Щупы для тестера своими руками: ЩУПЫ ДЛЯ МУЛЬТИМЕТРА СВОИМИ РУКАМИ

ЩУПЫ ДЛЯ МУЛЬТИМЕТРА СВОИМИ РУКАМИ

Всем привет! Хочу поделить способом изготовления надежных щупов. Когда купил мультиметр DT9208A, с ним в комплекте шли щупы, но они сделаны очень некачественно и в скором времени пришли в негодность. Самое слабое место у данных щупов – это там, где провод заходит в пластиковую трубку. В этом месте нет фиксации провода и если вы случайно потянете кабель, не прикладывая особых усилий, он оторвется. Так и случилось с моими щупами. Так что такой совет: чтобы кабель не оторвался его нужно зафиксировать. Сделать это можно с помощью обычной изоленты или скотча. 

Но если у вас есть возможность, лучше купите качественные фирменные щупы или как я, сделайте своими руками. Итак, нам понадобится:

Советская штепсельная вилка. Можно использовать и другую, но лучше производства СССР, так как у советских вилок латунные штыри. Найти такую вилку не трудно, в крайнем случае можно купить на рынке. Можно использовать вот такой вариант.

Главное, обратите внимание на металл, из которого выполнены штыри.

Когда нашли такую вилку, из неё надо извлечь латунные штыри. Сделать это очень просто: для этого нужно открутить болты с верхней части вилки, и она распадется на пополам. Далее нужно открутить сами штыри. Вот так выглядят штыри с моей вилки:

Как уже говорил, основу мы будем брать из старых щупов, которые шли в комплекте. А именно нам понадобится пластиковая трубка, в которую мы и вставим штыри от вилки. Для этого нам надо удалить старые штырьки щупов плоскогубцами. Вот что должно получится в итоге:

Итак, мы имеем штыри от вилки и пластиковые трубки от старых щупов. Теперь нам нужно подготовить штыри для ставки в трубки. Как мы могли заметить штыри не ровные, а буквой «Г», поэтому нужно отрезать ножовкой лишнее. А точнее ту часть, которая загнута. Кроме того, нам нужно заточить штыри. Это можно сделать с помощью напильника или на точильном станке. Обрабатываем из таким образом, чтобы они туго входили с пластиковую трубку.

Далее нам нужно определится, какой провод мы будем использовать для щупов. Я пошел на радиорынок и выбрал подходящий. Лучше брать провод с толстой медной жилой. У нас на рынке из таких проводов были только двойные акустические провода. 

Если вы также купили двойной провод, его нужно аккуратно разделить на два с помощью лезвия или ножа. Также при покупке провода, следует выбрать правильную длину. Я купил провод длиной 1.5 метров, хотя у родных щупов провод был меньше метра. Не знаю, как вам, а мне удобней, когда провод длинный. Так что выбирайте длину провода из своих соображений, но не короче 0.7 метра, так как будет очень неудобно пользоваться такими щупами.

Когда пойдете покупать провод, не забудьте купить штекеры для подключения щупов. При покупке штекеров возьмите с собой мультиметр, чтобы проверить походят ли штекер к вашему прибору или нет. Но на большинство мультиметров подойдут штекеры типа «банан». Я купил вот такие:

Теперь у нас есть все необходимое для изготовления щупов. Первым делом следует разделить и зачистить провод. Затем залудить все места пайки, т.е. концы проводов и концы штырей, где будет припаян провод. Штекеры лудить не нужно, так как в них провод вставляется и зажимается болтом. 

Когда все подготовлено к сборке, проденьте провод в пластиковую трубку и припаяйте к нему латунный штырек. Затем нужно оттянуть провод назад, чтобы штырь был вставлен в трубку. Теперь нужно зафиксировать место входа провода в трубку и место входа штыря в трубку. Я сделал это с помощью термоусадки. 

Красный щуп получился немного кривоватый, потому что провод был припаян не по центру штыря, а сбоку. Но это никак не влияет на работу.

Теперь нам осталось продеть другой конец провода в разъем и зажать провод болтом и щупы готовы к работе.

Вот такие щупы у меня получились:

Сопротивление щупов вышло 0.6 Ом, что довольно неплохо. Сопротивление родных щупов было около 1 Ома, так как провод был тоньше. 

Вот такие щупы можно сделать своими руками без особых затрат. Перед тем ка покупать щупы, подумайте, может вам дешевле будет сделать их своими руками? Но если вы занимаетесь пайкой smd элементов и вам нужны более тонкие концы щупов (как иголки), то вы можете сильнее заточить латунные штыри (вот инструкция для них). Кончено если у вас есть возможность купить дорогие фирменные щупы, то покупайте их, но я решил сэкономить деньги и купить деталей. Кроме того, у нас на рынке очень высокие цены. Всем удачи! Специально для Радиосхем — Кирилл.

   Форум

   Форум по обсуждению материала ЩУПЫ ДЛЯ МУЛЬТИМЕТРА СВОИМИ РУКАМИ

---

ИК ДАТЧИК ПРИБЛИЖЕНИЯ Инфракрасный датчик приближения объектов к транспортным средствам — схема для самостоятельной сборки на базе E18-D80NK.

Самодельные щупы для мультиметра

Довольно часто случается такая неприятность, как разрыв провода (кабеля) возле штекера. Особенно часто такое происходит с проводами, подверженными постоянным колебаниям и шевелениям. Например, у наушников, зарядных устройств, щупов мультиметра и тому подобных вещей. Замечаем мы разрыв, как правило, только после того, как используемая вещь перестаёт работать. Да и заметить такое на самом деле, довольно сложно. Если только случайно увидим… Происходит разрыв не сразу, за исключением, конечно, грубого механического воздействия. Сначала обычно повреждается оплётка кабеля.

Через какой-то промежуток времени рвутся из-за постоянных перегибов и сами жилы медного провода. Чтобы предотвратить эту неприятность, нужно каждый раз, перед началом работ, осматривать провода. Но кто и когда будет заниматься этим осмотром, если не терпится поскорее приступить к работе… Сегодня речь пойдёт о щупах мультиметра. Так вот, чтобы работа не встала в самый неподходящий момент, предлагаю сделать запасные щупы к мультиметру. Работа предстоит не пыльная, не нудная и не трудная и, я бы даже сказал, интересная.

Понадобится

• Паяльник, олово и флюс.
  
• Ножницы.
  
• Нож канцелярский.
  
• Термоусадочные трубки (разных калибров).
  
• Секундный клей и сода.
  
• Два тонких фломастера.
  
• Трубочка или штырёк, диаметром подходящий под разъем для щупа в мультиметре.
  
• Шпилька от CD привода (по которой передвигается лазерная головка), можно и обычную спицу.
  
• Зажигалка.
  
• Провода электрические, медные, гибкие (с расчётом на максимальное рабочее напряжение не менее 300 вольт).
  
• Изолента.
  
• Бормашинка с режущим диском, или хорошие кусачки, для разделения шпильки (или спицы) на фрагменты.

Изготавливаем щупы своими руками

Для начала подготовим провода. Красного и чёрного кабеля я увы, не обнаружил у себя в хозяйстве, потому взял нейтральный серый, на оба щупа. Кабель рассчитан на максимальное рабочее напряжение в 300 вольт, не смотря на небольшую толщину.

Кабели от «родных» щупов мультиметра рассчитаны на максимальное рабочее напряжение в 600 вольт.

Так что новые щупы для домашнего пользования вполне сгодятся! Тем более, что это лишь временная замена вышедшим из строя щупам, на то время, пока не будут приобретены оригинальные. Итак, замеряем новые провода, по длине старых, и отрезаем нужные куски.

Зачищаем канцелярским ножом по 5 мм. с концов обоих проводов, и лудим их оловом для дальнейшего удобства при пайке.

Далее, берём шпильку от лазерного привода CD, и режем её напополам.

Почему именно шпилька – она идеально подходит по своим параметрам, у неё острые концы и она сделана из превосходной стали. Далее, обрабатываем флюсом отпиленные края шпильки, припаиваем к ним луженые провода по одному концу каждого провода, надеваем термотрубки, усаживаем их зажигалкой.

Теперь отрезаем от фломастеров верхнюю часть, 5-7 см. – это будут рукоятки щупов.

Продеваем шпильки, с припаянными к ним проводами, сверху вниз, чтобы шпилька вылезла из кончика фломастера, откуда раньше торчало пишущее перо. Капаем туда же каплю секундного клея, и бросаем щепотку соды, чтобы закрепить всё это изнутри. Продеваем полученную рукоятку щупа в термоусадочную трубку красного цвета, и усаживаем её зажигалкой. Ту же процедуру повторяем и со вторым щупом, только теперь с черной термотрубкой.


Ну вот, верхние части щупов готовы. Осталось сделать штекеры. Для штекера я использовал латунную трубку от антенны – она отлично подходит по диаметру к разъёму в мультиметре. Отпиливаем от трубки куски, по 3 см.


Втыкаем трубку в разъем. Оставшиеся от фломастеров отрезки идеально подходят под корпус штекера в разъёме мультиметра. Вставляем поверх латунной трубки пластмассовую, замеряем, и отрезаем.



Далее, припаиваем оставшиеся концы проводов к латунным трубкам, наращиваем изолентой на них диаметр под пластмассовые трубки, смазываем секундным клеем и вставляем в пластмассовые трубки. Сверху можно закрепить всё секундным клеем с содой.

Отрезаем по 4 см. термотрубок, красного и чёрного цветов, надеваем их на соответствующие штекера, и усаживаем зажигалкой.


Вот и готово. Ничего сложного. Вся работа заняла около 40-50 минут. Теперь можно опробовать новые щупы.



Колпачки можно сделать из оплётки usb кабеля. На подходящий отрезок оплётки надеваем красную термотрубку, и усаживаем зажигалкой. Равняем ножницами. Для чёрного щупа моно и без термотрубки, оплётка сама по себе чёрная.

Смотрите видео проверки

Щупы для тестера своими руками

Всем привет!

Сейчас в продаже имеются различные тестеры, но в большинстве случаев щупы к ним невысокого качества.

Был случай, что на морозе провода щупов ломались как спички. Поэтому я решил сделать недостающие мне щупы самостоятельно.

 

Мне понадобилось:

 

— авторучки;
— карандаши;
— швейные иглы;
— наконечники от дротиков и прочая мелочь.

 

Процесс изготовления щупов

 

Первый комплект. Берём авторучки, разбираем.

 

 

Примеряем наконечник от дротика. Нужно, чтобы он подошёл по размеру вместо наконечника ручки. Если не подходит, то придётся срезать резьбу на ручке. Если это не поможет, то придётся найти другие ручки.

 

 

Берём наконечник дротика, греем его газовой горелкой. После достаточного нагрева берём кусочек припоя, смоченного в паяльной кислоте, и бросаем внутрь. Опускаем туда же провод и ждём, пока припой остынет.

 

 

Собираем щуп. Наконечник лучше приклеить.

 

 

 

Второй комплект. Щупы с иглами для проколов изоляции. Берём карандаши со сменными грифелями, разбираем.

 

 

Берём иглы, примеряем их вместо грифелей.

 

 

Припаиваем к иглам провода.

 

 

Вставляем иглу с проводом в карандаш сзади. С первого раза может не получиться, нужно попасть в центр цанги карандаша. Иглы в цангу нужно вклеить, иначе при надавливании они уйдут внутрь.

 

 

В общем всё готово, осталось припаять штекеры к проводам и обтянуть щупы цветной термоусадкой. Осторожно с феном! Пластмасса канцтоваров может деформироваться.

 

 

Колпачки от ручек тоже пригодились.

 

 

Дополнение. Разбирая компьютерный блок питания я обнаружил разъём, клеммы которого очень хорошо налезают на все щупы, включая китайские и советские.

 

 

Поэтому я решил сделать ещё и насадки-крокодилы. Извлекаем клеммы, держатся они в колодке на защёлках. Надавливаем шилом на защёлку, извлекаем клемму. У клеммы обрезаем хвостовик, защёлку загибаем внутрь.

 

 

Берём крокодил, вставляем клемму, спаиваем.

 

 

Крокодил готов.

 

 

 

Всем спасибо. В заключении скажу, что я покупал провода с морозостойкой изоляцией сечением 0,75 мм?.

Лестницы.

Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

Щуп игла тонкие для мультиметра. Щупы для тестера своими руками. Тонкие самодельные щупы для прокалывания изоляции

Стоимость: $2,3

Щупы, которые идут в комплекте с недорогими тестерами (мультиметрами) часто не лучшего качества. Да и портятся они иногда: то переламается провод, то паяльником по неосторожности прижжешь. И вот, дешевые одноразовые щупы уже приходится выбрасывать и подыскивать им замену.

Эти щупы на фотов магазине выглядели очень солидно. Цветной пластик, колпачки и заглушки, хорошая длина (107 см). Цена — вообще смешная.

И вот я уже распечатываю посылку.

Первое впечатление — супер. Все очень аккуратно и красиво. Провод мягкий, силиконовый. Щупы просто приятно взять в руки. Они сразу же прописались на моем рабочем мультиметре.

Пользуюсь ими уже скоро год. За это время я понял что их цена вполне оправдана.

Да, они красивые, ручки отлиты из двухцветного пластика.

На контактах канавки, это очень удобно при измерениях. Общее сопротивление двух щупов 0,9 Ома. Колпачки и заглушки очень быстро потерялись, но они мне и не нужны.Главный их недостаток — разъемы типа «банан», которые вставляются в гнезда мультиметра. Они красиво сделаны, залиты пластмассой, но в них постоянно теряется контакт.

