Точечная сварка своими руками видео: Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

1. Вынимаем трансформатор из микроволновой печи
2. Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи
3. Рекомендации при соединении двух трансформаторов
4. Как определить одноименные выводы трансформаторов
5. Электроды для самодельной точечной сварки
6. Устанавливаем электроды на сварочный аппарат
7. Органы управления самодельной точечной сваркой

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины.

Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока  –  не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

• показывать то или иное значение напряжения;
• не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации.

Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Точечная сварка своими руками: схемы, принцип

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись. Учитывая, что стоимость такого оборудования начинается от $450-$470, рентабельность его покупки вызывает сомнения.

Бытовой аппарат для точечной сварки CBA-1,5AK

Выход из такой ситуации – контактная точечная сварка своими руками. Но, прежде чем рассказать, как самостоятельно сделать такое устройство, давайте рассмотрим, что представляет собой точечная сварка и технологию ее работы.

Кратко о точечной сварке

Данный тип сварки относится к контактным (термомеханическим). Заметим, что к такой категории также относят шовную и стыковую сварку, но их реализовать в домашних условиях не представляется возможным, поскольку для этой цели понадобится сложное оборудование.

Сварочный процесс включает в себя следующие этапы:

• детали совмещают в необходимом положении;
• закрепляют их между электродами аппарата, которые прижимают детали;
• производится нагрев, в результате которого за счет пластического деформирования детали прочно соединяются между собой.

Производственный аппарат точечной сварки (такой как показан на фото) способен в течение минуты совершить до 600 операций.

Оборудование для машинной точечной сварки

Технология процесса

Чтобы нагреть детали до необходимой температуры, на них подается кратковременный импульс элетротока большой силы. Как правило, импульс длится в от 0,01 до 0,1 секунды (время подбирается исходя из характеристик металла, из которого изготовлены детали).

При импульсе металл расплавляется, и между деталями образовывается общее жидкое ядро, пока оно не застынет, свариваемые поверхности необходимо удерживать под давлением. Благодаря этому, остывая, расплавленное ядро кристаллизируется. Рисунок, иллюстрирующий процесс сварки, показан ниже.

Иллюстрация процесса точечной сварки

Обозначения:

• A – электроды;
• B – свариваемые детали;
• С – ядро сварки.

Давление на детали необходимо для того, чтобы при импульсе по периметру ядра расплавленного метала образовался уплотняющий пояс, не позволяющий вытекать расплаву за пределы зоны, где происходит сварка.

Чтобы обеспечить лучшие условия для кристаллизации расплава, давление на детали снимается постепенно. Если необходимо «проковать» место сварки с целью устранить неоднородности внутри шва, усиливают давление (делают это на финальной стадии).

Обратим внимание, что для обеспечения надежного соединения, а также качества шва, предварительно необходимо обработать поверхности деталей в местах, где будет происходить сварка. Это делается для удаления оксидной пленки или коррозии.

Когда требуется обеспечить надежное соединение деталей толщиной от 1 до 1,5 мм, применяют конденсаторную сварку. Принцип ее действия следующий:

• блок конденсаторов заряжают электротоком небольшой силы;
• разряд конденсаторов производится через соединяемые детали (силы импульса достаточно для обеспечения необходимого режима сварки).

Такой тип сварки применяется в тех сферах промышленности, где необходимо соединить миниатюрные и сверхминиатюрные компоненты (радиотехника, электроника и т.д.).

Говоря о технологии точечной сварки следует отметить, что с ее помощью можно соединять между собой разнородные металлы.

Примеры самодельных конструкций

В интернете есть много примеров создания аппаратов, производящих точечную сварку. Приведем несколько наиболее удачных конструкций. Ниже показана схема простого устройства для точечной сварки.

Пример принципиальной схемы аппарата

Для реализации нам понадобятся следующие радиодетали:

• R – переменное сопротивление номиналом 100 Ом;
• С – конденсатор, рассчитанный на напряжение не менее 25 В с емкостью 1000 мкФ;
• VD1 – тиристор КУ202, буквенный индекс может быть К, Л, М или Н, можно также использовать ПТЛ-50, но в этом случае емкость «С» необходимо понизить до 1000 мкФ;
• VD2-VD5 – диоды Д232А, зарубежный аналог – S4M;
• VD6-VD9 – диоды Д226Б, их можно заменить зарубежным аналогом 1N4007;
• F – плавкий предохранитель на 5 А.

