Пылесос для штробореза своими руками: самодельный промышленный пылесос для цементной пыли. Как сделать новый пылесос из старого для сбора мусора в гараже?

Содержание

Строительный пылесос-циклон своими руками. Ремонт в подъезде часть 3: print_design — LiveJournal

А пока в подъезде, который я ремонтирую своими руками, уже который день идет полный дестрой, покажу, что делать, чтобы уборка на объекте строительства была легче.

Т.к. подъезд - место общественное и там ходят люди, приходится часто и тщательно убираться. Это, делая в квартире ремонт, можно скапливать мешки неделями, дожидаясь бункера, а подметать и пылесосить только по большим праздникам. В подъезде так не получится.
И если крупные и оносительно крупные куски строительного мусора хороша переносятся с пола в мешки, то строительная пыль — это бич ремонта. А в подъезде вдвойне, т.к. лезет к жителям в квартиры через щели и на обуви. Недовольство жителей — это худшее, что может случиться в ходе этого проекта. Конфликты нам не нужны.

Обращаем свой взор на предложения на рынке пылесосов: от 6000 р.
Хм, т. к. еще не известно, будут ли еще заказы на ремонт по окончании этого, то инвестиции в пылесос могут и не окупиться.

Переносим свой взор на самоделки. Гуглим.

Принцип фильтра-циклона известен уже давно, изучаем передовой опыт самостоятельного его изготовления. Есть очень недурственные конструкции, но сложнова-ты в изготовлении. Все ж пылесос нужен быстро, нет времени на долгую с ним возню.
Но общая тенденция ясна: стандартный пылесос + автомобильный фильтр + бочка.

В закромах находится вполне достойный экземпляр пылесоса (бесценно)
Воздушный фильтр от Газели покупается в автозапчастях (180 р)
Бочка берется в строительном супермаркете (пришлось побегать по разным, чтобы найти подходящую и по незаоблачной цене. 500 р.)

Уже после покупки бочки понимаю, что она по сути квадратная. Пусть и скругленные углы, но классического циклона может не получиться. Ладно, зажарится как-нибудь понадеюсь на фильтр от Газели.

Можно приступать.

Дырка в крышке уже просверлена, патрубки нужных диаметров тоже найдены.

Сперва придумываю, как крепить фильтр к крышке. Очень удачная дырочка в нем сподвигает на мысль, использовать ее. Во-первых быстросъемное крепление, во вторых ее все равно надо было чем-то закрывать.

Из жести вырезаю лепестки (тут Мерседес должен отвалить немного денег за рекламу)

И делаю такую центральную стяжку

Фильтр надет.

Первая примерка компоновки.

Кусок трубы по касательной и немного вниз.
Такой чистой бочку мы видим в последний раз.

Кожух на фильтр. Форма повторяет предполагаемый поток пескоструя (кстати, тема, надо бы какую-то деталь тут повесить, посмотреть, ошкурит ли)
Нужен, чтобы пыль сразу не врезалась в фильтр.

Угадайте, что надето на фильтр?

Лучшие собаководы Первопроходцы советуют надеть на фильтр женский чулок, чтобы не допустить забивания фильтра крупными кусками грязи. Диаметр фильтра, правда, великоват. Еле натянул, порвал. Короче, отрабатывает свое лишь частично.

Первые тестовые пуски показали, что жесткости бочке не хватает, высасывающая сила больше и поэтому бочку корежит, особенно, когда поток грязи плотный. Нужно усиливать бока.

Покумекал, понял, что встраивать обечайку внутрь и сложно и ухудшит и без того не идеальную аэродинамику внутри.

Поэтому делаю обечайку снаружи. Полоса 25 мм, согнутая на моем гибочном станке. Состоит из двух половинок - для простоты монтажа. Крепится изнутри на шурупы с большими шайбами.

Корежить стало меньше.

К станине приделываются 4 поворотных колесика (завалялись на даче).

И окончательная женитьба комплектующих.
Хитрая быстросъемная система крепления бочки на веревочках. Это лучшее, что пришло в голову.

И разумеется судну изделию нужно имя. Как назовешь, так и поплывет.
Мой строительный пылесос, сделанный своими руками называется "Ветерок-М"

Красавец!

А работает как зверь. Уже во всю трудится на объекте.

Стоимость изделия 680 р + несколько рабочих часов.
Если не завалялось пылесоса, то бюджет увеличится на 1000 р (это как повезет с покупкой б/у)

Но в любом случае, гораздо лучше (на порядок), чем продающиеся готовые пылесосы.
Еще один удар мировым корпорациям под дых!

___________

Содержание проекта:

Часть 1. Теоретическая.
Часть 2. Начало демонтажа. Дом определяет дизайн.
Часть 3. Строительный пылесос-циклон
Часть 4. Рацуха.
Часть 5. Деревянные помощники.
Часть 6. Продолжается разбор.
Часть Z. Новости из подъезда.
Часть Y. Было и (пока) стало
Часть Х. Решетка на чердак
Часть W. Рейтинг Яндекса
Часть V. Балюстрада
Часть U. Освещение. Пилотный запуск.
Часть T. Новости из подъезда. Было и (пока) стало.
Часть S. Ремонт в подъезде. Готовность 99,90%.
Часть R. Ремонт в подъeзде. Начал монтаж "теплицы".
Часть Q. Конкурс.
Часть P. Люки для электрических ящиков. Своими руками. Проекты "Made of Metal" и "Подъезд".

5 лучших строительных пылесосов - Рейтинг 2020

Вы хотите облегчить свой труд при очистке стройплощадки? Ищете технику, которая быстро убирала бы осколки, стружку, бетонную пыль? Купите строительный пылесос! Эта мощная машина всасывает тяжёлые и твёрдые отходы, легко собирает воду и остатки цемента. Наш обзор 5 лучших моделей пылесосов поможет вам разобраться в их достоинствах и недостатках.

Машина предназначена для выполнения сухой и влажной уборки на промышленных предприятиях. Специальный противопенный фильтр позволяет собирать сырой цемент, строительную пену, жидкости. Предусмотрено синхронное подключение электрических инструментов мощностью до 2000 Вт.

Система тонкой фильтрации не допускает распространения пыли в воздух. Благодаря длинному шнуру и поворотным колёсам возможно удобное перемещение пылесоса. Корпус из прочного металла обеспечивает долговечность агрегата.

+ Плюсы Hitachi WDE3600

  1. Функциональность. Пылесос удаляет мусор с гладких, пористых и влажных поверхностей, всасывает обломки бетона, металлическую стружку, древесные щепки и др. сложные отходы.
  2. Экономичность. При синхронной работе включается и выключается одновременно с электроинструментом, что сберегает энергию.
  3. Удобные пылесборники. Для модели WDE3 подходят как одноразовые бумажные мешки, так и тканевые, которые служат для нескольких уборок.
  4. Низкий уровень шума.

- Минусы Hitachi WDE3600

  1. Непрочность колёсных креплений. Пылесос нужно перемещать плавно, избегая рывков и толчков.
  2. Непродуманная система заземления. В устройстве есть специальная цепь защиты от статического электричества, но на некоторых поверхностях она не срабатывает, и человек ощущает слабые удары током.
  3. Неплотная фиксация защёлок. Из-за этого машина подсасывает лишний воздух по краю бака.

 


Знаменитая немецкая фирма Кёрхер выпускает несколько товарных групп пылесосов для строительного и промышленного применения. Седьмая версия линейки WD рассчитана на уборку больших объёмов пыли, сухих и влажных отходов.

 

Машина оснащена системой фильтрации ExPress, которая обеспечивает непрерывную работу при совмещении с электроинструментами. Специальная функция позволяет сметать опавшую листву и стружку без всасывания внутрь. В комплектацию включены держатели для насадок, панель под мелкие инструменты, парковка для пылесоса.

+ Плюсы Karcher WD 7 Premium

  1. Складчатый фильтр. Подобная форма даёт возможность использовать машину для уборки жидкостей и сухого мусора поочерёдно, без замены и сушки фильтра.
  2. Продуманная конструкция. Пылесос легко перемещается на пяти вращающихся колёсах. Бак вместительный, но лёгкий, так как выполнен из жести.
  3. Функция самоочистки. Одним нажатием кнопки фильтр самостоятельно очищается от пыли.

- Минусы Karcher WD 7 Premium

  1. Быстрое загрязнение фильтра. При обработке больших поверхностей, покрытых строительной пылью, фильтр приходится периодически отсоединять и вытряхивать.
  2. Проблемы с отдельными видами мусора. При всасывании длинных щепок, опавшей листвы, обрезков ниток резко снижается мощность, быстро засоряется фильтр.
  3. Отсутствие механической намотки провода.

 

Линейка MV также предназначена для промышленного использования. Модель эффективна при финишной очистке после ремонта и повседневной уборке жилых помещений с большой площадью. Для сухих отходов и воды можно применять один и тот же режим всасывания, без смены фильтра. Резервуар вмещает 30 л мусора или жидкостей. Встроенная розетка позволяет подключать элоктроинструмены и убирать пыль, стружки, опилки непосредственно в процессе работы. Шланг и насадки легко закрепить на корпусе пылесоса с помощью надёжных держателей.

+ Плюсы Karcher MV 6 P premium

  1. Наличие полезных функций. Например, в процессе уборки фильтр можно отряхивать от пыли нажатием кнопки. Опция «сдувание» помогает сметать в кучи лоскуты, палую листву, стружку.
  2. Маневренность. Пять поворотных колёс, длинные шланги и шнуры обеспечивают хорошую подвижность аппарата.
  3. Доступность расходного материала. Пылевые мешки для данной модели всегда есть в продаже, и стоят недорого.

- Минусы Karcher MV 6 P premium

  1. Неудобный регулятор мощности. Включатель поворотный, и поставить нужную мощность сложно.
  2. Изъяны в конструкции бака. В месте соединения резервуара со стенками пылесоса оставлен зазор, в который набивается твёрдый мусор.
  3. Быстрое засорение фильтра.

 


Эта новинка от японской компании Макита разработана непосредственно для уборки производственных помещений. Эффективно справляется с пылью, песком, цементом, стружками и другими промышленными отходами. Главное отличие модели — система очистки Push&Clean, за счёт которой фильтр не засоряется даже при очистке больших площадей.

 

Устройство имеет розетку для подключения к электроинструментам, снабжено функцией сдувания. Модель может работать с 2 типами мешков — пылевым и мусорным. Вода и влажный мусор собираются непосредственно в бак.

 

+ Плюсы Makita VC 2512L

  1. Удобная система очистки. Фильтр можно очищать, не снимая.
  2. Оптимальная комплектация. В неё входят не только аксессуары пылесоса, но и переходники для подключения к строительной технике.
  3. Доступность расходных материалов. Не обязательно использовать оригинальные мешки для пыли, есть много совместимых моделей.

- Минусы Makita VC 2512L

  1. Недостаточная изоляция статического электричества. При прикосновении к металлическим трубкам чувствуется слабый удар током.
  2. Ненадёжное крепление фильтра. В процессе работы фильтр может спадать.
  3. Несовместимость с отдельными моделями электроинструмента. Разъёмы VC 2512L не подходят к штроборезам и пилам Makita.

 

Модель уверенно справляется с сухим мусором и сбором жидкостей в небольших промышленных помещениях — ремонтных мастерских, гаражах. Подходит для сбора пыли при монтаже натяжных потолков. Работает в 2 режимах — всасывания и сдувания. Ключевое отличие пылесоса от прежних версий — новая система фиксации мешков, при которой можно использовать бытовые и строительные пылесборники. Есть функция самоочистки, при которой фильтр очищается без съёма.

+ Плюсы Bosch GAS 15 PS 0.601.9E5.100

  1. Небольшой размер и вес. Пылесос легко грузить в автомобиль, перевозить с одного объекта на другой. Вращающаяся ручка обеспечивает удобство переноски.
  2. Функциональный дизайн. Плоский верх машины можно использовать как подставку для мелких инструментов.
  3. Совместимость с электроинструментами. Подходит к большинству штроборезов, шлифовальных машин и т.п.

- Минусы Bosch GAS 15 PS 0.601.9E5.100

  1. Недостаток мощности. При работе с большим объёмом мусора и на сложных поверхностях фильтр быстро забивается.
  2. Изъяны комплектации. К устройству не подходят насадки из фирменного комплекта.
  3. Плохая защита от статического электричества. При работе пыль налипает снаружи на шланг.

 


Хороший строительный пылесос — это избавление от долгой утомительной работы с метлой и веником, спасительная защита от вредной пыли. Чтобы не ошибиться с моделью, нужно чётко определить, для каких целей будет использоваться это полезное устройство.

Выбор строительного, промышленного пылесоса | Умный Мастер

Выбор и применение строительного (промышленного) пылесоса

Если Вам необходимо быстро и качественно произвести чистовую уборку помещения в процессе ремонта или после его завершения, то Вам просто необходим строительный, или другими словами промышленный пылесос. Кроме того, такой пылесос необходим при работе с штроборезом (бороздоделом, бетонорезом) и может использоваться с другим инструментом, образующим пыль и стружку, таким как шлифмашины, пилы разных конструкций, рубанки и т.д.

«А чем отличается строительный пылесос от бытового, который находится у меня в шкафу? Им то же можно убрать мусор и пыль после ремонта» – скажете Вы.

Да, бытовым пылесосом то же можно попробовать выполнить работы по уборке помещений после или во время ремонта. И да же подключить его к инструменту. Только проработает бытовой пылесос в таких условиях у Вас совсем недолго, может быть менее 5 минут.

Объясним по чему. И так, всё по порядку.

Пылесосы обладают следующими основными и дополнительными характеристиками:

Бытовые пылесосы имеют разряжение порядка 200 – 550 АэроВт (АэороВт – выдумка маркетологов, не более) что соответствует примерно 130 – 350 мбар (13 – 35 кПа) и производительность 20 - 30 л/сек. При чём, данные показатели обеспечиваются лишь в первые 2-3 минуты сбора пыли. Это объясняется маленькой площадью фильтрации фильтров бытового пылесоса. Для сбора воды обычный бытовой пылесос не подойдёт – здесь вам понадобиться специальный пылесос с данной функцией, цена которого близка к стоимости хорошего промышленного пылесоса. Длины шнура и всасывающего шланга у бытового пылесоса как правило хватает для уборки одной комнаты, это примерно 3-4 и 2-3 метра соответственно.

Промышленные пылесосы имеют разряжение 150 – 300 мбар (15 – 30 кПа) и производительность 50 – 100 л/сек. При этом данные показатели поддерживаются значительное время благодаря специальной системе фильтрации. Промышленные пылесосы имеют бункер для сбора всасываемого мусора объёмом от 20 до 100 литров, который работает по принципу циклона. Т.е. большая часть мусора, попадая в бункер оседает на дне, остальная – задерживается фильтром.

Фильтр у промышленного пылесоса имеет большую фильтрующую поверхность – в десятки раз большую, чем у бытового пылесоса. Кроме того, в промышленных пылесосах можно использовать дополнительный мешок пылесборник, что позволяет производить быструю чистку пылесоса для продолжения работы (вытащил наполненный мешок с мусором и вставил новый), а также сохраняет фильтр чистым ещё дольше. Фильтр промышленного пылесоса имеет цилиндрическую форму и складчатую конструкцию что даёт очень большую площадь фильтрации при относительно небольших размерах. Степень фильтрации такого фильтра то же высока – помещение будет оставаться чистым при любой уборке.

Так же современные модели промышленных пылесосов имеют функцию виброочистки – при падении силы всасывания включается вибрация той части корпуса пылесоса в которую устанавливается фильтр. При вибрации мусор из складок фильтра высыпается, благодаря чему сопротивление фильтра снижается и сила всасывания восстанавливается. Для сбора воды промышленным пылесосом используется специальный фильтр. Т.е. вы снимаете с пылесоса стандартный складчатый фильтр, устанавливаете специальный и готово – вся процедура займёт у вас не более 2 минут. Для совместной работы с инструментом на корпусе промышленного пылесоса имеется специальная розетка для подключения требуемого инструмента. При этом включение промышленного пылесоса происходит автоматически при включении инструмента, а отключение пылесоса – с задержкой в несколько секунд после отключения инструмента, для удаления всей пыли из инструмента и всасывающего шланга. Так же следует отметить, что для удобства работы промышленные пылесосы изготовлены из высокопрочного пластика, имеют всасывающий шланг длиной от 3 до 10 метров, сетевой шнур от 5 до 10 метров, комплект специальных насадок для уборки и подключения инструмента.

Минус промышленного пылесоса только один – стоимость, которая превышает бытовой пылесос в разы.

Так что если вы решили произвести ремонт или уборку после ремонта своими руками, то компания Умный Мастер рекомендует Вам воспользоваться услугой по аренде (прокату) промышленного пылесоса – в итоге вы сэкономите и время, и деньги. А качество выполненной работы при этом будет на высоте.

И на последок, компания "Умный Мастер" напоминает!

 

Бережно относитесь к инструменту и оборудованию, взятому в аренду – ведь в дальнейшем ими ещё будут пользоваться другие люди, а возможно и Вы!

Штроборез своими руками: 3 способа изготовления

Во время ремонта или проведения каких-либо строительных работ многие сталкиваются с необходимостью прокладки проводки и других коммуникаций (водопроводов, канализации и т.д.). Эти линии являются неотъемлемой частью современного жилища, но их наружная установка сильно ухудшает интерьер помещения, из-за чего их пытаются скрыть, как правило, в специальной штробе. Приобретать для этих целей заводской инструмент, из-за его дороговизны, нецелесообразно, поэтому многие задаются вопросом, как сделать штроборез своими руками из подручных материалов. В противном случае придется выполнять все работы при помощи молотка и зубила, что значительно усложнит процесс и потребует куда больших затрат времени.

Способ №1. Ручной штроборез

Такой штроборез является универсальным инструментом, который производит все манипуляции исключительно за счет мускульной силы. Принцип работы заключается в ручном вырезании рабочим элементом борозды. Поэтому его использование целесообразно там, где штробить нужно относительно мягкие покрытия и материалы. К примеру, по стенам из газобетона или самана такое устройство легко сделает нужное углубление, а вот по кирпичу или шлакоблоку окажется совершенно неэффективным.