Я подрезал защитный пластик чтобы они глубже входили но это не слишком помогло. Контакт равно время от времени отваливался. Я терпел сколько мог. Но это очень неудобно, особенно когда прозваниваешь много разных цепей, везде нет замыкания, а потом соединяешь два щупа и там тоже нет контакта. Понимаешь, что всю работу нужно начинать сначала. И возникает вопрос: «А нужны ли мне такие щупы, если им нет доверия и постоянно меня подводят и усложняют мою жизнь?». Выбросить мне их было жалко, привык я уже к ним, поэтому я решил заменить ненадежное звено.

Разъемы были безжалостно отрезаны и выброшены, а им на замену я подобрал позолоченные «бананы» с крутящимся контактным кольцом. Это удобно тем, что разъемы при вращении не будут «разбивать » гнезда мультиметра и контакт болжен быть более надежным. Новые разъемы в гнезда тестеров вставляются очень плотно, фиксируются надежно. А еще в них есть отверстия, куда можно вставить такой же «банан», иногда это бывает очень полезно. Почему я выбрал эти «бананы»? Просто я не нашел специализированных разъемов для тестеров, а эти «бананы» я уже использовал и они мне очень понравились «плотностью» в гнезде и легкостью поворота с сохранением отличного контакта. А к тому же, они у меня уже давно куплены и лежат без дела

Для того чтобы припаять новые разъемы к щупам зачищаю изоляцию.

А вот тут еще одно разочарование. Хоть сам провод и кажется толстым и солидным, медная витая жилка в нем тонехонькая…

Теперь понятно, почему такое сопротивление, меди там кот наплакал… Провод по качеству никуда не годный, его не плохо бы поменять. Но сами рукоятки щупов с контактами литые и несъемные. Менять провод в таких щупах то же самое что просто их выбросить. Поэтому принимаю решение пока оставить провод как есть, а на досуге поискать заготовки для щупов и хороший провод и сделать новые щупы самому.

А пока присоединяем новые «золотые» разъемы к проводу. Присоединяются они без пайки. Просто вставлябтся в трубочку разъема и зажимаются винтом.

Чтобы провод не ломался у основания разъема я укрепил его термоусадкой.

Потом еще одна термоусадка, покороче.

Прогоняю зажимной винт, чтобы потом он легко закрутился.

А сверху уже пластмассовая часть разъема.

Вот, собственно, и результат.

Первые же испытания показали что щупы (которые изначально далеко не идеальные)стали вести себя заметно лучше. Контакт в гнездах мультиметра теперь вполне надежный (за несколько месяцев ни разу не выскочили и ни разу не пропал контакт), сами щупы подвижные и легко проворачиваются. Появился дополнительный функционал в виде дополнительных контактных отверстий под «банан».

Довольно часто случается такая неприятность, как разрыв провода (кабеля) возле штекера. Особенно часто такое происходит с проводами, подверженными постоянным колебаниям и шевелениям. Например, у наушников, зарядных устройств, щупов мультиметра и тому подобных вещей. Замечаем мы разрыв, как правило, только после того, как используемая вещь перестаёт работать. Да и заметить такое на самом деле, довольно сложно. Если только случайно увидим… Происходит разрыв не сразу, за исключением, конечно, грубого механического воздействия. Сначала обычно повреждается оплётка кабеля.

Через какой-то промежуток времени рвутся из-за постоянных перегибов и сами жилы медного провода. Чтобы предотвратить эту неприятность, нужно каждый раз, перед началом работ, осматривать провода. Но кто и когда будет заниматься этим осмотром, если не терпится поскорее приступить к работе… Сегодня речь пойдёт о щупах мультиметра. Так вот, чтобы работа не встала в самый неподходящий момент, предлагаю сделать запасные щупы к мультиметру. Работа предстоит не пыльная, не нудная и не трудная и, я бы даже сказал, интересная.

Понадобится

• Паяльник, олово и флюс.
• Ножницы.
• Нож канцелярский.
• Термоусадочные трубки (разных калибров).
• Секундный клей и сода.
• Два тонких фломастера.
• Трубочка или штырёк, диаметром подходящий под разъем для щупа в мультиметре.
• Шпилька от CD привода (по которой передвигается лазерная головка), можно и обычную спицу.
• Зажигалка.
• Провода электрические, медные, гибкие (с расчётом на максимальное рабочее напряжение не менее 300 вольт).
• Изолента.
• Бормашинка с режущим диском, или хорошие кусачки, для разделения шпильки (или спицы) на фрагменты.

Изготавливаем щупы своими руками

Для начала подготовим провода. Красного и чёрного кабеля я увы, не обнаружил у себя в хозяйстве, потому взял нейтральный серый, на оба щупа. Кабель рассчитан на максимальное рабочее напряжение в 300 вольт, не смотря на небольшую толщину. Кабели от «родных» щупов мультиметра рассчитаны на максимальное рабочее напряжение в 600 вольт.

Так что новые щупы для домашнего пользования вполне сгодятся! Тем более, что это лишь временная замена вышедшим из строя щупам, на то время, пока не будут приобретены оригинальные. Итак, замеряем новые провода, по длине старых, и отрезаем нужные куски.

Зачищаем канцелярским ножом по 5 мм. с концов обоих проводов, и лудим их оловом для дальнейшего удобства при пайке.

Далее, берём шпильку от лазерного привода CD, и режем её напополам.

Почему именно шпилька – она идеально подходит по своим параметрам, у неё острые концы и она сделана из превосходной стали. Далее, обрабатываем флюсом отпиленные края шпильки, припаиваем к ним луженые провода по одному концу каждого провода, надеваем термотрубки, усаживаем их зажигалкой.

Теперь отрезаем от фломастеров верхнюю часть, 5-7 см. – это будут рукоятки щупов.

Продеваем шпильки, с припаянными к ним проводами, сверху вниз, чтобы шпилька вылезла из кончика фломастера, откуда раньше торчало пишущее перо. Капаем туда же каплю секундного клея, и бросаем щепотку соды, чтобы закрепить всё это изнутри. Продеваем полученную рукоятку щупа в термоусадочную трубку красного цвета, и усаживаем её зажигалкой. Ту же процедуру повторяем и со вторым щупом, только теперь с черной термотрубкой.

Ну вот, верхние части щупов готовы. Осталось сделать штекеры. Для штекера я использовал латунную трубку от антенны – она отлично подходит по диаметру к разъёму в мультиметре. Отпиливаем от трубки куски, по 3 см.

Втыкаем трубку в разъем. Оставшиеся от фломастеров отрезки идеально подходят под корпус штекера в разъёме мультиметра. Вставляем поверх латунной трубки пластмассовую, замеряем, и отрезаем.

Далее, припаиваем оставшиеся концы проводов к латунным трубкам, наращиваем изолентой на них диаметр под пластмассовые трубки, смазываем секундным клеем и вставляем в пластмассовые трубки. Сверху можно закрепить всё секундным клеем с содой.

Отрезаем по 4 см. термотрубок, красного и чёрного цветов, надеваем их на соответствующие штекера, и усаживаем зажигалкой.

И в комплекте с прибором всегда идут щупы. Иногда это довольно качественные щупы, которые верно служат своему хозяину годами. А порой не проходит и недели со дня покупки прибора, как один из щупов приходит в негодность, например обрывается провод от наконечника или от штекера, либо переламывается, трескается изоляция, оголяющая тонюсенькую жилу.

В такой ситуации человек непременно приходит к мысли о покупке новых щупов, и желательно более качественных, надежных, максимально удовлетворяющих потребностям и запросам, индивидуальным требованиям в зависимости от его рода занятий, где регулярно или время от времени используется мультиметр.

Разумеется, кто-то в таких случаях решает самостоятельно отремонтировать щупы, и есть немало материалов в сети на эту тему. Можно вообще самостоятельно изготовить улучшенные штекеры, подобрать лучшие провода в хорошей, гибкой изоляции, разработать щупы под свои потребности, и дело в шляпе. Но что, если человеку просто некогда этим заниматься, а пользоваться мультиметром надо, нужны побыстрее новые щупы, и в выборе промахнуться никак нельзя.

Данная статья как раз и призвана помочь потребителю несколько сориентироваться в обозначенной теме. Какие бывают щупы для мультиметров? В чем их особенности? Давайте рассмотрим нюансы, достоинства и недостатки различных щупов, а также их предназначения в зависимости от конструкции.

Наиболее дешевые, универсальные щупы довольно просты. Они, конечно, не отличаются какой-то особой надежностью и долговечностью. Изоляция проводов изготовлена из ПВХ, штекеры пластмассовые, как и держатели наконечников. Электроды наконечников стальные, к ним припаяна внутри держателя тоненькая жила. Если случайно дернуть за наконечник, он может оторваться, поэтому пользоваться такими щупами нужно с осторожностью.

Штекеры у разных моделей простых щупов отличаются длиной центрального электрода, а также размером выступающей пластиковой части корпуса штекера.

Для каждого прибора посадочная глубина штекера своя. Например, простейший 830 мультиметр имеет в комплекте щупы с коротким электродом, диаметром 4 мм, а многофункциональные 266FT — с удлиненным электродом типа «банан», который также имеет диаметр 4 мм.

Есть на современном рынке щупы с заглушками штекеров, отличающиеся формой держателя, но это уже незначительные вариации. Если провод из ПВХ, а держатели пластмассовые и без гибких герметичных вводов, то это не самый лучший вариант для щупов. ПВХ изоляция легко трескается при изгибе, особенно возле штекера.

Если провод щупа обладает хорошей гибкостью, изготовлен из материала, близкого по гибкости к силикону, а вводы держателей и штекеров — герметичные и при этом также допускают гибкость — это наиболее надежные щупы. Гибкий герметичный ввод держателя позволит даже при случайном рывке не вырвать из него провод.

Поверхность возле основания держателя, ближе к электроду, не должна быть скользкой, чтобы щуп удобно и жестко удерживался в пальцах при проведении измерительных работ с мультиметром. Лучше, если держатель будет иметь прорезиненную поверхность с небольшими выступами у места захвата пальцами.

Герметичные вводы держателей могут быть и пластиковыми, но такой ввод обязательно должен допускать гибкость, то есть иметь характерные выемки. Хорошо, если электроды и штекеры закрываются защитными колпачками, это позволит избежать колотых травм, а также загрязнений штекеров, особенно, если работы проводятся в пыльной обстановке, как это бывает на производственных предприятиях.

Фирменные щупы всегда более продуманны, поскольку спроектированы с учетом опыта эксплуатации и печальных последствий недоработок. По этой причине, качественные фирменные щупы зачастую обязательно оснащаются герметичными гибкими вводами держателей и штекеров, а сами наконечники и штекеры имеют защиту в виде колпачков и заглушек. Провод щупов достаточно гибок, и не трескается и не рвется от случайных перегибов.

Для проведения измерений при работе с , на платах или отдельно, либо даже для цели проколоть изоляцию провода, который требуется обмерить, предназначены щупы с электродами в виде острых иголок. Такие наконечники изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали или из латуни.

Иголки обязательно имеют защитные колпачки, очевидно, для предотвращения случайных ран, а также во избежание повреждений самих иголок, чтобы не погнуть, чтобы не попала не туда и т. д.

Если ваша работа связана с SMD — монтажом, то щупы с наконечниками в виде иголок — то, что вам нужно. Такой иголкой можно при желании соскоблить паяльную маску с платы, и провести измерение непосредственно на плате. Несмотря на то, что иголка с виду тонка, типичные 600 вольт продолжительно, либо ток в 10 ампер кратковременно такой щуп непременно выдержит.

Специально же для измерения параметров SMD компонентов, есть и специальные щупы — щипцы. С такими щипцами вы точно измерите требуемые характеристики, и не промахнетесь мимо компонента, хоть на плате, хоть на столе.

Длина провода этого щупа не велика, да и зачем здесь длинный провод? Прибор ведь всегда, при работе с SMD, расположен рядом.

Когда требуется особая аккуратность при измерениях, и важно не задеть электродом наконечника щупа ничего лишнего, на помощь приходят щупы с наконечниками с отверстиями на концах. С этими щупами измерения будут безопасными для стоящих рядом компонентов, если речь идет о печатной плате, а также для соседних проводников, если речь об измерениях в процессе . Случайного замыкания при измерениях уже точно не произойдет.

В некоторых случаях крокодилы оказываются более удобным видом наконечника щупа, чем острые электроды. Есть на рынке сегодня и такие решения.

Провода щупов могут быть короткими или длинными.

Крокодилы могут иметь разный размер, поэтому найдутся щупы для решения любых задач, связанных с измерениями при помощи мультиметра. Неизменно здесь одно — крокодил обязательно оснащен надежной диэлектрической оболочкой.

Есть крокодилы в виде присоединительных наконечников, как дополнение к стандартным щупам. Бывает часто, что в комплекте к мультиметру идут щупы, оснащенные такими пристежными крокодилами, которые можно при желании отсоединить.

Говоря о присоединительных наконечниках, нельзя не упомянуть комплекты, в которых щупы помимо присоединительных проводов, содержат в наборе несколько разновидностей наконечников. Наконечники просто ввинчиваются как насадки.

Это очень удобно, когда нужны разные наконечники при проведении измерений, например наконечник в виде клеммы прикручивается на массу, а крокодил попеременно присоединяется к разным точкам обмеряемой цепи.

Электронщики, работающие с выводными компонентами, особенно оценят щупы в виде крючков, зажимов, которые незаменимы при измерениях на , да и просто для удобного удержания выводных электронных компонентов с целью проведения измерений.

Эти крючки также содержатся и в типичных комплектах к щупам, наряду с крокодилами и иглами.