Необходимо сделать отступление, чтобы рассказать, как изготовить трансформатор TR1. Он изготавливается на базе железа Ш40, с толщиной набора 70 мм. Для первичной обмотки потребуется провод ПЭВ2 Ø0,8 мм. Количество витков в обмотке – 300.

Чтобы сделать вторичную обмотку, понадобится медный многожильный провод Ø4 мм. Его допускается заменить шиной, при условии, что ее сечение будет как минимум 20 мм². Количество витков вторичной обмотки – 10.

Видео: контактная сварка своими руками

https://www.youtube.com/watch?v=823bgTOHrnc

Что касается TR2, то для него подойдет любой из маломощных трансформаторов (от 5 до 10 Вт). При этом на обмотке II, используемой для подключения лампы подсветки «H», должно быть выходное напряжение в пределах 5-6 В, а обмотки III – 15 В.

Мощность изготовленного аппарата будет относительно не высокая, в пределах от 300 до 500 А, максимальное время импульса до 0,1 сек (при условии, что номиналы «R» и «С» будут такими же, как на приведенной схеме). Этого вполне достаточно для сварки стальной проволоки Ø0,3 мм или листового металла, если его толщина не превышает 0,2 мм.

Приведем схему более мощного аппарата, у которого сварочный электроток импульса будет в пределах от 1,5 кА до 2 кА.

Схема аппарата с силой импульса до 2 кА

Перечислим используемые в схеме компоненты:

• номиналы сопротивлений: R1-1.0 кОм, R2-4.7 кОм, R3-1.1 кОм;
• емкости в схеме: С1-1.0 мкФ, С2-0,25 мкФ. Причем, С1 должен быть рассчитан под напряжение не менее 630 В;
• VD1-VD4 диоды – диоды Д226Б, допускается замена на зарубежный аналог 1N4007, вместо диодов можно поставить диодный мост, например, КЦ405А;
• тиристор VD6 – КУ202Н, его необходимо поместить на радиатор, площадью не менее 8 см²;
• VD6 – Д237Б;
• F – плавкий предохранитель на 10 А;
• К1 – это любой магнитный пускатель, у которого имеется три пары рабочих контактов, а обмотка рассчитана на ~220 В, например, можно установить ПМЕ071 МВУХЛЗ AC3.

Теперь расскажем, как сделать трансформатор ТR1. За основу взят автотрансформатор ЛАТР-9, такой, как показан на фотографии.

Используемый за основу автотрансформатор

Обмотка в этом автотрансформаторе насчитывает 266 витков, сделана она медным проводом Ø1,0 мм, ее мы будем использовать в качестве первичной. Аккуратно разбираем конструкцию, чтобы не повредить обмотку. Вал и прикрепленный к нему передвижной роликовый контакт демонтируем.

Дале нам необходимо изолировать контактную дорожку, с этой целью очищаем ее от пыли, обезжириваем и покрываем лаком. Когда он просохнет дополнительно, изолируем всю обмотку, используя лакоткань.

В качестве вторичной обмотки используем медный провод с площадью сечения как минимум 80 мм². Важно, чтобы изоляция этого провода была  термостойкой. Когда все условия соблюдены, делаем им обмотку из трех витков.

Настройка собранного устройства сводится к градированию шкалы переменного резистора, регулирующего время импульса.

Рекомендуем перед тем как приступать к сварке, установить опытным путем оптимальное время для импульса. Если длительность будет излишней, детали будут прожжены, а если меньше необходимой – прочность соединения будет ненадежной.

Как уже писалось выше,  аппарат способен выдать сварочный электроток силой до 2000 А, что позволяет сваривать стальной провод Ø3 мм или листовую сталь, толщина которой не превышает 1,1 мм.

Практическое руководство: Создайте свой собственный аппарат для точечной сварки

Аппараты для точечной сварки используются при производстве автомобилей, корпусов компьютеров, блоков питания, микроволновых печей, электрических распределительных коробок, клеток Фарадея и различной электроники. Используется аппарат для точечной сварки, потому что он обеспечивает четко определенную точку контактного сварного шва. Материалы свариваются без чрезмерного нагрева, поэтому рабочие детали легко обрабатываются. Сварка также строго контролируется и повторяема. В этом практическом руководстве мы рассмотрим основы устройства для точечной сварки, а затем покажем вам, как собрать его из трансформатора для микроволновой печи.