Рис. 1: пример ручного штробореза

Заводские модели ручных штроборезов стоят относительно недорого, но, при наличии под рукой сварочного аппарата, болгарки с алмазным диском (ножовки) и подходящего материала (трубы, арматуры, листового металла), куда быстрее сделать их самостоятельно.

Для этого:

  • Обрежьте кусок арматуры или трубы нужной вам длины – она должна учитывать ручку и рабочую область или место для ее крепления;
  • Загните край при помощи тисков или какого-либо рычага – ручка должна быть максимально удобной, иначе рука при давлении на штроборез будет соскальзывать; Рис. 2: загните край при помощи тисков
  • Отрежьте кусок арматуры или трубы для второй ручки;
  • Приварите вторую ручку на удобном расстоянии – она должна располагаться ближе к рабочему элементу, так вам понадобится прилагать меньшие усилия при штроблении; Рис. 3: приварите вторую ручку
  • Обрежьте рабочий край трубы под углом 45º или меньшим, обеспечивая достаточную ширину рабочего элемента;
  • Если вы хотите сделать подвижный рабочий элемент из полосы металла, согните стальную полосу шириной в 2 – 3см в форме овала Рис. 4: Согните стальную полосу
  • и закрепите ее болтом или сваркой на краю трубы или арматуры.

Штроборез готов, при помощи такого ручного приспособления вы можете выполнять весь комплекс работ. Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони.

Способ №2. Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

  • Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
  • Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной; Рис. 5: установите первый диск на болгарку
  • Поверх гайки установите на вал и второй диск; Установите второй диск
  • Прижмите второй диск еще одной гайкой; Рис. 7: прижмите второй диск гайкой
  • Электрический штроборез готов для использования.

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.

Рис. 8. ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза  является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком.  Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

  • Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
  • Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки; Рис. 9: боковая пластина с отверстием
  • При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы; Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали
  • К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса; Рис. 11: приварите патрубок
  • По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке; Рис. 12: Приварите хомут
  • К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

Способ №3. Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Видео инструкции

Какой строительный пылесос выбрать - советы профи + Видео

Перед тем как выбрать строительный пылесос, нужно разобраться, для решения каких задач он предназначен. Только зная возможности данного оборудования и его основные характеристики, можно найти наиболее оптимальный для вас вариант.

Характерной особенностью всех стройплощадок, крупных производственных помещений и небольших мастерских, любых мест, где работают с перфоратором, электролобзиком или штроборезом, является повышенное количество пыли, опилок и прочего строительного мусора. Неудобство для работников – это, пожалуй, меньшее из порождаемых производственными отходами зол. Мелкодисперсная пыль, попадая в легкие тех, кто находится в мастерской или на ремонтируемом объекте, способна нанести существенный вред их здоровью.

Кроме того, она нередко становится причиной выхода из строя электроинструментов. Единственным правильным решением, позволяющим защитить здоровье людей и работоспособность электрооборудования, будет в данной ситуации приобретение промышленного (строительного) пылесоса. Он поможет создать комфортные условия труда, обеспечит безопасность на рабочем месте, позволит сократить время на уборку производственного помещения.

Устройство, принцип работы и способы фильтрации строительных пылесосов

Поскольку данная статья предназначена в первую очередь для тех, кто никогда не был счастливым обладателем подобной техники, начать следует ab ovo.

Каждый новичок начинает с того, что задает вопрос: «Что такое строительный пылесос и почему нельзя вместо него использовать обычный бытовой?» Действительно, два этих электроприбора на первый взгляд ничем кроме габаритов не отличаются. Однако, обладая схожим устройством и принципом действия, они все же предназначены для решения разных задач, и это накладывает свои отпечатки в виде ряда конструкционных особенностей.

Итак, главное различие этих двух разновидностей одного и того же прибора – это объект, с которым предстоит «бороться». Бытовой пылесос неплохо справляется с обычной легкой домашней пылью, однако если на его пути окажутся мелкие камушки, они с большой вероятностью в пылесборник так и не попадут. Еще хуже будет обстоять дело, если некто попробует убрать с помощью бытового пылесоса мелкофракционную строительную пыль: значительную ее часть агрегат «выплюнет» из себя вместе с воздушным потоком. Более того, немало «непереваренной» пыли попадет в электродвигатель, и это с большой вероятностью станет причиной выхода последнего из строя.

Промышленный же аналог изначально рассчитан на сбор строительной пыли и прочих строительно-производственных отходов. Да и объемы работы, о которых идет речь, под силу только ему.

К отличительным особенностям строительных пылесосов можно отнести ударопрочный корпус, увеличенный диаметр шланга, большой объем пылесборника (и, как следствие этого, значительные габариты и вес самого агрегата), высокоэффективную многоступенчатую систему фильтрации, большую мощность двигателя и его способность работать без перерыва продолжительное время.

Устройство и принцип работы

Принцип работы пылесоса (в данном случае не имеет значения, промышленного или бытового) довольно прост и хорошо известен всем нам еще из школьного курса физики. Вентилятор, приводимый в действие электродвигателем, создает внутри пылесоса сильное разрежение, которое и является главной движущей силой. Воздух вместе с пылью и прочими твердыми включениями по шлангу устремляется в эту зону пониженного давления.

Большая часть попавшего внутрь пылесоса мусора остается внутри пылесборника, оставшаяся в воздухе взвесь мелкофракционных частиц улавливается дополнительными фильтрами. Пройдя через многоступенчатую систему фильтрации, очищенный воздух выбрасывается через выходное отверстие в атмосферу.


Устройство строительного пылесоса на примере BOSCH GAS 35 L SFC: 1. Электродвигатель с вентилятором; 2. Входящий воздушный поток с мусором; 3. Контейнер для сбора мусора; 4. Система очистки фильтра; 5. Включатель системы очистки фильтра; 6. Фильтр для очистки воздуха.

Отличительной особенностью строительных пылесосов является то, что пыль и прочие загрязнения могут собираться как непосредственно во время работы, так и по ее завершению (первый вариант, разумеется, предпочтительнее):

#1. Всасывание из рабочей зоны. Шланг пылесоса жестко фиксируется максимально близко (насколько это возможно, чтобы не мешать работе) к обрабатываемой заготовке. Вариант этот далеко не идеальный, но все же позволяет снизить концентрацию пыли в воздухе в рабочей зоне.

#2. Подключение непосредственно к инструменту. Многие современные электроинструменты оснащены системой пылеудаления – специальным патрубком для выброса пыли, к которому можно подсоединить шланг пылесоса. Количество пыли и в воздухе, и на самой обрабатываемой заготовке при этом будет сведено к минимуму. Подсоединенный шланг несколько мешает управлению ручным электроинструментом, но ради комфортных условий работы вполне можно смириться с этим маленьким неудобством.

#3. Уборка помещения по окончанию работы. Скопившиеся на рабочем месте мусор и грязь можно убрать по завершению работы, воспользовавшись пылесосом самым традиционным способом.

Пылесборники и фильтры

Так же как и бытовые пылесосы, строительные делятся по типу пылесборника на мешковые и безмешковые. Первая разновидность может оснащаться по желанию пользователя и в соответствии с рекомендациями производителя как многоразовыми (тканевыми), так и одноразовыми (бумажными) мешками. Группа безмешковых пылесосов тоже неоднородна, в ней можно выделить две конструкционно различающихся подгруппы – циклонные (контейнерные) и аквапылесосы. Рассмотрим особенности, достоинства и недостатки всех четырех типов пылесборников строительных пылесосов.

Тканевые мешки

Многоразовые тканевые мешки лучше всего знакомы пользователям, поскольку продолжают оставаться самыми распространенными в обычных домашних пылесосах. После наполнения такого мешка мусором и пылью его следует опорожнить, вытрясти и вновь установить на место. Количество циклов использования подобного пылесборника достаточно велико, а посему данный вариант можно отнести к малобюджетным.

Для изготовления многоразовых мешков для пылесосов раньше использовали сатин – дешевый и при этом довольно прочный и долговечный материал. Сегодня сатин для этих целей практически не применяется, он вытеснен синтетическими тканями. В последнее время все большую популярность в качестве материала для изготовления многоразовых пылесборников приобретает флизелин.

О главном достоинстве многоразовых тканевых мешков мы уже упомянули – это низкая стоимость в пересчете на один цикл наполнения. Но есть у них и существенный недостаток, о котором будущему владельцу строительного пылесоса обязательно нужно знать.

Ткань, хорошо задерживая относительно крупные частицы, легко пропускает мелкофракционную строительную пыль, которая с потоком выходящего из пылесоса воздуха разлетается на большие расстояния, равномерно покрывая все поверхности. Впрочем, современная двухслойная ткань на основе флизелина способна улавливать уже и мелкие частицы размером в несколько микрон, обеспечивая тем самым хорошую степень очистки.

Бумажные мешки

Одноразовые бумажные мешки в прямом смысле этого слоя являются расходными материалами: будучи наполненными, они вместе со всем содержимым отправляются на свалку. Для пользователя это означает, с одной стороны, удобство использования, но с другой стороны – дополнительные траты, причем немаленькие.

Стоимость одного бумажного мешка для строительного пылесоса составляет 5-6 $, и однажды вы осознаете, что потратили на расходные материалы уже больше, чем на саму технику. Кроме того, одноразовые мешки, как и все расходники, имеют обыкновение заканчиваться, причем в самый неподходящий момент, и может оказаться, что вы будете вынуждены бросить работу и начать оббегать магазины в поисках мешков для вашей модели пылесоса.

Впрочем, на эту ложку дегтя приходится целая бочка меда. Бумажные пылесборники обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Они существенно превосходят свои тканевые аналоги по способности улавливать мелкодисперсные частицы (размером до 0.3 мкм), а значит, воздух в помещении будут чистым, а вам придется реже прочищать и заменять дополнительные фильтры.

А вот с крупным строительным мусором нужно быть поосторожнее: некоторые крупнофракционные частицы (битое стекло, острые камушки, металлическая стружка) легко могут порвать бумажные стенки пылесборника.

Контейнерный пылесборник

В пылесосах циклонного типа весь мусор собирается под действием центробежной силы во встроенном резервуаре. К недостаткам агрегатов подобного вида можно отнести повышенную шумность работы, являющуюся следствием многократного соударения твердых частиц, попавших в резервуар, с его стенками, и ограниченность применения. Последнее выражается в том, что «циклоны» пригодны только для сбора крупных частиц, воды и увлажненного мусора. Многие модели циклонного типа поддерживают работу с мешками. При использовании мешка гораздо меньше забивается основной фильтр.

Кроме пылесборника в систему фильтрации пылесоса входят один или несколько фильтров тонкой очистки воздуха. Такие фильтры, которые бывают одноразовыми и многоразовыми, изготавливаются из нейлона (для мелкой пыли), полиуретана (для всасываемой жидкости) или ряда других, как правило, синтетических материалов. Их основная функция заключается в улавливании мелкодисперсной взвеси строительной пыли, которая не задержалась в основном резервуаре/мешке.

Именно от этих фильтров зависит качество уборки помещения и степень износа двигателя. Также как и основной пылесборник они нуждаются в периодической очистке от скопившейся грязи. Забитый пылью фильтр – главная причина снижения производительности пылесоса и увеличения нагрузки на электродвигатель. Если вы решили сэкономить на самом пылесосе и качестве основного пылесборника, будьте готовы к тому, что вам придется чаще очищать и заменять фильтры.

Виды строительных пылесосов и их назначение

Профессиональные и бытовые

Относящиеся к пылесосам термины «строительный» и «промышленный», равноправно используемые в данной статье, на самом деле не являются синонимичными. Все пылесосы, применяемые на производстве и при осуществлении ремонтно-строительных работ, делятся на профессиональные и бытовые (последние не нужно путать с теми, которые вы используете для чистки ковра у себя дома).

Отличаются они объемами пылесборника, производительностью (т.е. объемом всасываемого воздуха в единицу времени), всасывающей силой, ресурсом двигателя и допустимым временем безостановочной работы. Чтобы сделать выбор между профессиональным и бытовым пылесосом, вам необходимо просто оценить, с какой интенсивностью планируется использовать данную технику.

Если речь идет лишь о нескольких еженедельных часах работы где-нибудь в маленькой домашней мастерской или о проведении в квартире ремонта своими силами, то вам будет вполне достаточно недорогого бытового варианта. Если же пылесос планируется использовать в условиях крупномасштабного производства, где ему предстоит трудиться наравне с людьми, т.е. всю рабочую смену, то здесь не обойтись без профессиональной модели.

Различие строительных пылесосов по предназначению

Классифицируются строительные пылесосы и по их назначению, т.е. типу загрязнений, которые им предстоит убирать. Здесь можно выделить следующие разновидности:

#1. Для сухой уборки. Это самый простой вариант, по сути, с этой функцией справляются все пылесосы. От обычных домашних «собратьев» такие агрегаты отличаются лишь мощностью, производительностью и качеством фильтрации. Используются для сбора цементной, гипсовой, известковой пыли и т.д.

#2. Для сухой и влажной уборки. Такие устройства справятся не только с сухим мусором, но и с разлитой на полу жидкостью. Под влажной уборкой в строительных пылесосах понимается именно их способность собирать жидкости. В пылесосах с такой функцией воздух используемый для охлаждения двигателя и воздух используемый для всасывания пыли - разделены. В таких моделях на двигателе присутствует байпас, который разделяет потоки. Все пылесосы наделенные этой функцией имеют повышенную надёжность.

#3. Для уборки взрыво- и пожароопасных отходов. Подобные пылесосы предназначаются для сбора алюминиевого или цинкового порошка, угольной пыли, производственных отходов органического происхождения (сахарная, мучная, древесная пыль и т.д.). Данные модели укомплектовываются электродвигателями без графитовых щеток, являющихся причиной искрообразования. Кроме того, для подобных агрегатов обязательным требованием является наличие функции измерения скорости воздушного потока. Пылесосы во взрывоопасном исполнении, пожалуй, самые дорогие, но и применяются они лишь на предприятиях узкой направленности.

#4. Термоустойчивые пылесосы тоже относятся к узкоспециализированным. Встретить такие можно лишь на ограниченном круге предприятий. Как следует из названия, подобные агрегаты используются для сбора горячих отходов производства (например, разогретой в процессе обработки металлической стружки).

Критерии выбора строительного пылесоса

Строительный пылесос – инструмент довольно дорогой, поэтому важно не ошибиться с его выбором. Ориентироваться исключительно на приемлемую цену и знакомое имя производителя не стоит. Чтобы новый агрегат удовлетворял всем вашим требованиям и при этом его приобретение не обернулось для вас финансовым крахом, следует заранее продумать все нюансы. Поговорим об основных параметрах, на которые необходимо обратить внимание.

Условия предстоящей эксплуатации

Чтобы понять, какой строительный пылесос выбрать, нужен ли вам профессиональный агрегат или с вашими задачами вполне успешно сможет справиться более простой бытовой, необходим ли вам инструмент узкой специализации, и если да, то какой именно, постарайтесь ответить для себя на ряд вопросов. Как часто предполагается использовать пылесос? Будет ли он эксплуатироваться в маленькой домашней мастерской или на крупном производстве? Предстоит ли убирать мусор в сухом помещении или на регулярно заливаемой дождем площадке? Достаточно ли будет просто собирать пыль или нужно драить полы до блеска?

Не стоит забывать, что пыль пыли рознь, и этот аспект тоже нужно учитывать. Если пылесос предназначается для сбора взрывоопасных веществ, агрессивных жидкостей или раскаленной докрасна металлической стружки, вам придется искать специализированную модель. Здесь следует упомянуть, что все загрязнения делятся по степени своей опасности на несколько классов (и все производители пылесосов обязательно указывают, на что рассчитана их техника):

L – низкая степень опасности (большинство строительных отходов), при сборе этих загрязнений достаточно будет использования простого нейлонового фильтра, выброс в атмосферу не должен превышать 1%;

M – средняя степень опасности (древесная и бетонная пыль, отходы от обработки меди, никеля, марганца), требуется использование нескольких фильтров, способных уловить до 99.9% всех отходов;

H – высокая степень опасности (свинец, асбест и другие канцерогены, отходы с высокой концентрацией микроорганизмов (плесень, грибок, вирусы, бактерии), токсичные химические соединения, пыль с атомных электростанций), необходима сложная система фильтрации и функция измерения скорости воздушного потока, требуется обеспечение сбора 99.995% отходов и их беспылевая утилизация;

ATEX – взрывоопасные и легковоспламеняющиеся отходы (алюминиевая, угольная сахарная, мучная пыль и т.д.), требуется использование техники во взрывобезопасном исполнении (класс электробезопасности не ниже IP 54).

Мощность и производительность

Эти два параметра напрямую связаны друг с другом: чем больше мощность электродвигателя, тем выше производительность пылесоса и как следствие его ресурс. Потребляемая мощность строительных пылесосов составляет 1.0-1.4 кВт, что позволяет им пропускать через себя до 50 литров воздуха в секунду. У профессиональных моделей мощность еще выше (вплоть до 7 кВт), и это обеспечивает производительность 60-100 л/сек. Существуют пылесосы (например, Makita-449) с двумя подключенными параллельно двигателями: в зависимости от ситуации можно включать либо один (и экономить электроэнергию), либо оба (и повысить производительность). Чем больше мощность тем больше запас прочности строительного пылесоса, а это немаловажно.

Степень разрежения

Создаваемое вентилятором пылесоса разрежение определяет силу его всасывания. У строительных пылесосов величина этого параметра колеблется от 17 до 250 миллибар. Чем лучше разрежение, тем более тяжелые частицы сможет всосать в себя пылесос. Степень разрежения позволяет лучше оценить эффективность работы пылесоса, чем потребляемая мощность.

Объем пылесборника

Объем пылесборника строительных пылесосов, как правило, составляет 20-50 л. Если объемы мусора, которые предстоит убирать, невелики, не стоит гнаться за большим объемом пылесборника, ведь рост этого параметра приведет к увеличению габаритов и веса агрегата. А вот у профессиональных моделей, рассчитанных на работу в условиях крупного производства, объем пылесборника может достигать и 100 литров (это позволяет не делать во время рабочей смены частые перерывы для его опорожнения).