Надеемся, что эта небольшая статья дала читателю некоторое общее представление о том, какие бывают щупы для мультиметров, и какие возможности для облегчения работы открывают различные их виды, а также наконечники, идущие в наборах.

Андрей Повный

Для мультиметра «вдруг» понадобились провода с «крокодильчиками». Сделал временные, из того, что подвернулось. Два года назад. Провода оказались жестковаты и поэтому периодически обламываются в местах пайки, тогда чертыхаясь, припаиваю по новой и в очередной раз говорю себе, что надо найти провода, лучшего качества и сделать, в конце концов, что-то более приличное.

Советские провода в измерительных щупах

И вот сегодня на базаре увидел щупы б\у с подходящими проводами. Дедушка возрастом за 70, радиолюбитель с 50-х годов прошлого века, распродавал своё имущество. Пообщались (рассказывал как в те годы, прежде чем, что-то сделать из радиодеталей, надо было сначала эти радиодетали сделать — полное натуральное хозяйство). Купил исключительно из-за проводов. «Сделано в СССР» в наше время стало серьёзным брэндом.

Щупы и провода для мультиметров

Провода были длинные, за метр двадцать. Решил поделить пополам. Одни сделать с крокодилами, вторые с родными щупами (если удастся выправить их концы — уж больно кривые были первоначально). Сначала рихтовал на наковальне маленьким молотком, предварительно подогрев металл феном (для лучшей пластичности). Боялся, что окажутся хрупкими.

Щупы измерительные

После предварительной правки отпаял щупы от проводов и продолжил придания им более соответствующего вида и состояния на электронаждачке, и затем наждачной шкуркой. В итоге всё получилось. Думаю использовать их для деликатных измерений на мелких компонентах.

Внимательно присмотрелся к проводам, ведь именно они интересовали в первую очередь. Под защитной оболочкой оказалось 20 медных жил. Каждая диаметром 0,2 мм. Посчитал сечение: (0,2 х 0,2) х 0,785 = 0,0314 мм/кВ Это сечение одной. Соответственно сечение 20 штук (всего провода) будет 0,0314 х 20 = 0,628 мм/кВ.

(для сравнения: медный провод диаметром 1 мм имеет сечение 0,768 мм/кв)

Самодельные щупы и провода

Получилось сделать вот такие две пары измерительных проводов. С «крокодильчиками» и с щупами.

Проверка сопротивления проводов

Так как на точность измерений влияет сопротивление проводов не смог удержатся от производства сравнительных замеров (хотя для моей радиолюбительской практики это совершенно не существенно). Провод со щупом из комплектации мультиметра — 0,5 Ом.

Провод со щупом производства времён Советского Союза — 0,4 Ом. Для объективности замечу, он на 20 см короче.

Китайские и самодельные щупы для тестера

На фото наглядная разница между тем, что было и что стало. На всё про всё потребовался час времени. Возможность этого дало исключительно удачное приобретение профильных проводов. А вот теперь заглянув под оболочку имеем реальное представление о том, какой провод нужно искать для изготовления измерительных проводов (многожильный, с диаметром одной жилы 0,2 — 0,3 мм и с общим сечением всех жил 1 мм, при этом оболочка провода должна быть достаточно толстой и в то же время эластичной). Автор — Babay iz Barnaula.

Измерения мультиметром происходит посредством щупов. Не все щупы для мультиметра в комплектах обладают хорошим качеством, потому будет предпочтительнее сделать их самостоятельно. Это не занимает много времени, зато потом дает возможность не отвлекаться на их замену. Также есть возможность оснастить щупы крокодилами, которые будут освобождать руки на время проведения замеров. Иногда полезно иметь одновременно измерительные разборные тонкие щупы и модель с крокодиловыми зажимами, каждые из них в определенных ситуациях будут незаменимыми.

Материалы для варианта с крокодилами

Щупами с крокодилами очень удобно пользоваться, если надо зафиксировать проводник для точности измерений мультиметром. Для проведения работ потребуются следующие инструменты и составляющие:

Провода используют многожильные медные, поскольку у меди хорошая проводимость и гибкость. Силиконовые оболочки мягкие, гибкие, не ломаются и не растрескиваются со временем. Можно найти вариант, специально предназначенный для мультиметра черного и красного цвета.

Подсоединение штекеров

Чтобы изготовить самодельные щупы, необходимо соединить провода со штекерами и зажимами. При умении паять и наличии всех необходимых инструментов процедура займет не более получаса.

Цвет штекера, провода и зажима желательно подбирать одинаковый, чтобы один щуп был, например, полностью красным, а второй полностью черный. В этом случае мультиметром будет удобно пользоваться, и легко соблюдать полярность при измерениях.

Для начала следует завести провода в «бананы», через которые и будет происходить их подключение к мультиметру. Соединение со штекером не вызывает особой сложности.

Из «банана» выкручивается болтик, после чего внутрь можно заводить провод, конец которого заранее зачищен. Затем нужно закрутить болтик, тем самым надёжно зафиксировав провод внутри. Такую же операцию проделывают с другим проводом. На этом «бананы» можно считать подсоединёнными.

Подсоединение зажимов

На данном этапе зачищают и лудят свободные концы проводов, которые будут идти к зажимам «крокодил». Далее берётся крокодил для подходящего по цвету провода. С него снимают изоляцию, и выкручивают болтик.

Зажим провода болтами – не самое надёжное решение для щупов мультиметра. Будет лучше припаять его в этом месте, предварительно сделав из олова небольшую площадку для пайки. Так же присоединяется и второй «крокодил».

Теперь можно приступить к припаиванию «крокодила». Для этого внутрь заводится провод, доводя залуженный конец к подготовленной площадке.

Предварительно на провод должна быть надета изоляция «крокодила», чтобы её потом можно было натянуть на соединение.

Берётся припой, и провод запаивается к «крокодилу». Пайка должна быть крепкая, чтобы провод не слетал при малейшем натяжении. Когда провод запаян, нужно зажать его нижними краями корпуса «крокодила», сделать это можно при помощи плоскогубцев.

После этого образуются крепкие зажимы, что даст гарантию длительной исправности самодельного щупа. Далее надевается изоляция на «крокодил». Это нужно для его надежной и безопасной работы, также для эстетичного вида.

Изготовление тонких щупов

Также можно сделать тонкие щупы для мультиметра. Наиболее дешевый и простой вариант – это сделать их из корпуса ручек. Тут все очень схоже, только вместо зажимов понадобятся следующие детали:

• две ручки разного цвета;
• силикон;
• 2 щупа-иглы, размером 5-7 см, чтобы их можно было частично высунуть из нижнего колпачка ручки.

В качестве наконечника покупают либо специальные тонкие щупы для мультиметра dt, либо используют тонкие швейные или медицинские иглы. Лучше все-таки использовать специальные иглы-щупы, приобретя их на радиорынке или в интернет-магазине.

Остальное всё понадобится то же, что и в предыдущем варианте изготовления щупов для мультимтера. Штекеры подсоединяются так же, как было описано выше, а закрепление наконечников будущих щупов имеет несколько особенностей.

Для начала в верхних колпачках ручек делается по одной дырке. Это нужно для захода провода внутрь. Желательно чтобы их диаметр совпадал с диаметром провода. Далее нижнюю часть ручки разбирают и в неё вдевают иглу.

Иглу нужно спаять с проводом, который предварительно вдет в колпачок. Припой не стоит делать слишком толстым, но запаивать нужно надёжно. О процессе пайки также было рассказано выше.

Когда всё готово, в нижнюю часть ручки заливается силикон и пока он не затвердел, игла высовывается по уровню. В течение нескольких часов ее нельзя тревожить.

Можно это сделать таким образом. Сначала высунуть иглы на 4-5 см, после чего одеть колпачок. Таким образом, наконечники для щупов самостоятельно займут нужное положение. Когда силикон застыл, конструкция получается крепкая и удобная.

Проверка

Чтобы проверить устройство на работоспособность, нужно произвести замеры на сопротивление щупов. Для этого нужно подключить мультиметр к сети и установить переключатель на измерение сопротивления.

В случае, когда на мультиметре нет автоподстройки диапазонов, нужно переключить на измерение самого низкого предела .

Вставить выводы щупов в гнёзда прибора, после чего соединить щупы друг с другом. Должна быть отображена цифра на сопротивление 0, или максимально близкая к нулю. Если мультиметр автоматический, то через пару секунд после замыкания прибор сам установит 0.

Если знать последовательность процесс, то вся работа не вызовет сложности. Нужно иметь минимальные навыки пайки, и тогда всё будет сделано быстро, а прибор прослужит не один год.

Съемные иглы для щупов мультиметра своими руками | Сделай Своими Руками

Всем привет! Сегодня посмотрим, как можно своими руками сделать съемные насадки-иглы для щупов мультиметра. Они сослужат хорошую службу при проверке различных коннекторов и разъемов, а также при диагностике мелких электронных компонентов и микросхем, где трудно «прицелиться» стандартными щупами.

Для изготовления этой насадки на щупы нам понадобятся швейные иголки. Я использовал иглы для слабовидящих – они толще и не такие острые – то, что нам и нужно.

Отмерим необходимую длину иголки и откусим лишнее со стороны ушка. Внимание, откусывайте иголку очень аккуратно, может отскочить в неизвестном направлении.

Далее намотаем медную проволоку на щуп мультиметра как можно плотнее. Я использовал проволоку с диаметром 0.5мм.

Продолжаем наматывать ту же проволоку на иголку. До десяти витков будет достаточно. Ниже видно, как выглядит намотанная проволока на щуп и иглу.

Аккуратно снимаем проволоку с иглой с щупа и обрезаем лишние хвосты проволоки.

Смачиваем проволоку и иголку флюсом и пропаиваем стык. При желании, можно аккуратно пропаять вход для щупа снаружи, но не допускать попадания припоя внутрь.

Отрезаем термоусадку по размеру, надеваем на пружинку и утягиваем.

Аналогичным способом изготавливаем вторую съемную иголку для щупа мультиметра.

Проверим щупы-иголки на практике. Один из щупов с иглой вставим в штекер, другим будем искать контакт на плате. Как видим, с такими насадками это сделать гораздо проще.

Более подробно процесс изготовления подобных насадок можно на видео ниже

Всем спасибо за внимание, не болейте и до новых встреч!

Щупы для тестера своими руками. Поисковый щуп, теперь я без него никуда Щуп для поиска в земле своими руками

Приветствую всех любителей мастерить что-то из ничего. Знакомый кладоискатель обратился к нам с просьбой сделать ему поисковый щуп. Зачем он ему вместе с металлоискателем непонятно, но это его дела. Принес он и материал, метровую шпильку и различные болты и гайки. Не учел только прочность шпильки.

Будем делать по своему.

Понадобившиеся инструменты.

1. Сварочный инвертор.
2. Угловая шлифовальная машина.
3. Заточной станок.
4. Тиски.
5. Ножовка по металлу.

Понадобившиеся материалы.

1. Стальная арматура Ø10 мм.
2. Болты и гайки.
3. Шарик от подшипника.
4. Ненужное сверло.
5. Ножки от старого телевизора советских времен.

От стальной арматуры Ø 10 мм. отрезаем два отрезка по 50 см. Арматура нам попалась ребристая, поэтому стачиваем ребра болгаркой с лепестковым диском и на заточном станке.

Общий вид задуманного изделия.

Щуп предполагается сделать разборным, для этого к одному отрезку арматуры приварим резьбу а к другому гайку. Гайки лучше использовать удлиненные.

Сварочные швы зачищаем на заточном станке.

Для крепления ручек будущего щупа свариваем две удлиненные гайки вместе, зачищаем шов и привариваем к отрезку арматуры к которому приварена резьба. К тому отрезку к которому приварена гайка привариваем резьбу для крепления съемных насадок.

Теперь делаем съемные насадки на щуп. Поскольку на эту часть щупа приходится наибольшая часть нагрузок, сделаем насадки из металла более прочного чем арматура. Для мягкого грунта сделаем насадку каплевидной формы. К удлиненной гайке привариваем шарик от подшипника и обрабатываем на заточном станке.

Для более плотного грунта делаем заостренную насадку. Для этого к гайке привариваем хвостовик сломанного или ненужного сверла.

Обрезаем лишнее и обрабатываем на заточном.

Для ручек щупа чудесно подошли ножки от телевизора советских времен. Вкручиваем, отмечаем нужный размер и обрезаем.

В процессе работы пришла мысль приварить еще одну резьбу между ручками, что бы не носить запасную насадку в кармане.

Красить щуп не стали, поскольку вряд ли какая краска на этом изделии долго продержится. А чехол долго валялся в мастерской но своего часа дождался.

Всем привет! Хочу поделить способом изготовления надежных щупов. Когда купил мультиметр DT9208A , с ним в комплекте шли щупы, но они сделаны очень некачественно и в скором времени пришли в негодность. Самое слабое место у данных щупов — это там, где провод заходит в пластиковую трубку. В этом месте нет фиксации провода и если вы случайно потянете кабель, не прикладывая особых усилий, он оторвется. Так и случилось с моими щупами. Так что такой совет: чтобы кабель не оторвался его нужно зафиксировать. Сделать это можно с помощью обычной изоленты или скотча.

Но если у вас есть возможность, лучше купите качественные фирменные щупы или как я, сделайте своими руками. Итак, нам понадобится:

Советская штепсельная вилка. Можно использовать и другую, но лучше производства СССР, так как у советских вилок латунные штыри. Найти такую вилку не трудно, в крайнем случае можно купить на рынке. Можно использовать вот такой вариант. Главное, обратите внимание на металл, из которого выполнены штыри.