Электроды точечной сварки выполняют как минимум три функции. Они передают электрическую энергию материалу, а также удерживают его вместе; это также контролирует сопротивление. Чем больше сила сжатия, тем меньше сопротивление, что приводит к уменьшению резистивного нагрева. Меньшее усилие зажима приводит к повышенному резистивному нагреву. Электроды также отводят тепло от материала, а в нерабочих циклах помогают охладить и закалить сварной шов. Резистивную точечную сварку обычно называют «самородком». Сварочные аппараты для точечной сварки обычно используются только для черных металлов, что несколько ограничивает область их применения. Большинство из них производят сварку с низким напряжением и высоким током. Сварщик в этом руководстве работает от вторичной обмотки 3 В переменного тока. Первичное напряжение сети составляет 120 В переменного тока, к которому следует относиться с уважением. Вторичное низкое напряжение делает сварщика очень безопасным, поэтому опасность поражения электрическим током от электрода практически отсутствует. Однако существует риск ожога из-за высоких температур, как и при работе с любым другим сварочным аппаратом.

Этот сварочный аппарат не предназначен для сварки панелей кузова вашего джипа 1966 года; он не будет хорошо работать с материалом тяжелее листового металла толщиной 20GG. Предполагаемое использование для небольших проектов, поскольку он не может работать в непрерывном режиме. Возможные области применения: Сварочный электродный материал для электролизеров. Работа с тонкими компонентами вакуумной трубки. Создание легкой рамы для небольшой роботизированной платформы. У большинства из нас есть достаточно деталей, чтобы собрать аппарат для точечной сварки. Если у вас завалялся трансформатор для микроволновой печи (MOT), то вы уже на полпути. Кстати, в 2006 году мы рассмотрели сварочный аппарат для дуговой сварки в микроволновой печи.0003

Нам также понадобился медный провод большого сечения. Мы использовали около четырех футов проволоки 4AWG, чтобы построить аппарат для точечной сварки на фотографии. Другие материалы включали лом 2×6, 2×2, два медных винтовых наконечника, два медных сварочных кабельных наконечника, два сварочных наконечника MIG, две оцинкованных угловых скобы 4″ x 3/4″, винты для гипсокартона и три шайбы.

На фото выше рабочее ТО. Первое, что нам нужно было сделать, это снять вторичные катушки. А именно обмотка высокого напряжения и обмотка низкого напряжения. Мы использовали угловую шлифовальную машину с отрезным кругом, стараясь не срезать первичную обмотку.

Вырезаем вторичный заподлицо с сердцевиной ламината ТО. Обе стороны МТ должны быть обрезаны. Осмотрите МТ на наличие признаков того, что ламинат был приварен. Мы обнаружили, что сварные MOT могут выдержать немного больше злоупотреблений, чем их герметичные аналоги. Если возможно, постарайтесь сохранить нетронутой изоляцию сердечника, где будет намотана вторичная обмотка. Хотя это не остановит шоу, если изоляция будет повреждена. Изоляция немного облегчает обмотку толстой вторичной обмотки.

После удаления вторички у нас получилось что-то похожее на фото выше. Если материал магнитного шунта выпадет, обязательно замените его, как это было раньше. Шунт удерживает ядро ​​от передачи слишком большой мощности на вторичную обмотку. Магнитный балласт, если хотите. Шунт управляет насыщением сердечника. Проект грубой силы, подобный этому, полагается на такой шунт для правильной работы.

Перемотка MOT с 4AWG — это не прогулка в парке. Если вы повредили изоляторы жил, мы предлагаем обмотать их изолентой. Это поможет избежать повреждения изоляции провода при его протягивании через жилу. Наш опыт показывает, что 3-4 обмоток достаточно. В конце концов, этот аппарат для точечной сварки полагается на высокий ток и предельное сопротивление. Не высокое напряжение.

Мы позаботились о том, чтобы вторичная катушка была намотана по спирали, чтобы завершить вторичную обмотку.

Мы установили ТО и 2×2 на базу 2×6. В этой конкретной сборке использовались 12-дюймовые колеса 2×6 и два 7-дюймовых колеса 2×2. Эти размеры могут работать или не работать в зависимости от физического размера вашего MOT. Единственная важная часть здесь — это максимально короткая длина провода.