Корпус пылесоса

Корпус строительных пылесосов изготавливается из ударопрочных материалов – металла (алюминий, латунь, нержавеющая сталь) или армированного пластика. Нередко по периметру устанавливается бампер, служащий для предотвращения случайного удара корпуса о стену или другое препятствие. С учетом большого веса строительных пылесосов (добавьте сюда еще и вес собранного мусора) при выборе необходимо уделить пристальное внимание функциональности и надежности колесиков, а также ручки для транспортировки. Большое значение, и вы в этом убедитесь в процессе эксплуатации, имеют длина сетевого шнура и длина шланга.

Дополнительные опции

Некоторые модели пылесосов обладают дополнительными функциями, не являющимися необходимыми, но облегчающие процесс эксплуатации техники (разумеется, чем более функционален инструмент, тем он дороже).

Рассмотрим наиболее важные:

#1. Силовая розетка. Силовая розетка на корпусе пылесоса для прямого подключения электроинструментов. Подключив инструмент к такой розетке пылесос будет включаться только тогда, когда вы привели в действие инструмен (нажали на кнопку на инструменте). После выключения инструмента пылесос сам будет выключаться с небольшой задержкой. Это является очень удобной опцией, но при выборе пылесоса смотрите на максимально возможную мощность инструмента, который планируется подключать к данной розетке. Посмотрите на мощность тех электроинструментов которые вы собираетесь использовать совместно с пылесосом и ориентируйтесь, при выборе пылесоса, на инструмент с наибольшей мощностью.

#2. Регулятор силы всасывания. Данная функция есть не во всех моделях, но в некоторых случаях использования пылесоса ее присутствие очень удобно. При наличи этой функции можно менять тягу, в зависимости от интенсивности пылеобразования и типа муссора.

 

#3. Функция автоматической очистки фильтра. Во время использования пылесоса основной фильтрующий элемент забивается и его необходимо пдвергать очистке. Чтобы каждый раз не разбирать пылесос, для очистки фильтра, некоторые модели оснащаются функцией автоматической очистки. Эта система устанавливается над фильтром и имеет специальный клапан, который меняет направление воздушного потока и продувает фильтр очищая от засорений. Система может работать как в автоматическом режиме и срабатывать в тот момент когда прохождение воздушного потока стало затруднительным, так и принудительно в ручном режиме. Такие пылесосы намного дороже, но если вы собираетесь использовать пылесос достаточно интенсивно, система того стоит.

#4. Переходники для подсоединения шланга пылесоса к системе пылеотведения инструментов, а также разветвители для шлангов, позволяющие одновременно подсоединить два или более пылегенерирующих устройства.

 

#5. Световая индикация состояния пылесоса, сообщающая пользователю о засорившемся шланге или фильтре, о переполнении пылесборника и т.д.

#6. Защита двигателя от перегрузки (эта функция особенно важна для промышленных пылесосов, эксплуатирующихся в жестких условиях крупного производства).

Что нужно знать об удобстве обслуживания

Как и любая другая техника, строительные пылесосы требуют к себе внимания и бережного отношения. Только при соблюдении этого условия они будут служить вам долго и качественно выполнять все свои функции. Обслуживание пылесоса сводится к регулярной очистке/замене пылесборника и фильтров.

Простота обслуживания различных пылесборников

Какой из пылесборников легче и быстрее очистить? Разумеется, бумажный мешок: будучи одноразовым, он просто утилизируется вместе с содержимым, а на его место ставится новый. Все остальные пылесборники – многоразовый тканевый мешок, контейнер пылесоса циклонного типа или резервуар с водой аквапылесоса – требуют опорожнения и последующей очистки. Тратить ли деньги на расходные материалы или тратить время на очистку многоразовых компонентов, зависит от режима эксплуатации пылесоса и от вашего желания/возможностей.

Регулярная очистка фильтров

Фильтрам тонкой очистки воздуха тоже требуется периодическая чистка. Обладателю простенького пылесоса придется делать это самостоятельно: забившийся пылью фильтр необходимо извлечь, очистить с помощью специального приспособления, промыть проточной водой и высушить. Владельцам более совершенных моделей, обладающих функцией пневмоудара, нет необходимости проделывать все эти манипуляции – достаточно нажать кнопку, и мощный поток воздуха, движущегося в обратном направлении, выбьет всю пыль из фильтра. Наконец, модели премиум-класса с определенной периодичностью сами выполняют подобное действие, так что вам не придется даже задумываться о том, что фильтрам нужна очистка. Вопрос лишь в том, готовы ли вы за это платить…

Теперь вы знаете, как выбрать промышленный пылесос. Обладая полученной информацией, вы легко сориентируетесь в ассортименте и сможете сделать правильный выбор.

Видео: Как выбрать строительный пылесос

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Пылесос хозяйственный Karcher WD 3 Premium Home 1.629-850

Отличная стоимость для пылесоса такого высокого качества. Обладает хорошей мощностью! Если правильно с ним работать, то можно использовать для выполнения самых разных задач. Не сказал бы, что у него большие размеры, как многие пишут. Лично меня все устраивает в этом плане

Но соглашусь с другими людьми, что очень непривычно в 2019 году самому шнур собирать. Не нравятся мешки, которые здесь используются для сбора пыли. Во-первых, они одноразовые. Во-вторых, очень быстро наполняются. В-третьих, стоят неприлично дорого. Ну и из минусов ещё бы выделил сильный шум от работы двигателя, но тут у каждого по-своему будет

Недавно вот решил купить себе нового помощника по хозяйству ¬– данную модель пылесоса! С техникой керхер я уже давно знаком, у нас дома живет их парогенератор, который уже довольно долго радует нас своим качеством. Так что при покупке нового пылесоса выбор для меня был очевидным. Пылесос дома, конечно, был, но бытовой. А нужен был для уборки строительного мусора, потому что я решил полностью санузел переделать. Просто мне подсказали, что с ним можно существенно сократить количество строительной пыли, а то в прошлый раз когда что-то делал, потом эту пыль месяца два вымывали, наверное. А эта модель, как раз, обладая хорошей мощностью, сокращает объёмы пыли, что мне и нужно было. По внешнему виду тут ничего нового нет. Традиционные цвета Керхера. Сам по себе пылесос поход на какое-то мусорное ведро. Но это не делает его некрасивым, там ребятам все равно удалось сделать все очень красиво, мне понравился внешний вид с первого взгляда. У него есть все стандартные функции обычных пылесосов, а также функция сбора воды, которая есть далеко не у каждого бытового пылесоса (если только у дорогих моделей). И ещё на корпусе есть розетка, которая позволяет подключать различный электроинструмент! В условиях ремонт это особенно круто. Потому что можно что-то делать и сразу же пыль всасывается пылесосом, по квартире не разлетается. И при этом никаких дополнительных удлинителей не надо. Ещё здесь можно переключать режим на выдув воздуха. Мне в квартире такая функция не нужна, а вот если где-нибудь за городом свой дом, то она очень кстати придет для уборки листьев со двора.
Комплектация здесь максимально скромная, полностью соответствует стоимости пылесоса. Но даже в ней уже есть все необходимые насадки для начала работы и уборки дома. А если кому-то этого покажется мало, то можно в магазине ещё дополнительные прикупить. Правда лично у меня пока такой потребности не было. Так что лучше купите пылесос в минимальной комплектации и потом докупайте то, что нужно. А то так переплатите за большое количество насадок, а потом большинством даже пользоваться не будете. Здесь все сделано из качественных материалов, мне очень нравится. Сейчас не все производители делают бюджетную технику из хороших материалов. Все соединения работаю отлично: все крепится и открепляется быстро и легко, никаких дополнительных усилий делать не надо. Даже ребенок справится с этим пылесосом без особых проблем. Короче говоря, я очень доволен таким аппаратом, теперь вот друзьям его советую, если кто-то ремонт начинает делать

ᐅ Как выбрать строительный пылесос — Советы по выбору

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

На строительных площадках, в мастерских и на производствах часто можно найти строительный пылесосы. Это оборудование очень полезно, так как способно убирать не только обыкновенный, но и строительный мусор, мелкодисперсную пыль, жидкости, куски бетона и пр. Чтобы промышленный пылесос справился со своими обязанностями, нужно правильно выбрать для себя модель. Перед тем, как выбрать строительный пылесос необходимо учитывать несколько факторов, о которых мы и поговорим дальше.

В каких условиях будет использоваться пылесос?

В зависимости от того, где именно нужно проводить уборку, тип загрязнения может сильно различаться.

Строительный пылесос для дома или небольшой мастерской

Если место действия — небольшая мастерская прямо у вас дома, скорее всего, дело ограничится стружкой, пылью и опилками. Для этого подойдет самая простая модель строительного пылесоса. Высокая мощность тоже не обязательна, так как вряд ли вам придется убирать бетон, камень и т. п.

Уборка жидкостей и влажного мусора

Чтобы убрать с пола жидкости и влажный мусор, нужны специальные пылесосы, которые предназначены специально для этого. Вместо обыкновенного мешка у них предусмотрен контейнер, способный собирать жидкость. Оборудование без такой емкости не справится с жидкостью.

Сбор агрессивных веществ, горячей стружки или опасных загрязнений

Далеко не любая пыль безопасна. Например, алюминиевую или угольную пыль нельзя собирать обыкновенным строительным пылесосом, так как существует риск воспламенения в результате возникновения искры в инструменте. Чтобы устранить этот риск, нужно использовать оборудование с бесколлекторным двигателем. Для горячей металлической стружки или уборки агрессивных сред существуют специальные модели, обладающие повышенной устойчивостью.

Существует 4 уровня опасности строительных и промышленных отходов:

  • Low. Низкий уровень опасности. При сборке таких отходов можно применять обыкновенный нейлоновый фильтр. Пылесос должен улавливать 99% такого мусора. В эту категорию попадают практически все распространенные отходы, которые можно встретить на стройплощадках.
  • Middle. Средняя степень опасности. Сюда относят пыль некоторых металлов, включая медь, никель и марганец, а также древесную и бетонную пыль. Пылесос, который используют для работы с ними, должен улавливать 99.9% отходов.
  • High. Высокая степень опасности. Этот уровень присвоен свинцу, асбесту, плесени, бактериям. Сюда также входят отходы с атомных предприятий и различные токсические вещества. При их устранении необходимо утилизировать 99.995% веществ.
  • ATEX. Это отходы с высоким риском самовозгорания или взрывоопасные вещества. Например, для уборки мучной, сахарной, угольной или алюминиевой пыли необходим пылесос с классом электробезопасности не ниже IP54.

Важные технические характеристики

В первую очередь, нужно обратить внимание на мощность, разрежение, которое может создавать пылесос, а также материалы, использующиеся для различных деталей.

Мощность и производительность

Повышение мощности двигателя пылесоса ведет к увеличению его производительности и ресурса. Высокая мощность приводит к активному потреблению электроэнергии, однако при сложной уборке без мощного пылесоса не обойтись. Как правило, мощности в 1-1.4 кВт хватает, чтобы справиться с загрязнением на строительных площадках или при ремонте. В некоторых случаях может понадобиться и более мощное оборудование. Встречаются модели промышленных пылесосов, которые обладают мощностью до 7 кВт, обеспечивая производительность до 100 л/сек.

Степень разрежения

Во время своей работы пылесос создает внутри область разрежения, в которую втягивается воздух. Этот показатель может варьироваться от 17 до 250 миллибар. Более высокое разрежение позволяет затягивать внутрь более тяжелый мусор.

Тип пылесборника

Три самых популярных типа пылесборника в строительных пылесосах:

  • многоразовые мешки из ткани;
  • одноразовые бумажные мешки;
  • контейнеры.
Тканевые мешки

Они практически не отличаются от мешков, которые можно найти в бытовых пылесосах. Многоразовость таких мешков делает их использование достаточно дешевым вариантом. Тканевые мешки не стоит выбирать для уборки мелкодисперсной пыли, так как они плохо ее удерживают (если только речь не идет о двухслойном мешке из флизелина).

Бумажные мешки

Бумажные мешки можно использовать один раз, после чего их выкидывают. Они удерживают мелкие частицы лучше тканевых. Несмотря на то что, приходится держать некоторый запас таких мешков под рукой, это довольно удобный вариант. Бумажные мешки улавливают частицы размером до 0.3 мкм.

Контейнерный пылесборник

Контейнеры — вариант для влажной уборки и сбора жидкостей, а также крупного мусора. Мелкую пыль в них лучше не собирать. Можно встретить модели строительных пылесосов, которые способны работать как с мешками, так и контейнерами.

Объем пылесборника

  • Строительные пылесосы с объемом до 30 л можно использовать в домашних условиях. Они справляются с относительно небольшими объемами мусора. Такой вариант отлично подойдет для не очень большой мастерской.
  • Для крупной строительной площадки или на производство лучше выбрать пылесос объемом от 30 до 70 л. Этого хватит, чтобы собрать много мусора, не отвлекаясь на опорожнение пылесборника.

Корпус пылесоса

В качестве материала для корпуса строительных пылесосов выбирают металл или армированный пластик. Вокруг пылесосов устанавливают специальный бампер, который смягчает удар при столкновении пылесоса со стенами и предметами. Чтобы оборудование было легче перемещать, у него должна быть удобная ручка и прочные колесики.

Дополнительные опции

У многих строительных пылесосов есть различные функции, которые делают эксплуатацию более удобной и эффективной. Они влияют на стоимость оборудования — чем больше функций, тем дороже пылесос. При выборе строительного пылесоса нужно точно знать, какие из них вам нужны, а без каких можно обойтись.

Розетка на корпусе

Наличие силовой розетки у пылесоса позволяет подключить к нему инструмент. Когда вы будете его запускать, пылесос будет включаться. Это удобно в тех случаях, когда нужно собирать пыль или стружку прямо во время работы. Главное — подобрать пылесос, способный работать с соответствующим показателем мощности.

Регулировка тяги

Возможность регулировать силу всасывания пылесоса дает возможность выбирать подходящий режим работы в зависимости от типа мусора и его количества.

Очистка фильтра

По мере эксплуатации пылесоса его фильтр постепенно забивается пылью. Грязный фильтр повышает нагрузку, которая приходится на двигатель. Вместо того, чтобы разбирать пылесос и самостоятельно очищать его, можно приобрести модель с функцией очистки фильтра. Она может быть представлена двумя вариантами:

  1. Функция продувки фильтра. По нажатию кнопки мощный поток воздуха, который двигается в обратном направлении, выбивает из него пыль и мусор.
  2. Автоочистка фильтра. Пылесос сам будет периодически включать режим очистки. Такая возможность увеличивает стоимость оборудования, однако очень удобна в работе.

Переходники

Если нужно подсоединить пылесос к инструменту, генерирующему пыль или опилки, понадобится специальный переходник. Его наличие очень сильно упрощает работу с деревообрабатывающим и прочим оборудованием.

Подобрав для себя пылесос с оптимальными техническими характеристиками и «правильным» набором функций, вы сможете быстро и легко убрать помещение или площадку от любого строительного мусора и жидкостей. Это поможет не только держать рабочее место в чистоте, но и защитит ваш организм от вредного воздействия пыли.

Как сделать пылесос из пластиковой бутылки

Технология пылесоса проста: создать систему низкого давления, которая нагнетает (не всасывает, потому что всасывания нет - но это в другой раз) воздух в трубку, где пыль а мелкий мусор можно собирать и хранить. По сути, вентилятор, подключенный к трубке. Если технологии не так сильно изменились, почему они такие дорогие? YouTuber разработал гениальный план, как собрать свой собственный пылесос из пластиковой бутылки и нескольких других простых деталей, посмотрите его видео ниже:

Instructables имеет немного другой дизайн, но по сути они оба тоже самое.Ниже приводится краткое описание процедуры создания одного из них для себя!

Итак, что вам нужно, чтобы сделать пылесос самому?

Как любой проект «сделай сам», лучше всего начинать со списка компонентов. Они характерны для любой семьи, поэтому вам, вероятно, не придется долго искать, чтобы их найти.

Отсек для хранения грязи - самая важная часть пылесоса, поэтому лучше всего начать с него. Очевидно, что для начала подойдет пустая пластиковая бутылка (не снимайте крышку).Попробуйте также взять небольшую пластиковую бутылку, что-то вроде маленькой емкости для вазелина было бы большим (убедитесь, что она пустая). Некоторые острые режущие инструменты тоже подойдут, ножницы тоже подойдут, но нож Стэнли тоже подойдет. Вам также понадобится бутылочка с дезодорантом, ткань для оказания первой помощи, двигатель постоянного тока на 12 В и стержень для шариковой ручки. Вы также захотите собрать клеевой пистолет и небольшую изгибаемую трубку для насадки.

Возьмите молоток, дрель, ножовку и гвоздь, пока вы за это делаете! Вы можете собрать некоторые другие материалы, чтобы «украсить» конечный продукт, но это не обязательно.Некоторые маркеры тоже пригодятся, так что возьмите этих плохих парней. О, и металлическая линейка будет бесценной. В дальнейшем также понадобятся паяльник, нагретая игла или электродрель.

Вы также можете взять немного картона или полистирола для ручки и ножек позже, если захотите.

Первый шаг к созданию мини-пылесоса

Во-первых, вам нужно разрезать пластиковую бутылку и банку с дезодорантом. Флакон будет использоваться как корпус и сумка, а дезодорант - как вентилятор.Разрежьте пластиковую бутылку пополам, это должно быть довольно легко. Для детей Синего Питера это должно быть вашей второй натурой. Затем возьмите бутылку с дезодорантом и отрежьте верх и низ, чтобы получился красивый плоский лист металла. Вы можете использовать для этого ножовку. Получил все это? Большой; перейти к следующему этапу.

Изготовление вентилятора

Давайте теперь сделаем вентилятор, ладно? Возьмите красивый плоский лист, который вы достали из бутылки с дезодорантом. Возьмите ранее вырезанную пластиковую бутылку и нарисуйте ручкой по открытой окружности.Теперь вырежьте отмеченную часть из металлического листа, чтобы получился красивый круглый металлический диск. Возьмите металлическую линейку и проведите два набора перпендикулярных линий, чтобы разделить диск на восемь равных сегментов, пересекающихся в центре.