Когда нашли такую вилку, из неё надо извлечь латунные штыри. Сделать это очень просто: для этого нужно открутить болты с верхней части вилки, и она распадется на пополам. Далее нужно открутить сами штыри. Вот так выглядят штыри с моей вилки:

Как уже говорил, основу мы будем брать из старых щупов, которые шли в комплекте. А именно нам понадобится пластиковая трубка, в которую мы и вставим штыри от вилки. Для этого нам надо удалить старые штырьки щупов плоскогубцами. Вот что должно получится в итоге:

Итак, мы имеем штыри от вилки и пластиковые трубки от старых щупов. Теперь нам нужно подготовить штыри для ставки в трубки. Как мы могли заметить штыри не ровные, а буквой «Г», поэтому нужно отрезать ножовкой лишнее. А точнее ту часть, которая загнута. Кроме того, нам нужно заточить штыри. Это можно сделать с помощью напильника или на точильном станке. Обрабатываем из таким образом, чтобы они туго входили с пластиковую трубку.

Далее нам нужно определится, какой провод мы будем использовать для щупов. Я пошел на радиорынок и выбрал подходящий. Лучше брать провод с толстой медной жилой. У нас на рынке из таких проводов были только двойные акустические провода.

Если вы также купили двойной провод, его нужно аккуратно разделить на два с помощью лезвия или ножа. Также при покупке провода, следует выбрать правильную длину. Я купил провод длиной 1.5 метров, хотя у родных щупов провод был меньше метра. Не знаю, как вам, а мне удобней, когда провод длинный. Так что выбирайте длину провода из своих соображений, но не короче 0.7 метра, так как будет очень неудобно пользоваться такими щупами.

Когда пойдете покупать провод, не забудьте купить штекеры для подключения щупов. При покупке штекеров возьмите с собой мультиметр, чтобы проверить походят ли штекер к вашему прибору или нет. Но на большинство мультиметров подойдут штекеры типа «банан». Я купил вот такие:

Теперь у нас есть все необходимое для изготовления щупов. Первым делом следует разделить и зачистить провод. Затем залудить все места пайки, т.е. концы проводов и концы штырей, где будет припаян провод. Штекеры лудить не нужно, так как в них провод вставляется и зажимается болтом.

Когда все подготовлено к сборке, проденьте провод в пластиковую трубку и припаяйте к нему латунный штырек. Затем нужно оттянуть провод назад, чтобы штырь был вставлен в трубку. Теперь нужно зафиксировать место входа провода в трубку и место входа штыря в трубку. Я сделал это с помощью термоусадки.

Красный щуп получился немного кривоватый, потому что провод был припаян не по центру штыря, а сбоку. Но это никак не влияет на работу.

Теперь нам осталось продеть другой конец провода в разъем и зажать провод болтом и щупы готовы к работе.

Вот такие щупы у меня получились:

Сопротивление щупов вышло 0.6 Ом, что довольно неплохо. Сопротивление родных щупов было около 1 Ома, так как провод был тоньше.

Вот такие щупы можно сделать своими руками без особых затрат. Перед тем ка покупать щупы, подумайте, может вам дешевле будет сделать их своими руками? Но если вы занимаетесь пайкой smd элементов и вам нужны более тонкие концы щупов (как иголки), то вы можете сильнее заточить латунные штыри (). Кончено если у вас есть возможность купить дорогие фирменные щупы, то покупайте их, но я решил сэкономить деньги и купить деталей. Кроме того, у нас на рынке очень высокие цены. Всем удачи! Специально для — Кирилл.

Обсудить статью ЩУПЫ ДЛЯ МУЛЬТИМЕТРА СВОИМИ РУКАМИ

Если вы любите побродить по полям с металлоискателем в поисках монет-потеряшек, то навряд ли вам понадобиться другое оборудование, кроме вашего любимого металлоискателя и лопаты. Единственное, чем еще можно укомплектовать себя любимого — это . По большому счету больше ничего и не нужно.

Однако если вы серьезно занимаетесь кладоискательством, изучаете старинные карты, проверяете легенды, целенаправленно ищите клады, тогда неплохо бы иметь в своем арсенале еще и поисковый щуп. Ах да, чуть не забыл, еще крутая штука — . Для тех, у кого металлоискателя нет, а поискать монетки и клады охота, он незаменим. .

Это достаточно простое устройство, которое можно сделать своими руками в гараже, если есть арматурина и сварочник. Ручка и длинный тонкий металлический стержень. Выглядит примерно вот так.

Это самодельный щуп, который точно также, как и покупной, отлично справляется со своими прямыми обязанностями — проверка почвы/грунта на пустоты, различные предметы. Стоить заметить, что поисковые отряды, занимающиеся поиском останков погибших в ВОВ с целью дальнейшего их захоронения — все они используют в поисках поисковые щупы. В паре с металлоискателем щуп помогает весьма заметно, когда речь идет и поиске на огромной территории. Грубо говоря, поисковый щуп — это для разведки местности.

Допустим, вы раздобыли информацию, что в таком-то огороде был закопан клад серебряных монет. Естественно, что металлоискатель для проверки легенды будет просто необходим, однако и щуп пригодится. Щупом можно проверять землю на наличие пустот, бывало, что клады закапывали в специальные ниши, выложенные камнем/кирпичем. Простенький металлоискатель может и не справится с глубиной и минерализацией, не пробет сквозь толщу земли и кирпичи, поэтому предварительная проверка щупом может помочь понять, с чем мы имеем дело. Проникая в почву щупом, вы можете потыкать по предмету, по звуку понять, железо это или еще что и для себя дальше решить, стоит ли тратить время и копать. Каждый тип цели при ударе по ней щупом звучит по-своему — железо, дерево или кости.

С первого раза понять, что в земле, достаточно сложно, однако опытный поисковик без проблем определит, что вон тут например, был блиндаж или окоп, который потом закопали. В годы ВОВ фашисты заставляли пленных сбрасывать трупы солдат в окопы и зарывать. Так что места пустот в земле можно отыскать гораздо успешнее, чем металлоискателем. Если земля рыхлая, то «прощупать» её можно очень глубоко.

Очень часто поисковые щупы используются при шурфлении, экономят много времени копателям. Если ищите по войне, щуп необходим. И тем более он нужен, если вы целенаправленно копаете чермет для последующей его сдачи в пункт приемки.

Вот где-где, а при копании чермета щуп — вещь первой необходимости. При работе по войне помните, что стоит один раз попасть кончиком щупа по детонатору мины/фугаса/снаряда и ваше хобби на этом и закончится. Соблюдайте технику безопасности при копе по войне, а еще лучше — вообще не суйтесь туда без опытных товарищей, которые проконсультируют и помогут советами. Представьте, что может случится, если стукнете лопатой или щупом по такой находке.

Поэтому, если вы копаете по старине, все равно не долбите яростно лопатой по металлическому предмету, кто знает, что там в земле вы наши.

Для профессиональных искателей и любителей качественного снаряжения выпускаются заводские разборные щупы. Это реальная штука, которую можно удобно сложить, есть множество насадок-наконечников для разного вида грунта. Работать таким щупом гораздо удобнее, чем самодельным. Поэтому, если вы серьезно занимаетесь различного вида поисками, то лучше купить щуп в магазине, стоят они недорого. Бывают разной длины, и длинные для работы по глубине и короткие, для неглубокого поиска, что-то типа большого шила сантиметров на 20.

Если надумаете покупать себе это снаряжение, то рекомендую брать вот в этом магазине моего друга Николая.

Также нарыл видео, как работать поисковым щупом и в общем о копателях войны. Интересно, рекомендую посмотреть.

По сколько я часто копаю по войне, мне нужен поисковый щуп. Которым я могу пробивать траншеи, окопы и просто интересные большие сигналы. На самом деле это очень полезная штука, т.к не все самое интересное ваш металлоискатель сможет на звенеть.

К примеру я часто со дна окопа подымал битые фляги РККА из стекла, но ведь есть большая вероятность найти такую целую? Да и тарелок не мало мною было поднято (целых мало). Я никогда и не думал что поисковым щупом, можно столько интересного найти, пока не поработал им пару выездов усердно.

Что такое поисковый щуп, как сделать правильно

Верите! В наших местах уже осталось мало чего интересного, что можно найти металлоискателем. А вот щупом, более чем достаточно. Т.к ими почти ни кто не работает. Все думают что в металлоискателе сила. На самом деле это не так. Любой поисковой отряд часто работает щупами, как основным инструментом, а металлоискателем как дополнительным. После этого делайте вывод. Что лучше щуп или металлоискатель.

Еще имея щуп в руках, вам придется меньше лопатить, на много меньше. Особенно если вы копаете только большие сигналы. Т.к все знают что в мелких сигналов интересного ничего нету, кроме орденов и медалей.

Со временем вы научитесь определять по звуку, корни, камни, железо, стекло и даже сможете пробу грунта брать. Только представьте сколько функций и щупа. Даже у металлоискателя столько нету.

С первого раза, работать таким устройством вам будет сложно, так вы не будите понимать что у вас стучит. Камень или что-то интересное. Но после пару выездов, вы будите им работать как профессионал. Это я говорю по себе.

Щуп вам очень пригодится для поиска пустот в земле. Очень много погребов и подвалов, засыпаны землей, которые просто так не найти. Да и металлоискатель не возьмет. А щуп в этом деле вам поможет. А как правило в подвалах очень много чего интересного. (Старинные лампы, утюги, самовары, горшки) ведь это все очень ценится. К примеру я такое не собираю, но меняю на монеты.

Из чего сделать такой щуп? Обычного их делают из торсиона 8 ММ или 5 ММ. Тут зависит от того в каком грунте вы будете применять его. Если грунты твердые то лучше взять 8 ММ.

Кстати, кто не знает что такое торсион это стержень в советских автомобилях, ВАЗ, ГАЗ и т.п. Найти его вообще не проблема, в любом магазине авто запчастей.

На конец торсиона, наваривается шарик от подшипника, больше диаметра вашего торсиона в два раза. Рукоять делается любая, в зависимость от того, где вы его будите применять. Можете просто шпагой, можете Т-образный.

И самое главное, высота щупа, это уже чисто индивидуально. С какими окопами вы будите работать. По технологии траншеи рыли глубиной 1-1,5 м, поэтому придерживайтесь этих размеров.

Минуточку внимание!!! Прежде чем начинать делать или покупать щуп, я бы рекомендовал прочитать мои статьи чтобы понимать его опасность и специфику. А так же , который очень пригодится вам обследовать реки, озера и ручьи, а может даже и колодцы.

К примеру мой щуп такой вот:

Сделан из торсиона волги. Мне его подарили. На конце, пуля залитая свинцом. Она правда за выезд изнашивается и ее приходится каждый раз перед выездом менять. Поэтому я хочу тоже нарезать резьбу, и приварить болт специальный, или шарик от подшипника. Как у меня получится я покажу, позже.

Есть покупные щупы, которые складываются, имеют куча сменных насадок. У которых есть оранжевая ручка. Что очень удобно. Так как бывает засунешь в землю щуп, отойдешь на метров 10-15, и уже не можешь его найти. Т.к сливается с деревьями.

Поэтому если вы будите делать поисковый щуп своими руками, покрасьте его в яркий цвет. Это вам пригодится поверьте.

Кстати, посмотрите видео всеми известного Порываева, он довольно таки умные вещи говорит про щупы. Да и вообще у Порываева достойные обзоры на оборудование.

И я бы рекомендовал для тех кто хочет начать копать, но не знает какой прибор выбрать почитать мою статью о том . Но если у вас пока нету средств, а копать хочется, поработайте щупом поисковым. Поверьте без находок не останетесь. Главное научитесь выбирать места для копа правильно.

Щупы для тестера своими руками. Инструмент кладоискателя

Всем привет!

Сейчас в продаже имеются различные тестеры, но в большинстве случаев щупы к ним невысокого качества.

Был случай, что на морозе провода щупов ломались как спички. Поэтому я решил сделать недостающие мне щупы самостоятельно.

Процесс изготовления щупов

Примеряем наконечник от дротика. Нужно, чтобы он подошёл по размеру вместо наконечника ручки. Если не подходит, то придётся срезать резьбу на ручке. Если это не поможет, то придётся найти другие ручки.

Берём наконечник дротика, греем его газовой горелкой. После достаточного нагрева берём кусочек припоя, смоченного в паяльной кислоте, и бросаем внутрь. Опускаем туда же провод и ждём, пока припой остынет.

Собираем щуп. Наконечник лучше приклеить.

Второй комплект. Щупы с иглами для проколов изоляции. Берём карандаши со сменными грифелями, разбираем.

Берём иглы, примеряем их вместо грифелей.

Припаиваем к иглам провода.

Вставляем иглу с проводом в карандаш сзади. С первого раза может не получиться, нужно попасть в центр цанги карандаша. Иглы в цангу нужно вклеить, иначе при надавливании они уйдут внутрь.

В общем всё готово, осталось припаять штекеры к проводам и обтянуть щупы цветной термоусадкой. Осторожно с феном! Пластмасса канцтоваров может деформироваться.

Колпачки от ручек тоже пригодились.

Дополнение. Разбирая компьютерный блок питания я обнаружил разъём, клеммы которого очень хорошо налезают на все щупы, включая китайские и советские.

Поэтому я решил сделать ещё и насадки-крокодилы. Извлекаем клеммы, держатся они в колодке на защёлках. Надавливаем шилом на защёлку, извлекаем клемму. У клеммы обрезаем хвостовик, защёлку загибаем внутрь.