После установки нижней челюсти мы также прикрепили угловые скобы. Было обнаружено, что запасная часть 2×2 в качестве прокладки хорошо работала для выравнивания верхней и нижней челюсти. После того, как верхняя челюсть была выровнена, мы прикрепили ее к угловым брекетам с помощью винтов. Это сформировало шарнирную часть челюсти.

На рисунке выше показан наконечник для сварки MIG и медный наконечник винтового типа. Это улучшение по сравнению с предыдущей моделью, которую мы построили. Первоначально мы использовали медную трубку с отверстием и кусок заземляющего провода 6AWG в качестве сварочного электрода. Заземляющий провод удерживался на месте винтом, который ввинчивался внутрь медной трубки перпендикулярно электроду. Это было очень грубо, но это сработало. Этот новый метод гораздо более практичен.

Вот два электрода, готовые к установке на нижнюю и верхнюю челюсти. Мы дважды проверили электроды MIG, чтобы убедиться, что они затянуты. Неплотное соединение будет отводить тепло от сварного шва.

Равномерно выравнивая сварочные электроды, мы старались сохранить верхнюю челюсть в естественном положении, в котором она была установлена. Это позволило сохранить плоскую контактную поверхность сварочных электродов. После того, как мы убедились, что электроды выровнены должным образом, губки были отмечены. Затем мы просверлили небольшое отверстие. Поскольку мы монтировали с зерном 2×2, отверстия помогли защитить от раскола 2×2.

С установленными электродами мы отрезаем провод до нужной длины. Мы никогда не режем ровно столько, сколько нам нужно. Мы всегда режем больше, чем нам нужно. Это эмпирическое правило должно применяться ко всей электропроводке. Ведь гораздо проще отрезать лишнее, чем намотать новую вторичку.

Мы согнули провода примерно в том положении, в котором они должны были быть собраны, и зачистили провод, готовясь к обжимным наконечникам для сварки. Здесь также рекомендуется снимать больше, чем необходимо. Просто отрежьте лишнее после определения глубины выступов. Никогда не обжимайте изоляцию наконечником. Это создаст потенциальную проблемную зону из-за потери проводимости.

Использование хорошего неизолирующего обжимного инструмента для закрепления провода. Мы осмотрели обжим и протестировали его. Просто потяните за провод, если он ослаблен, он вытянется. Если он не вытягивается, значит, был сделан соответствующий обжим, подходящий для высокого тока.

Гофрированные проволоки крепились к сварочным электродам винтами. Мы были осторожны, чтобы не перетянуть винты. Если бы шуруп для гипсокартона вырвался из дерева, нам пришлось бы использовать вместо него шуруп большего размера. После того, как оба сварочных электрода были закреплены на губках, мы выровняли электроды. С помощью плоскогубцев согнули электроды так, чтобы они равномерно соприкасались друг с другом. Электроды уже должны быть достаточно близко, так как они были выровнены перед сверлением.

Мы открыли челюсти и подключили первичную часть к электрическому шнуру, а затем проверили вторичную. Если выключатель срабатывает, проверьте следующее:

1. Вторичная обмотка закорочена (клещи закрыты)
2. Магнитные шунты отсутствуют или неправильно переустановлены
3. Неисправная проводка к первичной обмотке или короткое замыкание первичной обмотки
4. Слишком большая нагрузка на тестовую цепь или недостаточная мощность выключателя

Мы соблюдали правила электромонтажа. Также подчеркивается, что это сварочный аппарат, и он должен иметь выделенную цепь, как и любой другой сварочный аппарат.

При физическом отключении питания мы проверили выравнивание сварочного электрода с материалом, с которым собирались работать. Перед подключением питания и выполнением начальной сварки мы соблюдали несколько правил техники безопасности. Это сварочный аппарат, и он будет производить очень высокие температуры. Держите пальцы подальше от сварочных электродов. Дайте материалу остыть перед обработкой. Всегда надевайте защиту для глаз. Возможно, вам будет интересно прочитать о параметрах точечной сварки. Есть еще проблема горючих материалов…

Этот Compaq использовал очень тонкий алюминий для поддержки экрана и соединения петель. Металл сломался и разрушил большую часть нижнего пластика. Мы смогли изготовить новые опоры из листового металла из нержавеющей стали 22AWG. Все сварные швы были выполнены с помощью аппарата точечной сварки со специальным регулятором мощности. Контроллер питания будет рассмотрен в другом руководстве.