Возьмите свой верный молоток и вставьте гвоздь прямо в центр диска. Теперь разрежьте, но не до центра! Оставьте немного места подальше от отверстия. В результате получится восемь «крыльев», соединенных небольшим сегментом диска. Теперь поверните крылья в том же направлении, чтобы получить свои собственные лопасти вентилятора! Вы молодцы! Это должно выглядеть примерно так.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Питание вентилятора

Теперь пришло время собрать вентилятор и двигатель! Захватывающий. Возьмите двигатель постоянного тока 12 В, прикрепите стержень для шариковой ручки к вращающемуся стержню двигателя и нажмите, чтобы затянуть. Отрежьте лишнее на расстоянии около 10 мм от стержня. Возьмите свои красиво сделанные лопасти вентилятора и наденьте стержень для ручки, прикрепленный к двигателю. Включите клеевой пистолет и нанесите горячий клей, чтобы укрепить стык.Теперь ваш вентилятор готов к грохоту! Он должен напоминать что-то вроде следующего изображения ниже.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Теперь вернемся к основной сборке. Обозначьте круг вокруг основания пластиковой бутылки, чтобы двигатель постоянного тока плотно проходил сквозь нее. С помощью нагретой иглы, паяльного стержня или дрели проделайте ряд небольших отверстий вокруг дна бутылки, чтобы позволить выходящему воздуху выходить. Когда закончите, оно должно напоминать сито.

Теперь у вас есть выбор. Вы можете подключить двигатель и добавить крышку, чтобы закрыть проводку, которую вы затем приклеиваете внутри дна бутылки, или вырезать центральный круг, который вы сделали, чтобы двигатель постоянного тока поместился в бутылку. После завершения вы можете приклеить мотор на место, убедившись, что лопасти вентилятора находятся внутри бутылки! Безусловно, вакуум начинает формироваться!

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Теперь возьмите ткань для оказания первой помощи и поместите ее на открытую часть верхней части бывшей пластиковой бутылки.Обрежьте край бутылки, оставив около 10 мм лишнего. Это будет основным фильтром для пылесоса. Вы можете прикрепить его к проволочному кольцу ручной работы, которое будет сниматься, или приклейте излишки к внешней стороне бутылки с помощью двусторонней липкой пластиковой ленты. Теперь подключите передний блок к открытой части основания с двигателем и вентилятором. Закрепите уплотнение еще более липкой пластиковой лентой, чтобы образовалось хорошее герметичное уплотнение.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Изготовление насадки для вашего пылесоса

Теперь готовим на газе! Основная сборка теперь завершена, хорошая работа.Теперь пришло время заняться бизнесом пылесоса, не говоря уже о моторе. Форсунка и всасывающий патрубок! Возьмите крышку от предыдущей бутылки и сделайте в центре большое отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилась изогнутая пластиковая трубка, которую вы приобрели перед началом сборки. Приклейте на место. Теперь возьмите небольшую пластиковую бутылку, подойдет небольшая вазелиновая, проделайте аналогичное отверстие в основании и приклейте ее к другому концу трубы, чтобы получилась насадка.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Собираем все вместе

Давайте теперь соберем все вместе, мы «подсматриваем»? Навинтите крышку бутылки на верхнюю часть основного корпуса, и готово! Теперь вы можете украсить свою машину и добавить ручку.Декорируйте по своему собственному дизайну и сделайте ручку из картона или полистирола (вы можете даже попробовать дерево!) Теперь приклейте ее или скотчем к основному корпусу. При необходимости вы можете таким же образом добавить ножки к основанию.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Наконец, подключите двигатель и присоедините к вилке в сборе, чтобы подключить его к сети. Подключите его и вперед, ваш собственный пылесос ручной работы! Хорошие времена! В зависимости от того, какие варианты вы выбрали для опорожнения, снимите крышку или просто снимите форсунку и трубку.Теперь у вас наконец-то будет надлежащая помощь при уборке дома.

Такие пылесосы несложно обслуживать; Вам не нужно менять пакеты, фильтры, ремонтировать их и не использовать воду. Все, что вам нужно сделать, это удалить грязь и, возможно, высушить ее. Он не требует большой мощности и его легко носить с собой, что означает, что вы можете использовать его для очистки кухни, сада, пола, ковра и других частей вашего дома.

Однако одно из лучших преимуществ - то, что это не стоит больших денег.Сегодня бытовая техника настолько дорогая и тратит так много энергии. Люди заказывают продукты, которые работают недолго и почти не решают проблему.

Имейте в виду, что этот инструмент не идеален, но, по крайней мере, вы можете выбросить его в любое время, не чувствуя сожаления.

Via Instructables

Как сделать пылесос из пластиковой бутылки

СДЕЛАЙТЕ СОБСТВЕННЫЙ ПЫЛЕСОС ОТ Царапин

Пылесосы дорогие и не такие уж сложные.Узнайте здесь, как сделать такую ​​из пластиковой бутылки!

Технология пылесоса

проста: создайте систему низкого давления, которая нагнетает (не всасывает, потому что всасывания не существует - но это в другой раз) воздух в трубку, где пыль и мелкий мусор могут собираться и храниться. По сути, вентилятор, подключенный к трубке.

Если технологии не так сильно изменились, почему они такие дорогие? YouTuber разработал гениальный план, как собрать свой собственный пылесос из пластиковой бутылки и нескольких других простых деталей, посмотрите его видео ниже:

Instructables имеет немного другой дизайн, но по сути они одинаковы.Ниже приводится краткое описание процедуры создания одного из них для себя!

Что вам нужно, чтобы самому сделать пылесос?

Как любой проект своими руками, лучше всего начинать со списка компонентов. Они характерны для любой семьи, поэтому вам, вероятно, не придется долго искать, чтобы их найти.

Отсек для хранения грязи - самая важная часть пылесоса, поэтому лучше всего начать с него.Очевидно, что для начала подойдет пустая пластиковая бутылка (не снимайте крышку). Попробуйте также взять маленькую пластиковую бутылку , что-то вроде маленькой емкости для вазелина было бы большим (убедитесь, что она пустая). Острые режущие инструменты . тоже подойдут, ножницы тоже подойдут, но нож Стэнли тоже подойдет. Вам также понадобится флакон с дезодорантом , салфетка для оказания первой помощи , двигатель постоянного тока , 12 В, и стержень для шариковой ручки , .Вам также понадобится клеевой пистолет и небольшая гибочная трубка для сопла.

Возьмите молоток , дрель, ножовку, и гвоздь , пока вы за дело! Возможно, вы захотите собрать другие материалы, чтобы «украсить» конечный продукт, но это не обязательно. Также пригодятся фломастеры , так что возьмите этих плохих парней. Да, и металлическая линейка будет бесценной. Паяльник или игла с подогревом или электродрель также понадобятся в дальнейшем.

Удачи!


источник: Интересная инженерия

Maker Faire Rome - Европейское издание , начиная с восьми выпусков, стремится сделать инновации доступными и удобными для всех с целью никого не оставить позади. Его блог всегда обновляется и полон возможностей и вдохновения для производителей, производителей, стартапов, малых и средних предприятий и всех любопытных, которые хотят обогатить свои знания и расширить свой бизнес в Италии и за рубежом.

Следуйте за нами, подпишитесь на нашу новостную рассылку : мы обещаем, что в ваш почтовый ящик попадет только нужный контент

Как сделать пылесос своими руками

Уборка автомобиля - это рутинная работа, но с пылесосом она становится проще (и веселее!). К сожалению, эти мини-пылесосы часто бывают дорогими для своего размера, но не волнуйтесь! Вы можете сделать пылесос своими руками, чтобы сделать уборку автомобиля увлекательной. Из этого туториала Вы узнаете, как создать свой собственный пылесос своими руками, чтобы никто больше никогда не избегал использования автомобильных сидений.

Какие материалы мне нужны?

  • 2-литровая пластиковая бутылка
  • 1 банка для напитков, дезодорант или другой алюминиевый контейнер
  • Малый электродвигатель (12 В) и батареи
  • Кусок сетки и проволоки
  • Пила
  • Клеевой пистолет
  • Ножницы
  • Замазка
  • Двусторонняя клейкая лента
  • Трубка (для всасывающей трубки)
  • Изоляционная лента
  • Резак

Шаг за шагом

1.Первое, что нужно сделать, это тщательно очистить пластиковую бутылку. После очистки разрежьте бутылку на три части. Когда части будут разрезаны и разделены, удалите среднюю часть.

2. Проделайте небольшие отверстия в дне бутылки.

3. Возьмите банку соды или дезодоранта и осторожно разрежьте ее (с помощью пилы и резака), чтобы получить плоскую алюминиевую поверхность.

4. Получив плоскую поверхность банки, поместите дно бутылки сверху и обведите окружность маркером.Резаками вырежьте получившийся круг.

5. Теперь, используя линейку, сделайте крест, чтобы найти центр. Используя крышку от бутылки, нарисуйте еще один круг вокруг центра алюминиевого круга. Затем вырежьте по вашим линиям от края до внутреннего круга. Сделайте 4 основных надреза по отмеченным линиям, а затем еще 4 надреза между ними.

6. Сделайте небольшое отверстие в середине круга.

7. Сложите каждую вырезанную часть, чтобы получился пропеллер (это будет вентилятор для вашего пылесоса, сделанного своими руками)

8.Прикрепите моторчик к вентилятору с помощью замазки. Просто проткните вал двигателя через отверстие в центре гребного винта и зафиксируйте его шпатлевкой.

9. Проделайте отверстие большего размера в дне баллона и вставьте двигатель. Закрепите его на месте с помощью клеевого пистолета.

10. Наклейте на бутылку несколько слоев двустороннего скотча, как показано на рисунке.

11. С помощью проволоки сделайте небольшое металлическое кольцо, которое поместится внутри бутылки.Сделав кольцо, приклейте к нему марлю и отрежьте до такого же размера. Это фильтр для вашего пылесоса DIY.

12. Теперь вы можете запечатать бутылку (или ваш будущий пылесос), и вам нужно только поместить трубку (обратите внимание на размер горлышка бутылки и убедитесь, что трубка входит в нее плавно).

13. С помощью изоленты плотно склейте две части бутылки, чтобы не было зазоров.

14. Та-да! У вас уже есть новый пылесос!

Если вам понравилось узнавать, как сделать свой собственный пылесос своими руками, ознакомьтесь с статьями «Как сделать лампу менее чем за 20 фунтов стерлингов» и «Как сделать подставку для капельного кофе своими руками».

Источник: https://blog.manomano.es/como-hacer-un-aspirador-casero/

Это самый блестящий взлом пылесоса, который вы увидите за весь год

Я покажу вам, как легко превратить предмет из мусорной корзины в самый полезный пылесос на свете!

Я постоянно пользуюсь пылесосами Shark.(Большая часть команды OGT также является пользователями Shark! Мы - группа энтузиастов, когда дело доходит до стоимости и качества наших инструментов для уборки.) Я всегда был невероятно доволен работой своих пылесосов, но я всегда чувствовал это. как будто чего-то не хватало, когда дело доходит до моих вакуумных насадок.

Связано: Лучшие проводные и беспроводные пылесосы, которые на самом деле доступны по цене

В моем пылесосе Shark есть щелевая насадка, но даже эта насадка не такая узкая и маневренная, как мне хотелось бы.(Не знаю, существует ли такое приспособление!) Поэтому я решил сделать то, что делают все хорошие мастера, и придумать, как сделать его сам!

Я рад сообщить, что я взломал код и нашел способ сделать узкую и гибкую щель, о которой я мечтал. И что самое лучшее? Для этого мне понадобился только один обычный предмет в доме - картонная трубка от рулона бумажных полотенец! 🙂 И сегодня я покажу вам, как вы можете сделать свой собственный простой инструмент для расщепления щелей в домашних условиях, а также несколько замечательных способов найти ему хорошее применение!

Как сделать щель для картонной трубки

Начните с сжатия и / или складывания одного конца длинной картонной трубки, чтобы вы могли вставить его в конец вакуумного шланга.(Пока он плотно прилегает, нет необходимости заклеивать или закреплять его. Вакуум сделает большую часть работы по удержанию его на месте, как только вы его запустите и заработаете!)

Когда у вас есть присоединенная к шлангу трубка, вы можете обрезать трубку до любой длины, которая вам удобнее. (Если хотите, можете оставить трубку долго!) Затем просто разгладьте другой конец трубки, чтобы получилось узкое отверстие. И вуаля, ваш щелевой инструмент готов к работе!

4 гениальных способа использования щелевого инструмента

Этот инструмент может пригодиться во время уборки множеством разных способов.Вот лишь несколько мест, которые я использовал до сих пор:

1. Оконные направляющие

Сплющенная трубка может поместиться даже в самые узкие участки вашей оконной направляющей, чтобы отсасывать грязь и пыль.

2. Выдвижные ящики

Выдвижные ящики могут быстро заполниться пылью, грязью, волосами и т. Д., А щелевая насадка для картонных трубок позволяет легко все это быстро очистить!

3. Центральная консоль вашего автомобиля

Тонкое отверстие позволяет легко удалить всю грязь, которая скапливается в переключателе передач, подстаканниках и других укромных уголках и трещинах.

4. Вентиляционные отверстия

Используйте свой инструмент для удаления пыли и грязи из всех вентиляционных отверстий в доме. Он идеально подходит для вентиляционных отверстий в полу, вытяжных вентиляторов и даже для вентиляционных отверстий в вашем автомобиле!

5. Плинтусы

Этот щелевой инструмент также идеально подходит для сбора пыли, которая оседает на ваших плинтусах! Обычно я ненавижу вытирать пыль со своих плинтусов, но так намного проще.

Что бы вы очистили с помощью сверхузкой вакуумной насадки?

Tenok - Пылесос из мусора своими руками!

Введение

Более половины всех пылесосов выбрасываются в мусор, пока они еще работают.Этот проект превращает этот мусор в ресурс: Tenok - это пылесос своими руками, который можно оборудовать любым использованным двигателем и шлангом пылесоса! Вы производитель, поэтому можете использовать, ремонтировать и обслуживать Tenok всю жизнь!

Изготовление деревянного корпуса не требует высоких навыков работы с деревом, а все другие конструктивные детали можно напечатать на 3D-принтере с использованием стандартного FDM-принтера, такого как Prusa. Все напечатанные детали прошли несколько итераций и оптимизированы для удобной печати.

Хотя это руководство может показаться немного устрашающим, потому что в нем так много шагов, взгляните на него еще раз: да, он длинный, но это потому, что нет пропущенных шагов и каждая задача подробно объясняется.Нет ничего хуже, чем начать что-то строить, просто чтобы понять, что инструкций недостаточно - здесь этого не происходит.

Шаг 1: Посмотрите, как все начиналось ...

Подготовка

Шаг 2: Инструменты

Для этого проекта вам потребуются инструменты, изображенные на картинке, которые перечислены ниже. Я предполагаю, что вы получите пилу по размеру там, где вы ее покупаете, поэтому я не стал добавлять настольную циркулярную пилу. Это тоже было бы слишком большим для фото.

  • шариковая ручка
  • карандаш
  • треугольник-линейка
  • металлическая линейка (желательно 40 см или длиннее)
  • универсальный нож
  • ножницы
  • дырокол
  • плоскогубцы
  • крестовая отвертка большой зажим
  • 9020 для предметов ≥ 25 см)
  • 4 маленьких зажима
  • пилка по дереву
  • ножовочная пила
  • малое долото (прямое лезвие 8 мм или меньше)
  • лобзик
  • сверлильный пресс (подходящий лучше, чем на картинке)
  • сверла: Ø мм = 2; 5; 8; 11; 20; 30; 40 (Если у вас нет сверла 40 мм, вы можете сделать это лобзиком)
  • паяльник + припой
  • 3D-принтер (желательно в собранном виде, а не в коробке, как на картинке)
  • швейная машина
  • сильная ручная швейная игла
  • булавки
  • наждачная бумага
  • столярный клей
  • льняное масло (или ваша предпочтительная отделка дерева / воск / краска...)

.

Шаг 3: Материалы

Необходимые вам материалы можно разделить на семь групп:

1.) Использованные детали пылесоса

Шланг, труба, насадка для пола, двигатель, кабели, шнур питания, выключатель питания и печатная плата (хотя мы просто хочу сохранить прикрепленные кабели и кабельные башмаки).

Я предоставлю дополнительную информацию о подходящих двигателях и переключателях на следующих этапах.

_

2.) Разные бывшие в употреблении вещи

4 колесика для офисных стульев, 2 устаревших велосипедных камеры и синтетический шарф или другой полиэфирный или нейлоновый материал (мин. 50x25 см).

Совет. Веломагазины - отличный источник старых велосипедов.

_

3.) Предметы домашнего обихода

Алюминиевая фольга, 2,6 м веревки (до Ø6 мм) или старые шнурки, прочная нить и обычная фильтровальная ткань для пылесоса

_

4.) Дерево

Вам нужны достаточно большие доски толщиной 18 мм, чтобы вы могли вырезать нужные прямоугольные части (размеры указаны в следующих шагах).Я купил две доски 80x25 см и одну доску 100x20 см и нарезал их дальше в мастерской. Если у вас нет возможности распилить древесину самостоятельно, купите ее обрезанной по размеру в соответствии с техническим чертежом, который я предоставлю позже.

_

5.) ABS- и PETG-3D-принтерная нить

Вам понадобится около 500 г каждой нити. Вместо этого можно печатать детали PETG из PLA, но они становятся менее гибкими / легче ломаются.

Я напечатал детали из PETG двумя разными цветами, но в этом нет необходимости.

_

6.) Винты, гайки, шайбы

Шурупы для дерева должны иметь головку, которая соответствует стержню под углом 90 ° (= переход от головки к стержню не может быть коническим). Данная длина не включает голову. Шурупы должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их можно было забивать в отверстия диаметром 2 мм. Если вы не уверены, какие купить, спросите в строительном магазине.

(82x) шурупы для дерева 16 мм

(16x) шурупы для дерева 35 мм (можно немного короче или длиннее)

(98x) шайбы M4 для шурупов.Убедитесь, что резьба проходит сквозь них.

Все шестигранные болты должны быть навинчены на весь хвостовик:

(1x) шестигранные болты M5 длиной 15 мм

(4x) шестигранные болты M5 длиной 40 мм

(4x) болта с шестигранной головкой M5, длина 50 мм

(4x) болта с шестигранной головкой M8, длина 60 мм; Иногда бывает трудно найти болты M8 с полной резьбой такого размера. Однако с большинством моторов подойдут и те, что длиной 50 мм. Я предоставлю дополнительную информацию о том, какая длина необходима для вашего двигателя в следующих шагах.