Берём крокодил, вставляем клемму, спаиваем.

Крокодил готов.

Всем спасибо. В заключении скажу, что я покупал провода с морозостойкой изоляцией сечением 0,75 мм?.

По сколько я часто копаю по войне, мне нужен поисковый щуп. Которым я могу пробивать траншеи, окопы и просто интересные большие сигналы. На самом деле это очень полезная штука, т.к не все самое интересное ваш металлоискатель сможет на звенеть.

К примеру я часто со дна окопа подымал битые фляги РККА из стекла, но ведь есть большая вероятность найти такую целую? Да и тарелок не мало мною было поднято (целых мало). Я никогда и не думал что поисковым щупом, можно столько интересного найти, пока не поработал им пару выездов усердно.

Что такое поисковый щуп, как сделать правильно

Верите! В наших местах уже осталось мало чего интересного, что можно найти металлоискателем. А вот щупом, более чем достаточно. Т.к ими почти ни кто не работает. Все думают что в металлоискателе сила. На самом деле это не так. Любой поисковой отряд часто работает щупами, как основным инструментом, а металлоискателем как дополнительным. После этого делайте вывод. Что лучше щуп или металлоискатель.

Еще имея щуп в руках, вам придется меньше лопатить, на много меньше. Особенно если вы копаете только большие сигналы. Т.к все знают что в мелких сигналов интересного ничего нету, кроме орденов и медалей.

Со временем вы научитесь определять по звуку, корни, камни, железо, стекло и даже сможете пробу грунта брать. Только представьте сколько функций и щупа. Даже у металлоискателя столько нету.

С первого раза, работать таким устройством вам будет сложно, так вы не будите понимать что у вас стучит. Камень или что-то интересное. Но после пару выездов, вы будите им работать как профессионал. Это я говорю по себе.

Щуп вам очень пригодится для поиска пустот в земле. Очень много погребов и подвалов, засыпаны землей, которые просто так не найти. Да и металлоискатель не возьмет. А щуп в этом деле вам поможет. А как правило в подвалах очень много чего интересного. (Старинные лампы, утюги, самовары, горшки) ведь это все очень ценится. К примеру я такое не собираю, но меняю на монеты.

Из чего сделать такой щуп? Обычного их делают из торсиона 8 ММ или 5 ММ. Тут зависит от того в каком грунте вы будете применять его. Если грунты твердые то лучше взять 8 ММ.

Кстати, кто не знает что такое торсион это стержень в советских автомобилях, ВАЗ, ГАЗ и т.п. Найти его вообще не проблема, в любом магазине авто запчастей.

На конец торсиона, наваривается шарик от подшипника, больше диаметра вашего торсиона в два раза. Рукоять делается любая, в зависимость от того, где вы его будите применять. Можете просто шпагой, можете Т-образный.

И самое главное, высота щупа, это уже чисто индивидуально. С какими окопами вы будите работать. По технологии траншеи рыли глубиной 1-1,5 м, поэтому придерживайтесь этих размеров.

Минуточку внимание!!! Прежде чем начинать делать или покупать щуп, я бы рекомендовал прочитать мои статьи чтобы понимать его опасность и специфику. А так же , который очень пригодится вам обследовать реки, озера и ручьи, а может даже и колодцы.

К примеру мой щуп такой вот:

Сделан из торсиона волги. Мне его подарили. На конце, пуля залитая свинцом. Она правда за выезд изнашивается и ее приходится каждый раз перед выездом менять. Поэтому я хочу тоже нарезать резьбу, и приварить болт специальный, или шарик от подшипника. Как у меня получится я покажу, позже.

Есть покупные щупы, которые складываются, имеют куча сменных насадок. У которых есть оранжевая ручка. Что очень удобно. Так как бывает засунешь в землю щуп, отойдешь на метров 10-15, и уже не можешь его найти. Т.к сливается с деревьями.

Поэтому если вы будите делать поисковый щуп своими руками, покрасьте его в яркий цвет. Это вам пригодится поверьте.

Кстати, посмотрите видео всеми известного Порываева, он довольно таки умные вещи говорит про щупы. Да и вообще у Порываева достойные обзоры на оборудование.

И я бы рекомендовал для тех кто хочет начать копать, но не знает какой прибор выбрать почитать мою статью о том . Но если у вас пока нету средств, а копать хочется, поработайте щупом поисковым. Поверьте без находок не останетесь. Главное научитесь выбирать места для копа правильно.

Всем, кто занимается поиском кладов и археологией хорошо известен этот нехитрый инструмент. Поисковый щуп — это длинный и тонкий металлический стержень с рукоятью. Главная рабочая характеристика щупа — способность легко проникать в почву на всю длину. Поэтому наконечник щупа лучше заострить. Это относится к случаю, если вы решили сделать щуп самостоятельно. Если возможности или желания заниматься изготовлением щупа нет, то можно купить поисковой щуп заводского производства. Заводские экземпляры могут комплектоваться сменными наконечниками для разных типов грунта, иметь складную конструкцию, прорезиненную рукоять и т.д. Купить поисковый щуп в Москве по низкой цене можно в нашем интернет-магазине.

Поисковый щуп особенно полезен кладоискателям, людям увлеченным археологией и поиском по войне. С помощью щупа можно проверить грунт на наличие пустот (при раскопке блиндажей, дзотов, погребов, подвалов, тайников и пр.), прощупать землю на наличие глубоко лежащих металлических или глиняных предметов и т.д. Попробовав землю щупом, можно определить, стоит ли выкапывать глубоко лежащий предмет, зафиксированный металлоискателем.

DIY Differential Probe, Testing Probe, Tester Probe, प्रोब, प्रोब in Cherlapalli, Hyderabad, Hi Q Test Equipment Private Limited

---

О компании

Год основания 1993

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 1-2 крор

Участник IndiaMART с мая 2011 г.

GST36AABCH6608R2Z1

Начало производства 1993 , Hi-Q TEST EQUIPMENT PVT. LTD. считается одной из ведущих компаний на рынке.Наша фирма находится по адресу Хайдарабад, Телангана (Индия). Мы являемся ведущим производителем лаборатории электрических машин переменного / постоянного тока, лаборатории силовой электроники и приводов, систем управления и КИП Engg. лабораторное оборудование. Лаборатория аналоговой и цифровой связи электроники, передовая связь, лабораторное оборудование РЧ и СВЧ, СБИС и встроенное лабораторное оборудование и т. Д. Эти продукты производятся с использованием сырья самого высокого качества.

Мы также представляем известных производителей контрольно-измерительных приборов в Индии и за рубежом.Категории продуктов включают
2-канальные / 4-канальные осциллографы с памятью 25–400 МГц, портативные многофункциональные осциллографы с памятью 100/200/300 МГц, анализаторы спектра 1,5 / 3/6 ГГц, генераторы сигналов произвольной формы, 3–200 МГц, генераторы радиочастотных сигналов, 4 1/2, 6 1/2 разряда, цифровые мультиметры, измерители LCR, логические анализаторы, высоковольтные дифференциальные пробники, программируемые источники питания постоянного тока и т. Д.,

Сделай сам пробники и предусилители ближнего поля

Введение

Очень полезным инструментом для устранения проблем с электромагнитной совместимостью является пробник ближнего поля.Из-за небольшого размера (по сравнению с антеннами) эти инструменты чаще всего используются для помощи в обнаружении источника определенного сигнала (излучения) или в качестве локального источника генерации поля (невосприимчивость), помогая вам найти слабые пятна на вашем тестируемом устройстве. Доступно несколько вариантов стоимостью от сотен до тысяч долларов. В этой статье я покажу вам, как создать свой собственный набор пробников ближнего поля за несколько долларов и дешевый предварительный усилитель, который позволит вам приступить к устранению проблем с электромагнитной совместимостью.

Мои датчики

Некоторое время я делал собственное оборудование для ЭМС, поэтому в прошлом году я построил два датчика H-поля (красные на рис. 1). У меня также есть дополнительный зонд (неэкранированный), подаренный лаборантом. Он построил его таким образом, чтобы соответствовать определенному стандарту, о котором я не знаю (так что я, вероятно, не использую его наилучшим образом!). У него много внешних помех для излучения (из-за плохого экранирования), но он довольно эффективен для испытаний на невосприимчивость.

Рисунок 1 — Датчики H-поля. В правильных деталях тех, которые я сделал сам.

Я следил за статьей «Зондирование магнитного зонда» от Роя Эдисса [1], чтобы сделать то, что он называет зондом «типа Кинга с центральным зазором». Основная идея состоит в том, чтобы создать замкнутый контур на коаксиальном кабеле и вырезать единственную прорезь во внешней оболочке (зазоре). В его статье вы можете найти другие конструкции, которые еще проще сделать, и основное различие между ними заключается в их частоте саморезонирования, которая будет варьироваться в зависимости от паразитных емкостей и индуктивностей зонда, что зависит от того, как вы его построите (среди другие вещи).

Рис. 2 — a) Пробник H-поля на основе конструкции Роя Эдисса b) Изготовление собственного пробника дома.

Для изготовления зонда я взял обычный коаксиальный кабель 50 Ом с жестким центральным проводом, который у меня был под рукой, снял внешнюю оболочку, фольгу и экранирующую оплетку и намотал медную ленту вокруг диэлектрика, чтобы заменить оплетку. Я не уверен, что это значительно изменит характеристический импеданс зонда, но замена оплетки медной лентой упростила пайку, вырезание небольшого зазора и сохранение его жесткости.Заменить гибкий коаксиальный кабель на полужесткий может быть хорошей идеей, но найти их не так-то просто.

Чтобы построить петлю, вы должны припаять внутренний проводник наконечника к внешней оболочке (внутренний припой на рис. 2), а затем внешнюю оболочку наконечника к самому себе (внешний припой на рис. 2). Отрежьте кусок внешней оболочки так, чтобы образовалась щель в центре петли. Важно, чтобы зазор оставался небольшим (около миллиметра). После этого я припаял внутренний проводник на основании к одному концу адаптера BNC (двойное гнездо), два резистора SMD 100 Ом между внутренним и внешним проводниками адаптера BNC, диаметрально противоположными, и, наконец, экранирующую медную ленту с внешней стороны BNC.Затем я купил банку с красной жидкой изолентой и нанес несколько слоев на всю вещь, пока не получил толстую стену и ровную поверхность. Для меньшего я мог просто окунуть кончик в банку. Наконец, я поместил термоусадочную муфту между зондом и разъемом BNC. В качестве альтернативы вы можете пропустить внешний припой и резку зазора, оставив только внутренний припой, и у вас будет другая конструкция зонда (не «тип Кинга с центральным зазором»).

Однажды у меня был доступ к набору датчиков Beehive Electronics (очень хорошая штука, если вы можете себе это позволить), и я провел небольшое сравнение между ними и моими датчиками, и, к моему удивлению, они имеют очень похожую чувствительность.Конечно, моя испытательная установка не была достаточно воспроизводимой для численного сравнения показаний, но, по крайней мере, я мог видеть аналогичные схемы излучения, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3 — Сравнение между шахтой (розовый след) и датчиком «Улей» (зеленая линия)

Изготовление крошечного зонда

Поскольку я часто использую датчики ближнего поля для поиска источника магнитного поля, полезно иметь датчик, который может точно найти след, генерирующий нежелательное излучение.Для достижения такого разрешения вам понадобится зонд с крошечным наконечником. Я покажу вам, как его создать на основе курса Кеннета Вятта «Устранение неполадок EMC и предварительное тестирование на соответствие для разработчиков продуктов», доступного на сайте Fast Pass Online Training Hub [2].

Чтобы сделать свой собственный крошечный зонд, я получил запасную антенну Wi-Fi, используемую в старом проекте, с тонким проводом (вероятно, RG316) и разъемом SMA. Я разобрал антенну и сделал три уровня разреза на коаксиальном кабеле, как показано на рисунке 4 (1 отрезок ^st : оголить оплетку; 2 отрезок ^nd : обнажить диэлектрик; 3 отрезок ^rd : обнажить внутренний провод).

Рисунок 4 — а) Запасная антенна Wi-Fi; б) Схема слоев; в) Коаксиальный кабель с открытыми слоями

Я нанесла небольшую каплю припоя на конец оплетки, чтобы скрепить ее для следующих шагов. После этого я припаял внутреннюю проволоку к оплетке, создав петлю. Форма петли составляет около 5×2 мм, и она не идеально круглая, потому что припой для оплетки сделал ее жесткой.

Я подумал, что было бы лучше, если бы кабель не был слишком гибким, чтобы зонд мог без изгиба доходить до внутренней части оборудования, поэтому у меня возникла идея: у меня есть пара 0.8-миллиметровую стальную проволоку и плотно скрутите их вместе с помощью сверлильного станка, чтобы получить красивый прямой стержень. После этого я поместил стержень вместе с коаксиальным кабелем и обжал все вместе термоусадочной гильзой снаружи.

Рисунок 5 — а) Внутренний проводник, припаянный к оплетке, образуя петлю; б) Термоусаживаемая гильза, зонд и витой стержень

После нагрева гильзы окунул наконечник в банку с жидкой изолентой. Мне очень понравилась отделка и, конечно, нравится то, что датчик работает отлично! Через день покрытие полностью высохло и немного усохло, обнажив детали внутренней формы.

