приложениям Джереми Мессье вспомнил, как в предыдущем магазине использовал протяжки от Rayco Tools, и он боролся за то, чтобы использовать их для винтов для роботов.

Swiss Technologies of New England изготовила винты для медицинского робота из нержавеющей стали 40 HRC. Мало того, что протяжки от Rayco Tools могли разрезать материал, но и в работе использовалось вдвое меньше протяжек, чем ожидала компания.

Винты для робота изготовлены из нержавеющей стали 17-4 PH 900, легированной стали с твердостью 40 HRC по шкале Роквелла.Для г-на Мессье было две причины использовать протяжки от Rayco Tools. «Когда я звоню им, я сразу же получаю информацию о том, какой инструмент использовать для резки нужного мне материала», — говорит он. «И что наиболее важно, я знал, что протяжки Rayco могут разрезать детали».

Первая партия шурупов в магазине оказалась успешной. При объеме партии в 1000 деталей цех смог разрезать их все с помощью всего двух протяжек. «Я ожидал, что мне придется использовать четыре или пять», — говорит г-н Мессье. «Но когда мы заменили протяжку после 500 циклов, она все еще давала хорошие детали.”

Это впечатляющий тестовый прогон, но чтобы лучше понять, как эти протяжки работают в высокопроизводительной среде, давайте взглянем за пределы медицинской отрасли.

Высокая производительность из закаленной стали

Urschel Labs — производитель оригинального оборудования, специализирующийся на производстве прецизионного измельчающего оборудования для пищевой и фармацевтической промышленности. Другими словами, машины, которые нарезают, нарезают кубиками и измельчают продукты и лекарства для широкого потребления. Скорее всего, каждый читатель этого журнала ел продукты, обработанные на оборудовании компании.

Urschel Labs использует протяжки Rayco Tools для производства крепежных деталей для своего промышленного оборудования, поскольку они увеличили срок службы инструмента в четыре раза по сравнению со старыми протяжками компании.

Уршель имеет собственный литейный цех и цех по производству деталей, используемых для изготовления машин. У него даже есть участок, посвященный производству крепежных изделий, способных выдерживать нагрузки, связанные с его промышленными изделиями. Крепежные детали изготавливаются из нержавеющих сплавов 410, 416, 17-4 H900 и h2150, а также других разновидностей.Все они имеют рейтинг твердости от 27 до 32 HRC, за исключением H900, который составляет от 44 до 47 HRC. Допуск для крепежа был установлен приблизительно на 0,001 дюйма.

По словам инженера-технолога Майка Стаута, затраты на инструменты увеличивали общие производственные затраты. «С нашими старыми протяжками нам приходилось менять их каждые 700–800 деталей на 416 крепежных деталей из нержавеющей стали, при этом от 10 до 15 таких деталей приходилось утилизировать», — говорит г-н Стаут. С производственными партиями в 22000 штук это означало, что компания проходила через 30 протяжек и брала в лом от 300 до 450 деталей каждый раз, когда ей требовалось 416 нержавеющих крепежных элементов.

«В некоторых материалах мы получаем в пять или шесть раз больше деталей, чем одна протяжка».

С протяжками Rayco Tools компания Urschel сразу же заметила улучшения. Вместо того, чтобы менять каждые 700-800 деталей, новые протяжки могут прослужить до 2600 штук, без утилизации. Это означает, что в партии из 22 000 крепежных деталей компания использует только девять протяжек вместо 30. Помимо снижения стоимости протяжек и брака, это экономит время на смену инструмента и на выявление неисправных деталей.

Rayco Tools разрабатывает каждую протяжку для конкретного приложения. Инженеры Rayco оценивают как желаемую геометрию отверстий, так и материал, который будет вырезан.

«Нам сказали, что эти протяжки в три раза увеличат срок службы инструмента», — говорит г-н Стаут. «Это сделано не только для этого. В некоторых материалах мы получаем в пять или шесть раз больше деталей, чем одна протяжка ».

Кроме того, компания ожидает испытания протяжек из стали 17-4 H900. Материал был просто слишком твердым для старых протяжек, но Mr.Стаут предвкушает успех. «Я думаю, мы сможем получить 200 деталей из протяжек Rayco», — говорит он. «Звучит немного, но 200 частей намного лучше, чем ноль». Г-н Руни уверен, что его протяжки справятся с этой задачей. «Мы уже выпилили металлы с твердостью 50 HRC», — говорит он. «Мы можем выдержать 47 HRC».

Кроме того, при протяжке Urschel Labs выполняла необходимые чистовые проходы. Сколы от старых протяжек разъедали зубья чистящего сверла, но мистер Мистер.Стаут говорит, что новые протяжки решили и эту проблему. Их геометрия обеспечивает более мелкую стружку, что снижает износ чистового прохода. Замена одного инструмента существенно продлила срок службы двух.

.