(13x) Гайки M5

(4x) M8 Гайки

(12x) Шайбы M5, плоские

(8x) M5 шайбы, Крыло (больший наружный диаметр)

(4x) шайбы M8, плоские

_

7.) Новые электрические компоненты

Вам необходимо купить два электрических компонента. Один из них - регулятор мощности, который контролирует скорость двигателя, а другой - переключатель теплового датчика (80 ° C, нормально замкнутый), который выключает пылесос, когда он становится слишком горячим. Я предоставлю дополнительную информацию об этих двух компонентах на следующем шаге.

.

Шаг 4: Поиск подходящих компонентов

Регулятор мощности

Регулятор мощности регулирует скорость вращения двигателя.Он работает как диммер лампы, но подходит для более высокого тока. Две версии на первом изображении, обе помещаются в отсек электроники Tenok, напечатанный на 3D-принтере, но вам необходимо распечатать разные файлы, в зависимости от того, какой регулятор вы хотите использовать (более подробная информация в следующем шаге). Если вы найдете меньшую версию 2000W, купите ее. Абсолютно достаточно.

Чтобы найти такой модуль в Интернете, попробуйте такие ключевые слова, как 2000 Вт, диммер, регулятор мощности / напряжения, регулировка скорости, ШИМ, ... , как на картинке

-

Двигатель

Tenok называют «адаптивным пылесосом», потому что в его конструкции не используются детали, зависящие от производителя.Вы можете использовать любой двигатель от бывшего в употреблении пылесоса, который выглядит так же, как на втором рисунке, имеет длину от 97 до 131 мм и ширину от 97 до 150 мм.

Поскольку Tenok не питается от батареи, а напрямую подключен к электросети, вы, конечно, не можете использовать небольшой двигатель от устройства с батарейным питанием

Я видел моторы пылесосов в сети, где задняя сторона (сторона, обращенная вверх в картинка) выглядит иначе. Для этого потребуется специальный адаптер, но, похоже, они не так распространены, и я его еще не нашел.Если вы его найдете, смело создавайте адаптер - я добавлю эту версию в файлы 3D-принтера, затем

_

Шланг

Шланг - это еще одна деталь, к которой может адаптироваться конструкция Tenok. Можно использовать найденные шланги для пылесосов с наружным диаметром до 50 мм.

Использованный шланг - это гигиенично в использовании? Конечно! - Очистить шланг, трубу и сопло очень просто: просто наполните их горячей мыльной водой и встряхните их

_

Переключатель теплового датчика

Термодатчики-переключатели можно купить с разными температурными режимами, а для Tenok нам нужен такой, который активируется при 80 ° C (или, точнее, между 72 и 88 ° C из-за допуска).

Поскольку мы пропускаем через цепь достаточно большой ток, переключатель должен выдерживать не менее 10 А (ампер) в стране с электросетью 220 В.

Есть два типа этих переключателей: один нормально разомкнутый (NO), а другой нормально замкнутый (NC). Нам нужна версия NC, потому что переключатель должен пропускать электричество (= быть замкнутым), пока он не станет слишком горячим, и размыкает цепь, чтобы остановить поток электричества. Некоторые производители предпочитают называть NC-версию «открывателем», потому что он открывает (в отличие от затвора) цепь.

Подобные переключатели часто имеют маркировку 80C NC 10A (80 ° C, нормально замкнутый, 10 ампер) или KSD80

_

Power-switch

Самый распространенный выключатель питания внутри пылесосов выглядит как черно-белые модели на последних трех фотографиях. Если вы выберете переключатель, который выглядит иначе, вам нужно будет продолжить поиск, потому что в данный момент подходит только этот.

Черный выключатель питания на картинке подходит сразу, тогда как вам нужно будет отрезать колпачок белого, как на последнем снимке.Неважно, выходят ли электрические клеммы снизу или спереди - подойдут оба.

3D-печать

Шаг 5: Печать деталей

Все части для печати Tenok могут быть напечатаны на простых филаментных принтерах, таких как Prusa i3 MK3S, который использовался на протяжении всей разработки Tenok. Что касается деталей из АБС-пластика, вы должны поместить корпус вокруг принтера / камеры для печати, чтобы избежать деформации.

Детали предназначены для удобной печати, и только для двух из них требуется напечатать небольшое количество вспомогательного материала.Обратитесь к списку, приложенному к этому шагу, чтобы узнать, какие настройки необходимы для какой части.

Все файлы, которые вам нужно распечатать, можно загрузить с Thingiverse по этой ссылке:

https://www.thingiverse.com/thing:3710521

Есть две части, где вам нужно выбрать размер, в зависимости от того, какие компоненты вы собрали / купили, а именно детали для печати PP02 (шланг-переходник) и PP14 (отсек электроники, верхняя часть).

PP14: Регулятор мощности 2000 Вт (см. Предыдущий шаг) работает с PP14-s07, а версия 4000 Вт - с PP14-s10.По сути, эти две части идентичны, за исключением отверстия, в котором установлен регулятор мощности, потому что в большей части также используется больший потенциометр с большим валом.

PP02: Вам необходимо выбрать версию PP02, которая подходит для продуванного вами шланга. Я включил адаптеры для шлангов с одинарной спиралью (PP02- s XX) и двойной спиралью (PP02- d XX). Может быть, спираль - правильное слово, но для простоты остановимся на спирали. На первый взгляд одинарные и двойные спиральные шланги выглядят почти одинаково, но вы можете легко их различить: вы могли заметить, что шланги пылесоса имеют резьбу, которая проходит вокруг них.Проведите по нему пальцем или маркером по шлангу, чтобы определить, одинарная это или двойная резьба. Двойная резьба означает, что две резьбы проходят параллельно вокруг шланга, и если вы будете следить за одной из нитей, проводя пальцем по шлангу, вы будете замечать при каждом повороте, что это выглядит так, как будто вы пропустили резьбу, но она «пропустила» Фактически, поток является вторым потоком, который выполняется рядом с тем, который вы отслеживаете.
Шланги бывают не только одинарными и двойными спиралями, но и разных диаметров, поэтому я сделал по 11 адаптеров для одинарных (PP02- s 30 - PP02- s 50) и двойных (PP02- d 30 по PP02- d 50) спираль.Две цифры на конце обозначают диаметр шланга. Вот несколько примеров:
PP02-s38 подходит для одинарного спирального (ых) шланга (ов) диаметром 38 мм.
PP02-d42 подходит для шланга с двойной спиралью (d) диаметром 42 мм.
Также обратите внимание: я смоделировал адаптеры с шагом 2 мм, потому что адаптер 38 мм также подойдет для шланга 37 мм, поэтому, если вы измеряете нечетное число на своем шланге, просто распечатайте версию, которая будет следующей по размеру. Чтобы было понятнее, я добавил диапазон размеров шланга к каждому имени файла следующим образом: PP02-d38-PETG_2020-02-02_tenok_Hose-adapter_double-spiral_ 37-38mm

.

Изготовление коробки - подготовка досок 1/2

Шаг 6: Отрежьте древесину до размера

Отрежьте древесину толщиной 18 мм до размеров, указанных на техническом чертеже.

Если вы не покупаете предварительно распиленную древесину, а сами распиливаете ее, подумайте о разумном заказе, чтобы не менять ограничитель длины слишком часто - многие размеры идентичны.

Позже вам понадобится еще один небольшой кусок дерева (не менее 130x20 мм), чтобы сделать ручку, и хотя направление волокон не имеет значения для частей, которые мы делаем на текущем этапе, ручка должна быть зернистой по длине, поэтому постарайтесь сохраните кусок длиной 130 мм с продольным зерном

.

Шаг 7: Расставьте доски

Положите доски на стол перед собой, как на картинке. Для следующих шагов нам не нужны две тонкие детали, поэтому вы можете отложить их в сторону

.

Шаг 8: Выберите хорошие стороны

Решите, какие стороны деревянных досок должны быть снаружи пылесоса. Те, которые вы сейчас разместите, будут внешними поверхностями.

.

Шаг 9: Отметьте доски

Теперь отметьте доски в нижних левых углах карандашом, как показано на рисунках.

Не беспокойтесь, мы просто зачистим следы в конце, и они не будут видны на готовом пылесосе.

На следующих этапах я буду ссылаться на детали по ИМЯ , которые вы пишете на них сейчас.

.

Шаг 10: перевернуть вверх ногами

Теперь переверните доски боком , как если бы они были страницами книги, чтобы вы увидели другую, немаркированную сторону их. Не делайте , а не , переворачивайте их по длине, иначе возникнут проблемы.

.

Шаг 11: Доски после переворота

Немаркированная задняя сторона плат теперь должна быть вверху.

Шаг 12:

Теперь отметьте обратную сторону досок в нижних правых углах , как показано на рисунках.

.

Шаг 13: Нарисуйте диагональные кресты

ЗАДНИЙ ВНУТРИ / ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ДВИГАТЕЛЬ: С помощью карандаша соедините углы квадратных частей линией.В результате получаются отметки, образующие диагональные кресты по центру досок.

.

Шаг 14: начертите перпендикулярные кресты

ЗАДНИЙ ВНУТРИ / ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ДВИГАТЕЛЬ: Проведите горизонтальные и вертикальные линии через центр квадратных досок. В результате получаются перпендикулярные кресты.

.

Шаг 15: Добавьте горизонтальные линии

НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Нарисуйте горизонтальные линии, расположенные, как на чертеже.

.

Шаг 16: Добавьте вертикальные линии / метки

НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Нарисуйте вертикальные линии и отметки, расположенные, как на чертеже.

.

Шаг 17: вертикальная отметка

НИЖНИЙ ВНУТРИ: Добавьте вертикальную отметку.

.

Шаг 18: горизонтальная отметка

ВНУТРИ ВНУТРИ: Добавьте горизонтальную отметку.

.

Шаг 19: отметка Ø8 мм

НИЖНЯЯ ВНУТРИ: Сделайте отметку для просверливания отверстия Ø8 мм.

.

Шаг 20. Переверните доски

ВСЕ ДОСКИ: Переверните доски вверх дном, чтобы они лежали перед вами, как на картинке.

.

Шаг 21: диагональные крестовины

ЗАДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ПЕРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ВХОДНОЙ: С помощью карандаша соедините углы квадратных частей линией, как на другой стороне досок.

.

Шаг 22: Перпендикулярные кресты

ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Проведите горизонтальные и вертикальные линии через центр квадратных досок.

.

Шаг 23: Отметьте отверстия Ø40 мм и начертите круг Ø143 мм

ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: С помощью циркуля нарисуйте круг Ø143 мм в центре этой доски.

ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Используйте циркуль или сделайте отметку, чтобы просверлить (или вырезать) отверстия диаметром 40 мм в центре этих досок.

.

Шаг 24: вертикальная отметка

INLET: Сделайте вертикальную отметку.

.

Шаг 25: отметка Ø8 мм

ВПУСКНОЙ: Сделайте отметку для просверливания отверстия Ø8 мм.

.

Шаг 26: вертикальная отметка

TOP OUTSIDE: Сделайте вертикальную отметку.

.

Шаг 27: горизонтальные метки

ВЕРХ СНАРУЖИ: Сделайте 3 горизонтальные отметки.

.

Шаг 28: отметка Ø20 мм и 2 отметки Ø30 мм

ВЕРХ СНАРУЖИ: Сделайте отметки для просверливания отверстия Ø20 мм и двух отметок Ø30 мм.

.

Шаг 29: Просверливание досок

Ø5 мм: ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Просверлите (16x) отверстия Ø5 мм в местах пересечения линий.На первом рисунке я обвел все позиции, в которых нужно просверлить отверстие диаметром 5 мм.

Ø8 мм: ВНУТРИ / ВПУСК ВНИЗ: Просверлите (2) отверстия Ø8 мм там, где вы делали отметку Ø8 мм ранее.

Ø20 мм: ВЕРХ НАРУЖНЫЙ: Просверлите отверстие Ø20 мм в том месте, где вы сделали отметку Ø20 мм ранее.

Ø30 мм: ВЕРХ СНАРУЖИ: Просверлите (2) отверстия Ø30 мм в том месте, где вы делали отметку Ø30 мм ранее.

Ø40 мм: ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Просверлите (2) отверстия Ø40 мм в том месте, где вы делали отметку Ø40 мм ранее.Если у вас нет сверла Ø40 мм, вы можете аккуратно вырезать эти отверстия лобзиком (как в следующем шаге).

.

Шаг 30: Вырезание отверстия Ø143 мм

ЗАДНИЙ НАРУЖНЫЙ: Если у вас есть 143-миллиметровое сверло, это очень впечатляет, и вы можете использовать его здесь.

Обычные смертные просверливают отверстие (~ Ø8 мм) и вырезают оттуда круглое отверстие Ø143 мм лобзиком.

.

Шаг 31: Доска после сверления / резки

Теперь платы должны выглядеть так.

Изготовление коробки - подготовка плат 2/2

Шаг 32: Расставьте доски

Для следующего шага убедитесь, что платы расположены таким образом, что все метки INSIDE и MOTOR видны в правом нижнем углу, как на чертеже.

.

Шаг 33: Горизонтальные линии

СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ : Добавьте горизонтальную линию на каждую доску.

.

Шаг 34: Вертикальные линии

ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ / СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ: Добавьте вертикальную линию на каждую доску.

.

Шаг 35: Обведите отверстия для винтов PP1007

Для этого шага вам понадобится напечатанная на 3D-принтере деталь «PP1007_Motorholder-Rear_wood-mount-part». Вы можете использовать рисунок в начале урока, чтобы определить правильную часть.

ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ / СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ: Совместите 4 печатные части «PP1007» с отметками на досках. Край PP1007 необходимо совместить с горизонтальной отметкой.

PP1007 имеет встроенные направляющие для отметки центра детали, которую необходимо совместить с вертикальной отметкой.

Теперь нарисуйте карандашом 8 отверстий под винты (по два на каждую часть печати).

.

Шаг 36: Обведите отверстия для винтов PP08

НИЖНИЙ ВНУТРИ: Совместите напечатанную часть «PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part» с отметками на досках. Отверстия под винты лежат на вертикальной отметке. Направляющие на внешней стороне PP08 должны быть выровнены по горизонтальной отметке.

Теперь нарисуйте карандашом два отверстия для винтов. .

Шаг 37: горизонтальные метки

TOP INSIDE: Добавьте две горизонтальные отметки

.

Шаг 38: Соберите отсек электроники

Далее мы хотим проследить отверстия под винты отсека электроники. Для этого нам нужно сначала частично собрать его.

Соберите следующие детали, напечатанные на 3D-принтере:

  • PP14_ Отсек для электроники_Верхняя часть
  • PP15_Ручка скорости
  • PP16_Крышка впуска воздуха для электроники
  • PP17_Переключатель подачи воздуха для электроники
  • PP205 Блок питания
  • PP20_Powerbutton_Lower-Part

, а также убранный выключатель питания и модуль регулятора мощности.Подготовьте модуль регулятора мощности, сняв пластиковую ручку, которая идет в комплекте, и открутите небольшую гайку с вала под ручкой.

(Если у вас еще нет электрических компонентов, вы можете обойтись без переключателя и использовать простой потенциометр вместо всего регулятора мощности.)

Сборка:

  • 1.) Вставьте PP20 в PP14, чтобы он торчит с другой стороны. Сначала вам нужно сдвинуть его вбок, а когда он встанет на место, вытащите его через круглое отверстие.PP20 подходит только одним способом: если вы внимательно посмотрите на изображение, вы увидите, что на нем есть небольшое углубление с одной стороны. Сначала вставьте его этой стороной, и он будет работать.
  • 2.) Вкрутите PP18 в PP20
  • 3.) Вставьте переключатель питания в PP14 так, чтобы он находился под PP20
  • 4.) Зафиксируйте переключатель питания на месте, вставив PP19
  • 5.) Вставьте PP17 сужающейся стороной вперед в PP14
  • 6.) Вкрутите PP16 в PP14
  • 7.) Вставьте вал потенциометра модуля регулятора мощности через PP14 и снова навинтите гайку на вал.
  • 8.) Поместите PP15 на регулятор мощности

Шаг 39: Обведите отверстия для винтов PP14

TOP INSIDE: Поместите частично собранный отсек электроники на плату и проверьте другую сторону, чтобы тщательно совместить интерфейс с отверстиями, которые мы просверлили для него. Когда вы сочтете, что деталь выровнена правильно, проследите 4 отверстия для винтов.

Обратите внимание: чем тщательнее вы теперь выровняете эту деталь, тем лучше она будет выглядеть в собранном виде.

.

Шаг 40: Обведите отверстия для винтов PP1005

ДВИГАТЕЛЬ: Совместите 4 печатные части «PP1005_Motorholder-Front_outer-part» одну за другой с углами платы и проследите отверстия для винтов (по два каждого). Для этого используйте две небольшие доски в качестве направляющих для моделирования стен, которые будут окружать плату MOTOR в моторной камере позже

.

Шаг 41: Обведите отверстия для винтов для PP1001

ДВИГАТЕЛЬ: Совместите напечатанную деталь «PP1001_Turbine-Gasket-Holder» с отметками на плате.Отверстия под винты лежат на горизонтальной и вертикальной отметках. Направляющие на внешней стороне PP1001 должны быть выровнены по диагональным меткам.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 42: Обведите отверстия для винтов PP11 и PP1009

ПЕРЕДНИЙ ВНУТРЕННИЙ / ЗАДНИЙ ВНУТРИ: Совместите печатные детали «PP11_Front-Hatch-Gasket-Holder» и «PP1009_Rear-Hatch-Gasket-Holder» с отметками на досках. Отверстия под винты в углах деталей лежат на диагональных отметках.Небольшие встроенные квадратные отверстия в деталях служат направляющими и должны быть совмещены с горизонтальными и вертикальными метками.

Теперь проследите 16 отверстий под винты (по 8 на каждую деталь).

Вы могли заметить, что в этой части есть дополнительные отверстия для винтов. Первоначально я думал, что эту деталь можно будет время от времени снимать, чтобы положить под нее новые прокладки, поэтому я хотел предоставить возможность сверлить новые отверстия для винтов, если первые отверстия изношены. К настоящему времени я вполне уверен, что прокладки могут служить очень долго, но указанные отверстия для винтов не причиняют вреда, поэтому я оставил их.

.