Как сделать профессиональный аппарат для точечной сварки

Опубликовано: 27 июня 2021 г. · Изменено: 26 июля 2021 г. от Allison · Этот пост может содержать партнерские ссылки · Этот блог приносит доход от рекламы

Изготовление аппарата для точечной сварки требует много работы, расчетов, времени, денег и энергии. Не каждый, кто пытается сделать аппарат для точечной сварки самостоятельно, добивается успеха, поэтому этот мастер-класс необходим для того, чтобы вы могли легко получить знания, необходимые для создания аппарата для точечной сварки.

Мы перечислили 24 проекта точечной сварки своими руками, которые можно сделать своими руками, не тратя слишком много денег и времени. Готовы строить? Тогда ознакомьтесь с проектами, перечисленными ниже.

1. Самодельный точечный сварочный аппарат

Этот проект особенно долгий и сложный, вам необходимо иметь опыт в области электротехники, чтобы понять, что было сказано в руководстве. Этот аппарат для точечной сварки был создан для аккумуляторной батареи и имеет два уникальных метода работы.

Щелкните для получения более подробной информации

2. Недорогой аппарат для точечной сварки своими руками

Если бы вы купили аппарат для точечной сварки, это обошлось бы вам примерно в 200–800 долларов, но с помощью этого руководства вы можете сделать этот аппарат для точечной сварки всего за всего 10 долларов. Он дешевый, простой в сборке и функциональный.

Щелкните для получения более подробной информации

3. Аппарат для точечной сварки с использованием микроволн Upcycle

Это отличный портативный аппарат для точечной сварки с использованием микроволн. Основным сердечником этого аппарата для точечной сварки является трансформатор, полученный от старой микроволновки, которую создатель нашел на улице. Он превратил его в отличный аппарат для точечной сварки, теперь можете и вы.

Щелкните для получения более подробной информации

4. Мини-аппарат для точечной сварки своими руками

Это мини-аппарат для точечной сварки, он довольно маленький, создатель этого руководства использовал только один аппаратный компонент, специализированную печатную плату JLPCB и несколько других соединительных элементов. инструменты.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

5. Аппарат для точечной сварки своими руками

Итак, в этом видеоруководстве создатель использовал 2 трансформатора для микроволновой печи и деревянную раму. Этот проект довольно напряженный, если вы не опытный инженер-электрик, у вас могут возникнуть проблемы с завершением процесса изготовления.

6. Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки Бесплатно

Это руководство не потребует от вас многого, это простой аппарат для точечной сварки 18650, довольно дешевый и простой в изготовлении. Это было сделано для сварки аккумуляторных батарей, поэтому, если вам нужно что-то более мощное, попробуйте другое руководство.

7. Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки можно сделать, не выходя из дома. Во-первых, вам понадобится трансформатор 12 В 3 А, несколько аккумуляторных элементов и несколько других простых компонентов.

8. Дешевый аппарат для точечной сварки своими руками

Это очень дешевый аппарат для точечной сварки, который стоит всего 11 долларов. Вам понадобится трансформатор, желательно со свалки, который будет стоить 2 доллара, разъемы за 1 доллар, 1-метровый сварочный кабель за 2 доллара, алюминиевая квадратная трубка за 4 доллара и несколько дверных петель за 2 доллара.

9. Самодельный аппарат для точечной сварки

Это небольшой простой самодельный аппарат для точечной сварки, в процессе изготовления он может обжечь вам пальцы, поэтому обязательно примите меры предосторожности и наденьте перчатки, прежде чем приступить к выполнению шагов. Это портативный аппарат для точечной сварки, эффективный и простой в эксплуатации.

Щелкните для получения более подробной информации

10. Самодельный аппарат для точечной сварки

Итак, наконец, мы подошли к руководству по точечной сварке, в котором в качестве основного материала используется дерево. Сборка не сложная, нужно просто соорудить деревянный каркас, в котором разместится трансформатор, доставшийся от старой микроволновки, и остальные электрические компоненты для подключения.

Нажмите, чтобы получить более подробную информацию

11. Самодельный аппарат для точечной сварки

Вот еще один аппарат для точечной сварки, сделанный из дерева и нескольких металлических труб. Эта конкретная сборка немного сложна из-за комбинации нескольких материалов для создания одного точечного сварщика. Тем не менее, он оказался довольно хорошим точечным сварочным аппаратом с высоким уровнем успеха.

Щелкните для получения более подробной информации

12.

