Термопара своими руками – , .

220v.guru

Как сварить термопару. Инструкция. — Мысли и идеи

Читаю форум, вижу, что для многих вызывает вопрос процесс сваривания термопар… У себя часто приходится варить, есть даже стендик небольшой, специально «для этого дела»… Решил поделиться «инструкцией». Глядишь, кому пригодится 😉

Для сварки термопары Вам понадобится:

Металлический ящичек, банка, жестянка и т.д.

Горсть порошка графита..

Латр или, лучше, понижающий трансформатор на 36 вольтю.

Флюс (бура)

Пиво (чай, кофе, минералка) ;-))

Делаем стенд для сварки. (см. фото) Стенд представляет собой стол, на котором стоит трансформатор (латр). На один из выводов трансформатора ставим «крокодил», второй подключаем к металлической коробке с порошком графита…

Итак, открываем пиво..

Сгоревшую (старую) термопару откусываем… Откусывать надо «с запасом», убирая те части проводов, которые подвергались нагреву…

Повода термопары зачищаем от изоляции и окалины (ножем) и скручиваем плоскогубцами концы.

Выводы термопары соединяем вместе и подключаем к крокодилу.

На стол плюем, в слюну макаем скрученный кончик термопары…(для этого и нужно пиво!). Можно в воду мокнуть, в принципе, но слюна всегда «под рукой» и таки обладает кучей положительных свойств. Всегда плюем 😉

Мокрым кончиком влазим в порошок флюса. И этим же концом влазим в коробку с порошком графита.

За счет образования микродуг кончик разогревается и сплавляется в красивый шарик 😉

Допиваем пиво 😉

Лично я варил ХА-термопары, но метод годится для любых.

У нас толстые провода, используем латр. Напряжение на выводах — до 40-50 вольт… Думаю, что для дома будет более безопасно использовать трансформатор (он дает гальваническую развязку). Для «бытовых» термопар 36 вольт должно быть вполне достаточно.

www.chipmaker.ru

Ремонт термопары газовой колонки своими руками

Для обеспечения безопасной эксплуатации газовых нагревательных приборов с открытым пламенем в настоящее время, как правило, используются электрические схемы, в которых датчиком температуры служит термопара.

Термопара представляет собой спай двух проволочек из разных проводников (металлов). Благодаря простоте устройства термопара является очень надежным элементов схемы защиты и безотказно работает в газовых приборах многие годы. Внешний вид термопары с проводами для газовой колонки NEVA LUX-5013 показан на снимке ниже.

Термопара появилась в 1821 году благодаря открытию немецкого физика Томаса Зеебека. Он обнаружил явление возникновения ЭДС (электродвижущей силы) в замкнутой цепи при нагреве места контакта двух проводников из разных металлов.

Если термопару поместить в пламя горящего газа, то при сильном ее нагреве вырабатываемой термопарой ЭДС будет достаточно для открытия электромагнитного клапана подачи газа в горелку и запальник. Если горение газа прекратится, то термопара быстро остынет, в результате ее ЭДС уменьшится, и силы тока станет недостаточно для удержания электромагнитного клапана в открытом состоянии, подача газа в горелку и запальник будет перекрыта.

На фотографии показана типовая электрическая схема защиты газовой колонки. Как видно, она состоит всего из трех включенных последовательно элементов: термопары, электромагнитного клапана и реле тепловой защиты.

При нагреве термопара генерирует ЭДС, которая через реле тепловой защиты подается на соленоид (катушку из медного провода). Катушка создает электромагнитное поле, втягивающее в нее стальной якорь, механически связанный с клапаном подачи газа в горелку.

Реле тепловой защиты обычно устанавливают в верхней части газовой колонки рядом с зонтом, и служит оно для прекращения подачи газа в случае недостаточной тяги в газоотводящем канале. При отказе любого элемента схемы защиты газовой колонки подача газа в горелку и запальник прекращается.

В зависимости от модели газовой колонки применяется ручной или автоматический способ поджига газа в запальнике. При поджиге фитиля вручную используют спички, электрозажигалки (в старых моделях газовых колонок) или пьезоэлектрический поджиг, приводимый в действие нажатием кнопки. Кстати, если пьезоэлектрический поджиг перестал работать, то с успехом можно поджечь газ в запальнике с помощью газовой зажигалки или спички.

В газовых колонках с автоматическим поджигом воспламенение газа в горелке происходит без участия человека, достаточно открыть кран горячей воды. Для работы автоматики в колонку устанавливается электронный блок с батарейкой. Это является недостатком, так как в случае выхода батарейки из строя зажечь газ в колонке будет невозможно.