Шаг 43: Обведите отверстия для винтов PP12

ПЕРЕДНИЕ ВНУТРИ: Совместите печатную часть «PP12_Bag-сцепление» с отметками на плате. Отверстия под винты лежат на горизонтальной и вертикальной отметках. Направляющие на внешней стороне PP12 необходимо совместить с диагональными метками.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 44: Переверните доски вокруг

ВСЕ ДОСКИ: Переверните доски так, чтобы все ВНЕШНИЕ метки и ВХОДНЫЕ метки находились в нижних левых углах.

.

Шаг 45: Отверстия для контрольных винтов для PP01

ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ СНАРУЖИ: Совместите напечатанную часть «PP01_Hose-Coupling_Base» с метками на плате. Отверстия под винты лежат на диагональных отметках.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 46: Отверстия для контрольных винтов для PP1011

ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: Совместите напечатанную часть «PP1011_Outlet-Filter-Holder_outer-part» с меткой на плате.Два отверстия под винты лежат на вертикальной отметке.

Теперь нарисуйте карандашом шесть отверстий под винты.

.

Шаг 47: Отверстия для контрольных винтов для PP23

INLET: Совместите напечатанную часть «PP23_Central-Filter-Holder_Base» с отметками на плате. Отверстия под винты лежат на диагональных отметках. Направляющие на внешней стороне PP23 необходимо совместить с горизонтальными и вертикальными метками.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 48: Отверстия для контрольных винтов для PP06

INLET: Совместите печатную часть «PP06_Cable-Holder-central-wall_Outer-Part» с отметками на досках. Отверстия под винты лежат на вертикальной отметке. Направляющие на внешней стороне PP06 должны быть выровнены по горизонтальной отметке. Теперь обведите два отверстия для винтов карандашом

.

Шаг 49: горизонтальные линии

ЗАДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ПЕРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ: Добавьте горизонтальную линию на каждую доску.

.

Шаг 50: вертикальные метки

ЗАДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ПЕРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ: Добавьте две вертикальные метки на каждую доску.

.

Шаг 51: вертикальные метки

TOP OUTSIDE: Добавьте две вертикальные отметки в центре доски.

.

Шаг 52: горизонтальные метки

TOP OUTSIDE: Добавьте две горизонтальные отметки (одна из них является продолжением отметки, которую вы сделали ранее)

.

Шаг 53: Расставьте доски

ЛЕВАЯ СНАРУЖА / ПРАВАЯ СНАРУЖИ / ВХОД: Переверните ЛЕВУЮ и ПРАВУЮ панели на бок и поместите ВПУСКНУЮ доску между ними так, чтобы они образовали букву «H». Обратитесь к чертежу, чтобы узнать, как правильно расположить доски.

.

Шаг 54: Информация

Позже TOP-доска будет прикручена и приклеена поверх деревянной буквы «H». Вот почему нам понадобятся маленькие отверстия для шурупов в этой «H», которые совпадают с большими отверстиями для шурупов Ø5 мм на верхней плате.

В следующих шагах мы отметим позиции этих маленьких отверстий под винты.

.

Шаг 55: горизонтальные и вертикальные отметки

ЛЕВАЯ боковая поверхность / Правая сторона: Добавьте три горизонтальные отметки на каждую доску.

ВХОДНАЯ сторона: Добавьте две вертикальные отметки.

.

Шаг 56: Вертикальные линии

ЛЕВАЯ сторона / правая сторона: Добавьте вертикальную линию на каждую доску

.

Шаг 57: Горизонтальная линия

INLET-side-surface: Добавьте горизонтальную линию.

.

Шаг 58: переверните доски на бок

LEFT / RIGHT / INLET Переверните доски вверх дном боком. Обратитесь к рисунку, чтобы убедиться, что вы правильно расположили их.

Теперь вы должны снова увидеть доски в форме буквы «H», но с немаркированными боковыми поверхностями вверх.

.

Шаг 59: Нанесите одинаковые отметки

LEFT-side-surface2 / RIGHT-side-surface2 / INLET-side-surface2

Теперь добавьте те же отметки и линии на этих боковых поверхностях, как и на другой стороне.

.

Шаг 60: Просверлите доску, но НЕ сквозь нее!

Теперь нам нужно просверлить в этих досках отверстия Ø2 мм.

Просверлите каждое отверстие глубиной около 13 мм . НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ ДЕРЕВО!

На первых двух картинках я отметил места сверления зелеными кружками (и зелеными стрелками для отверстий, которые нужно просверлить в боковых поверхностях досок).

Для сверления боковых поверхностей полезно поставить какую-нибудь направляющую, чтобы выровнять плату, как я сделал на фото

.

Шаг 61: Готовые доски

После сверления доски готовы к сборке

.

Собираем коробку вместе

Шаг 62: Информация

В следующих шагах мы склеим и прикрутим коробку. При этом вы можете обратиться к изображению выше, чтобы узнать, как расположить доски.

Совет:

Прочтите следующие семь шагов, соберите коробку без клея и винтов и начните собирать ее по-настоящему, когда у вас появится представление о том, как ее нужно собрать.

Склеивание коробок должно происходить за один раз, чтобы клей впоследствии мог высохнуть равномерно. Не нужно спешить со сборкой, но рекомендуется собирать коробку без перерывов, не склеивая ее неправильно.

.

Шаг 63: Расставьте доски

Снова сформируйте букву «H» перед собой с ЛЕВОЙ, ПРАВОЙ и ВХОДНОЙ доски. Обратитесь к изображению для правильного размещения.

.

Шаг 64: Соберите коробку 1/6

Нанесите клей на те поверхности платы INLET, которые будут приклеены к ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ доскам.

.

Шаг 65: Соберите коробку 2/6

Поместите ВПУСКНУЮ доску на стол клейкой стороной к ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ доскам.

Перед тем, как склеить буквы "H", также нанесите клей на поверхности трех досок, которые направлены вверх.

.

Шаг 66: Соберите коробку 3/6

Соедините деревянную букву "H" и затем положите верхнюю доску ... ну, сверху.

Естественно TOP-OUTSIDE должен быть снаружи коробки, которую мы строим.

Прикрутите верхнюю панель к «H» с помощью восьми 35-миллиметровых шурупов и 8 шайб.

Удалите весь выдавленный клей влажной тканью.

.

Шаг 67: Соберите коробку вместе 4/6

Переверните наполовину собранную коробку вверх дном и нанесите клей на поверхности буквы "H", которая теперь направлена ​​вверх.

.

Шаг 68: Соберите коробку вместе 5/6

Приклейте и прикрутите НИЖНЮЮ плату к "H."

Опять ВНЕШНИЙ ВНЕШНИЙ должен быть НА ВНЕШНЕЙ стороне коробки, которую мы строим.

Удалите весь выдавленный клей влажной тканью.

.

Шаг 69: Соберите коробку вместе 6 / 6

Приложите некоторую силу к соединению между ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ платой и ВПУСКНОЙ платой, прикрепив зажим к коробке.

Поместите кусок древесины между зажимом и коробкой, чтобы избежать следов зажима.

Теперь вам нужно дать коробке отдохнуть, чтобы клей высох - в идеале, в течение 24 часов, если вы достаточно терпеливы, но можно и на ночь.Однако вы уже можете сделать ножки для коробки и приклеить их (см. Следующие шаги).

.

Деревянные ножки

Шаг 70: А что насчет двух других деревянных частей?

Пока коробка сохнет, уже можно сделать несколько "ножек".

Для этого мы будем использовать две тонкие деревянные части, которые мы отложили ранее, и удалим с них некоторые участки, чтобы мы могли пропустить веревку и шнур питания.

.

Шаг 71: Отметьте дерево

Начните с нанесения отметок на дереве, а затем переверните детали так, чтобы их боковые поверхности указывали вверх, как на третьем рисунке.

.

Шаг 72: строки

Проведите линию на каждой деревянной доске. 8 мм на рисунке измерены от края поверхности, которую мы отметили ранее.

Переверните доски вверх дном и также проведите линии с этой стороны. Опять же, 8 мм измеряются от поверхности, которую мы отметили изначально.

.

Шаг 73: Отметки

Теперь вы как бы вытягиваете отметки, которые мы сделали изначально за углом, до тех пор, пока они не встретятся с длинными линиями.

Снова переворачиваем доски вверх ногами и применяем ту же обработку к другой стороне.

.

Шаг 74: Маркировка

Добавьте еще несколько меток по краям.

.

Шаг 75: Маркировка

И мы также наносим отметки на самые маленькие поверхности деталей и соединяем их с отметками, которые мы сделали на предыдущем шаге.

.

Шаг 76: Штриховка

Теперь мы заштриховываем все области, которые хотим удалить (см. Рисунки).

.

Шаг 77: Пила и долото

Удалите древесину из внутренних заштрихованных областей с помощью пилы и небольшого стамески.

Пока не прикасайтесь к заштрихованным участкам по краям.

.

Шаг 78: Файл

Теперь обработайте края до тех пор, пока у вас не останутся красивые фаски и ножки не будут готовы!

.

Шаг 79: Подготовка коробки

Если клей коробки уже высох в течение некоторого времени (проверьте описание используемого клея), вы можете удалить зажим и четыре винта в углах дна.

.

Шаг 80: Нанесите клей на ножки

Теперь нанесите клей на поверхности ступней с длинными вырезами.

Не допускайте попадания клея в прорези.

.

Шаг 81: Прикрепите ножки

Совместите ножки с краями дна и прижмите их к коробке.

Лапа с тремя вырезами крепится сзади, а лапка с двумя вырезами - спереди (см. Рисунок).

Далее мы хотим просверлить отверстия в ножках, поэтому вы должны дать клею высохнуть в течение нескольких часов.

.

Шаг 82: Просверлить, но НЕ сквозь дерево

После того, как клей высохнет, мы можем снять зажимы и сделать отметки в углах ножек.

Метки показывают, где просверлить отверстия Ø11 мм глубиной 30 мм для роликов офисного кресла, которые мы будем использовать в качестве колес.

НЕ просверливайте древесину - просверлите ее только на 30 мм глубиной.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: большинство колесиков офисных стульев имеют оси Ø11 мм, но некоторые имеют оси Ø10 мм.Для этих меньших валов вам также следует просто просверлить отверстие Ø10 мм (в противном случае вам придется обматывать их лентой при их прикреплении).

.

Шаг 83: Открутите все винты

Теперь подготавливаем коробку к шлифовке и выкручиваем все оставшиеся винты. Положите их в безопасное место, так как мы вернем их позже.

.

Шаг 84: шлифование

Отшлифуйте все пятна и возможные остатки клея.

.

Шаг 85: Сделайте концы плоскими

Передний и задний торцы должны быть как можно более плоскими, чтобы люки закрывались герметично в конце.Вы можете проверить, плоские ли концы, надев на них что-то плоское и жесткое: если вы видите зазоры, вы должны взять напильник и обработать концы плоскими.

.

Деревянная ручка

Шаг 86: вырезать немного дерева

Последняя работа по дереву, которую нам нужно сделать, - это изготовление ручки для пылесоса. Для этого вырежьте кусок дерева 130x20 мм. Кусок должен быть зернистым по длине, чтобы он не сломался под весом пылесоса.

(Если вам интересно, почему кусок на картинке выглядит шире 20 мм, это потому, что он на самом деле шире.Однако я скорректировал размеры для окончательного дизайна, который вы строите).

.

Шаг 87: строка

Проведите линию посередине детали.

.

Шаг 88: Маркировка

Сделайте две отметки.

.

Шаг 89: Просверлить и отшлифовать

Просверлите два отверстия Ø8 мм в местах пересечения линии и меток.

Затем отшлифуйте края. Чем округлее вы их сделаете, тем удобнее будет в дальнейшем держать ручку в руке.

.

Экранирование камеры двигателя

Шаг 90: Подготовка алюминиевой фольги

Этот шаг особенно важен, когда вы используете хвойную древесину, как я, так как из нее может вытекать смола, когда она нагревается, и вы не хотите, чтобы смола просачивалась в ваш двигатель, когда пылесос становится немного теплее.

Вот почему мы делаем экранирование из алюминиевой фольги для моторного отсека, которое крепится к его верхней, нижней части, стенкам и люку.

Вырежьте кусочки алюминиевой фольги по размеру, указанному на чертеже, добавьте указанные вырезы и также предварительно сложите фольгу, как показано.После складывания детали должны хорошо поместиться в моторный отсек. Если они не подходят, немного подправьте их.

.

Шаг 91: Нанесение клея на люк

Равномерно нанесите термостойкий клей (см. Ниже) на ВНУТРЕННЮЮ поверхность заднего люка.

Как определить, какая сторона внутренняя, теперь, когда следы отшлифованы? Легко: в нем есть отверстия под винты для держателя прокладки люка (PP1009).

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ - какой клей использовать:

Я провел несколько испытаний с клеем в печи. Мне уже приходилось видеть, нужно ли мне покупать специальный термостойкий клей для прикрепления алюминиевой фольги к дереву, и оказалось, что мой Titebond III Ultimate Wood Glue отлично справляется со своей задачей.Если у вас есть этот клей - отлично, используйте его! Если нет: найдите для этого шага термостойкий (не менее 90 ° C) клей.

.

Шаг 92: прикрепите фольгу

Прикрепите фольгу и прижмите ее ладонью или дном емкости с клеем.

Не загибайте фольгу, чтобы приклеить ее по краям - позже вы отрежете лишнюю фольгу.

.

Шаг 93: разрезать круг

Нарежьте круг полосками, приклейте их к боковым стенкам круглого отверстия и отрежьте кончики.

.

Шаг 94: Отрежьте немного фольги

Обрежьте фольгу на расстоянии не менее 5 мм (лучше 10 мм) от края, чтобы в дальнейшем не образовался токопроводящий мост из камеры двигателя наружу.

.

Шаг 95: Подготовьте следующий кусок фольги

Возьмите кусок алюминиевой фольги побольше и сложите на нем предварительно сложенные участки шириной 20 мм. Если вы не уверены, что я имею в виду, сравните эту картинку с предыдущей.

.

Шаг 96: Нанесите клей

Равномерно нанесите клей на стену, которая отделяет камеру двигателя от камеры мешка.

.

Шаг 97: Начните прикрепление фольги

Теперь возьмите деталь, которую мы подготовили на предыдущем шаге, аккуратно поместите ее в моторный отсек и прижмите ее к стене, на которую мы только что нанесли клей.

.

Шаг 98: Присоедините следующую сторону ...

Теперь нанесите клей на одну из стен и прижмите к ней фольгу.

.

Шаг 99: ... и другая сторона ...

Повторите предыдущий шаг с противоположной стеной.

.

Шаг 100: ... и оставшиеся полосы

Завершите прикрепление этой детали, приклеив сложенные полосы шириной 20 мм к стенам.

.

Шаг 101: Клей

Теперь приступаем к прикреплению последнего отрезка алюминиевой фольги.

Опять же, начните с нанесения клея на стену, которая разделяет камеры (или, точнее, на фольгу, которая теперь покрывает ее).

.

Шаг 102: Поместите последний кусок алюминиевой фольги

Эта деталь должна покрывать стены, на которых еще нет фольги, поэтому убедитесь, что она установлена ​​правильно.

Снова прижимаем фольгу к только что нанесенному клею.

.

Шаг 103: прикрепите пленку к стене ...

Снова нанесите клей на одну из еще не покрытых стенок и прижмите к ней фольгу.

.

Шаг 104: ... и до последней стены

И снова повторите предыдущий шаг с последней непокрытой стеной.

.

Шаг 105: Обрежьте полосы шириной 20 мм

Теперь отрежьте часть полос шириной 20 мм, которые выходят за пределы деревянных стен.

.

Шаг 106: Нанесите клей

Нанести клей на задние торцевые поверхности коробки и прижать их фольгой.

.

Шаг 107: Отрежьте излишек

Как и в случае с люком, обрежьте фольгу не менее чем на 5 мм (лучше 10 мм) от края, чтобы в дальнейшем не образовался токопроводящий мост из моторного отсека наружу.

Нанесите немного клея на концы фольги, чтобы запечатать их.

.

Шаг 108: Вырежьте отверстие 40 мм

Название говорит само за себя.

.

Шаг 109: Найдите отверстия для винтов

Теперь нужно найти скрытые отверстия для шурупов под фольгой и проткнуть их отверткой.

Вы можете обмануть, снова используя PP1001, PP1005 и PP1007 в качестве шаблонов. Также отверстия в люке легче найти с помощью PP1009 (не на картинке).

На верхней плате есть два отверстия, которые нельзя найти с помощью распечатанных деталей. Если вы не помните их местонахождение, просто вернитесь и проверьте, где они должны быть.

.

Шаг 110: Отделка коробки

Когда клей высохнет, можно нанести финишную отделку на деревянные детали. Я использовал льняное масло, чтобы сохранить естественный вид дерева, но вы, конечно, можете использовать что-нибудь еще, если хотите.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: если вы планируете использовать какое-то деликатное лакокрасочное покрытие, вы можете быстро выполнить шаг 202-204 и просверлить отверстия для держателей ручек (PP10) перед нанесением покрытия.Таким образом вы избежите риска испортить готовую поверхность.

.

Хм, что это?

Шаг 111: ??? - Три вещи странные!

При просмотре изображений у вас может возникнуть вопрос:

  • Куда пропал держатель ручки с печатным рисунком (PP10)?
  • Почему деревянная ручка вдруг выглядит странно?
  • Что это за штука в правом верхнем углу?

Причина этих неровностей в том, что когда я делал фотографии для учебника, у пылесоса была ручка другой формы, для которой не требовались печатные детали, а был старый ремень.

Вы можете просто игнорировать эти детали на фотографиях - в конце концов они исчезнут, и мы установим обновленную ручку.

.

Изготовление резиновых деталей

Шаг 112: Принесите велосипедную трубку

Когда вы зашли так далеко, я думаю, вы уже взволнованы, чтобы собрать все воедино. Сохраните это ощущение еще немного, потому что нам еще нужно сделать некоторые детали перед окончательной сборкой, и мы начинаем с изготовления резиновых амортизаторов и прокладок из велосипедной трубы.

.

Шаг 113: Приобретите инструменты

Для изготовления резиновых деталей вам понадобятся следующие инструменты:

  • стальная линейка и угловая линейка
  • шариковая ручка
  • пробойник для бумаги
  • булавки
  • игла для шитья и прочная нить
  • универсальный нож
  • ножницы
  • плоскогубцы

Кроме того, вам понадобится напечатанный на 3D-принтере держатель уплотнения турбины (PP1001) и небольшой кусок картона.