Самодельный точечный сварочный аппарат

Для этого руководства вам понадобится металлическая рама, трансформатор, медный кабель, панель управления и несколько других компонентов. Если вас не устраивает письменное руководство, вы можете просмотреть обучающее видео на YouTube с более подробным объяснением.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

13. Самодельный аккумуляторный аппарат для точечной сварки

Это видеоруководство идеально подходит для начинающих, его создатель быстро продемонстрировал и объяснил, как работает этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки. Таким образом, вы можете построить его в любое время, даже не проверяя какое-либо другое руководство. Это довольно просто построить, а также довольно недорого.

14. Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки из мосфета

Поскольку большинство из них работает в качестве транзистора для этого аппарата для точечной сварки, вам понадобится несколько других компонентов, таких как резистор 2,2 кОм, диод 1N4007 и другие важные компоненты. которые довольно дешево получить в Интернете.

15. Изготовление аппарата для точечной сварки

Этот конкретный аппарат для точечной сварки является лучшим в своем роде, он может сваривать самые разные материалы, от железных пластин до аккумуляторных батарей и других тяжелых конструкций. В этом видео-описании есть план строительства, который покажет вам пошаговые инструкции о том, как сделать это легко, не тратя много денег.

16. Аппарат для точечной сварки на аккумуляторе своими руками

Это простой аппарат для точечной сварки на аккумуляторе, без микроволнового трансформатора, без мощного конденсатора, всего несколько аккумуляторных элементов, блок питания переменного тока и несколько других компонентов.

17. Как собрать аппарат для точечной сварки

Это уникальный аппарат для точечной сварки с платой управления. Отличительной чертой этого конкретного аппарата для точечной сварки является то, что его можно использовать в 2 режимах сварки, он улучшает зажим за счет создания двойного импульса, имеет прочный электрододержатель с отличной регулировкой усилия электрода, что позволяет уменьшить ток для сварки чувствительных участков. вашей работы.

Щелкните для получения более подробной информации

18. Простой аккумуляторный точечный сварочный аппарат

Таким образом, имея такое руководство, вы должны с нетерпением ждать такого замечательного аппарата для точечной сварки. Все, что вам нужно, это несколько плит МДФ, стальные стержни, прочные кабели, соленоид автомобильного стартера, 60-амперная колодка и схема реле таймера.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

19. Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками

Вам не нужно искать большой аппарат для точечной сварки, если у вас есть следующие материалы: трансформатор для микроволновой печи, сетевой шнур, паяльник, шурупы, фанера, проволока 12 калибра и многое другое. Процесс изготовления прост.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

20. Самодельный аппарат для точечной сварки аккумуляторной батареи

Этот проект не так уж и дорог, он стоит 90 евро, что может быть много денег или меньше в вашей валюте. Тем не менее, это все еще отличное место для сборки сварщика. Необходимые материалы можно найти на Amazon и eBay, создатель этого руководства прикрепил ссылки на элементы, необходимые для изготовления этого аппарата для точечной сварки. Вы также можете просмотреть видеогид на YouTube для получения дополнительной информации.

Щелкните для получения более подробной информации

21. Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволнового трансформатора

Если вы ищете мощный аппарат для точечной сварки, ознакомьтесь с этим видеоруководством, в нем есть все, что вам нужно, чтобы сделать его без особых усилий. Для начала вам потребуются некоторые компоненты, такие как микроволновый трансформатор, медные электроды, соединительная клемма, входное гнездо постоянного тока, латунная стойка, клеммы на 150 А, кабели, контроллер на 100 А и многое другое. Процесс изготовления прост.

22. Ручной самодельный аппарат для точечной сварки (MOT)

Это простой проект «сделай сам» с видеоруководством, содержащим все подробности о том, как сделать этот аппарат для точечной сварки с использованием трансформатора для микроволновой печи. Есть и другие компоненты, которые вам нужно будет купить, поэтому ознакомьтесь с описанием под видео, чтобы увидеть ссылки, где вы можете получить их по разумной цене. Процесс изготовления прост и быстр, если у вас есть готовые материалы.

23. Самодельный аппарат для точечной сварки на батарейках

Вот еще один аппарат для точечной сварки на батарейках, его легко сделать, и вам понадобится много аккумуляторных элементов, медные гвозди, никелевые полоски, толстый кабель, переключатель мгновенного действия, электрический провод блока шоколада и электромагнитное реле.