Рисунок 6 — а) Готовый зонд; б) сразу после нанесения изоляционного покрытия; в) Покрытие через сутки после

Малошумящий предусилитель

Удобно иметь предварительный усилитель для усиления сигнала ваших только что изготовленных пробников H-поля. У меня есть модуль малошумящего усилителя (LNA) от Mini-Circuits модели ZX60-3018G + [3], который очень помогает при обнаружении слабых сигналов (особенно, если вы используете крошечный пробник). Мне нравится строить вещи, поэтому у меня есть кусок алюминия и я сделал себе блестящую основу для разъема, переключателя и светодиода, на котором будет установлен мой усилитель (после долгой обработки и шлифования).Несмотря на то, что это простой проект, я очень горжусь тем, как он получился. Усилитель может питаться от батареи или любого источника постоянного тока через разъем питания.

Рисунок 7 — Изготовление усилителя: от алюминиевого куска до блестящей сборки

Еще одно дешевое решение, которое я тестировал (и работает очень хорошо), — это LNA4ALL от 9A4QV, основанный на артикуле Mini-Circuits PSA4-5043 + [4]. Даже усилители кабельного телевидения могут улучшить ваши сигналы, но они будут немного шумнее.При использовании пробников ближнего поля вне экранированной комнаты или при использовании шумного усилителя рекомендуется знать свое окружение: всегда проверяйте, остаются ли видимые выбросы излучения, на которые вы смотрите, при перемещении пробников от тестируемого устройства.

Сводка

Если у вас, как и у меня, нет большого бюджета или вы живете в месте, где сложно купить оборудование для устранения проблем с электромагнитной совместимостью, вам понадобится всего пара долларов или, возможно, утилизируйте детали из старых проектов и несколько часов, чтобы сделать свои собственные зонды ближнего поля.Даже если у вас уже есть набор зондов, изучение того, как делать зонды ближнего поля, может быть полезно для создания собственных зондов, если вам нужно. Теперь у вас должна быть возможность получить анализатор спектра (или даже хороший осциллограф), связку проводов и выйти на улицу, чтобы исследовать радиочастотные излучения оборудования и устранять некоторые (или, возможно, большинство) проблем с тестированием ЭМС!

Список литературы

[1] Зондирование датчика магнитного поля Роем Эдиссом http://www.ediss-electric.com/general_pdf/Probing_the_mag_field_probe.pdf

[2] Доступ к онлайн-курсу Устранение неполадок EMC и предварительное тестирование на соответствие для разработчиков продуктов по адресу https://emcfastpass.com/training/index.php/course/emc-troubleshooting/

[3] Этот усилитель и другие ВЧ схемы можно найти на https://www.minicircuits.com/

[4] Приобретите LNA4ALL и найдите дополнительную информацию на http://lna4all.blogspot.com

Как работает испытание летающим зондом для сборки печатной платы

В этой статье мы попытаемся рассказать, что, почему и как работает тестер летающего зонда.

Исторически внутрисхемные тестеры разрабатывались первыми для тестирования сборок печатных плат; Летающие зонды-испытатели появились позже.

Что такое ИКТ или внутрисхемное тестирование?

Внутрисхемное тестирование проверяет работу сборки печатной платы, т. Е. Тестирование методом белого ящика. Здесь мы используем электрические пробники для проверки заполненной печатной платы на наличие коротких замыканий, разрывов и значений сопротивления, емкости и других основных характеристик. Традиционно ICT использовала метод тестирования, основанный на креплении гвоздей.Для каждой сборки печатной платы требуется специальное приспособление ICT, состоящее из набора подпружиненных штифтов, которые контактируют с печатной платой в местах запланированных контрольных точек. Каждый контакт pogo подключается к одному узлу / контрольной точке тестируемой печатной платы.

Специальное приспособление ICT, необходимое для сборки новой печатной платы, может быть ужасно дорогим, особенно для сложной печатной платы. И изготовление устройства ИКТ может занять несколько дней, этот метод тестирования подходит только для тестирования больших объемов производства; это не является ни рентабельным, ни эффективным по времени для небольших партий или серийных прототипов продукции.

Что такое тест летающего зонда?

Тестер летающего зонда на нашем предприятии по сборке печатных плат

Тестирование летающего зонда, как следует из названия, использует тестовые зонды, которые «летают», то есть тестовые зонды перемещаются от тестовых точек к другим тестовым точкам в соответствии с инструкциями, данными специальной программой, написанной для тестируемой платы . Никакого специального приспособления не требуется, поэтому его также можно назвать внутрисхемным тестом без приспособлений, если он используется на собранной печатной плате.Следовательно, он очень рентабелен для прототипов и производства малых и средних объемов.

Тестеры с летающими пробниками изначально разрабатывались для использования только для тестирования голых плат, и они стали де-факто стандартом для тестирования голых плат (которое включает в себя тестирование на короткое замыкание, разрыв и т. Д. Между элементами медных проводников на голой печатной плате), где основным измеряемым электрическим параметром является сопротивление между двумя точками или узлами.

Однако постепенно FPT эволюционировали, чтобы измерять даже емкость и индуктивность в дополнение к простому сопротивлению.Это также сделало их полезными для использования на сборках печатных плат. Не только это, но также есть несколько причин их возможного принятия для тестирования заполненных плат:

• Во-первых, как упоминалось ранее, они более рентабельны для небольших партий продукции.
• Во-вторых, они не создают столько проблем с доступностью, сколько в случае тестировщиков ИКТ, использующих pogo-пины; точки зондов FPT меньше по размеру по сравнению с pogo-контактами, и они могут получить доступ к гораздо меньшим площадкам, чем контрольные точки для pogo-контактов.Для тестирования ICT точки тестирования были разработаны специально, в то время как это редко требуется для тестирования FPT.
• В-третьих, поскольку движение датчиков в FPT контролируется программным обеспечением, которое легко изменить, гибкие стратегии тестирования легко реализовать. Кроме того, гораздо проще регулировать изменения посадочной позиции зонда путем изменения программного обеспечения.
• В-четвертых, поскольку летающие зонды могут получать доступ к выводам компонентов напрямую через автоматическое зондирование, не требуя специально построенных контрольных точек, это обеспечивает улучшенное покрытие тестирования по сравнению с традиционным тестированием ИКТ.

FPT оснащены камерой для проверки полярности компонентов. Сейчас они стали более привлекательным методом тестирования, особенно с учетом продолжающейся тенденции к миниатюризации электроники. Почему это так? Для наших электронных гаджетов меньшего размера плата может быть очень ценным товаром, и поэтому устранение некоторых, если не всех, контрольных точек очень помогает при проектировании их печатных плат.

По причинам, указанным ранее, тестирование летающих датчиков в настоящее время стало предпочтительным и экономичным методом тестирования печатных плат небольшого объема и прототипов.Его легко программировать и использовать даже для очень плотных и сложных плат.

Кроме того, в технологии FPT происходят большие успехи, в основном в усилиях по увеличению процента покрытия тестами и, таким образом, повышению качества и сокращению времени тестирования. Таким образом, FPT имеет большой потенциал для сокращения цикла разработки продукта и сокращения времени выхода на рынок.

Как работает тестирование летающего зонда?

Наш специалист работает над программным обеспечением тестера

Здесь мы кратко обсудим процесс тестирования летающего зонда.

Чтобы иметь возможность протестировать сборку печатной платы в FPT, нам необходимо создать тестовую программу FPT. Эта программа обычно создается в автономном режиме на ПК (точно так же, как программа SMT для машины для подбора и размещения создается в автономном режиме на ПК с помощью приложения для программирования SMT).

Так создается:

Каждый FPT предоставляет приложение для создания тестовой программы , которое запускается на ПК. Для этого приложения требуется спецификация сборки печатной платы и файл ECAD.Одних герберов для этого недостаточно; файл ECAD должен быть интеллектуальным файлом САПР, что означает, что он должен быть либо в формате ODB ++, либо в формате IPC-2581, либо в собственном формате файла проектирования ECAD в соответствии с программным инструментом ECAD (например, Allegro или Altium или PADS и т. д.), который был используется при проектировании печатной платы. Спецификация должна быть в формате EXCEL.

После создания тестовой программы она загружается в тестер FPT. Проверяемая монтажная плата в сборе, которая может представлять собой отдельную плату или массив плат, помещается на конвейерную ленту, чтобы она могла перемещаться внутри области тестера, где находятся датчики.

При запуске программы тестирования датчики под управлением программы тестирования будут контактировать с контактными площадками (контактными площадками компонентов и тестовыми площадками, если таковые имеются) и немаскированными переходными отверстиями в соответствии с тестовой программой, уже загруженной в тестер, и тестер будет подавайте электрические тестовые сигналы и питание на точки датчиков и производите измерения.

Эти измерения будут обрабатываться внутри тестера, чтобы определить, дает ли часть схемы в датчиках ожидаемые результаты (в соответствии с имеющимися там компонентами) в пределах уже указанных допусков.Таким образом FPT обнаруживает дефекты этого устройства. Аппаратное обеспечение FPT оснащено генераторами сигналов, источниками питания постоянного и переменного тока, различными типами датчиков, системой мультиплексирования, цифровыми мультиметрами, частотомерами и т. Д., Которые используются для передачи сигналов для возбуждения узлов печатной платы и проведения измерений на узлах печатной платы. компоненты и соединения на печатной плате.

Используя сложную схему сигналов возбуждения, FPT пытается изолировать, насколько это возможно, сегменты компонентов между тестирующими пробниками от остальных соединений с другими компонентами на плате.Эта «виртуальная изоляция» компонентов от остальных соединений схемы позволяет измерять значения компонентов с максимально возможной точностью, в то время как они все еще остаются подключенными в схемах на плате.

Как указывалось ранее, тестер летающего зонда может проверять на короткое замыкание, обрыв и значения компонентов. FPT также оснащен камерой, которая помогает автоматически проверять полярность компонентов. Он также выполняет тесты импеданса «диодов» на входах интегрированных устройств, функциональное поведение которых выходит за рамки тестирования FPT.Вдобавок к этому, большинство FPT, представленных сегодня на рынке, также способны возбуждать сигналами и производить некоторые измерения на контактных площадках микросхем, которые находятся под их корпусами (например, BGA, QFN и других безвыводных устройствах) посредством емкостного зондирования!

Короче говоря, FPT пытается протестировать плату настолько полно, насколько это возможно, учитывая ограничения доступности данной конструкции платы. Чтобы узнать об основах дизайна, прочтите «Освоение искусства основ проектирования печатных плат».

Давайте теперь упомянем некоторые новые расширенные функции тестирования с помощью датчиков:

Блок измерения разности фаз

Блок измерения разности фаз — PDM — отправляет высокочастотный сигнал между опорной линией и одной конечной точкой участков сигнальной линии и измеряет фазу сигнала в другой конечной точке, таким образом оценивая их разность фаз.Это должно сократить количество тестов на изоляцию в сети.

Стресс-тест высокого напряжения (HVS)

Стресс-тест высоковольтным напряжением предназначен для выявления дефектов изоляции с высоким сопротивлением, обнаруженных с помощью PDM. Мы проводим HVS, подавая импульсы высокого напряжения между сигнальными линиями для обнаружения дефектов с высоким сопротивлением. HVS и PDM похожи в том аспекте, что оба проверяют каждую цепь один раз. Таким образом, быстро по времени.

Какая высота высока? В то время как максимальное применимое напряжение при стандартном измерении сопротивления изоляции обычно составляет 250 В, HVS предлагает возможность подачи от 500 В до 1000 В, при этом гарантируя, что HVS использует испытание малой мощности, так что испытание сверхвысокого сопротивления проводится без увеличения нагрузки на протестированные платы.

Обнаружение микрокоротков

Следующее на нашем блюде — обнаружение микрокоротких замыканий. Внезапное приложение высокого напряжения при испытаниях изоляции может вызвать выгорание деталей, содержащих микрокоротки. Микрокороткие тесты могут избежать таких повреждений и проблем, если приложить низкое напряжение перед постепенным увеличением приложенного напряжения. Иногда короткое замыкание между несколькими слоями платы имеет характеристики полупроводников и конденсаторов. Изменение полярности высокого напряжения также может обнаружить эти дефекты.

Посетите нашу страницу сборки печатных плат и узнайте больше о наших услугах. Попробуйте нашу бесплатную программу проверки спецификаций, чтобы быстро выявить проблемы в вашей ведомости материалов.

СКАЧАТЬ РУКОВОДСТВО ПО DFM:

Возможности летающего зонда

Конструкция печатной платы — непростая задача. В зависимости от того, насколько сложен ваш проект — или насколько много будет поставлено на карту, если что-то не удастся — вам может потребоваться тщательное тестирование перед запуском продукта.

«Летающий зонд» — это, пожалуй, самый проверенный метод тестирования печатных плат.Поскольку предварительные знания и планирование со стороны клиента на самом деле помогают в выполнении теста , вот взгляните на идеальное использование летающего зонда и документацию, которую вы должны предоставить заранее.

К концу вы должны быть полностью готовы выбрать правильный тест и настроить вашего контрактного производителя электроники на успех и быстрые сроки выполнения работ.

Что такое испытание летающим зондом?

Испытание летающего зонда было стандартным для тестирования сборки печатной платы.Его часто сравнивают с внутрисхемным тестированием (ICT), но он существует гораздо дольше.

Летающие зонды проводят автономные испытания для:

• Сопротивление

• Емкость

• Индуктивность

• Открытие

• Шорты

• Диодные проверки

• Подробнее

(Пояснение к индуктивности, любезно предоставлено Университет штата Джорджия )

Как именно это происходит?

• В аппарате используется сетка xy, полученная из базового CAD (машинные файлы ASCII или ODB).Координаты запрограммированы в соответствии с монтажной платой.

• Иглы спускаются под углом 45 градусов. Проберу требуются две точки доступа на плате для подключения.

• Программист вычисляет значение и устанавливает его. Затем это значение проверяется машиной.