.

Шаг 114: Резиновые детали

Есть пять различных резиновых деталей: одни сделаны из кусков трубки, другие вырезаны из трубки. На следующих этапах мы будем делать детали одну за другой.

Неважно, насколько широкая у вас труба, но вы можете облегчить себе жизнь, пытаясь найти широкую трубу вместо очень тонких типов, как те, что используются в гоночных велосипедах.

.

Шаг 115: Фронтальные амортизаторы

Начнем с изготовления амортизаторов для передних держателей мотора.

Сначала отрежьте от трубки кусок длиной 75 мм.

.

Шаг 116: Пробивка отверстий

Просверлите дыроколом отверстия с каждой стороны.

Совет. Часто у трубок есть линии шва, которые можно использовать в качестве направляющих, чтобы ваши отверстия оказались на одной высоте.

Совет 2: Когда вы удалите нижнюю часть дырокола, вам будет легче видеть, где вы пробиваете дырокол.

.

Шаг 117: Итого 8

Повторите последние два шага 7 раз, чтобы получить всего 8 амортизаторов.

.

Шаг 118: Задние амортизаторы

Отрежьте от трубки кусок длиной 57 мм и проделайте отверстие с каждой стороны.

.

Шаг 119: Всего шесть

Повторите предыдущий шаг 5 раз, так что всего у вас будет шесть аварийных выключателей заднего амортизатора.

.

Шаг 120: Прокладки люка

Сначала измерьте ширину трубки, когда прижмите ее к столу.

Длина деталей, которые вы хотите сделать, равна 230 минус ширина трубки, поэтому, если вы измерили, например, 40 мм, вам нужно отрезать полосы длиной 190 мм (потому что 230-40 = 190)

Теперь посчитайте, как длинные должны быть твои штуки и отрезать один.

.

Шаг 121: Отрежьте еще три

Теперь, когда вы знаете, какой длины нужно отрезать резиновые детали, сделайте еще три и поместите их на передний люк, как я сделал на картинке.

.

Шаг 122: Отрежьте еще четыре

Если вас устраивают детали, которые вы сделали на последнем шаге, сделайте еще четыре для заднего люка.

.

Шаг 123: Прокладка турбины

Чтобы сделать прокладку двигателя, нам нужно разрезать трубку.

Велокамеры обычно изогнуты, потому что колеса, к сожалению, круглые. Из-за этого сделать из них плоские, даже резиновые листы непросто. По этой причине я обнаружил, что лучше всего вскрыть его на пике.

Если на трубе есть линии шва, разрежьте по одной из них. Они хорошо служат в качестве направляющих для стрижки.

.

Шаг 124: Картонный шаблон

Положите разрезанную велосипедную трубу на стол.

Теперь возьмите картон и вырежьте из него квадрат размером 78x78 мм.

Используйте картон в качестве шаблона и обведите его форму на резине.

(Если ваша резиновая деталь недостаточно широкая, вы все равно можете ее использовать. Детали, которые вы сделаете, просто не будут иметь точной длины в одном направлении).

Вырежьте резиновый квадрат.

.

Шаг 125: Обведите центральное отверстие

Поместите резиновый квадрат в отпечатанный держатель прокладки турбины (PP1001) и проследите отверстие посередине на нем.

.

Шаг 126: Вырежьте отверстие

Ножницами вырежьте отверстие, которое вы проследили на предыдущем шаге.

.

Шаг 127: Сделайте 8 и закрепите их

Сделайте еще семь таких резиновых деталей, чтобы у вас получилось восемь.

Сложите детали друг на друга, убедитесь, что отверстия совпадают, и скрепите стопку булавками.

(Если ваш резиновый лист был слишком коротким, чтобы разрезать нужные квадраты, поворачивайте каждый второй кусок, чтобы стопка стала прямоугольной).

.

Шаг 128: Сшейте стопку

Возьмите швейную иглу и прошейте углы стопки прочной нитью.Чтобы протянуть иглу, требуется некоторое усилие, поэтому я схватил ее плоскогубцами.

Узлы резьбы могут позже оставаться в небольших карманах держателя прокладки турбины с печатью (PP1001).

.

Шаг 129: Прокладка держателя кабеля

Как и прокладка двигателя, эта деталь также сделана из листа резины, поэтому мы разрезаем трубку немного дальше по линии шва.

.

Шаг 130: Резка

Из небольшого резинового листа вырезаем кусок 20x50 мм и ножницами вырезаем небольшое отверстие (~ Ø3 мм) в центре.

.

Шаг 131: Готовые резиновые детали

Теперь резиновые детали готовы, и мы можем перейти к следующему шагу.

.

Фильтры

Шаг 132: Получите ткань фильтра

Купите обычную фильтровальную ткань для пылесоса, компас, ножницы и линейку.

.

Шаг 133: Микрофильтр

В упаковке вы найдете два вида фильтров: микрофильтр и моторный фильтр, более грубый.

Начнем с микрофильтрационной ткани: достаньте компас и нарисуйте на нем круг Ø132 мм.

.

Шаг 134: три разных фильтра

Теперь вырежьте круговой фильтр, который вы проследили на ткани микрофильтра.

Из более грубой ткани мотор-фильтра мы делаем еще два круглых фильтра: один диаметром 125 мм, а последний совсем крошечный, всего диаметром 24 мм.

Итого:

Ткань микрофильтра - Ø132мм

Ткань фильтра мотора - Ø125мм; Ø24мм

.

Шаг 135: Готовые фильтры

Фильтры готовы, мы можем перейти к следующему шагу.

.

Электрические компоненты

Шаг 136: Получить электрические компоненты - Собранные и новые

Теперь подготовим электрические компоненты. Я знаю, что эта тема часто кажется чуждой и пугающей в учебных пособиях, но не волнуйтесь, я сделал ее довольно простой для понимания.

.

Шаг 137: На что мы нацелены

В итоге у нас будет такая схема в пылесосе:

Переключатель включения / выключения, который подключен к регулятору мощности, который контролирует скорость вращения двигателя, и переключатель теплового датчика, чтобы выключить все, когда становится слишком тепло - вот и все.

.

Шаг 138: Подготовка извлеченных деталей

На первом снимке вы можете увидеть, как компоненты были соединены в пылесосе, из которого я их взял. В вашем случае это может выглядеть немного иначе, но это нормально.

Сначала разделяем все части.

Печатная плата нам не нужна, но нас интересуют кабели, которые к ней прикреплены. Отрежьте самый длинный кабель (включая кабельный наконечник) и сохраните его. Снимите три кабельных наконечника с оставшихся кабелей и оставьте их.

.

Шаг 139: Добавьте компоненты

Теперь мы добавляем регулятор мощности и термодатчик. Как мы видим на схеме, функциональные компоненты уже завершены, но связи между ними нет.

Мы исправим это в следующих шагах.

.

Шаг 140: Замените недостающий кабель

Отрежьте 50 см от шнура питания.

Этот небольшой кусок шнура соединит регулятор мощности с двигателем и переключателем теплового датчика.

Удалите около 50 мм внешней оболочки шнуров питания и с каждого конца отрезанного отрезка, чтобы обнажить внутренние кабели. .Теперь удалите примерно 3 мм оболочки кабеля с каждого конца кабеля.

.

Шаг 141: Пайка 1/2

Припаяйте один кабельный наконечник к одному из кабелей в шнуре питания. Неважно, к какому из двух кабелей вы его припаяете.

.

Шаг 142: Пайка 2/2

Припаяйте две оставшиеся кабельные колодки к двум кабелям в отрезке длиной 50 см, который мы вырезали из шнура питания.

.

Шаг 143: Готовые электрические компоненты

Теперь электроника готова к работе в Тенок.На третьем изображении я соединил их, чтобы дать вам представление о том, как выглядит схема.

.

Сумка (а не пояс)

Шаг 144: (Шаг, которого не должно быть)

Помните, я писал, что изменил дизайн ручки после того, как сделал фотографии для этого урока?

Что ж, в исходной версии теперь вам нужно было бы обрезать старый ремень по размеру и проделать в нем отверстия, но поскольку наша окончательная ручка будет выглядеть иначе, мы пропустим этот шаг. Я просто включил его, чтобы вас не смущала зловещая коричневая полоса, которая появляется на следующих фотографиях.

.

Шаг 145: Изготовление пакета

Я ни в коем случае не профессионал в шитье, но создание сумки на шнурке, к счастью, одна из самых простых вещей, которую вы можете сделать, и ее часто рекомендуют абсолютным новичкам. Вот почему в Интернете также есть много инструкций по изготовлению такой сумки, поэтому я решил просто связать одну из них здесь. В связанном руководстве не используется старый шарф, а вместо него используется полотенце, но достаточно близко, я бы сказал. Вы, конечно, также можете поискать еще один учебник по сумке с шнурком и следовать ему - я только что быстро поискал, и могут быть лучшие.

В будущем я мог бы сделать отдельный урок по шитью маленькой сумки на шнурке, но сейчас можно использовать другую.

.

НАЧИНАЕТСЯ СБОРКА!

Шаг 146: Заворачивание винтов

Наконец-то пришло время сборки!

В качестве первого шага 35-миллиметровые шурупы для дерева, которые мы сняли для шлифования, ввинчиваются обратно в коробку.

.

Шаг 147: Присоедините 4x PP1005

Прикрепите (4x) "PP1005_Motorholder-Front_outer-part" в углах моторного отсека, используя по два винта и шайбы каждый.

.

Шаг 148: Соберите детали для передних держателей мотора

Теперь, когда внешние части фронтального держателя мотора установлены, мы можем подготовить внутренние части. Для этого нам понадобятся:

  • (4x) PP1006_Motorholder-Front_inter-part
  • (4x) Болт с шестигранной головкой M5, длина 40 мм
  • (4x) болта с шестигранной головкой M5, длина 50 мм
  • (8x) Шайбы M5, тип крыла (больший внешний диаметр)
  • (12 шт.) Гайки M5
  • (8 шт.) передние амортизаторы (резиновая деталь)

.

Шаг 149: Подготовьте внутренние части передних держателей двигателя

Вставьте две гайки в одну из четырех частей «PP1006_Motorholder-Front_Internal-part». Один входит сбоку, другой сзади (первое изображение).

Слегка вкрутите шестигранный болт M5 50 мм в гайки на печатной части (второе изображение).

Оберните два резиновых амортизатора вокруг печатной части (третье изображение).

Наденьте крыльевую шайбу на один из болтов с шестигранной головкой 40 мм-M5, пропустите ее через резину и печатную часть, наденьте крыльевую шайбу на конец болта и затяните весь пакет гайкой M5 ( четвертый рисунок).

.

Шаг 150: Установите 4x PP1006

Повторите предыдущие шаги с оставшимися тремя внутренними частями держателя двигателя и, когда все четыре внутренние части будут готовы, вставьте их во внешние части, которые уже вкручены в коробку.

.

Шаг 151: Установите переключатель теплового датчика

Используйте два винта и шайбы, чтобы прикрепить переключатель теплового датчика к ВЕРХНЕЙ плате моторного отсека.

.

Шаг 152: Установите PP1001

Прикрепите "PP1001_Turbine-Gasket-Holder" 4 винтами и шайбами.

.

Шаг 153: Присоедините 4x PP1007

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Перед установкой этой детали убедитесь, что в них входят болты с шестигранной головкой M8. Если вы не можете вставить их полностью, обработайте детали канцелярским ножом или аналогичным предметом.

Крепление (4 шт.) "PP1007_Motorholder-Rear_wood-mount-part" к четырем боковым стенкам с помощью двух винтов и шайб для каждой.

.

Шаг 154: Камера мешка

Переверните коробку, чтобы увидеть камеру для мешка.

.

Шаг 155: Присоедините PP14

Прикрепите "PP14_Комплект электроники_Верхняя часть" 4 винтами и шайбами ​​

.

Шаг 156: Присоедините PP08

Закрепите «PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part» на дне внутри коробки двумя винтами и шайбами.

.

Шаг 157: Присоедините PP06

Закрепите "PP06_Cable-Holder-central-wall_Outer-Part" двумя винтами и шайбами.

.

Шаг 158: Присоедините PP23

Закрепите "PP23_Central-Filter-Holder_Base" 4 винтами и шайбами.

.

Шаг 159: Присоедините P22 к P23

Вставьте «PP22_Central-Filter-Holder_Grid» в основание центрального фильтра-держателя, которое мы установили на предыдущем шаге.

Внимательно посмотрите на две части, чтобы увидеть, как вам нужно сориентировать сетку, чтобы она соответствовала основанию.

.

Шаг 160: Поверните коробку

Поверните коробку так, чтобы вы увидели ее верхнюю поверхность.

.

Шаг 161: прикрепите 2x PP04, но сначала прочтите

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: перед тем, как прикрепить шпильки для шнура, вы можете пропустить шаги 202-204 и сначала просверлить отверстия для держателей ручек (PP10). Таким образом, штифты шнура не мешают, когда вы измеряете, где отмечать отверстия для винтов, но вы также можете сделать это позже, когда дойдете до этого шага.

Закрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» с помощью винта и шайбы каждый.

.

Шаг 162: Установите прокладку переднего люка и PP11

Прикрепите «PP11_Front-Hatch-Gasket-Holder» и (4x) детали резиновых прокладок люка к переднему люку с помощью 8 винтов и шайб.Обязательно положите резиновые детали на передний люк, как это сделал я, чтобы позже каждый кусок был закреплен винтом с обеих сторон. На первой картинке видно, как их нужно расположить.

Когда вы ввинчиваете винты, плотно прижмите печатную часть к резине, чтобы она не двигалась, когда вы ввинчиваете в нее винт.

.

Шаг 163: Установите прокладку заднего люка и PP1009

Как и в предыдущем шаге, прикрепите «PP1009_Задний люк-прокладка-держатель» и (4x) резиновые детали-прокладки люка к заднему люку с помощью 8 винтов и шайб.

.

Шаг 164: шнур питания

Протяните шнур питания через центральное квадратное отверстие в задней ножке коробки, а затем через отверстие Ø8 мм в дне.

Как вы можете видеть на диаграмме, наша электроника начинает собираться вместе: переключатель теплового датчика и шнур питания уже подключены!

.

Шаг 165: Присоедините PP09

Наденьте один из кабельных зажимов (PP09) на шнур питания. Резьбовая часть натяжителя должна быть направлена ​​в сторону держателя кабеля, который установлен на дне камеры.

Для всех кабелей я обнаружил, что центральное отверстие зажимов для кабелей было достаточно большим, но если ваш кабель не проходит, достаньте дрель и покажите этой напечатанной на 3D-принтере штуке, кто здесь главный.

.

Шаг 166: Присоедините кабельную прокладку и PP07

Поместите резиновую прокладку кабеля в уже установленную внешнюю часть держателя кабеля (PP06) на центральной стене, которая отделяет камеру двигателя от камеры мешка. Он будет торчать с обеих сторон, но это нормально.

Теперь немного потяните резину и вставьте «PP07_Cable-Holder-central-wall_Inner-Part» в PP06.

.

Шаг 167: Установите 50-сантиметровый кабель

Теперь возьмите 50-сантиметровый кабель, от которого мы раньше отрезали шнур питания. Протяните кабель через отверстие Ø8 мм в центральной стене между камерами. Убедитесь, что сторона кабельных башмаков в конце концов находится в отсеке двигателя.

Вам нужно пропустить кабель через держатель кабеля через небольшое отверстие в резиновой прокладке, которую мы установили на предыдущем шаге.Это требует некоторых усилий.

Если это не получается, прорежьте отверстие в резиновой части немного больше, но убедитесь, что оно плотно прилегает к кабелю.

Теперь, когда подключены большие кабели, мы можем вскоре установить функциональные электрические компоненты.

.

Шаг 168: PP09: Присоедините еще два

Присоедините еще один зажим для кабеля (PP09) к каждому кабелю. Резьбовая часть натяжителя должна быть направлена ​​в сторону конца троса.

.

Шаг 169: Подсоедините кабели к PP13

Слегка вкрутите два кабельных зажима в нижнюю часть отсека электроники (PP13).

Неважно, какой кабель куда идет, но монтаж легче, если кабель питания, идущий снизу, прикреплен ближе к концу детали.

.

Шаг 170: Подключение выключателя питания

Возьмите выключатель питания и прикрепите извлеченный кабель с одним кабельным наконечником к одному из его выводов (неважно, к какому), а другой вывод подсоедините к кабелю сетевого шнура, который также имеет кабельный наконечник.

.

Шаг 171: Установите регулятор мощности

Регулятор мощности имеет 4 клеммы: две из них помечены «IN», а две - «OUT».Обозначения могут немного отличаться, но пока ясно, куда идет питание, а где гаснет, все в порядке.

Присоедините два кабеля от шнура питания и переключателя к клеммам «IN», немного отвинтив клемму и закрепив выступающий конец кабеля с помощью винта клеммы.

Присоедините два других кабеля, идущих к отсеку двигателя, к клеммам «OUT».

.

Шаг 172: Частично соберите отсек электроники..Снова

.

Теперь, когда все функциональные части в отсеке электроники подключены, мы можем собрать все вместе в следующих шагах.

Если вы не помните, что куда идет, просто вернитесь к той ступеньке, где мы впервые собрали отсек электроники.

.

Шаг 173: Установка выключателя и кнопки питания

Снова мы

  • Вставьте нижнюю часть кнопки питания (PP20) в верхнюю часть отсека для электроники (PP14)
  • Закрутите верхнюю часть кнопки питания (PP18) в PP20
  • Сдвиньте питание -включите PP14 так, чтобы он находился под PP20
  • Зафиксируйте выключатель питания на месте, сдвинув замок выключателя питания (PP19)

.

Шаг 174: Установка регулятора мощности

Снова монтируем регулятор мощности, как делали раньше. Вы можете использовать плоскогубцы, чтобы затянуть гайку на валу.

.

Шаг 175: Закройте отсек электроники

Пришло время закрыть отсек электроники: зацепите заднюю часть нижней части за верхнюю и прикрутите переднюю часть двух частей вместе с помощью шестигранного болта 15 мм M5, двух шайб и гайки M5.

Теперь вы также можете подтянуть кабельные зажимы.Пока вы их затягиваете, возьмитесь за трос, чтобы он не так сильно проворачивался вместе с натяжителями.