Для того чтобы зажечь газ в запальнике с помощью пьезоэлектрического элемента необходимо поворотом ручки на газовой колонке открыть подачу газа в запальник, привести в действие пьезоэлектрический элемент для создания в разряднике искры и после воспламенении газа в запальнике удерживать эту ручку нажатой около 20 секунд, пока не нагреется термопара.

Это очень неудобно, поэтому многие, и я в их числе, не гасят пламя в запальнике месяцами. В результате термопара всегда подвергается воздействию высокой температуры пламени (на фото термопара расположена слева от запальника), что уменьшает срок ее службы, с чем мне и пришлось столкнуться.

Газовая колонка перестала зажигаться, запальник потух. От искры со свечи газ в запальнике зажигался, но стоило отпустить ручку регулировки подачи газа, несмотря на продолжительность времени удержания ее нажатой, пламя гасло. Соединение между собой клемм теплового реле не помогло, значит, дело в термопаре или электромагнитном клапане. Когда снял кожух с газовой колонки и пошевелил центральный провод термопары, то она развалилась, что хорошо видно на снимке выше.

Как снять термопару с газовой колонки

Для того чтобы была возможность оперативно отремонтировать газовую колонку своими руками и всегда быть с теплой водой, с учетом опыта длительной эксплуатации газовых колонок разных моделей, у меня под рукой всегда имеется набор запасных частей. Резиновые прокладки, трубки, тепловое реле и термопара в комплекте. Поэтому за полчаса термопара была заменена новой, и колонка опять стала исправно нагревать воду.

Термопара закреплена слева на общей планке с запальником и свечей с помощью гайки. Прежде чем отвинчивать гайку нужно немного отвинтить левый саморез, удерживающий планку, чтобы он не мешал поворачиваться гаечному ключу.

Далее гаечным рожковым ключом гайка откручивается вращением против часовой стрелки до полного схода с резьбы на корпусе термопары. После этого термопара легко выйдет вниз из планки.

На следующем шаге нужно с помощью рожкового ключа выкрутить винт-контакт из газо-водорегулирующего узла. Винт находится с противоположной стороны ручки регулировки подачи газа.

Останется только снять две клеммы с реле тепловой защиты, и термопара в комплекте с проводами будет снята с газовой колонки.

Установка новой термопары производится в обратном порядке, при этом желательно, чтобы токоведущие провода не касались как внутренних металлических частей газовой колонки, так и кожуха после его установки.

Как сварить сгоревшую термопару газовой колонки

В связи с профессиональной необходимостью мне периодически приходится заниматься изготовлением термопар для приборов поддержания заданной температуры в сушильных шкафах и в оборудовании отжига витых магнитопроводов для трансформаторов при температуре 800°С. Поэтому при изготовлении очередной термопары решил попробовать сваркой восстановить работоспособность сгоревшей термопары от газовой колонки.

Центральный провод термопары был сварен с медным проводом электропроводки и имел длину около 5 см. На фотографии место спайки хорошо видно слева. Такой длины провода хватило бы на несколько ремонтов.

Трубчатый проводник термопары длиной около сантиметра весь выгорел, но осталась его часть с более толстой стенкой.

С центрального проводника было удалено место прежней сварки, и детали термопары были очищены от копоти и нагара с помощью мелкой наждачной бумаги.

Центральный проводник был вставлен в основание термопары с таким расчетом, чтобы его конец выступал на один миллиметр. Сварка производилась на специальной установке, устройство и схему которой я опишу ниже, в течение около четырех секунд при напряжении 80 В и силе тока около 5 А.

Видеозапись процесса сварки термопары я не стал делать из опасения повреждения фотоаппарата от яркой дуги, но сделал через пару секунд после окончания сварки снимок раскаленного графитного порошка.

Спай термопары получился, вопреки моим ожиданиям, отличного качества и красивой формы. Появилась уверенность, что ремонт термопары затеял я не зря.

Для исключения замыкания центрального проводника термопары на ее корпус, в зазор была плотно набита вата из стекловолокна. Хорошо для этих целей подойдет и асбест.

Для уверенности в том, что термопара работает, она была нагрета с помощью паяльника до температуры около 140°С.

Мультиметр зафиксировал ЭДС, вырабатываемую термопарой, величиной 5,95 мВ, что подтвердило исправность термопары. Осталось провести проверку работоспособности термопары в газовой колонке.

Хотя термопара стала на сантиметр короче, но все равно ее длины вполне хватило, чтобы месту спая находиться в пламени запальника. Реставрированная термопара безотказно работает в газовой колонке уже несколько месяцев, и, полагаю, проработает намного дольше, чем термопара заводского изготовления, так как место спая стало гораздо массивнее.

Устройство установки для сварки термопар

Внимание! При повторении и эксплуатации предлагаемой установки для сварки термопар, в связи с отсутствием гальванической развязки контактов для подключения термопары, необходимо строго соблюдать полярность подключения установки к бытовой электропроводке. К термопаре должен быть подключен исключительно нулевой провод. Прикосновение не защищенным участком тела человека к фазному проводу может нанести серьезный урон здоровью, вплоть до остановки сердца.

Существует несколько способов сварки термопар: в электрической дуге, в соляном электросварочном аппарате, с помощью ацетиленовой горелки и в графитном или угольном порошке. Я свариваю термопары для измерения температуры с помощью ЛАТРа и керамической емкости, наполненной порошком из графита. Технология простая, не требует специального оборудования, опыта и доступна для любого домашнего мастера.

По наследству мне досталась самодельная установка для сварки термопар, представленная на фотографии. Установка представляет собой металлическую коробку, в которой установлен ЛАТР, вольтметр переменного напряжения и керамический стакан для графитного порошка.

Электрическая схема установки представлена выше. Питающее напряжение через электрическую вилку подается с бытовой электропроводки через включатель и предохранитель на ток 5 А на первичную обмотку лабораторного автотрансформатора. Неоновая лампочка HL1 служит для индикации включенного состояния установки. Резистор R1 ограничивает ток через HL1.

На дне керамической чаши, наполненной графитным порошком, для подачи тока имеется медная пластина, на которую через латунный винт подается питающее напряжение с переменного контакта ЛАТРа. Нулевой провод, идущий с сетевой вилки, подключается к общему проводу ЛАТРа и к свариваемой термопаре с помощью зажима типа «крокодил».

Величина тока сварки зависит от величины напряжения. Для этого в установке имеется вольтметр переменного напряжения, обозначенный на схеме буквой V. Величина напряжения устанавливается вращением ручки ЛАТРа и подбирается экспериментально в зависимости от диаметра свариваемых проводов и лежит в пределах 20-90 В. В схеме нет специальных элементов, ограничивающих величину тока. Он ограничивается за счет сечения проводов схемы и величины сопротивления графитного порошка.

На фотографии показана лицевая панель установки для сварки термопар с обратной стороны. Как видите, ЛАТР закреплен непосредственно на дне коробки, а все остальные элементы электрической схемы закреплены непосредственно на панели.

Всего просмотров: 10506

Представляю видеоролик, демонстрирующий процесс сварки термопары на установке для сварки термопар. Как видите, сварить термопару на самодельной установке своими руками очень просто.

Для сварки термопары на установке достаточно свить проводники, зажать их крокодилом и плавно прикоснуться к поверхности графита. Возникнет электрическая дуга, выделяющая большое количество тепловой энергии в одной точке. Проводники начинают оплавляться, и расплавленные металлы, смешавшись друг с другом, за счет сил поверхностного натяжения в жидкостях образуют аккуратный шарик, как на фотографии.

Время сварки обычно не превышает трех секунд. Горение дуги сопровождается характерным шипящим звуком, с понижающейся во времени частотой. При наличии опыта по звуку можно легко определить момент окончания процесса сварки. В связи с большой массивностью термопары для газовой колонки, на ее сварку понадобилось около пяти секунд.

Вот фотография хромель-алюмелевой термопары из проводов ∅0,5 мм, сварка которой продемонстрирована в видеоролике выше. Как видите, в месте сварки проводов образовался аккуратный спай круглой формы. Такая термопара прослужит долго.

На установке для сварки термопар мне приходится в основном сваривать хромель-копелевые (ТХК, Тип L) и хромель-алюмелевые (ТХА, Тип K) термопары с диаметром проводников 0,2-0,5 мм. Случалось при ремонте сваривать даже термопару типа К с диаметром проводников 3 мм. Хорошо свариваются между собой медные и алюминиевые провода диаметром до 2,5 мм. Но при монтаже электропроводки установку применять для сварки соединений из-за ее габаритных размеров сложно.

Для защиты глаз от яркого света при визуальном контроле над процессом сварки очки или защитную маску сварщика использовать неудобно, поэтому я использую нейтральный светофильтр высокой плотности от фотоаппарата.

Как показала практика, с помощью простейшей установки, представляющей собой ЛАТР и керамическую чашу с графитным порошком, можно успешно выполнять ремонт термопар, применяемых в системах автоматики газовых колонок, в домашних условиях своими руками.

ydoma.info

Как изготовить термопару для датчиков температур

   Для измерения температуры жала электропаяльника, расплава в ванне для лужения проводников, измерения температуры нагрева электрических машин и т. п. в ремонтной и любительской практике используются термопары.

   Ниже описываются два простейших способа изготовления термопар.

   1. В железный тигель с металлической подставкой насыпают угольный порошок — измельченные дуговые электроды или электроды от гальванических элементов. Один конец электрического провода от тигля соединяют с клеммой автотрансформатора (ЛАТРа), другой электропровод от автотрансформатора подсоединяют к скрученной термопаре, которую захватывают плоскогубцами с изолированными ручками (рис. 139, а) и подают от автотрансформатора напряжение порядка 60—80 В.

   Скрученные проволочки (например, хромель-копель диаметром 0,3—0,5 мм) опускают в угольный порошок, в который добавлено немного флюса (бура), в результате чего возникает небольшая электрическая дуга, и концы термопары свариваются, образуя шарик на концах проволочек.

   Рис. 139. Способы изготовления термопар

   Такой способ сварки пригоден для сварки хромоалюминиевых, медноконстантановых и платиноплатинородиевых термопар, спиралей нагревательных элементов и проводов обмоток трансформаторов и -электродвигателей.

   2. Скручивают проволочки хромель-копель толщиной 0,3—0,5 мм -»а длину 6—8 мм. При сварке (рис. 139,6) скрученные и зачищенные концы захватывают, так же как и в первом способе, плоскогубцами с -изолированными ручками. Напряжение от понижающего трансформатора 12 В подводят к ручке плоскогубцев и к угольному электроду. При прикосновении угольного электрода к скрутке концы проволочек оплавляются, образуя на конце шарик.

nauchebe.net

мир электроники — Самодельная термопара

категория
Технологии радиолюбителя
материалы в категории

Для измерения температуры жала электропаяльника, расплава в ванне для лужения проводников, измерения температуры нагрева электрических машин и т. п. в ремонтной и любительской практике используются термопары.

Ниже описываются два простейших способа изготовления термопар.

1. В железный тигель с металлической подставкой насыпают угольный порошок — измельченные дуговые электроды или электроды от гальванических элементов. Один конец электрического провода от тигля соединяют с клеммой автотрансформатора (ЛАТРа), другой электропровод от автотрансформатора подсоединяют к скрученной термопаре, которую захватывают плоскогубцами с изолированными ручками (рис. 139, а) и подают от автотрансформатора напряжение порядка 60—80 В.

Скрученные проволочки (например, хромель-копель диаметром 0,3—0,5 мм) опускают в угольный порошок, в который добавлено немного флюса (бура), в результате чего возникает небольшая электрическая дуга, и концы термопары свариваются, образуя шарик на концах проволочек.

Такой способ сварки пригоден для сварки хромоалюминиевых, медноконстантановых и платиноплатинородиевых термопар, спиралей нагревательных элементов и проводов обмоток трансформаторов и -электродвигателей.

2. Скручивают проволочки хромель-копель толщиной 0,3—0,5 мм -»а длину 6—8 мм. При сварке (рис 6) скрученные и зачищенные концы захватывают, так же как и в первом способе, плоскогубцами с -изолированными ручками. Напряжение от понижающего трансформатора 12 В подводят к ручке плоскогубцев и к угольному электроду. При прикосновении угольного электрода к скрутке концы проволочек оплавляются, образуя на конце шарик.

radio-uchebnik.ru

Как сделать термопару 🚩 термопара своими руками 🚩 Hand-made

27 декабря 2018

Автор КакПросто!

Термопара – это спайка двух металлов, которые отличает большая разность работ выхода электрона. Расплавить два провода и сплавить их друг с другом можно самостоятельно, используя подручные материалы.

Статьи по теме:

Вам понадобится

• Сосуд (это может быть пластиковая бутылка), 150-250 мл воды, поваренная соль, два провода.

Инструкция

Возьмите провод с вилкой. Зачистите на одном из проводов довольно большой участок. Другой вариант – повесить металлический электрод небольшого размера.

Опустите провод в воду с растворившейся в ней поваренной солью, то есть в электролит.

Прикрутите ко второму проводу термопару.

Подключите провода напрямую к розетке, предварительно ограничив ток. Поставьте пробки примерно на 6-10 ампер перед тем, как осуществлять операцию.

Опустите термопару в электролит. Вы сможете увидеть, как между поверхностью соленой воды и проводом образуется дуга. Происходит испарение воды, будут брызги, поэтому необходимо делать все очень аккуратно. Держать необходимо примерно 2-4 секунды.

Выньте термопару из электролита.

Обратите внимание

Во время осуществления данной операции, как и любого другого мероприятия, связанного с электрическим током, необходимо быть предельно осторожным! Существует вероятность поражения электрическим током, поэтому работайте только в резиновых перчатках, чтобы избежать подобной опасности.

Полезный совет

Довольно часто возникает необходимость реанимировать термопару. Если это ваш случай, два провода следует просто слегка скрутить на конце, предварительно их зачистив.

Источники:

• Полезные статьи про электронику, в том числе, про изготовление термопары в домашних условиях.
• термопара своими руками

Совет полезен?

Распечатать

Как сделать термопару

Статьи по теме:

Не получили ответ на свой вопрос?
Спросите нашего эксперта:

www.kakprosto.ru

Как сделать термопару своими руками?

#1

Между тем, существует и масса других примеров оборудования, нормальное функционирование которых становится невозможным без вышедшего из строя датчика температур, который внешне походит на обычную проволоку. При этом вопрос изготовления термопары своими руками зачастую встает на повестке дня не столько, как один из способов экономии, сколько как невозможность подборки замены (пример — устаревшая модель, выпуск и поставка запчастей для которой давно прекращены сервисным центром). На самом же деле сгоревший датчик температур — вовсе не повод для того, чтобы выбрасывать вышедшее из строя оборудование на свалку, ведь существует масса простых и легких способов того, как выполнить ее вручную, причем народные умельцы предлагают сразу два основных варианта ведения работ — посредством применения газосварочной установки любого типа или же осуществление соединения различных материалов без нее.

#2

Так, самый простой способ того, как изготовить качественную замену вышедшему из строя датчику температур своими руками заключается в сварочном соединении таких трех материалов, как копель, алюмель и хромель. При этом их сначала необходимо скрутить в плотный жгут и только после этого сварить в единое соединение. Единственная сложность, которая может возникнуть на пути к поставленной цели, заключается в том, что далеко не всегда есть возможность найти или приобрести необходимые материалы. Зачастую их приходится искать в полностью автоматизированных котельных, пунктах приема металла или же на рынках, где продаются различные детали, провода и крепежные элементы. Что касается газосварочного аппарата, то не стоит особо переживать и отказываться от задуманного в том случае, если ее нет в наличии или человек не обладает опытом работы с установками подобного рода, ведь для нее существует достойная альтернатива.

#3

Так, главной задачей при осуществлении качественной сварки без применения газосварочного аппарата, является обеспечение мощного источника напряжения, в качестве которого можно использовать либо автотрансформатор лабораторного типа, либо, на худой конец, аккумулятор от автомобиля. Порядок действия также не представляет собой ровным счетом ничего сложного и обычно заключается в том, что предварительно скрученные в плотный жгут проволоки из разных материалов присоединяются свободными концами одной стороны к полюсу источника напряжения, в то время, как к другим свободным концам будущей термопары подводят вывод, прочно соединенный с кусочком графита. В качестве последнего материала можно использовать обычный стержень от простого карандаша, который можно легко извлечь, аккуратно распилив деревянную заготовку по направлению продольного сечения.

#4

Прочная сварка соединенных механическим путем проволок обеспечивается за счет создания электрической дуги при присоединении графитового фрагмента, при этом огромное значение имеет полное обеспечение техники безопасности, для чего в идеале небольшой участок проводов полностью защитить изоляционной лентой или специальной съемной гофрой. Однако для полного обеспечения собственной безопасности и таких мер мало и крайне важно не проводить работы под высоким напряжением, поэтому максимально допустимыми нормами в этом плане считаются показатели, не превышающие в 40-50 Вольт. В идеале же лучше стартовать с небольших мощностей (их диапазон может варьировать от трех до пяти Вольт), постепенно повышая данный показатель, если это необходимо для обеспечения, действительно, прочного сваривания скрученных в жгут элементов.

#5

Существует еще один метод выполнения прочного соединения, не предполагающий задействование газосварочного аппарата. Он заключается в том, чтобы обеспечить разогрев соединенных механическим путем проволок будущей термопары за счет дугового разряда, возникающего между ними и крепким раствором из обычной поваренной соли и дистиллированной воды. Так, в результате данного воздействия на провода происходит их плавление и «склеивание» между собой, после чего термопару можно считать полностью готовой. При этом огромное значение имеет диаметр жгута выполненного изделия, который не должен быть слишком большим. Все допустимые значения, как и подробные схемы по созданию электрической дуги в домашних условиях (расположение проволочек относительно водно-солевого раствора или соединение их с графитовым стержнем), можно без особой сложности найти практически на любом сетевом ресурсе.

uznay-kak.ru