• Тест может показать, что вам нужно успеть на трассу. Это означает, что у вас есть некоторые соединительные цепи, которые нельзя сразу понять, поэтому вы извлекаете компоненты из схемы и теоретизируете, что происходит с остальной частью схемы.

Преимущества испытаний летающими зондами

Первоначальные инвестиции на испытание летающего зонда на меньше, чем на ИКТ.

Возможно, что более важно, летающий зонд очень точен. Он может измерять значения с точностью 99%, гарантируя, что у вас не будет проблем с вашим конечным продуктом.

Еще одно преимущество заключается в том, что вам не нужно принимать проектные решения с учетом тестирования. Это включает в себя возможность тестирования двусторонних плат. Зонд может тестировать одну сторону за раз без каких-либо проблем.Эти свободы контрастируют с внутрисхемным тестированием, которое требует, чтобы вы спроектировали свою печатную плату так, чтобы испытательные приспособления могли получить доступ к компонентам.

После того, как программа создана для вашего теста, можно приступать к работе. Будущие зондовые тесты вашего продукта потребуют в лучшем случае лишь небольших настроек.

Связано: тестирование ИКТ по ​​сравнению с тестированием летающего зонда

Недостатки испытаний летающими зондами

Наряду с большинством других тестов, тестирование летающего зонда не включает питание цепи .Таким образом, вы не сможете по-настоящему взглянуть на свой продукт в реальном мире, как это дают вам ИКТ.

Летающий зонд также не может проверять решетку шариков (BGA). Это связано с тем, что зонду требуются точки доступа для подключения к компонентам.

Ранее мы упоминали о затратах как о плюсе для летающих зондовых устройств, но они также могут быть недостатком, если ваш проект представляет собой крупный заказ. Скорость ИКТ может сделать его более выгодным долгосрочным вложением.

Какие типы проектов лучше всего работают с летающим зондом?

Летающий зонд отлично подходит для небольших сборок .Считайте, что малый объем означает 1, 50, 100, 200 досок в год — что-то в этом диапазоне. Между тем, ИКТ требует большого количества печатных плат, чтобы окупить вложения.

(Например, большинство заказов на провод мы получаем по запросу Matric на тестер летающего зонда.)

Тест с летающим зондом рекомендуется, если вы не собираетесь заказывать функциональный тест после визуального теста. В таких случаях это достойная альтернатива.

Время выполнения

Время выполнения теста летающего зонда составляет 5-15 минут на плату , в зависимости от размера.

Мы видели, что для некоторых действительно больших плат требуется 30+ минут, но это редкие случаи. Фактически, некоторые из самых маленьких досок могут занимать менее 45 секунд!

Обратите внимание, что этот тест немного медленнее, чем внутрисхемное тестирование.

Существуют ли разные уровни возможностей тестирования летающих зондов?

Существуют различные размеры тестов летающих зондов — основной переменной является количество заголовков. Мы видели тестировщиков с 16 заголовками — восемь вверху и восемь внизу.Эти тесты могут выполнять плоский зонд и тест светодиодов… но они также стоят 350 000 долларов.

Еще одно важное различие между тестами летающих зондов заключается в том, что различных производителей используют разные типы файлов .

Если у клиента есть что-то, построенное другим поставщиком услуг по производству электроники, а затем он переносит этот проект в другое место, он должен предоставить файлы ASCII новому подрядчику. Затем новый партнер переделает эти файлы и проведет для них проверку, если заказчик пожелает.

Одна из первых вещей, которую вы должны сделать при рассмотрении вопроса о тестировании, — это поделиться этими файлами с вашим контрактным производителем электроники! Подрядчик должен иметь эти файлы для получения необходимых данных. Подрядчик может сделать это вручную, но это может занять до 3 недель, потому что кому-то буквально придется вводить каждое значение в машину.

Испытание летающего зонда с помощью матричного и динамического

Наш пробник обеспечивает в среднем 75-80% доступность для испытуемых, частично в зависимости от того, сколько документации вы предоставите — подробнее об этом ниже.(Обратите внимание, что невозможно получить 100% доступность ни с одним тестом; 75% считается хорошим числом для тестов летающих зондов.)

Вот как работают отчеты по данным:

• Машина создает документ Microsoft Excel, в котором показаны все важные моменты.
  

• Вы получаете распечатку всех обнаруженных проблем. Отчет сообщит вам, произошла ли настоящая ошибка или что-то случилось с машиной во время запуска.
  

• Распечатка сообщает вам, где ваш продукт вышел из строя и сколько именно.Это не гарантирует, что деталь плохая; скорее, он сообщает вам (и нам), с чего начать устранение неполадок.

У нас есть четыре головы на каждой машине, летающие зонды Sprint 4510. У нас есть три машины между двумя нашими предприятиями (расположенными в Сенека и Фрипорт, штат Пенсильвания)

Измерительные щупы

Matric Group имеют подвижные рельсы размером 45 х 10 дюймов. Платы вставляются в рельсы и зажимаются. Обычно мы сами добавляем отрыв. Мы также можем добавлять точки по мере необходимости — это просто вопрос настройки области и попытки найти другую точку доступа.

Ваша роль в успешном прохождении теста

Вот где вы вступаете. Небольшая организация и подготовка могут иметь большое значение для сокращения времени выполнения заказа и получения точного теста.

Предоставьте нам свои файлы дизайна как можно скорее, и мы сможем заставить их работать. Иногда нам приходится запрашивать новые файлы, потому что данные работают некорректно или искажены. Так что могут быть небольшие колебания — это невозможно узнать, пока вы не передадите свои данные. Чем раньше вы это сделаете, тем быстрее у вас будет время выполнения заказа.

По возможности, вы должны предоставить своему контрактному производителю электрические схемы! В противном случае будет сложно сравнить платы и сказать, что должны делать ваши компоненты. Во многих случаях мы удаляем загадочные компоненты из вашей программы, а не начинаем с нуля.

Но со схемой в руках мы потенциально могли бы расширить тест с 65% покрытия до 85% — и выполнить его быстрее.

Другие методы тестирования печатных плат, дополняющие летающий зонд

Испытание летающего зонда предназначено для использования вместо внутрисхемного тестирования.Но использовать только летающий зонд для проверки конструкции вашей печатной платы не рекомендуется.

Что вы можете сделать, так это использовать испытание летающим зондом в дополнение к автоматизированному оптическому контролю (AOI). AOI может проверить правильность размещения деталей на ваших платах, но не может увидеть все значения и проверить компоненты, чтобы убедиться, что они исправны. Летающий зонд может дополнить это, измеряя значения с точностью 99%. В Matric and Dynamic мы сначала выполняем AOI, а затем пробный тест.

Есть и другие варианты, например, рентгеновский контроль и функциональное тестирование.Возможно, вам удастся обойтись одним из них и отказаться от тестирования ИКТ и летающих зондов, но мы не рекомендуем это делать.

Производство по индивидуальному заказу

Испытания с летающим зондом — самый экономичный способ для небольших объемов. Его точность 99% в сочетании с квалифицированным и опытным контрактом на электронику обеспечивает практически полную отказоустойчивость.

Если ваш проект и бюджет подходят для испытаний с летающими пробниками (или внутрисхемных испытаний, если на то пошло), свяжитесь с нами, и мы обсудим вашу документацию, объем и другие особые потребности.

Проекты в области электроники трогательны — будьте спокойны , прежде чем продукт попадет в руки клиентов!

Business & Industrial 1pair DIY Multimeter Test Probe без кабеля в сборе и без пайки Длинная ручка и другие измерительные приборы Выводы и щупы

Business & Industrial 1pair DIY Multimeter Test Probe без кабеля в сборе и без пайки Длинная ручка Провода и зонды для другого испытательного оборудования

1 пара тестовых щупов для мультиметров «сделай сам» без кабеля и длинной ручки без пайки.Тип сборки и не требует сварки, подходит для DIY. — Версия с длинной ручкой. — Совет: провод / трос (должен быть меньше, чем размер кормового отверстия) через кормовое отверстие до конца резьбы, а затем прикрутить с круглым воротником. Состояние: Новое: совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, например, в коробке без надписи или полиэтиленовом пакете.См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Торговая марка: ： Небрендированные / универсальные ， MPN: ： Неприменимо ： Модель: ： Неприменимо ， Страна производства: ： Китай ： UPC: ： Неприменимо ，。

1 пара DIY мультиметр тестовый щуп без кабеля в сборе и без припоя, длинная ручка

Vai al contenuto

1 пара тестовых щупов для мультиметра DIY без кабеля в сборе и без пайки с длинной ручкой

5 B (M) US / 37EU = длина стопы 235 мм / 9.Достаточно прочный и удобный на ощупь. Женские повседневные рваные джинсовые короткие юбки трапециевидной формы с эффектом потертости Летняя джинсовая мини-юбка в магазине женской одежды. Купите Супермен — песчаную толстовку с круглым вырезом для взрослых и другие модные толстовки и толстовки в нашем широком ассортименте с бесплатной доставкой и бесплатным возвратом. Описание цвета: Из-за настроек монитора. Каждый из наших комбинезонов для младенцев легко одевать / раздевать и менять детские подгузники, 1 пара тестовых щупов мультиметра DIY без кабеля и длинной ручки без пайки .Отметьте новорожденного, выгравировав его или ее детское имя на кулоне, с индивидуальным сообщением и изображением по вашему выбору. ❣Изящные серьги вселяют уверенность и смелость женщин. Толстовка Eddany Kooikerhondje Shape Women: одежда, стандартная гарантия на однократную замену — без вопросов. Дата первого упоминания: 2 января. США 2X-Large = Китай 3X-Large: Длина: 31, As это кольца изготавливаются по индивидуальному заказу. 1 пара измерительных щупов для мультиметра DIY без кабеля и длинной ручки без пайки . 1: Обратите внимание, что из-за эффекта освещения и цвета компьютера.Оцинкованные фитинги и зажимы предотвращают коррозию, внутренний слой из полужесткого вспененного материала xpe снижает утомляемость стопы и обеспечивает звуковой барьер для более тихой езды. Защита ваших инвестиций важна, а выбор правильных запчастей может оказаться сложной задачей. ¡Ï¡ï¡ï¡ï¡ï ПРИМЕЧАНИЕ: Хорошее качество, Медина: графины и кувшины — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Одеяло застегивается на пуговицы и имеет полдюймовый фланец Self, который создает индивидуальный вид. 1 пара измерительных щупов для мультиметра DIY без кабеля и длинной ручки без пайки .верхний косяк или параллельный рычаг, если указан рычаг Rw / PA или Hw / PA Регулируемые размеры — (SC6) Цельный литой алюминиевый корпус Стопорные клапаны Без руки для левой или правой распашной двери Отдельно регулируемая общая скорость, сверление или отверстия не требуются для крепления на стенах. Внешний вид с глянцевым покрытием белого цвета. Позволяет легко вернуться в каяк. Вязаные крючком ленты в верхней части носков не дадут вам почувствовать дискомфорт. Дата первого упоминания: 18 октября. Пожалуйста, не покупайте наши продукты у других поддельных продавцов, 1 пара тестовых щупов DIY для мультиметров без сборки кабеля и длинной ручки без припоя .

1 пара DIY мультиметр тестовый щуп без кабеля в сборе и без припоя, длинная ручка

Тип сборки и не требует сварки, подходит для DIY, — Версия с длинной ручкой, — Наконечник: провод / кабель (должен быть меньше размера кормового отверстия) через кормовое отверстие до конца резьбы, а затем прикрутить с круглым воротником, Не облагается налогом во всем мире. Бесплатная доставка, все будет доставлено к вашей двери. familymed.eu
1 пара тестовых щупов для мультиметров своими руками без кабеля в сборе и без пайки с длинной ручкой familymed.eu

Как собрать испытательный стенд для печатных плат

При работе со встроенным оборудованием часто возникает необходимость подключения к печатной плате (PCB) для тестирования. Обычно это требует пайки очень тонкой проволоки (часто 30 или 40 калибра) под микроскопом к очень маленьким контрольным точкам на печатной плате, прежде чем можно будет провести реальное тестирование, что может быть очень утомительным и трудоемким.

Итак, какие решения доступны, чтобы упростить эту задачу? Хотя на рынке есть продукты, которые могут помочь, позволяя прикреплять датчики к шарнирным рычагам, эти коммерческие системы, к сожалению, часто могут стоить тысячи долларов.Существуют также некоторые самостоятельные решения, в которых аналогичные испытательные стенды меньшего размера могут быть созданы с использованием 3D-принтеров. Например, несколько моих коллег из Rapid7 использовали данные принтера Thingiverse для создания пары, и они используются на регулярной основе с большим успехом.

Эти напечатанные на 3D-принтере блоки испытательных щупов для печатных плат кажутся очень рентабельными и много раз пригодились, но самая большая проблема, которую я слышу от коллег, заключается в том, что шарнирно-сочлененные рычаги не на 100% стабильны, и иногда бывает трудно держите их приземленными на тестовой точке на печатной плате, если они ударились, пока другие руки регулируются.

Имея это в виду (и в сочетании с потребностью в увлекательном проекте в нерабочее время из-за отсутствия поездок во время пандемии COVID-19), я продолжил поиск, чтобы посмотреть, что потребуется для создания более стабильной, профессиональной самостоятельно масштабировать испытательный стенд для печатных плат, покупая детали в Интернете.

Поскольку стабильность шарнирного рычага была самой большой проблемой, моей первой задачей было найти шарнирно-сочлененные рычаги, которые были бы прочными, устойчивыми и доступными. Amazon был самым простым и быстрым местом для поиска запчастей, поэтому я прыгнул туда, поискал и в итоге купил следующую шарнирную руку для тестирования.Как вы можете видеть на изображении, эти руки сконструированы с магнитным основанием и изначально предназначались для удержания измерительных приборов.

После быстрого осмотра я решил, что их можно легко адаптировать к моим потребностям, сняв магнитное основание. Проушина с резьбой в основании шарнирного рычага имеет размер 5/16 X 18 NC. Эта информация пригодится позже, когда нам понадобится смонтировать руки на испытательном стенде.

Следующей частью головоломки было построение каркаса. В этом случае обнаруженные нами детали, которые выглядели так, как будто они соответствовали моим потребностям для сборки каркаса, были теми же частями, которые обычно используются для создания каркасных кроватей с 3D-печатью с экструдированными алюминиевыми направляющими.Для этого проекта я использовал следующие экструдированные алюминиевые рельсы размером 20 мм x 20 мм.

С помощью этих алюминиевых направляющих вы можете собрать устройство любого размера. Я решил сделать свою базовую раму размером 12 x 15 дюймов, чтобы можно было использовать ее на печатных платах большего размера. Рельсы диаметром 20 мм можно собрать вместе с помощью угловых кронштейнов, Т-образных гаек и винтов соответствующего размера.

При создании базовой рамы я также разместил направляющую в центре. Эта направляющая представляет собой специальную направляющую с V-образной канавкой.Эта направляющая с V-образным пазом позволяет добавить подвижную скользящую пластину. Я использовал эту скользящую пластину для крепления магнитного держателя печатной платы. Кроме того, показанная камера была позже установлена ​​на второй скользящей пластине на той же центральной направляющей с V-образной канавкой, показанной на рисунке ниже. Наличие подвижного магнита для крепления на печатной плате позволяет выдвигать крепление для печатной платы из-под зондов для облегчения регулировки и настройки. Я также добавил резиновые ножки к нижней части базовой рамы, чтобы добавить устойчивости и предотвратить легкое скольжение устройства.

Следующим этапом сборки было крепление рычагов по внешнему краю базовой рамы. На этом этапе мне не удалось найти какие-либо имеющиеся в продаже крепления, которые поддерживали бы резьбу 5/16 x 18NC, используемую на основании шарнирных рычагов. Чтобы решить эту проблему, я решил построить свой собственный. Я приобрел четыре блока из алюминиевых полосок шириной ¾ дюйма, толщиной 3/8 дюйма и длиной 2,5 дюйма. Я также купил метчик 5/16 x 18NC и набор сверл.

На каждом из алюминиевых полосовых блоков я просверлил и нарезал резьбой отверстие на каждом конце, а также просверлил монтажное отверстие в центре для крепления полосовых блоков с помощью Т-образной гайки и винтов к боковым направляющим зажимного приспособления.Имея четыре блока в этой конфигурации, я смог добавить к моему испытательному стенду в общей сложности восемь рычагов.

На заключительном этапе проекта мне нужно было добавить пробники и электрически подключить их к моему испытательному оборудованию. Первым шагом был выбор зондов, которые отвечали бы моим потребностям. Для этого я купил набор автомобильных щупов с длинными острыми иглами, которые можно было подключить через банановые штекеры 4 мм. Чтобы эти датчики правильно устанавливались в шарнирных рычагах, я вставил корпуса датчиков в короткий отрезок резиновой трубки.Для этого я использовал резиновую трубку 1/4 ID x 3/8 OD.

Эти датчики, похоже, работают хорошо, но другие датчики, такие как нажимные штифты или иглы для акупунктуры, также могут быть адаптированы для использования и также могут быть хорошими вариантами.

Вторым шагом было создание решения для подключения моего тестового оборудования. Мне нужна была аккуратная, организованная установка, которая позволяла бы датчикам подключаться через банановые кабели к месту посадки для подключения моего испытательного оборудования. В качестве тестового оборудования я обычно использую перемычки и макеты с 2.Разъемы 54 мм для подключения испытательного оборудования к печатным платам. Итак, решение состояло в том, чтобы объединить и то, и другое. Для этого я купил черную акриловую панель толщиной ¼ дюйма. Затем я прикрепил коммутационную плату с цветными разъемами 2,54 мм, а также добавил банановые заглушки и, наконец, спаял все необходимые соединения вместе, как показано на следующих изображениях:

Отсюда я собрал раму, используя тот же экструдированный 20 мм x 20 мм. Я использовал алюминий для базовой рамы, затем прикрепил к ней акриловую панель и прикрепил все это к переднему краю моего испытательного стенда для печатной платы.

Когда он был собран, я отступил и купался в его славе. Получилось на удивление хорошо.

Итак, для тех, кто заинтересован в создании аналогичного испытательного стенда, вот список деталей, который я использовал для сборки этого пробного приспособления для печатной платы (не включая инструменты, которые я использовал). Следующий список деталей связан с Amazon в целях идентификации.

Что касается стоимости, я уверен, что некоторые из этих деталей могли быть дешевле, если бы потребовалось немного больше беготни и исследований. Если вы хотите снизить свои затраты, я бы порекомендовал объединиться с кем-нибудь, кто хочет создать приспособление для пробников, поскольку запчасти могут оказаться дешевле при покупке оптом.Кроме того, я обнаружил, что часто получаю больше деталей, чем мне нужно, таких как винты, Т-образные гайки, угловые кронштейны и резиновые ножки. Таким образом, объединившись, вы также можете уменьшить количество оставшихся деталей.

Наконец, я бы порекомендовал проявить творческий подход. То, что я использовал эти детали, не означает, что вы должны это делать. Доступно так много вариантов, поэтому постарайтесь проявить как можно более творческий подход, и если вы найдете альтернативные части, дайте мне знать, что вы пробовали в Твиттере!

производителей печатных плат, электронные платы сша, PCB Power

При производстве печатных плат необходимо сравнить электрическую схему готовой печатной платы с файлом списка цепей, который инженер-проектировщик проекта определил ранее при создании топологии печатной платы.Использование файла Netlist на этапах проектирования гарантирует устранение несоответствий, возникающих во время производства, и даже тех, которые могли закрасться при раскладке печатной платы или при создании файла Gerber. Один из таких методов — испытание летающим зондом.

Производители используют испытание летающим зондом в качестве электрического испытания. В этой процедуре используются электромеханические испытательные щупы с компьютерным управлением, которые последовательно перемещаются по голой печатной плате и тестируются в различных заранее определенных контрольных точках.Ранее производители печатных плат проводили этот тип тестирования, используя приспособление «кровать из гвоздей», широко известное как ICT или при тестировании схем. Однако это был дорогостоящий и трудоемкий метод, поскольку для каждой печатной платы требовалось специальное приспособление, включающее точно размещенные контрольные и инструментальные штыри.

Рис. 1: Тестер цепи гвоздей (ICT)

Испытание летающего зонда

Хотя испытание летающего зонда можно рассматривать как усовершенствованное приспособление для крепления гвоздей, есть несколько отличий.Как следует из названия, летающие зонды заменяют испытательные штифты, обычно с четырьмя головками, перемещающимися по осям X и Y с высокой скоростью.

Рис. 2: Установка для испытания летающего зонда

Конвейерный механизм транспортирует тестируемую плату и устанавливает ее под тестером летающего зонда. Затем зонды опускаются и соединяются с тестовыми площадками и переходными отверстиями на печатной плате, чтобы обнаружить любые дефекты в соответствии с заранее определенной программой тестирования.

Персонал, занимающийся тестированием, использует список цепей или данные САПР от дизайнера для создания подходящего файла. Они запускают этот файл через тестовую программу, специфичную для тестовой машины, чтобы в дальнейшем сгенерировать соответствующие форматы тестовых программ для печатной платы.

По завершении программы тестирования тестировщик должен выбрать элемент тестирования, который он хочет обработать в первую очередь, например, непреднамеренное замыкание между двумя трассами. Испытательная машина будет собирать данные контрольных точек, соответствующих тестируемой печатной плате, из данных CAD.Один набор датчиков будет подключаться к исходной точке двух трасс, а другой набор датчиков будет подключаться к их конечным точкам. Проверка электрического соединения между четырьмя дорожками покажет непрерывность по длине двух дорожек и наличие коротких замыканий между ними. Испытания с летающими датчиками помогают быстро выявить проблемы, связанные с изготовлением печатных плат.

Возможности испытания летающим зондом

Хотя тесты с летающими пробниками могут легко обнаруживать короткие замыкания и размыкания, оснащение их специальными драйверами делает их способными тестировать и более сложные параметры.Сложные датчики могут исследовать и тестировать обе стороны многослойной платы одновременно, сокращая время, необходимое для тестирования отдельных сторон по отдельности. Летающие зонды с различной архитектурой доступны для различных решений, таких как:

Проверка целостности сигнала: Используя TDR или зонды рефлектометрии во временной области вместе со специальными инструментами, можно тестировать широкий спектр характеристик дорожек печатных плат, предназначенных для передачи высокоскоростных и высокочастотных сигналов.Установка обычно улавливает и измеряет сигналы во временной и частотной области для определения характеристик дефектов на пути прохождения сигнала.

Измерение разности фаз: Используя специально разработанные пробники для передачи высокочастотных сигналов между эталонной трассой и трассой сигнала, можно измерить разность фаз между ними. В этом тесте нет необходимости настраивать отдельные тесты изоляции для измерения перекрестных помех между дорожками на печатной плате.

Стресс-тест высокого напряжения : Печатные платы могут иметь дефекты изоляции, которые могут остаться незамеченными при регулярных испытаниях на сопротивление. Сопротивление изоляции между двумя дорожками на печатной плате может быть достаточно высоким, чтобы пройти регулярный тест на сопротивление, но оно все равно может оставаться ниже требований, указанных в технических характеристиках. Чтобы обнаружить это, необходимо провести стресс-тест высоким напряжением и использовать высоковольтные генераторы, подходящие летающие зонды и измерители высокого сопротивления.

Обнаружение коротких замыканий : Наличие крошечных осколков может вызвать микрозамыкания на печатных платах.Иногда они могут сгореть во время стресс-теста высоким напряжением, создавая токопроводящие дорожки с высоким сопротивлением из-за обугленных остатков, образующихся при выгорании на поверхности печатной платы. Щупы для обнаружения коротких замыканий подают низкое напряжение для проверки сопротивления между двумя дорожками на печатной плате, постепенно увеличивая напряжение до значения, применимого для теста.

Измерения постоянного тока по Кельвину : Это очень точный метод измерения постоянного тока, который часто требуется для BGA и аналогичных узоров печатных плат с малым шагом.Для этого требуется сила и чувствительный штифт в летающем зонде. Подключение по Кельвину компенсирует потери в тестовых пробниках.

Испытательные системы с летающими датчиками бывают разных размеров — основными переменными являются количество заголовков, которые использует система. Например, тестер может иметь до 16 заголовков, из которых восемь для верхней и восьми для нижней части печатной платы. Конечно, стоимость системы увеличивается пропорционально количеству заголовков, которые она использует.

Преимущества испытания летающим зондом

Испытания с летающим зондом предлагают несколько преимуществ по сравнению с более старыми гвоздями или приспособлениями для ИКТ:

Никаких приспособлений не требуется: в отличие от приспособления для гвоздей, испытание летающим зондом не требует установки приспособления.Это экономит средства и время, обычно необходимые для настройки устройства ICT. Фактически, поскольку данные Gerber доступны производителю, они могут устанавливать летающие зонды, как только печатные платы выходят из производственной линии. С другой стороны, на проектирование и настройку устройства ИКТ требуется несколько недель.

Разработка программы короткая и быстрая: Поскольку список соединений и данные САПР являются основой для создания программы для испытания летающего зонда, а для перевода информации доступно несколько программ с открытым исходным кодом, время разработки программы короткое, так как процесс занимает очень мало времени.Это также означает, что легко вносить изменения в дизайн.

Процесс гибок: В отличие от крепежа для гвоздей для ICT, который специфичен для одной печатной платы и бесполезен для другой, установка летающего зонда подходит для любой печатной платы. Требуется только простая модификация внутренней программы, чтобы сделать ее пригодной для другой платы.

Контрольные точки не требуются: Поскольку летающий зонд тестирует голую плату, в пробниках могут использоваться контактные площадки и не требуются дополнительные контрольные точки.

Контакт зонда управляемый: Летающие зонды могут производить точные соединения с меньшим шагом, чем гвозди. Например, высокоточные летающие зонды могут достигать испытательного шага 0,1 мм по сравнению с минимальным шагом 0,5 мм для ICT. Это делает их полезными для густонаселенных плат или обеспечивает большее покрытие на небольшой печатной плате.

Различные решения и подходы к испытаниям: Системы летающих датчиков могут предоставить гораздо больше решений для испытаний, чем ИКТ или гвозди.Это возможно, поскольку доступны различные типы летающих испытательных зондов, которым помогает программируемая интегрированная испытательная система.

Высокая точность измерения: Благодаря использованию специальных летающих зондов для различных испытаний, внутреннему позиционированию зондов и использованию соответствующих испытательных инструментов, измерения могут быть очень точными.

Быстрая обратная связь: Поскольку результаты испытаний летающих датчиков доступны на месте, отправка информации на производственную линию может помочь им быстро внести необходимые коррективы в свои процессы.Точно так же разработчики печатных плат могут быстро получать обратную связь в период создания прототипа, что позволяет им внести необходимые изменения перед тем, как приступить к производству.

Заключение

Хотя испытательная система с летающим зондом имеет несколько преимуществ, самым большим недостатком является время на испытание.