.

Шаг 176: Присоедините кабель с помощью 2x PP05

Теперь прикрепите шнур питания под коробкой с помощью (2 шт.) «PP05_Cable-Clamp» и по два винта с шайбами ​​каждый.

Вы можете положить их где угодно.

Вы можете предварительно просверлить отверстия для шурупов или, если вы использовали мягкую древесину, просто забить их без них.

.

Шаг 177. Подключите переключатель теплового датчика 1/2

В моторном отсеке возьмите шнур, который выходит из центральной стены, и присоедините один из двух проводов к переключателю теплового датчика, который мы установили ранее.

.

Шаг 178: Установите прокладку турбины

Поместите резиновую прокладку турбины на держатель прокладки турбины (PP1001).

.

Шаг 179: Подключите переключатель теплового датчика 2/2

Найдите очищенный провод с кабельным наконечником с каждой стороны и подключите один из них к контакту выключателя теплового датчика, который все еще свободен.

Как видно на схеме, теперь отсутствует только двигатель, чтобы замкнуть цепь.

.

Шаг 180: Прикрепите 4 болта с шестигранной головкой M8

Вставьте (4x) болта с шестигранной головкой M8 сзади в четыре части заднего держателя двигателя (PP1007), которые мы ранее установили на деревянные стены. Неплотно накрутите гайку M8 и шайбу на каждый винт.

.

Шаг 181: Установите двигатель

Двигатель должен плотно прилегать между четырьмя передними держателями двигателя с резиновыми амортизаторами. Вы можете отрегулировать положение держателей двигателя, когда двигатель не установлен.Вы делаете это, вкручивая и выкручивая винт, который проходит через внутреннюю часть держателя мотора.

Проверьте установку двигателя, а когда он должен ослабить, немного выверните вышеупомянутый винт и снова проверьте установку двигателя. Повторяйте это до тех пор, пока двигатель не станет плотно прилегающим. Вы по-прежнему сможете удобно задвигать и выдвигать двигатель руками. Если вам нужен резиновый молоток, он определенно слишком тугой.

Убедитесь, что все держатели мотора привинчены примерно в одинаковом положении, чтобы мотор находился посередине коробки.

Теперь все функциональные части и кабельные соединения находятся в коробке.На следующем этапе мы окончательно подключим мотор и замкнем цепь.

Совет:

Если турбина вашего мотора имеет очень неудобную форму (например, выступающий металлический хомут точно на высоте, где заканчиваются держатели мотора), что мешает вам правильно установить ее, попробуйте сдвинуть несколько дополнительных резиновых насадок. под резиновыми прокладками моторных держателей. Таким образом вы сможете создать форму, которая будет работать с вашим мотором.

.

Шаг 182: Подключите двигатель

Подключите оставшийся провод, идущий от центральной стенки коробки, к одной клемме двигателя (не имеет значения, к какой).

Другой вывод подключается к одиночному проводу, который уже подключен к переключателю теплового датчика.

Поздравляем, контур замкнут!

.

Шаг 183: Соберите детали для заднего держателя двигателя

Теперь собираем детали, чтобы собрать вместе центральную деталь заднего держателя мотора. Для этого нам понадобятся:

  • (2x) PP1002_Motorholder-Rear_Motor-Adaptor_Slider
  • PP1003_Motorholder-Rear_Motor-Adaptor_Base
  • PP1008_Motorholder-Rear_Celtic-Cross
  • (резиновая часть) амортизатор-
  • (резиновая часть) амортизатор двигателя- (6x)
  • Крепкая резьба

Вы уже можете вставить ползунки (PP1002) в основание (PP1003), как на втором рисунке

.

Шаг 184: Соедините собранные части вместе

Сделайте две стопки по три резиновые детали в каждой, поместите их на «кельтский крест» (PP1008) и положите сверху мотор-адаптер (PP1003). Отверстия в углах адаптера должны примерно совпадать с отверстиями в резиновых деталях и отверстиями в кельтском кресте

Перед тем, как прикрепить мотор-адаптер к кельтскому кресту, проверьте, хорошо ли он совмещен с монтажными отверстиями. в задней части мотора. В противном случае вы можете повернуть адаптер двигателя на кельтском кресте.Его можно установить в нескольких положениях

Как только вы будете довольны положением адаптера, проденьте прочную нить через каждый из его углов, нижележащие резиновые детали и ближайшее отверстие в кельтском кресте под ним. .

Затяните нити бантиком. Пока не завязывайте узлы, потому что позже мы хотим еще больше затянуть нити.

.

Шаг 185: Соберите задний держатель двигателя

Прикрепите только что построенное устройство к двигателю.

Снимите гайки и шайбы с шестигранных болтов M8.

Вставьте болты в кельтский крест.

Снова установите гайки и шайбы и затяните гайки вручную, чтобы двигатель надежно удерживался на месте. Однако мы не хотим их сильно затягивать. Я рекомендую не использовать никаких инструментов для затягивания гаек - то, что вы можете достичь силой ваших пальцев, должно быть достаточно хорошим.

.

Шаг 186: Затяните резьбу

Теперь, когда все хорошо прижато друг к другу, вы можете открыть дужки, затянуть четыре нити, удерживающие вместе задний мотор-держатель, и вместо этого завязать узлы.

.

Шаг 187: Закрепите гайки M8 с помощью 4 шт. PP1004

скользящий (4 шт.) "PP1004_Clip-for-M8-винты" на гайках M8. Для этого вам нужно поместить зажим на планку кельтского креста и подтолкнуть его к гайке так, чтобы он скользил по направляющим (по бокам планки) и вокруг гайки.

.

Шаг 188: Присоедините PP12

Прикрепите «PP12_Bag-сцепление» к внутренней стороне переднего люка с помощью 4 винтов с шайбами.

.

Шаг 189: Присоедините PP01

Прикрепите «PP01_Hose-Coupling_Base» к внешней стороне переднего люка с помощью 4 винтов и шайб.

.

Шаг 190: Присоедините 2x PP04 (передний люк)

Прикрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» к переднему люку с помощью винта и шайбы.

.

Шаг 191: Присоедините PP1011

Прикрепите PP1011_Outlet-Filter-Holder_outer-part к внешней стороне заднего люка с помощью 6 винтов и шайб.

.

Шаг 192: Присоедините 2x PP04 (задний люк)

Прикрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» к заднему люку с помощью винта и шайбы.

.

Шаг 193: Вставьте воздушный фильтр

Поместите самый большой из фильтров, которые мы сделали ранее, в выпускной держатель фильтра, который мы прикрепили на предыдущем шаге.

Вкрутите внутреннюю часть выпускного держателя фильтра (PP1010) во внешнюю часть, которая удерживает фильтр.

.

Шаг 194: Отсек электроники / впускной воздушный фильтр

Вставьте сверху «PP17_Electronics-air-inlet_Grid» на его место в отсеке электроники.

Теперь поместите небольшой фильтр, который мы сделали ранее, поверх сетки.

В конце прикрутите "PP16_Electronics-air-inlet_Lid" к верхней части фильтра. В качестве отвертки можно использовать монету.

.

Шаг 195: Присоедините PP15

И снова прикрепляем «PP15_Speed-knob» к оси регулятора мощности.

.

Шаг 196: Установите фильтр мотора

Поместите последний фильтр в «PP21_Central-Filter-Holder_Lid».

Навинтите крышку вместе с фильтром на основание держателя фильтра (PP23)

.

Шаг 197: подготовка троса

Отрежьте два куска веревки длиной 120 см каждый.

.

Шаг 198: Прикрепите передний трос

Проденьте веревку через квадратные отверстия в передней части лапки и свяжите их узлом.

Надеть передний люк на ящик.

Оберните веревку вокруг шпильки (PP04) в верхней части коробки.

Протяните шнур вокруг двух штырей (PP04) на переднем люке.

.

Шаг 199: Присоедините задний трос

Повторите предыдущий шаг с задним люком на другой стороне коробки.

.

Шаг 200: прикрепите ролики

Присоедините ролики, вставив их стержни в отверстия, которые мы просверлили в ножках коробки.

.

Шаг 201: Новая ручка!

Следующий шаг - прикрепить ручку, и поскольку дизайн изменился после того, как я сделал фотографии для учебника, я решил повторить и сфотографировать оставшиеся шаги с новой ручкой. Так что попрощайтесь с ремнем и поприветствуйте новый дизайн ручки.

Для ручки вам нужно отрезать кусок веревки длиной 37 см.

.

Шаг 202: Откройте люки

Название говорит само за себя.

.

Шаг 203: Нанесите отметки 1/2

Нанесите отметки на верхнюю поверхность согласно рисунку.

.

Шаг 204: Нанесите отметки 2/2

Нанесите дополнительные отметки на верхнюю поверхность.

.

Шаг 205: Просверлить, но НЕ сквозь дерево

Как и раньше, просверлите в древесине несколько отверстий Ø2 мм в месте пересечения линий.

Просверлите отверстие в древесине примерно на 13 мм. Не просверливайте древесину!

Отшлифуйте следы и нанесите немного льняного масла (или другого финишного покрытия, если вы использовали что-то другое).

.

Шаг 206: Присоедините 2x PP10

Прикрепите (2x) "PP10_Handle_Holder" с четырьмя винтами и шайбами ​​каждый.

.

Шаг 207: прикрепите ручку

Завяжите узел на конце веревки длиной 37 см.

Проденьте веревку снизу через один из держателей ручки (PP10) и дважды через ручку, как показано на рисунке.

Проденьте веревку сверху через другой держатель ручки и завяжите узел на другом конце.

.

Шаг 208: прикрепите сумку

Привяжите сумку к мешковинтовой муфте (РР12) на переднем люке с помощью банта.

.

Шаг 209: Присоедините шланг

Снова закройте люки.

Проденьте шланг через крышку шлангового соединения (PP03), как показано на втором рисунке.

Прикрутите переходник к шлангу, как показано на третьем рисунке (закрутите против часовой стрелки).

.

Шаг 210: Поздравляем, готово!

Отлично, у вас получилось!

Вознаградите себя, пропылесосив комнату! Не похоже на забавную награду? В общем, это может быть правдой, но вы только что сами сделали полноценный пылесос, насколько это круто? Вы не захотите перестать пылесосить!

Как работает пылесос для всего дома, плюсы и минусы

Сэнди Клатт всегда думала, что ее 94-летний кирпич в викторианском стиле близок к совершенству, но два лестничных пролета превращали уборку в проклятие.«В течение многих лет я пытался найти экономку», - говорит Клатт. «Но как только они поняли, что им придется весь день таскать пылесос, они сразу же направились к двери».

Клатт и ее муж Пол ненадолго подумали о покупке пылесоса на каждом этаже своего дома в Денвере, «но идея владеть тремя машинами казалась нелепой». Поэтому они решили установить пылесос для всего дома.

Как работает пылесос для всего дома?

Пылесос для всего дома или центральная вакуумная система - это устройство, которое всасывает грязь через скрытые 2-дюймовые трубы в 12-галлонную канистру в подвале.Вместо того, чтобы маневрировать тяжелым и шумным портативным устройством, они просто вставляют легкий 30-футовый шланг в специальные настенные розетки, что автоматически запускает два двигателя пылесоса.

Производительность системы составляет 185 кубических футов в минуту, что в два-три раза больше, чем у портативной системы, и не распространяется пыль. «Нам это нравится, - говорит Пол Клатт, - и я никогда не ожидал, что скажу это о пылесосе».

Сколько стоит пылесос для всего дома?

Пылесос для всего дома стоит около 1500 долларов за систему, включая установку.В Канаде и Скандинавии большинство новых домов оборудованы центральным пылесосом, но в этой стране они остаются чем-то вроде новинки, отчасти из-за высокой первоначальной стоимости.

Преимущества центральной вакуумной системы
  • Техническое обслуживание агрегата минимально. Джим Нигг, установивший систему Клаттса, рекомендует выбрасывать бумажный фильтровальный мешок каждые шесть месяцев и менять моторные щетки каждые три года.
  • Поставляется с 6-летней гарантией.На центральные вакуумные системы предоставляется более длительная гарантия, тогда как на большинство портативных устройств она составляет всего один год. «Вы имеете дело с более мощным двигателем, который служит намного дольше, чем более мелкие в портативных машинах», - говорит Питер Павлик из компании Ametek, которая производит большую часть двигателей с центральным вакуумом в этой стране.
  • Их можно переоборудовать в старые дома. Большинство людей думают, что центральные пылесосы предназначены только для новых домов, но их можно переоборудовать в старые дома, что подтверждают Клатты.«С этими младенцами там, где есть стена, есть выход», - говорит Нигг.
  • Установка занимает всего сутки и не повреждает дом. Нигг и его рабочая бригада провели один долгий рабочий день, пробираясь сквозь стены около 100 футов ПВХ-трубы, устанавливая крышки выпускных отверстий для шлангов и соединяя низковольтные провода, которые сигнализируют двигателям, когда начинать и останавливать. Сама канистра повесилась на стене подвала всего за 20 минут. Затем Нигг просто вставил шнур в электрическую розетку.«Я беспокоился о том, что дом будет разорван на части во время установки, но за исключением одной стены туалета, где видна труба, на самом деле никаких повреждений не было», - говорит Сэнди.
  • Очистить проще и быстрее. Sandi теперь может легко убирать сразу два лестничных пролета. Хотя ей все еще нужна помощь по дому, ее новой домработнице необязательно будет пылесосить: «Я сама с удовольствием этим занимаюсь», - говорит она.

Недостатки центральной вакуумной системы
  • Большие двигатели могут создавать неожиданные проблемы. «Вы должны быть осторожны, потому что вещи, о которых вы не ожидаете, пойдут прямо вниз», - говорит Грант Олевилер из M. D. Manufacturing в Бейкерсфилде, Калифорния. «У меня были люди, которые пылесосили птичью клетку, подходили слишком близко к птице».
  • Случайное повреждение агрегата. Помимо случайных «измельченных твитов», есть множество рассказов о детях, пытающихся почистить вещи - воду из унитаза, разбитую банку с желе - которые повреждают устройство. (Их родители должны были получить дополнительную насадку для влажного пылесоса, которая предотвращает попадание грязи в трубы.)
  • Проблема с шумом. «Если вы стоите рядом с двигателем, это может звучать как взлетающий самолет», - говорит Нигг. Их модель спроектирована так, чтобы работать бесшумно; При необходимости глушители могут быть добавлены к другим. Однако со стороны сопла шум во всех случаях минимален. Старый портативный компьютер Клаттов раньше доводил их желтую лабораторию до истерики, но теперь Сэнди может пылесосить спящую собаку, не разбудив ее.
Иллюстрация Гэри Ховланда

Детали центральной вакуумной системы: питатели фильтра

В мире центральных пылесосов существует три способа сбора грязи:

  1. Прокрутите воздух в баллоне так, чтобы грязь падала на дно, а пыль выходила за пределы птичника (циклонные типы)
  2. Поместите перевернутые фильтры в верхнюю часть канистры, чтобы улавливать пыль, но позволять грязи стекать вниз
  3. Сосать грязь и пыль в одноразовый бумажный пакет (справа), как портативный пылесос

Машины с перевернутыми фильтрами или мешками могут выпускать воздух как наружу, так и внутрь.Одно место, где вы не хотите собирать грязь, - это двигатель центрального пылесоса; даже так называемые циклонические установки без фильтров поставляются с экранами или фильтрами для защиты их двигателей от пыли.

Где и когда стали популярными центральные вакуумные системы

Идея использования внутренней сантехники для очистки домов восходит к 1850-м годам в Швеции, где вытяжные вентиляторы создавали всасывание. В конце концов, лошадей заменили слуги, которые либо качали гигантские мехи, либо, в более поздние годы, крутили педали на стационарных велосипедах.Даже когда на рубеже веков появились электродвигатели, эти системы были доступны только богатым магнатам, таким как Генри Форд и Джордж Истман. Затем в 1920-х годах на рынке появились портативные пылесосы, и их двоюродные братья остались в пыли.

Но не забыли и о центральных пылесосах. Фрэнк Ллойд Райт, впечатленный их беспрепятственным удобством, определил их в ряде своих более поздних дизайнов. Системы стали более доступными в конце 1950-х годов, когда пластиковые трубы начали заменять медь, но они действительно не применялись до 1990-х годов, когда рост размеров домов и озабоченность по поводу качества воздуха в помещении совпали с улучшенной фильтрацией, более мощными двигателями и более эффективные насадки для пылесоса.

DIYson, пылесос Cyclone с открытым исходным кодом

DIYson и home: re: make , начало нового движения?

Проект родился после просмотра рекламы пылесоса Dyson. Нам пришло в голову сомнение, что описание с тщательно подобранными словами скрывает относительно простую идею. Я провел небольшое исследование, чтобы понять, как это работает, и что, в свою очередь, вдохновляло их. Понимая, как это работает, я понял, что ключевые компоненты проекта могут быть реализованы с помощью компонентов радиоуправляемых моделей самолетов по низкой цене, поскольку они легко доступны.
Помимо проверки гипотезы о том, что можно сделать циклонный пылесос своими руками с очень хорошими характеристиками (доработка версии 1), проект теперь имеет более широкое видение: создать «версию Maker» для многих бытовых приборов, используя современные компоненты с лучшим соотношением цены и качества, чтобы понять, по сравнению с коммерческой версией того же продукта, области улучшения и случаи, в которых экономическая ценность и технические характеристики более далеки.С точки зрения будущего, проект home: re: make может также послать сигнал компаниям, который побудит их улучшить ремонтопригодность и улучшить функции своих продуктов, зная, что есть кто-то, кто анализирует их продукты и воспроизводит их, может быть, даже лучше, публикуя все результаты по формуле с открытым исходным кодом.

DIYson: История
Идея циклонного пылесоса основана на конструкции пылесборников , , которые существуют с 1921 года.Пылеуловитель - это система, используемая для улучшения качества воздуха, выделяемого в промышленных и коммерческих процессах, путем улавливания пыли и других примесей из воздуха или газа. Система пылеуловителя, разработанная для обработки больших объемов пыли, состоит из воздуходувки, пылевого фильтра, системы очистки фильтра и пылесборника или системы пылеудаления.
В 1978 году сэр Джеймс Дайсон решил создать устройство лучше, чем популярные в то время пылесосы, и основал свою концепцию на конструкции пылесборника.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *